SK3902004A3

SK3902004A3 - Mlyn na mletie zrnitých materiálov

Info

Publication number: SK3902004A3
Application number: SK390-2004A
Authority: SK
Inventors: Ivan Kosina; Peter Paramonov; Jan Matyás; Jan Pavlík
Original assignee: Psp Engineering, A. S.
Priority date: 2002-05-02
Filing date: 2003-04-29
Publication date: 2005-02-04
Also published as: CZ20021541A3; WO2003092895A1; SK287905B6

Description

Vynález sa týka konštrukcie mlyna na mletie zrnitých materiálov, predovšetkým strednotlakového horizontálneho valcového mlyna na mletie materiálov s rozdielnou schopnosťou mletia a rozdielnou veľkosťou zŕn.

Doterajší stav techniky

Na mletie materiálov rôznej tvrdosti a zrnitosti, ako sú napríklad suroviny na výrobu cementu, cementársky slinok, vápno, vápenec, rudy a pigmenty, sa v súčasnosti používajú rúrové - guľové mlyny, alebo vertikálne kotúčové mlyny. Nevýhodou rúrových - guľových mlynov je predovšetkým nesymetrický proces mletia spôsobený nedefinovateľným stykom mlecej náplne s pancierovaním mlyna, čo má za následok nízku energetickú účinnosť mletia. Súčasné vertikálne kotúčové mlyny sa vyznačujú rovnako nízkou účinnosťou mletia, ktorú je možné zvýšiť len opakovaným podávaním mletého materiálu pod mlecie kotúče. Ďalšou nevýhodou týchto mlynov je ich značná rozmernosť a hmotnosť, čo pri súčasnej dlhej dobe mletia spôsobuje energetickú náročnosť prevádzky mlecieho zariadenia tohto typu.

Je rovnako známe riešenie podľa CZ PV 1999-999 strednotlakového viacvalcového mlyna, ktorý je tvorený poháňacím valcom a aspoň dvoma mlecími valcami, ktorých osi sú rovnobežné s osou poháňaného valca a ktoré nie sú opatrené vlastným pohonom. Pritom priemer mlecích valcov je rovný najviac polovici priemeru poháňaného valca a mlecie valce sú uložené tak, že medzi povrchom každého z nich a poháňaným valcom sú vytvorené kľudové

297/B štrbiny, ktorých šírka sa v smere otáčania poháňaného valca zmenšuje. Pozdĺžne osi mlecích valcov potom ležia v rovinách prechádzajúcich osou poháňaného valca a sú od vertikálnej roviny preloženej osou poháňaného valca odklonené o postupne sa zväčšujúci uhol α, β, γ. Nevýhodou tejto konštrukcie bez pohonu mlecích valcov je, že pri zmene parametrov materiálu určeného na mletie dochádza k zasekávaniu, preklzovaniu až zastaveniu predovšetkým prvého mlecieho valca, čo znižuje účinnosť a kvalitatívne parametre mlecieho procesu a v niektorých prípadoch spôsobuje poruchy prevádzky lisu, ktoré si vynucujú zásahy obsluhy.

Podstata vynálezu

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje mlyn na mletie zrnitých materiálov tvorený mlecím valcom a najmenej dvoma vzhľadom k mleciemu valcu protibežne sa otáčajúcimi mlecími behúňmi, ktorých osi sú rovnobežné s osou mlecieho valca a ktoré sú jednak opatrené prostriedkami na zaistenie prítlaku k mleciemu valcu a jednak sú vzhľadom k mleciemu valcu posuvne uložené tak, že medzi ich povrchom a privráteným povrchom mlecieho valca sú vytvorené štrbiny, ktorých veľkosť je radiálne nastaviteľná. Podstatou vynálezu je, že aspoň prvý z mlecích behúňov je opatrený vlastným pohonom, pričom mlecie behúne majú zhodný alebo vzájomne rozdielny priemer, ktorého veľkosť je maximálne 3/4 veľkosti priemeru (D) mlecieho valca.

Ďalšou podstatou vynálezu je, že roviny prechádzajúce pozdĺžnymi osami mlecích behúňov sú od vertikálnej roviny, ktorá prechádza pozdĺžnou osou mlecieho valca, odklonené v smere jeho otáčania o uhly α, β, γ, ktorých veľkosť sa pohybuje pri trojbehúňovom vybavení v rozmedzí hodnôt α = 0° až 30°, β = 20° až 65°, γ = 55° až 110°, a pri dvojbehúňovom vybavení v rozmedzí hodnôt α = 0° až 75° a β = 25° až 110°.

297/B

Taktiež podstatné je, pohon jedného alebo viacerých mlecích behúňov je tvorený samostatným pomocným pohonným agregátom alebo prevodom spriahnutým cez prevodovku s hlavným pohonným agregátom mlecieho valca.

Napokon je podstatou vynálezu, že pomocný pohonný agregát alebo hlavný pohonný agregát je opatrený prostriedkami na umožnenie regulácie otáčok mlecieho valca a/alebo mlecích behúňov a že veľkosť štrbín je v smere otáčania mlecieho valca buď u všetkých mlecích behúňov nastavená rovnako, alebo je minimálne u jedného z mlecích behúňov nastavená širšia alebo užšia.

Novou konštrukciou sa dosahuje nový a vyšší účinok v tom, že je zaistený pravidelný chod mlyna, je zabezpečené lepšie vťahovanie mletého materiálu medzi mlecí valec a prvý mlecí behúň a rovnako sa znižuje opotrebovanie povrchu mlecieho valca aj mlecích behúňov. Popísanými úpravami je umožnené mletie materiálu s vlhkosťou až 15%.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Konkrétne príklady konštrukcie mlyna podľa vynálezu sú schematicky znázornené na pripojených výkresoch, kde:

obr. 1 je vertikálny rez mlynom opatreným tromi mlecími behúňmi;

obr. 2 je vertikálny rez alternatívnym uskutočnením mlyna opatreného dvoma mlecími behúňmi;

obr. 3 znázorňuje základnú schému pohonu mlyna so spoločným pohonným agregátom; a obr. 4 znázorňuje alternatívnu schému pohonu mlyna s nezávislými pohonnými agregátmi na pohon mlecieho valca a mlecích behúňov.

297/B

Príklady uskutočnenia vynálezu

Základné konštrukčné uskutočnenie mlyna podľa obr. 1 je tvorené lievikovitou násypkou 1, pod ktorou je uložený mlecí valec 2 o priemere D, ktorého pozdĺžna os 20 otáčania prebiehajúca v smere šipky R leží v horizontálnej rovine. Mlecí valec 2 je uložený na hriadeli 21_ znázornenom na obr. 3 a 4, ktorý je spriahnutý cez prevodovku 3 s hlavným pohonným agregátom 4, napríklad elektromotorom.

V pravom hornom kvadrante vonkajšieho povrchu mlecieho valca 2 daného vertikálnou rovinou 200 prechádzajúcou pozdĺžnou osou 20 sú súosovo s touto pozdĺžnou osou 20 protibežne otočné uložené tri mlecie behúne 51, 52, 53, ktorých priemer d je rovný najviac 3/4 priemeru D mlecieho valca 2, s výhodou je volený v rozmedzí hodnôt D : d = 1 : (0,2 - 0,6). Roviny 5111, 5211, 5311 prechádzajúce pozdĺžnymi osami 511., 521, 531 mlecích behúňov 51, 52, 53 sú potom od vertikálnej roviny 200 odklonené v smere R otáčania mlecieho valca 2 o uhly α, β, γ, ktorých veľkosť sa pohybuje v rozmedzí hodnôt a = 0° až 30°, β = 20° až 65°, γ = 55° až 110°.Aspoň prvý z mlecích behúňov

51, 52, 53 je opatrený vlastným pohonom s možnosťou regulovateľnej obvodovej rýchlosti, a to je napojený podľa obr. 3 buď cez reťazový prevod 31 a prevodovku 3 na spoločný hlavný pohonný agregát 4 a alebo je opatrený vlastným pomocným pohonným agregátom 41, ako je to znázornené na obr. 4. Mlecie behúne 51, 52, 53 sú vzhľadom k mleciemu valcu 2 posuvne uložené tak, že medzi ich povrchom a privráteným povrchom mlecieho valca 2 sú vytvorené štrbiny 6 tak, že ich veľkosť je buď rovnaká alebo sa v smere otáčania R postupne zmenšuje a je radiálne nastaviteľná. Rovnako tak môže byť regulovateľná vzájomná uhlová poloha mlecích behúňov 51, 52, 53, pričom tieto môžu mať rovnaký alebo rôzny priemer d. Konečne sú mlecie behúne 51,

52, 53 opatrené neznázornenými prostriedkami na zaistenie nastavenia a regulácie radiálnych prítlačných síl P pôsobiacich smerom k mleciemu valcu 2

297/B a vyvolávaných napríklad pomocou tlaku piestov neznázornených hydraulických valcov.

Pri mletí je drvený materiál pôsobením protibežného otáčania mlecieho valca 2 a prvého mlecieho behúňa 51 vťahovaný do štrbiny 6 nastavenej šírky, a tým dochádza k jeho drveniu. Postupným priechodom mletého materiálu ďalšími štrbinami 6, so šírkou danou nastavením ďalších mlecích behúňov 52, 53, dochádza k jeho ďalšiemu rozdrobovaniu na požadovanú zrnitosť.

Popísané uskutočnenie nie je jedinou možnou konštrukciou mlyna podľa vynálezu, ale mlyn môže byť vybavený len dvoma, alebo aj viac ako tromi, mlecími behúňmi 51, 52, 53, ako je to znázornené na obr. 2, ktoré môžu byť navzájom zameniteľné. V prípade dvojbehúňového uskutočnenia sú potom veľkosti uhlov α, β odklonu rovín 5111, 5211 pozdĺžnych osí 511, 512 mlecích behúňov 51, 52 dané vzťahmi a = 0° až 75° a β = 25° až 110°. Mlecie behúne 51, 52, 53 môžu mať rovnaký priemer d a všetky môžu byť v závislosti od druhu mletého materiálu opatrené pomocnými pohonnými agregátmi 4'.

Priemyselná využiteľnosť

Mlyny podľa vynálezu môžu byť s výhodou používané ako súčasť technologického zariadenia pri veľkovýrobe práškovitých materiálov, predovšetkým pri mletí materiálov s rozdielnou zrnitosťou, veľkým rozsahom schopnosti mletia a vysokým obsahom vlhkosti, ako sú cement, cementársky slinok, vápno, vápenec alebo rudy.

Claims

1. Mlyn na mletie zrnitých materiálov tvorený mlecím valcom a najmenej dvoma vzhľadom k mleciemu valcu protibežne sa otáčajúcimi mlecími behúňmi, ktorých osi sú rovnobežné s osou mlecieho valca a ktoré sú jednak opatrené prostriedkami na zaistenie prítlaku k mleciemu valcu a jednak sú vzhľadom k mleciemu valcu posuvne uložené tak, že medzi ich povrchom a privráteným povrchom mlecieho valca sú vytvorené štrbiny, ktorých veľkosť je radiálne nastaviteľná, vyznačujúci sa tým, že aspoň prvý z mlecích behúňov (51, 52, 53) je opatrený vlastným pohonom, pričom mlecie behúne (51, 52, 53) majú zhodný alebo vzájomne rozdielny priemer (d), ktorého veľkosť je maximálne 3/4 veľkosti priemeru (D) mlecieho valca.

2. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že roviny (5111, 5211, 5311) prechádzajúce pozdĺžnymi osami (511, 521, 531) mlecích behúňov (51, 52, 53) sú od vertikálnej roviny (200), ktorá prechádza pozdĺžnou osou (20) mlecieho valca (2), odklonené v smere (R) jeho otáčania o uhly (α), (β), (γ).

3. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že veľkosť uhlov odklonu (α), (β), (γ) sa pohybuje pri trojbehúňovom vybavení v rozmedzí hodnôt a = 0° až 30°, β = 20° až 65°, γ = 55° až 110°.

4. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že veľkosť uhlov odklonu (α), (β), sa pohybuje pri dvojbehúňovom vybavení v rozmedzí hodnôt α = 0° až 75° a β = 25° až 110°.

32 297/B

5. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že pohon jedného alebo viacerých mlecích behúňov (51, 52, 53) je tvorený samostatným pomocným pohonným agregátom (4').

6. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že pohon jedného alebo viacerých mlecích behúňov (51, 52, 53) je tvorený prevodom (31) spriahnutým cez prevodovku (3) s hlavným pohonným agregátom (4) mlecieho valca (2).

7. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nárokov 5 alebo 6, vyznačujúci sa tým, že pomocný pohonný agregát (4') alebo hlavný pohonný agregát (4) je opatrený prostriedkami na umožnenie regulácie otáčok mlecieho valca (2) a/alebo mlecích behúňov (51, 52, 53).

8. Mlyn na mletie zrnitých materiálov podľa nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že veľkosť štrbín (6) je v smere otáčania (R) mlecieho valca (2) buď u všetkých mlecích behúňov (51, 52, 53) nastavená rovnako, alebo je minimálne u jedného z mlecích behúňov (51, 52, 53) nastavená širšia alebo užšia.