HU216305B - Gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas poliamid- és poliolefinalapú csövek - Google Patents

Gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas poliamid- és poliolefinalapú csövek Download PDF

Info

Publication number
HU216305B
HU216305B HU9800788A HU9800788A HU216305B HU 216305 B HU216305 B HU 216305B HU 9800788 A HU9800788 A HU 9800788A HU 9800788 A HU9800788 A HU 9800788A HU 216305 B HU216305 B HU 216305B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
layer
tubes
pipes
nylon
distribution
Prior art date
Application number
HU9800788A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT77717A (hu
Inventor
Jean-Luc Beal
Patrick Dang
Olivier Denizart
Original Assignee
Elf Atochem S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9468419&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU216305(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Elf Atochem S.A. filed Critical Elf Atochem S.A.
Publication of HUT77717A publication Critical patent/HUT77717A/hu
Publication of HU216305B publication Critical patent/HU216305B/hu

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

A találmány tárgyát képezik éghető gázők és cseppfőlyósítőtt gázőkszállítására és/vagy elősztására alkalmas csövek, melyek egypőlietilénrétegből és egy belső és/vagy külső pőliamidrétegből állnak.Ezeket a csöveket előnyösen ragasztőtt karmantyúk kötik össze, ésilyen módőn képeznek közepes nyőmású és kisnyőmású gáz szállítására éselősztására alkalmas hálózatőt, vagy behúzhatók már me levőfémcsövekbe. A csövek kőextrűdálással gyárthatók. ŕ

