CN102219955A - 高温静音排水管 - Google Patents
高温静音排水管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102219955A CN102219955A CN 201010146232 CN201010146232A CN102219955A CN 102219955 A CN102219955 A CN 102219955A CN 201010146232 CN201010146232 CN 201010146232 CN 201010146232 A CN201010146232 A CN 201010146232A CN 102219955 A CN102219955 A CN 102219955A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- water shoot
- coupling agent
- quiet water
- stearate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开的高温静音排水管,其管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B 25~30%、高分子弹性体5~10%、硫酸钡55~60%、偶联剂1~3%、石蜡0.3~0.8%、硬脂酸盐0.2~1.0%、白油0.1~0.5%、加工助剂0.5~1.0%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。本发明的高温静音排水管密度达到1400kg/m3以上、纵向回缩率为0.47%,维卡软化温度>140℃。在相同排水装置的室内等压对比测试中:使用铸铁管、PVC实壁管、PVC中空螺旋管和本发明的高温静音排水管,本发明的高温静音排水管优于铸铁管排水管、PVC实壁排水管、PVC中空螺旋排水管。
Description
技术领域
本发明涉及给排水技术领域,特别涉及一种排水管,具体的说,涉及一种高温静音排水管。
背景技术
UPVC排水管以其廉价、美观、安装维修方便,使用寿命较长,在全世界广泛采用。但它有一个致命的弱点,高层建筑甚至是中层建筑,排水时噪声很大,影响居室安静,有时会把人们从甜蜜的梦乡中惊醒。面对噪声,有业者做了许多工作,相继开发了UPVC芯层发泡管、实壁UPVC内螺旋降噪管、空壁UPVC内螺旋降噪管、旋流降噪器,亲水内壁旋流降噪器,硬聚氯乙烯旋流降噪三通接头等,国外日本学者作了不少工作,发表了许多专利,但是经噪声监测表明,这些技术的降噪效果并不明显,甚至UPVC芯层发泡管的降噪效果还不如普通UPVC排水管。
国内静音管较多采用复合管壁技术,主要由内外皮层和吸音芯层构成,其中内外皮层由PVC树脂、抗冲改性剂、加工改性剂、稳定剂、润滑剂、活性CaCO3填料盒颜料组成,这两层的填料用量少,质量高,外皮层起装饰作用,内皮层起防腐作用。这两层的强度比芯层高,可以保证该静音排水管有足够的机械强度,以满足用户的使用要求。吸音芯层有普通排水管的正常配方外,还加入了足量的吸音功能填料。虽然这类复合管壁的静音管具有一定的降噪效果,但是随着人们对静音排水管的要求更高,希望达到国家城市区域环境噪声标准GB3096-93的要求,排水管成本要求降低。还有就是这类复合管壁技术的静音管存在加工工艺复杂的问题,而且也不耐高温。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种管壁结构简单,制造成本低廉,既能显著降低排水噪声,又具有很好的机械强度和耐高温性能的高温静音排水管。
为了实现上述发明目的,本发明的高温静音排水管,其管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B 25~30%、高分子弹性体5~10%、硫酸钡55~60%、偶联剂1~3%、石蜡0.3~0.8%、硬脂酸盐0.2~1.0%、白油0.1~0.5%、加工助剂0.5~1.0%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。
本发明所述的高分子弹性体为TPE或TPR。
本发明所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。
本发明所述的硬脂酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸钡。
本发明所述的加工助剂为茂金属类助剂、稀土类助剂或PPA等。
硫酸钡是功能吸收材料,具有高的隔音效果,用量低于50重量份时,管材吸音效果达不到国家城市区域环境噪声标准GB3096-93的要求,排水管成本也很高,市场不易接受。因此本发明硫酸钡的用量选定在55~60%。硫酸钡的平均粒径为2-45μm,最好在10μm左右,粒径大于45μm,塑料混合塑化困难,管材机械性能差,达不到所需要的机械强度。
本发明采用高分子弹性体的作用主在于二个方面:一是吸收水流冲击的能量,避免管道产生共振,降低冲击噪声;二是与硫酸钡协同作用吸收并阻止噪声在管壁中的传递。高分子弹性体的选择主要考虑能量吸收能力、与硫酸钡和PP-B的结合能力以及价廉的因素。
本发明采用偶联剂的主要作用是使硫酸钡和PP-B二大主要材料之间分散更均匀,结合更牢固。硫酸钡的选择主要考虑其二个基团分别与硫酸钡和PP-B的结合能力以及价廉的因素。
由于采用了上述技术方案,按照行业标准CJ/T273-2008《聚丙烯静音排水管材及管件》以及上海市企业标准Q/VAPW1-2010《建筑用聚丙烯(HTPP)高温静音排水管材》、Q/VAPPW2-2010《建筑用聚丙烯(HTPP)高温静音排水管材》检验,本发明的外观达到该标准所规定的:管材内外壁应光滑平整,没有砂眼、裂口和明显的痕纹、杂质、凹陷、色泽不均和分解变色线。管材端面切割平整并与轴线垂直。管材密度达到1400kg/m3以上,纵向回缩率为0.47%,维卡软化温度>140℃。经采用GB/T3222-1994《声学环境噪声测量方法》进行试验,在相同排水装置的室内等压对比测试中:使用铸铁管、PVC实壁管、PVC中空螺旋管和本发明的高温静音排水管,本发明的高温静音排水管优于其它三种,具体结果见表1;
表1
频率/Hz | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | A声级 |
铸铁管 | 53.3 | 64.2 | 68.1 | 68.5 | 70.7 | 66.2 | 61.4 | 57.1 | 73.8 |
PVC实壁管 | 63.2 | 70.0 | 65.9 | 63.4 | 67.5 | 70.8 | 71.2 | 66.8 | 76.5 |
PVC中空内螺旋管 | 56.7 | 59.8 | 61.9 | 56.7 | 52.1 | 48.8 | 48.3 | 47.4 | 59.4 |
高温静音排水管 | 42.2 | 49.1 | 45.5 | 41.9 | 38.9 | 41.0 | 42.3 | 39.6 | 48.4 |
具体实施方式
实施例1
高温静音排水管,其管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B25%、TPE 5%、硫酸钡60%、硅烷偶联剂3%、石蜡0.8%、硬脂酸钙1.0%、白油0.5%、茂金属类助剂1.0%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。
实施例2
高温静音排水管,其管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B30%、TPR 8%、硫酸钡55%、钛酸酯偶联剂1%、石蜡0.3%、硬脂酸锌0.6%、白油0.1%、稀土类助剂0.5%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。
实施例3
高温静音排水管,其管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B25%、TPE 5%、硫酸钡55%、铝酸酯偶联剂1.5%、石蜡0.5%、硬脂酸钡0.2%、白油0.3%、PPA助剂0.5%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。
Claims (5)
1.高温静音排水管,其特征在于,管材的原料由以下重量份的原料组合而成:PP-B 25~30%、高分子弹性体5~10%、硫酸钡55~60%、偶联剂1~3%、石蜡0.3~0.8%、硬脂酸盐0.2~1.0%、白油0.1~0.5%、加工助剂0.5~1.0%,所有原料经混合后,再经双螺杆挤出机挤出而成此种高温静音排水管。
2.如权利要求1所述的高温静音排水管,其特征在于,所述的高分子弹性体为TPE或TPR。
3.如权利要求1所述的高温静音排水管,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。
4.如权利要求1所述的高温静音排水管,其特征在于,所述的硬脂酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸钡。
5.如权利要求1所述的高温静音排水管,其特征在于,所述的加工助剂为茂金属类助剂、稀土类助剂或PPA。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010146232 CN102219955B (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 高温静音排水管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010146232 CN102219955B (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 高温静音排水管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102219955A true CN102219955A (zh) | 2011-10-19 |
CN102219955B CN102219955B (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=44776674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010146232 Active CN102219955B (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 高温静音排水管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102219955B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518885A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 杭州波达塑料科技股份有限公司 | 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 |
CN103554674A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种低噪声波纹管 |
CN103554605A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高温静音排水管 |
CN103883812A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-25 | 青岛恒瑞塑料科技有限责任公司 | 一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法 |
CN104086853A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 安徽海纳川塑业科技有限公司 | 一种降噪静音排水管 |
CN106432905A (zh) * | 2016-09-16 | 2017-02-22 | 上海白蝶管业科技股份有限公司 | 排水用聚丙烯内螺旋管材及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1157298A (zh) * | 1996-02-12 | 1997-08-20 | 中国科学院化学研究所 | 一种用硫酸钡填充改性的聚丙烯组合物 |
CN1738860A (zh) * | 2003-01-23 | 2006-02-22 | 三星阿托菲纳株式会社 | 含有纳米粘土的吸音聚丙烯树脂组合物 |
CN101050291A (zh) * | 2007-02-14 | 2007-10-10 | 李京银 | 聚丙烯复合塑料组合物以及该组合物的制备方法 |
-
2010
- 2010-04-13 CN CN 201010146232 patent/CN102219955B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1157298A (zh) * | 1996-02-12 | 1997-08-20 | 中国科学院化学研究所 | 一种用硫酸钡填充改性的聚丙烯组合物 |
CN1738860A (zh) * | 2003-01-23 | 2006-02-22 | 三星阿托菲纳株式会社 | 含有纳米粘土的吸音聚丙烯树脂组合物 |
CN101050291A (zh) * | 2007-02-14 | 2007-10-10 | 李京银 | 聚丙烯复合塑料组合物以及该组合物的制备方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102518885A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 杭州波达塑料科技股份有限公司 | 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 |
CN102518885B (zh) * | 2011-12-12 | 2013-05-01 | 杭州波达塑料科技股份有限公司 | 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法 |
CN103554674A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种低噪声波纹管 |
CN103554605A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 安徽国通高新管业股份有限公司 | 一种高温静音排水管 |
CN103883812A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-25 | 青岛恒瑞塑料科技有限责任公司 | 一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法 |
CN104086853A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-10-08 | 安徽海纳川塑业科技有限公司 | 一种降噪静音排水管 |
CN106432905A (zh) * | 2016-09-16 | 2017-02-22 | 上海白蝶管业科技股份有限公司 | 排水用聚丙烯内螺旋管材及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102219955B (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102219955B (zh) | 高温静音排水管 | |
CN102345312B (zh) | 一种静音排水管 | |
CN106186857A (zh) | 一种隔音建筑材料 | |
CN103486355A (zh) | 一种超强静音pe芯层微发泡排水管及其制备方法 | |
CN103912737A (zh) | 超静音管及其制备方法 | |
CN108192221A (zh) | 阻燃耐高温增强聚丙烯静音排水管及其应用 | |
CN206191094U (zh) | 一种减振隔音下水管道 | |
CN103883812A (zh) | 一种内螺旋耐高温超静音排水管及其制造方法 | |
KR101952114B1 (ko) | 소음저감 및 난연성을 향상시킨 pvc관 조성물 및 이를 이용한 오배수관용 pvc 파이프 또는 이음관 | |
CN202227514U (zh) | 高隔声墙体 | |
KR20140101523A (ko) | 차음/일반용 난방블럭을 이용한 층간소음방지 온돌바닥구조와 이의 시공방법 | |
CN202597936U (zh) | 一种u-pvc静音螺旋降噪管 | |
KR20050054810A (ko) | 소음 차폐 기능이 뛰어난 다층 구조의 파이프 및 이의제조방법 | |
CN106398034A (zh) | 一种硅藻土填充体系pvc降噪排水管 | |
KR101643360B1 (ko) | 패각을 이용한 친환경 수지관의 제조방법 | |
CN205935298U (zh) | 城市街区降噪音装置 | |
CN209444909U (zh) | 一种具有隔音效果的排水管 | |
CN103483730A (zh) | 一种静音及高强度的排水管材 | |
CN114013113A (zh) | 一种耐高温pvc复合静音排水管材及其制备方法 | |
CN207115993U (zh) | 一种吸音棉吸音结构 | |
KR20060127511A (ko) | 사출성형물에 의한 층간 소음방지 시공방법 | |
KR20050082179A (ko) | 뜬바닥 구조로 설치되는 방음 방진재 | |
CN107387930A (zh) | 静音排水管结构 | |
CN2419032Y (zh) | 硬聚氯乙烯内螺旋结皮发泡管 | |
CN104893257A (zh) | 一种高温静音排水管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |