SK32096A3 - Gas phase polymerization of olefins - Google Patents
Gas phase polymerization of olefins Download PDFInfo
- Publication number
- SK32096A3 SK32096A3 SK320-96A SK32096A SK32096A3 SK 32096 A3 SK32096 A3 SK 32096A3 SK 32096 A SK32096 A SK 32096A SK 32096 A3 SK32096 A3 SK 32096A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- group
- catalyst
- ethylene
- hydrogen atoms
- alkyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/02—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
- C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
- C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
- C08F4/643—Component covered by group C08F4/64 with a metal or compound covered by group C08F4/44 other than an organo-aluminium compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Polymerizácia olefínov v plynnej fáze
Oblasť techniky
Tento vynález sa týka spôsobu výroby olefínových polymérov v plynnej fáze vo fluidnom lôžku, najmä etylénových polymérov so zlepšenou spracovateľnosťou. Tieto polyméry zahŕňajú olefínové polyméry s nízkou vnímavosťou k tavnému lomu, dokonca i za podmienok vysokého namáhania strihom.
Doterajší stav techniky i
Vynález spôsobu výroby lineárnych olefínových polymérov vo fluidnom lôžku poskytuje prostriedok pre výrobu týchto rôznych, široko využívaných polymérov s drastickým znížením investičných nákladov a dramatickým znížením požiadaviek na energie v porovnaní s konvenčnými procesmi
Na to, aby bol komerčne využiteľný v procesoch v plynnej fáze, akými sú procesy vo fluidnom lôžku pat. U. S. č. 3,709 853; 4,003,712 a 4,011,382; kanadský pat. č. 991,798 a belgický patent č. 839,380, použitý katalyzátor musí byť vysoko aktívnym katalyzátorom. Úrovne produktivity zvyčajne siahajú od 50 000 do 1 000 000 kg polyméru (alebo i viac) na jeden kilogram primárneho kovu v katalyzátore. Vysoká produktivita v procesoch v plynnej fáze je žiadúca, aby sa vyhlo vynaloženiu nákladov na postupy odstránenia zvyšku katalyzátora. Preto musí byť zvyšok katalyzátora v polyméri dostatočne malý na to, aby mohol byť v polyméri ponechaný bez spôsobenia akýchkoľvek nežiadúcich problémov či už výrobcovi živice, alebo subjektu vyrábajúcemu z tejto živice predmety, alebo konečnému používateľovi takýchto vyrobených predmetov. Tam, kde sa vysokoaktívny katalyzátor úspešne použije v takýchto procesoch vo fluidnom lôžku, objem prechodového kovu v živici je vo veľkosti <= 20 častí na milión (ppm) primárneho kovu pri úrovni produktivity >= 50 000 kilogramov polyméru na kilogram kovu. Nízky obsah zvyšku katalyzátora je rovnako dôležitý v heterogénnych, chlór obsahujúcich katalyzátoroch, obsahujúcich materiály ako napr. komplexy chloridov titánu, horčíka a/alebo hliníka, využívané v niektoiých katalyzátoroch tzv. Zieglerovho alebo Zieglerovho-Nattovho typu. Výsledkom použitia týchto heterogénnych katalyzátorov je produkt polymerizačnej reakcie, ktorý je komplexnou zmesou polymérov s relatívne širokou molekulárnou hmotnostnou distribúciou.
i
Táto široká molekulárna hmotnostná distribúcia má vplyv (zvyčajne na zhoršenie) fyzikálnych vlastností polymérových materiálov, napr. zníženú pevnosť v ťahu, pevnosť v náraze.
Molekulárna hmotnostná distribúcia {Molecular weight distribution (MWD)} alebo polydisperzita je v polyméroch známou veličinou, popísanou ako pomer váženého priemeru molekulárnej hmotnosti (Mw) a početného priemeru molekulárnej hmotnosti (Mn) (t. j. Mw/Mn), čo sú parametre, ktoré možno priamo určiť, napríklad chromatografickými technikami gólovej chromatografie. Pomer Iio^2, podľa popisu v ASTM D-1238, môže byť indikátorom MWD v konvenčných heterogénnych etylénových polyméroch. Pomer 110/¾ Je tiež indikátorom citlivosti v strihu a spracovateľnosti pre etylénové polyméry. Polyméry s nízkou hustotou {low density polyethylenes (LDPE)} majú zvyčajne vyšší 1)()/12 pomer ako lineárne polyetylény s nízkou hustotou {linear low density polyethylenes (LLDPE)} alebo polyetylény s ultra nízkou hustotou hustotou {ultra low density linear polyethylenes (ULDPE)} a ľahšie sa spracúvajú tavením vo výrobných zariadeniach pri porovnateľných hodnotách I2.
Etylénové polyméry majúce nízke MWD a homogénna distribúcia komonomérov sú známe. Tieto polyméry je možné vyrobiť použitím homogénnych katalyzátorov s jedným aktívnym miestom ako sú napríklad metalocénové alebo vanádové katalyzátory. Zatiaľčo fyzikálne vlastnosti týchto polymérov sú všeobecne lepšie ako u heterogénnych polymérov, často je obtiažne ich spracovanie pomocou konvenčného tavného výrobného zariadenia. Tieto problémy sa prejavujú neschopnosťou trvalo zniesť bublinu pri procesoch vyfiikovania fólie, a prepadnutím pri procesoch híkania do formy. Naviac sú povrchové vlastnosti tavného lomu týchto polymérov často pri vysokých extrúznych mierach neprijateľné, čo je vlastnosť, vďaka ktorej sú menej vhodné pre použitie v zariadeniach pracujúcich pri súčasných vysokorýchlostných mierach vytláčania. Vytláčacie stroje často vykazujú zvýšenú spotrebu energie v dôsledku nízkej citlivosti týchto polymérov pri namáhaní strihom.
Výsledkom použitia systémov katalyzátorov popísaných v U. S. prihláške č. 07/955,600, podanej 2. októbra 1992, v U. S. prihláške č. 07/817,202 podanej 6. januára 1992 a v U. S. prihláške č. 08/008,003 podanej 21. januára 1993, ktoré sú tu všetky zahrnuté ako odkaz, je výroba jedinečných polymérov s vlastnosťami, aké sú vysvetlené v zároveň prejednávaných U. S. prihláškach 07/776,130 podanej 15. októbra 1991 a 07/939,281 podanej 2. septembra 1992, ktoré sú tu uvedené ako odkaz. Tieto polyméry sú substančne (vo svojej podstate) lineárne olefinové polyméry, charakterizované kritickou rýchlosťou strihu na začiatku povrchového lomu tavením minimálne o 50 percent väčšou ako je kritická rýchlosť strihu na začiatku povrchového lomu tavením u lineárneho olefínového polyméra s približne rovnakou I2 a Mw/Mn.
Pre olefínovú polymerizáciu v plynnej fáze je potrebný katalyzátor, ktorý môže byť efektívnejšie a účinnejšie použitý na polymerizovanie alebo kopolymerizovanie etylénu s vyššími alfa-olefínmi, napr. alfa-olefínmi s 3 až 20 atómami uhlíka. V praxi sa komerčne využívané kopolyméry vyrábajú ako monoméry len s 3 až 8 atómami uhlíka (t. j. propylén, 1-butén, 1hexén, 1-oktén a 4-metyl-l-pentén), kvôli nízkej miere reaktívnosti a začleneniu alfa-olefínov s väčšími uhlíkovými reťazcami a - pokiaľ ide o procesy v plynnej fáze - kvôli nižšej možnej koncentrácn v reaktore pre alfa-olefíny s väčšími uhlíkovými reťazcami. Tradičné Zieglerove katalyzátory nie sú ani zvlášť efektívne, ani účinné, pokiaľ ide o začleňovanie vyšších alfaolefínových komonomérov do polyméru. Reakčná rýchlosť pre monomér etylénu je oveľa väčšia než reakčná rýchlosť pre vyššie alfa-olefínové monoméry v kopolymerizačnej reakcň využívajúcej tradičné Zieglerove katalyzátory s viacerými aktívnymi miestami Tomu zodpovedajúco, v dôsledku nižšej reakčnej rýchlosti začleňovania komonoméra s dlhším reťazcom do rastúceho polymérového reťazca, kopolymérové frakcie obsahujúce vyššie alfa-olefínové komonoméry sú zvyčajne frakciami o nižšej molekulárnej hmotnosti, majúce obmedzené želateľné fyzikálne vlastnosti Tieto faktory tiež prispievajú k tomu, že v procese v plynnej fáze polymérové čiastočky držia pospolu alebo aglomerujú.
Aj v tých najsúčasnejších systémoch kopolymerizácie olefínov je stále potrebný katalyzátor kopolymerizácie olefínov v plynnej fáze, schopný účinne začleňovať väčšie množstvá alfaolefínov do kopolymérového reťazca a poskytovať polymémy produkt, ktorý má úzky rozsah molekulárnej hmotnostnej distribúcie a je homogénnejší vo vzťahu k rozdeleniu komonoméru, ako by bolo inak dosiahnuté za porovnateľných podmienok pri použití Zieglerovho katalyzátora. Vlastnosti a výhody lineárnych homogénnych polymérov sú popísané v U. S. patente č. 3,645,992.
Canich a koL objasňujú v U. S. patente 5,057,475, v U. S. patente 5,026,798 a v U. S. patente 5,096,867 katalyzačný systém na nosiči zahŕňajúci inertný nosný materiál, kovovú zložku skupiny IV B a alumoxánovú zložku, na použitie pri výrobe pofyolefínov s vysokou molekulárnou hmotnosťou.
Zatiaľ čo Canich a koL uvádzajú použitie ich katalyzátorov pri rôznych reakčných podmienkach, ukážky plynnej fa2y v ich patentovej správe '475 uvádzajú polymérové produkty s relatívne širokou MWD (tzn. >2,6). Tieto systémy katalyzátorov vyžadujú vysoké úrovne alumoxánu, čo je drahé a má za následok neželateľne vysoké hladiny zvyškov hliníka v konečnom produkte.
Taktiež je potrebné produkovať v procese v plynnej fáze polyolefíny s homogénnejšou úzkou molekulárnou hmotnostnou distribúciou (MWD 1,5-2), ktoré majú zlepšenú spracovateľnosť oproti substančne lineárnym olefínovým polymérom.
Spôsob výroby etylénového polyméru alebo kopolyméru v plynnej fáze vo fluidnom lôžku je tvorený reakciou prebiehajúcou pri kontakte s etylénom alebo etylénom a aspoň jedným alfaolefínom a/alebo diolefinom v prítomnosti CG katalyzátora (stereošpecifického katalyzátora s koordinovanou stereošpecifitou - constrained geometry catalyst) pri polymerizačných podmienkach, čím sa produkuje časticami tvorený tekutý etylénový polymér alebo tuhý kopolymér. Kontinuálny proces je najmä vhodný pre etylénové kopolyméry obsahujúce >= 80 molámych percent etylénu a <= 20 molámycb percent jedného alebo viacerých a-olefinov alebo diolefínov s CG katalyzátormi obsahujúcimi kov 4. skupiny pri teplote od asi 0°C do asi 110°C. Katalytický systém je CG katalyzátor, ktoiý obsahuje aktivovaný homogénny katalytický komplex a podľa podmienok nosič, tzn. polyetylén, ίζ kukuričný škrob, mastenec, oxid kremičitý alebo iné vhodné materiály.
Iným hľadiskom tohto vynálezu je proces pre in-situ miešanie polymérov tvorené kontinuálnym kontaktom, pri polymerizačných podmienkach, zmesi etylénu a aspoň jedného alebo viacerých aolefínov alebo diolefínov aspoň v dvoch reaktoroch s fluidným lôžkom zapojených v sérii s katalyzátorom s takými polymerizačnými podmienkami, že etylénový kopolymér s vyšším tavným indexom je formovaný aspoň v jednom reaktore a etylénový kopolymér s nižším tavným indexom je formovaný aspoň v jednom ďalšom reaktore za predpokladu, že:
(a) v reaktore v ktorom je pripravovaný kopolymér s nižším tavným indexom:
(1) alfa-olefín alebo diolefín je prítomný v pomere asi od 0,01 do asi 3,5 celkových molov alfa-olefínu a diolefínu na mól etylénu; a (2) vodík je prítomný v pomere od asi 0 do asi 0,3 mólu vodíka na mól etylénu;
(b) v reaktore v ktorom je pripravovaný kopolymér s vyšším tavným indexom:
(1) alfa-olefín alebo diolefín je prítomný v pomere od asi 0,005 do asi 3,0 celkových molov alfa-olefínu a diolefínu na mól etylénu; a (2) vodík je prítomný v pomere od asi 0,05 do asi 2 molov vodíka na mól etylénu;
(c) zmes katalyzátora a etylénového kopolyméru tvorená v jednom reaktore v sérii je prenášaná do najbližšieho nasledujúceho reaktora v sérii (d) katalytický systém je tvorený CG katalyzátorom a podľa podmienok ďalším katalyzátorom.
(e) katalyzátor môže byť podľa podmienok pridaný do každého reaktora v sérii, za predpokladu, že katalyzátor bude pridaný aspoň do prvého reaktora v sérii
Ešte ďalším hľadiskom tohto vynálezu je proces pre in-situ miešanie polymérov tvorené kontinuálnym kontaktom, pri polymerizačných podmienkach, zmesi etylénu a aspoň jedného aolefínu a/alebo diolefínu aspoň v dvoch reaktoroch s fluidným lôžkom zapojených paralelne, s katalyzátorom s takými polymerizačnými podmienkami, že etylénový kopolymér s vyšším tavným indexom je formovaný aspoň v jednom reaktore a etylénový kopolymér s nižším tavným indexom je formovaný aspoň v jednom ďalšom reaktore za predpokladu, že: a) v reaktore v ktorom je pripravovaný kopolymér s nižším tavným indexom;
(1) alfa-olefín a/alebo diolefín je prítomný v pomere asi od 0,01 do asi 3,5 celkových molov alfa-olefínu alebo diolefínu na mól etylénu; a (2) vodík je prítomný v pomere od asi 0 do asi 0,3 mólu vodíka na mól etylénu;
0>) v reaktore v ktorom je pripravovaný kopolymér s vyšším tavným indexom:
(1) alfa-olefín alebo diolefín je prítomný v pomere od asi 0,005 do asi 3,0 celkových molov alfa-olefínu a diolefínu na mól etylénu; a (2) vodík je prítomný v pomere od asi 0,05 do asi 2 molov vodíka na mól etylénu;
(c) katalytický systém je tvorený CG katalyzátorom a podľa podmienok ďalším katalyzátorom.
Vo všetkých riešeniach tohto vynálezu je CG katalyzátor používaný aspoň v jednom z reaktorov.
Výhodou tohto vynálezu je to, že aspoň jeden CG katalyzátor môže byť použitý samostatne alebo v spojení s aspoň jedným ďalším katalyzátorom v reaktoroch pracujúcich v sérii alebo paralelne.
Ďalšou výhodou je, vzhľadom na schopnosť CG katalyzátora na nosiči, účinne zahrnúť vyššie alfa-olefínové komonoméry s dlhším reťazcom do polyméru tak, že rozsah hustôt kopolyméru, ktorý môže byť vyrobený v konvenčnom reaktore s plynnou fázou bez potreby kondenzovania recirkulačného prúdu, sa významne zvýši.
Obrázok 1 graficky ukazuje štrukturálnu charakteristiku heterogénneho Zieglerovho polymerizovaného LLDPE kopolyméru, vysoko sieťovaného vysokotlakého voľného radikálu LDPE, homogénne sieťovaného lineárneho kopolyméru, a substančne lineárneho etylénového alfaolefínového kopolyméru.
Etylénové kopolyméry
Všetky odkazy na periodickú tabuľku prvkov sa tu budú vzťahovať na periodickú tabuľku prvkov publikovanú s autorskými právami CRC Press, Inc., 1989. Taktiež všetky odkazy na skupinu alebo skupiny sa budú vzťahovať na skupinu alebo skupiny ako sú zachytené v tejto periodickej tabuľke prvkov za použitia IUPAC systému pre číslovanie skupín.
Kopolyméry, ktoré môžu byť pripravené v procese predkladanom v tomto vynáleze sú kopolyméry s majoritným mólovým percentom (>= 80 %) etylénu a minoritným mólovým percentom (<= 20 %) jedného alebo viacerých alfa-olefínov alebo diolefínov. Polyméry v predkladanom vynáleze môžu byť homopolyméiy etylénu alebo môžu byť interpolymérmi etylénu s aspoň jedným C3-C20 alfa-olefínom a/alebo C4-C18 diolefínom. Polyméry v predkladanom vynáleze môžu taktiež byť interpolyméry etylénu s aspoň jedným C3-C20 alfa-olefínom, C4-C18 diolefínom a/alebo iným etylénom nenasýteným monomérom.
Monoméry, úspešne polymerizované podľa predkladaného vynálezu, obsahujú napríklad etylénovo nenasýtené monoméry, konjugované alebo nekonjugované diény, polyény atď. Medzi navrhované monoméry patria C2-C10 alfa-olefíny, najmä etylén, propén, izobutylén, 1-butén, 1hexén, 4-metyl-l-pentén, a 1-oktén. Ďalšie navrhované monoméry zahŕňajú styrén, halogénovoalebo alkyl substituované styrény, tetrafluóretylén, vinylbenzocyklobutén, 1,4-hexadién, 1,56 hexadién, 1,7-oktadién, 4-vinylcyklohexén, a vinylcyldohexán, 2,5-norbomadién, etylidénnorbomén, 1,3-pentadién, 1,4-pentadién, 1,3-butadién, izoprén a nafténiká (tzn. cyklopentén, cyklohexén a cyklooktén).
V tomto popise vynálezu tavný index alebo I2 je meraný v súlade s ASTM D-1238 (19O°C/2,16 kg); Ijo je meraný v súlade s ASTM D-1238 (190°C/10 kg). Pre lineárne polyolefíny, najmä lineárny polyetylén, je dobre známe, že pri zvyšovaní Mw/Mn, vzrastá taktiež Ιΐθ/ΐ2· Pre etylén alebo etylén/a-olefín alebo diénové substančne lineárne olefínové polyméry ktoré môžu byť pripravené podľa tohto vynálezu, sa 110^2 úá zvýšiť bez zvýšenia Mw/Mn. Tavný index pre etylénové alebo etylén/a-olefínové substančne lineárne polyméry tu použité je všeobecne od asi 0,01 gramov/10 minút (g/10 min) do asi 1000 g/10 min., výhodne asi od 0,01 g/10 min. do asi 100 g/10 min. a najvýhodnejšie od asi 0,01 g/10 min. do asi 10 g/10 min.
Kopolyméry majú I10/I2 pomer tavných indexov približne >=6 a <=18 a výhodne >=7 a <=14.
Vzorky celkového interpolymérového produktu a vzorky individuálnych interpolymérov sú analyzované prostredníctvom gélovej chromatografíe {gel permeation chromatography (GPC)} na vysokoteplotnej chromatografíckej jednotke Waters 150 °C vybavenej troma lôžkovými kolónami so zmiešanou pórovitosťou (dodávanými Polymér Laboratories) pracujúcimi pri systémovej teplote 140°C. Rozpúšťadlom je 1,2,4-trichlórbenzén, z ktorého sú pripravované roztoky s hmotnostnou koncentráciou 0,3% zo vzoriek pre vstrekovanie. Prietoková rýchlosť je 1,0 mililitra/min. a vstrekovaný objem je 200 mikrolitrov.
Rozdelenie molekulárnych hmotností je dedukované za použitia polystyrénových štandardov s úzkou molekulárnou hmotnostnou distribúciou (od Polymér Laboratories) v spojení s ich elučnými objemami Ekvivalentné molekulárne hmotnosti polyetylénu sú určené použitím zodpovedajúcich Mark-Houwinkových koeficientov pre polyetylén a polystyrén (popísané Williamsom a Wordom v Journal of Polymér Science. Pollymer Letters. Vol. 6, (621) 1968, tu zahrnuté ako odkaz) pre odvodenie nasledujúcej rovnice:
Mpolyetylén=a*(Mpolystyrén)b·
V tejto rovnici a=0,4316 a b=l,0. Vážený priemer molekulárnych hmotností Mw je vypočítaný podľa nasledujúceho vzťahu: Mw =Σνν( *Αή> kde wj a Mj sú hmotnostný pomer a molekulárna hmotnosť i-tej frakcie eluujúcej z GPC kolóny.
Molekulárne hmotnostne rozdelenie (Mw/Mn) pre etylénové polyméry v tomto vynáleze je vo všeobecnosti menšie než asi 5, väčšinou od asi 1,5 do asi 2,6 a najviac od asi 1,7 do 2,3.
Hustota polymérov v predkladanom vynáleze meraná v súlade s ASTM D-792 je všeobecne od asi 0,85 g/cm^ do asi 0,96 g/cm^, najviac od asi 0,865 g/cm^ do 0,96 g/cmT Hustota kopolyméru pri danej hodnote tavného indexu pre kopolymér je regulovaná hlavne množstvom komonoméru, ktorý je kopolymerizovaný s etylénom. Pri absencn komonoméru by etylén homopolymerizoval s katalyzátorom predkladaného vynálezu, čím by vznikli homopolyméry s hustotou asi >0,95. Teda pridanie postupne väčších množstiev komonomérov do kopolymérov má za následok postupné zníženie hustoty kopolyméru. Množstvo každého z rôznych a-olefínových komonomérov alebo diénov, potrebné na dosiahnutie rovnakého výsledku sa bude meniť od monoméru k monoméru pri rovnakých reakčných podmienkach. Teda pre dosiahnutie rovnakých výsledkov v kopolyméroch, v rámci danej hustoty, pri danej hodnote tavného indexu, by vo všeobecnosti boli potrebné väčšie moláme množstvá rozličných komonomérov v poradí C3>C4>C5>C6>C7>Cg.
Pojem lineárny je tu používaný v zmysle, že etylénový polymér nemá dlhé rozvetvenia reťazca. To znamená, že polymérový reťazec tvorený bulkovým lineárnym etylénovým polymérom neobsahuje dlhé rozvetvenia reťazca ako je to napr. pre tradičné lineárne polyetylénové polyméry s nízkou hustotou alebo lineárne polyetylénové polyméry s vysokou hustotou vyrobené použitím Zieglerových polymerizačných procesov (tzn. USP 4,076,698 (Anderson a koL)), niekedy nazývané heterogénne polyméry. Pojem lineárny sa nevzťahuje na bulkový vysokotlakovo sieťovaný polyetylén, etylénové/vinyl acetátové kopolyméiy alebo etylénové/vinyl alkoholové kopolyméry ktoré sú pre znalcov problematiky známe tým, že majú početné dlhé rozvetvenia reťazca. Pojem lineárny sa taktiež vzťahuje na polyméry vyrobené použitím polymerizačných procesov s rovnomerným rozdelením sieťovania, niekedy nazývané homogénne polyméry obsahujúce úzke MWD (tzn. okolo 2) dosiahnuté použitím katalyzátorov s jedným aktívnym miestom. Takéto rovnomerne sieťované alebo homogénne polyméry zahŕňajú polyméry pripravené podľa postupu popísaného v USP 3,645,992 (Elston) a polyméry pripravené použitím tzv. katalýzy s jedným aktívnym miestom v dávkovom reaktore majúcom relatívne vysoké koncentrácie etylénu (ako je to popísané v U. S. Patente 5,026,798 (Canich) alebo v U. S. Patente 5,055,438 (Canich)) alebo polyméry pripravené použitím CG katalyzátorov v dávkovom reaktore taktiež majúcom relatívne vysoké koncentrácie olefínov (ako je to popísané v U. S. Patente 5,064,802 (Stevens a koL) alebo v EP 0 416 815 A2 (Stevens a koL)). Rovnomerne sieťované/homogénne polyméry sú také polyméry v ktorých je komonomér náhodne rozdelený v danej interpolymérovej molekule alebo reťazci a v ktorých v podstate všetky interpolymérové molekuly majú rovnaký etylénový/komonomérový pomer v rámci interpolyméru, ale tieto polyméry taktiež neobsahujú dlhé rozvetvenia reťazca ako to napríklad oznámili Exxon Chemicals v ich materiáli v Tappi Journal (str. 99-103) z februára 1992.
Termín substančne lineárny je používaný v takom zmysle, že bulkový polymér je substituovaný na - v priemere - asi 0,01 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov (obsahujúcich uhlíky hlavného reťazca a vetiev) do asi 3 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov. Uprednostňované polyméry sú substituované od asi 0,01 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov do asi 1 dlhého rozvetvenia reťazca/1000 celkových uhlíkov, vhodnejšie od asi 0,05 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov do asi 1 dlhého rozvetvenia reťazca/1000 celkových uhlíkov a najvhodnejšie od asi 0,3 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov do asi 1 dlhého rozvetvenia reťazca/1000 celkových uhlíkov.
Tu použitý termín hlavný reťazec sa vzťahuje na oddelenú molekulu a termín polymér alebo bulkový polymér sa vzťahuje v obvyklom zmysle na polyméry ako sú formované v reaktore. Na to aby bol polymér substančne lineárny musí mať dostatok molekúl s dlhým rozvetvením reťazca tak, aby dlhých rozvetvení reťazca v bulkovom polyméri bolo v priemere aspoň 0,01 dlhých rozvetvení reťazca/1000 celkových uhlíkov.
Termín bulkový polymér znamená polymér, ktorý vzniká v polymerizačnom procese, a pre substančne lineárne polyméry, zahŕňa molekuly jednak neobsahujúce dlhé rozvetvenia reťazca, ako aj molekuly obsahujúce dlhé rozvetvenia reťazca. Teda bulkový polymér zahŕňa všetky molekuly formované počas polymerizácie. Má sa za to, že pre substančne lineárne polyméry nie všetky molekuly majú dlhé rozvetvenia reťazca, ale dostatočné množstvo molekúl ich má, takže priemerný obsah dlhých rozvetvení reťazca bulkového polyméru pozitívne ovplyvňuje tavnú reológiu (tzn. vlastnosti tavného lomu).
Dlhé rozvetvenia reťazca {long chain branching (LCB)} sú tu definované ako dĺžka reťazca aspoň o jeden (1) uhlík menšia než počet uhlíkov v komonoméri, zatiaľ čo krátke rozvetvenia reťazca {short chain branching (SCB)} sú tu definované ako dĺžka reťazca rovnakého počtu uhlíkov v zvyšku komonoméru po tom, ako je zahrnutý do hlavného reťazca molekuly polyméru. Napríklad etylén/l-okténový substančne lineárny polymér má hlavné polymérové reťazce s dlhými rozvetveniami reťazca aspoň sedem (7) uhlíkov dlhé, ale taktiež má krátke rozvetvenia reťazca len šesť (6) uhlíkov dlhé.
Dlhé rozvetvenia reťazca môžu byť rozlíšené od krátkych rozvetvení reťazca použitím spektroskopie pomocou jadrovej magnetickej rezonancie {nuclear magnetic resonance (NMR)} a do určitej miery, napr. pre etylénové homopolyméry, môže byť kvantifikované použitím Randallovej metódy (Rev. Macromol. Chem. Phys., C29 (2a3), str. 285-297), ktorá je tu uvedená ako odkaz. Avšak z praktického hľadiska súčasná NMR spektroskopia nemôže určiť dĺžku dlhého rozvetvenia reťazca presahujúcu šesť (6) uhlíkových atómov a ako taká táto analytická technika nemôže rozlíšiť medzi sedem (7) uhlíkovou vetvou a sedemdesiat (70) uhlíkovou vetvou. Dlhé rozvetvenie reťazca môže byť asi rovnako dlhé ako hlavný polymérový reťazec.
V U. S. patente 4,500,648 tu uvedenom ako odkaz sa tvrdí, že frekvencia dlhých rozvetvení reťazca (LCB) môže byť vyjadrená rovnicou LCB=b/Mw kde b je vážený priemer dlhých rozvetvení reťazca na molekulu a Mw je vážená priemerná molekulová hmotnosť. Priemery molekulových hmotností a charakteristiky dlhého rozvetvenia reťazca sú stanovené gélovou chromatografiou a metódami vnútornej viskozity.
SCBDI (Short Chain Branch Distribution Index) index distribúcie rozvetvení krátkych reťazcov) alebo CDBI (Composition Distribution Branch Index) kompozitný index vetvenia reťazcov je definovaný ako vážené percento polymérových molekúl majúcich celkový komonomérový obsah v rámci 50% strednej hodnoty komonomérového obsahu. CDBI polyméru sa môže pohotovo vypočítať z dát získaných z technik známych v tomto odbore, ako je napr. elučná frakcinácia pri rastúcej teplote (temperature rising elution fŕactination, tu uvádzaná ako TREF), ako je popísaná napr. v článku Wilda a koí v Journal of Polymér Science, Poly. Phys. Ed., VoL 20, str. 441 (1982) alebo ako je popísaná v U. S. patente 4,798,081. SCBDI alebo CDBI pre substančne lineárne etylénové polymérý v predkladanom vynáleze je zvyčajne väčší ako asi 30 percent, výhodne väčší ako asi 50 percent, výhodnejšie väčší ako 80 percent a najvhodnejšie väčší ako 90 percent.
Tavné napätie je merané v špeciálne navrhnutom kladkovom prevodníku v spojení s tabuľkou tavných indexov. Tavné napätie je zaťaženie, ktoré vytvára vytláčaná vzorka alebo vlákno pri prechode cez kladku na dvojpalcový valec, ktorý rotuje štandardnou rýchlosťou 30 nt/mm. Meranie tavného napätia je podobné ako na Melt Tension Tester-i, vyrábanom firmou Toyoseiki a je popísaný Johnom Dealym v publikácii Rheometers for Molten Plastics. publikovanej Van Nostrand Remhold Co. (1982) str. 250-251. Tavné napätie substančne lineárnych polymérov v tomto vynáleze je taktiež prekvapivo dobré, tzn. až okolo 2 gramov a viac. Pre substančne lineárne etylénové interpolyméry tohto vynálezu, najmä pre také, ktoré majú veľmi úzke molekulárne hmotnostne rozdelenie (Mw/Mn od 1,5 do 2,5), je tavné napätie typicky aspoň o asi 5 percent a môže byť až o 60 percent vyššie, než tavné napätie konvenčného lineárneho etylénového interpolyméru majúceho tavný index, polydisperzitu a hustotu v rozsahu do 10 percentnej odchýlky od hodnoty substančne lineárneho etylénového polyméru.
Unikátnou vlastnosťou substančne lineárneho polyméru je veľmi neočakávaná vlastnosť tečenia kedy hodnota 1)()/12 je v podstate nezávislá na indexe polydisperzity (Mw/Mn). Naproti tomu konvenčné heterogénne polyetylénové živice polymerizované Zieglerovou metódou ako aj konvenčné homogénne polyméry polymerizované katalyzátorom s jedným aktívnym miestom majú také reologické vlastnosti, že pri vzraste indexu polydisperzity vzrastá taktiež hodnota 110^2Určenie indexu spracovania.
Reologický index spracovania {rheological processing index (PI)) je zdanlivá viskozita {v kpoise, lpoise=0,l Ns/m^ pozn. prekl.) polyméru a je meraný plynovým pretláčacím reometrom {gas extrusion rheometer (GER)}. GER je popisovaný v publikách M. Shida, R. N. Shroff a L. V. Cancio v Polym. Eng. Scí, VoL 17, no. 11, str. 770 (1977) a v Rheometers for Molten Plastics John Dealy, pubí Van Nostrand Reinhold Co. (1982) str. 97-99. Tieto vynálezy sú tu uvedené ako odkaz. Index spracovania je meraný pri teplote 190°C pri manometrickom tlaku dusíka 17,2 MPa za použitia matrice s priemerom 725 mm (pre vysoko tekuté polyméry s tavným indexom 50-100 a viac je uprednostňovaná matrica s priemerom 363 mm s L/D 20:1 a vstupným uhlom 180 stupňov. GER index spracovania je počítaný v mihpoise jednotkách z nasledujúcej rovnice:
PI=2,15 X 10^ dyn/cm^/QOOO X rýchlosť strihu).
kde: 2,15 X lO^dyn/cm^ je strihové napätie pri 17,2 MPa a strihová rýchlosť je strihovou rýchlosťou na stene vyjadrená rovnicou:
32Q'/(60 sec/minX0,745)(priemer)3, kde:
Q' je vytláčacia rýchlosť (g/min),
0,745 je tavná hustota polyetylénu v bode tavenia (g/cm3), priemer je kruhový priemer kapiláry (cm).
