SK53695A3 - Plate radiator - Google Patents
Plate radiator Download PDFInfo
- Publication number
- SK53695A3 SK53695A3 SK536-95A SK53695A SK53695A3 SK 53695 A3 SK53695 A3 SK 53695A3 SK 53695 A SK53695 A SK 53695A SK 53695 A3 SK53695 A3 SK 53695A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- plate
- rear wall
- support
- front wall
- channels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
- F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
- F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka doskového radiátora aspoň s jednou doskou tvorenou prednou stenou a s ňou zvarenou zadnou stenou, s vodnými kanálmi vytvorenými v prednej a zadnej stene a usporiadanými vedia seba, ktoré sú dvoma zbernými kanálmi, usporiadnými podľa navzájom rovnobežných okrajov dosky priečne k uvedeným vodným kanálom a vytvorenými len v zadnej stene, spojené navzájom s pripojovacími hrdlami dosky, a taktiež aj so spojovacími hrdlami upravenými prípadne pre spojenie niekoľkých dosiek navzájom, pričom zberné kanály sú zvarené s pripojovacími hrdlami dosky a taktiež s prípadne upravenými spojovocími hrdlami.The invention relates to a plate radiator with at least one plate formed by a front wall and a welded rear wall thereof, with water channels formed in the front and rear walls and arranged side by side, which are two collecting channels arranged along mutually parallel edges of the plate transversely to said water channels; formed only in the rear wall, connected to each other with the connection ports of the plate, and also with connection ports adapted to optionally connect several plates to each other, the collecting channels being welded to the connection ports of the plate and also with possibly provided connection ports.
Súčasný stav technikyThe state of the art
U radiátorov zmieneného druhu sa doposiaľ pripojovacie hrdlá pre prívod a odvod teplonosného média, ktorým je spravidla voda, a taktiež spojovacie hrdlá, ktoré u doskových radiátorov, zložených z niekoľkých dosiek, navzájom spojujú jednotlivé dosky, privarujú ručne alebo pomocou zvarovacích robotov.V každom prípade sa však jedná o veľmi drahý postup, zvyšujúci výrobné náklady, ktorý môže byť len s ťažkosťami začlenený do automatizovanej výroby dosiek, v priebehu ktorej sa tvarujú dosky radiátorov z oceľového plechu a navzájom sa spojujú zváraním tlakom.In radiators of the above-mentioned type, the connection ports for the inlet and outlet of the heat transfer medium, which are generally water, are also hitherto connected, which in the case of plate radiators composed of several plates connect the individual plates to each other, welded manually or by welding robots. however, this is a very expensive process, increasing production costs, which can be difficult to integrate into automated plate production, during which sheet steel radiator plates are formed and joined together by pressure welding.
Zmyslom vynálezu preto je takto konštruovaný doskový radiátor vylepšiť do tej miery, že umiestňovanie privarených pripojovacích hrdiel, ako aj spojovacích hrdiel upravených u radiátorov s niekolkými doskami, sa bude robiť jednoduchým spôsobom pri zohľadnení špeciálnych osobitností, ktoré u týchto druhov doskových radiátorov existujú, integrovať výrobného postupu na dosiahnutie jeho zhospodárnenia.It is therefore an object of the invention to improve the plate radiator so constructed that the positioning of the welded connection sockets as well as the connection sockets provided in multi-plate radiators will be done in a simple manner, taking into account the special characteristics existing with these types of plate radiators. process to achieve its economy.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Túto úlohu naplňuje doskový radiátor aspoň s jednou doskou tvorenou prednou stenou a s ňou zvarenou zadnou stenou, s vodnými kanálmi vytvorenými v prednej a zadnej stene a usporiadanými vedľa seba, ktoré sú dvoma zbernými kanálmi, usporiadanými pozdĺž navzájom rovnobežných okrajov dosky priečne k uvedeným vodným kanálom a zhotovenými len v zadnej stene spojenými navzájom s pripojovacími hrdlami dosky, ako aj so spojovacími hrdlami upravenými prípadne pre spojenie niekolkých dosiek navzájom, pričom zberné kanály sú zvarené s pripojovacími hrdlami dosky ako aj s prípadne upravenými spojovacími hrdlami, podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že pripoj ovácie hrdlá a prípadne upravené spojovacie hrdlá sú privarené k pripojovacím miestam dosky, upraveným na zberných kanáloch, elektrickým odporovým zváraním tlakom a do zberných kanálov vytvorených len v zadnej stene príslušnej dosky, ktoré majú v podstate lichobežníkový prierez, sú v pripojovacich miestach týchto hrdiel vložené operné prstence s navzájom rovnobežnými prstencovými opernými plochami rôzneho priemeru, pričom v priemere menšia operná plocha je upravená v oblasti zadnej steny, tvoriacu kratšiu rovnobežnú stranu lichobežníkového prierezu zberných kanálop, v priemere väčšia operná plocha upravená v mieste prednej steny upraveného v spojovacej rovine prednej a zadnej steny a protiľahlého k uvedenej oblasti, a súčasne plášťová plocha operných prstencov približne sleduje šikmé strany lichobežníkového prierezu zberných kanálov, ktoré sú vytvorené zadnou stenou.This task is accomplished by a plate radiator with at least one plate formed by a front wall and a welded rear wall thereof, with water channels formed in the front and rear walls and arranged side by side, two collecting channels arranged along mutually parallel edges of the plate transversely to said water channels; made only in the rear wall connected to each other with the connection ports of the plate, as well as with connection ports provided for possibly connecting several plates to each other, the collecting channels being welded to the connection ports of the plate as well as the connection sockets and, if necessary, the connection sockets are welded to the connection points of the plate provided on the collecting ducts, by electrical resistance welding by pressure and into the collecting ducts formed only in the rear wall of the respective plate, which have a substantially trapezoidal In the cross-sectional area, support rings are inserted in the connecting points of these necks with mutually parallel annular support surfaces of different diameters, with an average smaller support surface provided in the region of the rear wall forming the shorter parallel side of the trapezoidal cross-section. a front wall provided in the joining plane of the front and rear walls and opposite to said region, and at the same time the skirt surface of the operative rings approximately follows the inclined sides of the trapezoidal cross-section of the collecting channels formed by the rear wall.
