SK279423B6 - Zariadenie na čistenie plynov, hlavne spalín - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Predložený vynález sa týka zariadenia na čistenie plynov, hlavne spalín.

Doterajší stav techniky

Toto zariadenie vychádza zo zariadenia známeho z dokumentu DE-3920321. Pri tomto zaradení sa usadzuje v reakčnom priestore v zbernej nádobe kal, ktorý sa zavádza do kalovej zbernej nádoby, v ktorej sa suší. Na reakčnom prostriedku usadená pena sa pomocou prostriedku na rozloženie peny rozloží na kvapalinu a vyčistený plyn. Kvapalina, ktorú v podstate tvorí reakčný prostriedok, sa opäť vedie do reakčného priestoru.

S týmto zariadením je síce možné dosiahnuť dosť značné vyčistenie zavádzaných plynov, ale v nich obsiahnuté nečistoty sú v kale, odoberanom z reakčného priestoru, primiešané i po jeho sušení.

Úlohou vynálezu je nájsť zariadenie, ktorého prostredníctvom je možné odstraňované nečistoty z čistených plynov oddeliť.

Podstata vynálezu

Predmetom vynálezu je zariadenie na čistenie plynov, hlavne spalín, použitím penotvomého reakčného prostriedku, s reakčným priestorom, v ktorom sa plyny uvádzajú do styku s reakčným prostriedkom pomocou otočných valcov, zariadením na rozklad peny, pomocou ktorého sa pena rozkladá po reakcii medzi plynmi a reakčným prostriedkom, a zbernou nádobou, v ktorej sa zhromažďuje kal vzniknutý čistením, ktorého podstata spočíva v tom, že

- pod valcami, na ktoré je zavádzaný reakčný prostriedok, do ktorého sa valce ponárajú, je umiestnený horný zberný plech a zariadenie na rozklad peny je umiestnené pod zberným plechom a tvorí teleso, ktoré sa zužuje smerom nahor a dolu, na ktoré je smerom hore pripojený horným zberným plechom prechádzajúci výstupný kanál na vyčistené plyny, a obsahuje odsávanie, ktorého prostredníctvom sa odsáva pena a rozkladá sa,

- pod zariadením na rozklad peny je umiestnený spodný zberný plech, vybavený na okraji otvormi a odvádzacími rúrkami spojený s telesom zariadenia na rozklad peny, pričom tento plech je vyklenutý smerom hore,

- v odsávaní zariadenia na rozklad peny je umiestnený rotor, obsahujúci rotorové plechy, tangenciálne na smer otáčania, pričom tieto plechy sú obklopené vodiacimi plechmi, zakrivenými proti smeru otáčania rotora, a kryté kosákovitými krycími plechmi,

- ďalej je umiestnený zásobný tank, v ktorom môže byť počas medziuskladnenia rozloženej peny uskutočňované gravitačné oddeľovanie látok s vyššou špecifickou hmotnosťou než má reakčný prostriedok použitý na čistenie a

- usadzovací tank v spojení s odsávacou nádržou, pomocou ktorej môže byť vykonávané postupné oddeľovanie jednotlivých vrstiev zostávajúcich látok.

Vynález je okrem iného založený na poznatku, že v reakčnom priestore sa tvoriaca pena, ktorá sa ako zmes s reakčným prostriedkom usadí na povrchu kvapaliny v zbernej nádobe kalu, obsahuje podstatnú časť látok odstraňovaných z plynov. To znamená, že je účelné pokúsiť sa oddeliť látky obsiahnuté v kale. Preto je možné v zásobnom tanku počas medziukladania uskutočňovať gravitačné delenie. Pritom sa usadzujú ťažké zložky a môžu byť vedené na zužitkovanie zvyškových látok. Ľahké zložky plynu sú viazané na penu, ktorá je rozbíjaná týmito zvyškovými látkami. V tejto forme môže byť uskutočnené gravitačné delenie vrstiev, pri ktorom môže byť napríklad zavádzaný ďalší reakčný prostriedok. Oba reakčné prostriedky spôsobia, že sa jednotlivé látky rozdelia podľa vrstiev a/alebo sa usadia. Potom je možné odvádzať rôzne látky v závislosti od ich špecifickej hmotnosti, deliť ich a ďalej spracovávať.

