SK53695A3 - Plate radiator - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka doskového radiátora aspoň s jednou doskou tvorenou prednou stenou a s ňou zvarenou zadnou stenou, s vodnými kanálmi vytvorenými v prednej a zadnej stene a usporiadanými vedia seba, ktoré sú dvoma zbernými kanálmi, usporiadnými podľa navzájom rovnobežných okrajov dosky priečne k uvedeným vodným kanálom a vytvorenými len v zadnej stene, spojené navzájom s pripojovacími hrdlami dosky, a taktiež aj so spojovacími hrdlami upravenými prípadne pre spojenie niekoľkých dosiek navzájom, pričom zberné kanály sú zvarené s pripojovacími hrdlami dosky a taktiež s prípadne upravenými spojovocími hrdlami.

Súčasný stav techniky

U radiátorov zmieneného druhu sa doposiaľ pripojovacie hrdlá pre prívod a odvod teplonosného média, ktorým je spravidla voda, a taktiež spojovacie hrdlá, ktoré u doskových radiátorov, zložených z niekoľkých dosiek, navzájom spojujú jednotlivé dosky, privarujú ručne alebo pomocou zvarovacích robotov.V každom prípade sa však jedná o veľmi drahý postup, zvyšujúci výrobné náklady, ktorý môže byť len s ťažkosťami začlenený do automatizovanej výroby dosiek, v priebehu ktorej sa tvarujú dosky radiátorov z oceľového plechu a navzájom sa spojujú zváraním tlakom.

Zmyslom vynálezu preto je takto konštruovaný doskový radiátor vylepšiť do tej miery, že umiestňovanie privarených pripojovacích hrdiel, ako aj spojovacích hrdiel upravených u radiátorov s niekolkými doskami, sa bude robiť jednoduchým spôsobom pri zohľadnení špeciálnych osobitností, ktoré u týchto druhov doskových radiátorov existujú, integrovať výrobného postupu na dosiahnutie jeho zhospodárnenia.

Podstata vynálezu

Túto úlohu naplňuje doskový radiátor aspoň s jednou doskou tvorenou prednou stenou a s ňou zvarenou zadnou stenou, s vodnými kanálmi vytvorenými v prednej a zadnej stene a usporiadanými vedľa seba, ktoré sú dvoma zbernými kanálmi, usporiadanými pozdĺž navzájom rovnobežných okrajov dosky priečne k uvedeným vodným kanálom a zhotovenými len v zadnej stene spojenými navzájom s pripojovacími hrdlami dosky, ako aj so spojovacími hrdlami upravenými prípadne pre spojenie niekolkých dosiek navzájom, pričom zberné kanály sú zvarené s pripojovacími hrdlami dosky ako aj s prípadne upravenými spojovacími hrdlami, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že pripoj ovácie hrdlá a prípadne upravené spojovacie hrdlá sú privarené k pripojovacím miestam dosky, upraveným na zberných kanáloch, elektrickým odporovým zváraním tlakom a do zberných kanálov vytvorených len v zadnej stene príslušnej dosky, ktoré majú v podstate lichobežníkový prierez, sú v pripojovacich miestach týchto hrdiel vložené operné prstence s navzájom rovnobežnými prstencovými opernými plochami rôzneho priemeru, pričom v priemere menšia operná plocha je upravená v oblasti zadnej steny, tvoriacu kratšiu rovnobežnú stranu lichobežníkového prierezu zberných kanálop, v priemere väčšia operná plocha upravená v mieste prednej steny upraveného v spojovacej rovine prednej a zadnej steny a protiľahlého k uvedenej oblasti, a súčasne plášťová plocha operných prstencov približne sleduje šikmé strany lichobežníkového prierezu zberných kanálov, ktoré sú vytvorené zadnou stenou.

Toto vyhotovenie presne naplňuje vytýčenú úlohu vynálezu. Špeciálnym tvarom operných prstencov, vložených do zberných kanálov v miestach zvarov pripojovacich hrdiel a prípadne upravených spojovacích hrdiel, ktoré zabraňujú vytlačovaniu stien radiátora účinkom vysokých tlakových síl pri odporovom zváraní tlakom, je možno dosiahnúť velmi dobrého rozloženia tlakových síl na dosadacom mieste na prednej stene dosky radiátora, a tak sa zabráni vzniku stôp po pritlačovaní, čo má osobitný význam u popisovaného doskového radiátora, pretože na miestach prednej steny protiľahlých k miestam zvarov pripojovacich hrdiel a spojovacích hrdiel nie je vyhotovené žiadne vyduté miesto slúžiace pre vytvorenie zberného kanálu, ale existujú len ploché stenové časti prednej steny, usporiadané v spojovacej rovine prednej a zadnej steny, z ktorých vystupujú vypuklé časti tvoriace vodné kanály. Je treba sa zmieniť ešte o tom, že pri takomto vyhotovení prednej steny by stopy po pritlačovaní rušili jej vzhľad. Vyhotovením podľa vynálezu je možno jednoduchým spôsobom zamedziť vzniku týchto stôp po pritlačovaní. Ďalej je treba zdôrazniť, že operné prstence upravené u doskového radiátora podľa vynálezu majú jednoduchý tvar a ich výroba nie je náročná.

Ďalej možno uviesť, že u inak vyhotovených doskových radiátorov, u ktorých pre vytvorenie zberných kanálov vzájomne spojujúcich vodné kanály sú oproti sebe upravené tak na zadnej stene ako aj na prednej stene, vyduté časti, ktoré sú zväčša vytvorené súmerne k spojovacej rovine stien radiátora, privárajú sa pripoj ovácie hrdlá a spojovacie hrdlá odporovým zváraním tlakom, pričom do zberných kanálov v miestach zvaru sú taktiež vložené operné prstence alebo obdobné operné telesá. Tieto známe operné prstence, prípadne operné telesá, však majú pomerne komplikovaný tvar a operná plocha na strane protilahlej k miestu zvaru je spravidla rovnako velká alebo dokonca menšia, ako na strane miesta zvaru. V takomto prípade môžu na mieste prednej steny ležiacom oproti miestu zvaru vzniknúť stopy po pritlačovaní, pričom však tieto stopy sú v dôsledku vydutých častí upravených pre vytvorenie zberného kanálu v prednej stene menej znateľné, ako u v podstate rovnej plochy,tak ako je tomu u doskového radiátora u typu zmieneho na začiatku; okrem toho sa u známych radiátorov venuje malá pozornosť zabráneniu vzniku stôp po pritlačovaní, zatiai čo u doskových radiátorov zmieneného typu sa venovala pozornosť aj v malých detailoch čistému vzhladu práve v okrajových častiach, kde sú umiestnené pripoj ovácie hrdlá a spojovacie hrdlá a preto doposial priváranie týchto hrdiel bolo nákladné. Špeciálna technika vyhotovenia podlá vynálezu umožňuje podstatné zníženie nákladov potrebných pre privarenie pripojovacich a spojovacích hrdiel, bez toho že by bol narušený výhodný a bezchybný vzhlad doskového radiátora.

Vyhotovenie podlá vynálezu, ktoré je výhodné z hľadiska stability operných prstencov ako aj z hľadiska prenosu síl pri zvarovaní tlakom, je v tom, že operné prstence sú pričom kuželová šikmých strán vytvorené ako masívne zrezané kužele, plášťová plocha sleduje priebeh lichobežníkovho prierezu zberných kanálov.

ktoré je výhodné zváraní tlakom dosky, ležiaceho

Ďalšie vyhotovenie podľa vynálezu, z hľadiska rozloženia tlakových síl pri v oblasti miesta prednej steny radiátorovej oproti miestu zvaru, a ktoré je obzvlášť výhodné pre zabránenie vzniku stôp po pritlačovaní, je v tom, že vonkajší priemer väčšej opernej plochy operných prstencov je asi 1,5 krát väčší ako vonkajší priemer v priemere menšej opernej plochy.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia doskového radiátora v zmysle vynálezu je axiálny priechod operných prstencov aspoň na časti svojej dĺžky smerom ku v priemere ploche kuželovite výhodné predovšetkým nízkeho prietokového odporu v oblasti pripojovacích hrdiel, prípadne vacsej opernej vyhotovenie je rozšírený. Takéto pre vznik pomerne pripojovacích miest spojovacích hrdiel, k príslušnej stene dosky radiátora, pričom je treba zdôrazniť, že takáto výhoda sa dá dosiahnuť buď konštrukčne alebo technologicky velmi jednoduchým spôsobom aj pri malej konštrukčnej výške operných prstencov. Pre umiestnenie operných prestencov pri vytváraní zvarového spojenia a pre priebeh procesu zvárania je výhodné, keď má axiálny priechod operných prstencov krátku valcovú časť, nadväzujúcu na v priemere menšiu opernú plochu, na ktorú nadväzuje kuželovite sa rozširujúcu časť smerom ku v priemere väčšej opernej ploche.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch vyhotovenia podlá priložených výkresov, na ktorých obr. 1 predstavuje v pohľade spredu jeden príklad vyhotovenia doskového radiátora podľa vynálezu, obr. 2 pohľad zozadu na ten istý doskový radiátor obr. 3 vo zväčšenom merítku rez pripojovacím miestom doskového radiátora, obr. 4 v rez obdobnom na obr. 3 je spojovacie miesto obidvoch dosiek doskového radiátora podlá vynálezu, pozostávajúceho z dvoch takýchto dosiek obr. 5 rez obdobný ako na obr.3 pripojovacím miestom ďalšieho príkladného vyhotovenia doskového radiátora podľa vynálezu.

Príklady vyhotovenia vynálezu

Doskový radiátor podlá priloženého vyhotovenia, znázorneného na obr. la 3, pozostáva zjedinej dosky i, tvorenej prednou stenou 2 a zadnou stenou 3, ktoré sú spolu zvarené. Navzájom protiľahlými vydutými časťami 4, ktoré sú vytvorené v prednej stene 2 a v zadnej stene 3., je vytvorený rad vedia seba usporiadaných kánalov 5, ktorými pri prevádzke preteká horúce médium, spravidla voda. Kanály 5 sú navzájom spojené dvoma zbernými kanálmi 6, 7 a s pripojovacími hrdlami 8., 9, upravenými pre prívod a odvod horúceho média do dosky i. Zberné kanály 6, 7 sú tvorené vydutými časťami 10 , ktoré sú vytvorené len v zadnej stene 3. Tieto vyduté časti 10. respektíve zberné kanály 6, 7 tvorené týmito vydutými časťami 10 . sú usporiadané pozdĺž vzájomne rovnobežných okrajov 11. 12 dosky i priečne ku kanálom 5_. Na okraji prednej steny 2 sú zberné kanály 6, 7. ohraničené vnútornou plochou prednej steny 2, ktorá s výnimkou vydutých častí 4 tvoriacich kanály 5_, prebieha v spojovacej rovine 13., v ktorej sú predná stena 2 a zadná stena 3_ vzájomne spojené.

Na tejto doske i je viditelná strana, ktorú tvorí predná stena 2, vytvorená ako rovná plocha, z ktorej vystupujú len vyduté časti 4, ktoré tvoria kanály 5 na vonkajšej ploche 14 tvoriace viditeľnú stranu.

V pripojovacích miestach 15 dosky X, upravených na zberných kanáloch 6., 7 sú elektrickým odporovým zváraním tlakom pripojené pripojovacie hrdlá 8., 9. Zberné kanály 6, 7 majú v priereze v podstate lichobežníkový tvar a do týchto zberných kanálov 6, 7 sú v pripojovacích miestach 15 vložené masívne operné prstence 16 majúce tvar zrezaného kužela, ktoré zabraňujú zatlačeniu oblastí 20 prednej steny 2 a zadnej steny 3, ohraničujúcich zberné kanály 6, 7 a ležiacich v oblasti pripojovacích miest 15 , účinkom tlakových síl pôsobiacich pri zváraní. Operné prstence 16 preto zabezpečujú aj stenové časti v miestach zvarov proti deformáciám a prispievajú tým na vytvorenie presnejšieho a bezpečnejšieho zváraného spoja. Operné prstence 16 majú navzájom rovnobežné prstencové operné plochy 17, 18., pričom v priemere menšia operná plocha 17 . na ktorú dosadá kratšia rovnobežná stena 19 lichobežnikovho prierezu oblasti 20 zadnej steny 3, tvoriacu zberné kanály 6., 7, a v priemere väčšia operná plocha 18 dosadá na miesto 21 prednej steny 2 ležiacej oproti oblasti 20 a upravenej v spojovacej rovine 13 prednej steny 2 a zadnej steny 3. Kužeľová plášťová plocha 22 operných prstencov 16., sleduje svojou konštrukciou priebeh šikmých strán 23 lichobežnikovho prierezu zberných kanálov 6, 7, tvorených zadnou stenou 3. Týmto jednoduchým a účinným spôsobom sa v miestach 21 prednej steny 2, protilahlých k pripojovacim miestam 15 . dosiahne rozloženie tlakových síl pôsobiacich pri zváraní na pripoj ovácie miesta

15. pričom vytvorením operných prstencov 16 sa dosiahne v priemere väčšou opernou plochou 18 rovnomerného rozloženia a taktiež zmenšenia plošného tlaku.Tým sa prakticky zabráni na vonkajšej strane prednej steny 2 vzniku stôp po pritlačovaní. Pre zhotovenie tohto pôsobenia, je výhodné keď je vonkajší priemer 24 v priemere väčšej opernej plochy 18. asi 1,5 krát väčší ako je vonkajší priemer 25 v priemere menšej operne plochy 17.

Operné prstence 16 majú axiálny priechod 26 pre prietok média z príslušného pripojovacieho hrdla 8, 9 do radiátora, prípadne z radiátora do pripojovacieho hrdla 8, 9. Pritom je pre umiestnenie operných prstencov 16 v pripojovacích miestach 15 a pre vytvorenie spojenia k pripojovacim hrdlám 8, 9 výhodné, keď je axiálny priechod 26 tvorený valcovou časťou 27, nadväzujúcou na v priemere menšiu opernú plochu 17. a pre prietokové spojenie axiálneho priechodu 26 so zberným kanálom 6, 7, v ktorom je usporiadaný príslušný operný prstenec 16, je výhodné keď sa axiálny priechod 26 kužeľovité rozširuje, to znamená, že je tvorený smerom k v priemere väčšej opernej ploche 18 kužeľovité rozšírenou časťou 28 . Týmto kužeľovitým rozšírením vznikne už v operných prstencoch 16 rozšírenie dráhy prúdenia a týmto velmi jednoduchým spôsobom môže mať prietokový odpor z axiálneho priechodu 26 do zberných kanálov 6, 7 pomerne malú hodnotu, takže pre prietok horúceho média bude stačiť pomerne malá vzdialenosť medzi v priemere väčšou opernou plochou 18 a miestom 21 prednej steny 2 ležiacom oproti nej: pri takomto vyhotovení špeciálne otvory vedúce smerom von. Vzdialenosť nie je treba upravovať žiadne z axiálneho priechodu 26 radiálne v priemere väčšou opernou plochou 18 miestami 21 prednej steny 2 ležiacimi oproti nej sa môže zvoliť tak, že pri zváraní tlakom sa oblasti 20 prednej steny 2 a zadnej steny 3 , ohraničujúce zberné kanály 6, 7, deformujú len pružne až do dosadnutia na operné plochy 17, 18 operných prstencov 16 a po skončení zvárania opäť odpružia späť do polohy v ktorej existuje odstup medzi v priemere väčšími opernými plochami 18 a protiľahlými miestami prednej steny 2.

Na obr. 4 je znázornené zhotovenie doskového radiátora, ktorý má dve dosky i. Tieto dosky i sú usporiadané tak, že svojimi zadnými stenami 3 sú privrátené k sebe a sú navzájom spojené spojovacími hrdlami 29. Obidve dosky 1 sú vytvorené analogicky ako dosky 1, na obr. 1 až 3 s kanálmi 5 a zbernými kanálmi 6, 7, pričom zberné kanály 6, 7 sú tvorené vydutými časťami 10 v zadných stenách 3 a v prednej stene 2, s výnimkou vydutých častí 4 tvoriacich kanály 5 , sú umiestnené v oblasti zberných kanálov 6,7 v spojovacej rovine 13, v ktorej je predná stena 2 spojená so zadnou stenou 3. príslušnej dosky 1. Spojovacie hrdlá 29, ktoré tvoria prietokové spojenie obidvoch dosiek 1, sú v pripojovacích miestach 15, usporiadaných na vydutých častiach 10 zadnej steny 3, tvoriacich zberné kanály 6, 7, s doskami _1 zvarené. Toto zvarové spojenie je zhotovené ako odporové zváranie tlakom. V pripojovacích miestach 15 sú do zberných kanálov 6, 7 vložené operné prstence 16 tvaru zrezaných kužeľov, ktoré sú vytvorené analogicky ako u vyhotovenia podľa obr. 1 až 3. Dosky Jl môžu mať pre prívod a odvod horúceho média pripojovácie hrdlá 8^, 9. Podľapotreby sa však môžu upraviť spojovacie hrdlá 29 vyhotovením pripojovacích hrdiel 30 na týchto spojovacích hrdlách 29 pre prívod a odvod vykurovacieho média. Takéto pripoj ovácie hrdlá 30 môžu smerovať dolu, tak ako je to znázornené na obr. 4, ale môžu byť upravené aj v akomkoľvek inom smere, najmä horizontálne. Obdobne to platí, pre pripoj ovácie hrdlá, ktoré rovnako ako pripoj ovácie hrdlá 8, 9 podlá obr. 1 až 3 sa môžu umiestniť priamo na doske 1, prípadne doskách i doskového radiátora.

