SK281732B6 - Kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele a spôsob chemického leštenia - Google Patents
Kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele a spôsob chemického leštenia Download PDFInfo
- Publication number
- SK281732B6 SK281732B6 SK1282-96A SK128296A SK281732B6 SK 281732 B6 SK281732 B6 SK 281732B6 SK 128296 A SK128296 A SK 128296A SK 281732 B6 SK281732 B6 SK 281732B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- bath
- acid
- polishing
- bath according
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Je opísaný kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele neobsahujúci kyselinu fosforečnú a obsahujúci vo vodnom roztoku zmes kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny dusičnej, kyselinu hydroxybenzoovú, prípadne substituovanú, katiónové povrchovo aktívne činidlo a komplexné ferokyanidové ióny.ŕ
Description
Predmetom predkladaného vynálezu je zloženie kúpeľa na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele.
Doterajší stav techniky
Chemické leštenie kovových povrchov predstavuje dobre známu techniku (Polissage électrolytique et chimique des métaux - W. J. Mc G. Tegart - Dunod, 1960, str. 122 a nasledujúce); spočíva v ošetrení kovových povrchov, určených na leštenie, oxidačnými kúpeľmi. Na chemické leštenie nehrdzavejúcich ocelí sa všeobecne používajú kúpele obsahujúce vodný roztok zmesi kyselín chlorovodíkovej, fosforečnej a dusičnej. Kvôli zlepšeniu kvality leštenia je bežné pridávať do týchto kúpeľov zodpovedajúce aditíva, ako sú napríklad povrchovo aktívne činidlá, činidlá pôsobiace na viskozitu a brilančné činidlá. Napríklad vo vynáleze US-A 3 709824 je opísané zloženie kúpeľa na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele, obsahujúceho vodný roztok kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny dusičnej a kyseliny fosforečnej, povrchovo aktívne činidlo a kyselinu sulfosalicylovú ako brilančné činidlo.
Okrem dobre známych problémov týkajúcich sa znečistenia spôsobovaného fosforečnanmi navyše počas likvidácie použitých kúpeľov zvyčajnými fyzikálno-chemickými metódami precipitácie kyseliny fosforečnej (vo forme fosforečnanov vápenatých) vytvára značné objemy kalov. Tieto kaly sú toxické a ich zneškodňovanie je nákladné. Japonská prihláška vynálezu JP-A-52/72989 navrhuje vyriešiť problém znečistenia použitím leštiacich kúpeľov neobsahujúcich kyselinu fosforečnú a predstavovaných vodným roztokom kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny dusičnej, aspoň jednou zlúčeninou zvolenou zo súboru tvoreného kyselinou sulfosalicylovou, kyselinou salicylovou a tiomočovinou a katiónové povrchovo aktívne činidlo. Tieto kúpele, neobsahujúce kyselinu fosforečnú, majú však nevýhodu spočívajúcu v tom, že sú účinné až pri teplote vyššej ako 80 °C, a to tak, že ich rýchlosť leštenia je veľmi vysoká; nedovoľujú pomalé a účinné leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele.
Podstata vynálezu
Predkladaný vynález si kladie za cieľ podať leštiaci kúpeľ bez kyseliny fosforečnej, určený na vykonávanie pomalého a účinného chemického leštenia povrchov z nehrdzavejúcej ocele.
Vynález sa teda týka kúpeľov na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele neobsahujúcich kyselinu fosforečnú a skladajúcich sa z vodného roztoku zmesi kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny dusičnej, kyseliny hydroxybenzoovej, prípadne substituovanej, a katiónového povrchovo aktívneho činidla. Tieto kúpele sa vyznačujú tým, že vo vodnom roztoku obsahujú komplexné ferikyanidové (hexakyanoželezitanové) ióny.
V kúpeľoch podľa vynálezu hrá kyselina hydroxybenzoová úlohu brilančného činidla. Kyselina hydroxybenzoová môže byť nesubstituovaná ako kyselina salicylová a/alebo substituovaná ako kyselina 5-sulfosalicylová alebo kyselina aminosalicylová. Výhodne sa používa kyselina salicylová a kyselina 5-sulfosalicylová.