PI je zdanlivá viskozita materiálu meraná pri zdanlivom strihovom napätí 2,15.10^ dyn/cm2, 2,15.1()6 dyn/cm2
Pre substančne lineárne etylénové polyméry (alebo etylénové/alfa-olefínové kopolyméry alebo interpolyméry) produkované v tomto vynáleze, PI je menšia alebo rovná 70 percent hodnoty pre konvenčný lineárny etylénový polymér (alebo etylén/alfa-olefínový kopolymér alebo interpolymér) majúci I2, Mw/Mn a hustotu v rozsahu do 10 percentnej odchýlky od hodnoty pre substančne lineárny etylénový polymér.
Závislosť zdanlivého strihového napätia oproti zdanlivej strihovej rýchlosti sa používa na identifikovanie javu tavného lomu v rozsahu tlaku dusíka 36-3,44 MPa pri použití matrice alebo GER testovacej aparatúry popísanej vyššie. Podľa Ramamurthyho v Journal of Rheology 30(2), 337-357, 1986 nad určitou rýchlosťou prietoku sa pozorované neregularity na vytláčanej vzorke dajú klasifikovať na dva hlavné typy: povrchový tavný lom a celkový tavný lom.
Povrchový tavný lom vzniká pri zdanlivo stabilných prietokových podmienkach a má rozsah v detaile od straty zrkadlového lesku do vážnejšej formy žraločej kože. V tomto vynáleze je začiatok povrchového tavného lomu charakterizovaný začiatkom straty lesku vytláčanej vzorky, pri ktorom sa dá povrchová drsnosť pozorovať len pri 40 násobnom zväčšení. Kritická strihová rýchlosť na začiatku povrchového tavného lomu pre substančne lineárne etylénové polyméry je aspoň o 50 percent vyššia ako kritická strihová rýchlosť na začiatku povrchového tavného lomu pre lineárny etylénový polymér s asi rovnakými I2 a Mw/Mn. Väčšinou je kritické strihové napätie na začiatku povrchového tavného lomu pre substančne lineárne etylénové polyméry v tomto vynáleze väčšie než asi 2,8.1(Ú Pa {teda 2,8.1(Ú dyn/cm2}.
Celkový tavný lom sa objavuje pri nestabilných prietokových podmienkach a má rozsah od pravidelných (striedajúcich sa drsných a hladkých, špirálových atď.) po náhodné deformácie. Pre komerčné využitie (tzn. produkty z vyfukovaných fólií) by mali byť povrchové defekty minimálne, prípadne žiadne. Kritická strihová rýchlosť na začiatku povrchového tavného lomu (onset of surface melt fracture (OSMF)} a kritické strihové napätie na začiatku celkového tavného lomu {onset of gross melt fracture (OGMF)} sú založené na meraniach drsnosti povrchu a konfigurácie výtlačkov pri vytláčaní z GER. Pre substančne lineárne etylénové polyméry v tomto vynáleze je kritické strihové napätie na začiatku celkového tavného lomu obvykle väčšie než 4.1(Ú Pa.
Pre index spracovania a testy tavného lomu etylénové polyméry a substančne lineárne etylénové kopolyméry obsahujú antioxidanty ako sú fenoly, spomaľované fenoly, fosfity, fosfonity, prednostne kombináciu fenolu alebo spomaľovaného fenolu a fosfitu alebo fosfonitu.
Katalyzátory vhodné pre použitie v tomto vynáleze obsahujú stereošpecifické komplexy v kombinácii s aktivačným kokatalyzátorom alebo aktivačnou technikou. Príklady takýchto stereošpecifických komplexov, metód ich prípravy a ich aktivácie sú popísané v U. S. prihláške por.č. 07/545,403, podanej 31. augusta 1989, U. S. prihláške por.č. 545,403 podanej 3. júla 1990 (EP-A-416,815); U. S. prihláške por.č. 547,718 podanej 3. júla 1990 (EP-A-468,651); U. S. prihláške por.č. 702,475 podanej 20. mája 1991 (EP-A-514,828); U. S. prihláške por.č. 876,268 podanej 1. mája 1992 (EP-A-520,732) a U. S. prihláške por.č. 08/008,003 podanej 21. januára 1993 ako aj v U. S. patentoch 5,055,438, 5,057,475, 5,096,867, 5,064,802 a 5,132,380 ktoré sú tu uvedené z dôvodov odkazu.
Podstata vynálezu
Vhodné kovové komplexy poskytované pre použitie v tomto vynáleze zodpovedajú vzorcu:
alebo dimérom tejto látky, kde:
M je kov 4. skupiny vo formálnom oxidačnom stave +3 alebo +4, uprednostnené sú Ti alebo Zr, najviac však Ti;
L je skupina obsahujúca cyklický delokalizovaný aromatický aniónový P systém, cez ktorý je L skupina naviazaná na M a táto L skupina je taktiež naviazaná na Z, L skupina obsahuje do 60 nevodíkových atómov;
Z je skupina kovalentne naviazaná na L a na Y, obsahujúca bór alebo člen 14. skupiny periodickej tabuľky prvkov, má tiež do 60 nevodíkových atómov;
Y je skupina obsahujúca dusík, fosfor, síru alebo kyslík cez ktorý je Y kovalentne naviazaná tak na Z ako aj ba M, táto skupina má do 25 nevodíkových atómov;
X' predstavuje nezávisle v každom svojom výskyte Lewisovu bázu obsahujúcu do 40 nevodíkových atómov;
X , nezávisle v každom svojom výskyte, sú jednomocné aniónové skupiny ktoré majú do 20 nevodíkových atómov, za predpokladu, že žiadna X nie je aromatická skupina ktorá je P viazaná na M, eventuálne dve X skupiny môžu byť spoločne kovalentne naviazané formujúc dvojmocnú dianiónovú skupinu majúcu obe valencie naviazané na M alebo eventuálne jedna alebo viac X a jedna X' skupina môžu byť viazané dokopy formujúc skupinu ktorá je jednak kovalentne naviazaná na M a jednak koordinovaná na M prostredníctvom funkčnosti Lewisovej bázy;
q je číslo 0 alebo 1; a n je 1 alebo 2 v závislosti na formálnom oxidačnom stave M.
V jednom riešení tohto vynálezu môžu byť komplexy pripravované kontaktovaním prekurzorovej zlúčeniny obsahujúcej kov 4. skupiny a 2 nahraditeľné ligandové skupiny so zdrojom dianiónového Ugandu (L-Z-Y)^ a eventuálne ak je prekurzorová zlúčenina v nižšom formálne oxidačnom stave než želaný komplex oxidovaním výsledného komplexu, alebo ak je prekurzorová zlúčenina vo vyššom formálnom oxidačnom stave než požadovaný komplex, tak redukovaním výsledného komplexu.
Ďalej podľa tohto vynálezu je poskytovaný katalyzačný systém, užitočný pre polymerizáciu adične polymerizovateľných monomérov, obsahujúci:
A) 1) jeden alebo viac vyššie uvedených kovových komplexov alebo reakčný produkt vyššie uvedeného procesu a
2) jeden alebo viac aktívačných kokatalyzátorov;
alebo
B) reakčný produkt vytvorený premenou jedného alebo viacerých vyššie uvedených kovových komplexov alebo reakčného produktu vyššie uvedeného procesu na aktívne katalyzátory použitím aktivačnej techniky.
Termín dvojmocné deriváty znamená, že L je naviazané aj na Z aj na M. Vhodné inertné substituenty na L zahŕňajú vodík, alkyl, perhalogén alkyl, halogén alkyl, silyl, germanyl, halogéno, amino, fosfino, kyano, alkyloxy, siloxy a kombinácie týchto substituentov, z ktorých každý má do 20 nevodíkových atómov alebo podľa možnosti dva alebo viac takých substituentov (okrem vodíka, kyanovej alebo halogénovej skupiny), spolu formujú kruhovú štruktúru, najmä spojenú kruhovú štruktúru. Vhjodné L skupiny obsahujú do 50 nevodíkových atómov. Cyklopentadienyl, indenyl, fluórenyl, tetrahydroindenyl, tetrahydrofluórenyl a oktahydrofluórenyl a ich predchádzajúce inertne' substituované deriváty sú špecificky obsiahnuté v predchádzajúcej definícii L skupín.
Navrhované príklady X skupín obsahujú: alkyl, karboxylát, sulfonát, alkyloxy, siloxy, amido, fosfido, sulfido, a silylové skupiny ako aj halogéno-, amino-, alkyloxy-, siloxy-, silyl- a fosfinosubstituované deriváty takýchto alkylových, karboxylátových, sulfonátových, alkyloxidových, siloxidových, amidových, fosfidových, sulfidových, alebo silylových skupín; hydrid, halogenid a kyanid, teda X skupina má do 20 nevodíkových atómov; alebo alternatívne dve X skupiny spolu sú alkadiyl alebo substituované alkadiylová skupina kde substituent je nezávisle v každom svojom výskyte alkylová alebo silylová skupina obsahujúca do 20 nevodíkových atómov, teda skupina tvoriaca metalocyklus prednostne metalocyklopentén s M.
Vhodnejšie X skupiny sú hydrid, alkyl (vrátane cykloalkylu), älkyloxy, amido, silyl, silylalkyl, siloxy, halogéno a aminohenzyL Obzvlášť vhodnéodné sú hydrid, chlorid, metyl, neopentyl, benzyl, fenyl, dimetylamido, 2-(N,N-dimetylamino)benzyl, alyl, metylom substituovaný alyl (všetky izoméry), pentadienyl, 2-metylpentadienyl, 3-metylpentadienyl, 2,4-dimetylpentadienyl, 6,6-dimetylcyklohexadienyl a trimetylsilylmetyL Viac uprednostňované dve X skupiny spolu sú 2butén-l,4-diyl, 2,3-dimetyl-l,4-diyl, 2-mety 1-2-butén-1,4-diyl, bután- 1,4-diyl, propán 1,3-diyl, pentán-l,5-diyl a 2-pentén-l,5-diyL
Navrhované X' skupiny zahŕňajú fosfíny, fosfity, étery, amíny, oxid uhoľnatý, sob kovov 1. alebo 2. skupiny a zmesi predchádzajúcich X' skupín. Príklady týchto skupín obsahujú najmä trimetylfosfín, trietylfosfín, trifluórfosfín, trifenylfosfín, bis-l,2-(dimetylfosfíno)etán, trimetylfosfit, trietylfosfit, dimetylfenylfosfit, tetrahydrofurán, dietyl éter, oxid uhoľnatý, pyridín, bipyridín, tetrametyletyléndiamín (TMEDA), dimetoxyetán (DME), dioxán, trietylamín, chlorid lítny a chlorid horečnatý.
Ďalšie navrhované kovové koordinačné komplexy použité podľa tohoto vynálezu zodpovedajú vzorcu:
kde Z, M, Y, X a n sú definované vyššie; a
Cp je C5H4 skupina naviazaná na Z a naviazaná v h 5 väzbovom móde na M, alebo je takáto h 5 naviazaná skupina substituovaná od jedného do štyroch nasledujúcich substituentov nezávisle zvolených z alkyl, silyl, germanyl, halogéno, kyano skupín a ich kombinácií, pričom takýto substituent obsahuje do 20 nevodíkových atómov a eventuálne dva takéto substituenty (okrem kyano alebo halogénov skupín) spolu spôsobia, že Cp má uzavretú kruhovú štruktúru.
Vhodnejšie kovové koordinačné komplexy použité podľa tohto vynálezu zodpovedajú vzorcu:
v ktorom:
R' nezávisle v každom svojom výskyte je vybrané zo skupiny: vodíka, alkylovej, silylovej, germanylovej, halogénovej, kyano skupiny a ich kombinácií, pričom R' má do 20 nevodíkových atómov a eventuálne dve R' skupiny (kde R' je nie vodík, halogénová alebo kyanová skupina) spolu tvoria dvojmocný derivát spojený so susednými pozíciami cyklopentadienylového kruhu formjúc kruhovú štruktúru;
Y je -0-, -S-, -NR*-, -PR*-;
Zje SiR*2,CR*2,SiR*2SiR*2, CR*2CR*2,CR*=CR*, CR*2SiR*2, alebo GeR*2; v ktorom:
R* je nezávisle v každom svojom výskyte vodík, alebo člen vybraný z alkylu, silylu, halogénovaného alkylu, halogénovaného arylu a ich kombinácií, teda R má do 20 nevodíkových atómov a eventuálne dve R* skupiny zo Z (kde R* nie je vodík) alebo R* skupina zo Z a R* skupina z Y tvoria kruhový systém.
M je titán alebo zirkón vo formálnom oxidačnom stave +3 alebo +4; a
X je chlóro, alkyl, alkyloxy, silyl alebo N, N- dialkylamino substituovaná alkylová skupina; n je 1 alebo 2.
R' je s výhodou (nezávisle v každom svojom výskyte) vodík, alkyl, silyl, halogén alebo ich kombinácia, R' má do 10 nevodíkových atómov alebo dve R' skupiny (keď R' nie je vodík alebo halogén) spolu tvoria dvojmocný derivát, najvhodnejšie R' je vodík, metyl, etyl, propyl, butyl, pentyl, hexyl (kde je to vhodné vrátane všetkých izomérov), cyklopentyl, cyklohexyl, norobomyl, benzyl, alebo fenyl alebo dve R' skupiny (okrem vodíka alebo halogénu) sú spojené dokopy, čím je celková C5R4 skupina napr. indenylovou, tetrahydroindenylovou, fluórenylovou, tetrahydrofluórenylovou alebo oktahydrofluórenylovou skupinou.
Ďalej podľa možnosti aspoň jedna z R' alebo R* je elektrón poskytujúca skupina. Termínom elektrón poskytujúca skupina sa myslí, že skupina je väčším donorom elektrónov než vodík.
Teda vysoko uprednostňovaná Y skupina je dusík alebo fosfor obsahujúca skupina zodpovedajúca vzorcu -N(R)- alebo -P(R)- kde R je C}_]2 alkyL
Najvhodnejšie kovové koordinačné komplexy sú amidosilánové alebo zlúčeniny zodpovedajúce vzorcu:
amidoalkándiylové
v ktorom:
R' je nezávisle v každom svojom výskyte vybrané z nasledujúceho: vodík, silyl, alkyl, alebo ich kombinácie, pričom R' má do 10 uhlíkových alebo kremíkových atómov alebo dve takéto R' skupiny na substituovanej cyklopentadienylovej skupine (kde R' nie je vodík) spolu tvoria jej dvojmocný derivát spojený so susednými pozíciami cyklopentadienylového kruhu;
E je nezávisle v každom svojom výskyte kremík alebo uhlík.
R' je nezávisle v každom svojom výskyte vodík alebo Cj.io alkyl;
R je alkyl alebo silyl, najmä aryl, benzyl, alkyl, substituovaný aryl, alkylom substituovaný benzyL, sekundárny alebo terciámy alkyl alebo terciáma silylová skupina obsahujúca do 12 nevodíkových atómov; ,
M je titán vo formálnom oxidačnom stave +3 alebo +4; m je od 1 do 2; n je 1 alebo 2;
X je metyl, alyl, fenyl, benzyl, chloro, 2-(N,N-dimetylamino)benzyl alebo trimetylsilylmetyL
Príkladmi kovových komplexov použitých podľa predkladaného vynálezu, kde R je metyl, etyl, propyl, butyl, pentyl, hexyL, (obsahujúc všetky izoméry predchádzajúcich zlúčenín, kde sú použiteľné), cyklododekyl, norbomýl, benzyl alebo fenyl, (ER'2)m je dimetylsilán, alebo etándiyl; a cyklická delokalizovaná aromatická aniónová P viazaná skupina je cyklopentadienyl, tetrametylcyklopentadienyl, indenyl, tetrahydroindenyl, fluórenyl, tetrahydrofluórenyl alebo oktahydrofluórenyL
Špecifické veľmi vhodné zlúčeniny zahŕňajú: l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl-r|5cyklopentadienyl), etándiyltitán dimetyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl^5cyklopentadienyl),etándiyltitán dibenzyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetram etyl-η 5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (metylamido)(tetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, (metylamido)(tetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (fenylamido)(tetrametyl-u5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, (fenylamido)(tetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl,(benzylamidoXtetrametyl-η 5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, (benzylamidoXtetrametyl-η 5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (terc- butylamidoXr|5-cyklopentadienyl)-l,2etándiyltitán dimetyl, (terc- butylamido)^5-cyklopentadienyl)-l,2-etándiyltitán dibenzyl, (tercbutylamidoXη5-cyklopentadienyl)-dimetylsilántitán dimetyl, (terc-butylamido)^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (metylanlidoXη5-cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, (t-butylamido)^5-cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (tbutylamido)indenyldimetylsilántitán dimetyl, (t- butylamido)indenyldimetylsilántitán dibenzyl, (benzylamido)indenyldimetylsilántitán dibenzyl, (t-butylamidoXtetrametykq5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán (III) alyl, (t-butylamido)tetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán (ΙΠ) 2,4-dimetylpentadienyl, (tcyklododekylamido)(tetrametyl^5-cyklopentadienyl)dimetylsilántitán (III) 2-(N,Ndimetylamino)-benzyl, (t-butylamido)(tetrametylm5-cyklopentadienyl)dimetylsilántitán (III) 2(N,N-dimetylamino)benzyl, 1 -(t-butylamido)-2-(tetrametyl^ 5-cyklopentadienyl)etándiyltitán (ITÍ) 2-(N,N-dimetylamino)benzyl, l-(t-butylamido)-2-(r|5-indenyl)etándiyltitán dimetyl, l-(tbutylamido)-2-^5-indenyl)etándiyltitán dibenzyl, (t-butylamid<^5tetrahydroindenyl)dimetylsilántitán dimetyl, (t-btrtylamid<OQi5-tetrahydromdeny1)dimetykilántitán difenyl, l-(t-butylamido)-2-(r|5-tetrahydroindenyl)etándiyltitán dimetyl, l-(t-butylamido)-2-^5tetrahydroindenyl)etándiyltitán dibenzyl, (t-butylamido)^5-fluórenyl)dimetylsilántitán dimetyl, (tbutylamidoXη5-fluórenyl)dimetylsilántitán dibenzyl, l-(t-butylamido)-2-^5fluórenyl)etándiyltitán dimetyl, l-(t-butylamido)-2^5-fluórenyl)etándiyltitán dibenzyl, (tbutylamidoXη5-tetrahydrofluórenyl)dimetylsilántitán dimetyl, (t-butylamidoXr|5tetrahydrofluórenyl)dimetylsilántitán dibenzyl, l-(t-butylamido)-2-(r|519 tetrahydrofluórenyl)etándiyltitán dimetyl, 1 -(t-butylamido)-2-^ 5-tetrahydrofkiórenyl)etándiyltitán dibenzyl, (t-butylamido)(H5-oktahydrofluórenyl)dimetylsilántitán dimetyl, (t-butyíamido)^5oktabydrofluórenyl)dimetylsilántitán dibenzyl, l-(t-butylamido)-2-{r|5oktahy drofluórenyl)etándiyltitán dimetyl, 1 -(t-butylamido)-2-^ 5-oktahy drofluórenyl)etándiyltitán dibenzyl, a zodpovedajúce zirkónové alebo hafhiové koordinačné komplexy.
Skúsený odborník si všimne, že ďalší členovia predchádzajúceho zoznamu budú obsahovať zodpovedajúce zirkón alebo hafhium obsahujúce deriváty, ako aj komplexy ktoré sú rozlične substituované, podľa toho, ako to bolo tu definované.
Najvhodnejšie kovové komplexy použité v súlade s týmto vynálezom sú l-(terc-hutylamido)-2(tetrametyl-R5-cyklopentadienyl)etándiyltitán dimetyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl^5cyklopentadienyl)etándiyltitán dibenzyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl-R5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dimetyl, l-(terc-butylamido)-2-(tetrametyl-q5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán dibenzyl, (t-butylamidoXtetrametyl^5cyklopentadienyl)dimetylsilántitán, (t-butylamido)(tetrametyl-R5cyklopentadienyljdimetylsilántitán, 1 -(t-butylamido)-2-(tetram etyl-η 5cyklopentadienyl)etándiyltitán, (t-butylamido)^5-tetrahydroindenyl)dimetylsäántitán dimetyl, (tbutylamidoXη5-tetrahydromdenyl)dimetylsilántitán difenyl, l-(t-butylamido)-2-(r|5tetrahydroindenyl)etándiyltitán dimetyl, (t-butylamido)í^5-tetrahydroflnórenyii)diinetyldlántitán dimetyl, (t-butylanm^(n5-tetrahydrofluórenyl)dimetylsilántitán dibenzyl, l-(t-butylamido)-2(n5-tetrahydrofluórenyl) etándiyltitán dimetyl, l-(t-butylamido)-2-^5-tetrahydroíluórenyl) etándiyltitán benzyl, (t-butylanlidoXη5-oktabydrofluórenyl)dimetylsilántitán dimetyl, (tbutylanlidoXη5-oktahydrofluórenyl)dimetylsilántitán dibenzyl, l-(t-butylamido)-2^5oktahydrofluórenyl)etándiyltitán dimetyl, l-{t-butylamido)-2-^5-oktahydrofluórenyl)etándiyltitán dibenzyl.
Kovové komplexy použité v tomto vynáleze sa stávajú katalytický aktívnymi kombináciou s aktívačným kokatalyzátorom alebo použitím aktivačnej techniky. Vhodné aktivačné kokatalyzátory zahŕňajú neutrálne Lewisove kyseliny iné než alumoxán ako sú Cj_3q uhľovodíkový zvyšok substituovaný prvkami 13. skupiny, najmä tri(alkyl)hlinikové alebo tri(alkyl)bórové zlúčeniny a halogénované (vrátane perhalogénovaných) deriváty uvedených zlúčenín, majúce od 1 do 10 uhlíkov v každej uhľovodíkovej alebo halogénovanej uhľovodíkovej skupine; ďalej vhodnejšie perfluórované tri(aryl)bórové zlúčeniny a najvhodnejšie tris(pentaflorenyl)borán; nepolymerické kompatibilné nekoordinujúce ióny-tvoriace zlúčeniny (vrátane použitia takýchto komponentov pri oxidačných podmienkach) najmä použitie amóniových, fosfóniových, oxóniových, karbóniových, silylových alebo sulfóniových sob kompatibilných nekoordinujúcich aniónov alebo železných sob kompatibilných nekoordinujúcich aniónov; bulková elektrolýza (vysvetlená ďalej) a kombinácie predchádzajúcich aktivačnýcb kokatalyzátorov a techník. Vyššie uvedené aktivačné kokatalyzátory a aktivačné techniky boh uvedené vzhľadom na rôzne kovové komplexy v nasledujúcich odkazových materiáloch: EP-A277,003, US-A-5,153,157, US-A-5,064,802, EP-A-468,651 (ekvivalent U. S. por. číslo 07/547,718), EP-A-520,732 (ekvivalentu. S. por. číslo 07/876,268) a EP-A-520,732 (ekvivalent por. číslo 07/884,966 podané 1. mája 1992), ktoré sú tu uvedené z dôvodov odkazu.
Kombinácie neutrálnych Lewisových kyselín, najmä kombinácia trialkyl hliníkovej zlúčeniny obsahujúcej od 1 do 4 uhlíkov v každej alkylovej skupine a halogénovaného tri(alkyl)bórového komponentu obsahujúceho od 1 do 10 uhlíkov v každej uhľovodíkovej skupine, najmä tris(pentafluórenyl)borán s nepolymérickými kompatibilnými nekoordinujúcimi ión-formujúcimi komponentmi sú obzvlášť vhodné aktivačné kokatalyzátory.
Vhodné ión formujúce komponenty užitočné ako kokatalyzátory v jednom riešení tohto vynálezu obsahujú katión ktorý je Bronstedovou kyselinou poskytujúcou protón a kompatibilný nekoordinujúci anión A“. Termín nekoordinujúci v zmysle ako je tu použitý znamená anión alebo látku, ktorá huď nekoordinuje s prekurzorovým komplexom obsahujúcim kov 4. skupiny a katalytickým derivátom odvodeným z neho alebo je len slabo koordinovaná na také komplexy, čím zostáva dostatočne nestála, aby bola nahradená neutrálnou Lewisovou bázou. Nekoordinujúcim aniónom sa konkrétne označuje anión, ktorý keď funguje ako náboj vyvažujúci anión v katiónovom kovovom komplexe, neprenáša aniónový substituent alebo jeho fragment na katión, čím vytvára neutrálne komplexy. Kompatibilné anióny sú anióny, ktoré nie sú degradované do neutrality keď sa počiatočné formovaný komplex dekomponuje a ktoré neprekážajú pri ďalšej žiadúcej polymerizácn alebo iných použitiach komplexu.
Navrhované anióny obsahujú jednoduchý koordinačný komplex, ktorý sa skladá z kovu nesúceho náboj alebo polokovového jadra ktorého anión vyvažuje náboj aktívnych katalytických látok (kovového katiónu) ktorý môže vznikať pri kombinovaní týchto dvoch komponentov.Taktiež by mal byť anión dostatočne nestály aby bol nahraditeľný olefinicky, diolefinicky a acetylénicky nenasýtenými zlúčeninami, alebo inými neutrálnymi Lewisovými bázami ako sú étery alebo nitrily. Vhodné kovy sú hliník, zlato a platina, no nielen tieto. Vhodné polokovy {metaloidy pozn. prekl.} sú bór, fosfor a kremík ale nielen tieto. Zlúčeniny obsahujúce anióny, ktoré sú tvorené koordinačnými komplexami obsahujúcimi jeden kovový alebo polokovový atóm, sú dobre známe a najmä také zlúčeniny, ktoré obsahujú jeden atóm boru v aniónovej časti, sú komerčne dostupné.
Takéto kokatalyzátory môže predstavovať nasledujúci všeobecný vzorec:
v ktorom:
L* je neutrálna Lewisova báza;
[L -H]1- je Bronstedova kyselina;
je nekoordinujúci, kompatibilný anión majúci náboj d a d je celé číslo od 1 do 3.
Vhodnejšie Ad' korešponduje vzťahu: [M'k+Qn']d- v ktorom: k je celé číslo od 1 do 3; n' je celé Číslo od 2 do 6; n'-k = d;
M'je prvok z 13. skupiny periodickej tabuľky prvkov; a
Q je nezávisle v každom svojom výskyte vybraná z hydridu, dialkylamido, halogéno, alkylu, alkyloxy, halogénovo substituovaného alkylu, halogénovo substituovaného alkyloxy a halogénovo substituovaných silyalkylových radikálov (vrátane perhalogénovaných alkyl-, perhalogénovaných alkyloxy- a perhalogénovaných silyalkylových radikálov); pričom Q má do 20 uhlíkov s podmienkou, že v nie viac ako jednom výskyte Q je halogén. Príklady Vhodných alkyloxidových Q skupín sú popísané v U. S. patente 5,296,433, ktorý je tu uvedený ako odkaz.
Vo výhodnejšom riešení vynálezu d je jedna, teda protiľahlý ión má jednotkový negatívny náboj a je A. Aktivačné kokatalyzátory obsahujúce bór, ktoré sú obzvlášť vhodné pri príprave katalyzátorov v tomto vynáleze môžu byť vyjadrené nasledujúcim vzorcom:
Ol‘-h]+[bq4]v ktorom:
[L*-H)+je definované vyššie;
B je bór vo valenčnom stave 3; a
Q je alkylová, karboxylová, fluórovaná alkylová, fluórovaná karboxylová alebo fluórovaná silylalkylová skupina obsahujúca do 20 nevodíkových atómov, za podmienky, že v nie viac ako jednom prípade je Q alkyl. Najvýhodnejší prípad je, že Q je v každom výskyte fiuórovaná arylová skupina, najmä pentafluórfenylová skupina.
Hustratívne ale nie obmedzujúce príklady borových komponentov ktoré môžu byť použité ako aktivačné kokatalyzátory v príprave zlepšených katalyzátorov v tomto vynáleze sú trisubstituované amónne soli ako sú: trimetylamónium tetrafenylborát, trietylamónium tetrafenylborát, tripropylamónium tetrafenylborát, tri(n-butyl)amónium tetrafenylborát, tri(tbutyl)amónium tetrafenylborát, Ν,Ν-dimetylanilín tetrafenylborát, Ν,Ν-dietylanilín tetrafenylborát, N,N-dimetyl-2,4,6-trimetylanilín tetrafenylborát, trimetylamónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, trietylamónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, tripropylamónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, tri(n-butyl)amónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, tri(sek-butyl)amónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, Ν,Ν-dimetylanilín tetrakis(pentafluórfenyl)borát, N,N-dimetylanilín n-butyltris(pentafluórfenyl)borát, Ν,Ν-dimetylanilín benzyltris(pentafluórfenyl)borát, N,Ndimetylanilín tetrakis(4-(trimetylsilyl)-2,3,5,6-tetrafluórfenyl)borát, Ν,Ν-dimetylanilín tetrakis(4(triizopropylsilyl)-2,3,5,6-tetrafluórfenyl)borát, N,N-dimetylanilín pentafluórfenoxytris(pentafluórfenyl)borát, Ν,Ν-dietylanilín tetrakis(pentafluórfenyl)borát, N,Ndimetyl-2,4,6-trimetylanilm tetrakis(pentafluórfenyl)borát, trimetylamónium tetrakis(2,3,4,6tetrafluórfenyl)borát, trietylamónium tetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, tripropylamónium tetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, tri(n-butyl)amóniumtetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, dimetyl(t-butyl)amónium tetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, Ν,Ν-dimetylanilín tetrakis(2,3,4,6tetrafluórfenyljborát, Ν,Ν-dietylanilín tetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, a N,N-dimetyl-2,4,6trimetylanilín tetrakis(2,3,4,6-tetrafluórfenyl)borát, dialkylové amóniové soli ako sú: di-(i-propyl)amónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát, a dicyklohexylamónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát;
tri substituované fosfóniové soli ako sú: trifenylfosfónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát, tri(otolyl)fosfónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát, a tri(2,6-dimetylfenyl)fosfónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát;
di substituované oxóniové soli ako sú: difenyloxónium tetrakis(pentafluóifenyl) borát, di(otolyl)oxónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát, a di(2,6-dimetylfenyl)oxónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát;
di-substituované sulfóniové soli ako sú: difenylsulfónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát, di(otolyl)sulfónium tetrakis(pentafluórfenyl) borát, a di(2,6-dimetylfenyl)sulfónium tetrakis(pentafluórfeiiyl) borát.
Navrhované [L*-H]+ katióny sú Ν,Ν-dimetylanilín a tributylamónium.
Ďalší vhodný ión formujúci aktivačný kokatalyzátor obsahuje soľ kationického oxidačného činidla a nekoordinujúci kompatibilný anión vyjadrený vzorcom:
(Oxe+)d(A<i-)e v ktorom:
Oxe+je kationické oxidačné činidlo s nábojom e+; e je celé číslo od 1 do 3; a Ad’a d sú definované vyššie.
Príklady katiónových oxidačných činidiel obsahujú ferocén, alkylom substituovaný ferocén, Ag+ alebo Pb+2. Uprednostňované formy Ad sú tie anióny, ktoré boli definované vyššie vzhľadom na aktivačné kokatalyzátory, obsahujúce Bronstedovu kyselinu, najmä tetrakis(pentafluórfenyl)borát.
Ďalší vhodný ión formujúci aktivačný kokatalyzátor obsahuje komponent, ktorý je soľou karbéniového iónu a nekoordinujúceho kompatibilného aniónu vyjadreného vzorcom:
©+A“ v ktorom:
©+je Ci_20 karbéniový ión; a
Aje definované vyššie. Navrhovaný karbéniový ión je tritylový katión, teda trifenylmetyL
Ďalší vhodný ión formujúci aktivačný kokatalyzátor obsahuje zlúčeninu, ktorá je soľou silylového iónu a nekoordinujúceho kompatibilného aniónu vyjadreného vzorcom:
R3Si(X')q +Av ktorom:
R je C j_i0 alkyl, a X', q a A sú definované vyššie.
Navrhované aktivačné kokatalyzátory obsahujúce silylovú soľ sú trimetylsilyl tetrakis(pentafluórfenyl)borát, trietylsilyl(tetrakispentafluór)fenylborát a éterom substituované adukty týchto látok. Silylové sob boh v minulosti všeobecne popísané v J. Chem. Soc. Chem. Comm., 1993, 383-384, ako aj J. B. Lambertom a kol. Organometallics, 1994, 13, 2430-2443. Použitie vyššie uvedených silylových solí ako aktivačných kokatalyzátorov pre adičné polymerizačné katalyzátory je uplatňované v U. S. patentovej prihláške nazvanej Silylové katiónové polymerizačné aktivátory pre metalocénne komplexy, podanej na mená Dávid Neithamer, Dávid Devore, Róbert LaPointe a Róbert Mussell 12. septembra 1994.
Určité komplexy alkoholov, merkaptánov, silanolov, a oxínov s tris(pentafluórfenyl)boránom sú taktiež účinné katalyzačné aktivátory a môžu byť použité podľa predkladaného vynálezu. Takéto kokatalyzátory sú popísané v USP 5,296,433 uvedenom tu ako odkaz. Navrhované komplexy zahŕňajú fenol, najmä fluórované fenolové adukty tris(pentafluórfenyl)boránu. Tieto kokatalyzátory sú popísané a uplatňované v U. S. patentovej prihláške nazvanej Fenol-boránové aduktové polymerizačné aktivátory pre metalocénne komplexy podanej na meno Peter Nickias 12. septembra 1994.
Technika bulkovej elektrolýzy zahŕňa elektrochemickú oxidácu kovového komplexu pri elektrolytických podmienkach v prítomnosti nosného elektrolytu obsahujúceho nekoordinujúci inertný anión. V tejto technike sú rozpúšťadlá, nosné elektrolyty a elektrolytické potenciály pre elektrolýzu použité tak, aby vedľajšie produkty elektrolýzy, ktoré by mohli urobiť kovový komplex katalytický inaktívnym, neboli v podstatnej miere počas reakcie vytvárané. Konkrétnejšie povedané, vhodné rozpúšťadlá sú materiály, ktoré sú kvapalinami pri podmienkach elektrolýzy (všeobecne pri teplotách od 0 do 100°C) schopné rozpúšťať nosný elektrotyt, a sú inertné. Inertné rozpúšťadlá sú také, ktoré nie sú redukované alebo oxidované pri reakčných podmienkach použitých pri elektrolýze. Vo všeobecnosti je možné podľa žiadanej elektrolytickej reakcie vybrať rozpúšťadlo a nosný elektrolyt, ktoré nie sú ovplyvnené elektrickým potenciálom použitým pre želanú elektrolýzu. Navrhované rozpúšťadlá zahŕňajú difluórbenzén (všetky izoméry), dimetoxyetán (DME) a ich zmesi.
Elektrolýza môže byť uskutočnená v štandardnej elektrolytickej vani obsahujúcej anódu a katódu (taktiež nazývané ako pracovná a zberná elektróda), vhodné materiály pre konštrukciu vane sú sklo, plast, keramika a sklom pokrytý kov. Elektródy sú pripravené z inertných vodivých materiálov, čím sú myslené vodivé materiály neovplyvnené reakčnou zmesou alebo reakčnými podmienkami. Navrhované inertné vodivé materiály sú platina a paládium. Normálne iónovo priepustná membrána, akou je jemná sklená ťrita, oddeľuje vaňu na dva oddelené priestory, priestor pracovnej elektródy a priestor zbernej elektródy. Pracovná elektróda je ponorená v reakčnom médiu tvorenom kovovým komplexom, ktorý má byť aktivovaný, rozpúšťadlom, nosným elektrolytom, a ďalšími materiálmi pre moderovanie elektrolýzy alebo pre stabilizovanie výsledného komplexu. Zberná elektróda je ponorená v zmesi rozpúšťadla a nosného elektrolytu. Požadované napätie môže byť určené na základe teoretických výpočtov alebo experimentálne meraním napätia vane za použitia referenčnej elektródy napr. striebornej, ponorenej do elektrolytu vo vani Hodnota prúdu pozadia vane, teda prúdu, ktorý tečie bez prítomnosti želanej elektrolýzy, je taktiež vymedzená. Elektrolýza je ukončená, keď prúd klesne z požadovanej hodnoty na hodnotu pozadia. Týmto spôsobom môže byť detekovaná úplná premena počiatočného kovového komplexu.
Vhodné nosné elektrolyty sú sob obsahujúce katión a kompatibilný nekoordinujúci anión A. Navrhované elektrolyty sú sob zodpovedajúce vzťahu G+A v ktorom:
G+je katión, ktorý je nereaktívny voči počiatočnému a konečnému komplexu a
A“ je definované vyššie.
Príkladmi katiónov G+ sú tetraalkylom substituovaný amóniový alebo fosfóniový katión obsahujúci do 40 nevodíkových atómov. Navrhované katióny sú tetra-n-butylamóniové a tetraetylamómové katióny.
Počas aktivácie komplexov v predkladanom vynáleze bulkovou elektrolýzou katión nosného elektrolytu prechádza ku zberacej elektróde a A“ migruje k pracovnej elektróde aby sa stal aniónom výsledného oxidovaného produktu. Buď rozpúšťadlo alebo katión nosného elektrolytu je redukovaný pri zbernej elektróde v rovnakom molámom množstve ako je množstvo oxidovaného kovového komplexu formovaného pri pracovnej elektróde. Navrhované nosné elektrolyty sú tetraalkylamóniové sob tetrakis(pentafluóraryl)borátov majúcich 1-10 uhlíkov v každej uhľovodíkovej alebo perfluórarylovej skupine, najmä tetra-n-hutylamónium tetrakis(pentafluórfenyl)borát v
Ďalšou nedávno objavenou elektrochemickou technikou pre generáciu aktivačných kokatalyzátorov je elektrolýza disilánovej zlúčeniny v prítomnosti zdroja nekoordinujúceho kompatibilného aniónu. Táto technika je úplnejšie popísaná a patentovo nárokovaná vo vyššie zmienenej U.S. patentovej prihláške nazvanej Silylové katiónové polymerizačné aktivátory pre metalocénne komplexy. podanej 12. septembra 1994.
Predchádzajúce aktivačné techniky a ión formujúce kokatalyzátory sú taktiež prednostne použité v kombinácii s tri(alkyl)hliníkovou alebo tri(alkyl)boránovpu zlúčeninou, majúcou od 1 do 4 uhlíkov v každej uhľovodíkovej skupine.
Molámy pomer použitého katalyzátora/kokatalyzátoru je navrhovaný v rozsahu od 1:10 000 do 100:1, výhodnejšie od 1:5000 do 10:1 a najvýhodnejšie od 1:10 do 1:1. V navrhovanom riešení vynálezu môže byť kokatalyzátor použitý v kombinácn s tri(alkyl)hliníkovou zlúčeninou majúcou od 1 do 10 uhlíkov v každej uhľovodíkovej skupine. Použiť možno tiež zmesi aktivačných kokatalyzátorov. Tieto hliníkové komponenty je možné použiť pre ich výhodnú schopnosť čistenia nečistôt ako je kyslík, voda a aldehydy z polymerizačnej zmesí Medzi navrhované hliníkové zlúčeniny patria trialkyl hliníkové zlúčeniny majúce od 1 do 6 uhlíkov v každej alkylovej skupine, najmä tie, kde sú alkylové skupiny metyl, etyl, propyl, izopropyl, n-butyl, izobutyl, pentyl, neopentyl alebo izpoentyL Molámy pomer kovového komplexu k hliníkovej zlúčenine je od 1:10 000 do 100:1, výhodnejšie od 1:1000 do 10:1 a najvýhodnejšie od 1:500 do 1:1. Najvhodnejší aktivačný kokatalyzátor obsahuje silnú Lewisovu kyselinu najmä tris(pentafluórfenyl)borán.
Pri aktivácii kovových komplexov obsahujúcich dve rozdielne Y skupiny za použitia jedného z predchádzajúcich katión-formujúcich aktivačných kokatalyzátorov alebo aktivačných techník sa má za to, bez toho, aby mal byť daný názor braný ako záväzný, že sa vytvára kationický kovový komplex zodpovedajúci vzorcu:
Z-Y
09,-1 v ktorej:
M, L, Z, Y, X', X, n a q sú definované vyššie a A je ako je definované vyššie a je to nekoordinujúci anión z aktivačného kokatalyzátora alebo je vytváraný súčasne aktivaČnou technikou.
Pri použití navrhovaného aktivačného kokatalyzátora tvoreného neutrálnou Lewisovou kyselinou, t.j. B (¢^5)3 sa má za to, že A- predchádzajúcich katiónových kovových komplexov zodpovedá vzorcu: XB(C6F5)3- v ktorom je X definované vyššie.
Predchádzajúci vzorec môže byť použitý ako obmedzujúca nábojovo oddelená štruktúra. Avšak je potrebné pochopiť, že najmä v tuhej forme nemusí byť katalyzátor plne nábojovo oddelený, to znamená, že X skupina môže zostávať čiastočne kovalentne naviazaná na kovový atóm M.
v
Ďalej sa má za to, bez toho, aby mal byť daný názor braný ako záväzný, že kovové komplexy kovov 4. skupiny v oxidačnom stave +4, kde dve X skupiny spolu s kovom M tvoria metalocyklus, unikátne tvoria nové zwiterionické komplexy pri aktivácn kombináciou s vyššie zmienenými aktivačnými kokatalyzátormi tvorenými neutrálnou Lewisovou kyselinou. Má sa za to, že takéto zwitteríonické kovové komplexy zodpovedajú vzorcu:
. Z-Y
I I ..
L-M*·—X —A’ v ktorom:
M je kov 4. skupiny v oxidačnom stave +4;
L, Z a Y sú definované vyššie;
X je dvojmocný zvyšok formovaný kruhovým otvorením na jednej uhlíkovo-kovovej väzbe metalocyklu formovaného M a dvoma X skupinami; a
A je skupina odvodená z aktivačného kokatalyzátora tvoreného neutrálnou Lewisovou kyselinou. Keď M a dve X skupiny dohromady tvoria metalacyklopentén, má sa za to, že takéto zwitterionické komplexy prednostne zodpovedajú jednej z dvoch rovnovážnych štruktúr vzorca:
/Z—Y
L L—.
CR,R2 0¾ W
(8¾)’ v ktorom:
Mje titán alebo zirkón;
L, Z a Y sú definované vyššie;
Rj, R2, R3, R4, R5 a R$ sú nezávisle v každom výskyte vodík alebo uhľovodíková alebo šilylová skupina majúca od 1 do 20 nevodíkových atómov;
B je bór vo valenčnom stave 3, a
Q je definované vyššie.
v
Ďalšie katalyzátory, ktoré sa používajú ako katalytické zlúčeniny v tomto vynáleze, najmä zlúčeniny obsahujúce ďalšie kovy 4. skupiny sú pre znalcov problematiky zrejmé.
Popis kontinuálnej polymerizácie
Polymerizačná reakcia
Polymerizačná reakcia prebieha kontaktom plynného prúdu monomérov v procese v plynnej fáze ako je napr. proces s fluidným lôžkom popísaný ďalej a hlavne bez prítomnosti katalyzačných jedov ako je vlhkosť, kyslík, CO a CO2 s katalytický účinným množstvom zlúčeniny aktivovaného katalyzátora pri teplote a tlaku dostatočných na iniciáciu polymerizačnej reakcie.
; 29
Na dosiahnutie želaného rozsahu hustôt polymérov je potrebné kopolymerizovať dostatočné množstvo komonomérov s etylénom na dosiahnutie úrovne do 20 molámych percent komonoméru v kopolyméri. Množstvo komonoméru, ktoré je potrebné na dosiahnutie tohto výsledku bude závisieť na konkrétnom (-ych) komonoméri (-och) ktorý je použitý.
Zvyčajný obsah rozličných komonomérov, ktoré sú kopolymerizované s etylénom, aby poskytli polyméry majúce požadovaný rozsah hustôt pri ľubovoľnom danom tavnom indexe, sa pohybuje v rozsahu od 0 do 20 mólových percent v kopolyméri. Relatívna moláma koncentrácia takýchto komonomérov voči etylénu (Cx/C2), ktoré sú prítomné pri rovnovážnych reakčných podmienkach, bude závisieť na výbere komonoméru a požadovanej kopolymérovej hustoty.
Reakčný systém s fluidným lôžkom, ktorý môže byť prakticky použitý pre proces predkladaného vynálezu,je popísaný v U. S. patente 4,543,399 ktorý je uvedený ako odkaz. Typický reaktor s fluidným lôžkom môže byť popísaný nasledovne:
Lôžko je obvykle vyrobené z rovnakej granulámej živice ako bude produkovaná v reaktore. Teda počas polymerizácie lôžko obsahuje formované polymérové častice, rastúce polymérové častice a častice katalyzátora fluidné polymerizáciou a modifikujúce plynné komponenty postupujúce smerom hore cez lôžko pri prietokovej rýchlosti dostatočnej na to, aby častice zostali oddelené, pričom lôžko vykazuje tekutine podobné správanie. Fluidizačný plyn obsahuje počiatočnú plynovú náplň monomérov, doplňovaciu náplň a cirkulačný (recirkulačný) plyn, teda komonoméry, vodík a ak je to požadované inertný nosný plyn. Príklady takého inertného nosného plynu zahŕňajú dusík, metán, alebo propán, ktoré sú inertné vzhľadom na polymerizačnú reakciu.
Podstatné časti reakčného systému sú nádoba na polymerizačnú reakciu, systém pre vstrekovanie katalyzátora, fluidné lôžko, plyn distribuujúca platňa, vstupné a výstupné potrubie, kompresor, chladič cirkulačného plynu, a výtokový systém pre produkt. V reakčnej nádobe je reakčná zóna, ktorá obsahuje lôžko, a zóna pre zníženie rýchlosti, ktorá je nad reakčnou zónou. Obidve sú nad plyn distribuujúcou platňou. Výhody pre produkt tohto systému sú homogenita a uniformita fyzikálnych vlastností v celom výslednom polyméri a vysoká pevnosť a tuhosť získané bez obtiažneho spracovania.
Skúsenému odborníkovi bude zjavné, že použitie CG katalyzátora na nosiči zvyšuje rozsah podmienok v reaktore ktoré môžu byť použité pred kondenzovaním komponentov v recirkulačnom prúde. Ale ak sa rozhodneme kondenzovať komponenty v recirkulačnom prúde, vtedy môže byť v niektorých prípadoch želateľné zvýšiť rosný bod recirkulačného prúdu za účelom ďalšieho zvýšenia odvodu tepla, ako je to popísané v U. S. patentoch 4,543,339 a 4,588,790 ktoré sú tu uvedené ako odkaz. Teplota rosného bodu recirkulačného prúdu môže byť zvýšená: (1) zvýšením prevádzkového tlaku reakčného systému, (2) zvýšením koncentrácií inertných kondenzovateľných komponentov v reakčnom systéme a/alebo (3) redukciou koncentrácie inertných nekondenzovateľných komponentov v reakčnom systéme. V jednom riešení tohoto vynálezu teplota rosného bodu recirkulačného prúdu môže byť zvýšená pridaním kondenzovateľného plynu do recirkulačného prúdu ktorý je inertný voči katalyzátoru, reaktantom a produktom polymerizačnej reakcie. Plyn môže byť do recirkulačného prúdu zavedený doplňovacím plynom alebo ľubovoľným iným spôsobom alebo v ľubovoľnom ďalšom bode systému. Príkladmi takých plynov sú nasýtené uhľovodíky ako sú butány, pentány alebo hexány.
Primárnym obmedzením rozsahu, do ktorého môže byť recirkulačný plynný prúd schladený pod rosný bod je požiadavka, aby bol pomer plyn/kvapalina udržiavaný na hodnote dostatočnej na udržanie kvapalnej fázy dvojfázovej recirkulačnej zmesi v strhávanom alebo suspendovanom stave, kým sa kvapalina neodparí. Taktiež je potrebné, aby dostatočná rýchlosť nahor prúdiaceho plynného prúdu v reakčnej zóne udržiavala fluiditu lôžka. Toto obmedzenie môže byť prekonané zberaním kondenzovanej fázy a jej zavádzaním do fluidného lôžka oddelene od recirkulačného plynného prúdu.
Mnohonásobné reaktorové polymerizačné procesy sú taktiež výhodné v predkladanom vynáleze, napr. vhodné sú procesy popísané v U. S. patentoch 3,914,342; 5,047,468; 5,126,398 a 5,149,738 ktoré sú tu uvedené ako odkaz. Mnohonásobné reaktory môžu byť zapojené v sérii alebo paralelne s použitím aspoň jedného CG katalyzátora aspoň v jednom z reaktorov. Z tohto hľadiska v tomto vynáleze sú živice vyrábané a miešané in-situ. Polymerizačné procesy v mnohonásobných reaktoroch môžu byť použité pre produkciu in-situ miešaných polymérov so zlepšenými fyzikálnymi vlastnosťami a/alebo spracovateľnosťou. In-situ zmesi rôznych molekulárnych hmotností a/alebo rozličných hustôt môžu byť produkované pre špecifické a požadované fyzikálne a/alebo spracovateľnostné požiadavky. Napríklad dva reaktory môžu byť zapojené v sérii pre produkovanie živíc s dvojmodálnou distribúciou molekulárnych hmotností. V ďalšom príklade dva reaktory môžu produkovať živice s dvojmodálnou hustotou alebo dvojmodálnym sieťovaním krátkych reťazcov. Viac ako dva reaktory v sérii môžu byť použité pre prípravu viacerých komponentov pre in-situ zmesi s rozdielnymi molekulárnymi hmotnosťami alebo hustotami Každý reaktor samostatne môže mať CG katalyzátor alebo konvenčný Zieglerov31
Nattov katalyzátor, podľa toho, ako je potrebné na získanie in-situ miešaného polyméru s požadovanými vlastnosťami, pokiaľ je aspoň v jednom reaktore CG katalyzátor.
CG katalyzátor môže byť použitý buď jednotlivo, v kombinácii s inými CG katalyzátormi alebo v spojení s Zieglerovým typom katalyzátora v oddelených reaktoroch zapojených paralelne alebo v sérii Zieglerov katalyzátor je vo všeobecnosti komplex na báze titánu vhodne pripravený pre použitie ako katalyzátor pre polymerizáciu olefínov v plynnej fáze. Tento komplex a metódy pre jeho prípravu sú popísané v U. S. patentoch 4,302,565; 4,302,566; 4,303,771; 4,395,359; 4,405,495; 4,481,301; 4,562,169 ktoré sú tu uvedený z dôvodov odkazu.
Polymerizácia v každom reaktore prebieha v plynnej fáze použitím kontinuálneho procesu vo fluidnom lôžku. Typický reaktor s fluidným lôžkom je popísaný v U. S. patente 4,482,687 udelenom 13. novembra 1984. Tento patent je uvedený ako odkaz. Ako je poznamenané, reaktory môžu byť zapojené v sérii ako je to uvedené v U. S. patentoch 5,047,468, 5,126,398, 5,149,738 ktoré su uvedené ako odkaz. Hoci sú navrhnuté dva reaktory, pre ďalšie zmeny molekulárnej hmotnostnej distribúcie môžu byť taktiež použité tri alebo viac reaktorov. Ak je pridaných viac reaktorov, produkujú kopolyméry s rozdielnymi molekulárnymi hmotnostnými distribúciami, avšak výrazná rozmanitosť, vznikajúca pri použití dvoch reaktorov sa stáva stále menej zreteľnou. S použitím týchto ďalších reaktorov sa uvažuje pre produkciu kopolymérov, ktorých tavné indexy alebo hustoty ležia medzi vysokými a nízkymi takýmito indexami zmienenými vyššie.
Ako už bolo poznamenané vyššie, dva alebo viac reaktorov môže byť zapojených paralelne, čím sa dosiahne zmiešanie výsledného polyméru. Toto umožňuje aby reaktory pracovali nezávisle s rozličnými katalyzátormi, rôznymi množstvami etylénu a alfa-olefinov, rôznymi recirkulačnými rýchlosťami a pri rozdielnych produkčných rýchlostiach. Rozdielne tavné indexy môžu byť pripravované v ľubovoľnom poradí, tzn. v ľubovoľnom reaktore v sérií Napríklad, kôpolymér s nízkym tavným indexom môže byť pripravený v prvom alebo druhom reaktore v sérii a kopolymér s vysokým tavným indexom môže byť tak isto pripravený v prvom alebo druhom reaktore. Skutočné podmienky použité pri príprave budú závisieť na použitom komonoméri a na požadovaných kopolymérových vlastnostiach, a odborník v oblasti ich ľahko určí
CG katalyzátor, etylénový monomér, ľubovoľné komonoméry a vodík, ak je prítomný, sú kontinuálne napúšťané do každého reaktora, a etylénový kopolymér a aktívny katalyzátor sú kontinuálne odstraňované z reaktora a privádzané do ďalšieho reaktora. Produkt je kontinuálne odstraňovaný z posledného reaktora v sérií
Alfa-olefíny použité v tomto hľadisku vynálezu sú rovnaké ako tie, ktoré boli popísané vyššie v tejto prihláške. Navrhované alfa-olefíny sú 1-butén, propylén, 1-hexén, 1-oktén, 4-metyl-l-pentén a styrén.
Homogénne katalyzátory na nosiči.
V spôsobe popisovanom týmito žiadateľmi môžu byť použité rovnaké homogénne katalyzačné komplexy na nosiči ako sú tie, ktoré sú uvedené v patentovej U. S. prihláške č. 955,600 podanej 2. októbra 1992, ktorá je uvedená ako odkaz,.
Nosič katalyzátora.
Zvyčajne môže byť nosičom hocijaký známy pevný katalyzátorový nosič, najmä porózne nosiče ako sú mastenec, anorganické oxidy a živicové nosné materiály ako sú polyolefíny. Podľa možnosti je nosný materiál anorganický oxid v patričnej forme.
Vhodné anorganické oxidové materiály ktoré sú použiteľné v súlade s týmto vynálezom zahŕňajú oxidy kovov 2.,3.,4.,13. alebo 14. skupiny. Najvhodnejšie nosné materiály pre katalyzátory zahŕňajú oxid kremičitý, oxid hlinitý, oxid hlinitý-oxid kremičitý a ich zmesi. Ďalšie anorganické oxidy, ktoré môžu byť použité buď samostatne alebo v kombinácu s oxidom kremičitým, oxidom hlinitým alebo oxidom hlinitým-oxidom kremičitým sú oxid horčíka, titánu a zirkónu. Môžu byť použité aj iné vhodné nosné materiály, ako sú napríklad jemne delené polyolefíny napr. jemne delený polyetylén.
Špecificky rozmer častíc, povrchová plocha a objem pórov anorganického oxidu určujú množstvo oxidu, ktoré je želateľné pre použitie v príprave katalytických zlúčenín, a tiež ovplyvňujú vlastnosti vytváraného polyméru. Tieto vlastnosti sa musia často brať do úvahy pri výbere anorganického oxidu pre použitie v danom konkrétnom hľadisku vynálezu. Vo všeobecnosti sú optimálne výsledky získané použitím anorganických oxidov majúcich priemerný rozmer častíc v rozsahu 20-200 mikrónov, prednostne v rozsahu asi 40-100 mikrónov a výhodnejšie v rozsahu 50-80 mikrónov, s povrchovou plochou asi 50-1000 metrov štvorcových na gram, prednostne okolo 100-400 štvorcových metrov na gram a objemom pórov asi 0,5-3,5 cnP na gram, prednostne 0,5-2 cm^ na gram.
Anorganický oxidový nosič použitý na prípravu katalyzátora môže byť ľubovoľný čiastočkový oxid alebo miešaný oxid ktorý je v podstate bez adsorbovanej vlhkosti alebo povrchových hydroxylových skupín. Ak je použitý nosič, ktorý obsahuje povrchové hydroxylové skupiny, musí sa použiť vysušenie alebo dehydratácia. Čas pre dehydratáciu nosiča nie je kritický, teda dehydratácia sa môže robiť tesne pred použitím nosiča alebo niekoľko dní predtým, za predpokladu, že po dehydratácn nosiča bude tento ochránený pred vlhkosťou a nečistotami. Tepelné spracovanie nosiča na dehydratáciu môže byť vykonané vo vákuu, alebo pri preplachovaní suchým inertným plynom ako je dusík, pri teplote 100-1000 °C, prednostne 300900 °C, alebo výhodnejšie 500-850 °C. Tlak nie je kritický. Trvanie tepelného spracovania môže byť od 1 do 100 hodín, prednostne 2-24 hodín.
Chemická dehydratácia alebo chemické spracovanie na dehydrovanie nosiča sa dá vykonať vyplachovaním anorganického materiálu vo forme častíc ako je oxid kremičitý v inertnom uhľovodíku s nízkym bodom varu ako je hexán. Počas chemickej dehydratačnej reakcie by mal byť nosič, prednostne oxid kremičitý, udržiavaný v atmosfére bez vlhkosti a kyslíka. Do tejto kremičitej suspenzie je pridaný inertný roztok chemického dehydratačného činidla, uhľovodíka s nízkym bodom varu. Používané chemické činidlá sú napríklad aktívne silány, ako sú trimetylchlorosilán alebo hexametyldisilazán a alkylové kovové zlúčeniny, ako sú dihutylmagnézium, dietylzinok, trimetylhliník, trietylhliník, pričom posledné dva sú obzvlášť výhodné. Milimólový pomer kovového alkylu na gram nosiča môže byť medzi 0,1-100 pričom rozsah 1-10 je navrhovaný. Chemická dehydratácia môže byť vykonaná pri teplotách od -100 do 300°C (prednostne 0-100°C) a kontaktné časy sú v rozsahu od 1 minúty do 48 hodín, prednostne 15 minút až 2 hodiny. Spracovaný oxid kremičitý je sfiltrovaný a vypraný v aromatickom rozpúšťadle ako je toluén alebo xylény, aby sa odstránili akékoľvek aktivačné množstvá možných vytvorených alumoxánov, potom eventuálne praný s ľahkým alifatickým uhľovodíkom (pentány alebo hexány) pred sušením vo vákuu alebo suchom prúde inertného plynu.
Na to, aby odborníci v oblasti mohli lepšie pochopiť postup prípravy homogénnych katalyzátorov na nosiči pre praktické použitie predkladaného vynálezu sú poskytnuté nasledujúce v
príklady pre ilustráciu, ale nie sú vyčerpávajúce. Ďalšie informácie, ktoré môžu byť užitočné v tejto oblasti, sa dajú nájsť v každej odkazovej literatúre tu citovanej.
Príklady uskutočnenia vynálezu.
Všetky polymerizácie - pokiaľ nie je uvedené inak - boh vykonané pri dusíkových tlakoch 140550 kPa v 6 litrovom plynovom reaktore, ktorý mal 10 centimetrový priemer, 75 centimetrovú dĺžku fluidizačnej zóny, 20 centimetrový priemer a 25 centimetrovú dĺžku, zóny pre redukciu rýchlosti, ktoré boli spojené prechodovou sekciou s kužeľovitými stenami. Typické prevádzkové rozsahy sú 40-100°C, 1,72-2,40 MPa absolútneho tlaku a do 8 hodín reakčného času. Etylén, komonomér (ak je použitý) a vodík vstupujú do spodnej časti reaktora, kde prechádzajú cez plyn distribuujúcu platňu. Prietok plynu je 2-8 krát väčší ako minimálna rýchlosť fluidizácie častíc viď „Fluidization Engineeiing“, 2. vydanie, D. Kunii a O. Levenspiel, 1991, Butterworth-Heinemann. Väčšina suspendovaných tuhých látok sa rozdeľuje v zóne pre redukciu rýchlosti. Reakčné plyny vystupujú vrcholom fluidizačnej zóny a postupujú cez prachový filter pre odstránenie jemných nečistôt. Plyny potom prechádzajú cez prídavné plynové čerpadlo. Polymér sa počas reakcie zhromažďuje v reaktore. Počas reakcie je v celom systéme udržovaný konštantný tlak regulovaním toku etylénu do reaktora. Polymér je z reaktora odstránený do extrakčnej nádoby otvorením ventilu na spodku fluidizačnej zóny. Extrakčná nádoba pre polymér je udržiavaná pri nižšom tlaku ako reaktor. Uvedené tlaky etylénu, komonoméru a vodíka zodpovedajú ich parciálnym tlakom. Polyetylénové prášky, ktoré boh použité ako nosiče, sú homopolyméry s vysokou hustotou. Titánový komplex (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 je pripravený podľa U. S. patentu 5,189,192 ktorý je uvedený ako odkaz a horánový komplex 11((^5)3 je pripravený podľa postupu uvedeného v Z. Naturforsch. 20b. 5-11 (1965).
Pred použitím ako nosiče boli oxidy kremičité spracované s alkylom hliníka, trietylhliníkom (ΊΈΑ). Cieľom tejto predprípravy bolo odstrániť z oxidu kremíka všetku zvyšnú vodu a/alebo hydroxylové skupiny. Po predpríprave boli oxidy kremičité vyprané niekoľko krát s toluénom na odstránenie zvyškov ΊΈΑ alebo alumoxánu, ktorý mohol vzniknúť pri dehydratačnom procese. Nosiče boli potom vysušené pri zníženom tlaku. V niektorých prípadoch boli nosiče pred sušením prané v hexáne. Akékoľvek množstvo alumoxánu ktoré mohlo zostať na oxide kremičitom bolo prítomné v neaktivačnom množstve (pozri príklady 20 a 21).
Príklad 1.
Príprava katalyzátora/nosiča
Alikvotná časť (4 ml) 0,005 M roztoku (60 pmól) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 v toluéne a 4,8 ml 0,005 M roztoku (60 pmól) 6(0^5)3 v toluéne boli miešané s 0,640 g polyetylénového prášku s vysokou hustotou s nulovým tavným indexom ktorý bol predtým preosiaty aby sa odstránili častice väčšie ako 25 mešh. Po odstránení ozpúšťadla zostal bledý, nažltlý, voľne tečúci prášok. Výsledné zloženie katalyzátora bolo rozdelené na dve časti každá s hmotnosťou asi 0,32 g.
Polymerizácia
Jedna časť katalyzátora pripraveného vyššie bola pridaná do reaktora ktorý mal tlaky etylénu a vodíka 1,86 MPa a 5,51 kPa (0,3 mól %) pri teplote 57°C. Bola pozorovaná 2°C exotermia. Po jednej hodine bola pridaná tuhá časť katalyzátora. Bola pozorovaná 9°C exotermia. Výťažok polyméra s tavným indexom 11,24 bol 26 g.
Príklad 2
Príprava katalyzátora/nosiča
Polyetylénom nesený katalyzátor bol pripravený analogicky príkladu 1, s tým rozdielom, že bolo použitých po 40pmol titánového a horánového komplexu a 0,600 g polyetylénového prášku s nulovým tavným indexom. Výsledné katalytické zloženie bolo rozdelené na dve časti každú s hmotnosťou asi 0,30 g.
Polymerizácia
Podobne ako v príklade 1, jedna časť katalyzátora pripraveného vyššie bola pridaná do reaktora pri tlakoch etylénu a vodíka 1,72 MPa a 3,79 kPa (0,22 mól %) pri teplote 60°C. Bola pozorovaná 1°C exotermia. Po asi pol hodine bola pridaná druhá časť katalyzátora. Bola pozorovaná 74°C exotermia. Polymér bol odoberaný v dvoch častiach, 19 g polymérového prášku malo tavný index 0,185 a 21,3 g kúskov polyméru malo tavný index 0,575 so známkami tavenia.
Príklad 3,
Príprava katalyzátora/nosiča
Vo svojej podstate podobným spôsobom ako v príklade 1, stým rozdielom, že, že 2ml (10 μιηόΐ) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 roztoku a 2,4 ml (12 μηιόΐ) B(CgF5)3 roztoku boh pre prípravu katalyzátora na nosiči zmiešané s 0,600 g polyetylénového prášku s tavným indexom 11,4. Výsledný katalyzátor na nosiči v množstve 0,3 g (5 pmól titánový komplex, 6 pmól boránový komplex) bol použitý v nasledujúcej polymerizácií
Polymerizácia
Polymerizácia bola uskutočnená v dvoch stupňoch, podobne ako v príklade 2, s tým rozdielom, že tlak etylénu bol 2,07 Mpa. Pri polymerizácu nehol prítomný žiadny vodík. Počiatočná teplota bola 61°C. Druhá časť katalyzátora bola pridaná 1 hodinu po pridám prvej častí. Výťažok granulámeho polyméru s tavným indexom 0 bol 25,4 g.
Príklad 4
Príprava katalyzátora/nosiča
Polytetylénový katalyzátor na nosiči bol pripravený analogicky ako v príklade 3, stým rozdielom, že bol použitý polyetylén s tavným indexom 0,59 a 12 pmól boránového komplexu.
Polymerizácia
Polymerizácia bola vykonaná analogicky ako v príklade 3, s tým rozdielom, že tlak etylénu bol 2 MPa {290 psi pozn. prekL}. Pri polymerizácii nebol prítomný žiadny vodík. Počiatočná teplota bola 66°C. Pri pridaní prvej častí katalyzátora bola pozorovaná 4 °C exotermia. Po pridaní druhej časti katalyzátora bola pozorovaná 24 °C exotermia. Výťažok granulámeho polyméru s nulovým tavným indexom bol 43,9 g.
Príklad 5
Príprava katalyzátora/nosiča
Vzorka (4 ml) 0,005 M roztoku (20 μηιόΐ) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 v toluéne a 4,8 ml 0,005 M roztoku (24 μτηόΐ) B((^5)3 v toluéne boli premiešané s 0,600 g polyetylénového prášku s vysokou hustotou a tavným indexom 0,33 ktorý bol predtým preosiaty, aby sa odstránili častice väčšie ako 25 mesh. Po odstránení rozpúšťadla zostal bledý, nažltlý, voľne tečúci prášok.
Polymerizácia
Množstvo (0,30 g; 10 μτηόΐ titánový komplex, 12 pmól boránový komplex) pevného katalyzátora na nosiči bolo zavedené do reaktora s fluidným lôžkom pri tlaku 1,79 MPa etylénu obsahujúceho 0,25 mól% (voči etylénu pri tlaku 4,48 kPa) vodíka pri teplote 53°C. Po 5 hodinách bolo odobratých 81 g polyetylénu s tavným indexom 1,30. Produktivita bola 169 000 g polyméru na lg Tí
Príklad 6
Príprava katalyzátora/nosiča
Podobným spôsobom ako v porovnateľnom príklade 1, s tým rozdielom, že 2 ml (10 μηιόΐ) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 roztoku a 2,4 ml (12 gmól) 6((^5)3 roztoku bob skombinované s 0,600 g polyetylénového prášku s tavným indexom 0,33 na prípravu katalyzátora na nosiči. Výsledný katalyzátor na nosiči v množstve 0,30 g (5 gmól titánový komplex, 6 μηιόΐ boránový komplex) bol použitý v nasledujúcej polymerizácn.
Polymerizácia
Polymerizácia bola vykonaná ako v príklade 5 s tým rozdielom, že tlaky etylénu a vodíka boh 1,59 MPa a 3,17 kPa (0,20 mól%) pri teplote 47°C. Výťažok polyméru s tavným indexom 0,65 bol 27,0 g.
Príklad 7
Polymerizácia
Polymerizácia bola vykonaná ako v príklade 6 s tým rozdielom, že tlaky etylénu a vodíka bob 1,93 MPa a 9,65 kPa (0,50 mól%) pri teplote 55°C. Výťažok polyméru s tavným indexom 17,3 bol 11,6 g.
Príklad 8
Príprava katalyzátora/nosiča ml 0,005 M roztoku (10 μηαόΐ) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 a 2 ml 0,005 M roztoku (10 μιηόΐ) B(CgF5)3 bob zmiešané vo Fisher-Porterovej fľaši s 0,501 g oxidu kremičitého Davison 952 (vysušeného pri 900°C počas 4 hodín pod prúdom kyslíka, následne ochladeného v prúde dusíka) a 30-40 ml pentánu. Nádoba bola ďakovaná na 41,3 kPa etylénu počas 2 hodín. Rozpúšťadlo bolo odstránené, pričom zostal suchý prepolymérový nosič. K 0,500 g polyméra na nosiči bob pridané 4 ml 0,005 M roztoku (20 μιηόΐ) (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 a 4 ml 0,005 M roztoku (20 μτηόΐ) 8((^5)3. Po odstránení rozpúšťadla zostal suchý prášok.
Polymerizácia
Použijúc katalyzátor na nosiči pripravený vyššie, polymerizácia bola uskutočnená podobným spôsobom ako v príklade 5 s tým rozdielom, že tlaky etylénu a vodíka bob 1,86 MPa a 2,07 kPa (0,30 mól%) pri teplote 60°C. Výťažok polyméru s tavným indexom 3,0 bol 30,4 g.
Príklady 9-19
Súhrn príkladov 9-19 je uvedený v Tabuľke 1. Niekoľko rozbčných oxidov kremičitých bolo použitých ako nosiče v jednotlivých príkladoch: Davison typu 952 a 951, Davison typu 03, Calsicat typu D a Shell typu 980-H. V Tabuľke 1 sú uvedené parametre jednotlivých priebehov (úroveň katalyzátora, teplota, tlaky monomérových častíc, typ oxidu kremičitého a jeho predpríprava) spolu s výslednou hodnotou hustoty polyméra ľ?,! 10^2 a molekulárnej hmotnostnej distribúcie (MWD).
Príprava nosiča.
Oxidy kremičité boh predpripravené pred pridaním katalyzátora s trietylhlimkom (TEA). Predprípravná procedúra zahŕňala najprv pridanie 2,0 g oxidu kremičitého do 25 ml toluénu. Množstvo TEA vyznačené v Tabuľke 1 bolo potom striekačkou pridané do miešanej suspenzie s oxidom kremičitým. Miešame pokračovalo po ďalších aspoň 15 minút. Pevné látky boh potom filtrované a prepierané niekoľkokrát v toluéne pre odstránenie zvyškov TEA. Spracovaný oxid kremičitý bol potom vysušený vo vákuu.
Príprava katalyzátora na nosiči
Vhodné množstvá, ako je ukázané v Tabuľke 1, 0,005 M alebo 0,010 M roztokov 8((^5)3 v toluéne a veľmi bledo žltých roztokov 0,005 M (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 v hexáne boli pridané do 0,125 g miešaného oxidu kremičitého, výsledkom čoho boli jasnožlté suspenzie. Rozpúšťadlá boh potom vo vákuu z miešaných suspenzií odstránené, pričom zostali katalyzátory ako voľne tečúce prášky.
Všeobecný polymerizačný postup
Všetky množstvá katalyzátorov na nosiči, titánových náplni a boránu, tlaky etylénu, 1-buténu a vodíka, teploty reaktora, časy priebehov a reakčné výťažky sú uvedené v Tabuľke 1. Dané množstvá pevných katalyzátorov na nosiči boh zavedené do reaktora s fluidným lôžkom natlakovanom na 2,07 MPa {300 psipozn. prekl.} dusíkom, etylénom, 1-buténom a vodíkom. Po uvedených časoch priebehov boh polyméry odstránené z reaktora ventilovaním natlakovaného obsahu do zbernej nádoby.
Príklad 20
Príprava katalyzátora/nosiča
Oxid kremičitý Davison 952 bol predpripravený ako v Príkladoch 9-19 v časti Príprava nosiča. za použitia 0,5 ml TEA a 2,0 oxidu kremičitého.
Katalyzátor bol pripravený ako v príkladoch 9-19 v časti Príprava katalyzátora na nosiči. za použitia 3 pmólov (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2, 9 pmólov B(CgF5)3 a 0,10 g vyššie spracovaného oxidu kremičitého.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči bol zavedený do reaktora s fluidným lôžkom natlakovanom na
1,65 MPa etylénu, 62,1 kPa 1-buténu, 8,28 kPa vodíka a 352 kPa dusíka. Počiatočná teplota bola 74°C a čas priebehu bol 78 minút. Výťažok granulovaného prášku bol 5,5 g.
Príklad 21
Príprava katalyzátora/nosiča
Použijúc oxid kremičitý z príkladu 20, katalyzátor na nosiči z oxidu kremičitého bol pripravený analogicky ako v Príklade 20 s tým rozdielom, že do nosiča nebol pridaný žiadny boránový komplex.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči bol zavedený do reaktora s fluidným lôžkom natlakovaného na
1,65 MPa {240psipozn. prekL} etylénu, 62,1 kPa {9psipozn. prekL} 1-buténu, 8,28 kPa {1,2 psi pozn. prekL} vodíka a 352 kPa {51 psi pozn. prekL} dusíka. Počiatočná teplota bola 75°C a čas priebehu bol 75 minút. Z reaktora nehol získaný žiadny polymér, čo naznačuje, že žiadne hliníkové zlúčeniny, ktoré by mohli zostať po praní oxidu kremičitého kvôb odstráneniu zvyškového TEA, nie sú prítomné v aktivujúcich množstvách.
Príklad 22
Príprava katalyzátora/nosiča
Príprava katalyzátora na nosiči bola analogická príkladu 20 s tým rozdielom, že 12 μιηόίον B(C0F5)3 a 4 μηιόίον (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 bolo pridaných do 0.20 g spracovaného oxidu kremičitého.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči bol zavedený do reaktora s fluidným lôžkom natlakovanom na
1,65 MPa etylénu, 10,3 kPa 1,5-hexadiénu, 8,27 kPa vodíka a 413,8 kPa dusíka. Počiatočná teplota bola 76°C a čas priebehu bol 126 minút. Odobratých bolo 21 g voľne tečúceho polymérového prášku.
Príklad 23
Príprava katalyzátora/nosiča
Katalyzátor na nosiči bol pripravený analogicky ako v príklade 22.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči bol zavedený do reaktora s tekutým lôžkom s tlakom 1,65 MPa etylénu, 5,17 kPa 1,5-hexadiénu, 8,28 kPa vodíka a 413,8 kPa dusíka. Počiatočná teplota bola 80°C a priebeh trval 187 minút. Odobratých holo 11,6 g voľne tečúceho práškového polyméru.
Príklad 24
Príprava katalyzátora/nosiča
Príprava katalyzátora na nosiči bola analogická príkladu 20 s tým rozdielom, že bolo použitých 9 pmólov B(CgF5)3 a 3 pmóly (C5Me4SiMe2NCMe3)TiMe2 a 0,1 g spracovaného oxidu kremičitého.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči hol zavedený do reaktora s fluidným lôžkom natlakovaného na
1,65 MPa etylénu, 41,4 kPa 1-buténu, 5,17 kPa 1,7-oktadiénu, 8,28 kPa vodíka a 413,8 kPa dusíka. Počiatočná teplota bola 80°C a čas priebehu bol 74 minút. Odobratých bolo 14,4 g voľne tečúceho polymérového prášku.
Príklad 25
Príprava katalyzátora/nosiča
Katalyzátora na nosiči bol pripravený analogicky ako v príklade 24.
Polymerizácia
Katalyzátor na pevnom nosiči bol zavedený do reaktora s fluidným lôžkom, nalakovaného na
1,65 MPa etylénu, 41,4 kPa 1-buténu, 2,62 kPa 1,7-oktadiénu, 8,28 kPa vodíka a 413,8 kPa dusíka. Počiatočná teplota bola 70°C a čas priebehu 99 minút. Odobratých bolo 12,1 g voľne tečúceho polymérového prášku.
TABUĽKA 1
Súhrn výsledkov polymerizácie v plynnej fáze
o HH | rt C* | co l> | r- (< | C·* I> | C-* oo | OS d | CO* Os | O* oo | o* oo | 00 C- | Os o | |
i | so wn* cm | o CM | co ^* <S | W> WO cm | co co cm | 00 Os* | CO CM* cm | CM wo* cm | wo cm | Os ^t* cm | vo vo* cm | |
u? | Os* | wo* »-h | 00* | ^* i-H | m- o | CM o | Tt o | CO* cm | wo* cm | tc* cm | ||
hustota (g/cm3) | en 00 CM Os θ' | co o CM Os θ' | CM <o CM os* CO | OS r» Os θ' | o r- o Os ď | Os C* Os 00 o | 00 t- o Os d | SO r- CM Os d | CO 00 CM Os* o | CO CM Os* o | CO CO CM Os o | |
čas (min) | CO O\ | t SO | 00 SO | 00 Os | CO vo | OS SO | so | ^H so | C t— | CM O | CM Os | |
výťažok (g) | CO SO | t>* wo CM | Os | Os* co CM | os* 00* CO | CM* C* CM | oo ’Ú’ cm | ^H wo | t; | rf* VO 1— | <t* wo | |
° u | TH r- | o | vs so | Os SO | 00 so | Os SO | Os SO | CO c* | r- SO | r- | 00 SO | |
o 1 <ť •a ω -£?2 c G oo | </Ί d | ΙΛ rq o | V) CM O* | o </γ d | Ά cm^ d | o νγ d | o s/γ d | vo CM* o | «Λ CM^ d | ΙΛ CM. d | «Λ cm d | |
oxid + kremičit ý | CM VO Os Q | CM ΜΊ Os Q | CM VO Os Q | CM ΜΊ Os Q | CM WO Os Q | m O Q | m O O | ^H Os Q | o 00 Os 43 tZ) | o 00 Os 43 (Z) | Q T3 U | |
* * * ď | ΙΛ e rt i g cx | CM* 1-H | CM* 1-H | CM* | CM* ^H | CM* 1-H | CM* 1-H | CM* i-H | Tf·* | rť* ^H | CM* | |
* * s o | SO | SO | SO | SO | CM r-H | CM | SO | SO | SO | SO | so | |
* o | o Tt CM | o rj- CM | o CM | O Tť CM | O Tt CM | O Tt CM | O Tť CM | O Tť CM | O tJ- CM | O Ti- CM | O CM | |
u -o m | 1 3. | co | SO | SO | SO | SO | CO | CO | SO | SO | so | CO |
H | - | CM | CM | CM | CM | - | - | CM | cM | cM | ||
Príklad v c. | o. | o | - | CM | CO | >n | SO | r~ | 00 | Os |
'6 g *3 S'4? J tí ·3 h ň
S ·§ ‘5 c c p •S
C Ui -W tú « G cx cu Í3 o o « □'d tí >2 g s
O o cx <u £
o o
tí oxid kremičitý: D952, D03 a D951 označujú Davison oxid kremičitý typy 952, 03 a 951; Sh 980H označuje Shell oxid kremičitý typ 980-H; Cal D označuje Calsicat oxid kremičitý typ D
NTEA označuje čistý trietylhliník (neat triethylaluminium)
Hodnoty MWD polymérov z Príkladov 9-19 ako sú zobrazené v Tabuľke 1, bob v relatívne úzkom rozsahu od 1,98 do 2,56 oproti práci Canicha a kol. v U. S. patente 5,057,475, kde sa udávané hodnoty MWD pohybovab od 2,67 do 5,00. Tabuľka 1 ukazuje, že etylénové alebo etylénové/a-olefínové polyméry môžu byť pripravené s rastúcim 1)0^2 bez zvýšenia MWD.
r V 320- <16 KT
Claims (20)
1. Spôsob výroby etylénového polyméru v plynnej fáze vo fluidnom lôžku, vyznačujúci sa tým, že reakcia prebieha pri kontakte etylénu alebo etylénu a aspoň jedného kopolymerizovateľného alfa-olefínu alebo diolefínu za polymerizačných podmienok v prítomnosti katalyzátora obsahujúceho:
A) 1) kovový komplex zodpovedajúci vzorcu:
L Y 'W /:\ 0¾ (XI v ktorej:
M je kov 4. skupiny vo formálnom oxidačnom stave +3 alebo +4;
L je skupina obsahujúca cyklický, delokalizovaný, aromatický, aniónový P systém cez ktorý je L skupina naviazaná na M, pričom L skupina je taktiež naviazaná na Z, L obsahuje do 60 nevodíkových atómov;
Zje skupina kovalentne naviazaná na L a Y obsahujúca bór alebo člena 14. skupiny periodickej tabuľky prvkov, pričom táto skupina má do 60 nevodíkových atómov;
Y je skupina obsahujúca dusík, fosfor, síru alebo kyslík cez ktoré je Y kovalentne naviazaná na Z a M, táto skupina má do 25 nevodíkových atómov;
X' je nezávisle v každom svojom výskyte Lewisova báza obsahujúca do 40 nevodíkových atómov;
X je nezávisle v každom svojom výskyte jednomocná aniónová skupina obsahujúca do 20 nevodíkových atómov, avšak za predpokladu, že X nie je aromatická skupina ktorá je P naviazaná na M, eventuálne dve X skupiny môžu byť kovalentne naviazané spolu formujúc dvojmocnú dianiónovú skupinu s oboma valenciami naviazanými na M, alebo ďalej eventuálne jedna alebo viac X a jedna X' skupina môžu byť spolu naviazané formujúc skupinu, ktorá je kovalentne naviazaná na M a na nej aj koordinovaná prostredníctvom funkčnosti Lewisovej bázy;
q je číslo od 0 do 1; a n je 1 alebo 2 podľa formálneho oxidačného stavu M; a
2. Spôsob podľa nároku 1, kde M je titán a X je v každom výskyte jednomocná ligandová skupina obsahujúca do 20 nevodíkových atómov.
2) aktivačný kokatalyzátor vybraný zo skupiny neutrálných Lewisových kyselín iných než alumoxán a nepolymerických kompatibilných nekoordinujúcich ión formujúcich zlúčenín, alebo
B) reakčný produkt, ktorý je vytvorený premenou komplexu vyššie uvedeného vzorca na aktívny katalyzátor použitím aktivačnej techniky a bez prítomnosti aktivačného množstva alumoxánu.
3. Spôsob podľa nároku 2, v ktorom X je Cj_20 alkylová skupina alebo 2X dohromady sú alkadiylová skupina.
4. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom etylénový polymér obsahuje >= 80 mólových percent etylénu a <= 20 mólových percent jedného alebo viacerých alfa-olefínových alebo diolefínových komonomérov.
5. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom je katalyzátor na nosiči.
6. Spôsob podľa nároku 5, v ktorom je nosič oxid kremičitý, oxid hlinitý, íl, kukuričný škrob, mastenec alebo polyetylén alebo ich zmes.
7. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom Y je -0-, -S-, -NR -PR a R je nezávisle uhľovodíková alebo silylová skupina majúca do 12 nevodíkových atómov.
8. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom má výsledný etylénový polymér hustotu asi 0,85-0,96 g/cm^ a I2 menej ako 100 g/10 minút.
9. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom reakcia vo fluidnom lôžku v plynnej fáze prebieha za tlaku menej ako 6,89 MPa {1000 psipozn. prekL} a pri teplote od 0 do 110°C.
10. Spôsob podľa nároku 5, v ktorom je aktivačný kokatalyzátor tris(pentafluórfenyl)borán.
11. Spôsob podľa nároku 2, v ktorom X je metyl alebo benzyL
12. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom uvedený proces prebieha v najmenej dvoch reaktoroch v plynnej fáze s fluidným lôžkom zapojených paralelne alebo sériovo.
13. Spôsob podľa nároku 1, v ktorom je uvedený proces vykonaný aspoň v dvoch reaktoroch s fluidným lôžkom zapojených v sérii
14. Spôsob ako v nároku 12, v ktorom katalyzačný systém v jednom reaktore ďalej obsahuje Zieglerov katalyzátor na nosiči
15. Spôsob ako v nároku 6, v ktorom je nosič predpripravený.
16. Spôsob výroby etylénového polyméru v plynnej fáze vo fluidnom lôžku, vyznačujúci sa tým, že reakcia prebieha pri kontakte etylénu alebo etylénu a aspoň jedného kopolymerizovateľného alfa-olefínu alebo diolefínu za polymerizačných podmienok v prítomnosti katalyzátora tvoreného:
A) 1) kovovým komplexom zodpovedajúcim vzorcu:
(I) .y·;v ktorom:
R' nezávisle v každom svojom výskyte je vybrané zo skupiny tvorenej vodíkom, alkylom, arylom, silylom, germanylom, kyanovou alebo halogénovanou skupinou a ich kombináciami a obsahuje do 20 nevodíkových atómov;
X je nezávisle v každom svojom výskyte vybrané zo skupiny tvorenej hydridom, halogénovanou skupinou, alkylom, arylom, silylom, germanylom, aryloxy skupinou, alkoxy skupinou, amidom, siloxy skupinou a ich kombináciami majúcimi do 20 nevodíkových atómov;
Y je dvojmocná ligandová skupina obsahujúca dusík, fosfor, kyslík alebo síru a má do 20 nevodíkových atómov, pričom Y je viazané na Z a M cez tento dusík, fosfor, kyslík alebo síru a eventuálne Y a Z dokopy tvoria uzavretý kruhový systém;
MjeTi,Zr, Hf;
Zje SíR*2, CR*2, SiR*2SiR*2, CR*2CR*2, CR*=CR*, CR*2SíR*2, alebo GeR*2;
R* je nezávisle v každom svojom výskyte vybrané zo skupiny tvorenej vodíkom, alkylovou skupinou, arylovou, silylovou, halogénovanou alkylovou, halogénovanou arylovou skupinou majúcou do 20 nevodíkových atómov a ich zmesí, alebo dve alebo viac R skupín z Y, Z alebo zo Z spolu s Y tvoria uzavretý kruhový systém;
n je 1 alebo 2; a 2) aktivačný katalyzátor vybraný zo skupiny obsahujúcej neutrálne Lewisove kyseliny iné než ahimoxán a nepolymerické kompatibilné a nekoordinujúce ión formujúce komponenty, alebo
B) reakčným produktom, ktorý je vytvorený premenou komplexu vzorca (I) na aktívny katalyzátor použitím aktivačnej techniky bez prítomnosti aktivačného množstva alumoxánu.
17. Spôsob podľa nároku 16, kde M je titán.
18. Spôsob podľa nároku 17, v ktorom X je C)_20 alkylová skupina.
19. Spôsob podľa nároku 16, v ktorom etylénový polymér obsahuje >= 80 molámych percent etylénu a <= 20 molámych percent jedného alebo viacerých alfa-olefínových alebo diolefínových komonomérov.
20. Spôsob podľa nároku 16, v ktorom je katalyzátor na nosiči.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12285293A | 1993-09-17 | 1993-09-17 | |
PCT/US1994/010621 WO1995007942A1 (en) | 1993-09-17 | 1994-09-16 | Gas phase polymerization of olefins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK32096A3 true SK32096A3 (en) | 1997-03-05 |
SK282416B6 SK282416B6 (sk) | 2002-01-07 |
Family
ID=22405180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK320-96A SK282416B6 (sk) | 1993-09-17 | 1994-09-16 | Spôsob výroby etylénového polyméru s dlhým reťazcom vetvenia v plynnej fáze |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0719289B1 (sk) |
JP (1) | JP2915995B2 (sk) |
KR (1) | KR100350544B1 (sk) |
CN (1) | CN1043648C (sk) |
AT (1) | ATE188223T1 (sk) |
AU (1) | AU686670B2 (sk) |
BR (1) | BR9407700A (sk) |
CZ (1) | CZ287329B6 (sk) |
DE (1) | DE69422411T2 (sk) |
ES (1) | ES2139757T3 (sk) |
FI (1) | FI119991B (sk) |
HU (1) | HU215173B (sk) |
NO (1) | NO961084L (sk) |
NZ (1) | NZ274069A (sk) |
PL (1) | PL187060B1 (sk) |
PT (1) | PT719289E (sk) |
RO (1) | RO115265B1 (sk) |
RU (1) | RU2139296C1 (sk) |
SG (1) | SG55078A1 (sk) |
SK (1) | SK282416B6 (sk) |
WO (1) | WO1995007942A1 (sk) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6008307A (en) * | 1994-04-28 | 1999-12-28 | Exxon Chemical Patents Inc | Process for producing olefin polymers using cationic catalysts |
US6291389B1 (en) | 1994-04-28 | 2001-09-18 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cationic polymerization catalysts |
CA2188722A1 (en) * | 1995-10-26 | 1997-04-27 | George Norris Foster | Process for preparing an in situ polyethylene blend |
US6114477A (en) * | 1996-02-09 | 2000-09-05 | Exxon Chemical Patents Inc. | Polymerization process |
ATE212648T1 (de) * | 1996-05-17 | 2002-02-15 | Bp Chem Int Ltd | Polyolefinzusammensetzung, deren molekulargewichtsmaximum sich in dem teil der zusammensetzung mit dem höheren comonomergehalt befindet |
US6759499B1 (en) | 1996-07-16 | 2004-07-06 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization process with alkyl-substituted metallocenes |
JP3407074B2 (ja) | 1996-08-08 | 2003-05-19 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | 3―ヘテロ原子置換シクロペンタジエニル含有金属錯体及びオレフィン重合方法 |
US6255426B1 (en) | 1997-04-01 | 2001-07-03 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Easy processing linear low density polyethylene |
GB9712663D0 (en) | 1997-06-16 | 1997-08-20 | Borealis As | Process |
WO2000018808A1 (en) | 1998-09-30 | 2000-04-06 | Exxon Chemical Patents Inc. | Cationic group 3 catalyst system |
US6486088B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-11-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | High activity carbenium-activated polymerization catalysts |
CN1134467C (zh) | 1998-11-02 | 2004-01-14 | 杜邦唐弹性体公司 | 剪切稀化的乙烯/α-烯烃共聚体及它们的制备 |
EP1333040A3 (en) | 1998-12-16 | 2004-04-07 | Borealis Technology Oy | Multistep process for preparing polyolefins having high melt strength |
JP2002543208A (ja) | 1999-04-29 | 2002-12-17 | ザ ダウ ケミカル カンパニー | ビス(n、n−ジヒドロカルビルアミノ)置換シクロペンタジエン及びそれらの金属錯体 |
AU3632400A (en) | 1999-05-13 | 2000-12-05 | Dow Chemical Company, The | Metal complexes containing bridging heteroatom for olefin-polymerization-process |
CA2368111A1 (en) | 1999-05-13 | 2000-11-23 | The Dow Chemical Company | Di- and tri-heteroatom substituted indenyl metal complexes |
AU4996900A (en) | 1999-06-04 | 2000-12-28 | Dow Chemical Company, The | Boron-substituted cyclopentadienes and metal complexes thereof |
US6476164B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Carbenium cationic complexes suitable for polymerization catalysts |
US6475946B1 (en) | 1999-10-22 | 2002-11-05 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysis with aryl substituted carbenium cationic complexes |
US6822057B2 (en) | 1999-12-09 | 2004-11-23 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Olefin polymerization catalysts derived from Group-15 cationic compounds and processes using them |
US6489480B2 (en) | 1999-12-09 | 2002-12-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Group-15 cationic compounds for olefin polymerization catalysts |
US6825295B2 (en) | 1999-12-10 | 2004-11-30 | Dow Global Technologies Inc. | Alkaryl-substituted group 4 metal complexes, catalysts and olefin polymerization process |
US6809209B2 (en) | 2000-04-07 | 2004-10-26 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Nitrogen-containing group-13 anionic compounds for olefin polymerization |
WO2003000740A2 (en) | 2001-06-20 | 2003-01-03 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefins made by catalyst comprising a noncoordinating anion and articles comprising them |
WO2003008496A1 (en) | 2001-07-17 | 2003-01-30 | Basell Polyolefine Gmbh | Multistep process for the (co)polymerization of olefins |
EP1312625A1 (en) * | 2001-11-20 | 2003-05-21 | BP Chemicals SNC | Gas phase polymerization process |
WO2003055920A1 (en) | 2001-12-21 | 2003-07-10 | Dow Global Technologies Inc. | Additive for rendering inert acidic or halogen-containing compounds contained in olefin polymers |
EP1834983A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-19 | Ineos Europe Limited | Polymer films |
US9546446B2 (en) | 2009-10-23 | 2017-01-17 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Highly functional polyethylene fibers, woven or knit fabric, and cut-resistant glove |
TWI756272B (zh) | 2016-09-30 | 2022-03-01 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 適用於鏈梭移之封端多頭或雙頭組合物及其製備方法 |
TW201840572A (zh) | 2016-09-30 | 2018-11-16 | 美商陶氏全球科技有限責任公司 | 適用於鏈梭移之多頭或雙頭組合物及其製備方法 |
EP3519474B1 (en) | 2016-09-30 | 2024-09-25 | Dow Global Technologies LLC | Process for preparing multi- or dual-headed compositions useful for chain shuttling |
WO2022010622A1 (en) | 2020-07-07 | 2022-01-13 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Processes for making 3-d objects from blends of polyethylene and polar polymers |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5278272A (en) * | 1991-10-15 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Elastic substantialy linear olefin polymers |
WO1994003509A1 (en) * | 1992-08-05 | 1994-02-17 | Exxon Chemical Patents Inc. | Gas phase polymerization of ethylene and c7 to c10 olefins |
EP1110974B1 (en) * | 1992-08-05 | 2007-11-28 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Method for preparing a supported activator component |
CA2146012A1 (en) * | 1992-10-02 | 1994-04-14 | Brian W. S. Kolthammer | Supported homogenous catalyst complexes for olefin polymerization |
-
1994
- 1994-09-16 EP EP94928630A patent/EP0719289B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 JP JP7509405A patent/JP2915995B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 RU RU96107770A patent/RU2139296C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 DE DE69422411T patent/DE69422411T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 SK SK320-96A patent/SK282416B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 AT AT94928630T patent/ATE188223T1/de active
- 1994-09-16 RO RO96-00565A patent/RO115265B1/ro unknown
- 1994-09-16 AU AU77993/94A patent/AU686670B2/en not_active Ceased
- 1994-09-16 CZ CZ1996805A patent/CZ287329B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 WO PCT/US1994/010621 patent/WO1995007942A1/en active IP Right Grant
- 1994-09-16 NZ NZ274069A patent/NZ274069A/en unknown
- 1994-09-16 PT PT94928630T patent/PT719289E/pt unknown
- 1994-09-16 SG SG1996004940A patent/SG55078A1/en unknown
- 1994-09-16 ES ES94928630T patent/ES2139757T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 HU HU9600633A patent/HU215173B/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 PL PL94313493A patent/PL187060B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 KR KR1019960701372A patent/KR100350544B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-09-16 CN CN94193419A patent/CN1043648C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-16 BR BR9407700A patent/BR9407700A/pt not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-15 FI FI961240A patent/FI119991B/fi not_active IP Right Cessation
- 1996-03-15 NO NO961084A patent/NO961084L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI961240A0 (fi) | 1996-03-15 |
HU9600633D0 (en) | 1996-05-28 |
WO1995007942A1 (en) | 1995-03-23 |
CZ287329B6 (en) | 2000-10-11 |
FI961240A (fi) | 1996-03-15 |
NO961084L (no) | 1996-05-15 |
RO115265B1 (ro) | 1999-12-30 |
KR100350544B1 (ko) | 2003-01-24 |
JP2915995B2 (ja) | 1999-07-05 |
AU686670B2 (en) | 1998-02-12 |
PT719289E (pt) | 2000-05-31 |
HU215173B (hu) | 1998-10-28 |
RU2139296C1 (ru) | 1999-10-10 |
DE69422411D1 (de) | 2000-02-03 |
NZ274069A (en) | 1997-11-24 |
PL187060B1 (pl) | 2004-05-31 |
EP0719289B1 (en) | 1999-12-29 |
PL313493A1 (en) | 1996-07-08 |
EP0719289A1 (en) | 1996-07-03 |
JPH09502761A (ja) | 1997-03-18 |
AU7799394A (en) | 1995-04-03 |
FI119991B (fi) | 2009-05-29 |
SK282416B6 (sk) | 2002-01-07 |
ES2139757T3 (es) | 2000-02-16 |
SG55078A1 (en) | 1998-12-21 |
HUT75191A (en) | 1997-04-28 |
KR960704945A (ko) | 1996-10-09 |
BR9407700A (pt) | 1997-02-04 |
ATE188223T1 (de) | 2000-01-15 |
CN1131425A (zh) | 1996-09-18 |
DE69422411T2 (de) | 2000-07-20 |
CZ80596A3 (en) | 1996-10-16 |
CN1043648C (zh) | 1999-06-16 |
NO961084D0 (no) | 1996-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK32096A3 (en) | Gas phase polymerization of olefins | |
US6025448A (en) | Gas phase polymerization of olefins | |
EP0898585B1 (en) | Polyolefin composition with molecular weight maximum occuring in that part of the composition that has the highest comonomer content | |
EP2380919B1 (en) | Catalyst compositions and polyolefins for extrusion coating applications | |
EP0662979B1 (en) | Supported homogeneous catalyst complexes for olefin polymerization | |
EP2207618B1 (en) | Metallocene catalysts and their use in polymerization processes | |
CZ20031553A3 (cs) | Způsob polymerace | |
EP1169360B2 (en) | Process for producing polyolefins | |
EP0611377B1 (en) | Process for producing polyolefin | |
US7335710B2 (en) | Polymerization process | |
US6538080B1 (en) | Gas phase polymerization of olefins | |
KR100490509B1 (ko) | 공단량체함량이가장높은부분에서분자량이최대인폴리올레핀조성물 | |
EP0952996B1 (en) | Method of controlling olefin polymerization catalyst composition activity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20110916 |