SU1013378A1 - Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала - Google Patents
Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013378A1 SU1013378A1 SU762330213A SU2330213A SU1013378A1 SU 1013378 A1 SU1013378 A1 SU 1013378A1 SU 762330213 A SU762330213 A SU 762330213A SU 2330213 A SU2330213 A SU 2330213A SU 1013378 A1 SU1013378 A1 SU 1013378A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- roll
- knife
- vacuum
- feeding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕ-НИЯ ВСТЫК КОНЦОВ РУЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные в корпусе зажим н вакуумный столик дл фиксации конца ленты размотанного рулона, цепной транспортер дл подачи конца ленты нового рулона, нож дл отрезани конца ленты нового рулона и средство дл подачи липкой ленты .на соедин емые концы материала, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оно дополнительно имеет вакуумный столик дл фиксации конца ленты нового рулона , установленный в одной плоскости и с зазором относительно вакуумного столика дл фиксации конца ленты размотанного рулона , и приводной нож дл отрезани конца ленты размотанного рулона, смонтированный над зазором между вакуумными столиками , а нож дл отрезани конца ленты нового рулона смонтирован под зазором между вакуумными столиками, при этом средство дл подачи липкой ленты состоит из приводной прижимной планки с дугообразной рабочей поверхностью, выполненной из упругого материала, установленной над ножом с возможностью контактировани со столиками, и транспортера с фиксатором (Л конца липкой ленты дл подачи ее на рабочую поверхность прижимной планки. . со оо с
Description
Изобретение относитс к обработке рулонных материалов и может быть использовано в обрабатывающих машинах химико-фотографической и бумагоделательной промышленности дл соединени конца размотанного рулона с началом нового. Известно, устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала , содержащее смонтированные в корпусе зажим и вакуумный столик дл фиксации конца ленты размотанного рулона, цепной транспортер дл подачи ленты нового рулона, нож дл обрезани конца нового рулона и средство дл подачи липкой ленты на соедин емые концы материала 1. Недостатком известного устройства вл етс большое врем склейки, из-за чего необходим объемный магазин запаса. Кроме того, врем склейки зависит от квалификации обслуживающего персонала, так как подготовительные операции заправка начала нового рулона в устройство, разрезание обоих полотен, удаление отрезанного куска нового рулона, разматывание липкой ленты с одновременной склейкой встык и отрезание липкой ленты с двух сторон) провод тс после остановки материала в склеечном устройстве . Целью изобретени вл етс повышение производительности. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала, содержащее смонтированные в корпусе зажим и вакуум ный столик дл фиксации конца ленты размотанного рулона, цепной транспортер дл подачи конца ленты нового рулона, нож дл отрезани конца ленты нового рулона и средство дл подачи липкой ленты на соедин емые концы материала, дополнительно имеет вакуумный столик дл фиксации конца ленты нового рулона, установленный в одной плоскости и с зазором относительно вакуумного столика дл фиксации конца ленты размотанного рулона, и приводной нож дл отрезани конца ленты размотанного рулона , смонтированный над зазором между вакуумными столиками, а нож дл отрезани конца ленты нового рулона смонтирован под зазором между вакуумными столиками, при этом средство дл подачи липкой ленты состоит из приводной прижимной планки с дугообразной рабочей поверхностью, выполненной из упругого материала, установленной над ножом с возможностью контактировани со столиками, и транспортера с фиксатором конца липкой ленты дл подачи ее на рабочую поверхность прижимной планки На фиг. I изображена кинематическа схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - увеличенна рабоча часть подвижного прижима до склейки, сечение; на фиг. 5 - то же, в процессе склейки . Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 зажим 2 дл временной остановки конца ленты размотанного рулона 3 и цепной транспортер 4 дл подачи конца ленты нового рулона 5. На транспортере 4 закреплена планка 6 дл фиксации начала ленты нового рулона 5. Вакуумный столик 7 дл фиксации конца ленты размотанного рулона и вакуумный столик 8 дл фиксации конца ленты Нового рулона установлены с зазором, в котором размещен нож 9 дл отрезани конца ленты нового рулона, установленный на цепи транспортера 10. Приводной нож 11 дл отрезани конца ленты размотанного рулона смонтирован над зазором между вакуумными столиками 7 и 8. В корпусе 1 над транспортером 4 размещено средство 12 дл подачи липкой подачи ленты 13, состо щее из цепного транспортера 14 с фиксатором 15 конца липкой ленты 13 дл подачи ее на рабочую поверхность 16 прижимной планки 17. Рабоча поверхность 16 выполнена дугообразной из упругого материала. Прижимна планка 17 взаимодействует со штангой 18 и зажимает конец размотанного рулона 3. Ножи 19 обрезают липкую ленту 13 после склейки. Зажим 2 св занс электромагнитами-20. Устройство работает следующим образом . Оператор зажимает начало ленты нового рулона 5 на планке 6 и прот гивает его на вакуумный столик 7. Сверху на вакуумном столике 8 устанавливаетс штанга 18. Затем укрепл етс конец липкой ленты 13 фиксатором 15, и оператор включает нож 9 отрезани конца ленты нового рулона и транспортер 14. Одновременно подаютс вакуумные столики 7 и 8. Нож 9 делает полный оборот на цепи транспортера и останавливаетс в исходном положении. Пройд в зазор между вакуумными столиками 7 и 8, нож перерезает материал 5, тем самым подготовив кромку нового рулона к склейке. Затем нож 9 устанавливаетс в исходное положение. Отключаетс вакуумный столик 7 и отрезанный материал, лежащий на вакуумном столике 7, удал етс транспортером 4. После этого устройство готово к склейке . С поступлением командного импульса об окончании рулона с разматывающего устройства включаютс электромагниты 20, подаетс вакуум на столик 7, срабатывает зажим 2 и конец размотанного рулона останавливаетс . Кривощипно-щатунный механизм ножа 11 делает один оборот, за врем которого нож прижимает полотно к вакуумному столику 7, а затем перерезает его и остднавливаетс в исходном положении. Одновременно с ножом срабатывает прижимна планка 17, котора прижимает к
штанге 18 конец уход щего полотна, а затем отводит оставшийс после отрезки обрезок , освобожда место дл склейки. За второй оборот кривошипно-шатунный механизм двигает прижимную планку 17 вниз и прижимает рабочей поверхностью 16 липкую ленту 13 к склеиваемым кромкам полотен. Одновременно выдвигаютс ножи 19 и обрезают концы липкой ленты 13. При возвращении прижима в исходное положение отключаетс зажим 2 и вакуум на столиках 7 и 8. Обрезки липкой ленты 13 и остаток полотна , зажатого прижимной планкой 17, удал ютс вручную.
