RU1820947C - Токопровод ща паста - Google Patents

Abstract

Использование: металлизаци  необожженной висмутсодержащей конденсатор- уой керамики на поливинилбутиральной св зке. Цель изобретени : снижение себестоимости и повышение эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижени  толщины электрода, расхода драгметаллов, улучшени  проводимости электрода, стабильности изменени  емкости и диэлектрических потерь после воздействи  высокого напр жени  и устранени  деформации Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к составам токопровод щих паст дл  металлизации необожженной висмутсодержащей керамики на поливинилбутиральной св зке, и может быть использовано в конденсаторостроении при получений электродов многослойных конденсаторов . Предлагаема  токопровод ща  паста обеспечивает достижение технического ре керамических пленок. Сущность изобретени : токопровод ща  паста дл  металлизации необожженной висмутсодержащей конденсаторной керамики на поливинилбутиральной св зке содержит 45-61 мас.% сплава Pt-Pd, 0,1-1 мас.% МпСОз. 1.7-6 мас.% ЗгТЮз, 0,1-3 мас,% CU20 и 37,1-45 мас.% св зующего. При этом св зующее содержит 3,5-8 мзс.% этилцеллюлозы, 8-17,5 мас.% этилцеллозольва, 13-35 мас.% уайт- спирита, 10-32 мэс.% соснового масла, 6- 13,4 мас.% канифоли, 14,5-35.5 мас.% скипидара и 1-2,6 мас.% олеиновой кислоты , Технический результат; снижение толщины электрода до 2-3 мкм, расхода драгметаллов на 15-30%, улучшение стабильности изменени  Сх и tgd 0 3-5 и 6-10 раз соответственно, устранение деформации керамических пленок и обеспечение разнотолщинности диэлектрика ±(1-1,5) мкм, что обеспечивает снижение себестоимости , повышение эксп луатационных характеристик изделий и улучшение печатающих свойств пасты. 1 табл. С зультата, заключающегос  в более существенном снижении себестоимости и повышении эксплуатационных характеристик изделий и печатающих свойств пасты путем снижени  толщины наносимого электрода, снижени  драгметаллов, улучшени  проводимости электрода, стабильности изменений емкости и диэлектрических потерь после воздействи  высокого напр жени  и устранени  деформации керамических плесо го о ю X ы

Description

нок под нанесенным металлизационным отпечатком .

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в предлагаемой токопровод щей пасте, преимущественно дл  металлизации необожженной висмутсодержащей конден- саторной керамики на поливинилбутираль- ной св зке, содержащей порошок сплава платина-палладий, марганец углекислый и органическое св зующее, включающее этилцеллюлозу, этилцеллозольв, уайт-спирит и сосновое масло, вышеуказанный технический результат обеспечиваетс  тем, что паста дополнительно содержит спек титана- та стронци , окись меди и органическое св - зующее, дополнительно содержащее канифоль, скипидар и олеиновую кислоту, при следующем содержании компонентов. мас.%:

Порошок сплава пла- тина-палладий 45-61 Марганец углекислый .0,1-1 Спек титаната стронци  1.7-6 Окись меди 0. Органическое св зующее остальное при этом органическое св зующее содержит компоненты, вз тые в следующем соотношении , мас.%:

Этилцелпюлоза3.5-8 Этилцеллозольв 8-17,5 Уайт-спирит 13-35. Сосновое масло 10-32 Канифоль 6-13.4 Скипидар 14,5-35,5 Олеинова  кислота . 1-2,6 В данном случае снижение толщины электрода и расхода драгметаллов, обуславливающее снижение себестоимости изделий при сохранении высоких значений их электрических свойств, стало возможным при условии введени  в состав пасты окиси меди совместно с ЗеТЮз и канифолью, в процессе обжига изделий окись меди частично раствор етс  в керамической составл ющей (ЗгТЮз) электрода, восстанавливаетс  углеродсодержащими веществами (канифоль и др.) св зующего пасты с образованием субмикронных частиц меди, что повышает и стабилизирует электропроводность электрода, а также по- Звол ет снизить его толщину и расход драг- металлов при сохранении высокого уровн  электропараметров изделий. Кроме того, ионы одновалентной меди при температуре обжига диффундируют в приэлектродный слой керамического диэлектрика, что положительно вли ет на электропараметры и стабильность значений емкости и диэлектрических потерь после воздействи  высоким напр жением. При этом введение в