Podstatné zlepšenie stupňa účinnosti možno dosiahnuť tým, že sa kvapalný reakčný prostriedok a/alebo pena zavádzajú pomocou rozstrekovacieho zariadenia do čistených plynov, privádzaných do reakčného priestoru. Hlavne pri prívode plynov s teplotou vyššou ako 60 °C možno takto dosiahnuť výrazné zlepšenie stupňa účinnosti.

Pri čistení surového plynu s teplotou < 60 °C sa rozklad peny uskutočňuje v reakčnom priestore, pena vzniknutá týmto rozkladom a reakčný prostriedok zmiešaný s vodou a plynmi sa zhromažďuje pod penou, pena a povrchový kal sa odsávajú z reakčného priestoru a medziukladajú na gravitačné delenie, v usadzovacej fáze sa uskutočňuje tvorba vrstiev odlúčených látok a jednotlivé vrstvy sa postupne oddeľujú.

Táto separácia môže byť tiež zlepšená tak, že sa k reakčnému prostriedku, nahromadenému v reakčnom priestore, pridáva reakčný prostriedok v koncentrovanej forme na úpravu hodnoty pH.

Ak sa pridáva do reakčného prostriedku v reakčnom priestore vrstva reakčného prostriedku, získaná vytvorením vrstiev, môže byť reakčný prostriedok znovu získaný a opäť použitý.

V určitých prípadoch je účelné, ak sa počas fázy usadzovania, v ktorej prebieha vznik vrstiev, pridáva ďalší reakčný prostriedok s cieľom oddeliť ďalšie látky.

Látky získané vytvorením vrstiev môžu byť vedené na zužitkovanie zvyškových látok následným recyklačným procesom alebo následným zneškodnením, pretože môžu byť z procesu čistenia odoberané postupne.

Ak sa z reakčného priestoru odvádzaný reakčný prostriedok zavádza rozstrekovaním do surového plynu, privádzaného do reakčného priestoru, dosiahne sa už pred vznikom peny intenzívne premiešanie surového plynu a reakčného prostriedku. Premiešanie môže byť ešte podporené tým, že sa pena z reakčného priestoru odvádza a pridáva k surovému plynu, privádzanému do reakčného priestoru.

Pri spalinách s teplotou > asi 60 °C a sušení kalu usadeného po reakcii s reakčným prostriedkom sa môže využiť tepelná energia surového plynu tak, že sa kal v sušiarni transportuje vertikálne v poschodiach zhora dolu a súčasne sa uvádza do kontaktu so surovým plynom privádzaným do sušiarne, ak sa pridáva pena k surovému plynu, privádzanému do sušiarne.

Ak sa kondenzát, vzniknutý v sušiarni, a kal, spracovávaný v sušiarni, odvádzajú oddelene, dosiahne sa už podstatné predčistenie surových plynov pred tým, ako sú uvedené do styku s reakčným prostriedkom za tvorby peny.

Je účelné súčasne s penou z reakčného priestoru zavádzať do sušiarne tiež kal, takže medzi sušiarňou a reakčným priestorom dochádza k výmene kvapaliny.

Pri ľahkých látkach, ktoré sa získavajú vytvorením vrstiev gravitačným delením, ide predovšetkým o terpény, ktoré sa účelne znovu zavádzajú do čistiaceho procesu. Tieto látky môžu byť zavádzané buď do sušiarne, alebo do reakčného priestoru, alebo do ďalších stupňov.

V zariadení na rozklad peny prebieha mechanický rozklad peny na smerom nahor vystupujúci vyčistený plyn a na základe pôsobenia gravitácie na spodku usadenú kvapalinu a penu.

Opísaným umiestnením spodného zberného plechu sa dosiahne oddelenie reakčného priestoru tak, že sa na kvapaline usadená pena už neodsáva s odplynom zariadenia na rozklad peny.

Uskutočnenie rotora s rotorovými plechmi, tangenciálnymi na smer otáčania, spôsobuje, že na zadnej strane rotorových plechov vzniká nasávací účinok a na prednej strane účinok urýchľovací, takže odsávaná pena je urýchľovaná v smere rotorových plechov a odsávaná v smere nahor. Na vodiace plechy, obklopujúce rotorové plechy, dopadá pena a tým dochádza k intenzívnemu premiešavaniu a zbrzdeniu, a teda k mechanickému rozkladu peny na kvapalný čistiaci prostriedok, penu a kal. Aby sa zabránilo strhávaniu časti rozloženej peny smerom nahor, sú usmerňovacie plechy zakryté kosákovitými krycími plechmi.

