FI123337B - Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav - Google Patents
Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav Download PDFInfo
- Publication number
- FI123337B FI123337B FI20070021A FI20070021A FI123337B FI 123337 B FI123337 B FI 123337B FI 20070021 A FI20070021 A FI 20070021A FI 20070021 A FI20070021 A FI 20070021A FI 123337 B FI123337 B FI 123337B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- tube according
- polymer tube
- polymer
- structural
- Prior art date
Links
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 121
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004705 High-molecular-weight polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001094880 Arabidopsis thaliana Pectinesterase 4 Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003323 beak Anatomy 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002322 conducting polymer Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920006341 elastomeric alloy Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001197 polyacetylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 1
- 229920000128 polypyrrole Polymers 0.000 description 1
- 229920000123 polythiophene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L57/00—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear
- F16L57/06—Protection of pipes or objects of similar shape against external or internal damage or wear against wear
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav Föreliggande uppfinning avser ett flerskiktigt, abrasionsbeständigt rör i enlighet med ingressen till krav 1.
5
Ett dylikt rör omfattar ett första, abrasionsbeständigt innerskikt och ett andra, strukturellt skikt, vilket är anordnat pä den yttre sidan av innerskiktet.
Uppfinningen avser ocksä ett förfarande enligt ingressen tili krav 18.
10
Slamhantering är en vanlig tillämpning av polymera rörsystem eftersom abrasions-beständigheten hos polymera material, isynnerhet hos polyeten, är mycket högre än hos betong eller kolstäl i närvaro av syre. För att erhälla bättre anti-abrasiva -egenskaper finns polymerer med förbättrad abrasionsbeständighet tillgängliga, men de är vanligtvis dyra.
15 Eftersom man inom gruvindustrin är van vid lagprisrör och tätä serviceintervall, borde rören för slamhantering vara hallbarare men inte avsevärt dyrare.
Ändamälet med föreliggande uppfinning utgörs av att eliminera problem i förhällande tili teknikens ständpunkt och att tillhandahälla en ny typ av abrasionsbeständiga polymera rör, 20 vilka lämpar sig t.ex. för transport av gruvindustrislam innehällande abrasiva partiklar suspenderade i en vätska eller ett gasformigt medium.
Föreliggande uppfinning baserar sig pä iden att bilda ett abrasionsbeständigt polymert rör av ätminstone tvä polymera material, vilka är koextruderbara, varvid innerskiktet bildas av
CM
δ 25 ett material med förbättrad abrasionsbeständighet i förhällande tili det andra materialet,
CM
2- vilket bildar rörets strukturella komponent. Den förbättrade abrasionsbeständigheten kan antingen vara baserad pä förbättrade elastiska, gummiliknande egenskaper eller en förhöjd x härdhet i jämförelse med motsvarande egenskaper hos det material som bildar det struktur-
CL
elia skiktet. cm o 30 o o Utgäende frän det faktum att rörmaterialen är koextruderbara, kan de nya abrasionsbe- 00 ständiga rören tillverkas medelst konventionellt extruderingsförfarande.
2 Närmare bestämt kännetecknas rören i enlighet med föreliggande uppfmning huvud-sakligen av det som anförts i den kännetecknande delen av krav 1.
Förfarandet i enlighet med föreliggande uppfinning är kännetecknat av det som anförts i 5 den kännetecknande delen av krav 18.
Avsevärda fördelar uppnäs med föreliggande uppfinning. Sälunda kan rörets egenskaper förbättras utan att materialkostnadema avsevärt stiger. Bearbetningen av materialet är enkeli och olika delar, raka rör, bägar, anslutningar o.s.v. kan tillverkas av samma material. 10 Eftersom de polymera material en är kompatibla kan de även svetsas ihop, vilket förenklar montering och service. De beskrivna materialen lämpar sig för transport av abrasivt material, säsom slam t.ex. inom gruvindustrin, eller för pneumatisk transport av fasta ämnen.
Uppfinningens övriga egenskaper och fördelar framförs i den följande detaljerade beskriv-15 ningen av uppfinningen. I beskrivningen hänvisas tili bifogade ritningar, där
Figur 1 visar en genomskärning av ett rör utan alarmskikt,
Figur 2 visar en genomskärning av en första utföringsform av ett rör i enlighet med föreliggande uppfinning, där ett varningsskikt befinner sig mellan innerskiktet och det struktur-20 elia skiktet,
Figur 3 visar en genomskärning av en andra utföringsform av ett rör omfattande skikt, vilka ökar styvheten och ger brandhindrande egenskaper,
Figur 4 visar en genomskärning av en tredje utföringsform av ett rör i enlighet med föreliggande uppfinning, vilket rör omfattar fyra varningsskikt, och C\l o 25 Figur 5 visar ett stapeldiagram, vilket indikerar slitagehastigheten för ett antal polymera -A material.
i N- x Säsom ovan framförts tillhandahäller föreliggande uppfinning en ny typ av delar för poly-
CL
mera rör och rörsystem, vilka lämpar sig för att leda vätskor med suspenderade abrasiva o 30 partiklar. I en föredragen utföringsform kan industrins strängare krav uppfyllas genom att o polymera abrasionsbeständiga material kombineras med ätminstone ett strukturellt poly- 00 mert material i en flerskiktstruktur.
3 Röret och alla systemdelar uppvisar ätminstone tvä skikt, ett yttre, strukturellt skikt, vilket kan bildas av ett polyolefint material eller polyakrylnitrilbutadienstyren, och ett innerskikt av ett abrasionsbeständigt material.
5 Väggstrukturen omfattar vidare ett mellanskikt av ett ledande material, vilket är kapabelt att fungera som en detektor för utnötning av innerskiktet. Strukturen kan uppvisa ytterligare polymerskikt. Sälunda omfattar flerskiktsröret i enlighet med föreliggande uppfinning ätminstone tvä, företrädesvis tvä tili sju skikt. Företrädesvis tillverkas ätminstone en del av skikten av material som kan koextruderas.
10
Figur 1 visar en genomskärning av ett rör med tvä skikt. Säsom man kan se finns det ett innerskikt 1, vilket bildar rörets abrasionsbeständiga yta. Det andra skiktet är markerat med referensnummer 2 och det bildar rörets tryckbeständiga strukturella skikt. Det kan utgöra rörets yttersta skikt säsom markerat i figuren, men det kan även placeras i mitten av en 15 flerskiktig väggstruktur.
Säsom visas i figurema 2-4, kan röret även uppvisa följande skikt: A. Ett integrerat varningsskikt 3, vilket kan bestä av en eller ett flertal sektorer (jämför 20 figurerna 2 - 4); det integrerade vamingsskiktet utgörs av ett mellanskikt mellan innerskiktet 1 och det strukturella skiktet 2, vilket mellanskikt anligger mot innerskiktet och fungerar som en indikator pä slitage och utnötning av innerskiktet.
B. Ett skumskikt 4 för att förbättra styvhet och adhesion till skikten 3 och 5 (jämför 0 25 figurema 3 och 4); skumskiktet kan placeras pä nägondera sidan av det strukturella skiktet, A dock företrädesvis pä yttersidan eftersom det bildar en lämplig yta för ett skalskikt eller ett i h- skyddande yttersta skikt.
cc
CL
C. Ett ytterskikt 5 med brandhindrande egenskaper (jämför figurerna 3 och 4); o 30 D. Ett eller ett flertal skikt av ett adhesivt material 6 och 7 (jämför figur 3).
r-- o o c\j
Materialen är valda pä sä sätt, att innerskiktet 1 uppvisar bättre beständighet mot abrasivt slitage än de andra skiktmaterialen. Skiktet kan t.ex. bestä av ett material med elastomera egenskaper, säsom termoplastisk elastomer (TPE), eller ett material härdare än vanligt PE- 4 HD, säsom högmolekylär polyolefin (d.v.s. högmolekylär polyeten (PE-HMW) eller ultra-högmolekylär polyeten (PE-UHMW) eller nägon annan teknisk polymer, säsom t.ex. poly-amid (PA). Alla altemativ har pävisats förbättra polyolefinrörets prestationsförmäga (figur 5). Figur 5 visar rörslitage för ett specifikt slam innehällande alumosilikatpartiklar i vatien. 5 Ju längsammare slitage, desto bättre abrasionsbeständighet.
