SU1161182A1 - Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице - Google Patents
Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице Download PDFInfo
- Publication number
- SU1161182A1 SU1161182A1 SU833664141A SU3664141A SU1161182A1 SU 1161182 A1 SU1161182 A1 SU 1161182A1 SU 833664141 A SU833664141 A SU 833664141A SU 3664141 A SU3664141 A SU 3664141A SU 1161182 A1 SU1161182 A1 SU 1161182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscosity
- deviation
- value
- zero
- mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В БИСЕРНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающий изменение концентрации дозируемых компонентов и измерение в зкости на выходе мельницы, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени качества управлени , измен ют окружную скорость врйщени ротора и измер ют скорость отклонени в зкости от нулевого значени , причем изменение концентрации дозируемых компонентов осуществл ют пропорционально величине отклонени измеренного значени в зкости от заданного значени при скорости отклонени в зкости от нулевого значени больше заданной величины, а изменение окружной скорости вращени ротора в сторону увеличени осуществл ют пропорционально величине отклонени измеренно (Л го значени в зкости от заданного значени при скорости отклонени в зкости.от нулевого значени большей нул , но меньшей заданной величины .
Description
« Изобретение относитс к способам автоматического управлени процессом измельчени в бисерных мельни- цах и может найти применение в лако красочной, анилинокрасочной, фармацевтической , пищевой и других отрасл х промьп.членности, где примен етс тонкое измельчение материалов. Известен способ автоматического управлени процессом помола в шаровой мельнице с вводом поверхностноактивного вещества (ПАВ), включающий изменение расхода ПАВ пропорционально уровню заполнени мельницы материалом и экстремальное регулирование концентрации ПАВ в измельчаемом материале в зависимости от производительности и мощности, потребл емо приводом мельницы. Согласно известному способу дополнительно изм«-р ют текучесть готового продукта (величину обратную в зкости), сравнивают ее с заданной величиной и, если текучесть превьшает заданну величину, прекращают экстремальное регулирование концентрации ПАВ и уменьшают ее пропорционально величи не отклонени измеренного,значени текучести от заданного 1 }. Однако известный способ не может идентифицировать возмутдени , св зан ные с неточностью дозировки ПАВ и CJiyчaйными изменени ми свойств исходного сырь , и возмущени , вносимые износом мелющих тел и футеровки т.е. изменением статических характе ристик агрегата. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс сп соб автог1атического управлени процессом noMOJrn в бисерной мельнице, включающий измегение концентрации дозируемых компонент и измере}Ше в зкости на выходе из мельницы 2, Недостаток данного способа зависимость от формы первичных частиц и других физико-химических параметров исходньгх компонентов (жидкой и твердой фазы), от колебаний рецептуры в процессе дозировани , степени износа мелющих тел, смесительных злементов ротора и внутренней части рабочего цилиндра. В св зи с этим возникают трудности в иден тификации причины отклонени мельницы от нормального функционировани , обеспечивающего заданную в зкость и 822 дисперсность продукта, и Bi.i6opa управл ющих воздействий. Цель изобретени - поцыше}1ие качества управлени . Эта цель достигаетс тем, что согласно способу автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице, включающему изменение концентрации дозируемых компонентов и измерение в зкости на выходе мельницы , измен ют окружную скорость вращени ротора и измер ют скорость отклонени в зкости от нулевого значени , причем изменение концентрации дозируемых компонентов осуществл ют пропорционально величине отклонени измеренного значени в зкости от заданного значени при скорости отклонени в зкости от нулевого значени больше заданной величины, а изменение окружной скорости вращени ротора в сторону увеличени осуществл ют пропорционально величине отклонени измеренного значени в зкости от заданного значени при скорости отклонени в зкости от нулевого значени большей нул , но меньшей заданной величины. Ситуации, при которой в зкость превьпиает заданное значение, отвечает однозначное управление, при котором концентрацию дозируемых компонентов на входе в мельницу измен ют пропорционально величине отклонени измеренного значени в зкости от заданного. Работа бисерной мельницы в нормальном режиме отвечает условию равенства измеренного значени в зкости заданному значению. Коррекции режима работы мельницы и рецептуры в этом случае не происходит. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Устройство управлени бисерной мельницей 1 содержит датчик 2 в зкости- готового продукта, блок 3 сравнени , блок 4 измерени скорости отклонени в зкости готового продукта, блок 5 сравнени , логическое устройство 6, блок 7 умножени , блок 8 вычислений концентраций при отклонении в зкости готового продукта от заданного значени , коммутирую1:(ий блок 9, регул тор 10 наружной скорости вращени ротора, исполнительный механизм регулирующего органа 11, измен юще
Claims (1)
- СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯВ БИСЕРНОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающий изменение концентрации дозируемых компонентов и измерение вязкости на выходе мельницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества управления, изменяют окружную скорость вращения ротора и измеряют скорость отклонения вязкости от нулевого значения, причем изменение концентрации дозируемых компонентов осуществляют пропорционально величине отклонения измеренного значения вязкости от заданного значения. при скорости отклонения вязкости от нулевого значения больше заданной величины, а изменение окружной скорости вращения ротора в сторону увеличения осуществляют пропорционально величине отклонения измеренного значения вязкости от заданного значения при скорости отклонения вязкости.от нулевого значения большей нуля, но( меньшей заданной величины.SLL .,1161182
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833664141A SU1161182A1 (ru) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833664141A SU1161182A1 (ru) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1161182A1 true SU1161182A1 (ru) | 1985-06-15 |
Family
ID=21089730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833664141A SU1161182A1 (ru) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1161182A1 (ru) |
-
1983
- 1983-11-11 SU SU833664141A patent/SU1161182A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 915961, кл. В 02 С 25/00, 1982. 2. Манусов Е.Б. Контроль к регулирование технологических процессов лакокрасочных производств. М., 1977, с. 102-106 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0380604B2 (ru) | ||
US4057228A (en) | Mixing of materials | |
US3727894A (en) | Apparatus for moistening mixable materials | |
SU1161182A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в бисерной мельнице | |
US6109779A (en) | Continuous mixer, mixing installation having a continuous mixer and method of operating such a mixing installation | |
JP2587236B2 (ja) | 粉体計量方法 | |
SU1012984A1 (ru) | Способ управлени загрузкой барабанной мельницы | |
SU1066648A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом сухого помола в цементной мельнице | |
SU449742A1 (ru) | Способ автоматического управлени внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице | |
SU1062941A1 (ru) | Способ регулировани процесса измельчени материалов в барабанной мельнице | |
JPS62112693A (ja) | 石炭−水スラリ−の製造方法 | |
JPS5811536Y2 (ja) | セメントミキシング装置 | |
GB2171326A (en) | Controlling mixing of slurries by power consumption | |
JPH0716829A (ja) | 生コンクリートの品質制御装置 | |
SU1011262A1 (ru) | Способ управлени процессом мокрого помола в барабанной мельнице | |
SU1222567A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса затворени гипса в роторной гипсомешалке | |
SU1357073A1 (ru) | Способ управлени процессом измельчени в барабанной мельнице | |
SU761007A1 (ru) | Способ автоматического управления загрузкой барабанной мельницы мелющими телами 1 | |
JPS5820245A (ja) | サンドミル処理方法 | |
SU604579A1 (ru) | Способ автоматического управлени одностадильным циклом мокрого измельчени | |
JPH02257099A (ja) | 放射性廃棄物の固化処理用セメント混練装置 | |
SU1546146A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом помола в измельчительном агрегате и устройство дл его осуществлени | |
JPH0535812B2 (ru) | ||
SU1021472A1 (ru) | Система управлени измельчительным комплексом | |
JPH06285348A (ja) | 固液または二液の攪拌方法およびそのための装置 |