CN200996504Y - 设置有阻氧层的塑料管 - Google Patents
设置有阻氧层的塑料管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200996504Y CN200996504Y CN 200620165963 CN200620165963U CN200996504Y CN 200996504 Y CN200996504 Y CN 200996504Y CN 200620165963 CN200620165963 CN 200620165963 CN 200620165963 U CN200620165963 U CN 200620165963U CN 200996504 Y CN200996504 Y CN 200996504Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- oxidation prevention
- plastic
- plastic tube
- plastic pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型设置有阻氧层的塑料管涉及建材技术领域。该塑料管包括塑料管层、阻氧材料层；塑料管层、阻氧材料层(2)按从内到外排列连接；阻氧材料层连接在塑料管层的外表面上。塑料管层、阻氧材料层均为管状。塑料管层与阻氧材料层挤压连接。阻氧材料层为选择氧渗透率极低的塑料层材料、一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料中的一种材料。塑料管层为选择耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料中的一种材料。用于建筑给排水、采暖管道。有塑料管的优点，又阻止氧气对管壁的渗透，延长系统设备寿命，管径和管厚尺寸范围大，价低，应用广泛。
Description
技术领域：
本实用新型设置有阻氧层的塑料管，涉及建材技术领域；特别涉及建筑用塑料管技术领域；具体涉及设置有阻氧层塑料管技术领域。
背景技术：
目前，对于塑料管来说，其用途极为广泛，甚至已逐步取代金属管；在建筑给排水、采暖管道系统的广泛应用中，但对于目前应用的塑料管，大气中的氧气可以渗透过塑料管壁，溶解在其所承载的介质中，这样就使介质中的氧含量增加，加速了对系统设备中金属的腐蚀，影响其使用寿命，进而影响设备的安全运行；本申请人曾作过在塑料管外加阻氧层的实验、但其加工制作时必须在两者之间加一层胶作为粘接层、不然很难加工制作，这不仅曾加了加工制作的难度、而且还相应曾加了制作成本。本实用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结目前塑料管已有技术的基础上，为克服和解决目前塑料管已有技术的不足、缺陷与弊端而研制成功的。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种设置有阻氧层的塑料管。该设置有阻氧层的塑料管包括塑料管层，该塑料管还包括阻氧材料层；所述塑料管层、阻氧材料层按从内到外的排列相连接；所述阻氧材料层连接在塑料管层的外表面上。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层、阻氧材料层均为管状的结构。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层与阻氧材料层挤压连接。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层为氧渗透率极低的塑料层材料制成的阻氧材料层。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层为选择一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料中的一种材料制成的阻氧材料层。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层为选择耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料中的一种材料制成的塑料管层。
通过本实用新型所要达到的目的是：使该设置有阻氧层的塑料管既保留了已有技术塑料管的优点，又能成功地阻止氧气通过管壁的渗透，延长系统设备中金属的使用寿命；同时还使该设置有阻氧层的塑料管外径和管壁厚度尺寸范围大，性价比低，应用广泛。
本实用新型可达到预期目的。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种设置有阻氧层的塑料管，该塑料管包括塑料管层，该塑料管还包括阻氧材料层；所述塑料管层、阻氧材料层按从内到外的排列相连接；所述阻氧材料层连接在塑料管层的外表面上。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层、阻氧材料层均为管状的结构。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层与阻氧材料层挤压连接。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层为氧渗透率极低的塑料层材料制成的阻氧材料层。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层为选择一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料中的一种材料制成的阻氧材料层。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层为选择耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料中的一种材料制成的塑料管层。
由于采用了本实用新型提供的技术方案，使得本实用新型与已有的公知技术塑料管相比，由于本实用新型所提供的设置有阻氧层的塑料管设置有阻氧材料层，在原有塑料管的基础上，阻氧材料层与原有的塑料管层一次挤压成型，从而获得了既保留了塑料管固有的的优点，又能成功地阻止氧气对管壁的渗透、延长系统设备的使用寿命，管外径和管壁厚度尺寸范围大、价格低、应用广泛等明显的有益效果。
附图说明：
说明书附图为本实用新型设置有阻氧层的塑料管具体实施方式的结构立体示意图；为了对本实用新型表示的更为清晰，特意使塑料管层长于阻氧材料层。
图中的标号：1、塑料管层。2、阻氧材料层。
具体实施方式1：
下面结合说明书附图，对本实用新型作详细描述。正如说明书附图所示：一种设置有阻氧层的塑料管，该塑料管包括塑料管层1，该塑料管还包括阻氧材料层2；所述塑料管层1、阻氧材料层2按从内到外的排列相连接；所述阻氧材料层2连接在塑料管层1的外表面上。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层1、阻氧材料层2均为管状的结构。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层1与阻氧材料层2挤压连接。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层2为氧渗透率极低的塑料层材料制成的阻氧材料层2。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述阻氧材料层2为选择一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料中的一种材料制成的阻氧材料层2。
所述的设置有阻氧层的塑料管，其所述塑料管层1为选择耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料中的一种材料制成的塑料管层1。
在上述的具体实施过程中：对所述的阻氧材料层2分别以氧渗透率极低的塑料层材料、一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料进行了制作；对所述的塑料管层1分别以耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料进行了制作；均收到了预期的良好效果。
具体实施方式2：
在具体实施方式1的具体实施基础上，如图所示：外径为16mm，管壁厚度为1.9mm的管：
该设置有阻氧层的塑料管包括普通塑料管层1，还包括阻氧材料层2；塑料管层1的材料为耐热聚乙烯(PERT)材料、阻氧材料层2为一层氧渗透率极低的芳香族尼龙(EVOH)薄膜；塑料管层1、阻氧材料层2按从内到外的排列；阻氧材料层2连接在塑料管1外表面上，一次共挤成型。
该管的阻氧材料层2的厚度为0.1mm，阻氧率为0.4ml×0.1mm/m2×day×bar。
本实用新型提供的设置有阻氧层的塑料管，在原有管的基础上，与阻氧材料层2一次挤压成型，具有明显的有益效果：既保留了塑料管的优点，又能成功地阻止氧气对管壁的渗透，延长系统设备的使用寿命，价格低，应用广泛。
具体实施方式3：
在具体实施方式1的具体实施基础上，如图所示：外径为40mm，管壁厚度为10mm的管：
该设置有阻氧层的塑料管包括塑料管层1，还包括阻氧材料层2；塑料管层1的材料为聚丁烯(PE)材料、阻氧材料层2为氧渗透率极低的塑料层材料；塑料管层1、阻氧材料层2按从内到外的排列；阻氧材料层2连接在塑料管层1外表面上，一次共挤成型。
该管的阻氧材料层2的厚度为0.35mm，阻氧率为0.4ml×0.1mm/m2×day×bar。
本实用新型提供的设置有阻氧层的塑料管，在原有管的基础上，与阻氧材料层2一次挤压成型，具有明显的有益效果：既保留了塑料管的优点，又能成功地阻止氧气对管壁的渗透，延长系统设备的使用寿命，价格低，应用广泛。
具体实施方式4：
在具体实施方式1的具体实施基础上，如图所示：外径为63mm，管壁厚度为15mm的管：
该设置有阻氧层的塑料管包括塑料管层1，还包括阻氧材料层2；塑料管层1的材料为聚丁烯(PE)材料、阻氧材料层2的材料为一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料；塑料管层1、阻氧材料层3按从内到外的排列；阻氧材料层2连接在塑料管层1外表面上，一次共挤成型。
该管的阻氧材料层2的厚度为0.5mm，阻氧率为0.4ml×0.1mm/m2×day×bar。
本实用新型提供的设置有阻氧层的塑料管，在原有管的基础上，与阻氧材料层2一次挤压成型，具有明显的有益效果：既保留了塑料管的优点，又能成功地阻止氧气对管壁的渗透，延长系统设备的使用寿命，价格低，应用广泛。
具体实施方式5：
在具体实施方式1的具体实施基础上，如图所示：外径为16mm，管壁厚度为1.9mm的管：
该设置有阻氧层的塑料管包括普通塑料管层1，还包括阻氧材料层2；塑料管层1的材料为耐热聚乙烯(PERT)材料、阻氧聚乙烯醇及其共聚物材料；塑料管层1、阻氧材料层2按从内到外的排列；阻氧材料层2连接在塑料管1外表面上，一次共挤成型。
该管的阻氧材料层2的厚度为0.1mm，阻氧率为0.4ml×0.1mm/m2×day×bar。
本实用新型提供的设置有阻氧层的塑料管，在原有管的基础上，与阻氧材料层2一次挤压成型，具有明显的有益效果：既保留了塑料管的优点，又能成功地阻止氧气对管壁的渗透，延长系统设备的使用寿命，价格低，应用广泛。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核，经试用考核，获得了预期的良好效果。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述，而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1、一种设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：该塑料管包括塑料管层(1)，该塑料管还包括阻氧材料层(2)；所述塑料管层(1)、阻氧材料层(2)按从内到外的排列相连接；所述阻氧材料层(2)连接在塑料管层(1)的外表面上。
2、根据权利要求1所述的设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：所述塑料管层(1)、阻氧材料层(2)均为管状的结构。
3、根据权利要求1所述的设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：所述塑料管层(1)与阻氧材料层(2)挤压连接。
4、根据权利要求1所述的设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：所述阻氧材料层(2)为氧渗透率极低的塑料层材料制成的阻氧材料层(2)。
5、根据权利要求1或4所述的设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：所述阻氧材料层(2)为选择一层氧渗透率极低的聚酰胺及其共聚物材料、聚乙烯醇及其共聚物材料中的一种材料制成的阻氧材料层(2)。
6、根据权利要求1所述的设置有阻氧层的塑料管，其特征在于：所述塑料管层(1)为选择耐热聚乙烯(PERT)材料、聚乙烯(PE)材料中的一种材料制成的塑料管层(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620165963 CN200996504Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 设置有阻氧层的塑料管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620165963 CN200996504Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 设置有阻氧层的塑料管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200996504Y true CN200996504Y (zh) | 2007-12-26 |
Family
ID=38994935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620165963 Expired - Fee Related CN200996504Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 设置有阻氧层的塑料管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200996504Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032398A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-27 | 辽宁康泰塑胶科技有限公司 | 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 |
| CN102494201A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 合肥安诺新型建材有限公司 | 一种环保阻氧抗菌型pp-r管 |
| CN102913690A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 | 一种二层结构阻氧塑料管及其制造方法 |
| WO2014059782A1 (zh) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 | 一种二层结构阻氧塑料管 |
| CN109733036A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 山东新升实业发展有限责任公司 | 一种建筑同寿命排水管及其制备方法 |
-
2006
- 2006-12-06 CN CN 200620165963 patent/CN200996504Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102032398A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-04-27 | 辽宁康泰塑胶科技有限公司 | 抗菌阻氧耐热复合管材及其制备方法 |
| CN102494201A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-06-13 | 合肥安诺新型建材有限公司 | 一种环保阻氧抗菌型pp-r管 |
| CN102913690A (zh) * | 2012-10-16 | 2013-02-06 | 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 | 一种二层结构阻氧塑料管及其制造方法 |
| WO2014059782A1 (zh) * | 2012-10-16 | 2014-04-24 | 浙江曼瑞德舒适系统有限公司 | 一种二层结构阻氧塑料管 |
| CN109733036A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 山东新升实业发展有限责任公司 | 一种建筑同寿命排水管及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200996504Y (zh) | 设置有阻氧层的塑料管 | |
| CN102003575B (zh) | 一种给水管材及其制备方法 | |
| CN106893525A (zh) | 一种用于钢管防腐用粘接树脂及其制备方法 | |
| CN102392918A (zh) | 一种复合pp管及其制备方法 | |
| CN204358269U (zh) | 一种新型增强聚乙烯抗菌复合管材 | |
| CN201014063Y (zh) | 带阻氧层的塑料管 | |
| CN201354891Y (zh) | 塑料缠绕结构壁管道 | |
| CN101701486A (zh) | 一种改性沥青复合防水卷材 | |
| CN101879791A (zh) | 纸质水管的制造方法 | |
| CN201751469U (zh) | 复合自粘防水卷材 | |
| CN113028159B (zh) | 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管材及其制备工艺 | |
| CN104565593B (zh) | 有机纤维pvc多层复合柔性管材及其制备方法 | |
| CN201412610Y (zh) | 屏蔽型防老化塑料管 | |
| CN211334868U (zh) | 一种新型玻璃钢材料 | |
| CN201288900Y (zh) | Pvc/pe钢塑复合管 | |
| CN2376564Y (zh) | 结构改进的水管 | |
| CN2714925Y (zh) | 带阻氧层的塑料管 | |
| CN202266763U (zh) | 一种双取向的纤维增强无规共聚聚丙烯三层复合管 | |
| CN108692134B (zh) | 一种内外双防腐涂塑复合管及其一次成型工艺 | |
| CN201866425U (zh) | 一种pp-r塑料管材 | |
| CN206310098U (zh) | 一种高强度聚乙烯管 | |
| CN206234496U (zh) | 一种增强克拉管 | |
| CN101949477A (zh) | 新型塑料双壁波纹管 | |
| CN101451635A (zh) | 塑料缠绕结构壁管道及其制作方法 | |
| CN103411043A (zh) | 一种lft料条缠绕增强型塑料管及其生产方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20071226 Termination date: 20151206 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |