UA48129C2 - Ванна та спосіб хімічного полірування поверхонь з нержавіючої сталі - Google Patents
Ванна та спосіб хімічного полірування поверхонь з нержавіючої сталі Download PDFInfo
- Publication number
- UA48129C2 UA48129C2 UA96093741A UA96093741A UA48129C2 UA 48129 C2 UA48129 C2 UA 48129C2 UA 96093741 A UA96093741 A UA 96093741A UA 96093741 A UA96093741 A UA 96093741A UA 48129 C2 UA48129 C2 UA 48129C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- bath
- acid
- fact
- polishing
- bath according
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- -1 ferricyanide ions Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 7
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 6
- UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N iron(2+);hexacyanide Chemical compound [Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 5
- YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 5-sulfosalicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(S(O)(=O)=O)=CC=C1O YCPXWRQRBFJBPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 claims description 2
- AWDBHOZBRXWRKS-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;iron(6+);hexacyanide Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[Fe+6].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] AWDBHOZBRXWRKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 2
- QXQAPNSHUJORMC-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-4-propylbenzene Chemical compound CCCC1=CC=C(Cl)C=C1 QXQAPNSHUJORMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 150000005165 hydroxybenzoic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 7
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylpyridine;hydrochloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=[NH+]1 HGPNKTHAVDVUNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 4
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 2-[[6-[4-(2-hydroxyethyl)piperazin-1-yl]-2-methylpyrimidin-4-yl]amino]-n-(2-methyl-6-sulfanylphenyl)-1,3-thiazole-5-carboxamide;hydrate Chemical compound O.C=1C(N2CCN(CCO)CC2)=NC(C)=NC=1NC(S1)=NC=C1C(=O)NC1=C(C)C=CC=C1S WXHLLJAMBQLULT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N Nitrous acid Chemical compound ON=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- OWQGBDSLJUVLKF-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylpyridine Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=N1 OWQGBDSLJUVLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical compound [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 4-aminosalicylic acid Chemical compound NC1=CC=C(C(O)=O)C(O)=C1 WUBBRNOQWQTFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229960004909 aminosalicylic acid Drugs 0.000 description 1
- CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N benzododecinium Chemical class CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 CYDRXTMLKJDRQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M benzododecinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 JBIROUFYLSSYDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N cetalkonium chloride Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 QDYLMAYUEZBUFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N dimethyl(dioctadecyl)azanium Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCCCCCCCCCC OGQYPPBGSLZBEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical class [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
- C23F3/04—Heavy metals
- C23F3/06—Heavy metals with acidic solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Ванна для хімічного полірування поверхонь з нержавіючої сталі, вільна від фосфорної кислоти і містить у водному розчині суміш соляної і азотної кислот, оксибензойну кислоту, при необхідності заміщену, катіонну поверхово-активну речовину і комплексні іони гексаціаноферрату, а також спосіб полірування у такій ванні.
Description
Опис винаходу
Настоящее изобретение относится к композиции ванньії для химической полировки поверхностей из 2 нержавеющей стали.
Химическая полировка металлических поверхностей является хорошо известной технологией (Злектролитическая и химическая полировка металлов МУ.). Мс 5.ТЕСАКТ-ВОМОЮ-1960-стр.122 и далее); она состоит в обработке металлических поверхностей путем полирования в окислительньїх ваннах. Для химического полирования нержавеющих сталей используют, главньім образом, ванньі, содержащие смесь, в 70 водном растворе, соляной, фосфорной и азотной кислот. Для повьішения качества полировки в зти ваннь обьічно вводят адекватнье присадки, например, поверхностно-активнье вещества, регуляторь! вязкости и глянцеватели. Так, в патенте О5Б-А-3709824 описана композиция ванньії для химического полирования поверхностей из нержавеющей стали, содержащая в водном растворе смесь соляной, азотной и фосфорной кислот, поверхностно-активное вещество и сульфосалициловую кислоту в качестве глянцевателя. 19 Кроме хорошо известньїх проблем, возникающих при использований фосфатов, при деструкции использованньїх ванн классическим физико-химическим способом, осаждение фосфорной кислоть! (в виде фосфатов кальция) приводит к образованию значительного обьема отходов. Зти отходь! токсичнь! и удаление их достаточно дорогостоящее. В японской заявке на патент ТР-А-52/72989 предлагается разрешить проблему полирования, используя полировальнье ванньй без фосфорной кислотьі, содержащие в водном растворе соляную, азотную кислоть, по крайней мере, одно производноє, вьібранноє из сульфосалициловой, салициловой кислот и тиомочевиньї, и одно катионное поверхностно-активное вещество. Однако, недостатком таких ванн, не содержащих фосфорную кислоту, является незффективность при температурах вьіше 807 в смьісле вьісокой скорости полирования; они не позволяют осуществлять медленное и зффективное полирование поверхностей из нержавеющей стали. с 29 Целью настоящего изобретения является получение полировочньїх ванн, не содержащих фосфорной Го) кислотьІ, для осуществления медленного и зффективного химического полирования поверхностей из нержавеющей стали.
Соответственно, изобретение касается ванн для химического полирования поверхностей из нержавеющей стали, без фосфорной кислотьї, содержащих в водном растворе смесь соляной и азотной кислот, о оксибензойную кислоту, при необходимости, замещенную и катионноеє поверхностно-активноє вещество, су характеризующихся тем, что они содержат в водном растворе комплексньсе ионь! гексацианоферрата.
В ваннах по изобретению, оксибензойная кислота играет роль вещества для придания блеска. --
Оксибензойная кислота может бьть незамещенной, например, салициловая кислота, или замещенной, Ге) например, 5-сульфосалициловая или аминосалициловая кислота. Предпочтительньь салициловая и 3о 5-сульфосалициловая кислоть. З
В ваннах по изобретению катионное поверхностно-активное вещество - содержит, предпочтительно, соль четвертичного аммония. Соль четвертичного аммония, предпочтительно, вьібирают из солей, содержащих, по крайней мере, один алкил-радикал с длинной цепью, линейной или разветвленной. При необходимости, « вьібирают соль четвертичного аммония из солей, алкильной группьі! с длинной цепью, содержащей, по крайней З 70 мере, 8 атомов углерода, предпочтительно, по крайней мере, 10 атомов углерода, например, лаурил, цетил и с стеарил. Кроме вьішеописанного алкил-радикала с длинной цепью, может присутствовать, по крайней мере, з» еще один алкил-радикал, линейньїй или разветвленньй, или бензил-радикал, замещенньій или незамещенньй.
Например, соли цетилдиметилбензиламмония, дистеарил-диметиламмония, лаурилдиметилбензиламмония и аурилтриметиламмония. Особенно рекомендуются соли четвертичного аммония, принадлежащие классу водорастворимьх солей алкилпиридина, в частности, цетилпиридина и лаурилпиридина. Соли четвертичного е аммония, содержащие вьішеописанньй алкил-радикал с длинной цепью, предпочтительно, вьібирают из о галогенидов, в частности, из хлоридов. Предпочтительньь хлоридьй алкилпиридина, в частности, лаурилпиридинхлорид. Используемье в ваннах по изобретению соли четвертичного аммония вьібирают из - продуктов марки ОБНУСОШОАКТО (НЕМКЕЇ). ка 20 В ваннах по изобретению, комплексньіе ионь! феррацианидьі, являются комплексньми цианидами общей с формуль (Бе"(СМ)8|, назьіваемьми таюке гексацианоферрать (ІП). Они могут входить в водньім раствор в виде любьх растворенньїхх соединений, таких как, например, гексацианожелезная кислота (ЇЇ), гексацианоферрат аммония и гексацианоферратьі о щелочньїх и щелочно-земельньх металлов.
Предпочтительньми соединениями являются гексацианоферратьі щелочньїх металлов, особенно, гексацианоферрат калия.
ГФ) В химических полировальньх ваннах по изобретению, содержание соляной, азотной и оксибензойной т кислот, катионного поверхностно-активного вещества и комплексньх йионов гексацианоферратов, соответственно, вьібирают в зависимости от марки полируемой нержавеющей стали, а также от условий полировки, в частности, от профиля полируемой стальной детали, от ее обьема, от обьема ваннь, ее бо температурь! и от перемешивания, которое осуществляют при необходимости. Они должньі определяться для каждого отдельного случая опьітньіїм путем в лабораторньїх условиях.
В соответствующих ваннах по изобретению, содержание соляной кислоть! в водном растворе, по крайней мере, равно 1, предпочтительно 2,моль на литр, и обьічно не превьішает 6, предпочтительно 5молей на литр.
Содержание азотной кислотьї, по крайней мере, равно 0,001, предпочтительно О0,005моля на литр водного бо раствора и обьічно не превьшает 0,3, предпочтительно О,0Змоля на литр водного раствора. Содержание оксибензойной кислоть!, по крайней мере, равно 0,1, предпочтительно 1мг/л водного раствора, и обьічно не превьішаєет 15000, предпочтительно 700Омг/л водного раствора. Содержание катионного поверхностно-активного вещества, по крайней мере, равно 0,1, предпочтительно 1мг/л водного раствора, и обьічно не превьішаєт 1000, предпочтительно 100Омг/л водного раствора.
В химических полировальньїх ваннах по изобретению, содержание комплексньїх ионов гексационоферрата, по крайней мере, равно 1х10""молей на литр водного раствора и, предпочтительно, содержание комплексньх ионов гексационоферрата, по крайней мере, равно 1х10молей на литр. Особенно предпочтительно содержание, по крайней мере, равное Зх10'молей на литр. Содержаниє комплексньмх / ионов 70 гексационоферрата не превьішает, предпочтительно 1 моль/л и, предпочтительно, содержание комплексньйх ионов гексационоферрата не превьшаєт 1х10молей/л. Особенно предпочтительно содержание, не превьішающеє Зх10"молей/л.
Соответствующие ванньій по изобретению, обеспечивающие химическую полировку поверхностей из нержавеющей стали, в сплаве с хромом и никелем, в течение 1 - 24 часов и при температуре от 20 до 807С, имеют следующий состав в расчете на литр водного раствора: - 2 - Бмолей соляной кислотьї, - 0,005 - О,0Змолей азотной кислоть, - 1 - 7б00мг оксибензойной кислотьї, - 1- 100мг катионного поверхностно-активного вещества и - 1х1075-1х10 Змолей комплексньїх ионов гексационо феррата. ц рр
В соответствии со способом получения полировальньх ванн по изобретению, они содержат, в водном растворе, присадку, способную разлагать азотистую кислоту. Функцией зтой присадки является разложение, по крайней мере, части азотистой кислотьі, которая образуется во время полировки стальньїх поверхностей, как следствие окисления свободньїх ионов железа в ванне во время полировки. Присадку, способную разлагать сч азотистую кислоту, вьібирают, предпочтительно, из мочевиньй и ее производньх, таких как тиомочевина и. (СУ симм-диалкилмочевиньі. Оптимальное содержание присадки, способной разлагать азотистую кислоту, от 0,01 до 5г/л водного раствора. Ванньі, соответствующие зтому способу получения по изобретению, специально предназначень! для полировки, где соотношение контактирующей поверхности и обьема ваннь вьіше 10т7. Фу
Ваннь по изобретению могут также содержать, при необходимости, присадки, входящие обьічно в ванньї для химической полировки металлов, например, поверхностно-активнье вещества, отличнье от описанного вьше СМ катионного, спирть и регуляторь! вязкости. «-
Ванньй по изобретению могут, кроме того, содержать другие неорганические кислотьІ, обьчно присутствующие в химических полировальньїх ваннах, например, серная кислота. В то же время, в них г) з5 Отсутствуєт фосфорная кислота и ионьі фосфата. «
Ванньі по изобретению предназначеньї для химической полировки поверхностей из нержавеющей стали.
Они разработаньі для полировки аустеннтньїх сталей, содержащих от 16 до 2бвес.9о хрома и от 6 до 22вес. никеля, например стали марки 18/8 и 18/10. Ванньі по изобретению специально предназначеньі для полировки аустеннтньїх сталей, содержащих молибден. Обьічнье аустеннтнье стали, с молибденом или без, -АІ51І-304, « 20 3041, 316, 316ї, 904 и 904Ї. Особенностью ванн по изобретению является возможность осуществления ш-в полировки таких сталей при низких скоростях. Они могут использоваться при любьїх температурах, ниже с температурь! кипения ваннь. Кроме того, их отличительной особенностью является вьісокая зффективность при :з» температурах ниже 80"С, особенно при температуре ниже или равной 70"С, при нормальном атмосферном давлений, что облегчает их использование и упрощает санитарно-гигиенические мерь! в полировочньх цехах. 415 Ванньі по изобретению позволяют также осуществлять полировку при низких скоростях, что делает их їз пригодньіми для полировки крупньїх промьішленньїх приборов (изделий).
Дополнительньмм преимуществом ванн по изобретению является возможность осуществления со вьісококачественной полировки сварньїх соединений, в соответствии с установленньми нормами. - Таким образом, изобретение касается также и способа полировки поверхности из нержавеющей стали, в ор боответствий с которьім, поверхность вводят в соприкосновение с химической полировальной ванной по іме) изобретению. с В соответствии со способом по изобретению, контакт металлической поверхности с ванной может бьть осуществлен любьм адекватньм способом, например, погружением. Продолжительность контактирования полируемой поверхности с ванной должна бьіть достаточной для осуществления ее зффективной полировки.
Однако, она не должна превьшать критического значения, вьіше которого ванна теряет свой полирующие свойства. Оптимальное время контактирования зависит от многих параметров, например, марка стали, (Ф. конфигурация и изначальная шероховатость полируемой поверхности, состав ванньії, температура, г перемешивание ваннь! при контакте с поверхностью, сосотношение площади поверхности и обьема ваннь; зто время должно определяться для каждого конкретного случая опьітньїм путем в лабораторньїх условиях. во Продолжительность соприкосновения полируемой поверхности с ванной составляет, по крайней мере, 1 час, предпочтительно, по крайней мере, 2 часа. Как правило, продолжительность контактирования не превьішает 24 часов, предпочтительно, 12 часов.
По способу изобретения, температура ванньі, обьічно, ниже температурьії ее кипения. Предпочтительна температура ниже 80"С. Хорошие результатьї полученьі при температуре ниже или равной 70"С. Обьчно, б5 Мспользуется температура ваннь, по крайней мере, равная комнатной. Предпочтительна температура, по крайней мере, 357С.
По предпочтительному варианту осуществления способа изобретения, используют ванну при нормальном атмосферном давленийи, при температуре 35-707"С, полируемую поверхность удерживают в соприкосновений с ванной в течение 2-12часов.
Преимущества настоящего изобретения хорошо виднь! из приведенньїх ниже примеров.
В каждом примере, описанном ниже, пластину из нержавеющей стали погружают в полировальную ванну при постоянной температуре и умеренном помешивании. По истечениий определенного периода, пластину вбінимают из ваннь, промьівают умягченной водой и вниісушивают. Определяют следующие параметрь!: среднюю арифметическую шероховатости Ка, которая является средним отклонением от средней 7/0 поверхности пластинь! (Епсусіоредіа ої Маїегіаіє Зсіепсе апа Еподіпеегіпду, Маскаєї В. ВЕМЕК, Мо. 6, 1986,
Регдаптоп Ргезз, радез 4806 а 4808):
І. ра- их |ах
По измерения осуществляются с помощью щупа с диаметром острия 10мкм соответствуют значению сисоїї 0,25м; блеск (глянец) поверхности под углом падения 20 градусов (по стандарту АЗТМ 0523).
Пример 1
Пластина из нержавеющей стали марки АІ5І 316 погружают в полировальную ванну по изобретению, содержащую в расчете на литр: - 2,їмолей соляной кислоть! - О,Оїмоля азотной кислоть! - ЛОмг салициловой кислоть! - 2мг препарата ОЕНХОШАВТУС, содержащий в качестве основного ингредиента лаурилпиридинхлорид - 40мг КзРе(СМ)6 Условия зксперимента: с - обьем ваннь - 725см3 Го) - площадь полируемой пластинь - 4Зсм? - температура ваннь - 507С - время погружения - 5ч ЗОмин
Полученьі следующие результать!: о средняя арифметическая шероховатости (Ка): Ге - до полирования - 0,28мкмМ - после полирования - 0,1З3мкм - - блеск - 2590 ее)
Пример 2 (по изобретению)
Зо Пластина из нержавеющей стали марки АІ5І 904Ї погружают в полировальную ванну по изобретению, М содержащую в расчете на литр: - дмолей соляной кислоть - О,Оїмоля азотной кислоть! « - Бг 5-сульфосалициловой кислоть - 70 - 4бмг препарата ОЕНХООАКТОС, содержащий в качестве основного ингредиента лаурилпиридинхлорид с - 2омг КзРе(СМ)6 Условия зксперимента: :з» - обьем ваннь - 1000см? - площадь полируемой пластинь - б5см? - температура ваннь - 6570 їз 15 - время погружения - 5ч Полученьі следующие результать!: средняя арифметическая шероховатости (Ка): (ее) - до полирования - 0,17мкм - - после полирования - 0,11мкм - блеск - 1590 ко 20 Пример З (не соответствует изобретению) с Пластина из нержавеющей стали марки АІ5І 316 погружают в полировальную ванну по изобретению, содержащую в расчете на литр: - 2,їмолей соляной кислоть - О,Оїмоля азотной кислоть! - ЛОмг салициловой кислоть! (Ф. - 2мг препарата ОБНУОШАВТОС, содержащий в качестве основного ингредиента лаурилпиридинхлорид. г Таким образом, используемая ванна отличаєтся от ванньі примера 1 отсутствием лаурилпиридинхлорида.
Условия зксперимента: во - обьем ваннь - 725см3 - площадь полируемой пластиньі - 4Зсм? - температура ваннь - 507С - время погружения - бч
Полученьі следующие результать!: 65 средняя арифметическая шероховатости (Ка): - до полирования - 0,27мМкКм
- после полирования - 0,31мкм - блеск - 296
Сравнение результатов примера 1 (соответствующего изобретению) и результатов примера З (несоответствующего изобретению) показьвает преимущества, которье дает изобретение, с точки зрения степени шероховатости и блеска в результате полировки.
Пример 4 (по изобретению)
Три пластиньії из нержавеющей стали различньїх марок: АІ5І ЗОБІ, АІ5ІЗ16Ї, АЇІ5І 316ТІ погружают вместе в полировальную ванну по изобретению, содержащую в расчете на литр: 70 - 2,3молей соляной кислоть - О,Оїмоля азотной кислоть! - Зг 5-сульфосалициловой кислоть - бмг препарата ОЕНМОШАВТУС, содержащий в качестве основного ингредиента хлорид лаурилдиметилбензиламмония - 1б0мг Кзге(СМ) 6
Условия зксперимента: - обьем ваннь - 1050см3 - площадь каждой полируемой пластинь - бЗсм? - температура ваннь - 507С - время погружения - 4ч ЗОмин
Полученьі следующие результать!: средняя арифметическая шероховатости (Ка): - до полирования - 0,31мкм, 0,35мкм, 0,27мкм, соответственно - после полирования - 0,17мкм, О,15мкм, 0,17мкм, соответственно Га блеск - 995, 15905, 223, соответственно о
Ф зо ся «- с
Claims (7)
1. Ванна для химической полировки поверхностей из нержавеющей стали, свободная от фосфорной кислоть и содержащая в водном растворе смесь соляной и азотной кислот, оксибензойную кислоту, при необходимости, замещенную, и катионное поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что содержит в водном « 70 вастворе комплекснье ионь гексацианоферрата. ш-в с 2.
Ванна по п.ї7, отличающаяся тем, что оксибензойную кислоту вьбирают из салициловой или 5-сульфосалициловой кислот. :з» З.
Ванна по пп.ї или 2, отличающаяся тем, что поверхностно-активное вещество содержит соль четвертичного аммония, содержащую, по крайней мере, один алкил-радикал, по крайней мере, с 8 атомами Углерода. їз
4. Ванна по п.3, отличающаяся тем, что соль четвертичного аммония вьібирают из галогенидов.
5. Ванна по п.4, отличающаяся тем, что солью четвертичного аммония является алкилпиридинхлорид. бо
6. Ванна по одному из пп.1-5, отгличающаяся тем, что комплекснье ионь! гексацианоферрата присутствуют в - растворе в виде гексацианоферрата калия.
7. Ванна по одному из пп.1-6, отгличающаяся тем, что концентрация комплексньїх ионов гексацианоферрата о составляет от 1х107? до 1хХ1073 молей/л раствора. Ге) 8. Ванна по одному из пп.1-7, отличающаяся тем, что водньй раствор содержит в расчете на 1 литр: 2-5 молей соляной кислотьї, 0,005-0,03 молей азотной кислотьї, 1-7000 мг оксибензойной кислоть, 1-100 мг катионного поверхностно-активного вещества и о 1х10 5 - 1хХ10З молей комплексньїх ионов гексацианоферрата. іме) 9. Ванна по одному из пп.1-8, отгличающаяся тем, что содержит в водном растворе присадку, способную разрушать азотистую кислоту. во 10. Способ полировки поверхности из нержавеющей стали, включающий приведение поверхности в соприкосновение с химической полировальной ванной, отличающийися тем, что используют ванну, приготовленную по одному из пп.1-9 при температуре 35-702С в течение 2-12 часов. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних 65 мікросхем", 2002, М 8, 15.08.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9403732A FR2717829B1 (fr) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Bains et procédé pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| PCT/EP1995/000942 WO1995026428A1 (fr) | 1994-03-28 | 1995-03-13 | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA48129C2 true UA48129C2 (uk) | 2002-08-15 |
Family
ID=9461575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA96093741A UA48129C2 (uk) | 1994-03-28 | 1995-03-13 | Ванна та спосіб хімічного полірування поверхонь з нержавіючої сталі |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5762819A (uk) |
| EP (1) | EP0753083B1 (uk) |
| JP (1) | JPH10500732A (uk) |
| CN (1) | CN1044264C (uk) |
| AU (1) | AU2070295A (uk) |
| BG (1) | BG62338B1 (uk) |
| BR (1) | BR9507264A (uk) |
| CA (1) | CA2186401A1 (uk) |
| CZ (1) | CZ285932B6 (uk) |
| DE (1) | DE69524072T2 (uk) |
| ES (1) | ES2168360T3 (uk) |
| FI (1) | FI963894A (uk) |
| FR (1) | FR2717829B1 (uk) |
| HR (1) | HRP950163B1 (uk) |
| HU (1) | HU214367B (uk) |
| IL (1) | IL112966A0 (uk) |
| NO (1) | NO964114L (uk) |
| PL (1) | PL316536A1 (uk) |
| PT (1) | PT753083E (uk) |
| RU (1) | RU2124577C1 (uk) |
| SK (1) | SK281732B6 (uk) |
| TW (1) | TW311942B (uk) |
| UA (1) | UA48129C2 (uk) |
| WO (1) | WO1995026428A1 (uk) |
| YU (1) | YU48903B (uk) |
| ZA (1) | ZA952067B (uk) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1012670A3 (fr) * | 1999-05-07 | 2001-02-06 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable. |
| US6489281B1 (en) | 2000-09-12 | 2002-12-03 | Ecolab Inc. | Cleaning composition comprising inorganic acids, an oxidant, and a cationic surfactant |
| CN1254561C (zh) * | 2003-03-10 | 2006-05-03 | 长庚大学 | 一种金属表面处理水溶液组合物 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2662814A (en) * | 1949-08-27 | 1953-12-15 | Diversey Corp | Method and composition for chemically polishing metals |
| US3709824A (en) * | 1971-01-07 | 1973-01-09 | Nippon Soda Co | Method and composition for chemical polishing of stainless steel surfaces |
| JPS5642673B2 (uk) * | 1974-04-10 | 1981-10-06 | ||
| JPS5272989A (en) * | 1975-12-15 | 1977-06-18 | Nippon Soda Co | Composites of chemical grinding agent for stainless steel |
| FR2457315A1 (fr) * | 1979-05-25 | 1980-12-19 | Solvay | Bain pour le polissage chimique de surfaces en acier |
| FR2476146A1 (fr) * | 1980-02-20 | 1981-08-21 | Solvay | Bain pour l'elimination d'une pellicule de magnetite d'une surface metallique |
| FR2578271A1 (fr) * | 1985-03-04 | 1986-09-05 | Solvay | Bains et procede pour le polissage chimique de surfaces en acier. |
| FR2582675B1 (fr) * | 1985-06-03 | 1992-10-02 | Solvay | Bains et procedes pour le polissage chimique de surfaces en acier inoxydable |
| JPH05272289A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Shimizu Corp | 立坑掘削装置及び立坑の掘削方法 |
-
1994
- 1994-03-28 FR FR9403732A patent/FR2717829B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-11 TW TW084102328A patent/TW311942B/zh active
- 1995-03-13 IL IL11296695A patent/IL112966A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 HU HU9602669A patent/HU214367B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 ZA ZA952067A patent/ZA952067B/xx unknown
- 1995-03-13 AU AU20702/95A patent/AU2070295A/en not_active Abandoned
- 1995-03-13 CA CA002186401A patent/CA2186401A1/fr not_active Abandoned
- 1995-03-13 ES ES95913105T patent/ES2168360T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 WO PCT/EP1995/000942 patent/WO1995026428A1/fr active IP Right Grant
- 1995-03-13 US US08/702,435 patent/US5762819A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 JP JP7524929A patent/JPH10500732A/ja active Pending
- 1995-03-13 UA UA96093741A patent/UA48129C2/uk unknown
- 1995-03-13 EP EP95913105A patent/EP0753083B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 SK SK1282-96A patent/SK281732B6/sk unknown
- 1995-03-13 BR BR9507264A patent/BR9507264A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-03-13 PL PL95316536A patent/PL316536A1/xx unknown
- 1995-03-13 DE DE69524072T patent/DE69524072T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 CN CN95193129A patent/CN1044264C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-03-13 CZ CZ962857A patent/CZ285932B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-03-13 PT PT95913105T patent/PT753083E/pt unknown
- 1995-03-27 YU YU19895A patent/YU48903B/sh unknown
- 1995-03-28 HR HR950163A patent/HRP950163B1/xx not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-13 RU RU96119757A patent/RU2124577C1/ru active
- 1996-09-24 BG BG100865A patent/BG62338B1/bg unknown
- 1996-09-27 FI FI963894A patent/FI963894A/fi unknown
- 1996-09-27 NO NO964114A patent/NO964114L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX170156B (es) | Mejoras a composicion de recubrimiento de fosfato y metodo para aplicar un recubrimiento de fosfato zinc-niquel | |
| JPH0660419B2 (ja) | 室温黒染め溶液 | |
| DE59906582D1 (de) | Verfahren zum Beizen von Edelstahl | |
| NO960273D0 (no) | Fremgangsmåte ved fremstilling av aluminiumsaltopplösninger | |
| FR2781821B1 (fr) | Procede pour appreter un textile et bains d'appretage | |
| UA48129C2 (uk) | Ванна та спосіб хімічного полірування поверхонь з нержавіючої сталі | |
| BG60922B1 (bg) | Състав и метод за химическо полиране на повърхности от неръждаема стомана | |
| GB1493583A (en) | Compositions and solutions thereof for removal of scale on metal surfaces | |
| ES2032765T3 (es) | Procedimiento para la preparacion biotecnologica de cloruro de l (-)-carnitina. | |
| RU2060301C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности нержавеющей стали | |
| ES2123650T3 (es) | Procedimiento para la obtencion electroquimica de acidos dicarboxilicos. | |
| US2585616A (en) | Process of pickling metals | |
| SU772787A1 (ru) | Электролит дл электрохимического маркировани | |
| BR9900577A (pt) | Processo para preparação de soluções de glutamato de acila. | |
| RU96119757A (ru) | Ванна и способ химической полировки поверхностей из нержавеющей стали | |
| RU2060302C1 (ru) | Раствор и способ химического полирования поверхности из нержавеющей стали | |
| KR950011649A (ko) | 티탄 용기에서의 부식 억제제로서의 철염의 용도 | |
| SU730871A1 (ru) | Водный раствор дл контактного меднени | |
| SU806785A1 (ru) | Раствор дл травлени железа иуглЕРОдиСТыХ СТАлЕй | |
| SU645959A1 (ru) | Раствор дл электрохимической обработки металлов | |
| JPS63176479A (ja) | ステンレス鋼の着色法 | |
| Awad et al. | The Use of Sodium Aluminate as Pitting Corrosion Inhibitor for Mild Steel | |
| Olseon et al. | THE CHEMICAL DISSOLUTION OF BARIUM SULFATE(BARITE) | |
| Tsuchinaga et al. | Process for Pickling Steel-Based Metallic Materials | |
| RU93013169A (ru) | Способ получения железной лазури из ферроцианидных шламов |