U doskového radiátora znázorneného na obr. 5, sú operné prstence 31 vložené do zberných kanálov 6., 7 dosky i, z ktorých je znázornený len jeden, vyrobený beztrieskovým tvárnením z plochého materiálu. Analogicky ako u hore popísaných príkladoch vyhotovenie je taktiež u vyhotovenia podľa obr. 5 v priemere menšia operná plocha 17 operných prstencov 31 upravená u kratšej rovnobežnej strany 19 lichobežníkovho prierezu 6, 7 a v priemere väčšia operná plocha 18 operných prstencov 31 je upravená v mieste prednej steny 2, protiľahlého k oblasti 20., ktoré leží v spojovacej rovine 13 prednej steny 2 a zadnej steny 3. Plášťová plocha 32 operných prstencov 31 kopíruje približne priebeh šikmých strán 23 lichobežníkovho prierezu zberných kanálov 6., ]_, tvorených zadnou stenou 3. Vyhotovením malého obvodového prehĺbenia 33 sa stabilita operných prstencov 3i, najmä na v priemere väčšej opernej ploche 18. zvýši. Pripojovacie hrdlá i, 9 týchto doskových radiátorov, z ktorých je na obr. 5 znázornené len hrdlo 8., sú privarené k pripoj ovacím miestam 15 zadnej steny 3. dosky 1, upraveným na zberných kanáloch 6^, Ί_, elektrickým odporovým zvárním tlakom. Otvory upravené v týchto pripojovacích miestach 15 znázorňujú spojenie pripojovacích hrdiel i s vnútrajškom radiátora. Okraj 35 otvorov 34 je vyhnutý smerom do vnútra a na tento okraj 35 sú svojim axiálnym priechodom 36 nasadené operné prstence 31; operné prstence 31. ktoré sa vložia medzi prednú stenu 2 a zadnú stenu 3 pred vyhotovením zvarových spojov a pritom sa nasadia na okraj 35 príslušných otvorov 34, sú zabezpečené proti bočnému posunutiu voči miestu, v ktorom sa urobí zvarový spoj s príslušným pripojovacím hrdlom i, 9.. Axiálny priechod 36 sa rozširuje smerom k v priemere väčšej opernej ploche 18 . V prípade potreby sa môže okraj taktiež v axiálnom priechode 36.tak ako je to naznačené bodkami, vyhnúť smerom von do vyhnutej častí 37. čím sú pri prípadnej preprave alebo inej manipulácii operné prstence 31, už nasadené na zadnej stene 3, zabezpečené proti náhodnému uvolneniu.

Takéto potreby aj vyrábaných u operných vyhotovenia zabezpečenie proti bočnému posunutiu a podľa proti náhodnému uvolneniu zo zadných stien 3 môže byť prirodzene vyhotovené aj 16 hore popísaných príkladov radiátorov prstencov doskového radiátora podlá tohto vynálezu.

U tohto vyhotovenia, analogického z hľadiska operných prstencov 31 podlá obr. 5, sa môžu v prípade potreby upraviť spojovacie hrdlá 29 pre spojenie niekoľkých dosiek, tak ako je to znázornené na obr. 4.

Pripojovacie hrdlá 8^, 9 môžu tvoriť príslušenstvo takzvaných pripojovacích súprav, ktoré obsahujú pripojovacie kusy, spojovacie rúrky a väčšinou aj ventily a spojenie medzi štandardne umiestnenými pripojovacími miestami potrubia a tvoria pripojovacie miesta upravené na doskách Í doskového radiátora.

Doskový radiátor podlá tohto vynálezu môže byť v prípade potreby vyhotovený aj z viac ako dvoch dosiek i, ktoré sú analogicky s vyhotovením podlá obr. 4 navzájom spojené pomocou spojovacích hrdiel, ktoré tvoria prietokové spojenie medzi zbernými kanálmi upravenými v jednotlivých doskách.

Claims (5)

PATENTOVÉNÁROKY

1. Doskový radiátor s aspoň jednou doskou tvorenou prednou stenou a s ňou zvarenou zadnou stenou, s vodnými kanálmi vytvorenými v prednej a zadnej stene a usporiadanými vedľa seba, ktoré sú dvoma zbernými kanálmi, usporiadanými pozdĺž navzájom rovnobežných okrajov dosky priečne k uvedeným vodným kanálom a vytvoreným len v zadnej stene, spojenými navzájom a s pripojovacími hrdlami dosky, ako aj so spojovacími hrdlami upravenými pre prípad pre spojenie niekoľkých dosiek navzájom, pričom zberné kanály sú zvarené s pripojovacími hrdlami dosky a taktiež s prípadne upravenými spojovacími hrdlami,v yznačujúce sa t ý m, že pripojovácie hrdlá (8,9,) a prípadne upravené spojovacie hrdlá (29) sú privarené k spojovacím miestam (15) dosky (1), upraveným na zberných kanáloch (6, 7) vytvorených len v zadnej stene (3) príslušnej dosky (1), ktoré majú v podstate lichobežníkový prierez, sú v pripojovacích miestach (15) týchto hrdiel (8, 9, 29) vložené operné prstence (16, 31) s navzájom rovnobežnými prstencovými opernými plochami (17, 18) rožného priemeru, pričom v priemere menšia operná plocha (17) je upravená v oblasti (20) zadnej steny (3), tvoriacu kratšiu rovnobežnú stranu lichobežníkovho prierezu zberných kanálov (6, 7) v priemere väčšia operná plocha (18) je upravená v mieste prednej steny(2) upraveného v spojovacej rovine (13) prednej steny (2) a zadnej steny (3) a protiľahlého k uvedenej oblasti (20) a pričom plášťová plocha (22, 32) operných prstencov (16, 311) približne kopíruje šikmé strany (23) lichobežníkovho prierezu zberných kanálov (6, 7), ktoré sú tvorené zadnou stenou (3).

2. Doskový radiátor podlá popisu ad. 1, vyznačujúci sa tým, že operné prstence (16) sú zhotovené ako masívne zrezané kužele, pričom kužeľová plášťová plocha (22) sleduje priebeh šikmých strán (23) lichobežníkovho prierezu zberných kanálov (6, 7).

V y v pr (16, v pr radiátor podľa popisu ad 1 alebo 2, úc is at ým, že vonkajší priemer opernej plochy (18) operných prstencov 1,5 krát väčší ako vonkajší priemer opernej plochy (17).

3. Doskový z n a č u j iemere väčšej 31) je asi iemere menšej

4. Doskový radiátor podľa jednoho z predchádzajúcich nárokov 1 až 3, vyznačuj úcisatým , že axiálny priechod (26, 36) operných prstencov (16, 31) sa aspoň v časti svojej dĺžky smerom k v priemere väčšej opernej ploche (18) rozširuje.

5. Doskový radiátor podľa popisu ad. 4, vyznačujúci sa t ý m že axiálny priechod (26) operného prstenca (16) pozostáva z valcovej časti (27), ktorá nadväzuje na v priemere menšiu opernú plochu (17), a z na ňu nadväzujúcu smerom k v priemeru väčšej opernej ploche (18) kuželovito rozšírenej časti (28)

Zoznam vzťahových značiek doska 1 predná stena 2 zadná stena 3 vydutá časť 4 kanál 5 zberný kanál 6 pripoj ovácie hrdlo 8, 9 vydutá časť 10 okraj 11, 12 spojovacia rovina 13 vonkajšia plocha 14 pripoj ovácie miesto 15 operný prstenec 16 v priemere menšia operná plocha 17 v priemere väčšia operná plocha 18 kratšia rovnobežná strana 19 oblasť 20 miesto 21 plášťová plocha 22 šikmá strana 23 vonkajší priemer 24, 25 axiálny priechod 26 valcová časť 27 kuželovito rozšírená časť 28 spojovacie hrdlo 29 pripoj ovácie hrdlo 30 operný prstenec 31 plášťová plocha 32 obvodové prehĺbenie 33 otvor 34 okraj 35 axiálny priechod 36 vyhnutá časť 37 f V’ Λβ_~75 obr. 1 obr. 2