SK67096A3 - Process for preparing water-dilutable, acrylate copolymer-based lacquer binders, and their use - Google Patents

Process for preparing water-dilutable, acrylate copolymer-based lacquer binders, and their use Download PDF

Info

Publication number
SK67096A3
SK67096A3 SK670-96A SK67096A SK67096A3 SK 67096 A3 SK67096 A3 SK 67096A3 SK 67096 A SK67096 A SK 67096A SK 67096 A3 SK67096 A3 SK 67096A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
binders
koh
component
weight
meth
Prior art date
Application number
SK670-96A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Wilfinger
Ingo Kriessmann
Kurt Gossak
Original Assignee
Vianova Kunstharz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT260693A external-priority patent/AT400148B/de
Priority claimed from AT137694A external-priority patent/AT402933B/de
Application filed by Vianova Kunstharz Ag filed Critical Vianova Kunstharz Ag
Publication of SK67096A3 publication Critical patent/SK67096A3/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14Esterification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/44Preparation of metal salts or ammonium salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09D133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical

Description

SPÔSOB VÝROBY VODOU RIEDITEÍNÝCH LAKOVÝCH SPOJÍV NA BÁZE AKRYLÁTOVÝCH KOPOLYMÉROV A ICH POUŽITIE
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby vodou riediteíných lakových spojív na báze akrylátových kopolymérov a ich použitia na formulovanie vodou riediteíných vypalovacích lakov s nízkym obsahom pomocných rozpúšťadiel.
Doterajší stav techniky
Vodou rieditelné spojivá, ktoré sa získavajú čiastočnou kondenzáciou po neutralizácii karboxylových skupín vo vode rozpustnej polykarboxylovej zložky so živicovou, v podstate vodou nerieditelnou živicovou polyhydroxylovou zložkou a ktorá sa vyznačuje priaznivým viskózovým chovaním pri riedení vodou, sú popísané v mnohých patentových spisoch; napríklad sa uvádzajú spisy AT-PS 328 587, AT-PS 379 607, AT-PS 388 738, AT-PS 388 382 a EP 0 496 079 A2.
Výroba akrylátových polymérov podlá patentového spisu číslo EP 0 496 079 A2 má vysoké nároky na sprievodné analytické kontrolné opatrenia na zaistenie rovnomernej akosti týchto produktov.
V súčasnosti sa s prekvapením zistilo, že reakcia polykarboxylovej zložky s polyhydroxylovou zložkou vykazujúcou epoxidové skupiny umožňuje jednoduchšiu, rýchlejšiu a lepšie reprodukovateľnú výrobu takýchto vodou riediteíných akrylátových kopolymérov.
Podstata vynálezu
Spôsob výroby vodou riediteíných lakových spojív na báze akrylátových kopolymérov reakciou polykarboxylovej zložky s polyhydroxylovou zložkou a následnou aspoň čiastočnou neutralizáciou karboxylových skupín spočíva podlá vynálezu v tom,
- 2 že (A) sa zmieša 15 až 40 % akrylátového kopolyméru, vzťahujúc na obsah sušiny, ako polykarboxylovej zložky s číslom kyslosti 70 až 240 mg KOH/g, s výhodou 100 až 200 mg KOH/g, pripravitelného vo forme roztokového polyméru obsahujúceho (Aa) 67 až 90 % alkylesteru (met)akrylovej kyseliny s 1 až 12 atómami uhlíka v alkylovom podieli, pričom môžu byť tieto estery v hmotnostnom množstve až 50 % nahradené aromatickými vinylovými zlúčeninami, s výhodou styrénom, a (Ab) 10 až 33 % α,β-etylenicky nenasýtených karboxylových kyselín, s výhodou kyseliny (met)akrylovej, a (B) 60 až 85 % akrylátového kopolyméru, vzťahujúc na obsah pevnej látky, ako polyhydroxylovej zložky s hydroxylovým číslom 90 až 250 mg KOH/g, s výhodou 110 až 180 mg KOH/g, a s epoxidovým ekvivalentom 0,7 až 26,0 miliekvivalentov/100 g pevnej látky, ktorý je pripravitelný vo forme roztokového polyméru, obsahujúceho (Ba) 40 až 79,9 % alkylesteru (met)akrylovej kyseliny s 1 až 12 atómami uhlíka v alkylovom podieli, pričom môžu byť tieto estery v hmotnostnom množstve až 50 % nahradené aromatickými vinylovými zlúčeninami, s výhodou styrénom a (Bb) 20 až 59,9 % monoesteru (met)akrylovej kyseliny s diolénom, ktorého alkylénový zvyšok má 2 až 4 atómy uhlíka, alebo ktorého oxylalkylénový zvyšok má 6 až 12 atómov uhlíka, a (Bc) 0,1 až 3 % monomérov vykazujúcich epoxidové skupiny, pričom sa údaje čísla kyslosti a hydroxylového čísla vzťahujú vždy na pevnú látku, percentá sú mienené vždy hmotnostne a súčty percentuálnych čísel zložiek (A) a (B), prípadne (Aa) a (Ab), prípadne (Ba) až (Bc) musia vždy dávať 100, pričom zmes má číslo kyslosti najmenej 15 mg KOH/g, rozpúšťadlo sa odstráni najmenej 95 vo vákuu až na obsah %, násada sušiny násady hmotnostne sa zriedi pomocným rozpúšťadlom na hmotnostný obsah sušiny 85 až 93 % a nakoniec sa zmes udržiava pri teplote 100 až 150 ’C, s výhodou 110 až 130 ’C, tak dlho, až klesne epoxidový ekvivalent násady na menej ako 0,2 miliekvivalentov/100 g pevnej látky;
Vynález sa d’alej týka použitia spojív, vyrobených týmto spôsobom v kombinácii so zosieťujúcimi zložkami a prípadne s inými lakovými spojivami na formulovanie vodou rieditelných vypalovacích lakov s nízkym obsahom organických pomocných rozpúšťadiel.
V porovnaní s postupom popísaným v patentovom spise číslo EP 0 496 079 A2 je možné spôsobom podlá vynálezu vyrábať akrylové polyméry podobného zloženia jednoduchšie, rýchlejšie a bez nebezpečenstva gelovania.
Zložky (A) a (B) sa pripravia známym spôsobom roztokovou polymeráciou s výhodou v alkoholoch alebo glykoléteroch. Pri tom sa použijú monoméry v množstvách uvedených v hlavnom patentovom nároku.
Ako monomérne zložky (Aa), prípadne (Ba) sa použije ester kyseliny (met)akrylovéj s alkanolmi s 1 až 12 atómami uhlíka, i prípadne čiastočne, t.j. až do hmotnostne 50 % nahradenými tiež aromatickými vinylovými monomérmi, hlavne styrénom.
Zložka (Ab) pozostáva s výhodou z kyseliny akrylovéj alebo metakrylovej, použiť sa však dajú prípadne i iné a,β-etylenicky nenasýtené karboxylové kyseliny, ako je kyselina maleinová a jej polovičný ester.
Ako zložka (Bb) sa použije monoester alebo (met)akrylová kyselina s diolmi, ktoré majú 2 až 4 atómy uhlíka, ako sú etylénglykol, propylénglykol a butylénglykol, prípadne zodpovedajúce izomérne zlúčeniny. Ďalej môže byť použitý tiež monoester alkándiolov so 6 až 12 atómami uhlíka, obsahujúci éterové skupiny, napríklad ester tri- alebo zodpovedajúcu polyetylénglykolmono(met)akrylovú kyselinu, prípadne ester dialebo zodpovedajúcu polypropylénglykolmono(met)akrylovu kyselinu.
Monoméry obsahujúce epoxidové skupiny ako zložka (Bc) sú s výhodou glycidyl(met)akrylát a/alebo glycidylallyléter.
Polykarboxylová zložka (A) má číslo kyslosti 70 až 240 mg KOH/g, s výhodou 100 až 200 mg KOH/g.
Hydroxylové číslo polyhydroxylovej zložky (B) je 90 až 250 mg KOH/g, s výhodou 110 až 180 mg KOH/g a epoxidový ekvivalent je 0,7 až 26,0 miliekvivalentov/100 g sušiny.
Zložky (A) a (B) sa zmiešajú v pomere 15 : 85 a 40 : 60, vzťahujúc na sušinu, s tým, že zmes vykáže číslo kyslosti najmenej 15 mg KOH/g. Rozpúšťadlá sa do značnej miery odstránia vo vákuu a nahradia sa sčasti pomocnými rozpúšťadlami, ako alkoholmi a glykoléterom, takže obsah sušiny zmesi je hmotnostne 85 až 93 %.
Reakcia polykarboxylovej zložky (A) s polyhydroxylovou zložkou (B) obsahujúcou epoxidové skupiny sa vykonáva pri teplote 100 až 150 C, s výhodou pri teplote 110 až 130 °C, až epoxidový ekvivalent násady klesne na menej ako 0,2 miliekvivalentov/100 g pevnej látky. Nato sa pridá vhodný neutralizačný prostriedok, ako amoniak a/alebo alkylamín a/alebo alkanolamín a vodou sa zriedi na požadovaný obsah pevnej látky.
Spojivá, vyrobené podlá vynálezu, sa používajú v kombinácii so zosieťujúcimi zložkami a prípadne s inými lakovými spojivami na formulovanie vypaľovacích lakov s veľmi nízkym obsahom pomocných organických rozpúšťadiel.
Spojivá sa hodia hlavne na výrobu základových, vodou riediteľných lakov, priemysle na sériové farebnú alebo efekt používaných napríklad v automobilovom lakovanie v dvoch vrstvách, pričom sa na dodávajúcu základnú vrstvu laku nanášajú vrstvy transparentného laku.
Takéto vodou riediteľné prípadne zmes prídavných vodou činidlá, s výhodou aminoživice základné laky obsahujú d’alej riediteľných spojív, zosieťovacie a/alebo blokované polyizokyanáty, ako i pre pracovníkov v odbore bežné pigmenty a prísady.
Ako prídavné vodou riediteľné spojivá, ktoré môžu byť použité i ako pastovité živice, prichádzajú do úvahy predovšetkým polyesterové, polyakrylátové a polyuretánové živice.
Vodou riediteľné základové laky sa aplikujú známym spôsobom v kombinácii s transparentnými lakmi a zosieťujú sa pri teplote až 160 'C.
Nasledujúce príklady vynález objasňujú bez toho, aby ho akokoľvek obmedzovali. Všetky údaje v dieloch alebo percentách sú mienené hmotnostne, ak nie je uvedené inak.
- 5 Príklady vyhotovenia vynálezu
1. Príprava polykarboxylových zložiek (A) a polyhydroxylových zložiek (B), použitých podlá príkladov
Kopolyméry sa pripravujú známym spôsobom rozpúšťadlovou polymeráciou v izopropanole zodpovedajúcou vypočítanému obsahu sušiny hmotnostne 50 % pre zložku (A), prípadne hmotnostne 65 % pre zložku (B). Pomery množstva a značenia sú zrejmé z tabulky I.
2. Príklady 1 až 5
Príprava akrylátových kopolymérov (AB1) až (AB6)
Zložky (A) a (B) sa zmiešajú v pomerných množstvách podlá tabulky II. Izopropanol sa odstráni vo vákuu, až obsah sušiny násady je hmotnostne 95 %. Po zriedení násady dipropylénglykolmonometyléterom na obsah sušiny hmotnostne 90 % sa zmes pri teplote 110 až 120 °C udržiava po tak dlhú dobu až epoxidový ekvivalent násady klesne na menej ako 0,2 miliekvivalentov/100 g pevnej látky. Po skončení reakcie sa reakčná zmes ochladí na teplotu 95 C, neutralizuje sa a zriedi sa deionizovanou vodou.
Čísla značenia produktov podlá príkladov 1 až 5 sú rovnako uvedené v tabulke II.
Analytické stanovenie epoxidového ekvivalentu:
(miliekvivalenty epoxidovej skupiny/100 g pevnej látky)
Na analytických váhach sa presne odváži 0,2 g vzorky a za mierneho ohrevu sa rozpustí v zmesi pozostávajúcej zo 4 dielov dichlórmetánu a 1 dielu ladovej kyseliny octovej. Po vychladnutí na teplotu miestnosti sa pridá 0,5 g tetrabutylamóniumjodidu. Po prikvapkaní 3 kvapiek kryštálovej violete (0,1 % roztok v ladovej kyseline octovej) sa titruje 0,1 n kyselinou chloristou v ladovej kyseline octovej z modrofialovej až do premeny na trávovo zelenú
- 6 (zelenú bez modrého odtieňal). Paralelne so vzorkou sa musí zistiť slepá hodnota bez živicovej navážky.
(A - B) x 0,1 x f
Epoxidový ekvivalent = --:---—-navážka (g)
A = spotreba ml 0,1 n kyseliny chloristej na vzorku
B = spotreba ml 0,1 n kyseliny chloristej pre slepú hodnotu f = súčiniteľ 0,1 n kyseliny chloristej
Stanovenie súčinitela 0,1 n kyseliny chloristej
Do Erlenmeyerovej banky o obsahu 300 ml sa naváži približne 200 mg hydrogénftalátu draselného p. A., 30 ml ladovej kyseliny octovej a prikvapkajú sa 3 kvapky kryštálovej violete (1 % roztok v ladovej kyseline octovej) a 0,1 n chloristou kyselinou v ladovej kyseline octovej sa titruje na prešmyk farby z fialovej na zreteľne zelenú.
E f = ----------------V x 20,422
E = navážka hydrogénftalátu draselného p. A. y miligramoch
V = spotreba 0,1 kyseliny chloristej v ladovej kyseline octovej
Tabulka I
Zložka
(Al) ( A2)
(Aa) Etylakrylát 25
Butylakrylát - 35
2-etylhexylakrylát 30 -
Metylmetakrylát - 30
Izobutylmetakrylát 27
Styrén 18.5
(Ab) Kyselina akrylová - 10
Kyselina metakrylová 24.5
číslo kyslosti, mg KOH/g 160 78
Zložka
(BI) (B2) (B3) (B4) (B5)
(Ba) Etylakrylát - 19 - - -
Butylakrylát - 14 - 30 23
2-etylhexylakrylát 26 - - - -
Metylmetakrylát - 27 20 - -
Izobutylmetakrylát 18 - 24 10 22.6
Styrén 24. 2 31.8 10
(Bb) 4-hydroxybutylakrylát - 9 33 22 15
2-hydroxyetylmetylakrylát 31 30 21 - 17
Tripropylénglykolmetakrylát 6
(Bc) Glycidylakrylát - 1 - 0.4
Glycidylmetakrylát 0.8 - 1 0.2 -
Glycidylallyléter 1
Hydroxylové číslo mg KOH/g 137 169 228 95 134
Epoxidový ekvivalent mekv./100 g FH 5.6 7.8 15.8 1.4 3.1
Tabuľka II (Všetky údaje množstva sa vzťahujú ha obsah pevnej látky)
Príklad 1 (AB1) 2 (AB2) 3 (AB3 ) 4 (AB4 ) 5 (AB5)
Množstvo/zložka (A) 25 30 40 20 25
(Al) (Al) (A2) (A2) (A2)
Množstvo/zložka (B) 75 70 60 80 75
(BI) (BI) (B3) (B4) (B5)
Číslo kyslosti zmesi mg KOH/g 40 48 31 16 20
Obsah pevných látok hmotn.%-L* 91.5 91.3 92.0 90.8 91.5
Adičná reakcia min/°C 30/ 15/ 30/ 60/ 45/
120 115 115 120 120
Epoxidový ekvivalent2'
mekv./100 g FH 0.12 0.18 0.08 0.12 0.09
Neutralizačný prostriedok DMA TEA DMA DMA DMA
Stupeň neutralizácie
(% skupín COOH) 90 80 100 100 100
Zriedenie H20 na hmôt. %
obsah pevných látok/dodaná forma 42.4 43.5 41.8 43.2 44.6
Hodnota pH 10 % roztoku (20 °C) 8.7 8.3 8.9 8.8 8.7
Hmôt. % organického rozpúšťadla
a amínu v dodanej forme 6.3 7.5 5.7 5.5 5.6
-1·) Hmotnostné percento obsahu pevných látok zmesi po prísade dipropylénglykolmonoetyléteru 2) Po skončení reakcie
DMA = dimetyletanolamín
TEA = trietylamín
3. Lakársko - technická skúška akrylátových kopolymérov (AB1) až (AB5)
3.1. Transparentné laky v systéme s metalízovým efektom a biele laky
Receptúry sú uvedené v tabulkách III a IV. Označenie 1) až 9) v tabulkách III a IV má tento význam:
1. Stredne reaktívna melamínová živica obchodnej akosti, 85 % vo vode (CymelR373, Cyanamid)
2. Silikónové rozlivové činidlo pre vodou rieditelné laky obchodnej akosti (AdditolR XW 329, Hoechst)
3. Kombinácia ochranných prostriedkov proti svetlu benztriazolUV absorbér obchodnej akosti (TinuvinR 1130), Ciba-Geigy) so stericky blokovaným amínom (TinuvinR 292, Ciba-Geigy) v pomere 1:1
4. Odpeňovač obchodnej akosti na báze acetyléndiolov (SurfinolR E 104/50 %, Air - Products)
5. Úplne soli zbavená voda
6. Hodnota pH ako smerodajná hodnota pre obsah prchavých organických rozpúšťadiel:
hmôt. % obsahu pevných látok v laku (LF) x 100 Hodnota pH = ---------------------------------------------------hmot.% LF+hmot.% pomocných rozpúšťadiel + hm.% amínu
7. Doba výtoku podlá normy DIN 53211/23 C v sekundách
8. Obsah pomocných rozpúšťadiel a amínu v hmotnostných %
9. Oxid titaničitý obchodnej akosti (KronosRCL 310, Kronos)
Pomocou dimetyletanolamínu sa nastaví hodnota pH násad lakov na 7,5 až 9,0 a zodpovedajúcim spôsobom sa zriedi deionizovanou vodou na viskozitu podlá normy DIN 53211/23 ’C zodpovedajúcej dobe výtoku približne 32 sekúnd.
Transparentné laky sa nanášajú nástrekom na povlečené ocelové plechy (zinková fosfatizácia, katodicky vylúčený elektromáčací lak, plnidlo, metalizový podklad, pričom sa použijú produkty používané v automobilovom priemysle) pri teplote 23 °C a pri 60 % relatívnej vlhkosti vzduchu. Po 10 minútach odvetrania a po 10 minútovom predsušení pri teplote 80 ’C sa laky výpalujú 30 minút pri teplote 140 ’C.
Podobným spôsobom sa nanesú a vypália biele laky na povlečené ocelové plechy (zinková fosfatizácia, katodicky vylúčený elektromáčací lak, plnidlo, pričom sa použijú produkty používané v automobilovom priemysle). Výsledky sú zhrnuté do tabuliek V a VI, kde označenie (1) až (4) má nasledujúci význam:
1. Merané prístrojom na meranie lesku značky Byk Type Colourgloss 2 pri uhle 60°
2. Acetónom napustený chumáč vaty sa položí na lakový film a meria sa doba do zmäknutia filmu.
3. +: lakový film je po uskladnení vo vode pri 40 ’C po 240 hodinách nezmenený (+): lakový film je po uskladnení vo vode pri 40 ’C po 240 hodinách zmäknutý, po približne 2 hodinách uskladnenia pri teplote miestnosti sa však regeneruje
4. Pri klinovitom nanášaní laku (max. 60 μπι, najmenej 15 μιη) sa pri udanej hrúbke filmu konštatujú vo vypálenom filme pluzgieriky, prípadne pretečenia.
Tabulka III
Akrylátový kopolymér (AB) /dodaný stav Transparentný lak
1 2 3 4
(AB1) 75.0
(AB2) 69.1
(AB4) 74.1
(AB5 70.6
Melamínová živica1' 16.0 15.3 9.4 12.4
Rozlivové činidlo2' 0.2 0.2 0.3 0.3
Ochranný prostriedok proti svetlu3) 1.2 1.2 1.4 1.3
Odpeňovač4' 0.5 0.5 0.5 0.5
h2o5' 7.1 13.8 14.3 14.9
100 100 100 100
(AB): MF-živica* 70:30 70:30 80:20 75:25
Obsah pevných látok v hmôt. % 46.9 44.6 42.0 43.7
Hodnota HS6' 90.4 89.2 90.7 91.2
Hodnota pH 8.7 8.7 8.7 8.6
Viskozita7^ 30.0 30.0 30.0 30.0
LM + A v laku8) 5.0 5.4 4.3 4.3
vzťahujúc na pevnú látku
Tabuľka 4
Akrylátový kopolymér (AB) Biely lak
/dodaný stav 1 2
(AB1) 46.3
(AB3) 51.0
Melamínová živica1' 9.9 10.7
24.8 23.3
Rozíivové činidlo2' 0.2 0.2
Odpeňovač4' h2o5' 0.4 18.4 0.4 14.4
100 100
(AB): MF - živica* 70:30 70:30
Obsah pevných látok v hmôt. % 53.2 54.1
Hodnota HS6' 94.5 94.6
Hodnota pH 8.5 8.4
Viskozita7' 32.0 35.0
LM + A v laku8' 3.1 3.1
vzťahujúc na pevnú látku
Tabuľka V
Transparentný lak 1 2 3 4
Kyvadlová tvrdosť DIN 53157 sek. 165 180 190 195
Mriežkový rez (DIN 53151) 0-1 0-1 0 0-1
Lesk (1) 89 86 86 84
Odolnosť proti acetónu v minútach (2) 2 3 2 2
Odolnosť proti vode (3) ( + ) ( + ) + +
Sklon k vytváraniu pľuzgierikov μιη (4) 37 39 40 40
Sklon k pretekaniu μπι (4) 42 40 40 38
Tabuľka VI
Biely lak 1 2
Kyvadlová tvrdosť DIN 53157 sek. 175 160
Mriežkový rez (DIN 53151) 1-2 2
Lesk (1) 82 78
Odolnosť proti acetónu v minútach (2) 2 2
Odolnosť proti vode (3) ( + ) ( + )
Sklon k vytváraniu pľuzgierikov μιη (4) 41 37
Sklon k pretekaniu μιη (4) 41 37
3.2. Lipovo zelený základový vodou rieditelný lak
3.2.1. Príprava zelenej pigmentovej pasty
Predbežne sa disperguje 20 dielov chlórovaného ftalocyanínového pigmentu v disolveri v zmesi pozostávajúcej z 20 dielov pastovitej živice pódia EP 0438090 Al (pastovitá živica 1), 35 dielov butoxyetanolu a 0,5 dielu dimetyletanolamínu a nato sa v perlovom mlyne disperguje. Potom sa pigmentová pasta zriedi 24,5 dielmi plne odsolenej vody.
3.2.2. Príprava bielej pigmentovej pasty
Predbežne sa disperguje 60 dielov oxidu titaničitého v disolveri v zmesi 10 dielov pastovitej živice podlá EP 0438090 Al (pastovitá živica 1), 15 dielov butoxyetanolu a 0,5 dielu dimetyletanolamínu a nato sa v perlovom mlyne disperguje. Potom sa pigmentová pasta zriedi 14,5 dielmi plne odsolenej vody.
3.2.3. Príprava a aplikácia lipovo zeleného vodou rieditelného základového laku
V disolveri sa neutralizuje 25 dielov akrylátového kopolyméru (AB3) 0,5 dielmi dimetyletanolamínu. Pridá sa 8 dielov zmesi 2 : 1 butylglykolu a butyldiglykolu, 2 diely obchodne dostupného odpeňovača, 4 diely kyslého akrylátového zahusťovadla, 12 dielov pastovitej živice podlá EP 0438090 Al (pastovitá živica 1) a 5 dielov zosieťovadla (Cymel 323). Po homogenizácii zmesi sa do násady pridá 10 dielov zelenej pigmentovej pasty podlá odstavca 3.2.1. a 3 diely bielej pigmentovej pasty podlá odstavca
3.2.2. Znova sa homogénne zmieša a zriedi sa 30,5 dielmi plne odsolenej vody.
Základový lak sa nanesie nástrekom na fosfátový karosársky plech opatrený predbežnou vrstvou katodickým máčaním a plnidlom v hrúbke za sucha 20 μιη. Nechá sa 10 minút odvetrať pri teplote miestnosti, 10 minút sa predsuší pri teplote 80 °C a prelakuje sa automobilovou obchodne dostupnou melamínovou živicou vytvrdíteíným lakom na báze akrylátovej živice na hrúbku za sucha 35 μιη. Dvojvrstvový krycí lak sa vypáli 30 minút pri teplote 130 °C (teplota predmetu).
Takto získaný viacvrstvový lak zodpovedá svojimi optickými a mechanickými vlastnosťami všetkým požiadavkám automobilového priemyslu.
Priemyselná využiteľnosť
Spôsob výroby vodou riediteľných lakových spojív na báze akrylátových kopolymérov a ich použitie na formulovanie vodou riediteľných vypaľovacích lakov s nízkym obsahom pomocných rozpúšťadiel, použiteľných napríklad v automobilovom priemysle.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Spôsob výroby vodou riediteíných lakových spojív na báze akrylátových kopolymérov, reakciou polykarboxylovej zložky s polyhydroxylovou zložkou a následnou aspoň čiastočnou neutralizáciou karboxylových skupín, vyznačujúci sa tým, že (A) sa zmieša 15 až 40 % akrylátového kopolyméru, vzťahujúc na obsah sušiny, ako polykarboxylovej zložky s číslom kyslosti 70 až 240 mg KOH/g, s výhodou 100 až 200 mg KOH/g, pripraviteíného vo forme roztokového polyméru obsahujúceho (Aa) 67 až 90 % alkylesteru (met)akrylovej kyseliny s 1 až
    12 atómami uhlíka v alkylovom podieli, pričom môžu byť tieto estery v hmotnostnom množstve až 50 % nahradené aromatickými vinylovými zlúčeninami, s výhodou styrénom a (Ab) 10 až 33 % a,β-etylenicky nenasýtených karboxylových kyselín, s výhodou kyseliny (met)akrylovej, a (B) 60 až 85 % akrylátového kopolyméru, vzťahujúc na obsah pevnej látky, ako polyhydroxylovej zložky s hydroxylovým číslom 90 až 250 mg KOH/g, s výhodou 110 až 180 mg KOH/g a s epoxidovým ekvivalentom 0,7 až 26,0 miliekvivalentov/100 g pevnej látky, ktorý je pripraviteíný vo forme roztokového polyméru, obsahujúceho (Ba) 40 až 79,9 % alkylesteru (metJakrylovej kyseliny s 1 až 12 atómami uhlíka v alkylovom podieli, pričom môžu byť tieto estery v hmotnostnom množstve až 50 % nahradené aromatickými vinylovými zlúčeninami, s výhodou styrénom a (Bb)20 až 59,9 % monoesteru (met)akrylovej kyseliny s diolénom, ktorého alkylénový zvyšok má 2 až 4 atómy uhlíka, alebo ktorého oxyalkylénový zvyšok má 6 až 12 (Bc) 0,1 až 3 % monomérov vykazujúcich epoxidové skupiny, pričom sa údaje čísla kyslosti a hydroxylového čísla vzťahujú vždy na pevnú látku, percentá sú myslené vždy hmotnostne a súčty percentuálnych čísel zložiek (A) a (B), prípadne (Aa) a (Ah), prípadne (Ba) až (Bc) musia vždy dávať 100, pričom zmes má číslo kyslosti najmenej 15 mg KOH/g, rozpúšťadlo sa odstráni vo vákuu až na obsah sušiny násady hmotnostne najmenej 95 %, násada sa zriedi pomocným rozpúšťadlom na hmotnostný obsah sušiny 85 až 93 % a nakoniec sa zmes udržiava pri teplote 100 až 150 C, s výhodou 110 až 130 °C tak dlho, až klesne epoxidový ekvivalent násady na menej ako 0,2 miliekvivalentov/100 g pevnej látky.
  2. 2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa ako zložka (Bc) použije glycidyl(met)akrylát a/alebo glycidylallyléter.
  3. 3. Použitie spojív, vyrobených podlá nároku la 2, v zmesi so zosieťujúcimi zložkami a prípadne s inými lakovými spojivami na formulovanie vypalovacich lakov rieditelných vodou s nízkym obsahom organických pomocných rozpúšťadiel.
  4. 4. Použitie spojív vyrobených podlá nároku 1 a 2, v zmesi so zosieťujúcimi zložkami a prípadne s ďalšími lakovými surovinami na formulovanie vodou rieditelných základových lakov.
  5. 5. Spôsob vytvárania dvojvrstvových povlakov, vyznačujúci sa tým, že sa po nanesení vrstvy základového laku nanesie na substrát ďalšia transparentná vrstva, pričom lak pre základovú vrstvu obsahuje spojivá pripravítelné podlá nároku 1 a 2.
SK670-96A 1993-12-23 1994-12-22 Process for preparing water-dilutable, acrylate copolymer-based lacquer binders, and their use SK67096A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT260693A AT400148B (de) 1993-12-23 1993-12-23 Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lackbindemitteln auf der basis von acrylatcopolymerisaten und deren verwendung
AT137694A AT402933B (de) 1994-07-13 1994-07-13 Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lackbindemitteln auf der basis von acrylatcopolymerisaten
PCT/AT1994/000203 WO1995017450A1 (de) 1993-12-23 1994-12-22 Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lackbindemitteln auf der basis von acrylatcopolymerisaten und deren verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK67096A3 true SK67096A3 (en) 1997-06-04

Family

ID=25595692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK670-96A SK67096A3 (en) 1993-12-23 1994-12-22 Process for preparing water-dilutable, acrylate copolymer-based lacquer binders, and their use

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5811484A (sk)
EP (1) EP0736058B1 (sk)
JP (1) JPH09511263A (sk)
CN (1) CN1138340A (sk)
AT (1) ATE180808T1 (sk)
AU (1) AU684876B2 (sk)
BR (1) BR9408401A (sk)
CA (1) CA2177594C (sk)
CZ (1) CZ284372B6 (sk)
DE (1) DE59408371D1 (sk)
ES (1) ES2132603T3 (sk)
GR (1) GR3030990T3 (sk)
PL (1) PL315110A1 (sk)
SK (1) SK67096A3 (sk)
WO (1) WO1995017450A1 (sk)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4806207A (en) * 1987-02-15 1989-02-21 The Dow Chemical Company Structured latex particles having reinforcing and opacity characteristics
JP3155480B2 (ja) * 1996-12-05 2001-04-09 日本エヌエスシー株式会社 一液常温架橋型エマルジョン組成物およびその製法
US6162860A (en) 1997-11-12 2000-12-19 S. C. Johnson Commercial Markets, Inc. Solvent based interactive polymeric compositions containing a substantially non-gelled composition
AT407254B (de) 1998-03-11 2001-02-26 Vianova Kunstharz Ag Wasserverdünnbare lackbindemittel
US6299979B1 (en) * 1999-12-17 2001-10-09 Ppg Industries Ohio, Inc. Color effect coating compositions having reflective organic pigments
FR2809109B1 (fr) * 2000-05-17 2003-10-03 Atofina Polymeres ayant des fonctions hydroxyles sur les chaines laterales
WO2004090020A1 (en) * 2003-04-02 2004-10-21 Valspar Sourcing, Inc. Aqueous dispersions and coatings
KR20130003024A (ko) 2004-10-20 2013-01-08 발스파 소싱 인코포레이티드 캔의 코팅 조성물 및 코팅 방법
CN1944548B (zh) * 2006-06-09 2010-04-07 日本精工油墨股份有限公司 以紫外线固化型树脂组合物为有效成分的印刷油墨
US9394456B2 (en) 2009-02-24 2016-07-19 Akzo Nobel Coatings International B.V. Latex emulsions and coating compositions formed from latex emulsions
RU2549890C2 (ru) 2009-02-24 2015-05-10 Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. Латексные эмульсии и композиции для покрытия, полученные из латексных эмульсий
CN102161731B (zh) * 2010-09-30 2012-09-05 山东斯泰普力高新建材有限公司 水性环氧树脂乳液的制备方法及其应用方法
KR101884218B1 (ko) 2010-12-28 2018-08-30 아크조노벨코팅스인터내셔널비.브이. 라텍스 에멀젼 및 히드록실 작용성 오일 폴리올 그라프트 공중합체를 포함하는 코팅 조성물
BR112017013475B1 (pt) 2014-12-24 2023-02-07 Swimc Llc Método para formar um revestimento sobre um recipiente para alimentos ou bebidas, artigo, e, composição de revestimento por aspersão interna.
EP4155356A1 (en) 2014-12-24 2023-03-29 Swimc Llc Coating compositions for packaging articles such as food and beverage containers
US11059989B2 (en) 2017-06-30 2021-07-13 Valspar Sourcing, Inc. Crosslinked coating compositions for packaging articles such as food and beverage containers
CN106189780A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 吴静 离心机专用水性丙烯酸聚氨酯磁漆的制备方法
CN106189596A (zh) * 2016-08-05 2016-12-07 安庆市汇东机械有限责任公司 一种挤出机用水性过氯乙烯防腐漆

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT328587B (de) * 1973-08-20 1976-03-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von wasserigen uberzugsmitteln
AT379607B (de) * 1984-04-30 1986-02-10 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren lackbindemitteln
AT388382B (de) * 1986-12-23 1989-06-12 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren lackbindemitteln und deren verwendung
AT388738B (de) * 1986-12-23 1989-08-25 Vianova Kunstharz Ag Verfahren zur herstellung von wasserverduennbaren lackbindemitteln und deren verwendung
US5063210A (en) * 1989-04-20 1991-11-05 Lange Iii Louis G Use of sulfated polysaccharides to decrease cholesterol and fatty acid absorption
DE4000889A1 (de) * 1990-01-13 1991-07-25 Herberts Gmbh Bindemittelzusammensetzung zur herstellung von pigmentpasten und waessrige ueberzugsmittel, die diese pigmentpasten enthalten
AT397508B (de) * 1990-12-27 1994-04-25 Vianova Kunstharz Ag Wasserverdünnbare lackbindemittel auf der basis von acrylatcopolymerisaten und deren verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2177594C (en) 2005-02-01
ATE180808T1 (de) 1999-06-15
US5811484A (en) 1998-09-22
WO1995017450A1 (de) 1995-06-29
CN1138340A (zh) 1996-12-18
AU1267295A (en) 1995-07-10
AU684876B2 (en) 1998-01-08
GR3030990T3 (en) 1999-12-31
CZ284372B6 (cs) 1998-11-11
CZ185496A3 (en) 1996-09-11
EP0736058B1 (de) 1999-06-02
DE59408371D1 (de) 1999-07-08
ES2132603T3 (es) 1999-08-16
EP0736058A1 (de) 1996-10-09
CA2177594A1 (en) 1995-06-29
BR9408401A (pt) 1997-08-05
JPH09511263A (ja) 1997-11-11
PL315110A1 (en) 1996-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK67096A3 (en) Process for preparing water-dilutable, acrylate copolymer-based lacquer binders, and their use
EP0391271B1 (de) Wässriges hitzehärtbares überzugsmittel auf Polyester- und Acrylbasis, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US5204401A (en) Metallic water borne base coat composition based on acrylic latex resins using acrylic resins derived from vinyl monomers having nonionic and urethane functionality for aluminum storage and a treated hextorie clay for rheology control - water base 9
CA2458116C (en) Aqueous resin composition
EP0471972B1 (en) Metallic water borne base coat composition
US20030216516A1 (en) Low temperature curable, two-component, waterborne film-forming composition
US10253206B2 (en) Waterborne curing compositions for electrodeposition and radiation curing
EP0468293B1 (en) Metallic water borne base coat composition based on acrylic latex resins using a water reducible resin for aluminium storage and a hectorite clay for rheology control
JP2007302709A (ja) 水性プライマー組成物
US6743834B2 (en) Anionic electrodeposition coating composition
CA1329303C (en) Process for the production of a multi-layered coating, aqueous coating compositions, water-dilutable polyacrylate resins and process for the preparation of water-dilutable polyacrylate resins
CN111433247B (zh) 可辐射固化的组合物
RU2141497C1 (ru) Водорастворимые лаковые связующие и способ их получения
US5168105A (en) Metallic water borne base coat composition based on acrylic latex resins using an acrylic resin having acid and nonionic functionality for aluminum storage and a treated hetorite clay for rheology control-water base 5
EP1541647B1 (en) Aqueous two-component coating compositions
JP3295491B2 (ja) 水性塗料とその塗装方法
EP0399427A1 (en) Metallic water borne base coat of improved stability and appearance
KR0157223B1 (ko) 음극-침착시킬 수 있는, 수-희석가능한 피복-결합제 배합물의 제조방법 및 이의 용도
EP1554323B1 (de) Phosphonsäuremodifizierte mikrogeldispersion
JP2533117B2 (ja) 塗料用樹脂組成物
JPH04304277A (ja) アクリル酸エステル共重合体系の水で希釈できる塗料結合剤
AT400148B (de) Verfahren zur herstellung von wasserverdünnbaren lackbindemitteln auf der basis von acrylatcopolymerisaten und deren verwendung
JP4336356B2 (ja) 塗料組成物及びこれを用いた塗装仕上げ方法
JP2021161306A (ja) カチオン電着塗料組成物