Toto vyhotovenie presne naplňuje vytýčenú úlohu vynálezu. Špeciálnym tvarom operných prstencov, vložených do zberných kanálov v miestach zvarov pripojovacich hrdiel a prípadne upravených spojovacích hrdiel, ktoré zabraňujú vytlačovaniu stien radiátora účinkom vysokých tlakových síl pri odporovom zváraní tlakom, je možno dosiahnúť velmi dobrého rozloženia tlakových síl na dosadacom mieste na prednej stene dosky radiátora, a tak sa zabráni vzniku stôp po pritlačovaní, čo má osobitný význam u popisovaného doskového radiátora, pretože na miestach prednej steny protiľahlých k miestam zvarov pripojovacich hrdiel a spojovacích hrdiel nie je vyhotovené žiadne vyduté miesto slúžiace pre vytvorenie zberného kanálu, ale existujú len ploché stenové časti prednej steny, usporiadané v spojovacej rovine prednej a zadnej steny, z ktorých vystupujú vypuklé časti tvoriace vodné kanály. Je treba sa zmieniť ešte o tom, že pri takomto vyhotovení prednej steny by stopy po pritlačovaní rušili jej vzhľad. Vyhotovením podľa vynálezu je možno jednoduchým spôsobom zamedziť vzniku týchto stôp po pritlačovaní. Ďalej je treba zdôrazniť, že operné prstence upravené u doskového radiátora podľa vynálezu majú jednoduchý tvar a ich výroba nie je náročná.This embodiment exactly fulfills the intended purpose of the invention. Due to the special shape of the operating rings inserted into the collecting ducts at the weld seams of the connecting sockets and possibly modified connecting sockets, which prevent the radiator walls from being squeezed by high pressure forces during resistance pressure welding, it is possible to achieve a very good distribution of pressure forces at the seat on the front wall , thus avoiding the formation of traces after pressing, which is of particular importance in the panel radiator described, since no concave points are provided at the front wall opposite the weld joints of the connection sockets and connection sockets to form the collecting duct, but there are only flat wall walls. portions of the front wall, arranged in the connecting plane of the front and rear walls, from which protruding portions forming the water channels protrude. It should also be mentioned that, in such an embodiment of the front wall, traces of compression would interfere with its appearance. With the embodiment according to the invention, these traces can be avoided in a simple manner by pressing. It should further be pointed out that the support rings provided in the plate radiator according to the invention have a simple shape and are not difficult to manufacture.
Ďalej možno uviesť, že u inak vyhotovených doskových radiátorov, u ktorých pre vytvorenie zberných kanálov vzájomne spojujúcich vodné kanály sú oproti sebe upravené tak na zadnej stene ako aj na prednej stene, vyduté časti, ktoré sú zväčša vytvorené súmerne k spojovacej rovine stien radiátora, privárajú sa pripoj ovácie hrdlá a spojovacie hrdlá odporovým zváraním tlakom, pričom do zberných kanálov v miestach zvaru sú taktiež vložené operné prstence alebo obdobné operné telesá. Tieto známe operné prstence, prípadne operné telesá, však majú pomerne komplikovaný tvar a operná plocha na strane protilahlej k miestu zvaru je spravidla rovnako velká alebo dokonca menšia, ako na strane miesta zvaru. V takomto prípade môžu na mieste prednej steny ležiacom oproti miestu zvaru vzniknúť stopy po pritlačovaní, pričom však tieto stopy sú v dôsledku vydutých častí upravených pre vytvorenie zberného kanálu v prednej stene menej znateľné, ako u v podstate rovnej plochy,tak ako je tomu u doskového radiátora u typu zmieneho na začiatku; okrem toho sa u známych radiátorov venuje malá pozornosť zabráneniu vzniku stôp po pritlačovaní, zatiai čo u doskových radiátorov zmieneného typu sa venovala pozornosť aj v malých detailoch čistému vzhladu práve v okrajových častiach, kde sú umiestnené pripoj ovácie hrdlá a spojovacie hrdlá a preto doposial priváranie týchto hrdiel bolo nákladné. Špeciálna technika vyhotovenia podlá vynálezu umožňuje podstatné zníženie nákladov potrebných pre privarenie pripojovacich a spojovacích hrdiel, bez toho že by bol narušený výhodný a bezchybný vzhlad doskového radiátora.Furthermore, in the case of panel radiators of different design, in which, in order to form collecting channels interconnecting the water channels, the concave portions, which are largely symmetrical to the connecting plane of the radiator walls, are provided opposite to each other on the rear wall and the front wall. The connecting orifices and the connecting orifices by resistive pressure welding are also provided, and support rings or similar support bodies are also inserted into the collecting ducts at the weld locations. However, these known abutment rings or abutment bodies have a relatively complicated shape and the abutment surface on the side opposite to the weld site is generally as large or even smaller than on the weld site side. In such a case, there may be press-up marks at the point of the front wall opposite the weld, but these marks are less noticeable than the substantially flat surface as with a panel radiator due to the concave portions adapted to form a collection channel in the front wall. the type of change initially; moreover, in the known radiators, little attention is paid to avoiding traces after pressing, whereas in the radiators of the above-mentioned type, attention has been paid in small details to a clean appearance just in the peripheral portions where the connecting sleeves and connecting sleeves are located and throat was costly. The special technique according to the invention makes it possible to substantially reduce the costs necessary for welding the connecting and connecting sockets without compromising the advantageous and flawless appearance of the plate radiator.
Vyhotovenie podlá vynálezu, ktoré je výhodné z hľadiska stability operných prstencov ako aj z hľadiska prenosu síl pri zvarovaní tlakom, je v tom, že operné prstence sú pričom kuželová šikmých strán vytvorené ako masívne zrezané kužele, plášťová plocha sleduje priebeh lichobežníkovho prierezu zberných kanálov.An embodiment according to the invention which is advantageous in terms of the stability of the support rings as well as in terms of the force transmission during pressure welding is that the support rings are conical oblique sides formed as massively truncated cones, the casing surface follows the trapezoidal cross section of the collecting channels.
ktoré je výhodné zváraní tlakom dosky, ležiacehowhich is advantageously welded by the pressure of the plate lying down
Ďalšie vyhotovenie podľa vynálezu, z hľadiska rozloženia tlakových síl pri v oblasti miesta prednej steny radiátorovej oproti miestu zvaru, a ktoré je obzvlášť výhodné pre zabránenie vzniku stôp po pritlačovaní, je v tom, že vonkajší priemer väčšej opernej plochy operných prstencov je asi 1,5 krát väčší ako vonkajší priemer v priemere menšej opernej plochy.A further embodiment of the invention, in terms of the distribution of the compressive forces at the region of the front wall of the radiator relative to the weld site, and which is particularly advantageous for preventing traces after pressing, is that the outer diameter of the larger support surface is about 1.5 times larger than the outside diameter in the diameter of the smaller bearing surface.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia doskového radiátora v zmysle vynálezu je axiálny priechod operných prstencov aspoň na časti svojej dĺžky smerom ku v priemere ploche kuželovite výhodné predovšetkým nízkeho prietokového odporu v oblasti pripojovacích hrdiel, prípadne vacsej opernej vyhotovenie je rozšírený. Takéto pre vznik pomerne pripojovacích miest spojovacích hrdiel, k príslušnej stene dosky radiátora, pričom je treba zdôrazniť, že takáto výhoda sa dá dosiahnuť buď konštrukčne alebo technologicky velmi jednoduchým spôsobom aj pri malej konštrukčnej výške operných prstencov. Pre umiestnenie operných prestencov pri vytváraní zvarového spojenia a pre priebeh procesu zvárania je výhodné, keď má axiálny priechod operných prstencov krátku valcovú časť, nadväzujúcu na v priemere menšiu opernú plochu, na ktorú nadväzuje kuželovite sa rozširujúcu časť smerom ku v priemere väčšej opernej ploche.According to a further preferred embodiment of the plate radiator according to the invention, the axial passage of the support rings at least a part of its length towards the diameter of the cone is preferably conically advantageous of a low flow resistance in the region of the connection ports. Such for the creation of relatively connecting points of the connecting necks to the respective wall of the radiator plate, it being pointed out that such an advantage can be achieved either structurally or technologically in a very simple manner even at a small construction height of the support rings. For the positioning of the abutments in forming the weld connection and for the course of the welding process, it is advantageous if the axial passage of the abutment rings has a short cylindrical portion adjoining an diametrically smaller abutment surface, followed by a conically widening portion towards the diametrically larger abutment surface.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude ďalej bližšie objasnený na príkladoch vyhotovenia podlá priložených výkresov, na ktorých obr. 1 predstavuje v pohľade spredu jeden príklad vyhotovenia doskového radiátora podľa vynálezu, obr. 2 pohľad zozadu na ten istý doskový radiátor obr. 3 vo zväčšenom merítku rez pripojovacím miestom doskového radiátora, obr. 4 v rez obdobnom na obr. 3 je spojovacie miesto obidvoch dosiek doskového radiátora podlá vynálezu, pozostávajúceho z dvoch takýchto dosiek obr. 5 rez obdobný ako na obr.3 pripojovacím miestom ďalšieho príkladného vyhotovenia doskového radiátora podľa vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a front view of one embodiment of a plate radiator according to the invention; FIG. 2 is a rear view of the same plate radiator; FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the connection point of a panel radiator; FIG. 4 in a section similar to FIG. 3 is a connection point of the two plates of a panel radiator according to the invention, consisting of two such plates; FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 3 of a connection point of another exemplary embodiment of a plate radiator according to the invention.
