SK55697A3 - Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas - Google Patents

Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas Download PDF

Info

Publication number
SK55697A3
SK55697A3 SK556-97A SK55697A SK55697A3 SK 55697 A3 SK55697 A3 SK 55697A3 SK 55697 A SK55697 A SK 55697A SK 55697 A3 SK55697 A3 SK 55697A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
layer
pipes
pipe
tubes
distribution
Prior art date
Application number
SK556-97A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Luc Beal
Patrick Dang
Olivier Denizart
Original Assignee
Atochem Elf Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9468419&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK55697(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Atochem Elf Sa filed Critical Atochem Elf Sa
Publication of SK55697A3 publication Critical patent/SK55697A3/sk

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Oblasť vynálezu
Vynález sa týka rúrok, ktorých základným materiálom je polyamid (PA) a polyolefín (PO) na rozvody, najmä horľavých plynov ako je zemný plyn, zmesi vzduchu a propánu a skvapalneného zemného plynu (LPG), najmä zemného plynu. Presnejšie sa vynález týka rúrok, pozostávajúcich najmenej z jednej vrstvy polyamidu a najmenej z jednej vrstvy polyetylénu. Uvedené rúrky sú použiteľné najmä na stredno-tlakové a nízkotlakové rozvodové siete, to znamená, že pracujú pri tlakoch medzi 2 kPA a 1 MPa, pod ktorým sa rozvádza plyn do obytných domov, obytných blokov a bytov.
Doterajší stav techniky
Na uvedené účely sú známe rúrky, ktoré sa vyrábajú z polyamidu (PA), hlavne z nylonu-11, podobne ako sú známe rúrky vyrábané zo stredne hutného a vysokohutného polyetylénu typu MRS80 (PE80) a MRS100 (PE100) v zmysle normy ISO/DIS12162 - Thermoplastics for applications as pipe and fittings: Classification & Designation (Termoplasty na rúrky a armatúry: rozdelenia a označovanie). Tieto rúrky, vyrábané z termosplastickej živice sa používajú buď pri výstavbe nových rozvodných sieti, alebo na obnovu jestvujúcich sieti z kovových (oceľových , alebo liatinových) rúrok vkladaním uvedených termoplastových rúrok do už stávajúcich kovových rúrok, alebo na náhradu všetkých alebo len časti termoplastových rúrok, vložených do kovových rúrok.
Niektoré z mechanických vlastností PA sú lepšie ako rovnaké vlastnosxi PE; medzi také vlastnosti patrí modul elastickosti a napätie pri medzi toku, okamžitá hodnota pevnosti proti roztrhnutiu, deformácia pri medzi toku, združená medza toku, odolnosť voči creepu pod zaťažením a tepelná odolnosť. Naopak, pevnosť PA proti nárazu je nižšia ako nárazová pevnosť PE.
Popri hore uvedených mechanických vlastnostiach a najmä popri creepovej odolnosti, treba zvažovať ďalšie tri dôležité parametre, menovite dlhodobú odolnosť voči prasknutiu, možnosť navíjania rúrok na kotúč (dôležitý parameter pri skladovaní a preprave rúrok) a chemickú odolnosť.
Pretože dlhodobá odolnosť voči prasknutiu rúrok koreluje s ťahovými vlastnosťami materiálu, z ktorého sú rúrky vyrobené a s jeho odolnosťou voči creepu, je odolnosť PA voči prasknutiu lepšia ako u PE (pri rovnakých zostavách rúrok). U rúrok na prepravu a/alebo rozvod plynu je uvedená vlastnosť vyžadovanú najmenej na 50 ročnú životnosť potrubia. Pevnosť po 50 rokoch sa označuje LTHS ( Long-Term Hydrostatic Strength - dlhodobá hydrostatická pevnosť) a minimálna pevnosť po 50 rokoch sa označuje ako MRS (Minimum Required Strength - minimálna vyžadovaná pevnosť) a stanovujú sa podľa noriem ISO/DTR9080 a AS 2943 a 2944. U rúrok z nylonu-11, odbytovaných prihlasovateľom tohto patentu pod označením RILSAN^ BESN Yellow 41 TL (v ďalšom skrátene Yellow nylon-11) sa stanovili hodnoty LTHS = 15 MPa; u PE 80, odbytovaným pod označením FINATHENE^ black PE3802, je LHTS = 8 MPA; u PE10, odbytovanégo pod menom ELTEX^ TU B 121 je LTHS = 10 MPa.
Každé potrubie má byť navrhované podľa odolnosti proti prasknutiu materiálu, ktorý potrubie tvorí a podľa prevádzkového tlaku potrubia (a s použitím bezpečnostného koeficienta) . Pri porovnávaní dvoch potrubí (jedno vyrobené z PA a druhé z PE) s rovnakým vonkajším priemrom je SDR (Standard Dimensional Ratio [základný rozmerový pomer] = vonkajší priemer/hrúbka) PA rúrok lepší ako PE rúrok. Potom pre prevádzkový tlak 300 kPa (s použitím bezpečnostného koeficienta 3) je SDR potrubia PE80 rovný 17,6, zatiaľ čo rovnaký pomer u potrubia z Yellow nylonu-11 je 33.
Na odhad možnosti navíjať rúrky na kotúč, ich navijateľnosti, vyvolá sa v rúrkach napätie, ktoré môže viesť k vytváranou oválneho profilu rúrok. Veľkosť tohto napätia
- 3 závisí nielen od geometrie potrubia a priemeru navíjaciehho kotúča, ale tiež od elastických vlastností materiálu (v skutočnosti sa u rúrok vyžaduje, aby pri navinutí a po odvinutí nenastala plastická deformácia).
Ak sa rúrky posudzujú podlá medzného elastického napätia dvoch uvedených materiálov ako aj podľa najmenšieho možného navíjacieho priemeru, potom rúrky z PA sú lepšie ako PE rúrky.
V ďalej uvedenej tabuľke sa uvádza najmenší navíjací priemer rúrok s rôznymi vonkajšími a vnútornými priemermi jednak z Yellow nylonu-11 s SDR = 17 a jednak PE80 (FINATHENER PE3802) s SDR hodnotou rovnou 11.
Druh rúrky Vonkaj ši priemer (mm) Hrúbka (mm) Vnútorný priemer (mm) Navij ací priemer (mm)
Nylon-11 29,5 1,75 26 1400
Nylon-11 37 2,2 32,6 1500
Nylon-11 58,2 3,4 51,4 6000
PE80 32 3 26 650
PE80 40 3,7 32,6 800
PE80 63 5,8 51,4 1300
Potrubie vyrobené z PA je pevnejšie ako polyetylénové potrubie, vyžaduje menej materiálu, ale zle sa navíja. Potrubia z PA rúrok sú najmä vhodné pre rovné časti rozvodov; naopak pri nerovných rozvodoch treba viac armatúr. Ale keď je vonkajší priemer potrubia daný, napríklad v prípade, keď sa plastová rúrka má zasúvať do kovovej rúrky jestvujúcej rozvodnej siete, vnútorný priemer PA rúrok na dopravu plynu bude väčší ako vnútorný priemer PE rúrok.
Chemická odolnosť PA, najmä nylonu-11 k aromatickým a chlórovaným uhľovodíkovým zlúčeninám a. ku kyselinám a zásadám je lepšia ako u PE. Na príklade sa pre porovnanie ukazuje odolnosť Yellow nylonu-11 a PE80 po ponorení do syntetických roztokov kondenzátov zemného plynu (zmes 10/20/25/25/10/10 benzénu/toluénu/xylénu/cyklohexánu/kerosénu/styrénu - objemové pomery) na dobu 72 hodín s výsledkami:
Parameter Nylon-11 PE80
Prírastok hmotnosti (%) 7,2 7,5
Predĺženie (%) 0,9 2,5
Zväčšenie priemeru (%) 0,5 2,4
Zmeny odolnosti voči tlaku (%) -10,4 -30,1
Podstata vynálezu
Na prepravu a/alebo rozvody plynu prihlasovateľ vyvinul potrubie, ktoré má súčasne výhody PA aj PE, bez nevýhod obidvoch uvedených materiálov. Jedna výhoda potrubia podľa tohto vynálezu je v vhodnom kompromise medzi odolnosťou voči tlaku, zabezpečovanou PA vrstvou potrubia a ľahkosťou navíjania, ktorú poskytuje PE vrstva.
Prvý predmet tohto vynálezu sa týka použitá rúrok na prepravu a/alebo rozvod plynu, ktoré v podstate pozostávajú z polyolefínu a zahŕňajú vonkajšiu vrstvu z PA.
Polyolefínom (PO) sa tu rozumejú stredné homopolyméry a kopolyméry etylénu, napríklad kopolyméry etylénu a ďalších a-olefínov, kopolyméry etylénu a jedného alebo viacerých esterov nenasýtených karboxylových kyselín, ako sú alkyl(met)akryláty alebo kopolyméry etylénu a vinylových derivátov nasýtených karboxylových kyselín, ako je vinylacetát (alebo, stručnejšie PE), alebo polypropylén, buď ako taký, alebo ako zmes a voliteíne zosieťovaný peroxidmi alebo silánmi. Medzi výhodnými polyolefíny možno spomenúť PE, ako je definovaný hore a podrobnejšie kopolyméry etylénu a buténu n a kopolyméry etylénu a hexénu, ako su čierny FINATHENE PE3802 a ELTEX^ TU B 121, najmä pre ich dlhodobú odolnosť voči tlaku ä odolnosť voči šíreniu trhlín.
Hrúbka PO vrstvy závisí od mechanických tlakov a vo všobecnosti sa hrúbka môže meniť od 0,5 do 30 mm u rúrok, ktoré majú vonkajší priemer do 300 mm.
Výraz ktoré v podstate pozostávajú z polyolefínu znamená, že väčšinu odolnosti voči tlaku zabezpečuje PO.
Výrazom PA sa chápu polyméry a kopolyméry, ktoré vo svojom reťazci obsahujú amidovú väzbu a ktoré možno získať najmä polykondenzáciou. Ako príklady možno uviesť nylon-6, nylon-4,6, nylon-11, nylon-12, nylon-6,12, nylon-12,12, ako aj na PA založené termoplastické elastoméry ako také, alebo v zmesi a/alebo kopolymerizované. Výrazom PA sa tiež rozumejú zmesi PA a polyolefínu (polyolefínov), ktoré majú PA matricu, to znamená zmesi, v ktorých polyolefín alebo polyolefíny sú dispergované do polyamidovej matrice, pričom polyolefíny sú rovnako definované, ako sa uvádza hore. Množstvo polyamidu, ktoré vytvára matricu je vo všeobecnosti medzi 55 a 95 hmotnostných dielov na 5 až 45 hmotnostných dielov polyolefínu.
