PT912411E

PT912411E - Ligacao articulada entre duas partes de materia sintetica moldadas por injeccao de modo a formarem uma so peca tratando-se designadamente de um recipiente de materia sintetica com asa de transporte bem como um processo para a producao da mesma

Info

Publication number: PT912411E
Application number: PT97930337T
Authority: PT
Inventors: Robert Guido Georgiadis
Original assignee: Jokey Plastik Wipperfuerth
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1997-06-14
Publication date: 2000-04-28
Also published as: CZ293724B6; ATE186700T1; EP0912411B1; DE29610691U1; HU223560B1; SK283259B6; CZ408498A3; PL184173B1; PL330471A1; HUP9904070A2; ES2140242T3; SK173298A3; GR3032509T3; WO1997048612A1; DE59700740D1; HUP9904070A3; BG63381B1; BG103092A; EP0912411A1; TR199802654T2

Description

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DESCRIÇÃO "LIGAÇÃO ARTICULADA ENTRE DUAS PARTES DE MATÉRIA SINTÉTICA MOLDADAS POR INJECÇÃO DE MODO A FORMAREM UMA SÓ PEÇA, TRATANDO-SE DESIGNADAMENTE DE UM RECIPIENTE DE MATÉRIA SINTÉTICA COM ASA DE TRANSPORTE, BEM COMO UM PROCESSO PARA A PRODUÇÃO DA MESMA" A invenção refere-se a uma ligação articulada entre duas partes de matéria sintética moldadas por injecção de modo a formarem uma só peça, em que a primeira parte de matéria sintética comporta um munhão e a segunda parte de matéria sintética um olhai, estando ambas as partes de matéria sintética ligadas uma à outra por meio de ligações que podem ser rompidas e que são do tipo de um ponto de rotura programada. A invenção refere-se desi-gnadamente a um recipiente de matéria sintética com duas ligações articuladas do tipo atrás referido, destinadas à fixação de uma asa de transporte.

Finalmente a presente invenção refere-se ainda a um processo para produzir uma ligação articulada entre duas partes de matéria sintética moldadas por injecção de modo a formarem uma só peça, em que a primeira parte de matéria sintética comporta um munhão e a segunda parte de matéria sintética um olhai, estando o munhão e o olhai ligados um ao outro por meio de uma gola circundante e de um ressalto complementar da gola. 0 processo refere-se designadamente à produção de um recipiente de matéria sintética com uma asa de transporte, estando a asa de transporte dotada em ambas as suas extremidades de olhais para asa de transporte e o recipiente de munhões.

Ligações articuladas entre duas partes de matéria sintética moldadas de forma a formarem uma só peça, designadamente recipientes de matéria sintética com asa de transporte, são na maio- 1

U t ria dos casos artigos produzidos em massa. Se as partes de matéria sintética, por exemplo o recipiente de matéria sintética e a asa de transporte, forem produzidos separadamente, a sua montagem requer uma certa complexidade, dado que se torna necessário prever uma operação suplementar de fixação da asa, que por sua vez requer adicionalmente a existência de máquinas automáticas de fixação de asas. Por esse motivo há a tendência para produzir as partes de matéria sintética com uma ligação articulada, que poderão por exemplo ser um recipiente de matéria sintética e uma asa de transporte, numa única fase de fabrico.

Ligações articuladas entre duas partes de matéria sintética moldadas de modo a formarem uma só peça, existentes designadamen-te em recipientes de matéria sintética com asa de transporte ligada por injecção, são já conhecidas pelas patentes US-PS 4.125.246 e DE-A 43 27 175. Após a moldagem por injecção das partes de matéria sintética separa-se, através do rompimento das ligações, a asa de transporte do munhâo disposto na parte superior do corpo do recipiente, quando se trata por exemplo de recipientes de matéria sintética. Com um processo de fabrico integral deste tipo é possível evitar uma série de fases de produção que seriam necessárias no caso de as partes de matéria sintética serem produzidas separadamente.

Nas ligações articuladas de partes de matéria sintética fabricadas da forma convencional de modo a formarem uma só peça, tratando-se nomeadamente de recipientes de matéria sintética produzidos sob a forma de uma única peça, evita-se que o olhai se separe do munhão prevendo um elemento de retenção disposto na extremidade do munhão. Conforme se descreve na patente DE-A 43 27 175, um elemento de retenção deste tipo é por exemplo um ressalto disposto na extremidade do munhão, ressalto esse que pode ser configurado de maneira a formar um ressalto anular que se estende em torno da extremidade do munhão. Uma vez que nas partes de matéria sintética produzidas de modo a formarem uma só peça e do 2

L-Cj tipo de construção até hoje utilizado os olhais moldados por in-jecção através de ligações envolverem o munhão, as partes de matéria sintética encontram-se ligadas uma à outra de forma articulada logo após o rompimento das ligações com o munhão. 0 inconveniente das ligações articuladas de partes de matéria sintética moldadas de modo a formarem uma única peça do tipo até agora conhecido é o de o elemento de retenção fazer com que seja criada uma aresta proeminente no munhão. Forças que incidam sobre a aresta podem provocar a quebra do elemento de retenção ou do munhão. Sem o elemento de retenção, por outro lado, não é possível evitar que o olhai se separe do munhão, de modo que a ligação articulada de um munhão danificado desta maneira se torna inutilizável. Adicionalmente existe o perigo de o munhão ou o elemento de retenção serem danificados por forças que incidem sobre a aresta, só se dando a quebra da mesma quando a ligação articulada for submetida à carga. Além disso constitui um inconveniente não contornável, especialmente no caso de recipientes de matéria sintética, o facto de um elemento de retenção deste tipo limitar o comprimento axial do olhai, e isto devido precisamente à existência do referido elemento de retenção. Deste modo o olhai torna-se forçosamente mais estreito do que o munhão saliente, o que faz com que sejam menores a capacidade de carga e a resistência à torção de toda a asa de transporte. 0 objectivo da invenção é o de, partindo de partes de matéria sintética moldadas de modo a formarem uma só peça, produzir uma ligação articulada estável, proporcionando uma boa capacidade de carga, e isto no essencial numa única fase de produção, podendo o olhai da segunda parte de matéria sintética ser bloqueado de maneira duradoura e fiável de modo a não deslizar para fora do munhão da primeira parte de matéria sintética e a ligação articulada se prestar também nomeadamente à fixação no recipiente de uma asa de transporte moldada por injecção em conjunto com o referido recipiente. 3

De acordo com a invenção, este objectivo atinge-se fazendo com que numa ligação articulada do tipo de início referido o mu-nhão da primeira parte de matéria sintética e o olhai da segunda parte de matéria sintética sejam ligados através de um rasgo e de um ressalto complementar do rasgo, para o que se empurra o olhai para cima do munhão. 0 munhão e o olhai encontram-se ligados por meio de ligações de tal maneira que o olhai está no essencial disposto do lado de fora do munhão e em posição coaxial com o mesmo. A invenção presta-se nomeadamente a ser utilizada num recipiente de matéria sintética com duas ligações articuladas do tipo referido, sendo a primeira parte de matéria sintética um recipiente e a segunda parte de matéria sintética uma asa de transporte, estando a dita asa de transporte provida em ambas as suas extremidades dos referidos olhais e o recipiente dos mencionados munhões.

De maneira conveniente a gola circundante encontra-se conformada no munhão e o ressalto no olhai, tendo este ressalto a forma de um ressalto virado para o lado de dentro. A correspondência entre o ressalto e a gola circundante significa que após o rompimento das ligações o olhai pode ser empurrado para cima do munhão, exercendo uma força, ao que o ressalto engata na gola do munhão. A fase de produção associada a esta operação será de seguida designada por fixação da asa.

Para evitar a utilização de moldes complicados para o fabrico da ligação articulada, o olhai encontra-se ligado por um processo de moldagem por injecção ao munhão de tal maneira que se torna unicamente necessário prever elementos de moldagem suplementares de configuração simples. Será especialmente vantajoso que o olhai da asa de transporte seja ligado por um processo de moldagem por injecção ao munhão de tal maneira que aquele olhai 4 r

t fica numa posição coaxial em relação ao munhão e o ressalto se encontra posicionado à frente da gola do munhão. A fixação posterior do olhai da asa de transporte ao munhão faz com que a tolerância admissível do processo de moldagem por injecção seja maior. Além disso é especialmente vantajoso para o manuseamento do molde que a fixação da asa de transporte se possa realizar tanto na própria ferramenta como também durante as fases de produção posteriores.

Quando o ressalto virado para o lado de dentro do olhai se encontra encaixado na ranhura, a ligação articulada está concluída, havendo uma retenção que impede que o olhai se possa escapar do munhão. Numa ligação articulada deste tipo a saliência que impede que o olhai se escape do munhão encontra-se, devido ao princípio de construção aplicado, do lado de dentro do olhai, estando deste modo protegida contra as forças exercidas pelo lado de fora e contra as danificações daí decorrentes.

Além disso e especialmente no caso de se tratar de recipientes de matéria sintética, o ressalto virado para o lado de dentro do olhai e a gola circundante podem ser posicionados de tal maneira que o olhai se encontra o mais próximo possível da parede exterior do corpo do recipiente, para deste modo evitar arestas de ataque entre o olhai da asa de transporte e o recipiente, arestas essas que, quando submetidas à incidência de forças exteriores, podem provocar a danificação ou mesmo o rompimento da asa de transporte.

De maneira conveniente a gola circundante é formada por um ressalto do munhão virado para o lado de fora no sentido radial e pela parede exterior do recipiente.

Acresce que o ressalto radial do munhão tem de preferência uma forma cónica, de modo que a resistência oferecida pelo dito munhão ao encaixar à pressão o olhai da asa de transporte só au- 5

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L-Cj ^ menta de forma gradual, o que permite que tanto o munhão como o olhai da asa de transporte se possam deformar elasticamente. 0 munhão pode ter uma configuração já bem conhecida à maneira de um munhão oco, que apresenta pelo menos um rasgo que se estende no sentido longitudinal. 0 facto de o munhão oco estar provido de um rasgo facilita a redução do seu diâmetro sob a ac-ção da força exercida durante a fixação por acção sobre o referido munhão do ressalto virado para o lado de dentro do olhai da asa de transporte. Após a fixação da asa o munhão oco provido do rasgo volta a ter aproximadamente o seu diâmetro inicial, quando o ressalto em forma de degrau do olhai da asa de transporte, que tende a reduzir o diâmetro do munhão, estiver engatado na gola do referido munhão. A vantagem de um munhão oco com rasgo reside além disso no facto de a força necessária para fixar a asa de transporte ser menor, evitando-se desta maneira também uma possível danificação do ressalto que provoca a redução do diâmetro do olhai da asa de transporte ou do ressalto radial do munhão.

De acordo com uma forma de realização preferencial da invenção o munhão está dotado de pelo menos um dedo que se estende no sentido longitudinal, enquanto que o ressalto virado para o lado de dentro do olhai da asa de transporte está dotado de um número de reentrâncias que corresponde ao número de dedos. Esta forma de configuração faz com que o olhai da asa de transporte possa ser encaixado de maneira mais fácil e mais segura no munhão, uma vez que o olhai da asa de transporte não pode ser en-jambrado durante a fixação e a reentrância no ressalto virado para o lado dentro fazer com que o olhai possa ser mais facilmente alargado de forma elástica. Os dedos que se estendem no sentido longitudinal têm um efeito idêntico ao anteriormente descrito. A vantagem muito especial desta forma de configuração obtém-se ao rebater a asa de transporte para a sua posição de utilização, que é quando se estabelece um encravamento com encaixe perfeito entre o ressalto do olhai da asa de transporte e o atrás referido dedo. 6 .r

Deste modo evita-se que a asa de transporte salte para fora do recipiente, mesmo sob a acção de uma força de tracção lateral de um valor relativamente grande, que poderá por exemplo ocorrer quando um recipiente de matéria sintética cheio for puxado para fora de uma estante.

De acordo com um outro aperfeiçoamento da invenção prevêem-se órgãos de retenção que mantêm a asa de transporte numa posição rebatida para o lado. A posição de retenção de uma asa de transporte rebatida para o lado é vantajosa, uma vez que durante o processamento ulterior do recipiente de matéria sintética, que se segue à fixação das asas e que poderá por exemplo ser a etiqueta-gem ou a impressão, se evita através da posição de retenção atrás referida da asa de transporte que esta estorve o processamento ulterior do recipiente, não se tornando necessário tomar quaisquer outras medidas para evitar esse estorvo.

Estes órgãos de retenção consistem de preferência em saliências conformadas tanto na asa de transporte como também na parede exterior do recipiente. Na posição de retenção em que a asa de transporte se encontra rebatida para o lado estas saliências são comprimidas umas contra as outras por acção do peso próprio da asa de transporte.

De acordo com mais outra forma de realização vantajosa da invenção o comprimento axial dos olhais da asa de transporte é pelo menos maior do que o comprimento axial do munhão. Após a fixação da asa de transporte o munhão encontra-se encastrado no olhai da asa de transporte. Isto proporciona vantagens acrescidas, uma vez que as forças exercidas pelo lado de fora não encontram quaisquer pontos de ataque no munhão. Uma outra vantagem de um olhai de asa de transporte que se prolonga para além do munhão reside no facto de ser possível utilizar durante o transporte ou durante o enchimento do recipiente os olhais da asa de transporte como superfície de assentamento uniforme e estável. Assim os 7

L-ΐι t olhais da asa de transporte são por exemplo especialmente vantajosos para servirem de pontos de apoio durante o transporte do recipiente de matéria sintética sobre calhas, uma vez que aqueles pontos de apoio apresentam uma superfície de assentamento uniforme e sem arestas.

De preferência o cone do munhão apresenta uma secção transversal triangular ou poligonal. 0 ressalto conformado no olhai está provido de uma secção de abertura semelhante e complementar da do munhão. Deste modo obtém-se igualmente um encravamento por encaixe perfeito entre o munhão e o olhai da asa de transporte.

De maneira conveniente o perfil da asa de transporte faz uma transição contínua para o perfil do olhai da asa de transporte, de modo que este olhai da asa de transporte pode ser ligado de maneira sólida com o resto da asa. Será nomeadamente vantajoso prolongar de maneira contínua e lisa um perfil em forma de duplo T utilizado para a asa de transporte até ao olhai da dita asa de transporte. Ao fazê-lo haverá toda a conveniência em fazer com que o ressalto virado para o lado de dentro do olhai da asa de transporte seja conformado de maneira a formar uma parte de um perfil em forma de T, o qual faz a transição para a correspondente parte de um perfil em forma de duplo T da asa de transporte. A capacidade de carga deste modo obtida e a resistência à torção da asa de transporte serão vantajosas durante o manuseamento de um recipiente de matéria sintética cheio. É também possível impedir a rotura da asa de transporte em consequência da fadiga do material de que é constituída a asa de transporte, rotura essa que é provocada por repetidas torções. A vida útil e a capacidade de carga da asa de transporte resultam deste modo melhoradas. 0 objectivo relacionado com a disponibilização de um processo de fabrico é atingido fazendo com que num processo do tipo de início referido a primeira e a segunda partes de matéria sintética sejam moldadas simultaneamente num molde para máquinas de 8 Γ LCj ^^ injecção provido de cavidades de moldagem para ambas as partes de matéria sintética, encontrando-se a cavidade de moldagem para o olhai localizada no essencial do lado de fora da cavidade de moldagem para o munhão e em posição coaxial com a mesma. Após o arrefecimento do material plástico e após saída pelo menos parcial do mesmo para fora do molde de injecção, operação durante a qual o olhai e o munhão são mantidos na sua posição coaxial, o olhai é empurrado por meio de uma força axial para cima do munhão ao ponto de o ressalto engatar na gola.

De preferência as duas partes de matéria sintética são moldadas num único molde de injecção de modo a formarem uma só peça, estando o munhão e o olhai para este efeito ligados um ao outro por meio de ligações que podem ser rompidas à maneira de pontos de rotura programada. Sobre os olhais é então exercida uma força axial tal que as ligações se rompem.

Este processo presta-se muito especialmente à produção de recipientes de matéria sintética, sendo a primeira parte de matéria sintética constituída pelo recipiente e a segunda parte de matéria sintética pela asa de transporte, estando esta asa de transporte provida de olhais em ambas as suas extremidades e o recipiente de munhões.

Uma vez que as duas partes de matéria sintética são produzidas num molde de injecção provido das respectivas cavidades de moldagem, evitam-se várias fases de produção. As partes de matéria sintética podem ser moldadas no interior do molde de injecção sob a forma de duas partes separadas uma da outra ou ligadas por meio de ligações apropriadas. Esta última variante tem a vantagem de as duas partes de matéria sintética serem màntidas automaticamente numa posição em que o olhai tem uma localização coaxial em relação ao munhão após a conclusão da operação de moldagem por injecção e a sua saída para fora do molde de injecção. Numa etapa de fabrico subsequente é então possível fazer deslizar o olhai 9 r

para cima do munhão, exercendo para tal uma força axial sobre o olhai.

Por outro lado o molde de injecção pode no entanto ser configurado de tal maneira que as partes de matéria sintética moldadas separadamente podem ser mantidas, após o arrefecimento do material plástico e a sua saída pelo menos parcial para fora do molde de injecção, numa posição em que o olhai se encontra no essencial disposto do lado de fora do munhão e coaxialmente alinhado com o mesmo. 0 olhai será então empurrado para cima do munhão por meio de um dispositivo apropriado. Este processo integrado evita igualmente várias fases de produção suplementares. A invenção será de seguida descrita por meio de um exemplo de realização. As figuras do desenho mostram:

Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 um corte transversal de um munhão e de um olhai, um corte transversal do munhão com o olhai fixado no mesmo, uma vista de topo do munhão e do olhai, uma vista de topo do munhão com o olhai fixado no mesmo e uma vista lateral do munhão e do olhai.

Na fig. 1 encontram-se representadas duas peças de matéria sintética 1, 2, as quais se pretende ligar por meio de uma ligação articulada. A primeira peça de matéria sintética 1, que no presente exemplo de realização é uma parte de uma asa de transporte não representada na figura, está dotada de um olhai 3. A segunda peça de matéria sintética 2, desenhada como sendo uma parte de um rebordo de um recipiente de matéria sintética não representado na sua totalidade nas figuras, apresenta um munhão 4 que se projecta para o lado de fora a partir da peça de matéria sintética 2. 10 p U, ^

As duas peças de matéria sintética 1, 2 encontram-se ligadas uma à outra por meio de ligações 5 que podem ser rompidas. Na fig. 1 as ligações encontram-se representadas de modo a estarem localizadas entre o olhai 3 e o munhão 4. Uma vez que as ligações 5 são relativamente finas, podendo por exemplo ser feitas à maneira de uma película ou ter a forma de filetes, é possível destacá-las aplicando directamente uma força.

Nas fig. 1, 2, 3 e 4 indica-se por meio da linha desenhada a traço e ponto o sentido axial do munhão 4 e do olhai 3. De maneira vantajosa o eixo central do munhão 4 e do olhai 3 são neste caso coincidentes. Uma saliência virada para o lado de dentro e conformada no olhai 3 encontra-se disposta do lado de fora do munhão 4, em posição coaxial com o mesmo. Nesta configuração o ressalto 6 conformado no olhai encontra-se à frente da gola 7 do munhão .

As fig. 2 e 4 reproduzem o olhai encaixado no munhão. Esta posição foi atingida após o rompimento das ligações 5 que unem ambas as peças de matéria sintética, encontrando-se então o ressalto 6 engatado na gola 7. Este olhai 3 encaixado no munhão 4 será de seguida designado por olhai encaixado. Para efectuar o encaixe faz-se deslizar o olhai 3 no sentido coaxial para cima do munhão 4, exercendo para tal uma determinada força. O olhai 3 encaixado, representado na fig. 2, permite verificar que o dito olhai 3 não pode escorregar para fora do munhão 4 e que o ressalto 6 se encontra protegido contra forças exercidas a partir do exterior.

Nas fig. 2 e 4 encontram-se representados recortes da asa de transporte 8 e da parede exterior 9 do recipiente de matéria sintética. No exemplo de realização apresentado a asa de transporte pode ser fixada exteriormente ao recipiente de matéria sintética . 11

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No exemplo de realização que a figura mostra a gola circundante 7 do munhão 4 é formada pela parede exterior 9 e pela saliência 10. A parede exterior 9, à qual a asa de transporte 8 encosta, encontra-se conformada no exemplo de realização em questão sob a forma de uma zona marginal 11 de um balde de duplo bordo, zona marginal essa que, conforme representado nas fig. 1 e 5, se encontra ligada ao recipiente por meio das ligações 12. A saliência 10 tem a configuração de um cone que se adelgaça no sentido da extremidade do munhão e que tem genericamente uma secção circular. As dimensões do cone são então escolhidas de tal maneira que o olhai 3 com o ressalto 6 pode passar à pressão pela saliência cónica 10 do munhão 4. 0 cone pode no entanto ser também provido de uma secção transversal triangular ou poligonal, devendo o ressalto 6 conformado no olhai ter então uma secção de abertura correspondentemente igual para ser possível engatar a asa de transporte. Cada deflexão da asa de transporte, por mais pequena que seja, provoca então um bloqueio por encaixe perfeito da dita asa. O munhão 4 representado nas fig. 1, 2 e 5 é um munhão oco. Na vista em alçado lateral da fig. 5 é visível um rasgo 13 do munhão oco. O rasgo 13 facilita a redução do diâmetro do munhão 4 ao encaixar o olhai 3.

Na posição do olhai que a fig. 5 representa a abertura 14 conformada no ressalto 6 encontra-se frente ao rasgo 13. De igual modo o munhão oco está equipado de um dedo proeminente 15 que, conforme indicado na fig. 5, vem cair dentro da abertura 14. A abertura 14 significa uma ajuda adicional para alargar mais facilmente o diâmetro do olhai 3 quando este é engatado. Ao enfiar à pressão o olhai 3 no munhão 4, é portanto vantajoso que o dedo 15 entre para dentro da abertura 14 depois do rompimento das ligações 5. 12

Como se depreende das fig. 1 e 3 encontram-se conformadas no olhai 3 e na parede exterior 9 do recipiente saliências 18 que após o encaixe da asa de transporte 8 se encontram encostadas umas às outras pelas suas superfícies laterais perpendiculares, impedindo deste modo que a asa de transporte continue a cair para o lado de baixo. As superfícies laterais 19 inclinadas, que se encontram frente às superfícies laterais perpendiculares, fazem com que ao levantar a asa de transporte a partir da sua posição basculada para o lado de baixo as saliências 18 deslizem umas por cima das outras sem que haja um bloqueio. 0 comprimento axial do olhai 3 é maior do que o comprimento axial do munhão 4. Conforme se encontra representado na fig. 2, o munhão 4 encontra-se totalmente encastrado no interior do olhai quando este estiver encaixado no munhão 4, não oferecendo portanto quaisquer arestas que porventura possam ser danificadas em virtude da acção de forças provenientes do exterior. A disposição do ressalto 6 no interior do olhai 3 e da gola circundante 7 sobre o munhão 4 faz com que o olhai 3 encaixado possa ficar localizado perto da parede exterior 8 do recipiente, sendo portanto pequeno o afastamento 15 representado nas fig. 2 e 4 entre a parede exterior 8 e o olhai 3.

Nas fig. 4 e 5 a asa de transporte 8 tem um perfil em forma de duplo T. Este perfil 16 em forma de duplo T faz uma transição continua e lisa para o perfil 17 em forma de T do olhai da asa de transporte. Nesta configuração o ressalto 6 do olhai 3, virado para o lado de dentro, será de maneira vantajosa conformado de forma a constituir uma parte integrante do perfil 17 em forma de T.

Lisboa, 12 de Janeiro de 2000 agente oficial da propriedade industrial

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Claims

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REIVINDICAÇÕES 1. Ligação articulada entre duas partes de matéria sintética (1, 2) moldadas por injecção de modo a formar uma só peça, em que a primeira parte de matéria sintética (1) comporta um munhão (4) e a segunda parte de matéria sintética (2) um olhai (3), estando ambas as partes de matéria sintética ligadas uma à outra por meio de ligações (5) que podem ser rompidas e que são do tipo de um ponto de rotura programada, caracterizada por o munhão (4) da primeira parte de matéria sintética (1) e o olhai (3) da segunda parte de matéria sintética (2) serem ligados um ao outro através de um rasgo (7) e de um ressalto (6) complementar do rasgo (7), para o que se empurra o olhai para cima do munhão, encontrando-se o munhão (4) e o olhai (3) ligados por meio de ligações (5) de tal maneira que o olhai (3) se encontra no essencial disposto do lado de fora do munhão (4) e em posição coaxial com o mesmo.
2. Recipiente de matéria sintética caracterizado por se preverem duas ligações articuladas de acordo com a reivindicação 1, sendo a primeira parte de matéria sintética um recipiente e a segunda parte de matéria sintética uma asa de transporte, comportando esta asa de transporte olhais em ambas as suas extremidades e o recipiente os munhões anteriormente mencionados .
3. Recipiente de matéria sintética de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por cada um dos munhões (4) apresentar pelo menos iam dedo (15), que do lado de fora do munhão se estende no sentido longitudinal, e os ressaltos (6) virados para o lado de dentro conformados nos olhais (3) da asa de transporte comportarem um número pelo menos igual de reentrâncias (14) complementares dos dedos (15). 1 U, ^
4. Recipiente de matéria sintética de acordo com as reivindicações 2 ou 3, caracterizado por se encontrarem conformadas saliências (18) nos olhais (3) da asa de transporte e na parede exterior (9) do recipiente, saliências essas que numa posição basculada para o lado da asa de transporte (8) se encontram comprimidas umas contra as outras pela força do peso da asa de transporte.
5. Recipiente de matéria sintética de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 4, caracterizado por o comprimento axial dos olhais (3) da asa de transporte corresponder ao comprimento axial dos munhões (4), podendo mesmo excedê-lo.
6. Recipiente de matéria sintética de acordo com qualquer das reivindicações 2 a 5, caracterizado por o munhão (4) apresentar uma secção triangular ou poligonal e por o ressalto (6) conformado no olhai (3) estar dotado de uma secção de abertura correspondentemente análoga.
7. Processo para produzir uma ligação articulada entre duas par tes de matéria sintética (1, 2) moldadas por injecçâo de modo a formar uma só peça, em que a primeira parte de matéria sintética (1) comporta um munhão (4) e a segunda parte de matéria sintética (2) um olhai (3), estando o munhão (4) e o olhai (3) ligados um ao outro através de uma gola circundante (7) e de um ressalto (6) complementar da gola, caracterizado por a primeira e a segunda partes de matéria sintética (1, 2) serem moldadas simultaneamente num molde para máquinas de in-jecção provido de cavidades de moldagem para ambas as partes de matéria sintética (1, 2), encontrando-se a cavidade de moldagem para o olhai (3) localizada no essencial do lado de fora da cavidade de moldagem para o munhão (4) e em posição coaxial com a mesma e por, após o arrefecimento do material plástico e a sua saida pelo menos parcial para fora do molde de injecçâo, operação durante a qual o olhai (3) e o munhão 2 8. (4) são mantidos na sua posição coaxial, o olhai (3) ser empurrado por meio de uma força axial para cima do munhão (4), ao ponto de o ressalto (6) engatar na gola (7). Processo de acordo com a reivindicação 7, em que as partes de matéria sintética (1, 2) são moldadas por injecção num molde de injecção de modo a formarem uma única peça e isto de tal maneira que o munhão (4) e o olhai (3) se encontram ligados um ao outro por meio de ligações (5), podendo as referidas ligações (5) ser rompidas à maneira de pontos de rotura programada, caracterizado por sobre o olhai (3) ser exercida uma força axial tal que a ligação (5) se rompe. Processo de acordo com as reivindicações 7 ou 8, em que a primeira parte de matéria sintética é um recipiente e a segunda parte de matéria sintética uma asa de transporte, comportando esta asa de transporte olhais em ambas as suas extremidades e estando o recipiente equipado dos munhões. Lisboa, 12 de Janeiro de 2000 AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL

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