Trots att inte nagon exakt gräns för polyeten med hög molmassa kan ges, uppvisar i all-mänhet de lämpliga materialen molekylvikter högre än 500.000 g/mol, för hög molekylvikt upp tili ca 2.5 miljoner g/mol och för PE-UHMW -typer frän ca 2.500.000 g/mol -10 10.000.000 g/mol, företrädesvis ca 3 - 6 million g/mol.
TPE:erna omfattar elastomera material, vilka kan gjutas eller extruderas eller pä annat sätt smältbearbetas, sädana som polyuretan, polyesterkopolymer, styrenkopolymerer (säsom SBS-gummin) och elastomera legeringar.
15
Det strukturella skiktet 2, vilket bildar rörets matris, bestär av en bulk-polymer, d.v.s. polyolefin [polyeten (PE), polypropen (PP), polyvinylklorid (PVC)] eller polyakrylnitril-butadienstyren (ABS), varvid nämnda polymera material är koextruderbart och svetsbart med innerskiktets och vamingsskiktets material.
20
Vamingsskiktet 3 bestär av ett polymert material, företrädesvis baserat pä det strukturella skiktets polymer, som gjorts permanent ledande. Egenskaper som elektrisk konduktivitet kan uppnäs genom att blanda det polymera materialet med ledande partiklar, säsom fyll-medel innehällande sot eller metallpartiklar, ledande fibrer eller nanokompositer inklusive
CM
δ 25 ledande kolnanorör. Skiktet kan även innehälla, valbart och företrädesvis i kombination
CvJ
2- med ovannämnda ledande partiklar eller fibrer, naturligt ledande polymerer (ICP:er), sä- som polyacetylen, polytiofen, polyanilin eller polypyrrol, eller jonomerer innehällande x alkaliska och/eller jordalkaliska metalljoner eller blandningar därav. Företrädesvis upp- visar materialet en ytresistans inom det konduktiva intervallet, företrädesvis uppgär yt- o 30 resistansen tili frän 1 - 106ohm/kvadrat (ASTM D-257).
o o
CM
Skumskiktet 4 är baserat pä samma material som det strukturella skiktet för att säkerställa perfekt adhesion till det strukturella skiktet. Det förbättrar även strukturens styvhet. Skum- 5 materialets grova yta möjliggör och förbättrar det yttersta skiktets 5 mekaniska bindning. Företrädesvis är skumskiktet 4 baserat pä ett polyolefint material.
Det brandhindrande skiktet är företrädesvis kapabelt att skydda rörets innerskikt frän 5 brand, företrädesvis t.o.m. upp till 400-500 °C. Materialet kan utgöras av en härdplast baserad pa t.ex. en fenolformaldehydharts, som kan fyllas med oorganiskt material, säsom glas eller andra kiselbaserade material, fiberpartiklar eller blandningar därav, för att vidare förbättra de brandhindrande egenskaperna hos skikten och för att förbättra mekaniska egenskaper, säsom inre tryckbeständighet.
10 Röret i enlighet med utföringsformerna ovan kan tillverkas medelst koextrudering av at-minstone en del av skikten, i synnerhet det abrasionsbeständiga skiktet 1, det strukturella skiktet 2 och varningskiktet/-skikten 3. Skumskiktet 4 kan antingen koextruderas eller tillföras i en separat bestrykningsprocess. Skiktet 5 kan även koextruderas eller tillföras 15 medelst bestrykning nedströms on-line eller appliceras i en separat process. Vilket som heist skikt 6 och 7 tillförs i koextruderingsprocessen.
Utgäende frän det faktum att alla eller mänga av skikten är koextruderade, kan röret tillverkas utan bindemedel.
20 Röret kan kalibreras intemt.
Förhällandet mellan det strukturella och det abrasionsbeständiga materialet bestäms av rörets önskade livstid. Det strukturella skiktet bestämmer rörets nominella tryck emedan,
CM
δ 25 säsom ovan framförts, det abrasionsbeständiga materialet bestämmer rörets slitage.
CM
i
Typiskt uppgär viktfbrhällandet mellan det abrasionsbeständiga materialet och det struktur-x elia materialet tili ca 0,1:100 - 100:100, lämpligen uppgär viktförhällandet till ca 1:100 -
CL
50:100, företrädesvis tili ca 2:100- 20:100. Tjockleken av innerskiktet varierar beroende o 30 av tillämpningen, men typiskt ligger den i intervallet ca 0,1 - 50 mm, företrädesvis ca 0,5 - o 40 mm. Rörets totala väggtjocklek uppgär tili ca 10 - 250 mm, typiskt tili ca 20 - 100 mm.
CM
Tvärsnittsdiametem kan variera stort mellan ca 100 - 5000 mm, typiskt frän ca 150 - 500 mm.
6
Varningsskiktet eller -skikten är anordnade mellan det abrasionsbeständiga och det strukt-urella skiktet för att detektera när innerskiktet är utnött. Eftersom slitaget i röret kan vara ojämnt kan det finnas ett flertal vamingszoner eller -sektorer, vilka var och en övervakas separat för att detektera innerskiktets utnötning. Företrädesvis är varningsskiktet uppdelat i 5 zoner i longitudinell riktning (d.v.s. utmed rörets mittaxel).
Enligt en synnerligen föredragen utföringsform, är vamingsskiktets/-skiktens funktion baserad pä elektrisk konduktivitet. Tjockleken hos varningsskiktet uppgär typiskt till ca 0,01 - 10 mm, typiskt till 0,1 - 5 mm. Sävida skiktet är uppdelat i separata zoner är dessa 10 företrädesvis elektriskt separerade för att tillhandahälla individuell konduktivitetsmätning.
C\J
δ
CvJ
X
X
Q.
δ o o o o
CvJ
Claims (20)
1. Abrasionsbeständigt polymert rör, kännetecknat avattdet omfattar - ett första, abrasionsbeständigt innerskikt (1), 5. ett andra, strukturellt skikt (2), vilket är anordnat pä den yttre sidan av innerskiktet, varvid nämnda första och nämnda andra skikt omfattar extruderbara polymera material, samt - ett mellanskikt (3) mellan innerskiktet (1) och det strukturella skiktet (2), vilket mellanskikt är elektriskt ledande med en resistans inom den konduktiva regionen 10 samt anligger mot innerskiktet och fungerar som en indikator pä slitage och ut- nötning av innerskiktet.
2. Polymert rör i enlighet med patentkrav 1, kännetecknat avatt innerskiktet (1) är bildat av ett material med elastiska, gummiliknande egenskaper eller en större härdhet än 15 det material som bildar det strukturella skiktet (2).
3. Polymert rör i enlighet med patentkrav 1 eller 2, kännetecknat avatt innerskiktet (1) är bildat av en termoplastisk elastomer eller en polyolefin med hög eller ultrahög mole-kylvikt. 20
4. Polymert rör i enlighet med nägot av patentkraven 1-3, kännetecknat av att innerskiktet (1) är bildat av ett polymert material, vilket är härdare än det strukturella skiktets material, och väljs ur gruppen omfattande högmolekylär polyeten (PE-HMW) och ultrahögmolekylär polyeten (PE-UHMW) eller en teknisk polymer, säsom t.ex. polyamid o 25 (PA).