Description

A találmány tárgyát képezik poliamid- (PA) és poliolefin- (PO) alapú csövek, melyek alkalmasak gázelosztásra, különösen olyan éghető gázok esetében, mint a földgáz, levegő-propán keverékek és cseppfolyósított petróleumgáz (LPG) - előnyösen földgáz -, és különösen olyan csövek, melyek legalább egy réteg poliamidból és legalább egy réteg polietilénből épülnek fel. Ezek a csövek különösen alkalmasak középnyomású és kisnyomású elosztóhálózat céljára, melyek 2 kPa és 1 MPa közötti nyomáson üzemelnek, és családi házak, valamint háztömbök gázelosztását végzik.
Ilyen alkalmazás céljára ismertek a poliamid (PA) főként nejlon-11 - csövek, valamint az ISO/DIS12 162 szabványnak megfelelő, közepes sűrűségű és nagy sűrűségű MRS80 (PE80) és MRS100 (PE100) típusú polietilénből gyártott csövek („Thermoplastics fór applications as pipes and fittings: Classification and Designation”). Ezeket a hőre lágyuló gyantából készített csöveket vagy új elosztóhálózatok felépítésére használják, vagy már létező fémcső- (acél és öntöttvas) hálózatok javítására, úgy, hogy behúzzák a hőre lágyuló csöveket a már felszerelt fémcsövekbe, vagy pedig részben vagy teljes egészében kicserélik a fémcsövekbe behúzott, hőre lágyuló csöveket.
A PA egyes mechanikai tulajdonságai felülmúlják a PE tulajdonságait, ilyen a rugalmassági modulus, folyási feszültség, pillanatnyi szakítószilárdság, folyási nyomás, kiegyenlítő folyási nyomás, terhelés hatására bekövetkező hidegfolyással szembeni ellenállás és a hőmérséklettel szembeni ellenálló képesség. Ugyanakkor a PA ütéssel szemben kevésbé ellenálló, mint a PE.
A fenti mechanikai tulajdonságokon kívül különösen a hidegfolyással szembeni ellenállást és három további fontos paramétert kell mérlegelni, mégpedig a hosszú távú szakítószilárdságot (a cső szétrobbanással szembeni ellenállását), a tekercselhetöséget, vagyis azt a képességet, hogy fel lehessen a csövet tekercselni egy dobra (a csövek tárolása és szállítása szempontjából fontos paraméter), és a kémiai ellenálló képességet.
Mivel valamely cső hosszú távú szakítószilárdsága függ alkotóelemeinek nyújthatóságától és hidegfolyással szembeni ellenálló képességétől, a PA szakítószilárdsága felülmúlja a PE-ét (azonos csöelrendezés mellett). Gázszállító és -elosztó csövek esetében minimálisan 50 éves élettartamot kell számításba venni. Az 50 éves szilárdságot LTHS-nek (Long-Term Hydrostatic Strength) és a minimum 50 éves szilárdságot MRS-nek (Minimum Required Strength) nevezzük, és az ISO/DTR9080, valamint AS 2943 és 2944 szabványok szerint mérjük meg. A RILSAN®BESN Yellow 41 TL (következőkben Yellow nejlon-11; gyártó: Elf Atochem
S. A., Franciaország) név alatt a találmány benyújtója által forgalomba hozott nejlon-11 esetében LTHS= 15 Mpa, a FINANTHENE® black PE3802 név alatt (Petrofina S. A., Belgium) forgalmazott PE80 esetében LTHS= 8 Mpa, míg az ELTEX®TU B121 néven (Sdvag Polyolefins Europe-Belgium S. A., Belgium) forgalmazott PE100 esetében LTHS= 10 Mpa.
Minden csövet a szolgáltatott csönyomásnak megfelelően (plusz biztonsági tényező), szerkezeti anyagának szakítószilárdsága alapján kell méretezni. Két azonos külső átmérőjű csőből (egyik PA-ból, másik PE-böl készült) a PA-csö SDR-értéke (Standard Dimensional Ratio= külső átmérö/vastagság) felülmúlja a PE-csö SDR-értékét, így 300 kPa szolgáltatási nyomásnál (biztonsági tényező 3) a PE80 cső SDR-értéke 17,6, míg a Yellow nejlon-11 csőé 33.
A cső tekercselhetöségének értékelésére - vagyis, hogy mennyire lehet egy dobra feltekercselni - olyan igénybevételnek tesszük ki, melytől ovális alakot vehet fel. Ez az igénybevétel nemcsak a cső geometriájától és a tekercselödob átmérőjétől függ, hanem az anyag rugalmasságától is (ténylegesen, ha az a kívánatos, hogy a cső keresztmetszete a tekercselés megszűntével ismét kör alakú legyen, nem mehet végbe plasztikus deformáció).
Ha tekintetbe vesszük mindkét anyag rugalmas igénybevételének korlátáit és minimális tekercselési átmérőjét, a PA-csövek jobbak, mint a PE-csövek.
A következő táblázat bemutatja a különböző külső (külső oldal) és belső (belső oldal) átmérőjű csövek minimális tekercselési átmérőjét Yellow nejlon11 (SDR= 17) és PE80 (FINANTHENE® PE3 802) (SDR= 11) esetében.
Csötípus Külső átmérő (mm) Vastagság (mm) Belső átmérő (mm) Tekercselési átmérő (mm)
Nejlon-11 29,5 1,75 26 1400
Nejlon-11 37 2,2 32,6 1500
Nejlon-11 58,2 3,4 51,4 6000
PE80 32 3 26 650
PE80 40 3,7 32,6 800
PE80 63 5,8 51,4 1300
Mivel a PA-ból készült csövek erősebbek, mint a PE-ból készültek, kevesebb anyagot igényelnek, viszont rosszul tekercselhetók. Különösen egyenes szakaszokra alkalmasak, ezzel szemben több szerelvényre van szükség a nem egyenes szakaszoknál. Akkor azonban, ha a cső külső átmérője adott, például mikor egy meglevő hálózat fémcsöveibe kell behúzni, akkor a gázt szállító PA-csó belső átmérője nagyobb lesz, mint a PE-csóé.
A PA, különösen a nejlon-11 kémiai ellenálló képessége aromás és klórozott szénhidrogénekkel, savakkal és bázisokkal szemben jobb, mint a PE-é. Például összehasonlítva a következő földgázkondenzátumok - benzol/toluol/xilol/ciklohexán/petroleum/sztirol 10/20/25/25/10/10 arányú keverékébe 72 órára bemártott Yellow nejlon-11 és PE80 ellenálló képességét, az alábbi adatokat kapjuk:
Nejlon-11 PE80
Tömegnövekedés (%) 7,2 7,5
Hossznövekedés (%) 0,9 2,5
Átmérő-növekedés (%) 0,5 2,4
Nyomásállóság-változás (%) -10,4 -30,1
HU 216 305 Β
A találmány tárgyát képezik gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas csövek, melyek a PA és PE hátrányai nélkül egyidejűleg testesítik meg mindkét anyag előnyeit. A találmány szerint kivitelezett csövek egyik előnye, hogy jó összhang van a PA-réteg által biztosított nyomásállóság és a PE-réteg által biztosított könnyű tekercselhetöség között.
A találmány első tárgya főként poliolefinből és külső PA-rétegből álló csövek alkalmazása gázszállításra és/vagy -elosztásra.
Poliolefin vagy PO alatt az etilén homopolimerjeit és kopolimerjeit értjük, például az etilén és egyéb aolefinek kopolimerjeit, az etilén és egy vagy több telítetlen karbonsav-észter kopolimerjeit, így az alkil(met)akrilátokat, vagy az etilén és telített karbonsavak vinilszármazékainak kopolimerjeit, például a vinil-acetátot (vagy tömörebben PE) vagy polipropilént, egyedül vagy keverék formájában, esetleg peroxiddal vagy szilánokkal térhálósítva. Az előnyös PO-k közül említésre méltó a fentiekben definiált PE, különösen az etilén- és buténkopolimerek, valamint az etilén- és hexénkopolimerek, például a fekete FINANTHENE® PE3802 és az ELTEX® TU B 121, különösen hosszú távú nyomásállóságuk és repedések továbbterjedésével szembeni ellenálló képességük miatt.