V kúpeľoch podľa vynálezu je katiónové povrchovo aktívne činidlo výhodne predstavované kvartémou amónnou soľou. Kvartéma amónna soľ je výhodne zvolená zo solí obsahujúcich aspoň jeden alkylový zvyšok s dlhým priamym alebo rozvetveným reťazcom. V prípade potreby je výhodné zvoliť kvartému amónnu soľ tak, aby alkylová skupina s dlhým reťazcom obsahovala aspoň 8 atómov uhlíka, výhodne aspoň 10 atómov uhlíka ako napríklad zvyšky lauryl, palmityl alebo stearyl. Okrem alkylového zvyšku s dlhým reťazcom, ktorý bol uvedený, môže soľ obsahovať aspoň jeden ďalší alkylový zvyšok, priamy alebo rozvetvený, alebo zvyšok benzyl, ktorý môže byť substituovaný alebo nesubstituovaný. Príklady takýchto solí sú palmitylmetylbenzylamónium, distearyldimetylamónium, lauryldimetylbenzylamónium a lauryltrimetylamónium. Obzvlášť odporúčané kvartéme amónne soli patria do skupiny tvorenej vo vode rozpustnými alkylpyridínovými soľami, hlavne palmitylpyridín a laurylpyridín. Kvartéme amónne soli obsahujú alkylový zvyšok s dlhým reťazcom tak, ako boli definované, sú výhodne zvolené zo súboru halogenidov, najmä výhodne chloridov. Chloridy alkylpyridínu sú obzvlášť výhodné, hlavne chlorid laurylpyridínu. Kvartéme amónne soli, použiteľné v kúpeľoch podľa vynálezu, sú bežne dostupné medzi produktmi predávanými pod ochrannou značkou DEHYQUART® (HENKEL).
V kúpeľoch podľa vynálezu sú komplexné ferikyanidové ióny kyanidové komplexy všeobecného vzorca [FeIII(CN6]3 , nazývané tiež hexakyanoželezitany. Tie môžu byť prítomné vo vodnom roztoku v stave, keď je všetka zlúčenina rozpustená, napríklad kyselina hexakyanoželezitá, ferikyanid amónny alebo fcrikyanidy alkalických kovov a alkalických zemín. Výhodné sú ferikyanidy alkalických kovov a najmä výhodný je ferikyanid draselný.
V leštiacich kúpeľoch podľa vynálezu je obsah jednotlivých zložiek, t. j. kyseliny chlorovodíkovej, kyseliny dusičnej a kyseliny hydroxybenzoovej, katiónového povrchovo aktívneho činidla a komplexných ferikyanidových iónov zvolený v závislosti od druhu nehrdzavejúcej ocele podrobenej lešteniu a v závislosti od podmienok, za ktorých leštenie prebieha, hlavne od profilu či tvaru objektu z nehrdzavejúcej ocele, jeho objemu, objemu kúpeľa a jeho teploty, a prípadne od intenzity miešania, ktorému je kúpeľ podrobený. Zloženie kúpeľa musí byť presne určené v každom prípade hlavne laboratórnymi pokusmi.
V kúpeľoch podľa vynálezu je obsah kyseliny chlorovodíkovej vo vodnom roztoku výhodne aspoň 1, obzvlášť výhodne 2 móly na liter a všeobecne neprekračuje 6, výhodne 5 mólov na liter. Obsah kyseliny dusičnej je výhodne aspoň 0,001, obzvlášť výhodne 0,005 mólov na liter a všeobecne neprekračuje 0,3, výhodne 0,03 mólov na liter vodného roztoku. Obsah kyseliny hydroxybenzoovej je výhodne aspoň 0,1, obzvlášť výhodne 1 mg na liter vodného roztoku a všeobecne neprekračuje 15 000, výhodne 7 000 mg na liter vodného roztoku. Obsah katiónového povrchovo aktívneho činidla je výhodne aspoň 0,1, obzvlášť výhodne 1 mg na liter vodného roztoku a všeobecne neprekračuje 1 000, výhodne 100 mg na liter vodného roztoku.
V kúpeľoch na chemické leštenie podľa vynálezu je obsah komplexných ferikyanidových iónov výhodne aspoň 1 x 10'7 mólov na liter vodného roztoku a obzvlášť výhodne je obsah komplexných ferikyanidových iónov aspoň 1 x 10’5 mólu na liter. Mimoriadne výhodný je obsah rovnajúci sa aspoň 3 x 10’5 mólov na liter. Obsah komplexných feríkyanidových iónov neprekračuje výhodne 1 mól na liter a obzvlášť výhodne neprekračuje obsah komplexných ferikyanidových iónov 1 x 10'3 mólu na liter. Mimoriadne výhodne obsah komplexných ferikyanidových iónov neprekračuje 3 x 1 O*4 mólov na liter.
Kúpele podľa vynálezu, ktoré dobre vyhovujú zaisteniu chemického leštenia povrchov z austenitických nehrdza2
SK 281732 Β6 vejúcich ocelí, ktoré sú zliatinami obsahujúcimi chróm a nikel, v čase, ktorý je v rozmedzí od 1 do 24 hodín pri teplote v rozmedzí od 20 do 80 °C, sú kúpele, v ktorých je obsiahnuté na jeden liter roztoku
- od 2 do 5 mólov kyseliny chlorovodíkovej,
- od 0,005 do 0,03 mólov kyseliny dusičnej,
- od 1 do 7 000 mg kyseliny hydroxybenzoovej,
- od 1 do 100 mg katiónového povrchovo aktívneho činidla a
- od 1 x 10'5 do 1 x 10‘3 mólu komplexných ferikyanidových iónov.
Pri zvláštnom spôsobe vyhotovenia leštiacich kúpeľov podľa vynálezu kúpeľ zahrnuje vodný roztok činidla schopného rozkladať kyselinu dusitú. Účelom tohto činidla je rozkladať aspoň časť kyseliny dusitej, ktorá vzniká pri leštení povrchu ocele ako dôsledok oxidácie železnatých iónov, ktoré sa v kúpeli uvoľňujú počas leštenia. Činidlo schopné rozkladať kyselinu dusitú je výhodne zvolené zo súboru, ktorý obsahuje močovinu a jej deriváty, ako sú tiomočovina a alkylmočovina. Optimálny obsah činidla, schopného rozkladať kyselinu dusitú, sa nachádza medzi 0,01 a 5 g na liter vodného roztoku. Kúpele podľa tohto vyhotovenia vynálezu sú obzvlášť prispôsobené na leštenie, pri ktorom pomer medzi povrchom, ktorý je v kontakte s kúpeľom, a jeho objemom je väčší ako 10 m'1.
Kúpele podľa vynálezu môžu prípadne obsahovať činidlá, ktoré sú zvyčajne používané v kúpeľoch na chemické leštenie kovov, napríklad povrchovo aktívne činidlá iné ako katiónové činidlá uvedené, alkohol a činidlá upravujúce viskozitu.
Kúpele podľa vynálezu môžu okrem toho obsahovať ďalšie anorganické kyseliny, ktoré sa bežne používajú v kúpeľoch na chemické čistenie, ako je napríklad kyselina sírová. Ale tieto kúpele sú v podstate zbavené kyseliny fosforečnej a fosforečnanových iónov.
Kúpele podľa vynálezu vyhovujú chemickému lešteniu povrchov z nehrdzavejúcej ocele. Sú dobre prispôsobené na leštenie austenitických ocelí obsahujúcich medzi 16 a 26 % hmotnostnými chrómu a medzi 6 a 22 % hmotnostnými niklu, ako sú napríklad ocele druhu 18/8 a 18/10. Kúpele podľa vynálezu sú obzvlášť vhodné na leštenie austenitických ocelí obsahujúcich molybdén. Austenitické ocele, či už s molybdénom alebo bez neho, sú typicky ocele AISI-304,304L, 316,316L, 904 a 904L. Kúpele podľa vynálezu majú tú zvláštnosť, že dovoľujú vykonávať leštenie týchto ocelí s malou rýchlosťou. Kúpele môžu byť používané pri všetkých teplotách nižších, ako je teplota varu kúpeľa. Obzvlášť prinášajú pozoruhodnú vlastnosť, že majú výbornú účinnosť pri teplotách nižších ako 80 °C, najmä pri teplotách nižších ako 70 °C, a za normálneho atmosférického tlaku, čo uľahčuje ich použitie a zjednodušuje opatrenia, ktoré je potrebné prijať kvôli zaisteniu požadovaných podmienok v sálach, kde prebieha leštenie. Kúpele podľa vynálezu dovoľujú pomalé leštenie, čo ich robí vhodnými na leštenie veľkých priemyselných zariadení. Kúpele podľa vynálezu majú dodatočnú výhodu v tom, že umožňujú v dobrej kvalite leštenie konštrukcií zváraných podľa stavu techniky.