£ 5. Polymert rör i enlighet med nagot av de föregäende patentkraven, kännetecknat g av att rörets nominella tryck bestäms av det strukturella skiktets (2) styrkeegenskaper. Q. CV § 30
6. Polymert rör i enlighet med nagot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att det i^· polyolefiner och polyakrylnitrilbutadienstyren (ABS). § strukturella skiktet (2) är bildat av ett polymert material, som väljs ur gruppen omfattande CVJ
7. Polymert rör i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att mellanskiktet (3) innehäller elektriskt ledande eller avledande partiklar, fibrer, rör eller polymerer eller blandningar härav.
8. Polymert rör i enlighet med patentkrav 7, kännetecknat av att mellanskiktet (3) bestar av ett polymert material, som gjorts permanent ledande genom att blanda det poly-mera materialet med ledande partiklar, ledande fibrer, ledande nanokompositer eller ledande polymerer eller blandningar därav.
9. Polymert rör i enlighet med nägot av patentkraven 6-8, kännetecknat av att mellanskiktet (3) är uppdelat i zoner, vilka är elektriskt isolerade frän varandra.
10. Polymert rör i enlighet med nägot av patentkraven 6-9, kännetecknat av att innerskiktet (1), mellanskiktet (3) och det strukturella skiktet (2) är bildade av polymera 15 material, vilka är koextruderbara och svetsbara med varandra.
11. Polymert rör i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat av att det omfattar ett skumskikt (4) för att förbättra rörets styvhet.
12. Polymert rör i enlighet med patentkrav 11, kännetecknat avatt skumskiktet (4) är baserat pä samma material som det strukturella skiktet (2).
13. Polymert rör i enlighet med patentkrav 11 eller 12, kännetecknat avatt skum-skiktet (4) är anordnat pä yttersidan av det strukturella skiktet (2). δ 25 c\j 2-
14. Polymert rör i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat h- av att det omfattar ett brandhindrande skikt (5), vilket bildar rörets skalskikt. X cc CL
15. Polymert rör i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat o 30 av att det omfattar ett eller ett flertal adhesivskikt (6, 7) mellan intilliggande polymerskikt h*. o för att förbättra adhesion, o CM
16. Polymert rör i enlighet med nägot av patentkraven 1-15, kännetecknat av viktförhällandet mellan det abrasionsbeständiga materialet och det strukturella materialet uppgär till ca 0,1:100 - 100:100, lämpligen till ca 1:100-50:100, företrädesvis tili ca 2:100-20:100.
17. Polymert rör i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknat 5 av tjockleken av innerskiktet ligger i intervallet ca 0,1 - 50 mm, företrädesvis ca 0,5 - 40 mm, och rörets totala väggtjocklek i intervallet ca 10 - 250 mm, typiskt ca 20 - 100 mm.
18. Förfarande för tillverkning av ett abrasionsbeständigt polymert rör, kännetecknat av att man 10. koextruderar ätminstone ett första skikt, vilket bildar rörets innerskikt (1), och ett andra skikt, vilket bildar rörets strukturella skikt (2), varvid nämnda första skikt bildas av ett material med förbättrade abrasionsbeständighetsegenskaper i förhällande tili motsvarande egenskaper hos det material som bildar det andra skiktet samt 15. koextruderar ett tredje, mellanskikt (3) mellan det första och det andra skiktet (1, 2), varvid nämnda mellanskikt bildas av ett polymert material, vilket gjorts permanent ledande.
19. Förfarande i enlighet med patentkrav 18, kännetecknat av att det första skiktet 20 (1) extruderas fran ett material med elastiska, gummiliknande egenskaper eller en större hardhet än det material som bildar det strukturella skiktet (2).
20. Förfarande i enlighet med patentkrav 18 eller 19, kännetecknat av att vart och ett skikt bildas av en polyolefmbaserad polymer. § 25 i i x cc CL C\j o o 1^ o o CVJ
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20070021A FI123337B (sv) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav |
| PCT/FI2008/050006 WO2008084140A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-01-10 | Multiple layer pipe |
| EP08701706A EP2104606A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-01-10 | Multiple layer pipe |
| CL200800068A CL2008000068A1 (es) | 2007-01-10 | 2008-01-10 | Caneria de polimero resistente a la abrasion que comprende una primera capa interna resistente a la abrasion y una segunda capa, estructural que se ubica en el lado externo de la capa interna, dichas capas primera y segunda comprenden materiales poli |
| US12/522,591 US8701714B2 (en) | 2007-01-10 | 2008-01-10 | Multiple layer pipe |
| CA2704587A CA2704587C (en) | 2007-01-10 | 2008-01-10 | Multiple layer pipe |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20070021A FI123337B (sv) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav |
| FI20070021 | 2007-01-10 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20070021A0 FI20070021A0 (sv) | 2007-01-10 |
| FI20070021A FI20070021A (sv) | 2008-07-11 |
| FI123337B true FI123337B (sv) | 2013-02-28 |
Family
ID=37745636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20070021A FI123337B (sv) | 2007-01-10 | 2007-01-10 | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8701714B2 (sv) |
| EP (1) | EP2104606A1 (sv) |
| CA (1) | CA2704587C (sv) |
| CL (1) | CL2008000068A1 (sv) |
| FI (1) | FI123337B (sv) |
| WO (1) | WO2008084140A1 (sv) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011250614A1 (en) * | 2010-05-07 | 2012-12-13 | 1876255 Ontario Limited | Protective liner with wear detection |
| CN102032398B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-11-21 | 辽宁康泰塑胶科技有限公司 | 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 |
| CN102093652B (zh) * | 2010-12-27 | 2012-10-03 | 康泰塑胶科技集团有限公司 | 阻燃绝缘聚氯乙烯材料及电工套管 |
| CA2766513A1 (en) * | 2011-01-31 | 2012-07-31 | Iracore International, Inc. | Lining measurement system for a pipe or other fluid-handling component |
| CN102155588A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-17 | 王风林 | 可热熔连接的过氧化物交联聚乙烯塑料管材及其生产工艺 |
| CN102274572A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-14 | 南通伊诺精密塑胶导管有限公司 | 三层避光高压导管 |
| WO2012149598A1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Pipelion Pty Ltd | A fire retardant and anti static pipe |
| US8815363B2 (en) | 2011-08-30 | 2014-08-26 | E I Du Pont De Nemours And Company | Multilayer protective liner |
| WO2014110268A1 (en) | 2013-01-09 | 2014-07-17 | Cidra Corporate Services Inc. | Smart pipe concept based on embedded taggant-sensor and/or color-encoded elements to monitor liner wear in lined pipelines, including urethane lined pipe |
| CN103115203B (zh) * | 2013-02-04 | 2016-03-02 | 安徽中鼎密封件股份有限公司 | 一种燃油管及其制备方法 |
| CN103206580A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-07-17 | 青岛中科昊泰新材料科技有限公司 | 一种超高分子量聚乙烯复合管材及其生产方法 |
| US9429267B2 (en) * | 2013-05-07 | 2016-08-30 | Donald C. Dunn | Pipe systems |
| DE102013105202A1 (de) * | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Egeplast International Gmbh | Mindestens zweischichtiges Kunststoffrohr |
| MX2017010434A (es) | 2015-02-13 | 2019-02-20 | Abb Technology Ag | Sistema de conducto electrico resistente a la corrosion. |
| WO2017116819A1 (en) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Chemtura Corporation | Oil sands liner system |
| AU2017261852A1 (en) * | 2016-05-13 | 2018-11-22 | Weir Minerals Australia Ltd | A wear indicating component and method of monitoring wear |
| CN106224661A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-14 | 太仓市晨洲塑业有限公司 | 一种防腐蚀型给水管 |
| FR3059073B1 (fr) * | 2016-11-21 | 2019-08-16 | Technip France | Conduite flexible non liee de transport d'un materiau abrasif, procede et utilisation associes |
| CN106585020A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 常熟市科恒电工塑胶厂 | 一种高绝缘安全复合塑料制品 |
| US11414757B2 (en) * | 2017-11-13 | 2022-08-16 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Gas tube, gas supply system and manufacturing method of semiconductor device using the same |
| WO2021220033A1 (en) * | 2020-04-27 | 2021-11-04 | Kiasma S.R.L. | Thermoplastic pipe with inner coextruded tp-e layer. with or without tp-e floats, for the transport of fluids under pressure containing materials. also abrasive ones |
| CN112325001B (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-10 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 非开挖施工用增强耐磨pe给水管及其制备方法 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2971538A (en) * | 1958-01-31 | 1961-02-14 | Moore & Co Samuel | Extruded tubing |
| US4303457A (en) * | 1975-10-06 | 1981-12-01 | Eaton Corporation | Method of making a semi-conductive paint hose |
| US4554650A (en) * | 1982-04-02 | 1985-11-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Oil filled towed array hose without couplings |
| NL8502327A (nl) | 1985-08-23 | 1987-03-16 | Wavin Bv | Kunststofbuis bestaande uit een buitenhuis met ribbels en gladde binnenwand, alsmede werkwijze voor het herstellen resp. verbeteren van een rioleringsbuis. |
| US5228478A (en) * | 1989-02-01 | 1993-07-20 | Kleisle James R | Wear indicator for material transfer systems |
| US5036210A (en) * | 1989-12-18 | 1991-07-30 | Gas Research Institute | Magnetically detectable plastic pipe |
| FR2659437B1 (fr) * | 1990-03-07 | 1994-03-25 | Caoutchouc Manufacture Plastique | Moyen de reperage lineaire de longueur, de vitesse ou de positionnement pour article souple de grande longeur. |
| SE9103472L (sv) | 1991-11-22 | 1993-05-23 | Kungsoers Plast Ab | Braensleroer |
| US5551484A (en) * | 1994-08-19 | 1996-09-03 | Charboneau; Kenneth R. | Pipe liner and monitoring system |
| FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
| GB9425902D0 (en) | 1994-12-22 | 1995-02-22 | Extrudit Ltd | Plastics piping |
| BR9500719A (pt) * | 1995-02-21 | 1995-08-01 | Goodyear Do Brasil Produtos De | Mangueira para sucção e descarga de polpa de minério ou qualquer outro material abrasivo |
| FI100130B (sv) * | 1995-12-12 | 1997-09-30 | Uponor Innovation Ab | Flerskiktsplaströr |
| WO1997012209A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Rosemount Inc. | Flow tube lining |
| DE69731261T2 (de) * | 1996-02-09 | 2006-02-23 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Thermoplastische elastomerzusammensetzung, verfahren zu deren herstellung, schlauch aus dieser zusammensetzung und verfahren zur herstellung |
| FI106441B (sv) | 1996-07-02 | 2001-02-15 | Kwh Pipe Ab Oy | Dricksvattenrör |
| US5690146A (en) * | 1996-08-20 | 1997-11-25 | Aeroquip Corporation | Hose and method for wear detection |
| DE29807260U1 (de) | 1998-04-22 | 1998-07-02 | REHAU AG + Co., 95111 Rehau | Schlauch |
| EP1069361A1 (de) | 1999-03-25 | 2001-01-17 | Hewing GmbH | Kunststoffrohr aus Polyethylen |
| US6386237B1 (en) * | 1999-04-12 | 2002-05-14 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Abrasive material transport hose with wear detecting sensors |
| US6498991B1 (en) * | 1999-10-01 | 2002-12-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Process and apparatus for monitoring a physical condition of a hose |
| ES2274755T3 (es) * | 2000-08-02 | 2007-06-01 | Ti Automotive (Fuldabruck) Gmbh | Tuberia de vehiculo automovil. |
| US6641884B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-11-04 | Teleflex Fluid Systems | Corrugated hose assembly |
| FI112818B (sv) | 2001-06-06 | 2004-01-15 | Uponor Innovation Ab | Flerskiktsrör och förfarande för framställning av detsamma |
| US6652939B2 (en) * | 2001-09-13 | 2003-11-25 | Dayco Products, Llc | Low permeation nylon tube with aluminum barrier layer |
| US6550499B1 (en) * | 2002-02-08 | 2003-04-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd | Detectable liquid leakage conduit |
| US20040065377A1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-04-08 | Linatex Australia Pty. | Wear indicator and detector for hoses |
| JP2006266332A (ja) | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 複層ポリエチレン管 |
| WO2006123260A2 (en) | 2005-03-24 | 2006-11-23 | Sanjay Agarwal | Solvent weldable / adhesive bondable polyolefin pipe and pipe-fitting |
| US8087430B1 (en) * | 2009-02-26 | 2012-01-03 | Betz James C | Leak detecting hose |
-
2007
- 2007-01-10 FI FI20070021A patent/FI123337B/sv not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-01-10 WO PCT/FI2008/050006 patent/WO2008084140A1/en active Application Filing
- 2008-01-10 US US12/522,591 patent/US8701714B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-10 EP EP08701706A patent/EP2104606A1/en not_active Withdrawn
- 2008-01-10 CL CL200800068A patent/CL2008000068A1/es unknown
- 2008-01-10 CA CA2704587A patent/CA2704587C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2704587A1 (en) | 2008-07-17 |
| FI20070021A0 (sv) | 2007-01-10 |
| US20100059132A1 (en) | 2010-03-11 |
| FI20070021A (sv) | 2008-07-11 |
| CL2008000068A1 (es) | 2008-09-05 |
| EP2104606A1 (en) | 2009-09-30 |
| US8701714B2 (en) | 2014-04-22 |
| CA2704587C (en) | 2014-07-15 |
| WO2008084140A1 (en) | 2008-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI123337B (sv) | Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav | |
| EP3334970B1 (en) | An unbonded flexible pipe | |
| US8746289B2 (en) | Weighted spoolable pipe | |
| ES2224524T3 (es) | Articulo con propiedades antiestaticas. | |
| CA2445586C (en) | Improved composite tubing | |
| CA2793564C (en) | Flexible pipe having a multi-layered structure | |
| WO2019238456A1 (en) | A method for producing a flexible pipe and a flexible pipe | |
| EP1156254B1 (en) | Hose for fuel transportation | |
| WO2017076412A1 (en) | An unbonded flexible pipe | |
| US20110247714A1 (en) | Flexible, pressure-resistant and oil-resistant hose | |
| FI124163B (sv) | Behållare | |
| JP2007503335A (ja) | フルオロポリマーで形成された内部層および外部層を有するパイプ | |
| US20170254446A1 (en) | Unbonded flexible pipe | |
| US20080053597A1 (en) | Multilayer hose | |
| KR20000022134A (ko) | 유체 및 증기 취급 시스템용 다층 배관 조립체 | |
| JPWO2009063980A1 (ja) | 加熱機能付き流体移送用チューブ及びその製造方法 | |
| AU2012250487B2 (en) | A fire retardant and anti static pipe | |
| CN100476279C (zh) | 多层管 | |
| US20160047498A1 (en) | Platy-filler nitrile liner low permeation fuel filler hoses | |
| US20100227099A1 (en) | Fuel line | |
| EP0037358B1 (en) | Hose structure | |
| CA2756825C (en) | Improved composite tubing | |
| TH98799B (th) | ท่อหลายชั้น | |
| WO2018233790A1 (en) | FLEXIBLE PIPE AND METHOD OF EQUALIZING THE PRESSURE OF A FLEXIBLE PIPE | |
| JP2009281505A (ja) | マリンホース |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123337 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |