SK283259B6 - Kĺbový spoj dvoch plastových súčastí vyrobených jedinou operáciou lisostrekom a spôsob jeho výroby - Google Patents

Abstract

Pri kĺbovom spoji dvoch plastových súčastí (1, 2) vyrobených lisostrekom jednou operáciou je prvá z plastových súčastí (1) vybavená krúžkom (3) a druhá plastová súčasť (2) potom čapom (4), pričom sú obe plastové súčasti spolu spojené spojovacími prúžkami (5), ktoré sa dajú na definovaných miestach prerušiť. Stabilný a zaťažiteľný kĺbový spoj je zaistený tým, že krúžok (3) prvej plastovej súčasti (1) a čap (4) druhej plastovej súčasti (2) sa dajú vzájomne spojiť tým, že sa krúžok (3), ktorý je vybavený výčnelkom (6) nasunie na čap (4), ktorý je vybavený drážkou (7) zodpovedajúcou výčnelku (6), pričom sú čap (4) a krúžok (3) spolu spojené prostredníctvom spojovacích prúžkov (5) tak, aby krúžok (3) bol umiestnený súosovo s čapom (4) v podstate na jeho vonkajšej strane. Takýto kĺbový spoj sa týka najmä plastovej nádoby s kĺbovo upevneným držadlom (8). Toto usporiadanie umožňuje výrobný postup, ktorý v podstate pozostáva z jednej operácie.ŕ

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka kĺbového spoja dvoch plastových súčastí, ktoré sú vyrobené v jednej výrobnej oprácii lisostrekom, kde jedna plastová súčasť vybavená čapom a druhou krúžkom, pričom obe súčasti sú spolu spojené spojovacími prúžkami, ktoré je možné prerušiť na vopred definovanom mieste. Vynález pritom rieši najmä konštrukciu plastovej nádoby s držadlom vybavených dvomi týmito kĺbovými spojmi a vynálezom je tiež riešený spôsob ich výroby.

Doterajší stav techniky

Kĺbové spoje dvoch plastových súčastí, ktoré sú vyrobené lisostrekom jednou operáciou, najmä plastovej nádoby s držadlom, sa väčšinou vyrábajú formou hromadnej výroby. Pokiaľ sú obe plastové súčasti, napr. nádoba a držadlo, vyrobené oddelene, ich spojenie je dosť náročné, lebo v tomto prípade je nutné použiť navyše operáciu nalisovania, vyžadujúcu jednoúčelové automaty. Z tohto dôvodu sa prejavuje snaha vyrábať takéto plastové súčasti kĺbovým spojením v jedinej pracovnej operácii.

Takéto kĺbové spoje, napríklad plastových nádob s nasadenými držadlami sú známe z patentových spisov US-PS 4 125 246 a DE-A 43 27 175. Pri výrobe plastových súčastí lisostrekom sa dá napríklad oddeliť držadlo plastovej nádoby od čapov umiestnených v hornej časti telesa nádoby ulomením spojovacích prúžkov. Pri výrobe jedinou operáciou je možné vylúčiť nadbytočné ďalšie operácie, ktoré sú ináč nutné pri výrobe plastových dielov dvomi oddelenými operáciami.

Pri doterajšom vyhotovení kĺbového spoja súčastí vyrobených jedinou operáciou, najmä pri spoločne vyrobených plastových nádobách, zabráni skĺznutiu krúžku z čapu bezpečnostný prvok, ktorý je umiestnený na voľnom konci čapu. Takýmto bezpečnostným prvkom je napríklad výstupok na konci čapu, ako je opísané v patentovom spise DE-A 43 27 175, ktorý sa dá vytvoriť ako nákružok na voľnom konci čapu po celom jeho obvode. Vzhľadom na to, že pri plastových súčastiach vyrobených jedinou operáciou doterajším spôsobom, sú krúžky obklopujúce čapy vylisované pomocou spojovacích prúžkov a oba plastové diely sú proti sebe pohyblivo spojené čapmi hneď po prerušení (ulomení) spojovacích prúžkov.

Nedostatkom takto vyrábaných kĺbových spojov je hrana vzniknutá na čape. Sily pôsobiace na túto hranu môžu viesť k ulomeniu bezpečnostného prvku alebo celého čapu. Bez tohto bezpečnostného prvku sa však nedá zamedziť skĺznutiu krúžku z čapu a kĺbový spoj takto poškodeného čapu je nepoužiteľný. Navyše tu existuje nebezpečenstvo, že sa poškodí bezpečnostný prvok alebo celý čap silou pôsobiacou na hranu čapu, takže kĺbový spoj sa odlomí až po zaťažení. Okrem toho tento bezpečnostný prvok obmedzuje axiálny rozmer (šírku) krúžku. Tým, že je teda krúžok užší ako dĺžka vyčnievajúceho čapu, je zmenšená únosnosť celého držadla i jeho torzná tuhosť.

Úlohou vynálezu je vytvoriť pri plastových súčastiach uspokojivo zaťažiteľný kĺbový spoj v podstate jedinou výrobnou operáciou, pričom krúžok druhého plastového dielu bude zaistený proti skĺznutiu z čapu trvalo a spoľahlivo a takto vytvorený kĺbový spoj bude vhodný najmä na pripevnenie vylisovaného držadla k nádobe.

Podstata vynálezu

Vytýčená úloha je podľa vynálezu vyriešená tým, že pri kĺbovom spoji uvedeného druhu je čap prvého plastového dielu spojený s krúžkom druhého dielu pomocou drážky a výčnelku, ktorý korešponduje s drážkou, akonáhle sa krúžok nasunie na čap, pričom čap a krúžok sú spolu spojené spojovacími prúžkami a krúžok je umiestnený v podstate súosovo.

Uvedený kĺbový spoj je vhodný najmä plastovú nádobu vybavenú dvomi takými kĺbovými spojmi, pričom jedným dielom je vlastná nádoba, druhým potom jej držadlo, ktoré je na oboch stranách vybavené krúžkami, zatiaľ čo nádoba je vybavená dvomi zhora uvedenými čapmi.

Je účelné, keď je obvodová drážka umiestnená na čape a nákružok ako dovnútra smerujúci výčnelok v krúžku.

Pod pojmom zhodnosť výčnelku a obvodovej drážky sa rozumie okolnosť, že krúžok je možné po odtrhnutí od spojovacieho prúžku vyvinutím určitej sily nasunúť na čap a že jeho výčnelok zapadne do drážky čapu. S týmto spojená pracovná operácia je ďalej nazvaná naiisovanie krúžku.

Aby nebolo nutné na výrobu kĺbového spoja použiť náročné nástroje, je krúžok vylisovaný s čapom tak, aby boli navyše nutné iba také prvky lisovacej formy, ktoré majú jednoduchý tvar. Najmä je výhodné vylisovať krúžok držadla v takej polohe proti čapu nádoby, aby ich vzájomná poloha bola súosová a aby výčnelok krúžku bol umiestnený priamo pred drážkou čapu. Prípustná tolerancia lisostrekovej operácie sa zväčšuje tým, že krúžok držadla sa nasunie na čap nádoby až dodatočne. Na manipuláciu s výrobkom je obzvlášť výhodné, že naiisovanie držadla k nádobe je možné vykonať buď priamo vo výrobnom nástroji, alebo aj neskoršie pomocou ďalšej operácie.

Kĺbového spoja sa dosiahne v okamihu, keď dosadne dovnútra smerujúci výčnelok krúžku do drážky čapu a krúžok sa tým poisti proti skĺznutiu z čapu. Pri takomto kĺbovom spoji je z konštrukčných dôvodov výčnelok brániaci skĺznutiu krúžku z čapu umiestnený na vnútornej strane krúžku, čím je chránený tak proti silám pôsobiacim zvonku, ako aj proti poškodeniam, ktoré by mohli v tejto súvislosti vzniknúť.

Pri plastových nádobách je možné umiestniť dovnútra smerujúci výčnelok krúžku a obvodovú drážku čapu tak, aby krúžok bol čo najbližšie k vonkajšej stene telesa nádoby, čo bráni dosadnutiu na hranách spoja „držadlo - nádoba“, ktoré by mohlo viesť k poškodeniu držadla alebo k jeho odtrhnutiu.

Je účelné, aby obvodovú drážku čapu tvorila vonkajšia stena nádoby na jednej strane a radiálny výčnelok, t. j. nákružok čapu, na strane druhej.

Ďalej je výhodné, keď má nákružok čapu kužeľový tvar, takže pri nasúvaní krúžku na čap narastá odpor proti posunu iba zvoľna a čap i krúžok majú možnosť sa pružne defomovať.

Čap môže mať známy tvar dutého čapu a môže byť vybavený najmenej jednou pozdĺžnou štrbinou. Priemer rozrezaného dutého čapu sa potom dá ľahšie elasticky deformovať silou pôsobiacou pri nasúvaní výčnelku krúžku a dutý čap vybavený štrbinou po nalisovaní, t. j. po dosadnutí výčnelku krúžku do drážky čapu, má opäť veľmi približne pôvodný priemer. Výhodou rozrezaného dutého čapu je ďalej skutočnosť, že sila potrebná na naiisovanie držadla je menšia a že tým je možné zamedziť aj možným poškodeniam výčnelku krúžku držadla alebo radiálneho osadenia (nákružku) čapu.

Pri výhodnom vyhotovení je čap vybavený v axiálnom smere najmenej jedným nosom a výčnelok krúžku držadla má potom rovnaký počet vybraní, ako je počet nosov na čape. Toto vyhotovenie uľahčuje a zaisťuje vedenie krúžku držadla na čape, lebo krúžok nie je možné počas nasúvania skrížiť a okrem toho vybrania vo výčnelku umožňujú ľahšiu pružnú deformáciu krúžku a rovnako tak pôsobia nosy v pozdĺžnom smere. Zvláštna výhoda tohto usporiadania sa dosiahne pri vyklopení držadla do „prevádzkovej“ polohy tým, že medzi výčnelkom v krúžku držadla a nosom dôjde k tvarovému spoju a tým k aretácii držadla. Týmto spôsobom sa zamedzí vyskočeniu držadla i pri väčšom bočnom ťahovom namáhaní, aké nastáva napríklad pri bočnom vyťahovaní naplnenej plastovej nádoby z regálu.

Ďalším vývojom vynálezu sú aretačné prostriedky, ktoré pridržia držadlo vo vychýlenej polohe. Aretovaná bočná poloha držadla je výhodná, lebo pri ďalších operáciách na plastovej nádobe po nalisovaní držadla, napr. pri nalepovaní etikiet alebo pri uskutočňovaní potlače, sa zamedzí bez ďalších opatrení rušivým vplyvom. Takéto aretačné prostriedky tvoria výhodne výstupky, ktoré sú umiestnené tak na držadle, ako i na bočnej stene nádoby a sú pri bočnej aretovanej polohe držadla pritláčané k sebe tiažou vyklopeného držadla.

Pri ďalšom výhodnom uskutočnení vynálezu presahuje axiálna dĺžka krúžku držadla o niečo málo axiálnu dĺžku čapu. Po nalisovaní držadla je potom čap celkom skrytý v krúžku držadla. To sa javí ako obzvlášť výhodné, lebo zvonku pôsobiace sily nemajú na pôsobenie na čap žiadne kontaktné miesto. Ďalšou výhodou krúžku držadla širšieho, ako je dĺžka čapu je, že pri doprave alebo pri plnení môžu krúžky držadla slúžiť ako jednotné a stabilné dosadacie plochy. Tak sú napríklad krúžky držadiel veľmi výhodné ako dosadacie plochy pri preprave plastových nádob pomocou koľajničiek, lebo všetky majú jednotnú dosadaciu plochu bez hrán.

Výhodne môže mať kužeľ troj- alebo štvorhranný prierez. Výčnelok v krúžku potom musí mať zodpovedajúci, zhodný tvar a aj týmto spôsobom je možné dosiahnuť tvarové spojenie medzi čapom a krúžkom držadla a aretačný účinok.

Profd držadla prechádza plynulé do profilu krúžku držadla, ktorý tak vytvára s vlastným držadlom stabilné spojenie. Najmä je výhodné pretiahnuť plynulé a hladko dvojitý T-profil strmeňa držadla až do krúžku držadla. Pritom sa ponúka riešenie, keď môže byť dovnútra smerujúci výčnelok krúžku držadla vytvarovaný ako jedna časť T-profdu, ktorý potom prechádza do dvojitého T-profilu držadla. Nosnosť a tuhosť držadla, ktoré je takto skonštruované, sú veľmi výhodné pri manipulácii s naplnenou plastovou nádobou a týmto spôsobom je možné zabrániť lomu držadla únavou materiálu, ku ktorej môže dochádzať opakovanou torziou. Životnosť i nosnosť držadla sa tým zvýši.

Úloha týkajúca sa spôsobu výroby je vyriešená tým, že pri postupe výroby uvedenom v úvode obe plastové súčasti, teda tak nádoba, ako i jej držadlo, sú vylisované v lisostrekovom nástroji s tvarovými dutinami súčasne, pričom je tvarová dutina krúžku v podstate umiestnená zvonku súosovo k tvarovej dutine čapu, a že po vychladnutí plastu a aspoň čiastočnom vyňatí z lisostrekového nástroja, pričom zachovávajú krúžok a čap svoju súosovú polohu, sa nasunie krúžok axiálnou silou tak ďaleko na čap, až výčnelok krúžku zaskočí do drážky čapu.

Výhodne je možné obe plastové súčasti vylisovať ako jeden kus v lisostrekovom nástroji tak, aby čap a krúžok boli prostredníctvom spojovacích prúžkov spolu spojené, pričom sa dajú tieto prúžky na vopred definovaných miestach ulomiť. Na krúžok sa pritom pôsobí takou silou, aby došlo k prerušeniu spojovacích prúžkov.

Tento postup je vhodný najmä pri výrobe plastových nádob, pričom jedným plastovým dielom je nádoba s dvomi čapmi a druhým potom držadlo, ktoré je na oboch koncoch vybavené príslušnými krúžkami.

Vzhľadom na to, že obe plastové súčasti sú vyrobené v lisostrekovom nástroji s príslušnými tvarovými dutinami, nie je nutné aplikovať viac pracovných operácií. Plastové diely môžu byť v lisostrekovom nástroji vylisované ako dve od seba oddelené súčasti alebo ako časti spolu spojené prostredníctvom spojovacích prúžkov. Ostatné uvedené uskutočnenie má tú výhodu, že obe plastové súčasti si po vylisovaní a vybratí z lisovacej formy zachovajú vzájomnú polohu samy od seba tak, aby krúžok držadla a čap nádoby boli v súosovej polohe. Ďalším krokom je potom možné krúžok pôsobením axiálnej sily nasunúť na čap.

Na druhej strane však môže byť lisostrekový nástroj skonštruovaný i tak, aby plastové diely, vylisované bez spojenia spojovacími prúžkami, boli po vychladnutí plastu a aspoň čiastočnom vyňatí z lisovacieho nástroja držané v takej polohe, aby sa nachádzal krúžok súosovo s čapom, pričom sa potom krúžok vhodným zariadením nasunie na čap. Taktiež týmto integrovaným postupom je možné vylúčiť potrebu viacerých výrobných operácií.

Prehľad vyobrazení na výkresoch

Podstata vynálezu je bližšie objasená v ďalšom opise, odkazujúcom na pripojené výkresy, ktoré znázorňujú spojenie dvoch plastových súčastí - tu nádoby a jej držadla - kde predstavuje obr. 1 priečny rez čapom plastovej nádoby a krúžkom jej držadla, obr. 2 priečny rez Čapom s nalisovaným krúžkom, obr. 3 pohľad zhora na čap s nenalisovaným krúžkom, obr. 4 je pohľadom zhora na čap s nalisovaným krúžkom a obr. 5 znázorňuje bočný pohľad na čap a krúžok.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 sú znázornené dve plastové súčasti 1, 2, ktoré sa majú byť klbovo spojené. Prvá plastová súčasť 1, ktorá je v tomto príklade uskutočnenia znázornená ako výrez držadla 8, je vybavená krúžkom 3 a druhá plastová súčasť 2, znázorňujúca na obrázku časť okraja plastovej nádoby, je vybavená čapom 4, vyčnievajúcim z druhej plastovej súčasti 2. Obe plastové súčasti 1 a 2 sú navzájom spojené spojovacími prúžkami 5, ktoré je možné ľahko prerušiť a na obr. 1 sú znázornené medzi krúžkom 3 a čapom 4. Vzhľadom na to, že spojovacie prúžky 5 sú relatívne tenké a môžu mať napr. hrúbku filmového pásu alebo tenkej lamely, dajú sa ľahko prerušiť priamym pôsobením malej sily.

Na obr. 1 až 4 sú bodkočiarkovane označené osi čapu 4 a krúžku 3, ktoré majú byť v maximálne možnom priblížení zhodné. Výčnelok 6, orientovaný dovnútra krúžku 3, je umiestnený súosovo s čapom 4 z jeho vonkajšej strany a je pritom umiestnený pred drážkou 7 čapu 4.

Na obr. 2 a 4 je znázornený krúžok 3 nasunutý (nalisovaný) na čap 4. Spojovacie prúžky 5 spájajúce obe plastové súčasti 1, 2 sú pritom oddelené a výčnelok 6 zaskočil do drážky 7. Krúžok 3 je v priebehu lisovacieho procesu nasunutý silou pôsobiacou súosovo s čapom 4 a v nasledujúcom texte je označovaný ako „nalisovaný krúžok“. Z aretovaného krúžku 3 na obr. 2 je zrejmé, že je zaistený proti zosu nutiu z čapu 4 a že výčnelok 6 je chránený proti zvonku pôsobiacim silám.

Na obr. 2 a 4 sú vyznačené výrezy držadla 8 a vonkajšej steny 9 plastovej nádoby. Zo znázornenia vyplýva, že toto držadlo 8 je možné pripevniť z vonkajšej strany plastovej nádoby.

Obvodová drážka 7 na čapu 4 je na týchto vyobrazeniach tvorená vonkajším povrchom 9 steny nádoby a nákružkom 10 čapu 4. Vonkajší povrch 9 steny nádoby, ku ktorému dosadá držadlo 8, je znázornený ako okraj 11 nádoby s dvojitým okrajom, ktorý sa opiera voči vlastnej nádobe dobre zreteľnými rebrami 12, viditeľnými najmä na obr. 1 a 5.

Nákružok 10 čapu 4 má kruhový prierez a kužeľový tvar so zúžením ku koncu čapu 4. Rozmery kužeľa sú pritom zvolené tak, aby bolo možné krúžok 3 výčnelkom 6 presunúť cez kužeľový nákružok 10 čapu 4. Kužeľ však môže byť variantne nahradený ihlanom s trojhranným alebo štvorhranným prierezom, pričom výčnelok 6 v krúžku 3 musí mať zhodný prierez tak, aby držadlo 8 mohlo na čape 4 zaskočiť. V tomto prípade je akékoľvek i nepatrné vychýlenie držadla 8 aretované v dôsledku tvarového styku oboch častí.

Čap 4 znázornený na obr. 1, 2 a 5 je dutý. Na bočnom pohľade obr. 5 je zretelná štrbina 13 dutého čapu 4, umožňujúca elastické zúženie priemeru čapu 4 pri nasúvaní krúžku 3.

V polohe znázornenej na obr. 5 sa nachádza vybranie 14 vo výčnelku 6 naproti štrbine 13 a dutý čap 4, rovnako vybavený vyčnievajúcim nosom 15, sa zasúva do vybratia 14. Vybratie 14 umožňuje naviac ľahšie rozšírenie priemeru krúžku 3 pri jeho nasúvaní na čap 4. Pri tomto nasúvaní krúžkuje preto výhodné, keď nos 15 po oddelení spojovacích prúžkov 5 vyčnieva do vybratia 14.

Ako ďalej vyplýva z obr. 1 a 3, sú na krúžku 3 a na vonkajšom povrchu 9 steny nádoby vytvorené výstupky 18, ktoré po nalisovaní dosadajú pri vychýlenej polohe držadla 8 svojimi zvislými plochami na seba a zamedzujú jeho ďalšiemu spadnutiu. Cez šikmé bočné plochy 19 sa presunú výstupky 18 pri zvíhaní držadla 8 z jeho spodnej polohy, bez toho, aby boli blokované.

Axiálna dĺžka krúžku 3 je väčšia, ako je axiálna dĺžka čapu 4. Na obr. 2 je znázornené, že čap 4 pri nalisovanom krúžku 3 je v ňom bezozvyšku uložený a nevytvára teda žiadne hrany, ktoré by mohli spoj poškodiť pri pôsobení vonkajších síl. Poloha výčnelku 6 vnútri krúžku 3 a obvodovej drážky 7 na čape 4 umožňujú umiestniť nalisovaný krúžok 3 blízko vonkajšieho povrchu 9 steny nádoby, čím sa vytvorí nepatrný priestor 15 medzi vonkajším povrchom 8 nádoby a krúžkom 3 (obr. 2 a 4). Z týchto vyobrazení je tiež zjavné, že držadlo 8 vytvára dvojitý T-profll 16, ktorý ďalej prechádza plynulo a hladko do jednoduchého T-profilu 17 krúžku 3 držadla 8. Pritom je možné výhodne vytvoriť výčnelok 6, ktorý smeruje dovnútra krúžku 3, ako súčasť T-profilu 17.

PATENTOVÉ

Claims (8)

1. NÁROKY drážkou (7), nasadeného na výčnelok (6) vo vnútornej stene krúžku (3) plastovej súčasti (2), pričom čap (4) a krúžok (3) sú proti sebe udržiavané v súosovej polohe oddeliteľnými spojovacími prúžkami (5).
2. 2. Kĺbový spoj podľa nároku 1,vyznačujúci sa t ý m , že jednou plastovou súčasťou (1) s čapmi (4) je plastová nádoba a druhou plastovou súčasťou (2) je držadlo (8) s krúžkami (3) na svojich koncoch.
3. 3. Kĺbový spoj podľa nároku 2, vyznačujúci sa t ý m , že čapy (4) prvej plastovej súčasti (1) sú vybavené na svojej vonkajšej strane vždy najmenej jedným axiálne usporiadaným nosom (15) a krúžok (3) druhej plastovej súčasti (2) s dovnútra smerujúcimi výčnelkami (6) je opatrený vybraniami (14), ktorých počet a tvar zodpovedá nosom (15).
4. 4. Kĺbový spoj podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúci sa tým, že krúžky (3) druhej plastovej súčasti (2) i vonkajšia stena (9), z ktorej vystupuje čap (4) prvej plastovej súčasti (1) sú vybavené výstupkami (18).
5. 5. Kĺbový spoj podľa jedného z nárokov 2 až 4, v y značujúci sa tým, že axiálna dĺžka krúžkov (3) plastovej súčasti (2) je rovnaká alebo väčšia ako axiálna dĺžka čapov (4) prvej plastovej súčasti (1).
6. 6. Kĺbový spoj podľajedného z nárokov 2 až 5, vyznačujúci sa t ý m , že čap (4) má troj- alebo štvorhranný prierez a výčnelok (6) krúžku (3) je vybavený otvorom zodpovedajúceho prierezu.
7. 7. Spôsob výroby kĺbového spoja podľa horeuvedených nárokov, vyznačujúci sa tým, že obe plastové súčasti (1, 2) sa vytvarujú súčasne v tvarových dutinách lisostrekového nástroja, ktorého tvarová dutina pre krúžok (3) sa nachádza zvonku tvarovej dutiny, v ktorej sa súosovo tvaruje čap (4), pričom po vychladnutí plastu a aspoň čiastočnom vyňatí z lisovacieho nástroja sa krúžok (3) a k nemu súosovo orientovaný čap (4) nasunú pôsobením axiálnej sily na seba natoľko, až výčnelok (6) krúžku (3) zaskočí do drážky (7) čapu (4).
8. 8. Spôsob podľa nároku 7, pri ktorom sú plastové súčasti (1, 2) vylisované v lisostrekovom nástroji súčasne tak, že čap (4) prvej plastovej súčasti (1) je spojený s krúžkom (3) druhej plastovej súčasti (2) pomocou spojovacích prúžkov (5), ktoré je možné prerušiť v definovaných miestach, vyznačujúci sa tým, že na krúžok (3) sa pôsobí axiálnou silou prevyšujúcou medzu pevnosti spojovacích prúžkov (5).

   výkresov

   1. Kĺbový spoj dvoch plastových súčastí (1, 2) vyrobených lisostrekom jednou operáciou, pričom prvá plastová súčasť (1) je vybavená čapom (4) a druhá plastová súčasť (2) krúžkom (3) a obe plastové súčasti (1, 2) sú navzájom spojené spojovacími prúžkami (5), ktoré je možné prerušiť v definovaných miestach, vyznačujúci sa tým, že prvá plastová súčasť (1) je spojená s druhou plastovou súčasťou (2) pomocou čapu (4) vybaveného

   SK 283259 Β6