SU822913A1

SU822913A1 - Способ автоматического регулировани РАбОТы гидРОциКлОНА

Info

Publication number: SU822913A1
Application number: SU792786779A
Authority: SU
Inventors: Яков Васильевич Бочкарев; Георгий Владимирович Дегтярев; Владимир Хрисанович Денисов
Original assignee: Киргизский Сельскохозяйственныйинститут Им.K.И.Скрябина
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1981-04-23

Description

1

Изобретение относитс к способам автоматического регулировани работы. овоидального гидроциклона и может найти применение на обогатительных фабриках, в пищевой, химической и других отрасл х промышленности, где нет возможности управл ть входными параметрами (напором, содержанием твердого вещества в пульпе и ее фракционным составом), например в гидротехнике .

Известен способ автоматического регулировани работы гидроциклона путем изменени диаметра его регулирующего органа fllНедостатком способа вл етс ,большой и неравномерный износ регулирующего органа, наход щегос в месте наибольшего сгущени продукта классификации .

Известен способ автоматического регулировани работы гидроциклона, в котором регулирующим элементом вл ютс жидкостные затворы функционирующие в зависимости от изменени вакуума в воздушном столбе 2.

известный способ автоматического регулировани работы гидроциклона не применим при безвакуумном режиме работы . Регулировка работы гидроциклона по вакууму не целесообразна, в св зи с тем, что регулирование по основно:лу параметру, в частности по чистоте слива, более эффективно.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического регулировани работы гидроциклона путем измерени грануломет0 рического состава слива и изменени в зависимости от него подачи воды в приемный зумпф центробежного насоса 3.

Этот способ автоматического регулировани работы гидроциклона оснодан на управлении входными параметрами . .

Однако в некоторых технологических схемах производства (например в

0 гидротехнике)-; и даже в замкнутых технологических схемах (если система имеет большой объем), в силу большой ее инерционности, управл ть ими невозможно .

Claims

цель изобретени - расширение диапазона регулировани за счет перераспределени расходов между сливным и Песковым отверсти ми овоидального 0 гидроциклона. Посгавпец а . цель достигаетс те что дополнительно регулируют положе ние сливного патрубка гидроциклона относительно большой оси овоида в зависимости от гранулометрического состава слива. На чертеже представлена функциональна схема системы, реализующей способ автоматического регулировани работы овоидального гидроциклона; Способ осуществл етс следующим образом. Датчик-гранулометр 1,. измер ет гранулометрический состав слива, отбираемого пробоотборником 2.Сигнал с выхода датчика-гранулометра 1 поступает на блок 3 сравнени , представл ющий собой нуль-орган, где напр жение с датчика-гранулометра 1 сравниваетс с задающим напр жением С выхода блока 3 сравнени сигнал поступает на усилитель 4, который усиливает входной сигнал по мощности Выход усилител 4 соединен с исполнительним механизмом 5, представл ющим собой электродвигатель. Сигнал с выхода исполнительного механизма 5 преобразованный в крут щий момент, поступаегт на редуктор б, который измен ет положение сливного патрубка относительно большей оси овоида овоидального гидроциклона 8. Исходный продукт разделени подаетс с помощью насоса 9 или самонапорно в гидроциклон 8. Здесь под дей ствием центробежных сил происходит разделение: более т жела фракци прижимаетс к стенке гидроциклона 8 и под действием внешнего потока выходит в пески, более легка фракци с внутренним потоком выходит в слив В гидроциклоне 8 весь поток эксцентричен относительно большей (вертикальной ) оси овоида, что не только обеспечивает оптимальный режим движени граничного зерна в гидроциклоне , расположенном наклонно, но и позвол ет путем перемещени сливного патрубка относительно этой оси измен соотношени расходов пульпы в слив и пески, чем и обеспечиваетс регулирование крупности фракционного состава . Увеличению крупности фракцион ного состава пульпы в сливе соответствует перемещение .сливного патрубка 7 относительно большей оси овоида к общей оси гидроциклона 8, и наоборот , уменьшению крупности фракционного состава пульпы в сливе соответствует перемещение сливного патрубка 7 относительно большей оси овоида от общей оси гидроциклона 8. Каждому определенному значению рассогласовани , снимаемому с блока 3 сравнени , соответствует вполне определенное положение сливного патрубка 7 относительно большей оси гидроциклрна 8.. Предлагаемый способ автоматического регулировани работы гидроциклона надежен в работе, так как содержит небольшое количество работающих устройств и обладает малой инерционностью . Плавность отработки задани обеспечивает значительное улучшение гидродинамического режима и, .как следствие , улучшение качества разделени . Максимально расширен диапазон регулировани по крупности фракций в пульпе и по самому объему пульпы между сливом и песками, при этом регулирующий орган не подвержен абразивному износу, так как находитс во внутренней , осветленной части потока. Обеспечено предотвращение .нарушений в работе гидроциклона, так как при его забивании или некотором уменьшении подачи пульпы система отрабатывает слив путем перемещени сливного патрубка, перераспредел расходы до устойчивой работы овоидального гидроциклона. Формула изобретени Способ автоматического регулировани работы гидроциклона путем измерени гранулометрического сортава его слива, отлич ающийс тем, что, с целью расширени диапа-. зона регулировани за счет перераспределени расходов между сливным и Песковым отверсти ми, дополнительно регулируют положение сливного патрубка гидроциклона относительно большой оси овоида в зависимости от гранулометрического состава слива-. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Поваров А.И. Гидроциклоны. М., Госгортехизд-ат, 1961, с. 80.
2.Акопов М.Г. Основы обогащени углей в гидроциклонах. М., Недра, 1967, с. 89.
3.Авторское свидетельство СССР №194665, кл. В 03 В 13/00, 1966.