SU1011262A1 - Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице - Google Patents
Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011262A1 SU1011262A1 SU813369869A SU3369869A SU1011262A1 SU 1011262 A1 SU1011262 A1 SU 1011262A1 SU 813369869 A SU813369869 A SU 813369869A SU 3369869 A SU3369869 A SU 3369869A SU 1011262 A1 SU1011262 A1 SU 1011262A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- viscosity
- sludge
- wet grinding
- grinding process
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к управлению процессами мокрого помола в барабанных мельницах с регулируемой скоростью вращени , и может быть испйльзовано в цементном производстве а, также в тех отрасл х промышленности , где примен етс мокрое измельчение в зких материалов. Известен способ управлени скоростью вращени барабанной мельницы самоизмельчени , вкл1Ьчающий регулирование скорости вращени мельницы по содержанию крупных классов во вну римельничной загрузке и коррекции регулировани - по величине разности между содержани ми крупных классов в исходном питании и внутримельничной загрузке Г 1. Недостатком этого способа вл етс то, что в нем не учитываетс межслоевое проскальзывание во внутримельничной загрузке, измен ющеес при колебани х реологических свойств исходного материала. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице включающий стабилизацию заполнени мельницы изменением расхода измельчаё мого материала, измерение в зкости шлама на выходе мельницы и изменение расхода воды в мельницу в зависимости от в зкости шламаt23. Недостатком этого способа вл етс то, что в нем не предусмотрено регулирование скорости вращени мель ницы при изменении свойств измельчав мого материала, вследствие чего остаютс не полностью использованными резервы мельницы по производительное ти. Цель изобретени - повышение точности управлени . Эта цель достигаетс тем, что в способе управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице, включающем стабилизацию заполнени мельницы изменением расхода измельчаемог материала, измерение в зкости шлама на выходе мельницы и изменение расхо да воды в мельницу в зависимости от в зкости шлама, после измерени в зкости шлама на выходе мельницы определ ют сглаженное значение в зкости, усредненное на интервале времени, равном инерционности мельницы, и изм н ют скорость вращени мельницы по сглаженному значению в зкости в пр мо пропорциональной зависимости. Способ позвол ет ликвидировать изменени межслоевого проскальзывани на круговых участках и поддерживать скоростной режим близкий к оптимальному ) что увеличивает производительность агрегата. Сущность способа вытекает из рассмотрени кинематики внутримельничной загрузки в услови х изменени реологических свойств измельчаемого материала . Движение загрузки при подъеме по круговым траектори м характеризуетс наличием относительного просклозывани соседних концентрических слоев, такого, что внутренние слои загрузки имеют скорость вращени меньшую, чем периферийные, ближние к барабану мельницы, слои. При уменьшении коэффициента трени скольжени между сло ми загрузки проскальзывание возрастает и наоборот. Дл того, чтобы производительность мельницы была наибольшей, необходимо поддерживать оптимальный угол отрыва элементов загрузки , движущихс по круговым траектори м , отсюда при увеличении проскальзывани требуетс повысить скорость вращени мельницы, а при уменьшении проскальзывани - снизить. Величина относительного скольжени слоев загрузки определ етс , г главным образом, средней по объему в зкостью шлама, заполн ющего пространство между крупными кусками материала и мелющими телами. По этой причине в качестве сигнала, косвенно характеризующего межслоевое проскальзывание , предлагаетс использовать сглаженное значение в зкости, измер емой на выходе мельницы и усредн емой на интервале времени, равном инерционности мельницы. Умен1ьшению сглаженного значени в зкости соответствует снижение коэффициента трени скольжени и возрастание межслоевого проскальзывани на круговых участках траектории движени загрузки, дл компенсации которого необходимо увеличить скорость вращени мельницы. С другой стороны, при увеличении сглаженного значени в зкости следует снизить скорость вращени мельницы. Сглаживание может быть осуществлено в виде последовательных операций над измеренным значением в зкости шлама на выходе мельницы, выполн емых человеком, а также с помощью управл ющей вычислительной машины или специализированного устройства.
Claims (1)
- СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОКРОГО ПОМОЛА В БАРАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ,. включающий стабилизацию заполнения мельницы изменением расхода измельчаемого материала, измерение вязкости шлама на выходе мельницы и изменение расхода воды в мельницу в зависимости от вязкости шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, после измерения вязкости шлама на выходе мельницы определяют сглаженное значение вязкости, усредненное на интервале времени, равном инерционности мельницы, и изменяют скорость вращения мельницы по сглаженно- g му значению вязкости в прямо пропор циональной зависимости.жггот(в_п§1 101
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369869A SU1011262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813369869A SU1011262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011262A1 true SU1011262A1 (ru) | 1983-04-15 |
Family
ID=20988063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813369869A SU1011262A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011262A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706892A (en) * | 1985-07-30 | 1987-11-17 | Salzgitter Industriebau Gmbh | Method and system for the preparation of a highly concentrated mineral slurry having substantially constant identifying characteristics |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813369869A patent/SU1011262A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706892A (en) * | 1985-07-30 | 1987-11-17 | Salzgitter Industriebau Gmbh | Method and system for the preparation of a highly concentrated mineral slurry having substantially constant identifying characteristics |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5580003A (en) | Method for controlling a gyratory crusher | |
SU1324590A3 (ru) | Способ управлени работой дефибрера с поршневой подачей древесины | |
SU1011262A1 (ru) | Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице | |
GB2113563A (en) | Controlling a dewatering machine | |
EP0610268B1 (en) | Method for controlling the material feed to a roller press for grinding particulate material | |
CS254321B2 (en) | Method of vibrating distributing trough's motion regulation for shaft furnace's charging equipment and equipment for realization of this method | |
US4512458A (en) | Bridge scraper for direct material feeding | |
SU1357073A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице | |
CA1074752A (en) | Centrifuge | |
SU856853A1 (ru) | Способ управлени процессом сушки полимерных материалов в черв чной машине | |
JPH06306495A (ja) | 焼結用原料の造粒方法 | |
SU822913A1 (ru) | Способ автоматического регулировани РАбОТы гидРОциКлОНА | |
SU1202622A1 (ru) | Способ управлени процессом сухого измельчени в шаровой барабанной мельнице | |
JPS62102848A (ja) | デカンタ型遠心分離機のトルク制御方法 | |
SU1161182A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице | |
SU802035A1 (ru) | Способ автоматического регулировани пРОцЕССА РОСпуСКА глиНы B РОТОРНОйМЕльНицЕ-МЕшАлКЕ | |
SU1362655A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом прессовани масличного материала в шнековом прессе | |
SU279581A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса разделени суспензии | |
SU507357A1 (ru) | Способ регулировани загрузкой барабанной мельницы мелющими телами | |
SU1012984A1 (ru) | Способ управлени загрузкой барабанной мельницы | |
SU1440537A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени | |
SU344887A1 (ru) | Способ автоматического регулирования заполнения барабанных мельниц измельчаемым материалом | |
SU975086A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в шаровой цементной мельнице | |
SU599844A1 (ru) | Способ регулировани процесса помола метериала в барабанной мельнице самоизмельчени | |
SU1088793A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом мокрого измельчени |