SK279843B6 - Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elas - Google Patents

Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elas Download PDF

Info

Publication number
SK279843B6
SK279843B6 SK2214-91A SK221491A SK279843B6 SK 279843 B6 SK279843 B6 SK 279843B6 SK 221491 A SK221491 A SK 221491A SK 279843 B6 SK279843 B6 SK 279843B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
parts
mica
compositions according
compositions
sio
Prior art date
Application number
SK2214-91A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Ariagno
Pierre Barruel
Alain Viale
Original Assignee
Rhone-Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone-Poulenc Chimie filed Critical Rhone-Poulenc Chimie
Publication of SK279843B6 publication Critical patent/SK279843B6/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652—Of asbestos
    • Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka zmesí vulkanizovateľných za tepla na silikónové elastoméry, to znamená zmesí vulkanizovateľných pri teplotách obvykle v rozpätí 100 až 250 °C.
Zmesi podľa vynálezu sú zvlášť vhodné na ochranu elektrických obvodov proti ohňu a najmä potom na ochranu elektrických drôtov alebo káblov, alebo sklenených vlákien proti ohňu tak, aby tieto elektrické drôty alebo káble, alebo sklenené vlákna mohli pokračovať v plnení svojej funkcie aj v prípade požiaru.
Doterajší stav techniky
Je známych niekoľko patentov, ktoré možno považovať za blízke technickému riešeniu podľa predmetného vynálezu. Ani jeden z nich však neškodí jeho novosti.
Tak US patent č. 3,956 166 prináša antištrukturálne činidlo pre silikónové elastoméry so silikónovým plnivom, ktoré sa pripravia reakciou hexametylcyklotrisiloxanu s vodou, metanolom a mastnou kyselinou, ktorá má krátku reťaz. US patent 4,728 687 sa vzťahuje na zloženie silikónového elastoméru so zvláštnymi priečne zosieťovanými bodmi, ale najmä na zloženie silikónového elastoméra, ktorý má dve alebo viac skupín organického pôvodu, obsahujúcich aspoň 5 atómov uhlíka a dvojitú väzbu uhlík-uhlík, viažucu sa k atómu kremíka pomocou aspoň jedného atómu uhlíka. US patent 4,273 634 sa týka vodnej silikónovej emulzie, ktorá sa dáva do elastomémých výrobkov po odstránení vody, ako aj metódy prípravy takých emulzií. Emulzie organopolysiloxanov sú známe viac rokov a sú navrhované pre nanášanie tak plastických ako aj elastomérných silikónových povlakov. US patent 4,433 096 sa zapodieva polymérizáciou hydroxylového základného rovnobežného lineárneho polydiorganosiloxanu do vyšších molekulových váh za prítomnosti plniva s použitím základných diorganosilanolátov ako katalyzátorov.
Najbližší stav techniky by mohol predstavovať dokument FR-A-2,451 387. Týka sa kompozície, ktorá je obzvlášť použiteľná pre povliekanie elektrických káblov. Je charakterizovaná tým, že obsahuje:
A) 100 dielov siloxanového kopolyméru, ktorý je v podstate tvorený jednotkami R3SiOiQ a SiO4/2, v ktorých má R špecifický význam,
B) 0 až 600 dielov hmotnosti organopolysiloxanového polyméru, ktorý neobsahuje jednotky S1O4/2, a ktorého jednotky môžu zodpovedať jednotkám podľa predmetného vynálezu v prípade, že a = 2 vo vzorci RaSiO4_a
C) formulačné plnivo na báze keramického materiálu a
D) organický peroxid.
Základnou zložkou kompozície podľa vynálezu je zložka (A), pričom pre prípad, že sa použije zložka (B) vo veľkom množstve, je to na prekážku keramizácie vytvrdeného produktu. Množstvo zložky (B) môže činiť najviac 600 hmotnostných dielov na 100 hmotnostných dielov zložky (A).
V kompozícii podľa predmetného vynálezu môže byť oproti tomu použitý samotný polydiorganosiloxanový polymér a) a teda nie je potrebný polymér (A) podľa francúzskeho dokumentu. V tomto zmysle treba teda konštatovať, že kompozícia podľa predmetnej prihlášky vynálezu je nová a invenčná, pretože by podľa francúzskeho dokumentu nemala byť vhodná pre zamýšľané použitie. Tento patent opisuje ďalej 26 možných formulačných plnív na báze keramického materiálu, pričom sa uvádza, že je možné použiť v kompozícii dva alebo niekoľko typov týchto plnív. Špecifická zmes, ktorá sa predmetným riešením nárokuje (ZnO + sľuda) nie je vo francúzskom dokumente špecificky opísaná.
Pokiaľ sa týka kompozície sme v predmetnej prihláške vynálezu preukázali, že majú uspokojivé vlastnosti v prípade, kedy obsahujú zmes ZnO a sľudy (pozri príklady 4 a 5 opisu) a že naopak, nemajú uspokojivé vlastnosti v prípade, že obsahujú výlučne sľudu (pozri príklad 2 opisu), alebo iba ZnO (pozri príklad 3). Treba preto konštatovať, že bolo úplne neočakávané, že kompozície obsahujúce ZnO + sľudu budú uspokojivé, zatiaľ čo kompozície obsahujúce výlučne ZnO a iba sľudu neprinášajú uspokojivé výsledky.
Podstata vynálezu
Cieľom vynálezu je získať zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elastoméry s dobrou ohybnosťou (dobrým pomerným predĺžením, napríklad vyšším ako, alebo rovnajúcim sa 180 %) a dobrou odolnosťou proti šíreniu plameňa, ktorý by sa pri teplotách vyšších ako 500 °C premenili na izolačný a súdržný popol s vynikajúcou rozmerovou stálosťou, vynikajúcou mechanickou odolnosťou, vynikajúcou elektroizolačnou schopnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti tepelným a mechanickým nárazom.
Tento cieľ sa dosiahne zmesami vulkanizovateľnými za tepla na silikónové elastoméry, použiteľnými najmä na elektrické drôty a káble, ktoré sú predmetom vynálezu.
Zmesi podľa vynálezu obsahujú aspoň 100 hmotn. dielov polydiorganosiloxanového polyméru, 5 až 100 hmotn. dielov stužujúceho plniva, 0,1 až 7,5 hmotn. dielov organického peroxidu, 0,5 až 39,8 hmotn. dielov sľudy a 0,2 až 10 hmotn. dielov oxidu zinočnatého, pričom súčet množstva sľudy a množstva oxidu zinočnatého je najviac 40 hmotn. dielov.
Ďalším predmetom vynálezu je ľubovoľný pevný substrát (napríklad elektrický obvod, elektrické drôty alebo káble), na ktorý bola zmes podľa vynálezu navulkanizovaná ako silikónový elastomér, rovnako aj tejto substrát vybavený povlakom elastoméra po jeho zohriatí na teploty vyššie ako 500 °C.
Teraz totiž bolo zistené, že zmesi podľa vynálezu umožňujú vďaka synergii medzi sľudou a oxidom zinočnatým získať elastoméry s dobrými mechanickými vlastnosťami, najmä s dobrým pomerným predĺžením pri pretrhnutí (najmenej 180 %), ktoré sa pri teplotách vyšších ako 500 °C menia na izolačnú a súdržnú látku s uvedenými vlastnosťami.
Pokiaľ by sa v zmesiach použila iba sľuda, by sa popol získaný zohriatím elastoméra pri teplote vyššej ako 500 °C účinkom tepelných alebo mechanických nárazov rozpadol, zatiaľ čo keby sa použil iba oxid zinočnatý, bol by získaný popol krehký (pôsobením tepelných a mechanických nárazov by sa objavili praskliny).
Zmesi podľa vynálezu teda obsahujú aspoň a) polydiorganosiloxanový polymér a), obsahujúci 0 až 4 % hmotn., výhodne 0,01 až 3 % hmotn. vinylové skupiny. Pokiaľ tieto polydiorganosiloxanové polyméry a) majú pri 25 °C viskozitu v rozpätí 50 000 a 1 000 000 mPa.s, nazývajú sa oleje. Ich viskozita však môže byť vyššia ako 1 000 000 mPa.S a potom sa nazývajú živice. V zmesiach podľa vynálezu môžu byť polydiorganosiloxanové polyméry vo forme olejov, živíc alebo ich zmesí. Polydiorganosiloxanové polyméry sú lineárne polyméry, ktorých diorganopolysiloxanový reťazec sa vytvára výhradne jednotkami všeobecného vzorca R2SiO. Tento reťazec je na každom konci blokovaný jednotkou všeobecného vzorca R2Si0is alebo skupinou OR'. V týchto všeobecných vzorcoch sú symboly R rovnaké alebo rozdielne a predstavujú zvyšky jednoväzbových uhľovodíkov, ako alkylové skupiny, napríklad metyl, etyl, propyl, oktyl, oktadecyl atď., akrylové skupiny, napríklad fenlyl, tolyl, xylyl atď., aralkylové skupiny ako benzyl, fenyletyl atď., cykloalkylové a cykloalkenylové skupiny ako cyklohexyl, cykloheptyl, cyklohexenyl atď., alkenylové skupiny, napríklad vinyl, allyl atď., alkarylové skupiny, kyanoalkylové skupiny, ako kyanoetyl atď., halogénalkylové skupiny, halogénalkenylové skupiny a halogénarylové skupiny ako chlormetyl, 3,3,3-trifluorpropyl, chlorfenyl, dibromťenyl a trifluormetylťenyl, symbol R1 predstavuje atóm vodíka, alkylovú skupinu obsahujúcu 1 až 4 atómy uhlíka alebo beta-metoxyetylovú skupinu.
Aspoň 60 % skupín R prestavuje výhodne metylové skupiny. Nie je však vylúčená prítomnosť malých množstiev iných jednotiek než R2SiO, napríklad jednotiek vzorca RSiO15 alebo/a SiO2 v množstve najviac 2 % vzhľadom na počet jednotiek R2SiO pozdĺž diorganopolysiloxanového reťazca.
Ako konkrétne príklady jednotiek všeobecných vzorcov R2SiO a R,SiOc,5 a skupín všeobecného vzorca OR' možno menovať jednotky a skupiny všeobecných vzorcov: (CH3)2SiO, CH3(CH2 = CH) SiO, CHj(CsH5)SÍO, (QHsjzSiO, CH3(C2H5)SiO, (CH3CH2CH2) CH3SíO, CH3(n-C3H7) SiO, (CH3)SiO0.s, )CH3)2CH2 = CHSiOo.s, CH3(C6H5)2 SiO0.5, (CH3)(C6H5) (CH2 = CH) SiO0.5
OH, -OCH3, -OC2H5, -o-n-C3H7, -o-iso-C3H7, -o-n-C4H9, -OCH2CH2OCH3
Tieto oleje a živice so dostupné na trhu od výrobcov silikónov alebo je možné ich vyrobiť známymi postupmi.
Ako stužujúce plnivo b) sa väčšinou používa stužujúce plnivo na báze oxidu kremičitého. Plnivá tohto typu sa vyznačujú veľmi malou veľkosťou častíc a vysokým pomerom špecifického povrchu k hmotnosti, obvykle v rozpätí približne od 50 m7g do 300 m2/g. Oxidy kremičité tohto druhu sú dostupné na trhu a sú dobre známe v odbore výroby silikónových kaučukov. Tieto oxidy kremičité je možno pripraviť pyrogénnou cestou (takzvané pyrogénne oxidy kremičité) alebo mokrou cestou (vyzrážané oxidy kremičité) a môžu byť upravené alebo neupravené. Chemická povaha a spôsob prípravy oxidu kremičitého nie sú rozhodujúce na účely tohto vynálezu, pokiaľ oxid kremičitý je schopný v konečnom elastomére plniť svoju stužujúcu funkciu. Ako stužujúce plnivo sa výhodne používa pyrogénny oxid kremičitý. Množstvo zložky b) použité v zmesiach podľa vynálezu sa môže pohybovať pomerne v širokých medziach a to približne od 5 do 100, výhodne od 10 do 65 dielov hmotn. na 100 dielov hmotn. polydiorganosiloxanu a).
Organický peroxid tvoriaci zložku c) môže byť ľubovoľný organický peroxid, ktorý pôsobí ako vulkanizačné činidlo na zmesi vytvárajúce silikónové elastoméry. Môže to byť ktorýkoľvek z peroxidov alebo peresterov, o ktorom je známe, že sa používa do silikónových elastomérov, napríklad di-terc.butylperoxid, benzoylperoxid, terc.butylperacetát, dikumylperoxid a 2,5-dimetylhexan-2,4-diperbenzoát. Voľba peroxidu bude v praxi závisieť od spôsobu použitého pri vytvrdzovaní elastoméra. Vo väčšine prípadov, najmä pokiaľ sa izolačný materiál aplikuje vytlačovaním, ako je tomu v prípade výroby káblov alebo drôtov, použije sa peroxid, ktorý je aktívny bez použitia tlaku, napríklad monochlorbenzoylperoxid alebo 2,4-dichlorbenzoylperoxid. Organický peroxid sa použije v množstve obvyklom pre vulkani záciu silikónových kaučukov, ktoré býva v rozpätí približne od 0,1 do 7,5 dielov hmotnostných na 100 dielov hmotnostných polydiorganosiloxanov.
Veľkosť častíc sľudy, ktorá tvorí zložku d) zmesí podľa vynálezu, nie je celkom rozhodujúca, pokiaľ sú častice sľudy dostatočne malé, aby sa mohla dosiahnuť rovnomerná disperzia zložiek zmesi. Vhodná forma sľudy je prášková sľuda alebo sľudová múčka. Množstvo sľudy inkorporovanej do zmesi závisí od vlastností požadovaných na vytvrdenom elastomére. Je treba inkorporovať menej než 40 hmotn. dielov sľudy na 100 hmotn. dielov polydiorganosiloxanu a).
Zmesi podľa vynálezu obsahujú 0,5 až 39,8 hmotn. dielov sľudy a výhodne 1,5 až 15 hmotn. dielov sľudy na 100 hmotn. dielov polydiorganosiloxanu a).
Oxid zinočnatý, ktorý tvorí zložku a) zmesí podľa vynálezu, je biely alebo slabo nažltlý prášok. Zmesi podľa vynálezu obsahujú 0,2 až 10 hmotn. dielov polydiorganosiloxanu a). Na 100 hmotn. dielov polydiorgamsiloxanového polyméru nepresahuje súčet sľudy a oxidu kremičitého 40 hmotn. dielov.
Okrem uvedených zložiek môžu zmesi podľa vynálezu obsahovať ďalšie prísady, ako napríklad platinu alebo zlúčeniny, alebo komplexy platiny, oxid titaničitý, oxid hlinitý, oxid alebo hydroxid céria, oxid železa, oxid vápenatý alebo oxid horečnatý.
Zmesi podľa vynálezu môžu okrem toho obsahovať produkty takzvané „antištruktúme“, ako napr. oleje s viskozitou nižšou ako 1 000 mPa.s pri 25 °C a blokované hydroxylovými skupinami na každom konci svojho reťazca. Tieto antištruktúme produkty sa používajú v množstvách od 0 do 12 hmotn. dielov na 100 hmotn. dielov živice a).
Zmesi podľa vynálezu môžu obsahovať polysiloxanové živice známe ako MQ, obsahujúce najmú jednotky R23SiOo,5 a SiO2, kde R2 predstavuje prípadne halogenované jednoväzné uhľovodíkové skupiny obsahujúce menej ako 7 atómov uhlíka, pričom pomer R23SiO05 ku SiO2 je 0,5/1 až 1,2/1.
Ďalej môžu zmesi podľa vynálezu obsahovať polysiloxanové živice známe ako M'Q, ktoré obsahujú hlavne jednotky HR22SiOo 5 a SiO2, kde R2 má uvedený význam, pričom pomer HR'2SiO() 5 ku SiO2 je 0,5/1 až 10/1. Príprava týchto živíc M'Q je opísaná napr. v US patente č. 2 857 356.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Z nasledujúcich príkladov 1 až 5 je zrejmé, že zmesi 1 až 3, ktoré neobsahujú oxid zinočnatý a sľudu, neumožňujú získať elastoméry so žiadanými vlastnosťami, zatiaľ čo príklady 4 a 5, zodpovedajúce zmesiam podľa vynálezu, vedú k elastomérom s dobrou odolnosťou proti ohňu a s dobrou súdržnosťou popola.
Príklad 1 (bez ZnO a bez sľudy)
V miešacom zariadení vybavenom lopatkami značky MEILI sa miesi 2 hodiny 45 minút pri teplote miestnosti: 100 dielov hmotn. polydimetylsiloxanovej živice s viskozitou 20 x 10 6 mPa. s pri 25 °C, ktorá obsahuje 720 ppm metylvinylsiloxanovej skupiny vo svojom reťazci, diely polydimetylsiloxanového oleja s koncovými hydroxylovými skupinami s viskozitou 50 mPas, diel pyrogénneho TiO2, dielov pyrogénneho oxidu kremičitého so špecifickým povrchom 300 m2/g (dodávaného na trh firmou DEGUSSA
SK 279843 Β6 s označením AEROSIL 300), spracovaného hexametyldisilizanom, dielov pyrogenného oxidu kremičitého so špecifickým povrchom 150 m2/g (dodávaného na trh firmou DEGUSSA s označením AEROSIL 150),
0,3 diela Fe3O4 a
0,0008 diela kyseliny chloroplatičitej.
Získaná zmes sa potom spracuje na dvojvalci a pridá sa do nej 0,7 dielov 2,4-dichlorbenzoylperoxidu.
Získaná homogénna hmota sa potom vulkanizuje 8 minút pri teplote 115 °C v lise umožňujúcom získať tablety s priemerom 8 mm (to znamená s povrchovou plochou 0,5 cm2) a hrúbkou (výškou) 2 mm.
Tieto tablety sa potom zahrievajú počas 1 hodiny 30 minút v peci na teplotu 850 °C.
V ďalej uvedenej tabuľke č. 1 je opísané, aký vzhľad majú tablety po ochladení a aký tlak treba vyvinúť na povrch tabliet, aby praskli. Tieto merania sa robia snímačom umožňujúcim zmerať silu aplikovanú na povrch tabliet.
V ďalej uvedenej tabuľke č. 2 je opísaný stav popola získaného z vzoriek vulkanizovaných 8 minút pri 115 °C a podrobených priamemu účinku plameňa počas 12 sekúnd pri 843 °C podľa testu JAR 25853 (b), pričom JAR znamená JOINT AIRWORTHINESS REQUIREMENTS.
Príklad 2
Príklad je rovnaký ako príklad 1, ale zmes obsahuje 5 hmotn. dielov sľudy. Výsledky sú uvedené v tabuľkách č. 1 a2.
Príklad 3
Príklad je rovnaký ako príklad 1, ale zmes obsahuje 5 hmotn. dielov ZnO. Výsledky sú uvedené v tabuľkách č. 1 a 2.
Príklad 4
Príklad je rovnaký ako príklad 1, ale zmes obsahuje 2,5 hmotn. dielov sľudy + 2,5 dielov Zno. Výsledky sú uvedené v tabuľkách č. I a 2.
Príklad 5
Príklad je rovnaký ako príklad 1, ale zmes obsahuje 5 dielov sľudy + 2,5 dielov ZnO. Výsledky sú uvedené v tabuľkách č. 1 a 2.
Tabuľka č. 1
Pevnosť v tlaku tabliet po spracovaní v peci pri 850 °C počas 1 hodiny a 30 minút.

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elastoméry použiteľné najmä na elektrické drôty a káble, vyznačujúce sa tým, že obsahujú aspoň 100 hmotn. dielov polydiorganosiloxanového polyméru, 5 až 100 hmotn. dielov stužujúceho plniva, 0,1 až 7,5 hmotn. dielov organického peroxidu, 0,5 až 39,8 hmotn. dielov sľudy a 0,2 až 10 hmotn. dielov oxidu zinočnatého, pričom súčet množstiev sľudy a množstiev oxidu zinočnatého je najviac 40 hmotn. dielov.
  2. 2. Zmesi podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že na 100 hmotn. dielov polydiorganisiloxanového polyméru obsahujú 1,5 až 15 hmotn. dielov sľudy a 0,5 až 5 hmotn. dielov oxidu zinočnatého.
  3. 3. Zmesi podľa nárokov 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že stužujúcim plnivom je oxid kremičitý, ktorý má špecifický povrch BET vyšší ako 50 m2/g.
  4. 4. Zmesi podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že stužujúcim plnivom je pyrogénny oxid kremičitý.
  5. 5. Zmesi podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúce sa tým, že polydiorganosiloxanovým polymérom je živica, ktorej viskozita je vyššia ako 1 000 000 mPa.s pri 25 °C.
  6. 6 Zmesi podľa niektorého z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že polydiorganosiloxanovým polymérom je olej, ktorého viskozita pri 25 °C je v rozpätí od 50 000 do 1 000 000 mPa.s.
  7. 7. Zmesi podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že majú formu povlaku na pevnom nosiči.
  8. 8. Zmesi podľa niektorého z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že majú formu povlaku na pevnom nosiči po spoločnom zohriatí s týmto nosičom na teplotu vyššiu ako 500 °C.
  9. 9. Zmesi podľa nárokov 7 alebo 8, vyznačujúce sa tým, že majú formu povlaku na elektrickom drôte alebo kábli.
SK2214-91A 1990-07-19 1991-07-17 Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elas SK279843B6 (sk)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR909009472A FR2664897B1 (fr) 1990-07-19 1990-07-19 Compositions organopolysiloxanes vulcanisables a chaud, utilisables notamment pour le revetement de cables electriques.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK279843B6 true SK279843B6 (sk) 1999-04-13

Family

ID=9399072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK2214-91A SK279843B6 (sk) 1990-07-19 1991-07-17 Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elas

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5256486A (sk)
EP (1) EP0467800B1 (sk)
JP (1) JPH07120490B2 (sk)
KR (1) KR920002705A (sk)
AT (1) ATE119186T1 (sk)
AU (1) AU644443B2 (sk)
BR (1) BR9103066A (sk)
CA (1) CA2047344A1 (sk)
CZ (1) CZ279663B6 (sk)
DE (1) DE69107716T2 (sk)
ES (1) ES2068547T3 (sk)
FR (1) FR2664897B1 (sk)
HU (1) HU212121B (sk)
NZ (1) NZ238523A (sk)
SK (1) SK279843B6 (sk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2698633B1 (fr) * 1992-11-27 1995-01-20 Alcatel Cable Matériau à base de silicones, notamment pour l'isolation d'un câble électrique.
DE19848480A1 (de) * 1998-10-21 2000-05-04 Degussa Verfahren zur Verbesserung der Stabilität von Polymeren
FR2800742B1 (fr) * 1999-11-09 2001-12-21 Rhodia Chimie Sa Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques
FR2800743B1 (fr) * 1999-11-09 2002-12-06 Rhodia Chimie Sa Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques
US7652090B2 (en) * 2002-08-01 2010-01-26 Ceram Polymorik Pty Limited Fire-resistant silicone polymer compositions
FR2899905B1 (fr) * 2006-04-12 2008-07-18 Rhodia Recherches & Tech Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques
FR2910013A1 (fr) 2006-12-14 2008-06-20 Rhodia Recherches & Tech Compositions polyorganosiloxanes vulcanisables a chaud utilisables notamment pour la fabrication de fils ou cables electriques
WO2012067153A1 (ja) * 2010-11-17 2012-05-24 横浜ゴム株式会社 シリコーン樹脂組成物、これを用いる、シリコーン樹脂含有構造体、光半導体素子封止体、シリコーン樹脂組成物の使用方法
KR102033211B1 (ko) 2013-06-27 2019-10-16 엘켐 실리콘즈 프랑스 에스에이에스 특히 전선 또는 전기 케이블의 제조에 사용하기 위한 고온-가황성 폴리오가노실록산 조성물
US20230407010A1 (en) * 2020-11-17 2023-12-21 Wacker Chemie Ag Silicone composition, method of making the same, and cable made from the same

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4926700B1 (sk) * 1970-08-21 1974-07-11
US3711520A (en) * 1970-09-04 1973-01-16 Gen Electric Flame retardant compositions
US3834938A (en) * 1970-09-25 1974-09-10 Corning Glass Works Flameproof moisture-resistant coatings for electrical components
US3865778A (en) * 1974-02-07 1975-02-11 Gen Electric Heat vulcanizable silicone rubber compositions resistant to oil degradation
US3956166A (en) * 1974-06-20 1976-05-11 Sws Silicones Corporation Antistructure agent
JPS5315901B2 (sk) * 1974-11-25 1978-05-27
US3996188A (en) * 1975-12-03 1976-12-07 Dow Corning Corporation Flame-retardant silicone compositions
JPS5315901A (en) * 1976-07-26 1978-02-14 Toppan Printing Co Ltd Color separation method of making continuous gradation lithographic press plate
US4102852A (en) * 1977-03-23 1978-07-25 General Electric Company Self-extinguishing room temperature vulcanizable silicone rubber compositions
JPS54132799A (en) * 1978-04-06 1979-10-16 Mitsubishi Electric Corp Manufacturing method of heat-resistant electric insulator
US4248768A (en) * 1979-03-02 1981-02-03 Dow Corning Corporation Siloxane elastomers containing manganous oxide
JPS5950181B2 (ja) * 1979-03-07 1984-12-06 ト−レ・シリコ−ン株式会社 高温でセラミツク化するシリコ−ン組成物
JPS55120658A (en) * 1979-03-13 1980-09-17 Toray Silicone Co Ltd Silicone composition forming ceramic at high temperature
JPS55144608A (en) * 1979-04-27 1980-11-11 Mitsubishi Electric Corp Method of fabricating heat resistive insulator
US4273634A (en) * 1979-11-14 1981-06-16 Dow Corning Corporation Precured silicone emulsion and method for preparation
JPS5690853A (en) * 1979-12-25 1981-07-23 Toray Silicone Co Ltd Silicone rubber composition
US4433096A (en) * 1983-03-14 1984-02-21 Dow Corning Corporation Polymerization of polydiorganosiloxane in the presence of filler
JPS615245A (ja) * 1984-06-19 1986-01-11 Fuji Xerox Co Ltd 複写機
JPS6198763A (ja) * 1984-10-22 1986-05-17 Toshiba Silicone Co Ltd シリコ−ンゴム組成物
JPH0610262B2 (ja) * 1985-05-28 1994-02-09 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 シリコ−ン重合体−充填剤混合物の製造方法
JPH0736217B2 (ja) * 1985-09-03 1995-04-19 松下電器産業株式会社 磁気記録媒体
JPS6351495A (ja) * 1986-08-20 1988-03-04 Shin Etsu Chem Co Ltd 耐火防水シ−ル材
US4980384A (en) * 1988-09-05 1990-12-25 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Foamable silicone rubber composition and method for curing the same

Also Published As

Publication number Publication date
CA2047344A1 (fr) 1992-01-20
JPH07120490B2 (ja) 1995-12-20
HU912405D0 (en) 1991-12-30
CZ279663B6 (cs) 1995-05-17
ATE119186T1 (de) 1995-03-15
HU212121B (en) 1996-02-28
CS221491A3 (en) 1992-02-19
DE69107716T2 (de) 1995-07-13
FR2664897A1 (fr) 1992-01-24
BR9103066A (pt) 1992-04-28
AU644443B2 (en) 1993-12-09
KR920002705A (ko) 1992-02-28
ES2068547T3 (es) 1995-04-16
HUT59716A (en) 1992-06-29
EP0467800B1 (fr) 1995-03-01
JPH04229902A (ja) 1992-08-19
DE69107716D1 (de) 1995-04-06
US5256486A (en) 1993-10-26
FR2664897B1 (fr) 1994-07-29
EP0467800A1 (fr) 1992-01-22
NZ238523A (en) 1993-06-25
AU7840891A (en) 1992-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3284406A (en) Organosiloxane encapsulating resins
US4539357A (en) Peroxide curing polysiloxane compositions having a high tear strength
AU597511B2 (en) Curable organosiloxane compositions
US4585848A (en) Fluorosilicone rubber composition, process and polymer
JP3828612B2 (ja) 液状シリコーンゴム組成物およびその製造方法
CA2043576C (en) Curable organosiloxane compositions exhibiting reduced mold staining and scorching
EP0586151B1 (en) Curable organosiloxane compositions containing organotitanate/microencapsulated platinum co-catalysts
US4552688A (en) Electroconductive silicone elastomer compositions
EP0183967B1 (en) Silicone elastomers having thermally conductive properties
EP0382188A1 (en) Thermally conductive organosiloxane compositions
US5215635A (en) Method for making silicone gels using ultrasonic energy
GB2192401A (en) Silicone elastomer-forming compositions
KR960011896B1 (ko) 열경화형 실리콘 고무 조성물 및 그 경화물
SK279843B6 (sk) Zmesi vulkanizovateľné za tepla na silikónové elas
US6407159B2 (en) Silicone rubber composition for keypads
CA2080150A1 (en) One part heat curable organopolysiloxane compositions
US4588768A (en) Thermally conductive heat curable organopolysiloxane compositions
US5569684A (en) Heat conductive silicone rubber composition
JP2632607B2 (ja) 硬化性オルガノポリシロキサン組成物
AU622893B2 (en) Transparent flame-retardant silicone rubber compositions
JP2767270B2 (ja) フルオロシリコーンゴム組成物
US3234174A (en) Low temperature, solvent resistant dimethyl organosiloxane elastomers containing pendant ethyl groups and unsaturated hydrocarbon groups
JPH0473462B2 (sk)
JPS6178866A (ja) 硬化性オルガノポリシロキサン組成物
EP1052655B1 (en) Silicone rubber compositions for high-voltage electrical insulators