CN108908885A - 一种pp复合衬塑管及其加工方法 - Google Patents
一种pp复合衬塑管及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108908885A CN108908885A CN201810684754.1A CN201810684754A CN108908885A CN 108908885 A CN108908885 A CN 108908885A CN 201810684754 A CN201810684754 A CN 201810684754A CN 108908885 A CN108908885 A CN 108908885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- lined pipe
- plastics lined
- parts
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种PP复合衬塑管及其加工方法,所述PP复合衬塑管包括管材挤出料外层和管材挤出料内层。其加工方法为原料混合‑挤出机部分‑挤出模头部分‑定型、冷却‑管材牵引‑切割‑堆放架以上步骤。用该加工工艺制作的PP复合衬塑管,不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种PP复合衬塑管及其加工方法,属于衬塑管材加工技术领域。
背景技术
随着我国国民经济持续稳定的高速增长,为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间。随着我国对于环境保护的日益重视,从中央到地方各级政府出台了一系列节水、治污保护环境的政策法规。供水、节水、排水及污水治理将成为今后城市市政建设的重点,这为大口径塑料管的推广应用提供了市场发展空间。由于结构壁管可以节省原料,降低成本,因此结构壁管已经成为大口径排水排污管道的主流产品。我国用于排水和排污管道的 U-PVC管有刚度好,价格低等优点 ;但是也有低温冲击性能差的缺点,特别在北方冬季施工时非常容易破损。而PP衬塑管在低温韧性上有明显的优势,但由于PP材料特性,其刚性较水泥管差,管材的环刚度和抗蠕变能力较 PVC管差,在长期使用过程中,容易受重力变形,影响产品使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种PP复合衬塑管及其加工方法,用该加工工艺制作的PP复合衬塑管,不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。
本发明所采用的技术方案是:一种PP复合衬塑管,所述PP复合衬塑管的配方由下述重量份数的原料组成:
管材挤出料外层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 90~130份;
茂金属聚乙烯 mPE1018CA 25 ~ 35份;
色母料 10 ~ 15份;
聚酯改性丙烯酸树脂 3~5份;
管材挤出料内层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 70~ 100份;
PP 填充母料 25 ~ 65份;
硅氧烷改性丙烯酸树脂 1~3份;
色母料 1 ~ 5份。
一种PP复合衬塑管的加工方法,包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PP原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PP混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PP,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PP真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:用该加工工艺制作的PP复合衬塑管不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种PP复合衬塑管,所述PP复合衬塑管的配方由下述重量的原料组成 :
管材挤出料外层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 90kg;
茂金属聚乙烯 mPE1018CA 15 kg;
色母料 10 kg;
聚酯改性丙烯酸树脂 3 kg;
管材挤出料内层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 70 kg;
PP 填充母料 25 kg;
硅氧烷改性丙烯酸树脂 1 kg;
色母料 1 kg。
实施例2
一种PP复合衬塑管,所述PP复合衬塑管的配方由下述重量的原料组成 :
管材挤出料外层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 120 kg;
茂金属聚乙烯 mPE1018CA 25 kg;
色母料 15 kg;
聚酯改性丙烯酸树脂 5 kg;
管材挤出料内层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 100 kg;
PP 填充母料 65 kg;
硅氧烷改性丙烯酸树脂 3 kg;
色母料 5 kg。
实施例3
一种PP复合衬塑管,所述PP复合衬塑管的配方由下述重量的原料组成 :
管材挤出料外层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 100 kg;
茂金属聚乙烯 mPE1018CA 28kg;
色母料 12 kg;
聚酯改性丙烯酸树脂 4 kg;
管材挤出料内层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 90 kg;
PP 填充母料 35 kg;
硅氧烷改性丙烯酸树脂 2kg;
色母料 3 kg。
在本发明中,一种PP复合衬塑管的加工方法,包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PP原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PP混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PP,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PP真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
以上对本发明的具体实施方式进行了描述,但本发明并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围。
Claims (2)
1.一种PP复合衬塑管,其特征在于:所述PP复合衬塑管的配方由下述重量份数的原料组成 :
管材挤出料外层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 90~130份;
茂金属聚乙烯 mPE1018CA 25 ~ 35份;
色母料 10 ~ 15份;
聚酯改性丙烯酸树脂 3~5份;
管材挤出料内层 :嵌段共聚聚丙烯 PP-B 70~ 100份;
PP 填充母料 25 ~ 65份;
硅氧烷改性丙烯酸树脂 1~3份;