Ďalej sa vynález tiež týka spôsobu leštenia povrchov z nehrdzavejúcich ocelí, v ktorom sú tieto povrchy uvedené do kontaktu s kúpeľom na chemické leštenie podľa vynálezu.
Pri vykonávaní spôsobu podľa vynálezu sa kontakt kovového povrchu s kúpeľom môže vykonať ktoiýmkoľvek zodpovedajúcim spôsobom, napríklad ponorením. Čas kontaktu povrchu určeného na leštenie s kúpeľom musí byť dostatočný kvôli zaručeniu účinného leštenia povrchu. Nesmie však prekročiť kritickú hodnotu, za ktorou kúpeľ strá ca svoje leštiace schopnosti. Optimálny čas kontaktu závisí od radu parametrov, ako je druh ocele, konfigurácia a počiatočná drsnosť povrchu, určeného na leštenie, zloženie kúpeľa, pracovná teplota, miešanie kúpeľa v kontakte s povrchom, pomer medzi veľkosťou povrchu určeného na leštenie a objemom kúpeľa; je potrebné, aby bol pre každý prípad oddelene určený laboratórnymi pokusmi. Čas kontaktu povrchu určeného na leštenie s kúpeľom je všeobecne aspoň jedna hodina a výhodne aspoň dve hodiny. Všeobecne čas kontaktu neprekračuje 24 hodín, výhodne 12 hodín.
Pri vykonávaní spôsobu podľa vynálezu je použitá teplota kúpeľa všeobecne nižšia ako teplota varu kúpeľa. Výhodne je pracovná teplota nižšia ako 80 °C. Dobré výsledky sa získajú pri teplote nižšej alebo rovnajúcej sa 70 °Č. Pracovná teplota kúpeľa sa všeobecne aspoň rovná teplote okolia. Výhodne je pracovná teplota kúpeľa aspoň 35 °C.
Výhodné vyhotovenie spôsobu podľa vynálezu spočíva v použití kúpeľa pri normálnom atmosférickom tlaku, za teploty v rozmedzí od 35 do 70 °C a udržiavanie povrchu určeného na leštenie v kontakte s kúpeľom počas od 2 do 12 hodín.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Výhody vynálezu budú preukázané uvedenými príkladmi.
V každom z príkladov, ktorého opis bude ďalej podaný, bola do leštiaceho kúpeľa ponorená doska z nehrdzavejúcej ocele a kúpeľ bol udržiavaný pri zhruba konštantnej teplote za mierneho miešania. Po uplynutí času ponorenia bola doska vytiahnutá z kúpeľa, opláchnutá v demineralizovanej vode a sušená. Boli merané nasledujúce parametre:
- stredná aritmetická drsnosť R*, ktorá je strednou odchýlkou vzťahujúcou sa na stredný povrch dosky (Encyclopedia of Materiál Science and Engineering, Michael B. Bever, Vol. 6,1986, Pergamon Press, str. 4806 až 4808)
L /i y(x)dx 1 dx, o
kde merania boli vykonávané meracím dotykom vybaveným hrotom s priemerom 10 pm a zodpovedajúcim hodnote eut-off rovnajúcou sa 0,25 mm,
- lesklosť povrchu pod incidenčným uhlom 20 stupňov (podľa normy ASTM D523).
Príklad 1 (podľa vynálezu)
Doska z nehrdzavejúcej austenitickej ocele typu AISI316 bola ponorená do leštiaceho kúpeľa podľa vynálezu, obsahujúceho na jeden liter roztoku:
- 2,7 mólov kyseliny chlorovodíkovej,
- 0,01 mólu kyseliny dusičnej,
-10 mg kyseliny salicylovej,
- 2 mg výrobku DEHYQUART® C, ktorý obsahuje ako základnú zložku chlorid laurylpyridínu,
- 40 mg K3Fe(CN)6.
Operačné podmienky boli zvolené nasledovne:
- objem kúpeľa: 725 cm3,
- plocha dosky vystavená leštiacemu kúpeľu: 43 cm2,
- teplota kúpeľa: 50 °C,
- čas ponorenia: 5 hod. 30 min.
Boli získané nasledujúce výsledky:
- stredná aritmetická drsnosť (Ra):
- pred leštením: 0,28 pm,
- po leštení: 0,13 pm,
- lesklosť 25 %.