Затем цикл повтор етс .
Предлагаемое устройство уменьшает врем склейки до 1 с, благодар чему не требуетс объемный магазин запаса.
Все подготовительные операции перед склейкой производ тс без остановки полотна разматываемого рулона. Это значительно облегчает услови работы оператора и не требует его высокой квалификации.
Качество склейки обеспечиваетс выпуклым прижимом, выполненным из упругого материала, например резины.
Л-Я
X
ю
Фиг.2 дидб f
Фиг.З
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВСТЫК КОНЦОВ РУЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее смонтированные в корпусе зажим и вакуумный столик для фиксации конца ленты размотанного рулона, цепной транспортер для подачи конца ленты нового рулона, нож для отрезания конца ленты нового рулона и средство для подачи липкой ленты на соединяе- мые концы материала, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно имеет вакуумный столик для фиксации конца ленты нового рулона, установленный в одной плоскости и с зазором относительно вакуумного столика для фиксации конца ленты размотанного рулона, и приводной нож для отрезания конца ленты размотанного рулона, смонтированный над зазором между вакуумными столиками, а нож для отрезания конца ленты нового рулона смонтирован под зазором между вакуумными столиками, при этом средство для подачи липкой ленты состоит из приводной прижимной планки с дугообразной рабочей поверхностью, выполненной из упругого материала, установленной над ножом с возможностью контактирования со столиками, и транспортера с фиксатором конца липкой ленты для подачи ее на рабочую поверхность прижимной планки. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762330213A SU1013378A1 (ru) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762330213A SU1013378A1 (ru) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013378A1 true SU1013378A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20650823
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762330213A SU1013378A1 (ru) | 1976-03-03 | 1976-03-03 | Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013378A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527040C2 (ru) * | 2009-06-24 | 2014-08-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Сращивание ленты |
-
1976
- 1976-03-03 SU SU762330213A patent/SU1013378A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1333083, кл. В 8 R, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527040C2 (ru) * | 2009-06-24 | 2014-08-27 | Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. | Сращивание ленты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3554842A (en) | Butt-splicing | |
US4542672A (en) | Sheet material conveyor loading apparatus | |
US4282056A (en) | Both-surface adhesive tape producing apparatus | |
US5468321A (en) | Apparatus and method for joining two webs together | |
US4284463A (en) | Web preparation apparatus | |
CA2290282A1 (en) | Apparatus and method for forming a splice in advancing web of paper | |
US5314568A (en) | Splice assembly for paper web transport apparatus | |
US7621479B2 (en) | Supply-roll switching apparatus | |
SU502600A3 (ru) | Устройство дл соединени встык полотен | |
SU1013378A1 (ru) | Устройство дл соединени встык концов рулонного ленточного материала | |
DE4112842A1 (de) | Vorrichtung zum stumpfen verbinden zweier warenbahnen | |
US3819454A (en) | Strip jointing apparatus | |
US4542673A (en) | Apparatus for sealing cut sheet material | |
JPS6214812B2 (ru) | ||
CN217229694U (zh) | 一种拉膜剪膜机构 | |
US5402962A (en) | Method and apparatus for laying strips of tape material | |
GB1069624A (en) | Improvements in or relating to apparatus for handling a web of material | |
US2076435A (en) | Machine and method for use in binding paper pads | |
EP0383515A3 (en) | Paper feed preparatory device | |
GB604298A (en) | Film splicer | |
KR0123649Y1 (ko) | 띠형가공물의 이음장치 | |
JPS5925619Y2 (ja) | 両面接着テ−プの接着装置 | |
JP2562595B2 (ja) | ウエブ巻取方法および装置 | |
CN111438961A (zh) | 一种钉网机及其工作方法 | |
JPH0640645A (ja) | 原紙接合装置 |