Príklady vyhotovenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Doskový radiátor podlá priloženého vyhotovenia, znázorneného na obr. la 3, pozostáva zjedinej dosky i, tvorenej prednou stenou 2 a zadnou stenou 3, ktoré sú spolu zvarené. Navzájom protiľahlými vydutými časťami 4, ktoré sú vytvorené v prednej stene 2 a v zadnej stene 3., je vytvorený rad vedia seba usporiadaných kánalov 5, ktorými pri prevádzke preteká horúce médium, spravidla voda. Kanály 5 sú navzájom spojené dvoma zbernými kanálmi 6, 7 a s pripojovacími hrdlami 8., 9, upravenými pre prívod a odvod horúceho média do dosky i. Zberné kanály 6, 7 sú tvorené vydutými časťami 10 , ktoré sú vytvorené len v zadnej stene 3. Tieto vyduté časti 10. respektíve zberné kanály 6, 7 tvorené týmito vydutými časťami 10 . sú usporiadané pozdĺž vzájomne rovnobežných okrajov 11. 12 dosky i priečne ku kanálom 5_. Na okraji prednej steny 2 sú zberné kanály 6, 7. ohraničené vnútornou plochou prednej steny 2, ktorá s výnimkou vydutých častí 4 tvoriacich kanály 5_, prebieha v spojovacej rovine 13., v ktorej sú predná stena 2 a zadná stena 3_ vzájomne spojené.The plate radiator according to the attached embodiment shown in FIG. 1 and 3, consists of a single plate 1 formed by a front wall 2 and a rear wall 3, which are welded together. Opposite to each other concave portions 4 formed in the front wall 2 and in the rear wall 3, a series of mutually arranged canals 5 are formed, through which hot medium, generally water, flows during operation. The channels 5 are connected to each other by two collecting channels 6, 7 and with connecting ports 8, 9 adapted for supplying and discharging hot medium into the plate 1. The collecting channels 6, 7 are formed by concave portions 10, which are formed only in the rear wall 3. These concave portions 10 and the collecting channels 6, 7 are formed by these concave portions 10, respectively. they are arranged along the mutually parallel edges of the plate 11 and transverse to the channels 5. At the edge of the front wall 2, the collecting channels 6, 7 are delimited by the inner surface of the front wall 2, which, with the exception of the concave portions 4 forming the channels 5, extends in the connection plane 13 in which the front wall 2 and the rear wall 3 are connected.
Na tejto doske i je viditelná strana, ktorú tvorí predná stena 2, vytvorená ako rovná plocha, z ktorej vystupujú len vyduté časti 4, ktoré tvoria kanály 5 na vonkajšej ploche 14 tvoriace viditeľnú stranu.On this plate 1, the visible side formed by the front wall 2 is formed as a flat surface from which only the concave portions 4, which form channels 5 on the outer surface 14 forming the visible side, protrude.
V pripojovacích miestach 15 dosky X, upravených na zberných kanáloch 6., 7 sú elektrickým odporovým zváraním tlakom pripojené pripojovacie hrdlá 8., 9. Zberné kanály 6, 7 majú v priereze v podstate lichobežníkový tvar a do týchto zberných kanálov 6, 7 sú v pripojovacích miestach 15 vložené masívne operné prstence 16 majúce tvar zrezaného kužela, ktoré zabraňujú zatlačeniu oblastí 20 prednej steny 2 a zadnej steny 3, ohraničujúcich zberné kanály 6, 7 a ležiacich v oblasti pripojovacích miest 15 , účinkom tlakových síl pôsobiacich pri zváraní. Operné prstence 16 preto zabezpečujú aj stenové časti v miestach zvarov proti deformáciám a prispievajú tým na vytvorenie presnejšieho a bezpečnejšieho zváraného spoja. Operné prstence 16 majú navzájom rovnobežné prstencové operné plochy 17, 18., pričom v priemere menšia operná plocha 17 . na ktorú dosadá kratšia rovnobežná stena 19 lichobežnikovho prierezu oblasti 20 zadnej steny 3, tvoriacu zberné kanály 6., 7, a v priemere väčšia operná plocha 18 dosadá na miesto 21 prednej steny 2 ležiacej oproti oblasti 20 a upravenej v spojovacej rovine 13 prednej steny 2 a zadnej steny 3. Kužeľová plášťová plocha 22 operných prstencov 16., sleduje svojou konštrukciou priebeh šikmých strán 23 lichobežnikovho prierezu zberných kanálov 6, 7, tvorených zadnou stenou 3. Týmto jednoduchým a účinným spôsobom sa v miestach 21 prednej steny 2, protilahlých k pripojovacim miestam 15 . dosiahne rozloženie tlakových síl pôsobiacich pri zváraní na pripoj ovácie miestaIn the connection points 15 of the plate X provided on the collecting ducts 6, 7, the connection sockets 8, 9 are connected by pressure resistance welding. The collecting ducts 6, 7 have a substantially trapezoidal cross-section and are in these collecting ducts 6, 7 massive abutment rings 16 are inserted in the connection points 15 and have a frusto-conical shape, which prevents the areas 20 of the front wall 2 and the rear wall 3, bounding the collecting ducts 6, 7 and lying in the region of the connection points 15, from the compression forces acting during welding. The support rings 16 therefore also secure the wall portions at the locations of the welds against deformation and thus contribute to the formation of a more accurate and secure welded joint. The support rings 16 have annular support surfaces 17, 18 parallel to each other, with the smaller support surface 17 on average. on which the shorter parallel wall 19 of the trapezoidal cross-section of the region 20 of the rear wall 3 constituting the collecting ducts 6, 7, and, on average, the larger support surface 18 abuts the location 21 of the front wall 2 opposite region 20 and provided in the joining plane 13 of the front wall 2; The conical casing surface 22 of the support rings 16 follows, by its construction, the course of the inclined sides 23 of the trapezoidal cross-section of the collecting channels 6, 7 formed by the rear wall 3. In this simple and efficient manner, at points 21 of the front wall 2 opposite to the connection points 15 Dec achieves a distribution of welding forces on the connection points
15. pričom vytvorením operných prstencov 16 sa dosiahne v priemere väčšou opernou plochou 18 rovnomerného rozloženia a taktiež zmenšenia plošného tlaku.Tým sa prakticky zabráni na vonkajšej strane prednej steny 2 vzniku stôp po pritlačovaní. Pre zhotovenie tohto pôsobenia, je výhodné keď je vonkajší priemer 24 v priemere väčšej opernej plochy 18. asi 1,5 krát väčší ako je vonkajší priemer 25 v priemere menšej operne plochy 17.15. The formation of the support rings 16 results in an evenly distributed distribution and also a reduction in the surface pressure by means of the larger support surface 18. This effectively prevents the formation of traces after pressing on the outside of the front wall 2. To effect this effect, it is advantageous if the outer diameter 24 in the diameter of the larger abutment surface 18 is about 1.5 times larger than the outer diameter 25 in the diameter of the smaller abutment surface 17.
Operné prstence 16 majú axiálny priechod 26 pre prietok média z príslušného pripojovacieho hrdla 8, 9 do radiátora, prípadne z radiátora do pripojovacieho hrdla 8, 9. Pritom je pre umiestnenie operných prstencov 16 v pripojovacích miestach 15 a pre vytvorenie spojenia k pripojovacim hrdlám 8, 9 výhodné, keď je axiálny priechod 26 tvorený valcovou časťou 27, nadväzujúcou na v priemere menšiu opernú plochu 17. a pre prietokové spojenie axiálneho priechodu 26 so zberným kanálom 6, 7, v ktorom je usporiadaný príslušný operný prstenec 16, je výhodné keď sa axiálny priechod 26 kužeľovité rozširuje, to znamená, že je tvorený smerom k v priemere väčšej opernej ploche 18 kužeľovité rozšírenou časťou 28 . Týmto kužeľovitým rozšírením vznikne už v operných prstencoch 16 rozšírenie dráhy prúdenia a týmto velmi jednoduchým spôsobom môže mať prietokový odpor z axiálneho priechodu 26 do zberných kanálov 6, 7 pomerne malú hodnotu, takže pre prietok horúceho média bude stačiť pomerne malá vzdialenosť medzi v priemere väčšou opernou plochou 18 a miestom 21 prednej steny 2 ležiacom oproti nej: pri takomto vyhotovení špeciálne otvory vedúce smerom von. Vzdialenosť nie je treba upravovať žiadne z axiálneho priechodu 26 radiálne v priemere väčšou opernou plochou 18 miestami 21 prednej steny 2 ležiacimi oproti nej sa môže zvoliť tak, že pri zváraní tlakom sa oblasti 20 prednej steny 2 a zadnej steny 3 , ohraničujúce zberné kanály 6, 7, deformujú len pružne až do dosadnutia na operné plochy 17, 18 operných prstencov 16 a po skončení zvárania opäť odpružia späť do polohy v ktorej existuje odstup medzi v priemere väčšími opernými plochami 18 a protiľahlými miestami prednej steny 2.The support rings 16 have an axial passage 26 for the flow of media from the respective connection socket 8, 9 to the radiator or from the radiator to the connection socket 8, 9. In this case, it is possible to position the support rings 16 in the connection points 15 and to establish a connection to the connection ports 8, 9, it is advantageous if the axial passage 26 is formed by a cylindrical portion 27, adjoining on an average smaller abutment surface 17. and for flow connection of the axial passage 26 to the collecting channel 6, 7 in which the respective support ring 16 is arranged, the passage 26 widens conically, i.e., is formed by a conical widened portion 28 towards the diameter of the larger abutment surface 18. By this conical extension, the flow path is already widened in the operative rings 16 and in this very simple manner the flow resistance from the axial passage 26 to the collecting ducts 6, 7 can be relatively small, so that a relatively small distance between by means of a flat 18 and a location 21 of the front wall 2 facing it: in this embodiment, special openings leading outwards. The distance does not need to be adjusted to any of the axial passage 26 radially over the larger support surface 18 by the front wall 2 locations 21 opposite it can be selected such that when welding pressurized the front wall 2 and rear wall regions 20 delimiting the collecting channels 6, 7, they only deform elastically until they abut against the support surfaces 17, 18 of the support rings 16 and, after welding, spring back again to a position where there is a distance between the diametrically larger support surfaces 18 and the opposite points of the front wall 2.
Na obr. 4 je znázornené zhotovenie doskového radiátora, ktorý má dve dosky i. Tieto dosky i sú usporiadané tak, že svojimi zadnými stenami 3 sú privrátené k sebe a sú navzájom spojené spojovacími hrdlami 29. Obidve dosky 1 sú vytvorené analogicky ako dosky 1, na obr. 1 až 3 s kanálmi 5 a zbernými kanálmi 6, 7, pričom zberné kanály 6, 7 sú tvorené vydutými časťami 10 v zadných stenách 3 a v prednej stene 2, s výnimkou vydutých častí 4 tvoriacich kanály 5 , sú umiestnené v oblasti zberných kanálov 6,7 v spojovacej rovine 13, v ktorej je predná stena 2 spojená so zadnou stenou 3. príslušnej dosky 1. Spojovacie hrdlá 29, ktoré tvoria prietokové spojenie obidvoch dosiek 1, sú v pripojovacích miestach 15, usporiadaných na vydutých častiach 10 zadnej steny 3, tvoriacich zberné kanály 6, 7, s doskami _1 zvarené. Toto zvarové spojenie je zhotovené ako odporové zváranie tlakom. V pripojovacích miestach 15 sú do zberných kanálov 6, 7 vložené operné prstence 16 tvaru zrezaných kužeľov, ktoré sú vytvorené analogicky ako u vyhotovenia podľa obr. 1 až 3. Dosky Jl môžu mať pre prívod a odvod horúceho média pripojovácie hrdlá 8^, 9. Podľapotreby sa však môžu upraviť spojovacie hrdlá 29 vyhotovením pripojovacích hrdiel 30 na týchto spojovacích hrdlách 29 pre prívod a odvod vykurovacieho média. Takéto pripoj ovácie hrdlá 30 môžu smerovať dolu, tak ako je to znázornené na obr. 4, ale môžu byť upravené aj v akomkoľvek inom smere, najmä horizontálne. Obdobne to platí, pre pripoj ovácie hrdlá, ktoré rovnako ako pripoj ovácie hrdlá 8, 9 podlá obr. 1 až 3 sa môžu umiestniť priamo na doske 1, prípadne doskách i doskového radiátora.In FIG. 4 shows an embodiment of a plate radiator having two plates i. These plates 1 are arranged in such a way that their rear walls 3 face each other and are connected to one another by means of connecting sleeves 29. The two plates 1 are formed analogously to the plates 1, in FIG. 1 to 3 with channels 5 and collecting channels 6, 7, wherein the collecting channels 6, 7 are formed by concave portions 10 in the rear walls 3 and in the front wall 2, except for the concave portions 4 forming channels 5, located in the region of the collecting channels 6, 7 in the connection plane 13 in which the front wall 2 is connected to the rear wall 3 of the respective plate 1. The connection sockets 29, which form the flow connection of the two plates 1, are at the connection points 15 arranged on the concave portions 10 of the rear wall 3 the collecting channels 6, 7 are welded with the plates 1. This weld connection is made as resistance pressure welding. In the connection points 15, truncated cone-shaped support rings 16 are inserted into the collecting ducts 6, 7, which are formed analogously to the embodiment according to FIG. 1 to 3. The plates 11 may have connection ports 8, 9 for supplying and discharging hot medium. Such connection necks 30 may be directed downward as shown in FIG. 4, but may also be provided in any other direction, in particular horizontally. The same applies to the connection sockets which, like the connection sockets 8, 9 according to FIG. 1 to 3 may be placed directly on the plate 1 or plates 1 and the plate radiator.
U doskového radiátora znázorneného na obr. 5, sú operné prstence 31 vložené do zberných kanálov 6., 7 dosky i, z ktorých je znázornený len jeden, vyrobený beztrieskovým tvárnením z plochého materiálu. Analogicky ako u hore popísaných príkladoch vyhotovenie je taktiež u vyhotovenia podľa obr. 5 v priemere menšia operná plocha 17 operných prstencov 31 upravená u kratšej rovnobežnej strany 19 lichobežníkovho prierezu 6, 7 a v priemere väčšia operná plocha 18 operných prstencov 31 je upravená v mieste prednej steny 2, protiľahlého k oblasti 20., ktoré leží v spojovacej rovine 13 prednej steny 2 a zadnej steny 3. Plášťová plocha 32 operných prstencov 31 kopíruje približne priebeh šikmých strán 23 lichobežníkovho prierezu zberných kanálov 6., ]_, tvorených zadnou stenou 3. Vyhotovením malého obvodového prehĺbenia 33 sa stabilita operných prstencov 3i, najmä na v priemere väčšej opernej ploche 18. zvýši. Pripojovacie hrdlá i, 9 týchto doskových radiátorov, z ktorých je na obr. 5 znázornené len hrdlo 8., sú privarené k pripoj ovacím miestam 15 zadnej steny 3. dosky 1, upraveným na zberných kanáloch 6^, Ί_, elektrickým odporovým zvárním tlakom. Otvory upravené v týchto pripojovacích miestach 15 znázorňujú spojenie pripojovacích hrdiel i s vnútrajškom radiátora. Okraj 35 otvorov 34 je vyhnutý smerom do vnútra a na tento okraj 35 sú svojim axiálnym priechodom 36 nasadené operné prstence 31; operné prstence 31. ktoré sa vložia medzi prednú stenu 2 a zadnú stenu 3 pred vyhotovením zvarových spojov a pritom sa nasadia na okraj 35 príslušných otvorov 34, sú zabezpečené proti bočnému posunutiu voči miestu, v ktorom sa urobí zvarový spoj s príslušným pripojovacím hrdlom i, 9.. Axiálny priechod 36 sa rozširuje smerom k v priemere väčšej opernej ploche 18 . V prípade potreby sa môže okraj taktiež v axiálnom priechode 36.tak ako je to naznačené bodkami, vyhnúť smerom von do vyhnutej častí 37. čím sú pri prípadnej preprave alebo inej manipulácii operné prstence 31, už nasadené na zadnej stene 3, zabezpečené proti náhodnému uvolneniu.In the plate radiator shown in FIG. 5, the support rings 31 are inserted into the collecting channels 6, 7 of the plate 1, of which only one is shown, made by a sheetless forming of a flat material. Similar to the above-described examples, the embodiment of FIG. 5, the smaller support surface 17 of the support rings 31 provided on the shorter parallel side 19 of the trapezoidal section 6, 7, and the larger support surface 18 of the support rings 31 is provided at the front wall 2 opposite to the region 20 lying in the joining plane 13 The cover surface 32 of the support rings 31 follows approximately the course of the inclined sides 23 of the trapezoidal cross-section of the collecting channels 6, 11 formed by the rear wall 3. By making a small circumferential recess 33, the stability of the support rings 3i, in particular on average a larger abutment area 18 will increase. The connecting ports 1, 9 of these plate radiators, of which FIG. 5, only the throat 8 is welded to the connection points 15 of the rear wall 3 of the plate 1 provided on the collecting channels 6, 7 by an electrical resistance welding pressure. The openings provided in these connection points 15 show the connection of the connection sockets even to the interior of the radiator. The edge 35 of the apertures 34 is folded inwardly, and on this edge 35 the support rings 31 are fitted with their axial passage 36; The support rings 31, which are inserted between the front wall 2 and the rear wall 3 before the weld joints are made and are thereby fitted to the edge 35 of the respective holes 34, are secured against lateral displacement relative to the location where the weld joint is made. The axial passage 36 extends toward the diameter of the larger support surface 18. If desired, the rim can also be bent outwardly into the bent portions 37 as indicated by the dots 36 so that, in case of transport or other handling, the support rings 31 already fitted on the rear wall 3 are secured against accidental release. .
Takéto potreby aj vyrábaných u operných vyhotovenia zabezpečenie proti bočnému posunutiu a podľa proti náhodnému uvolneniu zo zadných stien 3 môže byť prirodzene vyhotovené aj 16 hore popísaných príkladov radiátorov prstencov doskového radiátora podlá tohto vynálezu.Naturally, such needs, also manufactured in the case of the embodiments, against lateral displacement and against accidental release from the rear walls 3, can also be provided with the 16 above-described examples of plate radiator ring radiators according to the present invention.
U tohto vyhotovenia, analogického z hľadiska operných prstencov 31 podlá obr. 5, sa môžu v prípade potreby upraviť spojovacie hrdlá 29 pre spojenie niekoľkých dosiek, tak ako je to znázornené na obr. 4.In this embodiment, analogous to the operative rings 31 of FIG. 5, the connecting sleeves 29 may be provided for connecting several plates, as shown in FIG. 4th
Pripojovacie hrdlá 8^, 9 môžu tvoriť príslušenstvo takzvaných pripojovacích súprav, ktoré obsahujú pripojovacie kusy, spojovacie rúrky a väčšinou aj ventily a spojenie medzi štandardne umiestnenými pripojovacími miestami potrubia a tvoria pripojovacie miesta upravené na doskách Í doskového radiátora.The connection sockets 8, 9 can form accessories for so-called connection kits, which comprise connection pieces, connection tubes and mostly valves and a connection between standardly located connection points of the duct and form connection points provided on the plates of the plate radiator.
Doskový radiátor podlá tohto vynálezu môže byť v prípade potreby vyhotovený aj z viac ako dvoch dosiek i, ktoré sú analogicky s vyhotovením podlá obr. 4 navzájom spojené pomocou spojovacích hrdiel, ktoré tvoria prietokové spojenie medzi zbernými kanálmi upravenými v jednotlivých doskách.The panel radiator according to the invention can be made, if necessary, from more than two plates 1, which are analogous to the embodiment according to FIG. 4 are connected to each other by means of connecting orifices which form a flow connection between the collecting channels provided in the individual plates.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0215092A AT401575B (en) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | DISK RADIATOR |
PCT/AT1993/000167 WO1994010521A1 (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Plate radiator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK53695A3 true SK53695A3 (en) | 1995-12-06 |
Family
ID=3528840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK536-95A SK53695A3 (en) | 1992-10-30 | 1993-10-29 | Plate radiator |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0665943B1 (en) |
AT (2) | AT401575B (en) |
CZ (1) | CZ107195A3 (en) |
DE (1) | DE59304002D1 (en) |
FI (1) | FI951676A (en) |
HU (1) | HUT70596A (en) |
NO (1) | NO179728C (en) |
SK (1) | SK53695A3 (en) |
WO (1) | WO1994010521A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9519680D0 (en) * | 1995-09-27 | 1995-11-29 | Itw Ltd | Spacer member and method of making a spacer member |
AT408276B (en) * | 1997-05-12 | 2001-10-25 | Vogel & Noot Waermetechnik Ag | PANEL OR FLAT RADIATORS |
WO2000047940A1 (en) * | 1999-02-12 | 2000-08-17 | Baggrave Ltd. | A radiator |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2317828C3 (en) * | 1973-04-09 | 1980-11-13 | Schaefer Werke Kg, 5908 Neunkirchen | Flat hollow body, in particular plate heating elements, with welded fittings |
DE3114287C2 (en) * | 1981-04-09 | 1984-11-29 | Harry 6472 Altenstadt König | Process for the production of a prismatic cross-section having a hollow molding as a support part for the welded connection |
DE3475490D1 (en) * | 1984-09-01 | 1989-01-12 | Koenig Metallwarenfab Gmbh | Method of making an extruded fitting for panel radiators |
DE3440272A1 (en) * | 1984-11-03 | 1986-05-15 | Hans Berg Verwaltungsgesellschaft mbH und Co KG, 5226 Reichshof | Process for the production of a supporting part for flat radiators |
DE9217149U1 (en) * | 1992-12-16 | 1993-02-25 | Prof. Dr. E. Sommer GmbH & Co. Patentverwaltungs-KG, 4800 Bielefeld | Panel radiators |
-
1992
- 1992-10-30 AT AT0215092A patent/AT401575B/en not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-10-29 DE DE59304002T patent/DE59304002D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-29 WO PCT/AT1993/000167 patent/WO1994010521A1/en not_active Application Discontinuation
- 1993-10-29 SK SK536-95A patent/SK53695A3/en unknown
- 1993-10-29 EP EP94900002A patent/EP0665943B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-10-29 AT AT94900002T patent/ATE143480T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-10-29 HU HU9500923A patent/HUT70596A/en unknown
- 1993-10-29 CZ CZ951071A patent/CZ107195A3/en unknown
-
1995
- 1995-04-07 FI FI951676A patent/FI951676A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-04-28 NO NO951632A patent/NO179728C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO951632D0 (en) | 1995-04-28 |
NO179728C (en) | 1996-12-04 |
FI951676A0 (en) | 1995-04-07 |
NO179728B (en) | 1996-08-26 |
CZ107195A3 (en) | 1995-08-16 |
ATA215092A (en) | 1996-02-15 |
WO1994010521A1 (en) | 1994-05-11 |
ATE143480T1 (en) | 1996-10-15 |
FI951676A (en) | 1995-04-07 |
HU9500923D0 (en) | 1995-05-29 |
NO951632L (en) | 1995-04-28 |
AT401575B (en) | 1996-10-25 |
HUT70596A (en) | 1995-10-30 |
EP0665943A1 (en) | 1995-08-09 |
EP0665943B1 (en) | 1996-09-25 |
DE59304002D1 (en) | 1996-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5697433A (en) | Heat-exchanger conduit for tube-stacking type heat exchanger and method of manufacturing it | |
US6340054B1 (en) | Plate heat exchanger | |
US7246437B2 (en) | Heat exchanger for cooling exhaust gas and method of manufacturing same | |
AU2008354065B2 (en) | A plate heat exchanger | |
JP3877775B2 (en) | Plate heat exchanger | |
AU2008354068B2 (en) | A plate heat exchanger | |
AU2008354066B2 (en) | A plate heat exchanger | |
EP0798531B1 (en) | Heat exchanger and method of producing the same | |
US6644391B1 (en) | Spiral heat exchanger | |
CA2312113A1 (en) | Heat exchanger with parallel flowing fluids | |
JPH06508914A (en) | flat plate heat exchanger | |
CN101305254B (en) | Heat exchanger | |
US6247528B1 (en) | Plate heat exchanger | |
DE4307503A1 (en) | Heat exchanger, in particular charge air cooler of an internal combustion engine | |
SK53695A3 (en) | Plate radiator | |
KR20060044889A (en) | Cooling plate | |
KR101837909B1 (en) | Structure and method of pipe joint for dispensing fluid | |
JPS63230239A (en) | Manufacture of exhaust manifold | |
EP2257758B1 (en) | A plate heat exchanger | |
US5722486A (en) | Plate heat exchanger | |
US11280560B1 (en) | Heat exchanger with two-piece through fittings | |
KR20000073194A (en) | A branching pipe for boiler and method thereof | |
US20050166398A1 (en) | Advanced L-channel welded nozzle design | |
JPH07208708A (en) | Recuperative burner | |
US5390732A (en) | Clamping apparatus and method for heat exchanger plates |