пасту канифоли дополнительно способствует поддержанию необходимой концентрации углеродсодержащих веществ в пасте, чем обеспечиваетс  необходима  восстановительна  среда. Кроме того, канифоль  вл етс  пленкообразователем и снижает скорость диффузии молекул растворителей в керамическую пленку, т.е. снижает ее деформацию и повышает печатающие свойства пасты. Наличие в пасте скипидара и олеиновой кислоты обеспечивает пасте высокие технологические и печатающие свойства , а также необходимую адгезию невожженного электрода к керамической пленке, что способствует качественному нанесению и состо нию электродного покрыти . Добавка ЗгТЮз снижает в пасте содержание благородного металла и обеспечивает повышение механической прочности издели .

Предлагаемую токопровод щую пасту получают следующим образом.

Предварительно приготавливают раствор органического св зующего, дл  чего компоненты св зующего, вз тые в требуемом соотношении, перемешивают при 70-80°С до полного растворени  этил целлюлозы и канифоли в смеси растворителей. После охлаждени  и состаривани  полученного св зующего в него добавл ют заданное количество порошка сплава Pt-Pd, спека ЗгТЮз, МпСОз и окиси меди и осуществл ют одновременное смешивание и дис- пергирование в течение 72 ч до образовани  однородной суспензии с требуемыми реологическими и технологическими свойствами. -Полученную таким образом пасту используют дл  металлизации необожженных висмутсодержащих керамических пластин на поливинилбутиральной св зке, преимущественно методом трафаретной печати. Ззметаллизированные пластины используют дл  получени  многослойных конденсаторов известным в конденсаторостроении образом.

Конкретные примеры предлагаемой пасты и св зующего приведены в табл.1.

Свойства изделий, пасты и электродов на ее основе, определ ющие технический результат, подтверждаютс  результатами испытании, данные о которых приведены в табл.2

Как следует из табл.2, предлагаема  паста и св зующее позвол ют снизить толщину электрода до 2-3 мкм, расход драгметаллов на 15-30% и улучшить стабильность изменений Сх и гдд после воздействи  высокого напр жени  в 3-5 и в 6-10 раз соответственно, э также практически исключить деформацию металлизируемых пленок при сохранении высокого уровн  характеристик изделий, электрода и диэлектрика , что свидетельствует о наличии технического результата в сравнении с из- вестными пастами по возможности воспро- изводства предлагаемой пасты.

Экспериментально установлено, что наибольший технический результат достигаетс  при за вл емом соотношении компонентов пасты.

Форм ула изобретени  Токопровод ща  паста, преимущественно дл  металлизации необожженной висмутсодержащей конденсаторной кера- мики на поливинилбутиральной св зке, содержаща порошок сплава платина-палладий, углекислый марганец, и органическое св зующее, включающее этилцеллюлозу этилцеллозольв, уайт-спи рит, сосновое масло, отличающа с  тем. что она дополнительно содержит спек

титзната стронци , окись меди и органическое св зующее, дополнительно содержащее канифоль, скипидар и олеиновую кислоту при следующем содержании компонентов , мае. %: Порошок сплава

платина паллэдий45-61 Углекислый марганец 0,1-1 Спек титаната стронци  1,7-6 Окись меди 0,1-3 Органическое

св зующее- остальное при этом органическое св зующее содержит компоненты, вз тые в следующем соотношении , мас.%:

Этилцеллюлоэа3,5-8 Этилцеллозольв 8-17,5 Уайт-спирит 13-35 Сосновое масло 10-32 Канифоль 6-13,4 Скипидар 14,5-35,5 Олеинова  кислота 1-2,6

.Таблиц at

Таблица 2

Продолжение табл. 2