Účelne je zariadenie vybavené deliacim zariadením na odvádzanie jednotlivých vrstiev vzniknutých pôsobením reakčného prostriedku s meracím zariadením na meranie špecifickej hmotnosti odvádzaných vrstiev a vyplachovacím zariadením na výplach deliaceho zariadenia po odstránení jednej vrstvy. Toto zariadenia má zvláštny význam, lebo z nej môžu byť oddelene odoberané látky, odstránené z plynov.

Odvádzacie rúrky sú výhodne umiestnené na koncoch vodiacich plechov, vzdialených od rotora, a sú v tejto oblasti na polovicu nastrihnuté, takže prijímajú rozloženú penu a vedú ju do zbernej nádrže.

Pri čistení plynov s teplotou nad 60 °C sa výhodne používa poschodová sušiareň so stredovou otočnou rúrkou a špirálovo tvarovaným vodiacim plechom, umiestneným vnútri nej, na surový plyn, ktorý je vedený prestupmi v otočnej rúrke na jednotlivé poschodové plechy, a so stacionárnym stieračom, ktorý dopravuje kal na poschodových plechoch smerom dolu. Tento typ sušenia využíva tepelnú energiu surového plynu. Súčasne sa tiež vytvorí predreakčný priestor.

Výhodne sú v reakčnom priestore v oblasti reakčného prostriedku umiestnené odlučovacie elektródy na odlučovanie kovov a/alebo oxidov, ktoré sú prepínateľné. Takto možno elektrolytickým odlučovaním odstraňovať rôzne látky, ale tiež ich prepnutím elektród používať na určité reakcie.

Zariadenie môže byť uskutočnené ako mobilná stanica, umiestnená na vozidle. Ak je použitá sušiareň, môže byť umiestnená na samostatnom pripojiteľnom vozidle. Týmto mobilným uskutočneniam je možné napríklad pri prevádzkových zariadeniach uskutočňovať najprv testy plynov, pripadajúcich do úvahy na čistenie.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je príkladne osvetlený s poukázaním na pripojené obrázky 1i až 3, ktoré znázorňujú :

Obr. 1 - schematické uskutočnenie zariadenia podľa vynálezu.

Obr. 2 - vertikálny rez zariadením na rozklad peny zariadenia na obr. 1.

Obr. 3 - pohľad zhora na zariadenia na rozklad peny obr. 1.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Spôsob čistenia plynov je založený na technológii fyzikálno-chemického čistenia a využíva vzájomnú súčinnosť fyzikálnych, chemických, aerodynamických a prúdových dejov. Zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu je riešené modulovo a je schopné spracovať plyny s teplotou pod ale bo nad 60 °C. Zariadenie môže byť vyhotovené ako mobilná stanica namontovaná na vozidle, pričom sušiareň môže byť namontovaná na zvláštnom pripojenom vozidle.

Surový plyn s teplotou pod 60 °C sa privádza do zariadenia v mieste B a je odsávaním 3 a náustkom 4 vedený do základnej časti zariadenia, menovite do práčky 5. V nej sa plyn vedie cez dynamické valce 5.1 a privádza sa do kontaktu s reakčným prostriedkom zvoleným špeciálne podľa plynu. Čistiaca pena vzniknutá týmto dynamickým postupom tvorí horný povrch reakčného média, na ktorom sú fyzikálne a chemicky naviazané oddeľované látky obsiahnuté v plyne. Špeciálne zariadenie 5.2 na rozklad peny umiestnené vo vstupnej oblasti práčky 5, ktoré je podrobnejšie vysvetlené na obr. 2 a 3, uvádza penu opäť do kvapalného stavu a táto môže v uzavretom priestore systému uvedeného zariadenia recirkulovať ako reakčný prostriedok. Vyčistený plyn vystupuje výstupnou rúrkou v oblasti C. Reakčný prostriedok potrebný na čistiaci proces sa môže privádzať do nádrže 15 v koncentrovanej forme na úpravu hodnoty pH.

V práčke 5 prebieha tvorba peny tak, že valce 5.1 sa ponárajú do reakčného prostriedku nachádzajúceho sa na hornom zbernom plechu 22, pričom medzi privádzanými plynmi a reakčným prostriedkom dochádza k intenzívnemu premiešavaniu a pretrepaniu a tým k tvorbe peny. Pri rozklade peny v zariadení 5.2 na rozklad peny sa znovu získaný a s časticami plynu spojený reakčný prostriedok zhromažďuje v zbernej nádobe 5.3, ktorá je spodným zberným plechom 23 oddelená od reakčného priestoru práčky 5, ako je bližšie vysvetlené na obr. 2 a 3.

V zbernej nádobe 5.3 alebo v prietokovej nádrži umiestnenej mimo práčky 5, kde sa nachádzajú oddeľované látky ako roztok, emulzia, disperzia alebo suspenzia, môžu byť umiestnené oddeľovacie elektródy 21, pomocou ktorých je možné oddeľovať zlúčeniny kovov a/alebo oxidy obsiahnuté v čistených plynoch.

Odsávacím zariadením 6 sa hustá pena a povrchový kal odvádzajú vedením 6.3 do zásobného tanku 7 na medziuskladnenie.

Látky rozpustené v kvapalnom reakčnom prostriedku a majúce vyššiu mernú hmotnosť, ako aj reakčný prostriedok používaný na čistenie, sa usadzujú v tanku 8 a môžu byť privádzané vedením 8.1 do zhodnocovača 19 zvyškových látok a následne recyklovača 20 a prípadne spracované.

Látky viazané na reakčný prostriedok a ľahšie alebo ťažšie ako tento prostriedok sa privádzajú do emulzie, disperzie alebo suspenzie vedením 7.1 do usadzovacieho tanku 9, v ktorom dochádza k usadeniu. Súčasne privádzaný reakčný prostriedok sa v usadzovacom tanku 9 stabilizuje a vedením 9.1 môže byť znovu privedený do zbernej nádoby 5.3 čistiaceho procesu.

Na opätovné získanie surovín nachádzajúcich sa v usadzovacom tanku 9 sa k nim môže z tanku 9.1 na reakčný prostriedok privádzať ďalší reakčný prostriedok. Oba reakčné prostriedky ovplyvňujú oddelene alebo spoločne tvorbu vrstiev látok obsiahnutých v tanku 9. Odsávacia nádrž 9.5 stanoví pomocou meracieho zariadenia mernú hmotnosť každej odoberanej vrstvy 9.2, 9.3 a 9.4 a ďalej v usadzovacom tanku 9 a tieto odvádza. Takto získané látky potom môžu byť privádzané vedením 14.5 do zhodnocovača 19 zvyškových látok. Po odsávaní nasleduje výplach, pričom odpadajúci reakčný prostriedok sa môže spolu aj s látkami v ňom obsiahnutými cez vedenie 17.1 a 15.1 alebo cez tank 15 koncentrátu reakčného prostriedku znovu vrátiť do čistiaceho procesu alebo odviesť vedením 16.

Zvyškové a surové látky získané pri delení v odsávacej nádrži 9.5 môžu byť zodpovedajúcim spôsobom privedené do spracovania a/alebo výroby nových produktov alebo podrobené recyklácii, ako je naznačené pri 19. Pri látkach, ktoré už nebudú z hospodárskeho hľadiska ďalej využívané, je možné aj využiť energiu týchto látok ich spaľovaním, ako je znázornené pri 20, alebo ich použiť ako sekundárny produkt.

Pri čistení plynov s teplotou nad 60 °C je hospodárne spracovanie prídavným sušením. Na to slúži už opísané zariadenie sušiarne 1. Sušiareň 1 je poschodová sušiareň, do telesa ktorej je v mieste A privádzaný čistený plyn. Odtiaľto je vedený špirálovité tvarovaným vodiacim plechom 35, otočnou rúrkou 2 s prestupmi 38 a otvormi v nej na poschodové plechy 36, ktoré sú vo vzájomnej súčinnosti so stacionárnym priestorom 37 dopravujúcim kal, ktorý sa cez otvory v poschodovom plechu 36 dostáva do spodnej časti. Kal nachádzajúci sa na plechu poschodia sa vedie do zbernej nádoby 5.3 v práčke 5 vedením 10 do sušiarne 1. Vysušený kal, ktorý sa využitím tepla obsiahnutého v privádzanom plyne zahusťuje a/alebo suší, môže byť vedením 10.1 zhromažďovaný v nádrži 11 a vedením 11.1 privádzaný do spaľovacieho procesu alebo vedením 11.2 do zhodnocovača 19 zvyškových látok. Destilát, zhromaždený na vnútornej strane telesa sušiarne 1, sa vedie vedením 2.1 do nádrže 12, v ktorej sa zhromažďujú pôsobením gravitácie oddelené oxidy kovov, medzi iným látky, ktoré prichádzajú do tanku 13 na zhromažďovanie zvyškových látok a vedením 13.1 na zhodnocovanie zvyšných látok, alebo sa vedením 14.3,14.4 a 17 reakčné látky opäť môžu zavádzať do čistiaceho procesu. Odsávacie zariadenie 6 práčky 5, ktoré privádza hustú penu do zásobného tanku 7 je tiež vedením 6.1 spojené so sušiarňou 1, takže sa v nej v zbernom zásobníku 2.2 zhromažďuje kvapalný reakčný prostriedok, ktorý sa súčasne vedením 6.2 tiež privádza k čisteným plynom A. Na základe rôznych prepadových a spätných potrubí, ktoré spájajú práčku 5 a sušiareň 1, sa v obidvoch získa určitá potrebná hladina kvapaliny.

V nádrži 12 sa ľahšie látky, ako napr. terpény, ako aj reakčný prostriedok, vedú vedením 12.1 do tanku 14 na kondenzát. Súčasne privádzaná kondenzátová voda sa vyrovnávacím vedením 14.2 vedie so sušiarne 1. Ľahšie látky sa vedením 14.1 a vedeniami 14.3, 14.3a) a 4.1, 14.4 a 17 opäť zavádzajú do čistiaceho procesu alebo do zhodnocovača 19 zvyškových látok. Okrem toho môže byť teplo získané v zbernom zásobníku 2.2 sušiarne 1 odvádzané vedením 18. Vedením 18.1 sa do sušiarne 1 privádzajú látky z povrchu kvapaliny. Vedením 18.2 sa môže kal zhromaždený v zbernom zásobníku priviesť cez vedenie 10 do sušiarne.

Ako je zrejmé z obr. 2, zariadenie 5.2 na rozklad peny sa skladá z telesa 33 umiestneného v práčke 5, ktoré sa smerom hore aj dole zužuje. V strede tohto telesa sa nachádza odsávanie s rotorom 31 s tangenciálne na smer otáčania rotora umiestnenými rotorovými plechmi 25, ktoré sú mimo ich priestoru otáčania obklopené stacionárnymi vodiacimi plechmi 26. Pod zariadením 5.2 na rozklad peny sa nachádza spodný zberný plech 23, na okraji ktorého sú otvory 24 a ktorého spodná strana je spojená odvádzacími rúrkami 28 s telesom 33 zariadenia na rozklad peny. Na koncoch odvádzacích rúrok 28 sú umiestnené vodiace plechy 26, ktoré sú odvrátené od rotora motora 32 na rozklad peny. V oblasti týchto vodiacich plechov 26 sú odvádzacie rúrky 28 do polovice rozstrihnuté. Vodiace plechy 26 sú zhora skryté kosákovitými krycími plechmi 27, ako je zvlášť uvedené na obr. 3.

Pena vytvorená dynamickými valcami 5.1 sa vedie po vonkajšej strane telesa na rozklad peny dole, ako je naznačené šípkou. Pena sa odsáva nasávacím ventilátorom do vnútrajšku telesa 33 na rozklad peny a radiálne sa urýchľuje smerom von. Vyčistený plyn stúpa hore, zatiaľ čo reakčný prostriedok spolu s kalom je vedený vertikálnou rúrkou spodným zberným plechom do odsávacieho zariadenia 6 umiestneného na spodku, prípadne do zbernej nádoby 5.3. Už pred vstupom telesa na rozklad peny sa môže zhromažďovať reakčný prostriedok spolu s kalom, čo sa uskutočňuje otvormi 24 v zbernom plechu 23 v zbernej nádobe 5.3.

Vedením 6.1 môže byť hustá pena a reakčný prostriedok privádzané z povrchu kvapaliny v zbernej nádobe 5.3 k čisteným plynom a/alebo do sušiarne, ako je znázornené na obr. 1.

Pretože lopatky rotora sú usporiadané tangenciálne, dochádza na ich zadnej strane U1 k saniu a na prednej strane U2 k urýchľovaniu, takže rozkladaná pena sa dopravuje k vodiacim plechom 26. Týmto spracovaním dochádza k mechanickému rozkladu peny na kvapalinu, hustú penu a vyčistený plyn. Hlavne kvapaliny sa odvádzajú odvádzacou rúrbkou 28 dole do zbernej nádoby 5.3.

Claims (9)

1. Zariadenie na čistenie plynov, najmä spalín, s použitím penotvomého reakčného prostriedku, s reakčným priestorom, v ktorom sa plyny uvádzajú do styku s reakčným prostriedkom pomocou otočných valcov (5.1), zariadením (5.2) na rozklad peny, pomocou ktorého sa pena rozkladá po reakcii medzi plynmi a reakčným prostriedkom, a zbernou nádobou (9.5), v ktorej sa zhromažďuje kal vzniknutý čistením, vyznačujúce sa tým, že pod valcami (5.1), na ktoré je zavádzaný reakčný prostriedok, do ktorého sa valce ponárajú, je umiestnený horný zberný plech (22) a zariadenie (5.2) na rozklad peny je umiestnené pod zberným plechom (22) a tvorí teleso (33), ktoré sa zužuje smerom nahor a dolu, na ktoré je smerom hore pripojený horným zberným plechom (22) prechádzajúci výstupný kanál (34) pre vyčistené plyny, a obsahuje odsávanie, ktorého prostredníctvom sa odsáva pena a rozkladá sa, pod zariadením (5.2) na rozklad peny je umiestnený zberný plech (23), vybavený na okraji otvormi (24) a odvádzacími rúrkami (28) spojený s telesom (33) zariadenia (5.2) na rozklad peny, pričom tento plech je vyklenutý smerom hore, v odsávaní zariadenia (5.2) na rozklad peny je umiestnený rotor (31) obsahujúci rotorové plechy (25) tangenciálne na smer otáčania, pričom tieto plechy sú obklopené vodiacimi plechmi (26), zakrivenými proti smeru otáčania rotora (31), a kryté kosákovitými krycími plechmi (27), ďalej je umiestnený zásobný tank (7), v ktorom môže byť počas medziuskladnenia rozloženej peny uskutočňované gravitačné oddeľovanie látok s vyššou špecifickou hmotnosťou než má reakčný prostriedok použitý na čistenie, a usadzovací tank (9) v spojení s odsávacou nádržou (9.5), pomocou ktorej môže byť vykonávané postupné oddeľovanie jednotlivých vrstiev (9.2 - 9.4) zostávajúcich látok.

2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa t ý m , že odsávacia nádrž (9.5) má na odstraňovanie vrstiev vzniknutých pomocou reakčného prostriedku po jednotlivých vrstvách meracie zariadenie na meranie špecifickej hmotnosti príslušnej odstraňovanej vrstvy a vyplachovacie zariadenie na výplach deliaceho zariadenia po odstránení jednej vrstvy.

3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že odvádzacie rúrky (28) sú umiestnené na koncoch vodiacich plechov (26), vzdialených od rotora (31).

4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že v oblasti vodiacich plechov (26) sú odvádzacie rúrky (28) do polovice otvorené v smere týchto plechov.

5. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 4, v y značujúce sa tým, že zahrnuje poschodovú sušiareň (1) so stredovou otočnou rúrkou (2) a špirálovo tvarovaným vodiacim plechom (35), umiestneným vnútri nej, na surový plyn, ktorý je vedený prestupmi (38) v otočnej rúrke (2) na jednotlivé poschodové plechy (36), so stacionárnym stieračom (37), ktorý dopravuje kal na poschodových plechoch (36) otvormi v poschodových plechoch smerom dolu.

6. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 5, v y značujúce sa tým, že v reakčnom priestore v oblasti reakčného prostriedku sú umiestnené odlučovacie elektródy (21) na odlučovanie kovov a/alebo oxidov.

7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa t ý m , že odlučovacie elektródy (21) sú prepínateľné.

8. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 7, v y značujúce sa tým, že je vyhotovené vo forme mobilnej stanice, ktorá môže byť umiestnená na vozidle, takže je pred pevnou inštaláciou možné vopred uskutočniť testy.

9. Zariadenie podľa jedného z nárokov 5 až 8, v y značujúce sa tým, že sušiareň so združenými jednotkami môže byť umiestnená na samostatnom pripojiteľnom vozidle, takže toto vozidlo môže byť vlečené len v prípade potreby.