CN101451635A - 塑料缠绕结构壁管道及其制作方法 - Google Patents

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苏长裕
李华维
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Abstract

一种塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，其中的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。上述塑料缠绕结构壁管道的制作方法，包括以下步骤：a.使用两台挤出机分别挤出超高分子量聚乙烯外层料胚和普通聚乙烯内层料胚；b.将外层料胚和内层料胚结合在一起，通过口模挤出定型为方管；c.将方管送入缠绕装置进行螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接，经冷却、定型、定长切割，成为产品。本发明由于采用了超高分子量聚乙烯作为方管的外层，使得管道不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且可以提高管材的环刚度。

Description

塑料缠绕结构壁管道及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种塑料管，尤其涉及一种塑料缠绕结构壁管道及其制作方法。
背景技术
目前，国内地下给排水管道系统使用的管材主要有混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，由于其建设年限较长及车流量较大，有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化，造成城市排水堵塞、供水管爆裂，不仅给市民生活带来诸多不便，而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理，日积月累不仅会造成道路地基下沉、污水渗漏，还会污染土质、水源，成为公害。为此，采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急。
最近几年，各类塑料管材逐渐在国内兴起，并逐步代替混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管。相对于混凝土管、钢筋混凝土管和铸铁管，塑料管材在相同的耐压条件下，具有质量轻、耐腐蚀、低污染或无污染的显著优点，且塑料管材使用寿命也较长。目前塑料管材比较常用的是PVC管材，虽然价格较低，但存在着质量较重，耐压不足，带有少量污染等缺点。而HDPE实壁管，虽然性能优良，但成本较高，浪费材料。所以，一种新型的塑料缠绕结构壁管材应运而生，它保持了常用塑料管材的优点，同时又克服了它们的一些缺点。
聚乙烯缠绕结构壁管道用途非常广阔，其主要优势在口径方面，可以使用小型设备制作出口径大于2000mm的管材。但由于聚乙烯缠绕结构壁管道使用的原料主要是聚乙烯，而聚乙烯自身虽然具有较好的韧性，但弹性模量较小，制作出来的管材如果要满足管材的环刚度，必须增加产品单重，即使这样，在很多实际工程应用中，由于现场条件的限制，经常使得管材外壁很容易受到刮伤或者冲击而产生破洞，从而影响产品工程应用质量，无法满足恶劣条件的要求，所以限制了聚乙烯缠绕结构壁管道的应用和发展。
发明内容
本发明的目的，就是为了克服现有技术存在的上述问题而提供一种具有新型结构的塑料缠绕结构壁管道及其制作方法。
本发明的目的是这样实现的：一种塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。
所述的塑料方管的外层的厚度为管壁厚度的2％—50％，内层的厚度为管壁厚度的50％—98％。
上述塑料缠绕结构壁管道的制作方法，包括以下步骤：
a、使用一台挤出机挤出超高分子量聚乙烯作为方管的外层料胚，使用另一台挤出机挤出普通聚乙烯作为方管的内层料胚；
b、通过挤出机芯模将外层料胚和内层料胚结合在一起，然后在口模同时挤出，经冷却装置冷却定型为方管；
c、将方管送入缠绕装置进行螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接，经冷却、定型、定长切割，成为产品。
步骤a中所述的挤出超高分子量聚乙烯的挤出机的加工温度为160～200℃；所述的挤出普通聚乙烯的挤出机的加工温度为190～230℃。
本发明塑料缠绕结构壁管道由于采用了超高分子量聚乙烯作为方管的外层，使得管道不但具有良好的耐刮伤、耐腐蚀性能，而且由于超高分子量聚乙烯的高弹性模量，可以提高管材的环刚度，降低聚乙烯材料的使用量。
附图说明
图1本发明塑料缠绕结构壁管道的剖视结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
参见图1、图2，本发明的塑料缠绕结构壁管道，由塑料方管1螺旋缠绕并用热熔胶2焊接连接而成，其轴向断面包括多个结构相同的矩形方管1，方管与方管之间通过热熔胶2焊接连接，形成多个连续的工字钢型结构。塑料方管1以超高分子量聚乙烯作为外层11、以普通聚乙烯作为内层12制作而成。外层的厚度为管壁厚度的2％—50％，内层的厚度为管壁厚度的50％—98％。
本发明的塑料缠绕结构壁管道的制作方法是，首先使用一台挤出机，以高分子量聚乙烯作为原料，控制加工温度为190～230℃，熔融挤出超高分子量聚乙烯作为方管的外层料胚，使用另一台挤出机，以普通聚乙烯作为原料，控制加工温度为160～200℃，挤出普通聚乙烯作为方管的内层料胚。然后将外层料胚和内层料胚一起通过挤出机芯模结合在一起，再通过口模挤出，经冷却装置冷却定型后，即得到内外两层由不同材料构成的方管。将方管送入缠绕装置进行螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接，经冷却、定型、定长切割，即成为本发明的塑料缠绕结构壁管道。

Claims (4)

1、一种塑料缠绕结构壁管道，其特征在于：由塑料方管螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接而成，所述的塑料方管以超高分子量聚乙烯作为外层、以普通聚乙烯作为内层制作而成。
2、如权利要求1所述的塑料缠绕结构壁管道，其特征在于：所述的塑料方管的外层的厚度为管壁厚度的2％—50％，内层的厚度为管壁厚度的50％—98％。
3、一种塑料缠绕结构壁管道的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、使用一台挤出机挤出超高分子量聚乙烯作为方管的外层料胚，使用另一台挤出机挤出普通聚乙烯作为方管的内层料胚；
b、通过挤出机芯模将外层料胚和内层料胚结合在一起，然后在口模同时挤出，经冷却装置冷却定型为方管；
c、将方管送入缠绕装置进行螺旋缠绕并用热熔胶焊接连接，经冷却、定型、定长切割，成为产品。
4、如权利要求3所述的塑料缠绕结构壁管道的制作方法，其特征在于：步骤a中所述的挤出超高分子量聚乙烯的挤出机的加工温度为160～200℃；所述的挤出普通聚乙烯的挤出机的加工温度为190～230℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103016858A (zh) * 2013-01-04 2013-04-03 上海清远管业科技有限公司 玻纤增强中空壁聚乙烯缠绕管及其制造方法
CN105318116A (zh) * 2015-10-23 2016-02-10 广东永高塑业发展有限公司 一种覆塑带增强中空壁缠绕管及其制造方法
CN109503925A (zh) * 2018-11-30 2019-03-22 江苏洁润管业有限公司 一种高强度防腐型抗菌聚乙烯管道

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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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