CN107345043A - 一种pe复合螺旋波纹管及其加工方法 - Google Patents

一种pe复合螺旋波纹管及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种PE复合螺旋波纹管及其加工方法,所述PE复合螺旋波纹管包括管材挤出料外层和管材挤出料内层。其加工方法为原料混合‑挤出机部分‑挤出模头部分‑定型、冷却‑管材牵引‑切割‑堆放架以上步骤。用该加工工艺制作的PE复合螺旋波纹管,不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。

Description

一种PE复合螺旋波纹管及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种PE复合螺旋波纹管及其加工方法,属于塑料管材加工技术领域。
背景技术
随着我国国民经济持续稳定的高速增长,为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间。随着我国对于环境保护的日益重视,从中央到地方各级政府出台了一系列节水、治污保护环境的政策法规。供水、节水、排水及污水治理将成为今后城市市政建设的重点,这为大口径塑料管的推广应用提供了市场发展空间。由于结构壁管可以节省原料,降低成本,因此结构壁管已经成为大口径排水排污管道的主流产品。我国用于排水和排污管道的U-PVC螺旋波纹管有刚度好,价格低等优点;但是也有低温冲击性能差的缺点,特别在北方冬季施工时非常容易破损。而PE螺旋波纹管在低温韧性上有明显的优势,但由于PE材料特性,其刚性较水泥管差,管材的环刚度和抗蠕变能力较PVC波纹管差,在长期使用过程中,容易受重力变形,影响产品使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种PE复合螺旋波纹管及其加工方法,用该加工工艺制作的PE复合螺旋波纹管,不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。
本发明所采用的技术方案是:一种PE复合螺旋波纹管,所述PE复合螺旋波纹管的配方由下述重量份数的原料组成:
在本发明中:一种PE复合螺旋波纹管的加工方法,包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PE原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PE混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:用该加工工艺制作的PE复合螺旋波纹管不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种PE复合螺旋波纹管,所述PE复合螺旋波纹管的配方由下述重量的原料组成:
实施例2
一种PE复合螺旋波纹管,所述PE复合螺旋波纹管的配方由下述重量的原料组成:
实施例3
一种PE复合螺旋波纹管,所述PE复合螺旋波纹管的配方由下述重量的原料组成:
在本发明中,一种PE复合螺旋波纹管的加工方法,包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PE原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PE混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环
以上对本发明的具体实施方式进行了描述,但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围。

Claims (2)

1.一种PE复合螺旋波纹管,其特征在于:所述PE复合螺旋波纹管的配方由下述重量份数的原料组成:
2.一种PE复合螺旋波纹管的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PE原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PE混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108262931A (zh) * 2018-04-02 2018-07-10 王慧丽 一种pe波纹管生产加工工艺

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CN102518885A (zh) * 2011-12-12 2012-06-27 杭州波达塑料科技股份有限公司 一种节材型高刚度塑料双壁波纹管及制备方法
CN105020488A (zh) * 2015-07-06 2015-11-04 江苏圣通环境工程有限公司 一种pe给水管及其加工方法

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