SK 281732 Β6
Príklad 2 (podľa vynálezu)
Doska z nehrdzavejúcej austenitickej ocele typu AISI904L bola ponorená do leštiaceho kúpeľa podľa vynálezu, obsahujúceho na jeden liter roztoku:
- 4 móly kyseliny chlorovodíkovej,
- 0,01 mólu kyseliny dusičnej,
- 5 mg kyseliny 5-sulfosalicylovej,
- 10 mg výrobku DEHYQUART® C, ktorý obsahuje ako základnú zložku chlorid laurylpyridínu,
- 20 mg K3Fe(CN)6.
Operačné podmienky boli zvolené nasledovne:
- objem kúpeľa: 1 000 cm3,
- plocha dosky vystavená leštiacemu kúpeľu: 65 cm2,
- teplota kúpeľa: 65 °C,
- čas ponorenia: 5 hod.
Boli získané nasledujúce výsledky:
- stredná aritmetická drsnosť (Ra):
- pred leštením: 0,17 pm, -poleštení: 0,11 pm,
- lesklosť 15 %.
Príklad 3 (nezodpovedajúci vynálezu)
Doska z nehrdzavejúcej austenitickej ocele typu AISI 316 bola ponorená do leštiaceho kúpeľa podľa vynálezu, obsahujúceho na jeden liter roztoku:
- 2,7 molov kyseliny chlorovodíkovej,
- 0,01 mólu kyseliny dusičnej,
-10 mg kyseliny salicylovej,
- 2 mg výrobku DEHYQUART® C, ktorý obsahuje ako základnú zložku chlorid laurylpyridínu.
Tento kúpeľ sa odlišuje od kúpeľa v príklade 1 tým, že neobsahuje ferikyanid draselný.
Operačné podmienky boli zvolené nasledovne:
- objem kúpeľa: 725 cm3,
- plocha dosky vystavená leštiacemu kúpeľu: 43 cm2,
- teplota kúpeľa: 50 °C,
- doba ponorenia: 6 hod.
Boli získané nasledujúce výsledky:
- stredná aritmetická drsnosť (RJ:
- pred leštením: 0,27 pm,
- po leštení: 0,31 pm, -lesklosť 2%.
Porovnanie výsledkov získaných v príklade 1 (podľa vynálezu) a príkladu 3 (ktorý nie je podľa vynálezu) ukazujú pokrok, ktorý priniesol vynález, v hodnotách týkajúcich sa drsnosti a lesklosti povrchu po vykonaní leštenia.
Príklad 4 (podľa vynálezu)
Tri dosky z nehrdzavejúcich austenitických oceli rôznych typov AISI 304L, AISI 316L a AISI 316TÍ boli spolu ponorené do leštiaceho kúpeľa podľa vynálezu, obsahujúceho na jeden liter roztoku:
- 2,3 mólov kyseliny chlorovodíkovej,
- 0,01 mólu kyseliny dusičnej,
- 3 g kyseliny 5-sulfosalicylovej,
- 0,1 g výrobku DEHYQUART® LDB, ktorý obsahuje ako základnú zložku chlorid lauryldimetylbenzylamónia,
- 100mgK3Fe(CN)6.
Operačné podmienky boli zvolené nasledovne:
- objem kúpeľa: 1 050 cm3,
- plocha dosky vystavená leštiacemu kúpeľu: 63 cm2,
- teplota kúpeľa: 50 °C,
- čas ponorenia: 4 hod. 30 min.
Boli získané nasledujúce výsledky:
Oceľ | Stredná aritmetická drsnosť (Ra): | Lesklosť | |
Pred leštením | Po leštení | ||
AISI 304L | 0,31 pm | 0,17 pm | 9% |
AISI316L | 0,35 pm | 0,15 pn | 15% |
AISI 316TÍ | 0,27 pm | 0,17 ptr | 22% |
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
1. Kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele, neobsahujúci kyselinu fosforečnú a obsahujúci vo vodnom roztoku zmes kyseliny chlorovodíkovej a kyseliny dusičnej, kyselinu hydroxybenzoovú, prípadne substituovanú a katiónové povrchovo aktívne činidlo, vyznačujúci sa tým, že obsahuje vo vodnom roztoku komplexné ferokyanidové ióny.
2. Kúpeľ podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že kyselina hydroxybenzoovú je zvolená zo súboru zahrnujúceho kyselinu salicylovú a kyselinu 5-sulfosalicylovú.
3. Kúpeľ podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že katiónové povrchovo aktívne činidlo zahrnuje kvartému amónnu soľ obsahujúcu aspoň jeden alkylový zvyšok obsahujúci aspoň 8 atómov uhlíka.
4. Kúpeľ podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že kvartéma amónna soľ je halogenid.
5. Kúpeľ podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že kvartéma amónna soľ je chlorid alkylpyridínu.
6. Kúpeľ podľa niektorého z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že komplexné ferikyanidové ióny sú v roztoku prítomné vo forme ferikyanidu draselného.
7. Kúpeľ podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúci sa tým, že koncentrácia komplexných ferikyanidových iónov je od 1 x 10’5 do 1 x 10'3 mólu na liter roztoku.
8. Kúpeľ podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačujúci sa tým, že vodný roztok obsahuje na jeden liter:
- od 2 do 5 mólov kyseliny chlorovodíkovej,
- od 0,005 do 0,03 mólu kyseliny dusičnej,
- od 1 do 7 000 mg kyseliny hydroxybenzoovej, ktorá je substituovaná alebo nesubstituovaná,
- od 1 do 100 mg katiónového povrchovo aktívneho činidla,
- od 1 x 10'5 do 1 x 10'3 mólu komplexných ferikyanidových iónov.
9. Kúpeľ podľa niektorého z nárokov 1 až 8, vyznačujúci sa tým, že obsahuje vo vodnom roztoku činidlo schopné rozkladať kyselinu dusitú.
10. Spôsob leštenia povrchov z nehrdzavejúcej ocele, v ktorom sa povrch uvedie do kontaktu s chemickým leštiacim kúpeľom, vyznačujúci sa tým, že sa použije kúpeľ podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9 pri teplote od 35 °C do 70 °C počas v rozmedzí od 2 do 12 hodín.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9403732A FR2717829B1 (fr) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
PCT/EP1995/000942 WO1995026428A1 (fr) | 1994-03-28 | 1995-03-13 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK128296A3 SK128296A3 (en) | 1997-07-09 |
SK281732B6 true SK281732B6 (sk) | 2001-07-10 |
Family
ID=9461575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1282-96A SK281732B6 (sk) | 1994-03-28 | 1995-03-13 | Kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele a spôsob chemického leštenia |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5762819A (sk) |
EP (1) | EP0753083B1 (sk) |
JP (1) | JPH10500732A (sk) |
CN (1) | CN1044264C (sk) |
AU (1) | AU2070295A (sk) |
BG (1) | BG62338B1 (sk) |
BR (1) | BR9507264A (sk) |
CA (1) | CA2186401A1 (sk) |
CZ (1) | CZ285932B6 (sk) |
DE (1) | DE69524072T2 (sk) |
ES (1) | ES2168360T3 (sk) |
FI (1) | FI963894A (sk) |
FR (1) | FR2717829B1 (sk) |
HR (1) | HRP950163B1 (sk) |
HU (1) | HU214367B (sk) |
IL (1) | IL112966A0 (sk) |
NO (1) | NO964114L (sk) |
PL (1) | PL316536A1 (sk) |
PT (1) | PT753083E (sk) |
RU (1) | RU2124577C1 (sk) |
SK (1) | SK281732B6 (sk) |
TW (1) | TW311942B (sk) |
UA (1) | UA48129C2 (sk) |
WO (1) | WO1995026428A1 (sk) |
YU (1) | YU48903B (sk) |
ZA (1) | ZA952067B (sk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
US6489281B1 (en) | 2000-09-12 | 2002-12-03 | Ecolab Inc. | Cleaning composition comprising inorganic acids, an oxidant, and a cationic surfactant |
CN1254561C (zh) * | 2003-03-10 | 2006-05-03 | 长庚大学 | 一种金属表面处理水溶液组合物 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2662814A (en) * | 1949-08-27 | 1953-12-15 | Diversey Corp | Method and composition for chemically polishing metals |
US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
JPS5642673B2 (sk) * | 1974-04-10 | 1981-10-06 | ||
JPS5272989A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-18 | Nippon Soda Co | Composites of chemical grinding agent for stainless steel |
FR2457315A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Solvay | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
FR2476146A1 (fr) * | 1980-02-20 | 1981-08-21 | Solvay | Bain pour l'elimination d'une pellicule de magnetite d'une surface metallique |
FR2578271A1 (fr) * | 1985-03-04 | 1986-09-05 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier. |
FR2582675B1 (fr) * | 1985-06-03 | 1992-10-02 | Solvay | Bains et procedes pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
JPH05272289A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Shimizu Corp | 立坑掘削装置及び立坑の掘削方法 |
-
1994
- 1994-03-28 FR FR9403732A patent/FR2717829B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-11 TW TW084102328A patent/TW311942B/zh active
- 1995-03-13 IL IL11296695A patent/IL112966A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 HU HU9602669A patent/HU214367B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 ZA ZA952067A patent/ZA952067B/xx unknown
- 1995-03-13 AU AU20702/95A patent/AU2070295A/en not_active Abandoned
- 1995-03-13 CA CA002186401A patent/CA2186401A1/fr not_active Abandoned
- 1995-03-13 ES ES95913105T patent/ES2168360T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 WO PCT/EP1995/000942 patent/WO1995026428A1/fr active IP Right Grant
- 1995-03-13 US US08/702,435 patent/US5762819A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 JP JP7524929A patent/JPH10500732A/ja active Pending
- 1995-03-13 UA UA96093741A patent/UA48129C2/uk unknown
- 1995-03-13 EP EP95913105A patent/EP0753083B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 SK SK1282-96A patent/SK281732B6/sk unknown
- 1995-03-13 BR BR9507264A patent/BR9507264A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-03-13 PL PL95316536A patent/PL316536A1/xx unknown
- 1995-03-13 DE DE69524072T patent/DE69524072T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 CN CN95193129A patent/CN1044264C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 CZ CZ962857A patent/CZ285932B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 PT PT95913105T patent/PT753083E/pt unknown
- 1995-03-27 YU YU19895A patent/YU48903B/sh unknown
- 1995-03-28 HR HR950163A patent/HRP950163B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-13 RU RU96119757A patent/RU2124577C1/ru active
- 1996-09-24 BG BG100865A patent/BG62338B1/bg unknown
- 1996-09-27 FI FI963894A patent/FI963894A/fi unknown
- 1996-09-27 NO NO964114A patent/NO964114L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2655770B2 (ja) | 硝酸を使用しないでステンレス鋼を酸洗いし、不動態化する方法 | |
CZ161893A3 (en) | Process of non-corroding steel picking | |
US4906327A (en) | Method and composition for refinement of metal surfaces | |
US3686123A (en) | Cleaning composition | |
JP3053651B2 (ja) | 金属表面の酸洗浄法、その酸洗浄液、および洗浄廃液の再生方法 | |
US3730901A (en) | Composition and method for removing copper containing iron oxide scales from ferrous metals | |
USRE34272E (en) | Method and composition for refinement of metal surfaces | |
US4680064A (en) | Phosphate conversion coating accelerators | |
US20090148335A1 (en) | Process for surface treatment of metals | |
US5209820A (en) | Baths and process for the chemical polishing of stainless steel surfaces | |
SK281732B6 (sk) | Kúpeľ na chemické leštenie povrchov z nehrdzavejúcej ocele a spôsob chemického leštenia | |
US4678541A (en) | Baths and process for chemical polishing of stainless steel surfaces | |
US2800421A (en) | Composition and method for coating stainless metals | |
US4592854A (en) | Steel etchant | |
US20080202554A1 (en) | Process for surface treatment of metals | |
US4101437A (en) | Inhibitor for aqueous acid solutions | |
DE3069514D1 (en) | A method of acid pickling iron and iron alloys and a composition for carrying out the method | |
SU865980A1 (ru) | Раствор дл виброобразивной очистки цинка и его сплавов | |
SU806785A1 (ru) | Раствор дл травлени железа иуглЕРОдиСТыХ СТАлЕй | |
SU1502659A1 (ru) | Способ одновременного обезжиривани , травлени и фосфатировани металлической поверхности | |
SU730871A1 (ru) | Водный раствор дл контактного меднени | |
JPS5943884A (ja) | 金属の酸洗浄法 | |
KR20030007476A (ko) | 스테인리스 스틸용 부식방지제 및 스테인리스 스틸의부식방지 처리 방법 | |
JPS586980A (ja) | 金属の硝酸々洗液 | |
JPS63176479A (ja) | ステンレス鋼の着色法 |