色母料 1 ~ 5份。
2.一种PP复合衬塑管的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PP原料等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时,将PP混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的;
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PP,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关键部件;
第四步、定型、冷却:PP真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水环浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置;
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速;
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出并回收;
第七步、堆放架:翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810684754.1A CN108908885A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种pp复合衬塑管及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810684754.1A CN108908885A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种pp复合衬塑管及其加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108908885A true CN108908885A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64423015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810684754.1A Pending CN108908885A (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种pp复合衬塑管及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108908885A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109838628A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-04 | 惠升管业有限公司 | 一种冬季用双壁波纹管及其制备方法 |
CN109940929A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 惠升管业有限公司 | 一种夏季用双壁波纹管及其制备方法 |
CN112944054A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-11 | 安徽永高塑业发展有限公司 | 一种高强度高密封性玻纤缠绕保护套管及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201810684754.1A patent/CN108908885A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109838628A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-04 | 惠升管业有限公司 | 一种冬季用双壁波纹管及其制备方法 |
CN109940929A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-28 | 惠升管业有限公司 | 一种夏季用双壁波纹管及其制备方法 |
CN112944054A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-11 | 安徽永高塑业发展有限公司 | 一种高强度高密封性玻纤缠绕保护套管及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108908885A (zh) | 一种pp复合衬塑管及其加工方法 | |
CN101899178B (zh) | 一种废旧塑料改性供排水管道专用料及制备方法 | |
CN101885892B (zh) | 一种组合物、用组合物生产的大口径双壁波纹管以及生产工艺 | |
CN103073794B (zh) | 一种高刚高耐热低收缩性空调风轮专用料及其制备方法 | |
CN104893084B (zh) | 一种碳纤维增强聚乙烯防水卷材及制备方法 | |
CN109181063A (zh) | 一种hdpe钢带增强复合衬塑管及其生产工艺 | |
CN112266517A (zh) | 高模量抗冲击hdpe双壁波纹管及其制备方法 | |
CN105020488A (zh) | 一种pe给水管及其加工方法 | |
CN104987618A (zh) | 一种矿用pvc三层复合管材及其生产工艺 | |
CN101831101B (zh) | 一种利用废旧塑料生产汽车雨篷专用料制备方法 | |
CN207156414U (zh) | 一种塑料管生产用挤出模具 | |
CN210999711U (zh) | 一种新型废旧塑料熔融注塑机 | |
CN104987619A (zh) | 一种pvc-u环保型给水管及其加工工艺 | |
CN203994736U (zh) | Pvc管材改性在线连续生产线 | |
CN104448466B (zh) | 一种增强hdpe双壁波纹管及其制备方法 | |
CN202528414U (zh) | 三阶式高效塑化过滤排气塑料挤出系统 | |
CN104371167A (zh) | 一种增强hdpe双壁波纹管及其制备方法 | |
CN108997674A (zh) | 一种pvc复合管材及其生产工艺 | |
CN107345016A (zh) | 一种hdpe钢带增强螺旋波纹管及其生产工艺 | |
CN107641263A (zh) | 一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其加工工艺 | |
CN209020521U (zh) | 一种工业废弃物再生资源回收装置 | |
CN107345043A (zh) | 一种pe复合螺旋波纹管及其加工方法 | |
CN105196444A (zh) | 一种废旧泡沫回收系统 | |
CN107345019A (zh) | 一种耐高温聚乙烯螺旋波纹管及制备方法 | |
CN104690868B (zh) | 一种自动压盖机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181130 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |