CN112140600A - 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法 - Google Patents

一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112140600A
CN112140600A CN201910571770.4A CN201910571770A CN112140600A CN 112140600 A CN112140600 A CN 112140600A CN 201910571770 A CN201910571770 A CN 201910571770A CN 112140600 A CN112140600 A CN 112140600A
Authority
CN
China
Prior art keywords
antioxidant
wall winding
pipe
winding pipe
hdpe hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910571770.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘云
杨浩
苏长裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Qingyuan Pipe Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Qingyuan Pipe Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Qingyuan Pipe Technology Co ltd filed Critical Shanghai Qingyuan Pipe Technology Co ltd
Priority to CN201910571770.4A priority Critical patent/CN112140600A/zh
Publication of CN112140600A publication Critical patent/CN112140600A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
    • B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/16—Rigid pipes wound from sheets or strips, with or without reinforcement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种一出二HDPE中空壁缠绕管的制备方法，其特征在于，将管材专用料混合均匀后，再经由使用特殊机头模具的单螺杆挤出机挤出，并与来自辅挤出机的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却，最终在成型辊上缠绕成型，得到一出二HDPE中空壁缠绕管。与现有技术相比，本发明采用特殊机头模具制得一种一出二HDPE中空壁缠绕管，方管宽度是传统方管的两倍，这样最终缠绕成型时可以节约一半焊条料的使用量，并且加工一根HDPE中空壁缠绕管所需的时间相比传统管材生产可以节省大量的时间，这样也能降低人工成本的费用。

Description

一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种塑料管材，尤其是涉及一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法。
背景技术
塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管和水泥管等管道相比，具有节能、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。近几年，随着建筑业、市政工程、水利工程、农业和工业等行业市场需求的不断加大，中国塑料管材行业呈现出了高速发展态势。随着塑料管材用量的增大，如何用较少的原料做出符合要求的成品成为了研究的热点之一，这样不仅能节约成本，还能在一定程度上减少塑料制品对环境的污染。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法。
通过本发明的方法，使用更少的原料做出符合要求的HDPE中空缠绕管材。
本发明方法主要是将基体树脂、无机粉体或填充功能母粒、相容剂、偶联剂、润滑剂、抗氧剂、成核剂等依次加入高速混合搅拌机中充分混合，制得管材专用料，然后将上述专用料由喂料机分别定量输送到主挤出机和辅挤出机，熔融、混炼，主挤出机中的熔融料通过复合模头进入机头一出二模具，辅挤出机中的熔融料通过复合外模进入机头模具，熔融料通过特殊的机头模具挤出，并与来辅挤出机树脂在口模端口处相互交汇并包覆，最后经过真空定径、冷却等步骤，最终在成型辊上缠绕成型。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种一出二HDPE中空壁缠绕管的制备方法，包括以下步骤：将管材专用料混合均匀后，再经由使用特殊机头模具的单螺杆挤出机挤出，并与辅挤出机的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终在成型辊上缠绕成型，得到一出二HDPE中空壁缠绕管。
具体包括以下步骤：
(1)将管材专用料的组分依次加入高速混合搅拌机中充分混合，制得管材专用料；
(2)将管材专用料由喂料机分别定量输送到主挤出机和辅挤出机，熔融、混炼；
(3)主挤出机中的熔融料通过复合模头进入机头模具，辅挤出机中的熔融料通过复合外模进入机头模具；
(4)熔融料通过专用的口模芯模挤出，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，最后真空定径、冷却、缠绕成型。
管材专用料包括以下组分和重量份：
基体树脂：100份；
无机粉体：0～60份；
相容剂：1～10份；
偶联剂：1～5份
润滑剂：0.1～1份；
抗氧剂：0.1～1份；
成核剂：0.1～1份。
优选地，所述基体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等树脂中的一种或多种组合。
优选地，所述相容剂选自聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、乙烯-丙烯橡胶、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种的混合物。
优选地，所述无机粉体选自碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡或玻璃短纤维等中的一种或多种组合，所述无机粉体可直接用加工成填充功能母粒。
优选地，所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、硬脂酸等中的一种或几种，或其他商业化的偶联剂。
优选地，所述润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺及其衍生物、季戊四醇硬脂酸酯、聚四氟乙烯或硅酮中的一种或多种组合。
优选地，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫抗氧剂或复合抗氧剂中的一种或多种组合；
所述受阻酚类抗氧剂选自型号为BHT、2246、1010、1076等的抗氧剂；
所述亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧化剂618等；
所述含硫抗氧剂选自型号为DLTDP、DSTDP、DMTDP、DTDTP等的抗氧剂；
所述复合抗氧剂选自抗氧剂215、抗氧剂225、抗氧剂561、抗氧剂900等。
优选地，所述成核剂选自苯甲酸、己二酸、苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、二苄叉山梨糖醇或其衍生物中的一种或多种组合。
优选地，所述特殊机头模具由模腔、口模、预成型板以及芯模和镶块构成，所述芯模，与传统方形或圆形芯模不同，本发明所述芯模前段定型区截面形状呈现为双“口”字形；所述口模截面形状为圆形；所述芯模插入模腔与口模形成的流道，为一出二HDPE中空壁缠绕管的初步定型，树脂流经其中通过纯剪切流动，尽量松弛前级流道中由于分流和收敛流动等形成的不可避免的弹性变形，保证塑料充分塑化，形成均匀流动的熔体，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，通过真空定径，定型为一出二HDPE中空壁缠绕管。
所述芯模前段定型区截面的截面积为正常芯模的1.5-2.5倍；所述口模截面的截面积为正常口模的1.5-2.5倍。
本发明采用特殊机头模具制得一种一出二HDPE中空壁缠绕管，方管宽度是传统方管的两倍，这样最终缠绕成型时可以节约一半焊条料的使用量，并且加工一根HDPE中空壁缠绕管所需的时间相比传统管材生产可以节省大量的时间，这样也能降低人工成本的费用。
与现有技术相比，本发明具有如下所述的特点：
1、采用一次挤出成型生产，工艺简单，设备投入少，生产效率高。
2、方管的宽度是传统方管宽度的两倍，生产一根成品管材与传统管材相比能节约一半焊条料使用量，节约成本。
3、生产一根成品管材所需时间与传统管材相比大大降低，节约人工成本。
附图说明
图1为本发明所使用芯模主视剖面结构示意图；
图2为本发明所使用芯模俯视剖面结构示意图；
图3为图2中A-A面剖面结构示意图；
图4为本发明所使用口模剖面结构示意图；
图5为图4中A-A面剖面结构示意图。
具体实施方式
一种一出二HDPE中空壁缠绕管的制备方法，包括以下步骤：将管材专用料混合均匀后，再经由使用特殊机头模具的单螺杆挤出机挤出，并与辅挤出机的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终在成型辊上缠绕成型，得到一出二HDPE中空壁缠绕管。具体包括以下步骤：
(1)将管材专用料的组分依次加入高速混合搅拌机中充分混合，制得管材专用料；
(2)将管材专用料由喂料机分别定量输送到主挤出机和辅挤出机，熔融、混炼；
(3)主挤出机中的熔融料通过复合模头进入机头模具，辅挤出机中的熔融料通过复合外模进入机头模具；
(4)熔融料通过专用的口模芯模挤出，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，最后真空定径、冷却、缠绕成型。
在本发明的一个实施方式中，管材专用料包括以下组分和重量份：
基体树脂：100份；
无机粉体：0～60份；
相容剂：1～10份；
偶联剂：1～5份
润滑剂：0.1～1份；
抗氧剂：0.1～1份；
成核剂：0.1～1份。
在本发明的一个实施方式中，所述基体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等树脂中的一种或多种组合。
在本发明的一个实施方式中，所述相容剂选自聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、乙烯-丙烯橡胶、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种的混合物。
在本发明的一个实施方式中，所述无机粉体选自碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡或玻璃短纤维等中的一种或多种组合，所述无机粉体可直接用加工成填充功能母粒。
在本发明的一个实施方式中，所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、硬脂酸等中的一种或几种，或其他商业化的偶联剂。
在本发明的一个实施方式中，所述润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺及其衍生物、季戊四醇硬脂酸酯、聚四氟乙烯或硅酮中的一种或多种组合。
在本发明的一个实施方式中，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫抗氧剂或复合抗氧剂中的一种或多种组合。
在本发明的一个实施方式中，所述受阻酚类抗氧剂选自型号为BHT、2246、1010、1076等的抗氧剂。
在本发明的一个实施方式中，所述亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧化剂618等。
在本发明的一个实施方式中，所述含硫抗氧剂选自型号为DLTDP、DSTDP、DMTDP、DTDTP等的抗氧剂。
在本发明的一个实施方式中，所述复合抗氧剂选自抗氧剂215、抗氧剂225、抗氧剂561、抗氧剂900等。
在本发明的一个实施方式中，所述成核剂选自苯甲酸、己二酸、苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、二苄叉山梨糖醇或其衍生物中的一种或多种组合。
在本发明的一个实施方式中，所述特殊机头模具由模腔、口模、预成型板以及芯模和镶块构成。其中，所述芯模，结构如图1-图3所示，与传统方形或圆形芯模不同，本发明所述芯模前段定型区截面形状呈现为双“口”字形；所述芯模前段定型区截面的截面积为正常芯模的1.5-2.5倍。参考图3、图4，所述口模截面形状为圆形；所述口模截面的截面积为正常口模的1.5-2.5倍。所述芯模插入模腔(图3中C所示)与口模形成的流道，为一出二HDPE中空壁缠绕管的初步定型，树脂流经其中通过纯剪切流动，尽量松弛前级流道中由于分流和收敛流动等形成的不可避免的弹性变形，保证塑料充分塑化，形成均匀流动的熔体，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，通过真空定径，定型为一出二HDPE中空壁缠绕管。
本发明采用特殊机头模具制得一种一出二HDPE中空壁缠绕管，方管宽度是传统方管的两倍，这样最终缠绕成型时可以节约一半焊条料的使用量，并且加工一根HDPE中空壁缠绕管所需的时间相比传统管材生产可以节省大量的时间，这样也能降低人工成本的费用。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1，以无机粉体0份(即不添加无机粉体)为例：
HDPE树脂：100份；
硅烷偶联剂：2份
聚乙烯蜡：0.3份；
硬脂酸锌：0.2份
抗氧剂：0.1份；
成核剂：0.1份。
本实施例中，硅烷偶联剂为钛酸酯偶联剂，抗氧剂为抗氧剂626，成核剂为苯甲酸钠。
首先将HDPE、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗氧剂、成核剂按上述比例依次加入高速混合搅拌机中混合均匀制得管材专用料；专用料再经由使用特殊口模芯模的单螺杆挤出机挤出，并与来自机头模具其他流道中的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终在成型辊上缠绕成型。
实施例2，以无机粉体60份为例：
HDPE树脂：100份；
无机粉体：60份；
硅烷偶联剂：2份；
聚乙烯蜡：0.3份；
硬脂酸锌：0.2份
抗氧剂：0.1份；
成核剂：0.1份。
本实施例中，硅烷偶联剂为铝酸酯偶联剂：抗氧剂为抗氧剂225，成核剂为对苯酚磺酸钠。
首先将HDPE、无机粉体、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡、硬脂酸锌、抗氧剂、成核剂按上述比例依次加入高速混合搅拌机中混合均匀制得管材专用料；专用料再经由使用特殊机头模具的单螺杆挤出机挤出，并与来自辅挤出机的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终在成型辊上缠绕成型。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一出二HDPE中空壁缠绕管的制备方法，其特征在于，将管材专用料混合均匀后，再经由使用特殊机头模具的单螺杆挤出机挤出，并与来自辅挤出机树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却，最终在成型辊上缠绕成型，得到一出二HDPE中空壁缠绕管。
2.根据权利要求1所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述管材专用料由以下重量份的组分制备而成：
基体树脂：100份；
无机粉体：0～60份；
相容剂：1～10份；
偶联剂：1-5份
润滑剂：0.1～1份；
抗氧剂：0.1～1份；
成核剂：0.1～1份。
3.根据权利要求2所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述基体树脂选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯中的一种或多种组合；
所述相容剂选自聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、乙烯-丙烯橡胶、乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种的混合物；
所述无机粉体选自碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡或玻璃短纤维中的一种或多种组合，或者直接加工成填充功能母粒。
4.根据权利要求2所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、硬脂酸中的一种或几种。
5.根据权利要求2所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述润滑剂选自石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、硬脂酸锌、乙烯基双硬脂酰胺及其衍生物、季戊四醇硬脂酸酯、聚四氟乙烯或硅酮中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫抗氧剂或复合抗氧剂中的一种或多种组合；
所述受阻酚类抗氧剂选自型号为BHT、2246、1010、1076的抗氧剂；
所述亚磷酸酯类抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧化剂618；
所述含硫抗氧剂选自型号为DLTDP、DSTDP、DMTDP、DTDTP的抗氧剂；
所述复合抗氧剂选自抗氧剂215、抗氧剂225、抗氧剂561、抗氧剂900。
7.根据权利要求2所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述成核剂选自苯甲酸、己二酸、苯甲酸钠、对苯酚磺酸钠、二苄叉山梨糖醇或其衍生物中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述特殊机头模具由模腔、口模、预成型板以及芯模和镶块构成，
所述芯模前段定型区截面形状呈现为双“口”字形；
所述口模截面形状为圆形；
所述芯模插入模腔与口模形成的流道，为一出二HDPE中空壁缠绕管的初步定型，树脂流经其中通过纯剪切流动，尽量松弛前级流道中由于不可避免的弹性变形，保证塑料充分塑化，形成均匀流动的熔体，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，通过真空定径，定型为一出二HDPE中空壁缠绕管。
9.根据权利要求8所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，所述芯模前段定型区截面的截面积为正常芯模的1.5-2.5倍；所述口模截面的截面积为正常口模的1.5-2.5倍。
10.根据权利要求1所述的一种一出二HDPE中空壁缠绕管及其制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将管材专用料的组分依次加入高速混合搅拌机中充分混合，制得管材专用料；
(2)将管材专用料由喂料机分别定量输送到主挤出机和辅挤出机，熔融、混炼；
(3)主挤出机中的熔融料通过复合模头进入机头模具，辅挤出机中的熔融料通过复合外模进入机头模具；
(4)熔融料通过口模芯模挤出，并与来自辅挤出机的树脂在口模端口处相互交汇并被树脂均匀地包覆，最后真空定径、冷却、缠绕成型。
CN201910571770.4A 2019-06-28 2019-06-28 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法 Pending CN112140600A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910571770.4A CN112140600A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910571770.4A CN112140600A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112140600A true CN112140600A (zh) 2020-12-29

Family

ID=73869032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910571770.4A Pending CN112140600A (zh) 2019-06-28 2019-06-28 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112140600A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112829256A (zh) * 2021-01-12 2021-05-25 安徽孟凌精密电子有限公司 燃油胶管的挤出方法及用到的辅助挤出装置
CN113580625A (zh) * 2021-08-02 2021-11-02 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种合金缠绕管及其加工工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106113453A (zh) * 2016-08-08 2016-11-16 黄石高科塑胶模具有限公司 一种双腔方管模具
CN106239864A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 黄石高科塑胶模具有限公司 一种多圆孔地板模具
CN106608995A (zh) * 2015-10-23 2017-05-03 上海清远管业科技有限公司 塑料管材专用料和连续纤维束增强双壁缠绕管的制备方法
CN107269951A (zh) * 2017-08-14 2017-10-20 昆山普拉斯克机械制造有限公司 多肋增强复合中空缠绕管及排水管道
CN206637141U (zh) * 2016-10-11 2017-11-14 鹤山联塑实业发展有限公司 一种中空壁缠绕管及其生产设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106608995A (zh) * 2015-10-23 2017-05-03 上海清远管业科技有限公司 塑料管材专用料和连续纤维束增强双壁缠绕管的制备方法
CN106113453A (zh) * 2016-08-08 2016-11-16 黄石高科塑胶模具有限公司 一种双腔方管模具
CN106239864A (zh) * 2016-08-08 2016-12-21 黄石高科塑胶模具有限公司 一种多圆孔地板模具
CN206637141U (zh) * 2016-10-11 2017-11-14 鹤山联塑实业发展有限公司 一种中空壁缠绕管及其生产设备
CN107269951A (zh) * 2017-08-14 2017-10-20 昆山普拉斯克机械制造有限公司 多肋增强复合中空缠绕管及排水管道

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112829256A (zh) * 2021-01-12 2021-05-25 安徽孟凌精密电子有限公司 燃油胶管的挤出方法及用到的辅助挤出装置
CN112829256B (zh) * 2021-01-12 2022-05-31 安徽孟凌精密电子有限公司 燃油胶管的挤出方法及用到的辅助挤出装置
CN113580625A (zh) * 2021-08-02 2021-11-02 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种合金缠绕管及其加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101532591B (zh) Upvc管材或管件及其制备方法
CN103467822B (zh) 一种制备pe结构壁管的原料及其制备方法
CN112140600A (zh) 一种一出二hdpe中空壁缠绕管及其制备方法
CN110978445A (zh) 一种pe管道生产工艺及装置
CN103786324A (zh) 一种双壁波纹管管材的生产工艺
CN202180586U (zh) 多出数pvc给水管材挤出模具
CN104212046A (zh) 多孔梅花管及其制备方法
CN103044840A (zh) 聚丙烯树脂组合物及大口径热态缠绕结构壁管生产工艺
CN113290898B (zh) 一种耐腐蚀排水管道的制备方法
CN112238579A (zh) 一种电缆注塑装置
CN101451633A (zh) 带承插口的大口径塑料缠绕管及其制作方法
CN111231261A (zh) 一体成型克拉管、成型模具及其生产工艺
CN104927250A (zh) 一种新型硬质pvc管材及其生产工艺
KR20120114886A (ko) 폴리염화비닐 파이프 제조방법
CN113337026A (zh) 一种耐腐蚀pe排水管制备工艺
CN209869454U (zh) 一种聚乙烯钢骨架复合稳态管的生产装置
CN101603615A (zh) 一种预应力塑料波纹管及其制造方法
CN212072872U (zh) 一种双壁波纹管生产装置
CN201329644Y (zh) 滚塑成型整体式塑料检查井的组合模具
CN214294379U (zh) 一种pvc管材生产的出口可调节挤出装置
CN212455805U (zh) 一种hdpe蛋形管材
KR101570196B1 (ko) 친환경 녹색성으로 제조된 고강성 하수관과 그 장치 및 방법
CN114110270A (zh) 一种hdpe蛋形管材及其制备方法
CN102454829A (zh) 超高分子量聚乙烯加筋管材及其制备方法和生产设备
CN110218403A (zh) 一种耐腐蚀防静电中空壁缠绕管的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201229