CN102518885A - 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法，由以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B100份、茂金属聚乙烯1～15份、色母料1～3份组成的外壁料和以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B100份、PP填充母料10～55份、色母料1～3份组成的内壁料在室温下分别经混料锅混合均匀后,由真空上料器分别吸至由热风循环除湿的贮料斗中,然后分别加入到二台生产PE-HD双壁波纹管的单螺杆挤出机中；在保持内口模间隙不变,微调外口模间隙前提下，调节挤出机温度至170～190℃、模具温度至180～200℃,熔融挤出、通过PE-HD双壁波纹管模块成型冷却定型。本发明有益的效果是:本发明解决了（1）PP管材低温脆性问题;（2）应用PE－HD生产设备加工PP管材的技术屏障。

Description

一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法
技术领域
本发明涉及新材料技术领域-高分子材料-高分子材料的加工应用技术，主要是一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法。
背景技术
用于污水/排水系统的双壁管道增长迅速，这意味着价值链上各部分都已认识到塑料管道，尤其是用于排水和污水系统的双壁管道所具有的优势。在双壁管道所用的各种材料中，聚烯烃材料的应用无疑是增长最显著的，在我国的污水/排水系统工程中，PE-HD双壁管道已得到广泛应用。随着社会进步，人们广泛意识到，如果使用高质量且更耐用产品，就能节省保养和维修费用，因而进一步需求更佳的可用性以及更高的硬度和质量的排污/排水系统用的管道。
聚丙烯(PP)作为五大塑料之一，具有无毒、耐腐蚀、密度小、拉伸模量高、耐热性好、加工性能优良等优点，由于其高性价比使其应用越来越广泛。若用其替代PE-HD加工为相同规格相同米质量双壁波纹管，则可获取高等级环刚度；这意味着达同等规格尺寸、同一环刚度等级管材米质量可下降，是节材型管材，这对倡导节材、节能、实施低碳经济社会有积极意义。
纯PP脆性大，低温脆性尤为严重。目前国外开发了聚丙烯新品，并在生产污水和排水管道中应用得到了广泛认可，但国内在PP改性和在双壁管生产中加工中应用方面还处于起步状态。因此，实施本发明不仅可获取节材型、高环刚度、具有优良施工性能的埋地排污/排水用的双壁波纹管，满足高端排污工程需求；而且可促使国内PP共聚技术开发。
发明内容
本发明的目的正是要克服上述技术的不足，而提供一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种节材型高刚度塑料双壁波纹管，其特征是：由以下原料按下述质量配比制备而成；
管材挤出料外层：嵌段共聚聚丙烯PP-B          100
                茂金属聚乙烯mPE1018CA       1～15
                色母料                      1～3
管材挤出料内层：嵌段共聚聚丙烯PP-B    100
                PP填充母料            10～55
                色母料                1～3
作为优选，管材挤出料外层主料采用拉伸模量≥1300MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B，管材挤出料内层主料采用拉伸模量≥1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B。
所述的节材型高刚度塑料双壁波纹管的制备方法，步骤如下：由以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金属聚乙烯1～15份、色母料1～3份组成的外壁料和以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10～55份、色母料1～3份组成的内壁料在室温下分别经混料锅混合均匀后，由真空上料器分别吸至由热风循环除湿的贮料斗中，然后分别加入到二台生产PE-HD双壁波纹管的单螺杆挤出机中；在保持内口模间隙不变，微调外口模间隙前提下，调节挤出机温度至170～190℃、模具温度至180～200℃，熔融挤出、通过PE-HD双壁波纹管模块成型冷却定型。
本发明有益的效果是：本发明解决了(1)PP管材低温脆性问题；(2)应用PE-HD生产设备加工PP管材的技术屏障。本发明意义不仅在于为埋地排污工程提供了连接方便、安全可靠，良好性价比的高等级环刚度的管材，且本发明管材绿色环保、节材效果显著。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合举例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的举例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
这种节材型高刚度塑料双壁波纹管，其特征是：由以下原料按下述质量配比制备而成；
管材挤出料外层：嵌段共聚聚丙烯PP-B        100
                茂金属聚乙烯mPE1018CA     1～15
                色母料                    1～3
管材挤出料内层：嵌段共聚聚丙烯PP-B        100
                PP填充母料                10～55
                色母料                    1～3
主料：嵌段共聚聚丙烯PP-B            北欧化工
改性料：茂金属聚乙烯mPE1018CA     埃克森美孚化工
填料    PP填充母料            浙江浙地矿产科技有限公司
色母料E001-100、E504-100、E001-100    杭州长江塑业有限公司
作为优选，管材挤出料外层主料采用拉伸模量≥1300MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B，管材挤出料内层主料采用拉伸模量≥1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B。
所述的节材型高刚度塑料双壁波纹管的制备方法，步骤如下：由以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金属聚乙烯1～15份、色母料1～3份组成的外壁料和以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10～55份、色母料1～3份组成的内壁料在室温下分别经混料锅混合均匀后，由真空上料器分别吸至由热风循环除湿的贮料斗中，然后分别加入到二台生产PE-HD双壁波纹管的单螺杆挤出机中；在保持内口模间隙不变，微调外口模间隙前提下，调节挤出机温度至170～190℃、模具温度至180～200℃，熔融挤出、通过PE-HD双壁波纹管模块成型冷却定型。获得性能符合EN13476-3：2007A1《无压地下排水和污水塑料管道系统-未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)结构壁管系统-第三部分：B型、有平滑内表面和异型外表面的管和配件及系统用规范》标准要求的PP双壁波纹管材，且与HDPE双壁波纹管比，相同刚度等级相同规格管材米质量可下降(20～25)％。
最后，应当指出，以上实例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种节材型高刚度塑料双壁波纹管，其特征是：由以下原料按下述质量配比制备而成；
管材挤出料外层：嵌段共聚聚丙烯PP-B        100
                茂金属聚乙烯mPE1018CA     1～15
                色母料                    1～3
管材挤出料内层：嵌段共聚聚丙烯PP-B        100
                PP填充母料                10～55
                色母料                    1～3
2.根据权利要求1所述的节材型高刚度塑料双壁波纹管，其特征是：管材挤出料外层主料采用拉伸模量≥1300MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B，管材挤出料内层主料采用拉伸模量≥1500MPa的嵌段共聚聚丙烯PP-B。
3.一种制备如权利要求1所述的节材型高刚度塑料双壁波纹管的方法，其特征在于：该方法的步骤如下：由以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、茂金属聚乙烯1～15份、色母料1～3份组成的外壁料和以质量单位计的嵌段共聚聚丙烯PP-B 100份、PP填充母料10～55份、色母料1～3份组成的内壁料在室温下分别经混料锅混合均匀后，由真空上料器分别吸至由热风循环除湿的贮料斗中，然后分别加入到二台生产PE-HD双壁波纹管的单螺杆挤出机中；在保持内口模间隙不变，微调外口模间隙前提下，调节挤出机温度至170～190℃、模具温度至180～200℃，熔融挤出、通过PE-HD双壁波纹管模块成型冷却定型。
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