SU1010044A1 - Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала - Google Patents
Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010044A1 SU1010044A1 SU813271598A SU3271598A SU1010044A1 SU 1010044 A1 SU1010044 A1 SU 1010044A1 SU 813271598 A SU813271598 A SU 813271598A SU 3271598 A SU3271598 A SU 3271598A SU 1010044 A1 SU1010044 A1 SU 1010044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- foam
- water
- mixing
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
4ib 11 Изобретение относитс к строитель ным материалам, а именно к производству теплоизол ционных и акустических материалов дл отделки обществен ных, производственных и других помещений . Известны акустические материалы, получаемые путем однократного вспе .нивани водЬгипсовой массы СОНедостатками данного способа вл ютс длительность техноло ического процесса изготовлени и низкие акустические свойства полу аемых материалов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ изгото влени смеси дл получени декорати но-акустического материала, состо щий в приготовлении крахмального клейстера, соединении его с волокном , приготовлении пеногипса из полу водного гипса и перемешивании смет; СИС23. Недостатком известного способа вл ютс сравнительно невысокие показатели прочности и звукопоглощени Цель изобретени - повышение проч ности при изгибе Икоэффициента звукопоглощени . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала, включающему получение крахмального клейстера,перемешивание его с волокном , приготовление пеномаесы изьполу водного гипса, введение ее в крахмально-волокнистую массу, перемешивание полученной смеси и формование, при получении крахмальный клейстер вспенивают, а в пеномассу при ее при готовлении дополнительно ввод т крис таллы двуводного гипса. Способ осуществл ют следующим образом . Из крахмала и воды готов т крахмал ный клейстер концентрации, до бавл ют пенообразователь и в вертикальной мешалке вспенивают крахмальный клейстер до кратности пены , что определ етс заданной величиной объемной массы и прочности. В качестве пенообразователей могу использоватьс анионообменные ПАВ ти па сульфанол , типол. В двухзальный смеситель загружают волокно- минеральную вату в виде гра нул или клочков, заливают вспененij2 ный крахмальный клейстер .и перемешивают . Одновременно из гипса, пенообразовател получают пену на основе гипса кратностью 4-6, что определ етс выходом пеногипса. В- указанную пену добавл ют предварительно полученные кристаллы двуводного гипса. Получение кристаллов осуществл ют путем выдерживани об-полуводного гипса в гор чей воде в течение мин висушивани и дроблени , с -полуводный гипс предполагает получение кристаллов двуводного гипса крупной игольчатой формы, Далее полученную пеномассу на основе смеси гипса и кристаллов ввод т в смесь минеральной ваты с пеной на основе крахмала и перемешивают. Затем из сырьевой смеси формуют издели и сушат их. Введение пены на основе крахмала позвол ет значительно повысить однородность структуры материала и улучшить его. прочностные и акустические показатели за счет увеличени объема крахмального клейстера. Введение кристаллов двуводного гипса приводит к значительному увеличению прочности материала за счет микроармировани его в жущей части (в пеногипсе основной гипсовый каркас состоит из плохо выраженных кристаллов р-полугидрата, имеющих малую механическую прочность), Раздельное введение пеномасс способствует более быстрому и равномерному перемешиванию Св зующих компонентов с волокном и увеличению адгезионных свойств гипсовых в жущих. Пример, В вертикальную пропеллерную мешалку заливают крахмальный клейстер концентрации, пенообразователь (сульфанол ТУ 6-01862 ) и вспенивают клейстер при ско рости вращени лопастей мешалки 750 течение 5 с до кратности пены.4, Полученную пенокрахмальную массу заливают в лопастной горизонтальный двухвальный смеситель, загруженный гранулированной минеральной ватой (ГОСТ ) , имеющей размер гранул 5 мм, среднюю плотность 120 кг/м, и перемешивают в течение kS с. Скорость вращени валов лопастного горизонтального двувального смесител 45 В другой вертикальной пропеллерной мешалке из воды и пенообразовател (сульфанол ТУ 6-01-862-73) готов т пеномассу
3
кратностью 5 при скорости вращени вала 750 в течение 25 с. В нее добавл ют сначала ( полуводный гипс строительный 1 сорта (ГОСТ 125-79) и замедлитель схватывани (кератиновый) , а затем дрбавл ют кристаллы двуводногс гипса, который предварительно получают выдерживанием / - полуводного гипса в гор чей воде при в течение 30 мин. с последующей просушкой при в течение 60 мин и рассевом через сито с размером чеек 0,1-0,2 мм. Дозирование порошка кристаллов двуводного гипса и полуводного гипса осуществл ют весовыми дозаторами. Скорость введени гипса и кристаллов двуводного гипса в пеномассу В г/мин с что достигаетс скоростью движени ленты конвейера, на которой подаютс указанные компоненты ко входному отверстию мешалки. Полученную пеногипсовую массу загружают в горизонтальный лопастной двухвальный смеситель, содержащий крахмальноволокнистую массу, и перемешивают со скоростью вращени валов kS мин в течение 75 с. Из полученной смеси формуют издели под давлением 50 г/см и сушат при 85С в течение 5 ч.
Состав смеси, мас.|: минеральна вата 58; гипс полуводный 32; гипс двуводный 7; ПАВ (пенообразователь) 0,3;:замедлитель схватывани (кератиновый ) 0,2.
П р и м е р 2. Приготовление смеси осуществл ют таким же образом, как в примере 1, только скорость
Qkk4
и врем перемешивани в первой вертикальной пропеллерной мешалке,соответственно 600 30 с, кратность пены 3; во второй вертикальной пропеллерной мешалке скорость и врем перемешивани соответственно 600 20 с, кратность пены 4; в лопастном Горизонтальном двухвальном смесителе скорость и врем перемешивани крахмально-волокнистой массы 3,0 0 с, а перемешивание всех компонентов происходит со скоростью 30 течение 60 с. При этом состав массы, мае. % : минеральна вата ijS; гипс полу водный 35; гипс двуводный 4; крахмал 2,5; ПАВ (сульфанол) 0,3; замедлитель схватывани (кератиновый) 0,2.
П р и м е р 3. Приготовление смеси осуществл ют таким же образом, как и в примере 1, только скорость и врем перемешивани в первой вертикальной пропеллерной мешалке 900 мин и 60 с, кратность пены 5; во второй вертикальной пропеллерной мешалке скорость и врем перемешивани 900 мин и 30 с, кратность пены 6; в лопастном горизонтальном двухвальном смесителе скорость и врем перемешивани крахмально-волокнистой массы 60 мин и 50 с, а перемешивание всех компонентов происходит со скоростью 60 мин в течение 90 с. При этом состав массы, мае. %: минеральна вата 57; гипс полуводный 30; гипс двуводный 10; крахмал 2,5; ПАВ (сульфанол) 0,3; замедлитель схватывани (кератиновый) 0,2.
Результаты испытаний представлео ны в таблице. Введение полуволного гипса и кристаллов двуводного гипса в пеномассу со скоростью г/мин см определ етс стабильностью и прочностью получаемы; пеномасс. Во вторрм примере скорость подачи гипсовы компонентов равна 5 г/мин см ; в третьем - k г/мин«см,;в первом 8 г/мин «см При этой скорости подачи компонентов пеногипсовые массы не разрушают свою структуру и имеют длительное врем жизни. Повышение количества гипса, вводимого за короткий срок времени, больше Ц г/мин-см, приводит к сильному рёЗрушению структуры и неоднородности пеногипсоврй массы. При введени в жущего со скоростью менее 5 г/мин Из-за раст нутости времени минерали зации происходит истечение и накопление жидкости в нижних сло х, что также обуславливает неоднородность и расслоение пеномассы, В качестве волокнистого компонента в примерах используетс минералБна вата (ГОСТ ), пр)едварительно гранулированна с размером гранул 5-8 мм. Волокнистый компонент создает объемную волокнистую структуру материал а, снижающую среднюю плотно ть и повышающую прочность изделий на изгиб, а также вл етс пористым заполнителем с мелкими сквозными порами, что позвол ет значительно улучшить акустические свойства гипсовых материалов. Экономический эффект составл ет 0,5 р на 1 м.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-АКУСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, включающий получение крахмального клейстера, перемешивание его с волокном, приготовление пеномассы из полуаодного гипса, введение ее в крахмально-волок нистую массу, перемешивание полученной смеси и формование, о т .л ичающийся тем, что, с целью повышения прочности на изгиб и коэффициента звукопоглощения, при получении крахмальный клейстер вспени вают^ в пеномассу при ее приготовлении дополнительно, вводят кристаллы двуводного гипса.>1010044 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271598A SU1010044A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813271598A SU1010044A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010044A1 true SU1010044A1 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20951886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813271598A SU1010044A1 (ru) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010044A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548628C1 (ru) * | 2013-12-26 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") | Поризованный гипсовый материал с добавлением фотокатализатора-диоксида титана |
-
1981
- 1981-04-09 SU SU813271598A patent/SU1010044A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US М kOkQ35Q, кл. 106-87, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № 783292, кл. С 04 С , 1980 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548628C1 (ru) * | 2013-12-26 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") | Поризованный гипсовый материал с добавлением фотокатализатора-диоксида титана |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU780883B2 (en) | Calcined gypsum hydration enhancing additives | |
KR920009530B1 (ko) | 기포 콘크리이트 페이스트용 믹서 유니트 및 그 페이스트의 제조방법 | |
CA2696589C (en) | Method of starch reduction in wallboard manufacturing and products made therefrom | |
CS203045B2 (en) | Thermal and sound insulating concretes | |
FR2669621A1 (fr) | Procede de fabrication d'articles durcis legers a base de ciment-platre laitier renforces par fibres. | |
SU1010044A1 (ru) | Способ изготовлени смеси дл получени декоративно-акустического материала | |
US2979415A (en) | Cementitious material | |
US4698366A (en) | Method for the manufacture of insulating porous shaped building articles | |
RU2103242C1 (ru) | Пенобетон на магнезиальном вяжущем и способ его изготовления | |
CN108285361A (zh) | 自密实硫铝酸盐水泥陶粒泡沫混凝土及其制备方法 | |
RU2280628C1 (ru) | Способ получения пенобетонной смеси | |
RU2304127C1 (ru) | Сухая смесь для приготовления неавтоклавного газобетона и способ его получения | |
RU2188176C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсобетона | |
SU1183480A1 (ru) | Способ изготовлени чеистой строительной смеси | |
RU2186749C2 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
SU1759820A1 (ru) | Способ изготовлени чеисто-бетонных изделий | |
JP2505606B2 (ja) | 水蒸気養生軽量気泡コンクリ―トの製造方法 | |
KR100475420B1 (ko) | 분상기포제 및 그의 제조방법과 분상기포제를 이용한 기포콘크리트 | |
RU2033406C1 (ru) | Способ изготовления легкобетонной смеси | |
SU981283A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
SU1206253A1 (ru) | Смесь дл изготовлени декоративно-акустических изделий | |
RU2149847C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
RU2169719C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | |
RU2151131C1 (ru) | Способ изготовления пенобетонных изделий | |
SU1204602A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона |