CN212072872U - 一种双壁波纹管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型双壁波纹管生产装置，属于城乡市政建设塑料管材制造领域，包括双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，双螺杆流道，单螺杆流道，模体，成型机；单螺杆挤出机挤出颗粒料成型为双壁波纹管内壁，确保内壁耐酸碱和抗腐蚀性能较好，双螺杆挤出机同时挤出混配料成型为双壁波纹管外壁波纹，确保外壁波纹抗拉抗压强度高，同步挤压成型内壁和外壁，内壁和外壁材料不同，满足管道安装使用技术要求，可广泛应用于管材制造领域。

Description

一种双壁波纹管生产装置

技术领域

本实用新型专利属于城乡市政建筑塑料管材领域，尤其涉及采用单双螺杆塑料挤出机制造双壁波纹管的生产装置。

背景技术

随着城镇化建设的大力推进，给排水领域的技术创新也随之日新月异。现有的雨污排水双壁波纹管连接装置根据《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统，第一部分：聚乙烯双壁波纹管材》GB/T19472.1-2004的规定生产制造，双壁波纹管由内壁和外壁波纹组成 ，现有的生产制造设备：内外壁均是单螺杆挤出机，或内外壁均是双螺杆挤出机，通常只能采用同一种配方塑料挤压成型双壁波纹管材，即内壁和外壁是同一种材料制成；不足之处是同一种塑料材料不能同时既满足内壁抗酸、抗碱、耐腐蚀，又确保外壁抗拉、抗压、环刚性等要求；需要发明一种新的双壁波纹管生产装置，内壁和外壁材料不同，单螺杆挤出机挤出聚乙烯新料成型为双壁波纹管内壁，确保内壁抗腐蚀性能好，双螺杆挤出机同时挤出混配料成型为双壁波纹管外壁波纹，确保外壁波纹抗拉抗压强度较高，同步挤压成型，内壁和外壁材料不同，满足管道安装使用技术要求，保证市政雨污排水管网管道质量可靠，还可降低安装、维修成本。

发明内容

为克服现有的双壁波纹管挤出机仅能挤出一种材料成型内壁和外壁的不足之处发明一种双壁波纹管生产装置。

一种双壁波纹管生产装置，双壁波纹管生产装置包括双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，双螺杆流道，单螺杆流道，模体，成型机；

所述的双螺杆挤出机包括双螺杆电机，双螺杆减速箱，双螺杆分配箱，双螺杆进料口，双螺杆加热A区，双螺杆加热B区，双螺杆真空接口，双螺杆加热C区，双螺杆加热D区，双螺杆机筒，双螺杆，散热风机；所述的单螺杆挤出机包括单螺杆电机，单螺杆减速箱，单螺杆进料口，单螺杆加热A区，单螺杆加热B区，单螺杆加热C区，单螺杆加热D区，散热风机，单螺杆，单螺杆机筒；所述的模体包括外壁料通道，定径套，定径套冷却水出水管，定径套冷却水进水管，内壁料通道；所述的成型机包括上模块，上滑块，成型机底座，下模块，下滑块；双壁波纹管生产装置的连接关系是：在双壁波纹管生产装置的左上侧安装双螺杆挤出机，双螺杆电机与双螺杆减速箱转动连接，双螺杆减速箱与双螺杆分配箱转动连接，双螺杆分配箱带动双螺杆转动，双螺杆进料口与双螺杆机筒连接，双螺杆机筒内安装双螺杆，双螺杆机筒外安装散热风机，双螺杆机筒外依次安装双螺杆加热A区、双螺杆加热B区、双螺杆真空接口、双螺杆加热C区、双螺杆加热D区，双螺杆机筒与双螺杆流道连接，双螺杆流道与模体连接；在双壁波纹管生产装置的左下侧安装单螺杆挤出机，单螺杆电机与单螺杆减速箱转动连接，单螺杆减速箱带动单螺杆转动，单螺杆进料口与单螺杆机筒连接，单螺杆机筒内安装单螺杆，单螺杆机筒外依次安装单螺杆加热A区、单螺杆加热B区、单螺杆加热C区、单螺杆加热D区，单螺杆机筒外安装散热风机，单螺杆机筒与单螺杆流道连接，单螺杆流道与模体连接；模体中设置有外壁料通道、定径套、定径套冷却水出水管、定径套冷却水进水管、内壁料通道；模体外安装有成型机，成型机下部安装成型机底座，成型机的上部安装上模块和上滑块，成型机的下部安装下模块和下滑块；模体与成型机中部连接，成型机同步成型内壁和外壁生产双壁波纹管。

所述的双螺杆挤出机挤出的材料是高密度聚乙烯混配料。

所述的高密度聚乙烯混配料是高密度聚乙烯和增强母料。

所述的单螺杆挤出机挤出的材料是高密度聚乙烯全新料。

所述的双壁波纹管是由内壁和外壁组成，并且是同步挤压成型。

所述的双壁波纹管的内壁材料是高密度聚乙烯全新料，外壁波纹材料是高密度聚乙烯混配料。

双壁波纹管生产装置加工工艺流程是：

方法步骤一：检查双壁波纹管生产装置的生产设备，符合安全生产要求后，启动电源，双螺杆挤出机1和单螺杆挤出机2分别预热2小时，并同时开机；

方法步骤二：高密度聚乙烯混配料由双螺杆进料口进入双螺杆机筒内，双螺杆机筒内高密度聚乙烯混配料顺序经过双螺杆加热A区、双螺杆加热B区、双螺杆加热C区和双螺杆加热D区塑化熔融，高密度聚乙烯混配料流经双螺杆真空接口时真空吸收熔融高密度聚乙烯混配料料里的水分，双螺杆挤出机与双螺杆流道一端密封连接，双螺杆流道另一端与模体密封连接，双螺杆挤出机挤出的熔融态高密度聚乙烯复合料由双螺杆流道、外壁料通道输送至成型机；

方法步骤三：高密度聚乙烯全新料由单螺杆进料口进入单螺杆机筒内，单螺杆机筒内高密度聚乙烯全新料顺序经过单螺杆加热A区、单螺杆加热B区、单螺杆加热C区和单螺杆加热D区塑化挤出熔融态高密度聚乙烯全新料，单螺杆挤出机与单螺杆流道一端密封连接，单螺杆流道另一端与模体密封连接，单螺杆挤出机挤出的熔融态高密度聚乙烯全新料由单螺杆流道、内壁料通道输送至成型机；

方法步骤四：成型机处，在空气与真空的作用下：内壁熔融高密度聚乙烯全新料紧贴定径套形成光滑内壁，外壁熔融高密度聚乙烯混配料紧贴上模块和下模块形成波峰状的外壁；同时成型内壁和外壁生产双壁波纹管；

方法步骤五：双壁波纹管按照规定长度切割后，修边，检验，合格的双壁波纹管进入成品库。

名词定义：

水平：与地球水平面平行的平面。

左：面对水平放置的双壁波纹管生产装置的左边，定义为左。

右：面对水平放置的双壁波纹管生产装置的右边，定义为右。

上：与地球水平面平行的平面垂直向上，面对水平放置的双壁波纹管生产装置上边，定义为上。

下：与地球水平面平行的平面垂直向下，面对水平放置的双壁波纹管生产装置的下边，定义为下。

轴向：双壁波纹管的轴向，与水平线平行，定义为轴向。

径向：双壁波纹管的径向，与双壁波纹管的轴向垂直，定义为径向。

增强母料：母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的，又称为聚乙烯填充母料，主要是提高聚乙烯加工成型后的管道的机械物理性能。

本实用新型双壁波纹管生产装置的显著特点和技术进步是：技术路线是新的双壁波纹管生产装置，单螺杆挤出机挤出颗粒塑料，成型为双壁波纹管内壁；双螺杆挤出机挤出混配料，具有很好的混炼塑化能力，成型为双壁波纹管外壁波纹；确保外壁波纹抗拉抗压强度较高，两种塑料材料同时一次挤压成型双壁波纹管，内壁和外壁材料配方不同，分别满足管道安装使用技术要求。

实现技术目的是单螺杆挤出机挤出高密度聚乙烯全新料，确保内壁抗腐蚀性能好，双螺杆挤出机挤出高密度聚乙烯混配料，具有很好的混炼塑化能力，成型为双壁波纹管外壁波纹，确保外壁波纹抗拉抗压强度高。

达到的技术效果是双壁波纹管生产装置同步挤压成型，内壁和外壁材料配方不同，满足管道安装使用技术要求，保证市政雨污排水管网管材质量可靠，还可降低安装、维修成本，提升经济效益。

附图说明

图1 双壁波纹管生产装置示意图。

图中：双螺杆挤出机1，双螺杆电机1-1，双螺杆减速箱1-2，双螺杆分配箱1-3，双螺杆进料口1-4，双螺杆加热A区1-5，双螺杆加热B区1-6，双螺杆真空接口1-7，双螺杆加热C区1-8，双螺杆加热D区1-9，双螺杆机筒1-10，双螺杆1-11，散热风机1-12；单螺杆挤出机2，单螺杆电机2-1，单螺杆减速箱2-2，单螺杆进料口2-3，单螺杆加热A区2-4，单螺杆加热B区2-5，单螺杆加热C区2-6，单螺杆加热D区2-7，散热风机2-8，单螺杆2-9，单螺杆机筒2-10；双螺杆流道3，单螺杆流道4，模体5，外壁料通道5-1，定径套5-2，定径套冷却水出水管5-3，定径套冷却水进水管5-4，内壁料通道5-5；成型机6，上模块6-1，上滑块6-2，成型机底座6-3，下模块6-4，下滑块6-5，双壁波纹管7。

具体实施方式

在需要双壁波纹管生产装置的工地或车间实施本专利。

实施例、

一种双壁波纹管生产装置，双壁波纹管生产装置包括双螺杆挤出机1，单螺杆挤出机2，双螺杆流道3，单螺杆流道4，模体5，

成型机6；所述的双螺杆挤出机1包括双螺杆电机1-1，双螺杆减速箱1-2，双螺杆分配箱1-3，双螺杆进料口1-4，双螺杆加热A区1-5，双螺杆加热B区1-6，双螺杆真空接口1-7，双螺杆加热C区1-8，双螺杆加热D区1-9，双螺杆机筒1-10，双螺杆1-11，散热风机1-12；所述的单螺杆挤出机2包括单螺杆电机2-1，单螺杆减速箱2-2，单螺杆进料口2-3，单螺杆加热A区2-4，单螺杆加热B区2-5，单螺杆加热C区2-6，单螺杆加热D区2-7，散热风机2-8，单螺杆2-9，单螺杆机筒2-10；所述的模体5包括外壁料通道5-1，定径套5-2，定径套冷却水出水管5-3，定径套冷却水进水管5-4，内壁料通道5-5；所述的成型机6包括上模块6-1，上滑块6-2，成型机底座6-3，下模块6-4，下滑块6-5；双壁波纹管生产装置的连接关系是：在双壁波纹管生产装置的左上侧安装双螺杆挤出机1，双螺杆电机1-1与双螺杆减速箱1-2转动连接，双螺杆减速箱1-2与双螺杆分配箱1-3转动连接，双螺杆分配箱1-3带动双螺杆转动，双螺杆进料口1-4与双螺杆机筒1-10连接，双螺杆机筒1-10内安装双螺杆，双螺杆机筒1-10外安装散热风机1-12，双螺杆机筒1-10外依次安装双螺杆加热A区1-5、双螺杆加热B区1-6、双螺杆真空接口1-7、双螺杆加热C区1-8、双螺杆加热D区1-9，双螺杆机筒1-10与双螺杆流道3连接，双螺杆流道3与模体5连接；在双壁波纹管生产装置的左下侧安装单螺杆挤出机2，单螺杆电机2与单螺杆减速箱2-2转动连接，单螺杆减速箱2-2带动单螺杆2-9转动，单螺杆进料口2-3与单螺杆机筒2-10连接，单螺杆机筒2-10内安装单螺杆，单螺杆机筒2-10外依次安装单螺杆加热A区2-4、单螺杆加热B区2-5、单螺杆加热C区2-6、单螺杆加热D区2-7，单螺杆机筒2-10外安装散热风机1-12，单螺杆机筒2-10与单螺杆流道4连接，单螺杆流道4与模体5连接；模体5中设置有外壁料通道5-1、定径套5-2、定径套冷却水出水管5-3、定径套冷却水进水管5-4、内壁料通道5-5；模体5外安装有成型机6，成型机6下部安装成型机底座6-3，成型机6的上部安装上模块6-1和上滑块6-2，成型机6的下部安装下模块6-3和下滑块6-4；模体5与成型机6中部连接，成型机6同步成型内壁和外壁生产双壁波纹管。

所述的双螺杆挤出机挤出的材料是高密度聚乙烯混配料。

所述的高密度聚乙烯混配料是高密度聚乙烯和增强母料。

所述的单螺杆挤出机挤出的材料是高密度聚乙烯全新料。

所述的双壁波纹管是由内壁和外壁组成，并且是同步挤压成型。

所述的双壁波纹管的内壁材料是高密度聚乙烯全新料，外壁波纹材料是高密度聚乙烯混配料。

Claims (3)

1.一种双壁波纹管生产装置，其特征在于：双壁波纹管生产装置包括双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，双螺杆流道，单螺杆流道，模体，

成型机；所述的双螺杆挤出机包括双螺杆电机，双螺杆减速箱，双螺杆分配箱，双螺杆进料口，双螺杆加热A区，双螺杆加热B区，双螺杆真空接口，双螺杆加热C区，双螺杆加热D区，双螺杆机筒，双螺杆，散热风机；所述的单螺杆挤出机包括单螺杆电机，单螺杆减速箱，单螺杆进料口，单螺杆加热A区，单螺杆加热B区，单螺杆加热C区，单螺杆加热D区，散热风机，单螺杆，单螺杆机筒；所述的模体包括外壁料通道，定径套，定径套冷却水出水管，定径套冷却水进水管，内壁料通道；所述的成型机包括上模块，上滑块，成型机底座，下模块，下滑块；双壁波纹管生产装置的连接关系是：在双壁波纹管生产装置的左上侧安装双螺杆挤出机，双螺杆电机与双螺杆减速箱转动连接，双螺杆减速箱与双螺杆分配箱转动连接，双螺杆分配箱带动双螺杆转动，双螺杆进料口与双螺杆机筒连接，双螺杆机筒内安装双螺杆，双螺杆机筒外安装散热风机，双螺杆机筒外依次安装双螺杆加热A区、双螺杆加热B区、双螺杆真空接口、双螺杆加热C区、双螺杆加热D区，双螺杆机筒与双螺杆流道连接，双螺杆流道与模体连接；在双壁波纹管生产装置的左下侧安装单螺杆挤出机，单螺杆电机与单螺杆减速箱转动连接，单螺杆减速箱带动单螺杆转动，单螺杆进料口与单螺杆机筒连接，单螺杆机筒内安装单螺杆，单螺杆机筒外依次安装单螺杆加热A区、单螺杆加热B区、单螺杆加热C区、单螺杆加热D区，单螺杆机筒外安装散热风机，单螺杆机筒与单螺杆流道连接，单螺杆流道与模体连接；模体中设置有外壁料通道、定径套、定径套冷却水出水管、定径套冷却水进水管、内壁料通道；模体外安装有成型机，成型机下部安装成型机底座，成型机的上部安装上模块和上滑块，成型机的下部安装下模块和下滑块；模体与成型机中部连接，成型机同步成型内壁和外壁生产双壁波纹管。

2.如权利要求1所述的双壁波纹管生产装置，其特征在于：所述的双螺杆挤出机挤出的材料是高密度聚乙烯混配料。

3.如权利要求1所述的双壁波纹管生产装置，其特征在于：所述的双壁波纹管是由内壁和外壁组成，并且是同步挤压成型。

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