SK283887B6 - Zariadenie na aeróbnu mikrobiologickú úpravu odpadovej vody - Google Patents

Abstract

Zariadenie je tvorené reaktorom obsahujúcim biomasu, ktorý má horný reaktorový priestor a dolný reaktorový priestor. Odpadová voda na čistenie sa privádza prostredníctvom prívodu (1) odpadovej vody do horného reaktorového priestoru, kde sa zberá a mieša s časťou biomasy. K reaktoru je pripojená filtračná a prevzdušňovacia jednotka (6) pozostávajúca z aspoň jedného pórovitého dutého telesa (7) slúžiaceho ako membrána. Uvedené duté teleso tvorí voľný prierez na prietok vody a biomasy a dutina aspoň jedného dutého telesa (7) môže byť pripojená ku zdroju plynu a k odtoku (10) prefiltrovanej vyčistenej vody. Toto aspoň jedno duté teleso (7) slúži ako prevzdušňovací prvok pri procese prevzdušňovania a ako filtračný prvok pri procese filtrácie.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka zariadenia na aeróbnu mikrobiologickú úpravu odpadovej vody prostredníctvom vytvorenia biodisperzie.

Doterajší stav techniky

Aeróbne žijúce mikroorganizmy sa musia zásobovať kyslíkom rozpusteným vo vode, aby mohli respiráciou premeniť a mineralizovať „zdroje nečistôt“ obsiahnuté v odpadovej vode. Ak je v odpadovej vode vysoký výskyt premeniteľných zložiek a dostatočné množstvo rozpusteného kyslíku, môže mikrobiologická respirácia prebiehať ako takzvaná „množivá respirácia“, keď sa mikroorganizmy množia delením a môžu tento vysoký výskyt rozložiť. Pri nízkom výskyte mikroorganizmy prejdú na „respiráciu udržujúcu život“, pri ktorej dochádza len k nízkej konverzii.

Podľa doterajšieho stavu techniky sa používajú technológie, ktoré vedú k množivej respirácii, lebo je treba v reaktoroch dosiahnuť vysokú kapacitu rozkladu. Takáto množivá respirácia však so sebou prináša hlavný technologický problém čistenia odpadovej vody, ktorý spočíva v tom, že vzniká značné množstvo kalu z čističky, ktorého skladovanie je veľmi nákladné.

Podstata vynálezu

Cieľom vynálezu je teda poskytnúť zariadenie na aeróbnu mikrobiologickú úpravu odpadovej vody, ktoré produkuje len pomerne málo kalu z čističky, pričom zároveň je zachovaná dobrá účinnosť a je získaná vyčistená voda dobrej kvality, a pričom má byť zaistená jednoduchá konštrukcia zariadenia, ktorú je možné prispôsobiť na rôzne množstvo odpadovej vody.

Tento cieľ je dosiahnutý znakmi hlavného nároku.

Tým, že zariadenie podľa vynálezu má filtračnú a prevzdušňovaciu jednotku umiestnenú v spodnej časti reaktora, ktorá pozostáva z pórovitých dutých telies umiestnených vzájomne nad sebou a slúžiacich ako membrány, je vytvorený membránový bioreaktor, ktorý zmenšuje problém biologického kalu tým, že mikroorganizmy sú pomocou mikrofiltrácie zadržované v membránovom bioreaktore, a tým vznikajúci respiračný stres pre mikroorganizmy, spôsobený tým, že síce je k dispozícii dostatok kyslíka, ale zdroj uhlíka C nie je dostatočný, takže musia obmedziť látkovú výmenu, vedie k respirácii udržujúcej život. Respirácia udržujúca život síce spôsobuje menšiu látkovú výmenu, tá je však vyrovnaná vyššou mikrobiologickou hustotou, takže je dosiahnutá celková rozkladná kapacita na m² reaktora ako pri množivej respirácii. Mikroorganizmy a látky obsiahnuté vo vode, prenikajúce pri mikrofiltrácii do pórov pórovitých membrán, sa opäť vymývajú pri prevzdušňovaní, ktoré sa vykonáva prerušovane, takže je možný dlhý prevádzkový čas membrán. Pórovité duté telesá, ktoré vždy slúžia ako membrány, sa používajú pri striedavom prevzdušňovaní a mikrofiltrácii v obidvoch smeroch.

Okrem zmenšenia množstva biomasy, tzn. kalu z čističky, odpadová voda je spracovaná mikrofiltráciou, takže vyhovuje zákonným požiadavkám na zavlažovanie v mieste a na priame vypúšťanie, takže môže byť realizované decentralizované čistenie vody a cirkulácia vody v dedinách môže byť čiastočne uzavretá.

Prostredníctvom pórovitých dutých telies, umiestnených nad sebou a slúžiacich ako membrána, ktorej mikro póry sú rovnomerne rozdelené cez priemer reaktora, je možné cielené a ekonomické zavádzanie kyslíka v ktoromkoľvek mieste prierezu, takže nedochádza k nedostatočnému zásobovaniu kyslíkom a mikroorganizmy zostávajú nažive. Po mikrofiltrácii je získaná vyčistená voda s kvalitou, ktorá uľahčuje znovupoužitie na výrobu úžitkovej vody atď.

Výhodné ďalšie rozvinutia a zlepšenia sú možné prostredníctvom opatrení uvedených v závislých nárokoch. Zvlášť výhodné je, že pri usporiadaní buď viacerých reaktorov alebo aspoň dvoch filtračných a prcvzdušňovacích jednotiek, ktoré striedavo prevzdušňujú a filtrujú, je možná kontinuálna prevádzka.

Riadením procesu prevzdušňovania, a nie na základe signálov zariadení na meranie obsahu kyslíka a zariadení na meranie tlaku v zbernom priestore reaktora, môže byť nastavený požadovaný pretlak na mikrofiltráciu a určený čas zdržania odpadovej vody v reaktore.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Príklady uskutočnenia vynálezu sú znázornené na výkresoch a podrobnejšie objasnené v nasledujúcom opise. Na výkresoch predstavuje obr.l schematickú konštrukciu príkladného uskutočnenia zariadení podľa vynálezu, obr. 2 schematické znázornenie niekoľkých reaktorov pracujúcich paralelne, obr. 3 zariadenie zodpovedajúce obr. 1 s armatúrami na reguláciu prietoku na prevádzku s kontinuálnym prívodom vody v pretlaku, obr. 4 reaktor majúci dve filtračné a prevzdušňovacie jednotky, a obr. 5 perspektívne znázornenie príkladného uskutočnenia dutého pórovitého telesa.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Zariadenie znázornené na obr. I na aeróbne mikrobiologické spracovanie odpadovej vody má ako podstatnú súčasť reaktor 100, ktorý je spojený s prívodom 1 odpadovej vody, ktorý ústi v hornej časti reaktora 100, ktorý' tvorí zberný priestor či reaktorový priestor 4. Filtračná a prevzdušňovača či prcplyňovacia jednotka 6 je pripojená k reaktorovému priestoru 4 prostredníctvom prvej prírubovej časti 5 a prostredníctvom druhej prírubovej časti 8 je pripojená na vypúšťacie potrubie 11 reaktora, ktoré je ovládané tretím solenoidovým ventilom 11a, a ktoré slúži na vypúšťanie materiálu a na čistenie.

Filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6 pozostáva z jednotlivých dutých telies 7 umiestnených v stohu jedno na druhom, vytvorených ako disky pozostávajúce z pórovitého materiálu, výhodne z pórovitého keramického materiálu. Diskové membránové súčasti či duté telesá 7 sú uzavreté medzi dvoma pripojovacími hlavami 6a, 6b, a sú držané pohromade ťažnými tyčami 6c.

Obr. 5 predstavuje príklad uskutočnenia membránovej časti či dutého telesa 7. ktoré môže byť použité v zariadení podľa obr. 1. Duté teleso pozostáva z vonkajšieho prstenca 24. vnútorného prstenca 26, tyčí 27 umiestnených medzi vnútorným prstencom 26 a vonkajším prstencom 24, a z nadstavcov 22 s priechodnými otvormi 28 vytvarovaných na vonkajšom prstenci 24. Vo vonkajšom prstenci 24 je vytvorený vnútorný prstencový kanál 25. ktorý je znázornený čiarkovanými čiarami. Rovnakým spôsobom sú tyče vytvorené duté a majú priechodové komôrky 23 naznačené čiarkovanými čiarami. Otvory 28 môžu byť selektívne spojené s vonkajším prstencovým kanálom 25 prostredníctvom vylomiteľnej oblasti 29. Vnútorný prstenec 26 tiež môže mať vnútorný prstencový kanál. V znázornenom príklade uskutočnenia má duté teleso stredový otvor, ten však nemusí byť prítomný, tyče 27 môžu byť navzájom spojené napríklad dutou spojovacou súčasťou. V znázornenom príklade uskutočnenia je umiestnených šesť tyčí 27 a šesť nadstavcov 22, obidvoch však môže byť viac alebo menej. Na obr. 5 je duté teleso vytvorené kruhovo, môže však byť samozrejme tiež pravouhlé a priechodné otvory 28 môžu byť vytvorené v pravouhlom telese. Tyče môžu mať tiež rôzne tvary, v zásade však by mali byť v priereze umiestnené rovnomerne.

Filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6 znázornená na obr, 1 pozostáva z dutých telies 7 zahrnujúcich membránové telesá znázornených na obr. 5, ktoré sú výhodne usporiadané vzájomne predsadené jedno na druhom. Pritom sú navzájom predsadené tak, že je vytvorený aspoň jeden kanál 7c, vytvorený priechodnými otvormi 28, pričom na obr. 1 sú usporiadané dva kanály 7c. Jeden kanál 7c je pripojený prostredníctvom prvej prírubovej časti 5 k potrubiu 9 stlačeného vzduchu alebo kyslíku, na ktorom je usporiadaný prvý solenoidový ventil 9a, ktorý' môže byť súčasťou regulačnej armatúry, zatiaľ čo druhý kanál 7c je pripojený k odtoku 10 pomocou potrubia na vyčistenú vodu umiestnenému na druhej prírubovej časti 8, na ktorom je tiež usporiadaný druhý solenoidový ventil 10a.

V zbernom reaktorovom priestore 4 je umiestnená kyslíková sonda 15 na meranie obsahu kyslíka a polohový spínač 3 vytvorený ako plavák. Ďalej je v reaktorovom priestore 4 umiestnené meracie zariadenie 2a tlaku na meranie vnútorného tlaku v reaktorovom priestore 4.

Na využitie tepla vyčistenej vody vystupujúcej prostredníctvom odtoku 10 pomocou potrubia je na prívode 1 vo forme potrubia odpadovej vody umiestnený tepelný výmenník 16, ktorý výhodne tiež pozostáva z dutých telies zodpovedajúcich obr. 5, ktoré však nie sú pórovité, pričom prívod 1 odpadovej vody vo forme potrubia je pripojený k prírubám uzavierajúcim duté telesá, odpadová voda prúdi medzi tyčami a vyčistená voda prúdi v dutinách a odovzdáva svoje teplo odpadovej vode.

Ďalej je na alebo v prívode 1 potrubia odpadovej vody umiestnený snímač 17b na meranie hodnoty pH odpadovej vody a miešacie zariadenie 17 majúce zodpovedajúce regulačné a ventilové usporiadanie 17a. Miešacie zariadenie môže tiež, ako je znázornené, pozostávať z pórovitých dutých telies a môže byť konštruované rovnakým spôsobom ako filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6.

Reaktor 100 je pripojený k odvzdušňovaciemu potrubiu 12 majúcemu ventily 12a, pričom na odvzdušňovacom potrubí j c umiestnený absorpčný reaktor 13, ktorý slúži na odstránenie zápachu. Na tento cieľ je absorpčný reaktor pripojený k prívodnému potrubiu 14 rozvodu vody. Absorpčný reaktor 13 je tiež konštruovaný ako filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6, pričom odplyň prúdi medzi tyčami pórovitých dutých telies a voda prúdi v dutinách.

Filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6, ktorá pozostáva z pórovitých keramických dutých telies 7, je zvonka utesnená glazúrou alebo tesniacim povlakom alebo je celé usporiadanie uložené v tesniacom puzdre. Okrem toho môže byť filtračná a prevzdušňovacia jednotka 6 vytvorená s prídavným čistiacim kanálom 7a, ktorý je pripojený k potrubiu na prívod čistiaceho činidla, ovládanému prostredníctvom ventilu 7b.

Kvôli naplneniu reaktora 100 odpadovou vodou prechádza odpadová voda pri otvorenom ventile la prostredníctvom prívodu 1 odpadovej vody vo forme potrubia do reaktorového priestoru 4, v ktorom je umiestnená biomasa, ktorá sa mieša s odpadovou vodou, Pri mnohých priemyslových odpadových vodách je nevyhnutné kontrolovať hodnotu pH odpadovej vody a prípadne ju neutralizovať prídavkom roztoku kyseliny chlorovodíkovej alebo hydroxidu sodného. Hodnota pH sa meria snímačom 17b a prípadne prostredníctvom regulačnej armatúry 17a a do miešacieho zariadenia 17 sa dávkuje potrebné množstvo kvapaliny. Vo fáze plnenia je otvorený tiež ventil 12a, takže vzduch vytlačovaný odpadovou vodou z reaktorového priestoru 4 môže unikať. Pri procese plnenia sú prvý, druhý a tretí solenoidový ventil 9a, 10a alia uzavreté. Reaktorový priestor sa plní odpadovou vodou tak dlho, až polohový spínač 3 vytvorený ako plavák vypne neznázomené čerpadlo odpadovej vody, pričom na príslušné regulačné procesy je určené regulačné zariadenie, ktoré prijíma signály rôznych meracích zariadení a príslušne ovláda a/alebo reguluje ventily alebo iné regulačné armatúry. Po ukončení procesu plnenia sa taktiež uzavrie ventil la, výhodne vytvorený ako magnetický ventil, takže je otvorený už len ventil 12a.

Odplyň z reaktorového priestoru 4 je zmiešaný s vonnými látkami a aerosólmi. Aby sa nedostali do okolia, je umiestnený absorpčný reaktor 13, ktorý, ako už bolo spomínané, pozostáva z pórovitých keramických dutých prvkov. Prostredníctvom prívodného potrubia 14 sa privádza voda z rozvodu, ktorá tvorí na povrchu pórovitých keramických membrán vodný film, v ktorom sa ukladajú vonné látky a aerosóly. Zaťažená voda kvapká späť do reaktora. Pri plnení odpadovou vodou, keď odplyň môže unikať prostredníctvom odvzdušňovacieho potrubia 12. je príslušný ventil prívodného potrubia 14 pre vodu z rozvodu otvorený, takže pórovité keramické prvky absorpčného reaktora 13 sú zvlhčované stále sa obnovujúcou absorpčnou kvapalinou.

Po naplnení reaktorového priestoru 4 sa začne proces prevzdušňovania, pričom je otvorený prvý solenoidový ventil 9a a kanál 7c je spojený so zdrojom tlakového plynu, tzn. tlakovým vzduchom alebo kyslíkom. Tlakový vzduch je rozdeľovaný prerušovane prostredníctvom kanálu 7c na všetky duté telesá 7 vo forme membránových prvkov a uniká prostredníctvom mikropórov týchto prvkov, pričom biomasa usadená na povrchu dutých telies 7 vo forme membránových prvkov je z povrchu odfúkavaná. Kyslík alebo vzduch je rovnomerne, tzn. v rovnomernom rozdelení po prierezovej ploche reaktora zavádzaný do vody obklopujúcej duté telesá 7 vo forme membránových prvkov a stúpa hore v reaktorovom priestore 4. Pritom je prostredníctvom kyslíkovej sondy 15 meraný obsah kyslíka a kyslík alebo vzduch je privádzaný tak dlho, až je dosiahnutá požadovaná hodnota obsahu kyslíka.

Potom sa uzavrie ventil 12a, aby vzduch už nemohol unikať, a vo vnútornom reaktorovom priestore 5 sa vytvorí vzduchová poduška 2. Vnútorný tlak v reaktorovom priestore 4 je rozhodujúci pre filtráciu, pričom hrá úlohu samozrejme tiež veľkosť pórov membrány, ktoré môžu byť prispôsobené parametrom filtrovanej odpadovej vody. Čím vyšší je pretlak, tzn. tlak v reaktorovom priestore 4, tým väčší je filtračný výkon. Keď tlak vo vnútornom reaktorovom priestore 4, tzn. tlak vo vzduchovej poduške 2, dosiahne určité hodnoty, uzavrie sa prvý solenoidový ventil 9a, takže sa už žiadny vzduch alebo kyslík nedostáva do filtračnej a odvzdušňovacej jednotky.

Teraz nasleduje proces filtrácie, pri ktorom sa smer činnosti dutých telies 7 vo forme membránových prvkov vzhľadom na smer prevzdušňovania obráti. Na mikrofiltráciu sa otvorí druhý solenoidový ventil 10a a tlak v reaktore sa zníži prostredníctvom dutých telies 7 fungujúcich teraz ako filter, pričom čistá voda sa prostredníctvom kanálu 7c a odtoku 10 pomocou potrubia dostane do tepelného výmenníka 16.

Keď nastane vyrovnanie tlaku, uzavrie sa druhý solenoidový ventil 10a a proces začne od začiatku.

Na vyprázdnenie reaktora sa používa vypúšťacie potrubie 11, pričom je otvorený tretí solenoidový ventil 11a. Toto vypúšťacie potrubie 11 môže byť použité tiež na čistenie reaktora, pričom čistiaci prostriedok, tzn. kyselina alebo lúh môže byť zavedený do reaktora a prostredníctvom vypúšťacieho potrubia 11 vypustený. Pritom môže byť použitá tiež para, napríklad na sterilizáciu. Tento čistiaci proces môže však byť integrovaný tiež prostredníctvom prietoku s prívodným kanálom 7a, pričom na pripojovaciu hlavu 6a je pripojená pripojovacia armatúra 7b. Počet membránových či dutých telies 7 sa riadi keramickou membránovou plochou ktorá má byť inštalovaná a jej filtračným a preplyňovacím, resp. prevzdušňovacím výkonom.

Na obr. 2 je usporiadané množstvo reaktorov 100, ktoré sú usporiadané paralelne, pričom však stav a priebeh procesu môžu byť vždy rôzne. Reaktorové priestory 4 sú vždy spojené s prívodom 1 vo forme potrubia odpadovej vody, s odtokom 10 pomocou potrubia na vyčistenú vodu, a s napájacím potrubím 9 vzduchu alebo kyslíka. Prostredníctvom tohto usporiadania môže byť realizovaná kontinuálna prevádzka.

Na obr. 3 je znázornený reaktor 100 na prevádzku z kontinuálnym prívodom vody pri pretlaku. Tu sú na odvzdušňovacom potrubí 12, na odtoku 10 pomocou potrubia na vyčistenú vodu, na prívode 1 potrubia odpadovej vody a na potrubí 9 tlakového vzduchu zabudované regulačné armatúry 18, ktoré dovoľujú prevádzkovať reaktor v určitej tlakovej oblasti. Táto prevádzka vyžaduje vyššie náklady na reguláciu, prináša však vyšší výkon, lebo s narastajúcim tlakom vody sa zvyšuje medza nasýtenia kyslíkom, takže je k dispozícii pre mikroorganizmy viac kyslíka.

Na obr. 4 sú dve filtračné a prevzdušňovacie jednotky 6, ktoré sú vždy striedavo prepojované medzi procesom prevzdušňovania a procesom filtrácie. K tomu je potrubie 9 vybavené prepojovacou armatúrou 20, ktorej prostredníctvom sa tlakový vzduch prepojuje medzi hornou filtračnou a prevzdušňovacou jednotkou a dolnou filtračnou a prevzdušňovacou jednotkou. Tiež tu je reaktor prevádzkovaný kontinuálne pri pretlaku, pričom membránové, resp. duté prvky príslušnej jednotky slúžia raz na prevzdušňovanie a potom na mikrofiltráciu, keď je otvorený príslušný druhý solenoidový ventil 10a alebo 10b, takže tiež tu je upchanic membrán minimalizované spätným prevzdušňovaním.

Keramické miešacie a kontaktné plochy dutých telies môžu byť potiahnuté katalyzátormi alebo enzýmami bez toho, aby pritom bola stratená porozita. Pritom sa enzýmy používajú na rozklad či štiepenie bielkovín v odpadových vodách, ako príklad katalyzátorov je možné uviesť zavedenie peroxidu vodíka na oxidáciu alebo redukciu uhľovodíkov (tiež halogenovaných uhľovodíkov) v odpadovej vode spolu s katalytický pôsobiacim povlakom obsahujúcim oxid mangánu na keramickej membráne na vnútornej strane reaktora, na ktorom sa tvoria kyslíkové a vodíkové radikály.

Takýto katalyzátorový stupeň môže byť tiež predradený na prívod vody ako regulácia pH.

Zariadenie podľa vynálezu môže byť použité napríklad ako miničistička na toaletné zariadenie alebo na jednotlivé toalety kempingových zariadení, autobusov, lodí, lietadiel, vlakov a podobne. Pritom môže zariadenie mať navyše drviace čerpadlo na drvenie pevných látok, pričom duté telesá potom môžu mať stredový otvor alebo vnútorný prstenec, aby mohol byť zabudovaný hriadeľový pohon.

Claims (17)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zariadenie na aeróbnu mikrobiologickú úpravu odpadovej vody s reaktorom obsahujúcim biomasu, ktorý' má horný a dolný reaktorový priestor, vyznačujúce sa t ý m . že do horného reaktorového priestoru sa privádza prostredníctvom prívodu (1) odpadovej vody odpadová voda na čistenie a, zmiešaná s časťou biomasy, sa v ňom zberá, a k nemu je pripojená filtračná a prevzdušňovacia jednotka (6) pozostávajúca z aspoň jedného pórovitého dutého telesa ( 7) slúžiaceho ako membrána, ktoré ponecháva prietočný prierez na vodu a biomasu, pričom dutina aspoň jedného dutého telesa (7) je pripojiteľná k zdroju plynu a k odtoku (10) prefiltrovanej vyčistenej vody, a pričom toto aspoň jedno duté teleso (7) slúži pri procese prevzdušňovania ako prevzdušňovači prvok a pri procese filtrácie ako filtračný prvok.
2. 2. Zariadenie podľa nároku 1. vyznačujúce sa t ý m . že duté teleso (7) je vytvorené ako diskový prvok s otvormi na prietok vody a biomasy, pričom tento prvok má aspoň jeden otvor na prívod plynu zo zdroja plynu alebo na odtok prefiltrovanej vyčistenej vody.
3. 3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujú c e sa t ý m , že vzájomne nad sebou je usporiadaných viac dutých telies (7), pričom priechodové komôrky (23) týchto dutých telies (7) zahrnujúcich duté tyče (27) a vonkajšie prstencové kanály (25) sú navzájom spojené.
4. 4. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 3. v y z n a č u j ú c e sa tým, že každé duté teleso (7) má aspoň jeden priechodový otvor (28), ktorý je spojený s vonkajším prstencovým kanálom (25), pričom priechodové otvory dutých telies (7) sú navzájom spojené a tvoria aspoň jeden kanál (7c). ktorý je spojený so zdrojom plynu a/alebo odtokom prefiltrovanej vyčistenej vody.
5. 5. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 4. v y značujúce sa tým. že každé duté teleso (7) má vonkajší prstenec (24) s vonkajším prstencovým kanálom (25), a množstvo dutých tyči (27) prebiehajúcich od vonkajšieho prstenca (24) dovnútra, pričom priechodové komôrky (23) tyčí (27) sú spojené s vonkajším prstencovým kanálom (25), a že na vonkajšom prstenci (24) alebo vo vonkajšom prstenci (24) je umiestnený priechodový otvor (28). ktorý je spojený s vonkajším prstencovým kanálom (25).
6. 6. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 5. v y značujúce sa tým, že zdrojom plynu je zdroj tlakového plynu.
7. 7. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 6. v y značujúce sa tým, že v reaktorovom priestore (4) je umiestnené meracie zariadenie (15) na meranie obsahu kyslíka, pričom v závislosti od obsahu kyslíka je ovládateľný čas otvorenia prvého ventilu (9a), počas ktorej je filtračná a prcvzdušňovacia jednotka (6) spojená so zdrojom plynu, ktorý môže byť regulovaný.
8. 8. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 7, v y značujúce sa tým, že na reaktorovom priestore (4) alebo v reaktorovom priestore (4) je umiestnené meracie zariadenie (2a) tlaku, ktorého prostredníctvom je nastaviteľný pretlak pre filtračnú a prevzdušňovaciu jednotku (6).
9. 9. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 8, v y zna čujúce sa tým, že na prívode (1) potrubia odpadovej vody je umiestnený tepelný výmenník (16), ktorý je spojený s odtokom (10) na prefiltrovaná vyčistenú vodu.
10. 10. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačujúce sa tým, že s reaktorovým priestorom (4) je spojené odvzdušňovacie potrubie (12), na ktorom je usporiadaný absorpčný reaktor (13) na zachycovanie vonných látok a aerosólov.
11. 11. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým, že na prívode (1) alebo v prívode (1) potrubia odpadovej vody je usporiadané meracie zariadenie (17b) na meranie hodnoty pH a zariadenie (17) na primiešavanie látok kvôli regulácii pH v závislosti od nameraných hodnôt.
12. 12. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 11, vyznačujúce sa tým, že filtračná a prevzdušňovacia jednotka má čistiaci kanál (7a) na prívod čistiaceho média.
13. 13. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 12, vyznačujúce sa tým, že v prívode (1) potrubia odpadovej vody a/alebo v odvzdušňovacom potrubí (12) a/alebo v odtoku (10) na vyčistenú vodu, a/alebo v pripojovacom potrubí (9) ku zdroju plynu sú usporiadané zariadenia na reguláciu prietoku.
14. 14. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 13, vyznačujúce sa tým, že sú usporiadané aspoň dve filtračné a odvzdušňovacie jednotky (6), ktoré slúžia vždy striedavo na filtráciu a na prevzdušňovanie, pričom je umiestnené prepojovacie zariadenie (20) na prepojovanie prívodu plynu z jednej filtračnej a prevzdušňovacej jednotky (6) na druhú.
15. 15. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 14, vyznačujúce sa t ý m , žeje umiestnené ovládacie a regulačné zariadenie, ktoré v závislosti od hodnôt nameraných pomocou zariadenia (15) na meranie obsahu kyslíka, meracieho zariadenia (2a) tlaku a/alebo meracieho zariadenia (17b) hodnoty pH a zariadenia (18) na reguláciu prietoku kontinuálne alebo diskontinuálne ovláda a reguluje prívod odpadovej vody, prívod plynu, dávkovania na reguláciu hodnoty pH a/alebo doby zdržania odpadu.
16. 16. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 15, vyznačujúce sa tým, že vnútorné a/alebo vonkajšie plochy dutých telies sú potiahnuté enzýmami a/alebo katalyzátormi.
17. 17. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 1 až 16, vyznačujúce sa tým, že tepelný výmenník (16) a/alebo absorpčný reaktor (13), a/alebo zariadenie (17) na primiešavanie pozostáva z dutých telies, pričom duté telesá tepelného výmenníka nie sú pórovité.