CN102032398B - 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 - Google Patents

抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102032398B
CN102032398B CN2010105955824A CN201010595582A CN102032398B CN 102032398 B CN102032398 B CN 102032398B CN 2010105955824 A CN2010105955824 A CN 2010105955824A CN 201010595582 A CN201010595582 A CN 201010595582A CN 102032398 B CN102032398 B CN 102032398B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
parts
composite pipe
sections
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105955824A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102032398A (zh
Inventor
林云青
张文霖
朱鹏飞
郝洪波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LIAONING KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LIAONING KANGTAI PLASTIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2010105955824A priority Critical patent/CN102032398B/zh
Publication of CN102032398A publication Critical patent/CN102032398A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102032398B publication Critical patent/CN102032398B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B29C47/92

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种抗菌阻氧耐热复合管材,属于高分子复合管材技术领域。一种抗菌阻氧耐热复合管材,它由外层阻氧层与内层耐热抗菌层共挤为一体构成。本发明采用多层共挤而成;且各层的主体材料分子结构相似,不用粘合剂既能实现良好的相容性。该管材不仅有良好的阻氧效果,而且可以实现内壁不结垢,不易分层,不滋生细菌及藻类,使水质更卫生。适用于冷热水管,其中两层结构适用于冷热给水管或地暖管。

Description

抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法
技术领域
本发明公开了一种抗菌阻氧耐热复合管材,属于高分子复合管材技术领域。
背景技术
随着“以塑代钢”时代的到来,塑料制品的应用越来越广泛,塑料管材与金属管材相比,具有重量轻,导热系数低、热损失小、安装方便等优点,但是存在透氧性高的缺点,在用作热水系统时,对系统中的金属器件造成一定的危害,如产生锈蚀导致泄漏等,影响系统的正常运行,减小系统使用寿命。
目前本领域普遍采用EVOH作为阻氧剂,但是EVOH树脂的分子结构中存在羟基,故具有亲水性和吸湿性。一旦吸附水蒸气后,则失去阻氧效果。还有一种是多层挤出,利用粘合剂将EVOH与耐热层粘结在一起,但是这种表面粘合强度低,在蒸汽的侵蚀下容易发生分层现象。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法,目的是使其具有好的阻氧效果,内壁不结垢,不滋生细菌及藻类,不易分层。
为了解决上述技术问题,本发明是通过下述技术方案实现的:一种抗菌阻氧耐热复合管材,它由外层阻氧层与内层耐热抗菌层共挤为一体构成。
所述的阻氧层为高密度聚乙烯与聚酰胺或其衍生物构成的复合材料层。
所述的高密度聚乙烯为高密度聚乙烯80级或100级和马来酸酐接枝聚乙烯。
所述的耐热抗菌层为耐热聚乙烯与抗菌剂银锌离子的复合材料层。
一种抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺8-20份、马来酸酐接枝聚乙烯0.2-3份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子0.5-3份。
所述的抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺15份、马来酸酐接枝聚乙烯2份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子2份。
所述的抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺10份、马来酸酐接枝聚乙烯0.5份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子1份。
一种制备权利要求所述抗菌阻氧耐热复合管材的方法,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺8-20份、马来酸酐接枝聚乙烯0.2-3份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子0.5-3份,制备步骤如下:称量符合所述重量份数的各原材料;将各原材料在加工前在烘干机中进行烘干处理;将烘干后的原材料卸入高密度聚乙烯、聚酰胺8-20份和马来酸酐接枝聚乙烯放入高速搅拌器内搅拌1-3分钟得到阻氧层混料备用;将耐热聚乙烯和纳米银锌离子放入高速搅拌器内搅拌1-3分钟得到耐热抗菌层混料备用;将阻氧层混料和耐热抗菌层混料分别由挤出机加热挤出后,再由同一挤出模具挤出含有阻氧层和耐热、抗菌耐热抗菌层的两层复合管材。
所述的再由同一挤出模具挤出含有阻氧层和耐热、抗菌耐热抗菌层的两层复合管材步骤如下:是将加热挤出的阻氧层料和耐热抗菌层料通过上料机卸入双螺杆或者单螺杆挤出机料斗内,喂料频率是7Hz;主机转速为240r/min挤出机各段的温度为:Ⅰ段140℃,Ⅱ段145℃,Ⅲ段150℃,Ⅳ155℃,Ⅴ段160℃,Ⅵ段165℃,Ⅶ段170℃,Ⅷ段175℃,Ⅸ段180℃,机头温度为185℃,物料温度为180℃;经双螺杆挤出的管材通过定径套定径,并进入真空冷却水槽,水温分两段,第一段水温在65~75℃,第二段水温在20~25℃,真空度保持在-0.2MPa。
由于采用上述技术方案使得本发明具有下述优点和效果:本发明采用多层共挤而成;且各层的主体材料分子结构相似,不用粘合剂既能实现良好的相容性。该管材不仅有良好的阻氧效果,而且可以实现内壁不结垢,不分层,不滋生细菌及藻类,使水质更卫生。适用于冷热水管,其中两层结构适用于冷热给水管或地暖管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明,但本发明的保护范围不受实施例所限。
实施例1:
本发明一种抗菌阻氧耐热复合管材,它由外层阻氧层与内层耐热抗菌层共挤为一体构成。
本发明抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺(MXD6)15份、马来酸酐接枝聚乙烯2份、耐热聚乙烯(PE-RT)100份、纳米银锌离子2份;制备步骤如下:称量符合所述重量份数的各原材料;将各原材料在加工前在烘干机中进行烘干处理;将烘干后的原材料卸入高密度聚乙烯、聚酰胺和马来酸酐接枝聚乙烯放入高速搅拌器进行搅拌得到搅拌时间2分钟得到阻氧层混料备用;将耐热聚乙烯和纳米银锌离子放入高速搅拌器进行搅拌2分钟得到耐热抗菌层混料备用;将阻氧层混料和耐热抗菌层混料分别由挤出机加热挤出后,将加热挤出的阻氧层料和耐热抗菌层料通过上料机卸入双螺杆或者单螺杆挤出机料斗内,喂料频率是7Hz;主机转速为240r/min挤出机各段的温度为:Ⅰ段140℃,Ⅱ段145℃,Ⅲ段150℃,Ⅳ155℃,Ⅴ段160℃,Ⅵ段165℃,Ⅶ段170℃,Ⅷ段175℃,Ⅸ段180℃,机头温度为185℃,物料温度为180℃;经双螺杆挤出的管材通过定径套定径,并进入真空冷却水槽,水温分两段,第一段水温在65~75℃,第二段水温在20~25℃,真空度保持在-0.2MPa得到两层复合管材,然后进行喷码打印;定长切割卷取;检验合格后包装。
 本实施例所述的双螺杆或单螺杆挤出机内挤出两层复合管材中所述的的温度、压力等数据位挤出机的常规技术参数,这不能用于限定本发明的保护范围。
实施例2:
本发明一种抗菌阻氧耐热复合管材,它由外层阻氧层与内层耐热抗菌层共挤为一体构成。
本发明抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺10份、马来酸酐接枝聚乙烯0.5份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子1份。制备步骤如下:称量符合所述重量份数的各原材料;将各原材料在加工前在烘干机中进行烘干处理;将烘干后的原材料卸入高密度聚乙烯、聚酰胺和马来酸酐接枝聚乙烯放入高速搅拌器进行搅拌得到搅拌时间1或3分钟得到阻氧层混料备用;将耐热聚乙烯和纳米银锌离子放入高速搅拌器进行搅拌1或3分钟得到耐热抗菌层混料备用;将阻氧层混料和耐热抗菌层混料分别由挤出机加热挤出后,将加热挤出的阻氧层料和耐热抗菌层料通过上料机卸入双螺杆或者单螺杆挤出机料斗内,喂料频率是7Hz;主机转速为240r/min挤出机各段的温度为:Ⅰ段140℃,Ⅱ段145℃,Ⅲ段150℃,Ⅳ155℃,Ⅴ段160℃,Ⅵ段165℃,Ⅶ段170℃,Ⅷ段175℃,Ⅸ段180℃,机头温度为185℃,物料温度为180℃;经双螺杆挤出的管材通过定径套定径,并进入真空冷却水槽,水温分两段,第一段水温在65~75℃,第二段水温在20~25℃,真空度保持在-0.2MPa得到两层复合管材,然后进行喷码打印;定长切割卷取;检验合格后包装。
 本实施例所述的双螺杆或单螺杆挤出机内挤出两层复合管材中所述的的温度、压力等数据位挤出机的常规技术参数,这不能用于限定本发明的保护范围。
实施例3:
一种抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺8份、马来酸酐接枝聚乙烯3份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子2份。其它同实施例1。
实施例4:
一种抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺20份、马来酸酐接枝聚乙烯0.2份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子0.5份。其制备方法和结构同实施例1。
实施例5:
一种抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺12份、马来酸酐接枝聚乙烯1.5份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子1.5份。其制备方法和结构同实施例2。
实施例6:
一种抗菌阻氧耐热复合管材,它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺18份、马来酸酐接枝聚乙烯2.5份、耐热聚乙烯100份、纳米银锌离子2.3份。其制备方法和结构同实施例2。

Claims (5)

1.抗菌阻氧耐热复合管材,其特征在于它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺8-20份、马来酸酐接枝聚乙烯0.2-3份、耐热聚乙烯100份、作为抗菌剂的纳米银锌离子0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的抗菌阻氧耐热复合管材,其特征在于它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺15份、马来酸酐接枝聚乙烯2份、耐热聚乙烯100份、作为抗菌剂的纳米银锌离子2份。
3.根据权利要求1所述的抗菌阻氧耐热复合管材,其特征在于它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺10份、马来酸酐接枝聚乙烯0.5份、耐热聚乙烯100份、作为抗菌剂的纳米银锌离子1份。
4.一种制备权利要求1所述抗菌阻氧耐热复合管材的方法,其特征在于它是由下述原材料按重量份数比制备而成:高密度聚乙烯100份、聚酰胺8-20份、马来酸酐接枝聚乙烯0.2-3份、耐热聚乙烯100份、作为抗菌剂的纳米银锌离子0.5-3份,制备步骤如下:称量符合所述重量份数的各原材料;将各原材料在加工前在烘干机中进行烘干处理;将烘干后的高密度聚乙烯、聚酰胺和马来酸酐接枝聚乙烯放入高速搅拌器内搅拌1-3分钟得到阻氧层混料备用;将耐热聚乙烯和纳米银锌离子放入高速搅拌器内搅拌1-3分钟得到耐热抗菌层混料备用;将阻氧层混料和耐热抗菌层混料分别由挤出机加热挤出后,再由同一挤出模具挤出含有阻氧层和耐热抗菌层的两层复合管材。
5.一种制备权利要求4所述抗菌阻氧耐热复合管材的方法,其特征在于所述的再由同一挤出模具挤出含有阻氧层和耐热抗菌层的两层复合管材步骤如下:是将加热挤出的阻氧层料和耐热抗菌层料通过上料机卸入双螺杆或者单螺杆挤出机料斗内,喂料频率是7Hz;主机转速为240r/min,挤出机各段的温度为:Ⅰ段140℃,Ⅱ段145℃,Ⅲ段150℃,Ⅳ155℃,Ⅴ段160℃,Ⅵ段165℃,Ⅶ段170℃,Ⅷ段175℃,Ⅸ段180℃,机头温度为185℃,物料温度为180℃;经双螺杆挤出的管材通过定径套定径,并进入真空冷却水槽,水温分两段,第一段水温在65~75℃,第二段水温在20~25℃,真空度保持在-0.2MPa。
CN2010105955824A 2010-12-20 2010-12-20 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 Expired - Fee Related CN102032398B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105955824A CN102032398B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105955824A CN102032398B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102032398A CN102032398A (zh) 2011-04-27
CN102032398B true CN102032398B (zh) 2012-11-21

Family

ID=43885677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105955824A Expired - Fee Related CN102032398B (zh) 2010-12-20 2010-12-20 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102032398B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105034418A (zh) * 2015-09-06 2015-11-11 三德管业(南通)有限公司 一种新型耐热阻氧型pe-rt管高速高效生产技术
CN106051322A (zh) * 2016-07-29 2016-10-26 金德管业集团有限公司 一种共挤超导热防垢地暖专用管及其制备方法
CN113248816A (zh) * 2021-06-21 2021-08-13 福建亚通新材料科技股份有限公司 一种防泥垢高密度聚乙烯给水管
CN114559689A (zh) * 2022-02-21 2022-05-31 浙江海祖管业有限公司 一种防老化抗菌纳米复合pe给排水管制备工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1521438A (zh) * 2003-01-28 2004-08-18 福建亚通新材料科技股份有限公司 高阻隔、抗静电、高强度pa/mdpe复合燃气管
CN101270833A (zh) * 2008-04-25 2008-09-24 上海瑞河管业有限公司 一种新型抗菌pe管
CN102003575A (zh) * 2010-09-29 2011-04-06 康泰塑胶科技集团有限公司 一种给水管材及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN200996504Y (zh) * 2006-12-06 2007-12-26 张朝文 设置有阻氧层的塑料管
FI123337B (sv) * 2007-01-10 2013-02-28 Kwh Pipe Ab Oy Abrasionsbeständigt polymert rör och förfarande för framställning därav

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1521438A (zh) * 2003-01-28 2004-08-18 福建亚通新材料科技股份有限公司 高阻隔、抗静电、高强度pa/mdpe复合燃气管
CN101270833A (zh) * 2008-04-25 2008-09-24 上海瑞河管业有限公司 一种新型抗菌pe管
CN102003575A (zh) * 2010-09-29 2011-04-06 康泰塑胶科技集团有限公司 一种给水管材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102032398A (zh) 2011-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101644360B (zh) 抗菌阻氧复合管材制备方法
CN102003575B (zh) 一种给水管材及其制备方法
JP5876402B2 (ja) 耐衝撃性の改善されたポリアミド中空体
CN102032398B (zh) 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法
CN105131385A (zh) 一种高阻氧高强的聚烯烃导热管材及其制备方法
CN103304934B (zh) Pvc排水管材及其制备方法
CN102563223B (zh) 一种聚氨酯多层共挤塑料保温管及其生产方法
CN101927574A (zh) 同晶结构自粘结玻璃纤维增强塑料管的制造方法
WO2011079517A1 (zh) 共挤出复合聚丙烯软管及其生产方法
CN106589585A (zh) 高强度聚丙烯(pp‑hm)双壁波纹管及生产工艺
CN109291525B (zh) 纤维增强β晶型的无规共聚聚丙烯复合管及制备方法
CN109747189A (zh) 一种输气用柔性复合管及其制备方法
CN103087494B (zh) 一种聚甲基乙撑碳酸酯改性方法、材料及应用
CN105037881A (zh) 一种复合塑料管
CN106674700A (zh) 一种钢带增强抗菌pe供水管及其制备方法
CN104961960A (zh) 一种抗菌pe填充母料及其制备方法
CN107254087A (zh) 一种增强复合聚乙烯双壁缠绕管及其制备方法
CN102705591B (zh) 一种耐热耐压聚乙烯复合管材
CN102494201A (zh) 一种环保阻氧抗菌型pp-r管
CN106764111A (zh) 一种防结垢抗菌型pe‑rt管材及其制备方法
CN107383714A (zh) 地暖管及其制备方法
CN103062514A (zh) 共挤抗菌管材及其制备方法
CN109677069B (zh) 一种多层复合型高导热辐照交联地暖管材及其制备方法
JP3895011B2 (ja) 樹脂組成物およびその積層体
CN100457421C (zh) 一种纯塑防渗氧管及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121121

Termination date: 20141220

EXPY Termination of patent right or utility model