S výhodou sa použije polyolefín, vybraný zo skupiny:
- polyetylén a kopolyméry etylénu a a-olefínov,
- kopolyméry etylénu a najmenej jedného alkyl(met)akrylátu,
- kopolyméry etylénu a nejmenej jedného alkyl(met)akrylátu a anhydridu kyseliny maleínovej, a anhydrid kyseliny maleínovej je štepený alebo kopolymerizovaný,
- kopolyméry etylénu a najmenej jedného alkyl(met)akrylátu a glycidylmetakrylátu (GLYMA); uvedený GLYMA je štepený alebo kopolymerizovaný,
- polypropylén.
Aby sa lahšie vytvárala polyamidová matrica a ak polyolefíny majú málo alebo vôbec nemajú funkčné skupiny schopné uľahčovať vzájomné prispôsobenie obidvoch materiálov, odporúča sa pridávať prispôsobovacie činidlo (kompatibilizátor). Ako príklad možno uviesť kompatibilizačné činidla:
- kopolyméry etylén/(met)akrylová kyselina, volitelne neutralizované,
- polyetylénové, polypropylénové, etylén-propylénové kopolyméry a kopolyméry etylénu a ct-olefínu; všetky tieto látky sú štepené anhydridom kyseliny maleinovej (MA) alebo glycidylmetakrylátom,
- kopolyméry etylén/alkyl(met)akrylát/MA; Ma je štepený alebo kopolymerizovaný,
- kopolyméry etylén/vinylacetát/MA; anhydrid kyseliny maleinovej je štepený alebo kopolymerizovaný,
- uvedené dva predchádzajúce kopolyméry, v ktorých je MA nahradený GLYMA,
- polyetylénové, polypropylénové alebo etylén/propylénové kopolyméry; tieto kopolyméry sú štepené látkou, ktorá má polohy, ktoré reagujú s amínmi a ktoré kondenzujú s polyamidmi alebo oligoamidmi, ktoré majú jednu koncovú amínovú skupinu.
Tieto látky sa opisujú najmä v patentoch FR - 2,291.225 a EP - 342.066.
Potrebné množstvo kompatibilizéra je také množstvo, ktoré postačuje na dispergáciu PO vo forme drobných častíc (nodúl) v polyamidovej matrici. Môže to byť do 20 % z hmotnosti polyolefínu (polyolefínov). Zmes polyamidu, polyolefínov a volitelne s kompatibilizérom sa spracuje zvyčajnými spôsobmi miešania.
V prípade polypropylénu sa pridáva kompatibilizér, ktorým s výhodu je etylén-propylénový kopolymér, ktorý má väčšinu propylénových jednotiek, ktorý je štepený anhydridom kyseliny maleinovej a potom kondenzovaný s monoaminovanými oligomérmi kaprolaktámu. Uvedené zmesi polyamidu a polypropylénu sa opisujú v patente US - 5,342.886.
Z amidov sa výhodne použije nylon-12 a nylon-11, ktoré majú viskozitu v metakrezole medzi 1,3 a 1,6. Hrúbka PA vrstvy potrubia závisí na mechanických tlakoch a vo všeobecΊ nosti je medzi 50 μιη a 3 mm.
Podľa prvého predmetu tohto vynálezu sa pripravia rúrky, pozostávajúce z vonkajšej PA vrstvy a z jednej alebo viacerých prstiev PO, výhodne z PE. Medzi vrstvu PA a susednú vrstvu PO je rozumné vložiť tenkú väzbovú vrstvu. Vo výhodnom uskutočnení pozostáva rúrka z vrstiev v poradí PA vrstva, väzbová vrstva a vnútorná PO vrstva.
Pod väzbovým materiálom sa rozumie akákoľvek látka, umožňujúca adhéziu PA k PO. Na koextrúziu polyamidov a polyolefínov možno použiť ktorýkoľvek zo známych materiálov.
Ako príklady väzbových materiálov možno uviesť:
- polyetylén, polypropylén, kopolyméry etylénu a najmenej jedného α-olefínu, zmesi uvedených polymérov, štepené anhydridmi nenasýtených karboxylových kyselín ako je anhydrid kyseliny maleínovej, alebo nenasýtených epoxidov ako je glycidyletakrylát,
- kopolyméry etylénu s najmenej jednou látkou, vybranou z (i) nenasýtených karboxylových kyselín, ich solí a ich esterov, (ii) vinylesterov nasýtených karboxylových kyselín, (iii) nenasýtených dikarboxylových kyselín, ich solí, ich esterov, ich monoesterov a ich anhydridov a (iv)z nenasýtených epoxidov; monoméry (i) až (iv) sú štepené alebo kopolymerizované.
Možno tiež použiť zmesi uvedených štepených polymérov s neštepenými polymérmi.
Ako príklady zvlášť výhodných väzbových materiálov možno uviesť:
polyetylén, polypropylén alebo kopolyméry etylénu a nejmenej jedného α-olefínu, ktorý je štepený anhydridom kyseliny maleínovej a voliteľne miešané s ďalšími kopolymérmi etylénu a propylénu,
- kopolyméry etylénu a alkyl(met)akrylátu alebo vinylacetátu, ktoré sú štepené alebo kopolymerizované s anhydridom kyseliny maleínovej alebo glycidyl(met)akrylátom a voliteľne miešané s polyetylénom alebo etylénovými kopolymérmi,
- kopolyméry etylénu a (met)akrylovej kyseliny, čiastočne neutralizovanej kovmi.
Hrúbka väzbovej vrstvy je vo všeobecnosti medzi 5 a 150 pm.
Podľa druhého výhodného uskutočnenia prvého predmetu tohto vynálezu pozostáva rúrka z vonkajšej PA vrstvy a vnútornej PE vrstvy a vyznačuje sa tým, že najmenej jedna z uvedených dvoch vrstiev obsahuje látku, ktorá umožňuje adhéziu PA k PO. Touto látkou môže napríklad byť jeden alebo viaceré väzbové materiály, opísané už hore. Podľa tohto druhého výhodného uskutočnenia je postačujúce, ak sa uvedený materiál zamieša do PA alebo do PO, výhodné však je jeho zabudovanie do PA.
Druhý predmet tohto vynálezu sa preto týka použitia potrubia, pozostávajúceho v podstate z PE a zahŕňajúceho vnútornú PA vrstvu na prepravu a/alebo rozvod skvapalnených plynov, pričom PA a PE sú určené rovnako, ako už bolo uvedené hore. Podľa jedného výhodného uskutočnenia tohto vynálezu rúrka pozostáva z PA vnútornej vrstvy a z jednej alebo viacerých PO vrstiev. Výhodne sa medzi priľahlé vrstvy PA a PO vloží väzbový materiál, definovaný hore. Podľa tohto výhodného uskutočnenia pozostáva rúrka v poradí z PO, výhodne z PE, vonkajšia vrstva, z väzbovej vrstvy ει z PA vnútornej vrstvy. Podľa druhého výhodného uskutočnenia druhého predmetu tohto vynálezu rúrka pozostáva z PO, výhodne z PE, vonkajšia vrstva, a z vnútornej PA vrstvy a najmenej jedna z uvedených dvoch vrstiev obsahuje látku, ktorá umožňuje adhéziu uvedených vrstiev, látku, ako je väzbový materiál, určený už hore. Látka umožňujúca adhéziu PA k PO je výhodne zabudovaná do PA vrstvy.
Hoci tieto rúrky nemajú výhody rúrok s vonkajšou PA vrstvou a vnútornou PO vrstvou podľa tohto vynálezu, majú predsa výhodu v porovnaní s PE rúrkami v tom, že odolávajú skvapalneným plynom a kondenzátom z plynu a sú menej priepustné voči metánu, čo je hlavná zložka zemného plynu.
Priepustnosť metánu cez materiál nylon-11 je 0,022 mm3/(deň.MPa), cez PE80 je 0,7 mm3/(deň.MPa) a cez PE80/väzbový materiál/nylon-ll (s hrúbkami 0,5/0,1/2,4 mm) je 0,11 mm3/(deň.MPa).
- 9 Tretím predmetom tohto vynálezu sú plynovodné rúrky v podstate pozostávajúce z PO a zahŕňajúce PA vonkajšiu vrstvu a PA vnútornú vrstvu, pričom PA a PO a výhodne PE sú rovnako určené ako hore. Podľa výhodného uskutočnenia tretieho predmetu tohto vynálezu sú medzi PO vrstvu a priľahlé PA vrstvy vložené väzbové vrstvy, pričom väzbový materiál je určený rovnako, ako hore. Podľa druhého výhodného uskutočnenia tretieho predmetu tohto vynálezu pozostáva rúrka z vonkajšej PA vrstvy, PO vrstvy a PA vnútornej vrstvy, pričom PA vrstvy a/alebo PO vrstva obsahuje látku, ktorá umožňuje adhéziu k priľahlým vrstvám a uvedená látka je rovnako určená, ako už bolo uvedené hore. Prednostne je zabudovaná do PA vrstiev. Nebude to mimo rozsah vynálezu, ak sa skombinujú dve výhodné uskutočnenia tretieho premetu tohto vynálezu, napríklad zabudovaním látky, ktorá umožňuje adhéziu, do vonkajšej PA vrstvy a použitím väzbovej vrstvy medzi vrstvu PO a vnútornú PA vrstvu, alebo naopak.
Predmetom vynálezu je tiež spôsob výroby rúrok, opísaných hore. Spôsob zahŕňa súčasnú koextrúziu rôznych vrstiev. Bližšie, zvlášť výhodné rúrky, ktoré majú 5 vrstiev: PA/väzbový materiál/PE/väzbový materiál/PA a v ktorých 2 PA vrstvy majú rovnaké zloženie, sa vyrábajú koextrúziou použitím iba troch tok rozdelujúcich extrudérov.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Rúrky podľa tohto vynálezu majú vo všeobecnosti vonkajšie priemery od 12 do 300 mm. Hrúbka PA vonkajšej vrstvy je s výhodou medzi 200 gm a niekoľkými milimetrami a výhodne je medzi 250gm a 1 mm.
V ďalšom sa uvádzajú tlaky pri roztrhnutí rúrok pri teplote 23 °C. Rúrky mali rôzne hrúbky a boli vyrobené z Yellow nylonu-11 a MDPE známeho na trhu pod názvom FINATHENE^ PE 3820 (Tabulka 1) a vyrobené z nylonu-12, dodávaného pod označením RILSAN^ AESNO TL a HDPE LACQTENE^ 1002 TN22 (Tabulka 2); v každej skúšanej rúrke boli PA a PE vrstvy spojené adhéznou väzbovou vrsdtvou hrúbky približne 100 μπι, ktorou bol HDPE kopolymér, modifikovaný najmä štepením anhydridom kyseliny maleínovej (kopolymér mal hustotu 0,939 _ Q
g.cm a tavný index 0,2 g za 10 minút, stanovený podľa normy ASTM D1238 pri 190 °C pod zaťažením 2,16 kg) vyrábaným prihlasovateľom tohto vynálezu pod obchodným menom OREVACR 18501.
Tabuľka 1
FINATHENE PE (hrúbka v mm) Yellow nylon-11 (hrúbka v mm) Tlak pri roztrhnutí (MPa)
0 3 8,8
1,675 1,475 6,9
2,1 1,025 6,3
2,55 0,525 5,6
3 0 4,9
(rúrky: nylon-11/väzbový materiál/HDPE, vnútorný priemer 26 mm, vonkajší priemer 33 mm).
Tabulka 2
LACQTENE PE (hrúbka v mm) AESNOTL nylon-12 (hrúbka v mm) Tlak pri roztrhnutí (MPa)
0 5,7 9,3
4,7 ... 1 5,4
5,7 0 4,7
(rúrky: nylon-12/ väzbový materiál/ HDPE, vonkajší priemer 63 mm, SDR = 11).
V Tabulke 3 sa porovnáva potrebná navíjaca sila na vytvorenie polomeru zakrivenia 535 mm na rúrkach z PA, PE a PA/väzbový materiál/PE, ktoré mali vonkajší priemer 32 mm a hodnotu SDR = 11 (32 x 3).
Rúrka podľa tohto vynálezu pozostáva z 0,5 mm hrubej vonkajšej vrstvy, 0,1 mm hrubej väzbovej vrstvy a 2,4 mm hrubej PE vrstvy.
Tabuľka 3
Druh rúrky Navíjaca sila (N)
PA 915
PE80 385
a PA vonk./väzba/PE vn. 425
Používaním rúrok podľa tohto vynálezu je preto možné vytvoriť dlhšie úseky s obmedzeným počtom spojov, alebo aj bez spojov. Hoci možno použiť akýkoľvek druh spojov, napríklad také, aké opisuje EP 457,57 a EP 204.445, výhodné je použitie adhézne spájaných spojok - puzdra. V tomto príade sa použije PA rúrka, ktorá má vnútorný priemer v podstate rovnaký ako je vonkajší priemer spájaného potrubia a ktorej dĺžka je napríklad medzi 0,04 a 0,5 m. Osobitne vhodné adhezíva sú opísané v EP 445.281. PE potrubie doterajšie druhu sa môže spájať len tupým zvarom alebo elektrotavne zvárateľnými objímkami. Tupé zváranie je obtiažne uskutočniteľné v terénnych podmienkach, najmä u malých priemerov potrubia. Elektrotavne zvárateľné objímky - puzdra sú rúrky, ktoré majú vnútorný priemer v podstate rovnaký ako je vonkajší priemer spájaného potrubia. V týchto rúrkach sú zabudované elektrické odporové prvky a zdroj prúdu je schopný spôsobiť tavenie a zvarenie. Nevýhodou elektrotavne zváratelných puzdier je nárast hrúbky potrubia v mieste spoja v porovnaní s vonkajším priemerom vlastnej rúrky, najmä, ak zvárané rúrky sú súčasťou rozvodov jestvujúcej siete. Hrubé puzdra vyžadujú použitie plynových rúrok, ktoré majú menší vonkajší priemer a preto tiež menší vnútorný priemer, ktorý nakoniec obmedzuje prietok plynu potrubím. Adhezívne spájané PA puzd12 ra majú malú hrúbku a preto vyžadujú oveľa menej priestoru ako elektrotavne zvárateľné puzdra. Sú najmä vhodné na renováciu už jestvujúcich plynových sieti. V tomto druhu použitia, v ktorom je vonkajší priemer skutočne prísne obmedzený, možno použiť rúrky na základe PA a PO podľa tohto vynálezu, ktoré majú väčší priemer ako PE rúrky podľa doterajšieho stavu techniky v odbore. Napríklad, na rúrku s vonkajším priemerom 32 mm s PA vonkajšou vrstvou podľa tohto vynálezu je vhodné adhezívne spájané puzdro z 3 mm PA, zatioľ čo na rúrku z PE, ktorá má rovnaký vonkajší priemer je nevyhnutné 4,5 mm elektrotavne zvárateľné puzdro. Na rúrku s vonkajším priemerom 63 mm s PA vonkajšou vrstvou podľa tohto vynálezu je vhodné PA puzdro z 4,5 mm PA, zatiaľ čo na PE rúrku s rovnakým vonkajším priemerom treba 9 mm elektrotavne zváratelné puzdro.
Rúrky podľa tohto vynálezu, ktoré majú vonkajšiu PA vrstvu sú menej náchylné na poškrabanie, ktoré môže napríklad nastať počas skladovania, prepravy alebo priamo na mieste montáže v porovnaní s rúrkami z PE. Je známe, že vrypy sú často začiatkom iniciácie lomu. Skúšky, ktoré sa vykonali upraveným spôsobom skúšky PENT podľa Dr. N. Browna (University of Pennsylvania) ukázali, že nylon-11 nevykazuje nijaké šírenie trhlín pri 80 °C pod tlakom 7,4 MPa ani po 10 000 minútach.
Dokázalo sa, že PO a najmä PE je vysoko plastifikovaný skvapalneným plynom ako je LPG, bután, propán alebo kondenzátmi, ktoré môžu vznikať v plyne, zatiaľ čo PA týmto tekutinám veľmi dobre odoláva. Plastif ikáciíi živice vedie k zhoršeniu jej mechanických vlastností.

Claims (8)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Použitie rúrok pozostávajúcich v podstate z PO, výhodne z PE a zahŕňajúcich PA vonkajšiu vrstvu na rozvod a/alebo prepravu plynu, najmä horľavých plynov.
  2. 2. Použitie rúrok pozostávajúcich v podstate z PO, výhodne z PE a zahŕňajúcich PA vnútornú vrstvu na rozvod a/alebo prepravu skvapalneného plynu.
  3. 3. Použitie rúrok pozostávajúcich v podstate z PO, výhodne z PE a zahŕňajúcich PA vnútornú vrstvu a PA vonkajšiu vrstvu na rozvod a/alebo prepravu plynu.
  4. 4. Použitie rúrok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, pričom väzbová vrstva oddeľuje najmenej jednu PA vrstvu a jednu PO vrstvu rúrky.
  5. 5. Použitie rúrok podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až .
    4, pričom najmenej jedna PA vrstva a/alebo PO vrstva rúrky obsahuje látku, umožňujúcu adhéziu PA k PO.
  6. 6. Spôsob výroby rúrok podľa nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že sú vyrobené koextrúziou.
  7. 7. Sieť na rozvod a/alebo prepravu strednotlakových a/alebo nízkotlakových horľavých plynov a skvapalnených plynov, vyznačuj ú c a s a tým, že pozostáva celkom alebo z časti z rúrok podľa nárokov 1 až 5.
  8. 8. Spôsob obnovy plynových rozvodov a/alebo prepravných sieti, pozostávajúcich z kovových rúrok, vyznačuj ú c i sa tým, že rúrky, voliteľne spolu spojené elektrotavne zváratelnými púzdrami a/alebo adhezívne spojenými púzdrami podľa nárokov 1 až 5 sú vložené do uvedených kovových rúrok.
SK556-97A 1994-11-02 1995-11-02 Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas SK55697A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9413070A FR2726345B1 (fr) 1994-11-02 1994-11-02 Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique
PCT/FR1995/001436 WO1996014531A1 (fr) 1994-11-02 1995-11-02 Canalisations a base de polyamide et de polyolefine pour le transport et/ou la distribution de gaz

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK55697A3 true SK55697A3 (en) 1997-10-08

Family

ID=9468419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK556-97A SK55697A3 (en) 1994-11-02 1995-11-02 Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6616191B2 (sk)
EP (1) EP0791153B2 (sk)
JP (1) JPH10508365A (sk)
KR (1) KR100416831B1 (sk)
CN (1) CN1171148A (sk)
AT (1) ATE214797T1 (sk)
AU (1) AU4119096A (sk)
BG (1) BG62707B1 (sk)
BR (1) BR9509564A (sk)
CA (1) CA2204281C (sk)
CZ (1) CZ133597A3 (sk)
DE (1) DE69525964T3 (sk)
ES (1) ES2173983T5 (sk)
FR (1) FR2726345B1 (sk)
HU (1) HU216305B (sk)
NO (1) NO972047L (sk)
PL (1) PL320001A1 (sk)
SK (1) SK55697A3 (sk)
WO (1) WO1996014531A1 (sk)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6378562B1 (en) * 1992-04-14 2002-04-30 Itt Industries, Inc. Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
EP0869304B1 (de) * 1996-12-24 2002-06-05 REHAU AG + Co Rohr aus thermoplastischem Kunststoff
IT1317465B1 (it) * 2000-05-05 2003-07-09 Nupi S P A Tubo in materiale plastico con struttura avente pressione criticamigliorata
FR2812929B1 (fr) * 2000-08-11 2004-01-09 Nobel Plastiques Tube multicouche en matiere plastique pour fluides utilises dans les vehicules automobiles
JP4024046B2 (ja) * 2002-01-10 2007-12-19 宇部興産株式会社 ナイロン樹脂パイプとナイロン樹脂継手の接着方法
US6823898B1 (en) * 2002-06-03 2004-11-30 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Low cost, low permeation multi-layer tubing
US20040089970A1 (en) * 2002-06-13 2004-05-13 Wellstream International Limited System and method for treating flexible pipes
FR2841321A1 (fr) * 2002-06-24 2003-12-26 Atofina Tuyaux flexibles a base de polymere thermoplastique et de polyolefine pour l'exploitation des camps de petrole ou de gaz
WO2004005013A1 (ja) * 2002-07-09 2004-01-15 Ube Industries, Ltd. パイプ形状品の接合方法
US20050031818A1 (en) * 2003-07-08 2005-02-10 Sebastien Micheneau Polyamide-based multilayer tube for transferring fluids
US20050136205A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-23 Georg Stoppelmann Thermoplastic multilayer composite
EP1711732A1 (en) * 2004-02-06 2006-10-18 Cooper-Standard Automotive Inc. Aromatic polyamide tubing for vehicle applications
FR2874987B1 (fr) * 2004-09-08 2006-12-01 Nobel Plastiques Soc Par Actio Conduite multicouche pa/po-pa/tpe-e
EP1757444A1 (en) * 2005-08-22 2007-02-28 Solvay Advanced Polymers, LLC Multilayer polymer structure
FR2896571B1 (fr) 2006-01-20 2009-06-12 Arkema Sa Tuyaux flexibles en polyamide pour l'air comprime
US20070222213A1 (en) * 2006-03-24 2007-09-27 Florencia Andersen Thermoplastic element for protection against corrosion in the thermofusion coupling of a thermoplastic tube
FR2909433B1 (fr) * 2006-11-30 2014-01-10 Arkema France Utilisation d'une structure multicouche pour la fabrication de conduites de gaz, notamment de methane.
FI123337B (sv) * 2007-01-10 2013-02-28 Kwh Pipe Ab Oy Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav
US20090162591A1 (en) * 2007-06-22 2009-06-25 Shailesh Ratilal Doshi Multilayer coolant pipes
DE102011089616A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG Mehrlagige Kraftstoffleitung
DE102013205616A1 (de) * 2013-03-28 2014-10-02 Evonik Industries Ag Mehrschichtrohr mit Polyamidschicht
CN104960251A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 中国石油化工股份有限公司 一种高阻隔多层复合热塑性塑料管及其生产方法
ES2734306T3 (es) * 2017-01-10 2019-12-05 Tubo compuesto termoplástico con capa intermedia de múltiples capas
DE102022103799A1 (de) 2022-02-17 2023-08-17 Egeplast International Gmbh Mindestens dreischichtiges Kunststoffrohr
US20230304611A1 (en) * 2022-03-24 2023-09-28 Zhejiang University Anti-hydrogen embrittlement wire reinforced composite pipe

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE662982A (sk) * 1964-04-24 1965-10-25
US3561493A (en) * 1965-04-21 1971-02-09 Paul Maillard Composite tubes and method of manufacturing same
DE2125575A1 (en) * 1971-05-18 1972-12-07 Tecalemit Sa Flexible composite piping - with polyethylene or ptfe interior and nylon exterior
US3920787A (en) * 1971-07-02 1975-11-18 Sloane Mfg Co R & G Joint between tubular plastic articles and method of forming
US3920268A (en) * 1973-02-13 1975-11-18 Albert Stewing Synthetic-resin tube assembly
JPS51125466A (en) 1974-11-13 1976-11-01 Du Pont Process for preparing graftcopolymer
GB2038444A (en) 1978-12-04 1980-07-23 Flinn E Improvements in tube manufacture
DE3071454D1 (de) * 1979-11-28 1986-04-03 Wirsbo Bruks Ab Gaseous diffusion resistant article
DK151981C (da) 1980-02-19 1988-06-27 Esdan Pty Ltd Fremgangsmaade og apparat til sammenfoejning af et roer og et roerformet element
JPH0232515B2 (ja) * 1983-10-27 1990-07-20 Toyoda Gosei Kk Purasuchitsukuhoosunoseizohoho
FR2564938B1 (fr) 1984-05-24 1986-11-28 Atochem Nouveau raccord de tubes revetus interieurement et son procede de fabrication
US4635972A (en) 1985-05-13 1987-01-13 R. W. Lyall & Company, Inc. Plastic pipe coupling apparatus and method of using same
US4927184A (en) * 1986-11-07 1990-05-22 Atochem Pipes base on polyolefin resin for manufacturing pipelines and couplings for assembling them
DE3715251A1 (de) * 1987-05-08 1988-12-01 Caprano & Brunnhofer Kraftfahrzeug-rohrleitung fuer die fuehrung eines alkoholischen mediums
US4804209A (en) * 1987-10-20 1989-02-14 Fischer Kevin H Plummer's union
FR2629090B1 (fr) 1988-03-24 1990-11-23 Atochem Copolymere greffe a base d'alpha-mono-olefine, son procede de fabrication, son application a la fabrication d'alliages thermoplastiques, alliages thermoplastiques obtenus
US5342886A (en) 1988-03-24 1994-08-30 Atochem α-monoolefinic graft copolymers
CA1279584C (en) * 1988-04-13 1991-01-29 Oy Wiik & Hoglund Ab Sewer pipe relining method
NZ231391A (en) 1988-11-18 1992-04-28 Australian Gas Light Co Adhesive composition comprising a dialkyl phenol and a polyamide
DE4001125C1 (sk) * 1989-11-20 1990-12-13 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
US5850855A (en) * 1990-01-09 1998-12-22 Ems-Inventa Ag Flexible coolant conduit and method of making same
DE4001131C2 (de) * 1990-01-17 1999-04-08 Hoechst Ag Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis
GB9105937D0 (en) * 1991-03-20 1991-05-08 Victaulic Plc Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith
DE4137430A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
DE4137431A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
SE9103472L (sv) * 1991-11-22 1993-05-23 Kungsoers Plast Ab Braensleroer
DE4202399C1 (sk) * 1992-01-29 1993-02-04 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
DE4202397C2 (de) * 1992-01-29 1999-01-14 Technoflow Fuel Systems Gmbh Kraftfahrzeug-Rohrleitung aus einem einschichtigen oder einem mehrschichtigen extrudierten Kunststoffrohr
US5411060A (en) * 1992-04-03 1995-05-02 Chandler; Brian Composite pipe
US5743304A (en) * 1992-04-14 1998-04-28 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
DE4214383C2 (de) * 1992-04-30 1996-08-14 Inventa Ag Koextrudiertes Mehrschicht-Polymer-Rohr
US5549943A (en) * 1992-09-23 1996-08-27 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing with a polyolefin core layer
US5330810A (en) * 1992-10-06 1994-07-19 Nitta Moore Company Liquid transfer tube
ES2104347T3 (es) * 1993-02-05 1997-10-01 Nobel Plastiques Canalizacion multicapa de materia plastica.
FR2701303B1 (fr) * 1993-02-05 1995-04-28 Nobel Plastiques Canalisation multicouches en matière plastique.
FR2703428B1 (fr) * 1993-03-29 1995-07-07 Hutchinson Conduite de fluide à base de matière(s) plastique(s).
EP0638749B1 (en) * 1993-08-09 1998-06-17 Victaulic Plc Improvements in or relating to pipes
DE9319879U1 (de) * 1993-12-23 1994-03-17 Inventa Ag Sequentiell Coextrudierte Kühlflüssigkeitsleitung
DE9319880U1 (de) * 1993-12-23 1994-03-17 Inventa Ag Blasgeformte Kühlflüssigkeitsleitung
DE19581554B4 (de) * 1994-03-04 2006-10-26 Aeroquip Corp., Maumee Verbundstoff und Rohr
DE4410148A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
FR2720472B1 (fr) * 1994-05-31 1996-07-12 Hutchinson Tuyau de transport de carburant.
DE4422372A1 (de) * 1994-06-27 1996-01-04 Gruber Alois Agru Gmbh Verfahren zum Schweißen von Kunststoffrohren und Muffe zur Durchführung des Verfahrens
DE4432584C1 (de) * 1994-09-13 1996-02-29 Inventa Ag Polymerleitung
EP0731308B1 (fr) * 1995-03-09 1999-04-14 Elf Atochem S.A. Tubes à base de polyamide pour transport d'essence
US5932306A (en) * 1995-04-24 1999-08-03 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Corrosion-and-chipping-resistant resin coating structure for stainless steel pipes
US5622210A (en) * 1995-06-12 1997-04-22 Lsp Products Group, Inc. Flexible hose with composite core
US5775378A (en) * 1995-11-02 1998-07-07 Central Sprinkler Company Fluid conduit systems and methods for making
IT1291331B1 (it) * 1997-05-09 1999-01-07 Nupi S P A Raccordo con adesione termoelettrica

Also Published As

Publication number Publication date
BG101536A (en) 1998-09-30
EP0791153B1 (fr) 2002-03-20
KR100416831B1 (ko) 2004-06-11
CA2204281A1 (fr) 1996-05-17
JPH10508365A (ja) 1998-08-18
DE69525964T2 (de) 2002-10-10
EP0791153B2 (fr) 2006-09-06
BR9509564A (pt) 1997-09-16
HU216305B (hu) 1999-06-28
PL320001A1 (en) 1997-09-01
DE69525964D1 (de) 2002-04-25
BG62707B1 (bg) 2000-05-31
NO972047D0 (no) 1997-05-02
NO972047L (no) 1997-07-01
EP0791153A1 (fr) 1997-08-27
ES2173983T5 (es) 2007-04-16
WO1996014531A1 (fr) 1996-05-17
ES2173983T3 (es) 2002-11-01
CN1171148A (zh) 1998-01-21
ATE214797T1 (de) 2002-04-15
HUT77717A (hu) 1998-07-28
FR2726345A1 (fr) 1996-05-03
DE69525964T3 (de) 2007-03-08
US20020036405A1 (en) 2002-03-28
KR970707414A (ko) 1997-12-01
US6616191B2 (en) 2003-09-09
CA2204281C (fr) 2007-06-12
CZ133597A3 (en) 1997-10-15
AU4119096A (en) 1996-05-31
FR2726345B1 (fr) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK55697A3 (en) Polyamide- and polyolefin-based ducts for transporting and/or distributing gas
KR101474059B1 (ko) 저투과성 플렉시블 연료 호스
JP3167921B2 (ja) ポリアミドをベースとしたガソリン移送用パイプ
US6302153B1 (en) Antistatic tube based on polyamides for transporting petrol
JP4612083B2 (ja) コポリアミド混合物結合剤層を有するポリアミド層をベースにした多層構造物
JP2007106131A (ja) オイルまたはガスの採掘で使用される熱可塑性ポリマーとポリオレフィンとをベースにした可撓管
KR20010006802A (ko) 휘발유 수송을 위한 폴리아미드 기재의 다층 튜브
JP2006341615A (ja) ポリアミドとｅｖｏｈとをベースにしたガソリン輸送用導電性多層管
EP1817378B1 (en) Alloy composition useful for fluid transport objects
US20120077027A1 (en) Reactive compatibilized multi-layer heat-shrinkable coating
AU2012339552B2 (en) Connection for a thermoplastic pipe, assembly and method
MX2012013323A (es) Manguera flexible para combustible de baja permeabilidad.
JP4029407B2 (ja) ポリアミドをベースにした流体輸送用多層管
US7049006B2 (en) Multilayer structure based on polyamides and on a tie layer made of a copolyamide blend