A PO-réteg vastagsága a mechanikai igénybevételtől függ, 300 mm-es külső átmérőjű csövek esetében általában 0,5 mm és 30 mm között van.
„Főként PO-ból készült” azt jelenti, hogy a nyomásállóságot főként a PO biztosítja.
PA alatt olyan polimereket és kopolimereket értünk, melyek a láncban amidkötést tartalmaznak és főként polikondenzációval állíthatók elő. Ilyen PA például a nejlon-6, nejlon-4,6, nejlon-11, nejlon-12, nejlon-6,12, nejlon-12,12, valamint a PA-alapú, hőre lágyuló elasztomerek, egyedül, keverékben és/vagy kopolimer formában. PA alatt értünk még poliamidmátrixot tartalmazó PA-poliolefin keverékeket is, olyan keverékeket, melyekben a fentiekben definiált poliolefin vagy poliolefinek a poliamidmátrixban vannak diszpergálva. Általában a mátrixot képező poliamid mennyisége 55-95 tömegrész poliamid 5-45 rész poliolefinre.
Az alkalmazott előnyös poliolefinek:
- polietilén, valamint etilén - cz-olefinkopolimerek,
- etilén, valamint legalább egy alkil-(met)akrilátkopolimer,
- etilén, valamint legalább egy alkil-(met)akrilát és maleinsavanhidrid kopolimerjei, melyben a maleinsavanhidrid funkcionalizált vagy kopolimerizált,
- etilén, valamint legalább egy alkil-(met)akrilát és glicidil-metakrilát (GLYMA) kopolimerjei, melyben a GLYMA funkcionalizált vagy kopolimerizált, és
- polipropilén.
A poliamidmátrix-készítés megkönnyítésére, illetve, ha a poliolefinnek nincs vagy kevés funkciós csoportja van, mely megkönnyítené a kompatibilizációt, célszerű kompatibilizálószert hozzáadni.
Ilyen kompatibilizálószerek lehetnek az
- etilén/(met)akrilsav kopolimerek - adott esetben semlegesítve,
- polietilén, polipropilén, etilén-propilén kopolimerek, valamint etilén-cz-olefin kopolimerek, melyek maleinsavanhidriddel (MA) vagy glicidilmetakriláttal vannak funkcionalizálva,
- etilén/alkil-(met)akrilát/MA kopolimerek, melyekben a MA funkcionalizálva vagy kopolimerizálva van,
- etilén/vinil-acetát/MA kopolimerek, melyekben a MA funkcionalizálva vagy kopolimerizálva van,
- a két előző kopolimer, melyekben a maleinsavanhidrid helyett GLYMA van, és
- polietilén, polipropilén vagy etilén/propilén kopolimerek, melyek olyan anyaggal vannak funkcionalizálva, melynek egy aminokkal reagáló molekularésze van, és utána kondenzál a poliamidokkal vagy oligoamidokkal, melyeknek egyetlen terminális amincsoportja van.
Ezeket a vegyületeket a 2291225 számú francia szabadalmi leírás és a 342 066 számú európai szabadalmi leírás írja le.
A kompatibilizáló mennyiségét úgy kell megválasztani, hogy elegendő legyen a PO góc formájában történő diszpergálására a poliamidmátrixban. A poliolefin(ek) tömegének 20%-át teheti ki. Ezeket a poliamid-, poliolefin- és - adott esetben - kompatibilizálókeverékeket a szokásos keverési technikával állítják elő.
Polipropilén esetében a hozzáadott kompatibilizáló előnyösen egy főként propilénegységekből álló etilénpropilén kopolimer, mely maleinsavanhidriddel van funkcionalizálva, és ez kondenzál a kaprolaktám monoamino-oligomerjeivel. Ilyen poliamid-polipropilén keverékeket ismertet az 5 342 886 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás.
A PA-k közül előnyösen használható a nejlon-12 és a nejlon-11, melyek valódi (belső) viszkozitása metakrezolban 1,3 és 1,6 között van. A PA-réteg vastagsága, a mechanikai igénybevételtől függően, általában 50 μ ni és 3 mm között van.
A találmány első tárgya szerint az előállított cső áll egy külső PA-rétegből és egy vagy több PO-, előnyösen PE-rétegből. Célszerű a PA- és a szomszédos PO-réteg közé egy kötőréteget beiktatni. Előnyös konstrukcióban a cső egymást követően áll egy PA-rétegből, egy kötőrétegből és egy belső PO-rétegből.
Kötőanyag alatt értünk bármely anyagot, mely előmozdítja a PA feltapadását PO-ra. Bármely ismert kötőanyag felhasználható a poliamidok és poliolefinek koextrudálására.
Például a következő kötőanyagok használhatók:
- polietilén, polipropilén vagy etilén és legalább egy cz-olefin kopolimerje, ezek keverékei, melyek telítetlen karbonsavanhidridekkel, például maleinsavanhidriddel vagy telítetlen epoxiddal, például glicidil-metakriláttal vannak funkcionálva,
- etilén, mely a következő anyagok közül legalább eggyel kopolimert képez: (i) telítetlen karbonsavak, sóik és észtereik, (ii) telített karbonsavak vi1
HU 216 305 Β nil-észterei, (iii) telítetlen dikarbonsavak, sóik, észtereik, monoésztereik és anhidridjeik, (iv) telítetlen epoxidok, az (i)— (iv) monomerek funkcionalizálva vagy kopolimerizálva vannak.
Lehetséges az is, hogy a funkcionalizált polimer keverékeket együtt használjuk a funkcionalizálatlan polimerekkel.
Különösen előnyős kötőanyagok:
- a polietilén, polipropilén vagy az etilén és legalább egy α-olefin kopolimerjei, melyeket maleinsavanhidriddel funkcionalizáltak, és adott esetben összekevertek az etilén és propilén egyéb kopolimerjeivel,
- az etilén és egy alkil-(met)akrilát vagy vinil-acetát kopolimerjei, melyeket maleinsavanhidriddel vagy glicidil-(met)akriláttal funkcionáltak vagy kopolimerizáltak, és adott esetben összekevertek polietilén- és etilénkopolimerekkel,
- az etilén és részlegesen fémmel semlegesített (met)akrilsav kopolimerjei.
A kötőréteg vastagsága általában 5- 150 Llm.
A találmány egy második előnyős megvalósítási formája szerint a cső tartalmaz egy külső PA-réteget és egy belső PE-réteget, és azzal jellemezhető, hogy a két réteg közül legalább az egyik tartalmaz egy anyagot, mely elősegíti a PA feltapadását a PO-ra. Ilyen anyag lehet például egy vagy több fenti kötőanyag. Ebben a második előnyös kivitelezési formában elegendő, ha a kötőanyagot akár a PA-hoz, akár a PO-hoz keverjük, de előnyösebb, ha a PA-hoz keverjük.
Általában a találmány szerinti csövek külső átmérője 12- 300 mm. A külső PA-réteg vastagsága előnyösen 200 pm és néhány mm között van, előnyösen 250 pm és 1 mm között.
Az alábbiakban felsoroljuk a különböző falvastagságú csövek 23 °C-on mért szakítónyomását, a nejlon11 és MDPE-ből gyártott és FINANTHENE® PE3802 néven forgalmazott termékét az 1. táblázatban, és a nejlon-12-böl gyártott és RILSAN® AESNO TL néven forgalmazottét, valamint egy HDPE-ét, LACQTHENE® 1002 TN22-ét (Elf Atochem S. A., Franciaország) a 2. táblázatban foglaltuk össze. Minden vizsgált csőben a PA-és PE-rétegeket 100 pm-es kötőréteg tapasztja össze, mely egy maleinsavanhidrid-funkcionalizálással módosított HDPE-kopolimer (sűrűsége 0,939 g/cm3, olvadási indexe 0,2 g/10 perc ASTM D1238 szabvány szerint 190 °C-on, 2,16 kg terhelés mellett mérve), melyet a találmányt benyújtó OREVAC® 18 501 néven (Elf Atochem S. A., Franciaország) forgalmaz.
1. táblázat
Nejlon-1 l/kötöanyag/HDPE-csövek - belső és külső átmérő: 26 mm és 33 mm
FINANTHENE PE vastagsága (mm) Yellow nejlon-11 vastagsága (mm) Szakítónyomás (MPa)
0 3 8,8
1,675 1,475 6,9
FINANTHENE PE vastagsága (mm) Yellow nejlon-11 vastagsága (mm) Szakítónyomás (MPa)
2,1 1,025 6,3
2,55 0,525 5,6
3 0 4,9
2. táblázat
Nejlon-12/kötőanyag/HDPE-csövek- külső átmérő: 26 mm, SDR= 11
LACQTENE PE vastagsága (mm) AESNOTL nejlon-12 vastagsága (mm) Szakítónyomás (MPa)
0 5,7 9,3
4,7 1 5,4
5,7 0 4,7
A 3. táblázatban összehasonlítjuk a tekercselöeröt, mely szükséges egy 535 mm sugarú görbület létrehozásához 32 mm-es külső átmérőjű és SDR= 11 (32x 3)-as PA, PE és PA/kötöanyag/PE csövek esetén.
A találmány szerinti cső 0,5 mm vastag külső PArétegböl, 0,1 mm vastag kötőanyag rétegből és 2,4 mm vastag PE-rétegből áll.
3. táblázat
Csótípus Tekercselóerő (N)
PA 915
PE80 385
PA külső/kötőanyag/PE belső 425
A találmány szerinti csövek használata lehetővé tesz hosszabb, korlátozott számú szerelvénnyel felszerelt, sőt szerelvénymentes csőszakaszokat. Noha a szerelvények bármely típusa használható, ilyen például a 45 757 számú és a 204 445 számú európai szabadalmi leírásokban ismertetett is, előnyös az adhéziós kötésű karmantyúk használata. Ebben az esetben olyan PA-csövet használunk, melynek belső átmérője lényegében ugyanaz, mint az összekapcsolandó csövek külső átmérője, és amelyek hossza például 0,04 és 0,5 m. Különösen alkalmas ragasztóanyagokat ismertet a 445 181 számú európai szabadalmi leírás. Régebbi PE-csövek csak tompaillesztéssel vagy elektrofúzióval hegeszthető karmantyúval köthetők össze. Tompa illesztés nehezen kivitelezhető a terepen, különösen kis átmérők esetén. Elektrofúzióval hegeszthető karmantyúk olyan csövek, melyek belső átmérője lényegében azonos az összekapcsolandó csövek külső átmérőjével. Az elektromos ellenállás elemei a karmantyúba vannak beágyazva, és egy áramforrás elegendő a megolvasztáshoz és hegesztéshez. Az elektrofúzióval hegeszthető karmantyú hátránya, különösen,
HU 216 305 Β ha egy meglevő hálózat csöveibe csúsztatják be a hegesztett csöveket, hogy megnöveli a csövastagságot az eredeti cső külső átmérőjéhez képest. A vastag karmantyú miatt kisebb külső átmérőjű gázcső használatára kényszerülünk, ez kisebb belső átmérőt jelent, ami végül is korlátozza a gázáramlás sebességét a csőben. A ragasztott PA-karmantyúk vastagsága ugyanakkor csekély, sokkal kevesebb helyet foglalnak el, mint az elektrofúzióval hegeszthető karmantyúk. Különösen alkalmasak már meglevő gázhálózatok javítására. Valójában ilyen felhasználásnál, ahol szigorúan korlátozott a csövek külső átmérője, lehet a találmány szerinti PA-és PO-alapú csöveket alkalmazni, melyeknek nagyobb az átmérője, mint a régi PE-csöveké. így például a találmány szerinti külső PA-réteggel rendelkező, 32 mm-es külső átmérőjű csövek esetén megfelel egy 3 mm-es ragasztott PA-karmantyú, míg ugyanilyen külső átmérőjű PE-csövek esetén már 4,5 mm-es elektrofúzióval hegeszthető karmantyúra van szükség. A találmány szerinti külső PA-réteggel rendelkező, 63 mm-es külső átmérőjű csövek esetén megfelel egy 4,5 mm-es ragasztott PA-karmantyú, míg ugyanilyen külső átmérőjű PE-csövek esetén már 9 mm-es elektrofúzióval hegeszthető karmantyúra van szükség.
A külső PA-réteggel rendelkező, találmány szerinti csövek kevésbé érzékenyek a karcolásokkal szemben, melyek tárolás, szállítás vagy helyszíni üzembe helyezés közben keletkeznek, mint a PE-csövek. Ez lényeges, mivel a karcolások gyakran a csőtörés kiindulópontjai. Dr. Brown N. (University of Pennsylvania) PENT-módszeréböl származó teszttel vizsgálva a Yellow nejlon-ll-nél nem következik be 80 °Con, 7,4 Mpa-nál, 10 000 perc alatt nem terjed tovább a repedés.
Bebizonyosodott, hogy a PO, de különösen a PE, erősen meglágyul cseppfolyósított gáztól, például LPGtől, butántól, propántól vagy a gázban megjelenő kondenzátumoktól, míg a PA igen ellenálló ezekkel a folyadékokkal szemben. A gyanta meglágyulása a mechanikai tulajdonságok romlásához vezet.
A találmány második tárgya a főként PE-böl készült, belső PA-réteggel rendelkező csövek alkalmazása cseppfolyósított gázszállításra és/vagy -elosztásra, ahol PA és PO jelentése a fenti. A találmány egyik előnyös megvalósítási formája szerint a cső belső PArétegböl és egy vagy több PO-rétegböl áll. A kötőréteg előnyösen a PA-réteg és a mellette levő PO-réteg között helyezkedik el, ahol a kötőanyag jelentése a fenti. Ezen előnyös megvalósítás szerint a cső egymást követően egy külső PO- - előnyösen PE- rétegből, egy kötőrétegből és egy belső PA-rétegböl áll. A találmány második tárgyának második előnyös megvalósítása szerint a cső egy külső PO- - előnyösen PE- - rétegből és egy belső PA-rétegböl áll, és a két réteg közül legalább egy tartalmaz olyan anyagot, mint a fent definiált kötőanyag, mely elősegíti a két réteg összetapadását. Az anyagot, mely elősegíti a PA-réteg hozzátapadását a PO-réteghez, előnyösen a PA-réteghez adjuk hozzá.
Bár nem rendelkeznek azon találmány szerinti csövek előnyeivel, melyeknek külső PA- és belső PO-rétegük van, az a hasznuk, hogy ellenállóak a cseppfolyósított gázokkal és gázkondenzátumokkal szemben, és kisebb az áteresztőképességük metánnal, a földgáz fö alkotóelemével szemben.
A nejlon-11 metánáteresztö képessége 0,0022 mm3/ nap/atm, a PE80-é 0,07 mm3/nap/atm és a PE80/kötöanyag/nejlon-11 csőé (vastagsága: 0,4/0,1/2,4 mm) 0,011 mm3/nap/atm.
A találmány harmadik tárgyát képezik olyan főként PO-ból készült csövek, melyek egy külső PA-réteget és egy belső PA-réteget tartalmaznak, ahol PA és PO előnyösen PE - jelentése a fenti. A találmány harmadik tárgyának előnyös megvalósítása szerint a kötőréteget a PO-réteg és a szomszédos PA-rétegek közé iktatjuk be - ahol a kötőanyag jelentése a fenti. A találmány harmadik tárgyának második előnyös megvalósítása szerint a cső egy külső PA-rétegböl, egy PO-rétegböl és egy belső PA-rétegböl áll, a PA-rétegek és/vagy a PO-réteg tartalmazza az anyagot, mely elősegíti feltapadásukat a többi rétegre - ahol az anyag jelentése a fenti, és előnyösen a PA-rétegek tartalmazzák. A találmány oltalmi körébe tartozik a találmány harmadik tárgya esetén a két előnyös megvalósítási forma kombinálása, például úgy, hogy hozzáadjuk a feltapadást elősegítő anyagot a külső PA-réteghez, és használunk egy kötőréteget a PO-réteg és a belső PAréteg között, vagy fordítva.
A találmány tárgyát képezi még egy eljárás a fent ismertetett csövek gyártására, mely abból áll, hogy egyszerre koextrudáljuk a különböző rétegeket. Különösen előnyös az ötrétegű cső - PA/kötöanyag/PE/ kötöanyag/PA - melyben a két PA-rétegnek azonos az összetétele, és amelyet úgy állítunk elő, hogy a koextrudáláshoz csak 3 áramláselosztású extrudert használunk.

Claims (8)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Csövek alkalmazása gázok - előnyösen éghető gázok - elosztására és/vagy szállítására, ahol a csövek főként PO-ból, előnyösen PE-böl állnak, és egy külső PA-réteget tartalmaznak.
  2. 2. Csövek alkalmazása cseppfolyósított gázok elosztására és/vagy szállítására, ahol a csövek főként POból, előnyösen PE-böl, állnak és egy belső PA-réteget tartalmaznak.
  3. 3. Csövek alkalmazása gázok elosztására és/vagy szállítására, ahol a csövek főként PO-ból, előnyösen PE-böl állnak, és egy belső PA-réteget, valamint egy külső PA-réteget tartalmaznak.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csövek alkalmazása, ahol kötőréteg választ el legalább egy PAréteget és egy PO-réteget.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti csövek alkalmazása, ahol legalább egy PA-réteg és/vagy a POréget tartalmaz egy anyagot, mely lehetővé teszi a PA feltapadását PO-ra.
    HU 216 305 Β
  6. 6. Eljárás az 1- 5. igénypont szerinti csövek gyártására koextrudálás segítségével.
  7. 7. Hálózat közepesnyomású és/vagy kisnyomású, éghető gázok és cseppfolyósított gázok elosztására és/vagy szállítására, mely teljesen vagy részben az 1- 5. igénypont szerinti csövekből épül fel.
  8. 8. Eljárás gázelosztást és/vagy -szállítást végző, fémcsövekből álló hálózat kijavítására, azzal jellemezve, hogy az adott esetben elektrofúzióval hegeszthető karmantyúval és/vagy előnyösen ragasztott karmantyú5 val összekapcsolt, 1-5. igénypont szerinti csöveket belehúzzuk a fémcsövekbe.
HU9800788A 1994-11-02 1995-11-02 Gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas poliamid- és poliolefinalapú csövek HU216305B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9413070A FR2726345B1 (fr) 1994-11-02 1994-11-02 Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT77717A HUT77717A (hu) 1998-07-28
HU216305B true HU216305B (hu) 1999-06-28

Family

ID=9468419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800788A HU216305B (hu) 1994-11-02 1995-11-02 Gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas poliamid- és poliolefinalapú csövek

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6616191B2 (hu)
EP (1) EP0791153B2 (hu)
JP (1) JPH10508365A (hu)
KR (1) KR100416831B1 (hu)
CN (1) CN1171148A (hu)
AT (1) ATE214797T1 (hu)
AU (1) AU4119096A (hu)
BG (1) BG62707B1 (hu)
BR (1) BR9509564A (hu)
CA (1) CA2204281C (hu)
CZ (1) CZ133597A3 (hu)
DE (1) DE69525964T3 (hu)
ES (1) ES2173983T5 (hu)
FR (1) FR2726345B1 (hu)
HU (1) HU216305B (hu)
NO (1) NO972047L (hu)
PL (1) PL320001A1 (hu)
SK (1) SK55697A3 (hu)
WO (1) WO1996014531A1 (hu)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6378562B1 (en) * 1992-04-14 2002-04-30 Itt Industries, Inc. Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids
EP0869304B1 (de) * 1996-12-24 2002-06-05 REHAU AG + Co Rohr aus thermoplastischem Kunststoff
IT1317465B1 (it) * 2000-05-05 2003-07-09 Nupi S P A Tubo in materiale plastico con struttura avente pressione criticamigliorata
FR2812929B1 (fr) * 2000-08-11 2004-01-09 Nobel Plastiques Tube multicouche en matiere plastique pour fluides utilises dans les vehicules automobiles
JP4024046B2 (ja) * 2002-01-10 2007-12-19 宇部興産株式会社 ナイロン樹脂パイプとナイロン樹脂継手の接着方法
US6823898B1 (en) * 2002-06-03 2004-11-30 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Low cost, low permeation multi-layer tubing
US20040089970A1 (en) * 2002-06-13 2004-05-13 Wellstream International Limited System and method for treating flexible pipes
FR2841321A1 (fr) * 2002-06-24 2003-12-26 Atofina Tuyaux flexibles a base de polymere thermoplastique et de polyolefine pour l'exploitation des camps de petrole ou de gaz
WO2004005013A1 (ja) * 2002-07-09 2004-01-15 Ube Industries, Ltd. パイプ形状品の接合方法
US20050031818A1 (en) * 2003-07-08 2005-02-10 Sebastien Micheneau Polyamide-based multilayer tube for transferring fluids
US20050136205A1 (en) * 2003-12-12 2005-06-23 Georg Stoppelmann Thermoplastic multilayer composite
JP2007524531A (ja) * 2004-02-06 2007-08-30 クーパー−スタンダード オートモーティブ、 インコーポレイテッド 車両に適用するための芳香族ポリアミド管状材料
FR2874987B1 (fr) * 2004-09-08 2006-12-01 Nobel Plastiques Soc Par Actio Conduite multicouche pa/po-pa/tpe-e
EP1757444A1 (en) * 2005-08-22 2007-02-28 Solvay Advanced Polymers, LLC Multilayer polymer structure
FR2896571B1 (fr) 2006-01-20 2009-06-12 Arkema Sa Tuyaux flexibles en polyamide pour l'air comprime
US20070222213A1 (en) * 2006-03-24 2007-09-27 Florencia Andersen Thermoplastic element for protection against corrosion in the thermofusion coupling of a thermoplastic tube
FR2909433B1 (fr) * 2006-11-30 2014-01-10 Arkema France Utilisation d'une structure multicouche pour la fabrication de conduites de gaz, notamment de methane.
FI123337B (sv) * 2007-01-10 2013-02-28 Kwh Pipe Ab Oy Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav
US20090162591A1 (en) * 2007-06-22 2009-06-25 Shailesh Ratilal Doshi Multilayer coolant pipes
DE102011089616A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Fränkische Industrial Pipes GmbH & Co. KG Mehrlagige Kraftstoffleitung
DE102013205616A1 (de) * 2013-03-28 2014-10-02 Evonik Industries Ag Mehrschichtrohr mit Polyamidschicht
CN104960251A (zh) * 2015-06-10 2015-10-07 中国石油化工股份有限公司 一种高阻隔多层复合热塑性塑料管及其生产方法
EP3345749B1 (de) * 2017-01-10 2019-05-22 Evonik Degussa GmbH Thermoplastisches compositrohr mit mehrschichtiger zwischenlage
DE102022103799A1 (de) 2022-02-17 2023-08-17 Egeplast International Gmbh Mindestens dreischichtiges Kunststoffrohr
US20230304611A1 (en) * 2022-03-24 2023-09-28 Zhejiang University Anti-hydrogen embrittlement wire reinforced composite pipe

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL6505207A (hu) * 1964-04-24 1965-10-25
US3561493A (en) * 1965-04-21 1971-02-09 Paul Maillard Composite tubes and method of manufacturing same
DE2125575A1 (en) * 1971-05-18 1972-12-07 Tecalemit Sa Flexible composite piping - with polyethylene or ptfe interior and nylon exterior
US3920787A (en) * 1971-07-02 1975-11-18 Sloane Mfg Co R & G Joint between tubular plastic articles and method of forming
US3920268A (en) * 1973-02-13 1975-11-18 Albert Stewing Synthetic-resin tube assembly
JPS51125466A (en) 1974-11-13 1976-11-01 Du Pont Process for preparing graftcopolymer
GB2038444A (en) 1978-12-04 1980-07-23 Flinn E Improvements in tube manufacture
CA1145272A (en) * 1979-11-28 1983-04-26 Jerker Skarelius Gaseous diffusion resistant article and method utilizing same
NZ196298A (en) 1980-02-19 1984-10-19 Esdan Pty Ltd Joining plastics pipes by forced insertion
JPH0232515B2 (ja) * 1983-10-27 1990-07-20 Toyoda Gosei Kk Purasuchitsukuhoosunoseizohoho
FR2564938B1 (fr) 1984-05-24 1986-11-28 Atochem Nouveau raccord de tubes revetus interieurement et son procede de fabrication
US4635972A (en) 1985-05-13 1987-01-13 R. W. Lyall & Company, Inc. Plastic pipe coupling apparatus and method of using same
US4927184A (en) * 1986-11-07 1990-05-22 Atochem Pipes base on polyolefin resin for manufacturing pipelines and couplings for assembling them
DE3715251A1 (de) * 1987-05-08 1988-12-01 Caprano & Brunnhofer Kraftfahrzeug-rohrleitung fuer die fuehrung eines alkoholischen mediums
US4804209A (en) * 1987-10-20 1989-02-14 Fischer Kevin H Plummer's union
FR2629090B1 (fr) 1988-03-24 1990-11-23 Atochem Copolymere greffe a base d'alpha-mono-olefine, son procede de fabrication, son application a la fabrication d'alliages thermoplastiques, alliages thermoplastiques obtenus
US5342886A (en) 1988-03-24 1994-08-30 Atochem α-monoolefinic graft copolymers
CA1279584C (en) * 1988-04-13 1991-01-29 Oy Wiik & Hoglund Ab Sewer pipe relining method
NZ231391A (en) 1988-11-18 1992-04-28 Australian Gas Light Co Adhesive composition comprising a dialkyl phenol and a polyamide
DE4001125C1 (hu) * 1989-11-20 1990-12-13 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
US5850855A (en) * 1990-01-09 1998-12-22 Ems-Inventa Ag Flexible coolant conduit and method of making same
DE4001131C2 (de) * 1990-01-17 1999-04-08 Hoechst Ag Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis
GB9105937D0 (en) * 1991-03-20 1991-05-08 Victaulic Plc Weldable pipe fittings and pipe joints formed therewith
DE4137430A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
DE4137431A1 (de) * 1991-11-14 1993-05-19 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges kunststoffrohr
SE9103472L (sv) * 1991-11-22 1993-05-23 Kungsoers Plast Ab Braensleroer
DE4202399C1 (hu) * 1992-01-29 1993-02-04 Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De
DE4202397C2 (de) * 1992-01-29 1999-01-14 Technoflow Fuel Systems Gmbh Kraftfahrzeug-Rohrleitung aus einem einschichtigen oder einem mehrschichtigen extrudierten Kunststoffrohr
US5411060A (en) * 1992-04-03 1995-05-02 Chandler; Brian Composite pipe
US5743304A (en) * 1992-04-14 1998-04-28 Itt Corporation Multi-layer fuel and vapor tube
DE4214383C2 (de) * 1992-04-30 1996-08-14 Inventa Ag Koextrudiertes Mehrschicht-Polymer-Rohr
US5549943A (en) * 1992-09-23 1996-08-27 Viskase Corporation Heat shrinkable nylon food casing with a polyolefin core layer
US5330810A (en) * 1992-10-06 1994-07-19 Nitta Moore Company Liquid transfer tube
DE69403283T2 (de) * 1993-02-05 1997-11-20 Nobel Plastiques Mehrschichtige leitung aus kunststoff
FR2701303B1 (fr) * 1993-02-05 1995-04-28 Nobel Plastiques Canalisation multicouches en matière plastique.
FR2703428B1 (fr) * 1993-03-29 1995-07-07 Hutchinson Conduite de fluide à base de matière(s) plastique(s).
ATE167558T1 (de) * 1993-08-09 1998-07-15 Victaulic Plc Verbesserungen an rohren
DE9319880U1 (de) * 1993-12-23 1994-03-17 Ems-Inventa AG, Zürich Blasgeformte Kühlflüssigkeitsleitung
DE9319879U1 (de) * 1993-12-23 1994-03-17 Ems-Inventa AG, Zürich Sequentiell Coextrudierte Kühlflüssigkeitsleitung
DE19581554B4 (de) * 1994-03-04 2006-10-26 Aeroquip Corp., Maumee Verbundstoff und Rohr
DE4410148A1 (de) * 1994-03-24 1995-09-28 Huels Chemische Werke Ag Mehrschichtiges Kunststoffrohr
FR2720472B1 (fr) * 1994-05-31 1996-07-12 Hutchinson Tuyau de transport de carburant.
DE4422372A1 (de) * 1994-06-27 1996-01-04 Gruber Alois Agru Gmbh Verfahren zum Schweißen von Kunststoffrohren und Muffe zur Durchführung des Verfahrens
DE4432584C1 (de) * 1994-09-13 1996-02-29 Inventa Ag Polymerleitung
ES2130759T3 (es) * 1995-03-09 1999-07-01 Atochem Elf Sa Tubo a base de poliamida para el transporte de gasolina.
US5932306A (en) * 1995-04-24 1999-08-03 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Corrosion-and-chipping-resistant resin coating structure for stainless steel pipes
US5622210A (en) * 1995-06-12 1997-04-22 Lsp Products Group, Inc. Flexible hose with composite core
US5775378A (en) * 1995-11-02 1998-07-07 Central Sprinkler Company Fluid conduit systems and methods for making
IT1291331B1 (it) * 1997-05-09 1999-01-07 Nupi S P A Raccordo con adesione termoelettrica

Also Published As

Publication number Publication date
DE69525964T3 (de) 2007-03-08
ATE214797T1 (de) 2002-04-15
ES2173983T5 (es) 2007-04-16
CZ133597A3 (en) 1997-10-15
ES2173983T3 (es) 2002-11-01
EP0791153A1 (fr) 1997-08-27
HUT77717A (hu) 1998-07-28
CA2204281C (fr) 2007-06-12
KR970707414A (ko) 1997-12-01
PL320001A1 (en) 1997-09-01
JPH10508365A (ja) 1998-08-18
EP0791153B2 (fr) 2006-09-06
KR100416831B1 (ko) 2004-06-11
DE69525964D1 (de) 2002-04-25
US20020036405A1 (en) 2002-03-28
EP0791153B1 (fr) 2002-03-20
FR2726345B1 (fr) 1996-12-27
BG101536A (en) 1998-09-30
CN1171148A (zh) 1998-01-21
FR2726345A1 (fr) 1996-05-03
WO1996014531A1 (fr) 1996-05-17
AU4119096A (en) 1996-05-31
CA2204281A1 (fr) 1996-05-17
DE69525964T2 (de) 2002-10-10
NO972047D0 (no) 1997-05-02
BR9509564A (pt) 1997-09-16
NO972047L (no) 1997-07-01
BG62707B1 (bg) 2000-05-31
US6616191B2 (en) 2003-09-09
SK55697A3 (en) 1997-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU216305B (hu) Gázszállításra és/vagy -elosztásra alkalmas poliamid- és poliolefinalapú csövek
KR101474059B1 (ko) 저투과성 플렉시블 연료 호스
US10036491B2 (en) Low-permeation flexible fuel hose
JP3167921B2 (ja) ポリアミドをベースとしたガソリン移送用パイプ
US20170299093A1 (en) Flexible reinforced pipe and reinforcement tape
US20040126523A1 (en) Multi-layer structure
JP2007106131A (ja) オイルまたはガスの採掘で使用される熱可塑性ポリマーとポリオレフィンとをベースにした可撓管
AU2011261754B2 (en) Low-permeation flexible fuel hose
US20080023094A1 (en) Low-permeability resin hose
JP4029407B2 (ja) ポリアミドをベースにした流体輸送用多層管

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee