RO114752B1 - Procedeu si instalatie pentru purificarea gazelor, in special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formeaza spuma - Google Patents

Procedeu si instalatie pentru purificarea gazelor, in special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formeaza spuma Download PDF

Info

Publication number
RO114752B1
RO114752B1 RO93-00291A RO9300291A RO114752B1 RO 114752 B1 RO114752 B1 RO 114752B1 RO 9300291 A RO9300291 A RO 9300291A RO 114752 B1 RO114752 B1 RO 114752B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
foam
reaction
dryer
reaction agent
sludge
Prior art date
Application number
RO93-00291A
Other languages
English (en)
Inventor
Berthold Hermann
Original Assignee
Berthold Hermann
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25958361&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO114752(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE9108270U external-priority patent/DE9108270U1/de
Priority claimed from DE9201846U external-priority patent/DE9201846U1/de
Application filed by Berthold Hermann filed Critical Berthold Hermann
Publication of RO114752B1 publication Critical patent/RO114752B1/ro

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06Spray cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/04Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour through foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Invenția se referă la un procedeu și instalație pentru purificarea gazelor, în special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formează spumă.
Un astfel de procedeu se folosește cu dispozitivul cunoscut din DE 3920321. In acest dispozitiv, se sedimentează în spațiul de reacție,într-un recipient de colectare a agentului de reacție, nămol care este dirijat într-un recipient de colectare a nămolului, în care acesta se usucă. Spuma care se depune deasupra agentului de reacție se descompune cu ajutorul unui dispozitiv de descompunere a spumei în lichid și gaz purificat. Lichidul, care constă în principal din agentul de reacție, se alimentează din nou în spațiul de reacție.
Brevetul DE 3025671 prezintă un procedeu și instalație pentru reextracția unui agent de formare a spumei dintr-un fluid conținând acest agent, care se obține ca urmare a aplicării unui procedeu conform căruia un gaz sub formă de curent este contactat cu un strat de spumă, care astfel este separat în spumantul conținut în fluid. Această invenție se caracterizează prin aceea că, într-o treaptă executată în afara canalului de fluid, se contactează curentul de gaz cu fluidul pentru a produce o fază de spumă deasupra unei faze fluide, astfel că faza de spumă,prin formarea ei, va fi reextrasă, această fază de spumă fiind îndepărtată din fluid.
Deși cu acest dispozitiv este posibil să se ajungă la o purificare avansată a gazelor alimentate, totuși, impuritățile conținute în aceste gaze se obțin amestecate în nămolul scos din spațiul de reacție, chiar după uscarea acestuia.
Invenția urmărește să realizeze un procedeu și o instalație, cu ajutorul cărora substanțele care se îndepărtează din gazele ce trebuie purificate să se poată separa.
Prezenta invenție înlătură dezavantajele menționate, prin aceea că, procedeul pentru purificarea gazelor, în special a gazelor de fum, prin utilizarea unui agent de reacție spumant cu care gazul brut intră în cntact într-o cameră de reacție, în care, după reacția dintre gazul brut și agentul de reacție, spuma este descompusă, agentul de reacție recuperat în urma descompunerii și nămolul depus se colectează separat, iar gazul purificat se evacuează, descompunerea spumei are loc în camera de reacție, spuma densă formată prin descompunerea spumei inițiale precum și agentul de reacție în amestec cu apă și gaze, aflat sub spuma densă, se colectează, iar spuma densă și nămolul de suprafață se absorb din camera de reacție și se depozitează temporar în scopul separării gravitaționale, se caracterizează prin aceea că, se efectuează o stratificare a produsului care trebuie separat într-o fază de sedimentare, iar straturile individule se separă succesiv.
Instalația conform prezentei invenții pentru realizarea acestui procedeu constă dintr-un spațiu de reacție, în care gazele sunt aduse în contact cu agentul de reacție cu ajutorul unor valțuri rotative, și dintr-un recipient de colectare, și este caracterizată prin aceea că, cuprinde un element de captare superior dispus sub valțuri, prin care se dirijează mediul de reacție în care se scufundă valțurile, și un dispozitiv de descompunere a spumei care este dispus sub elementul de captare superior și care constă dintr-o incintă, care se îngustează în sus și în jos, la care se racordează superior un canal de evacuare care străbate elementul superior de captare și prin care ies gazele purificate, precum și un aspirator cu ajutorul căruia spuma se absoarbe și se descompune.
Invenția se bazează, între altele, pe constatarea că spuma densă care se formează în spațiul de reacție, care se depune ca amestec de agent de reacție pe suprafața lichidului în recipientul de colectare a nămolului, conține o parte importantă din substanțele care trebuie îndepărtate din gaze. Aceasta înseamnă că este adecvat să se încerce să se separe substanțele conținute în nămol. Pentru aceasta se
RO 114752 Bl realizează, într-o operație de depozitare intermediară, o separare gravitațională. In 50 acest caz, se depun componentele grele și pot fi alimentate într-o instalație de valorificare a substanțelor reziduale. Componentele ușoare din gaz se supun apoi unei formări de straturi. Pentru aceasta, se poate alimenta, între altele, un alt agent de reacție. Ambii agenți de reacție au ca efect că substanțele individuale se separă și/sau se sedimentează sub formă de straturi. Apoi este posibil, în funcție de 55 greutatea specifică a diferitelor substanțe, ca acestea să fie evacuate și separate, precum și să fie prelucrate mai departe.
O îmbunătățire esențială a randamentului se poate realiza prin introducerea cu ajutorul unei instalații de pulverizare a agentului de reacție și/sau a spumei dense în gazele de purificat, introduse în spațiul de reacție. In special la alimentarea gazelor cu 60 o temperatură de peste 60°C se poate ajunge la o îmbunătățire importantă a randamentului.
La alimentarea de gaze cu o temperatură mai ridicată, conform celor menționate mai sus, este recomandat ca să se supună nămolul rezultat în spațiul de reacție unui proces de uscare. Pentru aceasta, nămolul se alimentează într-un uscător 65 cu etaje, în care gazele ce urmează a fi purificate se introduc central și nămolul se repartizează radial peste etaje și se transportă în jos. Și aici este avantajos să se alimenteze în spațiul de reacție al uscătorului, deasupra intrării gazului brut, spumă densă și lichidul care se colectează, împreună cu agentul de reacție.
La un procedeu pentru purificarea de gaze,mai ales a gazelor de fum, cu 70 utilizarea unui agent de reacție care formează spumă, cu care gazul brut este adus în contact într-un spațiu de reacție, la care spuma se descompune după reacția dintre gazul brut și agentul de reacție, agentul de reacție recuperat prin descompunere și nămol ce se sedimentează fiind colectat separat, și gazul purificat fiind evacuat, se propune, conform invenției, ca la purificarea unui gaz brut cu o temperatură de sub 75 60°C, descompunerea spumei să aibă loc în spațiul de reacție, prin care spuma densă formată prin descompunerea spumei inițiale și agentul de reacție amestecat cu apă și gaze să se colecteze sub spuma densă, spuma densă și nămolul de suprafață să se absoarbă din spațiul de reacție și să se depoziteze intermediar pentru separare gravitațională, să se realizeze într-o fază de sedimentare o formă de straturi ale 80 substanțelor care trebuie separate și straturile individuale să se separe în mod succesiv.
Unul din avantajele esențiale ale acestui procedeu constă în aceea că, prin formarea de spumă,urmată de descompunerea spumei, se realizează faptul că substanțele care trebuie îndepărtate din gaze și o parte însăși din gaze sunt prezente 85 sub forma unei soluții (un amestec de substanțe dizolvate], unei emulsii (repartizarea cea mai fină a unei substanțe insolubile, necristaline, într-un lichid), a unei dispersii (repartizarea cea mai fină a uneia sau mai multor substanțe într-o altă substanță) și/sau a unei suspensii (suspendarea substanțelor solide foarte fin dispersate într-un lichid), ceea ce are drept efect un avantaj pentru separarea substanțelor. 90
Această separare poate fi favorizată și prin aceea că, agentul de reacție se introduce sub formă concentrată pentru reglarea valorii pH în agentul de reacție care se colectează în spațiul de reacție.
Dacă stratul de agent de reacție, care se recuperează la formarea straturilor, se realimentează în agentul de reacție din spațiul de reacție, agentul de reacție poate 95 fi recuperat și utilizat din nou.
In anumite cazuri este adecvat ca, în timpul fazei de sedimentare, în care are loc formarea de straturi, să se alimenteze încă un agent de reacție, pentru a separa
RO 114752 Bl alte substanțe.
Substanțele obținute prin formarea de straturi pot fi alimentare într-o instalație de valorificare a substanțelor reziduale cu un proces ulterior de reciclare sau cu o evacuare ulterioară, deoarece aceste substanțe se pot scoate din procesul de purificare în mod succesiv.
Dacă agentul de reacție scos din spațiul de reacție este alimentat prin pulverizare în gazul brut introdus în spațiul de reacție, se ajunge deja înainte de formarea spumei la o amestecare internă a gazului brut cu agentul de reacție. Amestecarea mai poate fi intensificată prin introducerea spumei dense din spațiul de reacție, care se evacuează din acesta și se alimentează în gazul brut introdus în spațiul de reacție.
La gazele de fum cu o temperatură de peste cca 60°C și uscarea nămolului ce se depune după reacția cu agentul de reacție, energia termică a gazului brut poate fi folosită prin aceea că nămolul se transportă într-un uscător vertical cu etaje de sus în jos și se aduce, în același timp, în contact cu gazul brut alimentat în uscător, când se adaugă spumă densă din gazul brut alimentat în uscător.
Dacă se evacuează separat distilatul format în uscător și nămolul de tratat în uscător, se ajunge deja la o prepurificare importantă a gazelor brute, înainte ca acestea să fie aduse în contact cu agentul de reacție pentru formarea de spumă.
Este corespunzător scopului ca,odată cu spuma densă din spațiul de reacție, să se alimenteze în uscător și nămol, astfel ca între uscător și spațiul de reacție să aibă loc un schimb de lichid.
Referitor la substanțele ușoare, care se obțin prin separarea gravitațională a straturilor, în special în cazul terpenelor, acestea se alimentează în mod adecvat din nou în procesul de purificare. Aceste substanțe se pot alimenta fie în uscător, fie în spațiul de reacție, fie în treptele montate după acestea.
In dispozitivul de descompunere a spumei are loc o descompunere mecanică a spumei în gaz purificat care iese în sus și în lichid și spumă densă, care se sedimentează gravitațional în jos.
Corespunzător scopului, instalația are un element de captare inferior dispus sub dispozitivul de descompunere a spumei, care prezintă la margine orificii de trecere și care este racordat cu carcasa dispozitivului de descompunere a spumei prin țevi de evacuare. Prin acest element de captare se realizează o separare a spațiului de reacție, astfel încât spuma densă care se acumulează peste lichid să nu poată fi absorbită din nou de aspiratorul dispozitivului de descompunere a spumei.
In mod adecvat elementul de captare interior este sub formă boltită convexă, pentru a împiedica o acumulare de substanțe.
In mod corespunzător, instalația are un dispozitiv de separare pentru evacuarea separată a straturilor formate cu ajutorul agentului de reacție, care are un dispozitiv de măsurare a greutății specifice a stratului respectiv evacuat, și o instalație de spălare, pentru a spăla dispozitivul de separare după evacuarea unui strat. Acest dispozitiv are o importanță deosebită, deoarece din el substanțele îndepărtate din gaze se pot evacua în mod separat.
In mod avantajos, aspiratorul are un rotor cu pale tangente față de direcția de rotație. Această structură are ca efect că, pe latura posterioară a palelor de rotor are loc o aspirare, iar pe latura anterioară o acelerare, astfel încât spuma absorbită să fie accelerată în direcția palelor rotorului în afară și aspirată ascendent.
Palele de rotor pot fi înconjurate de elemente de ghidare îndoite în sens invers direcției de rotație a rotorului, de care se lovește spuma, astfel încât să se ajungă la
RO 114752 Bl o frecare intensă și la o frânare și cu aceasta la o descompunere mecanică a spumei în lichid cu agent de purificare, spumă densă și nămol.
Pentru a împiedica antrenarea ascendentă a unor părți ale spumei descompuse, elementele de ghidare pot fi acoperite cu elemente în formă de seceră.
Țevile de evacuare sunt dispuse în mod adecvat la capetele îndoite față de rotor ale elementelor de ghidare și sunt tăiate pe jumătate în această zonă, astfel încât să preia spuma descompusă și s-o dirijeze în recipientul de colectare.
La purificarea de gaze cu o temperatură de peste 6O°C, se utilizează în mod adecvat un uscător cu etaje, cu o țeavă centrală rotativă cu un element de ghidare în formă de spirală dispusă în acesta pentru gazul brut, care este dirijat prin orificii de evacuare în țeava rotativă pe elementele de ghidare a etajelor individuale, și cu un dispozitiv de evacuare staționar, care transportă descendent nămolul ce se găsește pe elementele de ghidare a etajelor prin orificii executate în aceste elemente. Acest mod de uscare folosește energia termică a gazului brut. In același timp însă, se creează și un spațiu de prereacție.
In mod adecvat, în spațiul de reacție, în zona agentului de reacție, sunt prevăzuți electrozi de separare pentru separarea metalelor și/sau a oxizilor, care sunt comutabili. Prin aceasta, se pot îndepărta substanțe într-un număr mare, prin separare electrolitică, și se pot recicla,prin comutarea electrozilor, pentru anumite reacții.
Instalația poate fi realizată ca stație mobilă, care se poate monta pe un vehicul. Atunci când există și un uscător, acesta se poate monta pe un vehicul suplimentar cu care se poate cupla cu primul vehicul. Prin această realizare mobilă a instalației, se pot efectua, de exemplu, mai întâi încercări pentru a testa gazele care trebuie purificate.
Invenția se explică în cele ce urmează prin exmeplul de realizare, în legătură cu fig. 1...3, care semnifică:
- fig. 1, o reprezentare schematică a instalației pentru purificarea gazelor de fum prin utilizarea unui spumant;
-fig.2, o secțiune verticală a dispozitivului de descompunere a spumei din fig. 1 și
- fig.3, o vedere de sus a dispozitivului de descompunere a spumei din fig. 1.
Procedeul pentru purificarea gazelor se bazează pe tehnologia purificării fizicochimice și folosește efectul combinat al proceselor chimice, fizice, aerodinamice și de scurgere. Instalația pentru folosirea acestui procedeu este construită pe bază de module și are posibilitatea să prelucreze gaze cu o temperatură sub, sau deasupra temperaturii de 6O°C. Instalația poate fi construită ca stație mobilă, care se poate monta pe un vehicul; uscătorul, în acest caz,poate fi montat pe un vehicul separat ce se poate cupla de primul vehicul.
Gazul brut cu o temperatură mai mică decât 6O°C se alimentează în instalație la admisia B și ajunge,printr-o sulflantă de aspirație 3 și o instalație de prepulverizare 4,în elementul central al dispozitivului, și anume în spălătorul 5. In acesta gazul este transportat forțat prin valțurile dinamice 5.1 și este adus în contact cu un agent de reacție ales în funcție de compoziția gazului. Spuma de purificare formată prin acest proces dinamic reprezintă un mediu de reacție cu suprafață mare, prin care sunt fixate (captate) substanțele conținute în gaz, care trebuie separate, în mod fizic și chimic. Prin dispozitivul de descompunere a spumei 5.2, special,montat în zona de ieșire a spălătorului 5, care dispozitiv de descompunere a spumei este explicat mai detaliat cu ajutorul fig. 2 și 3, spuma se aduce din nou în stare lichidă și se poate
15Q
155
160
165
170
175
180
185
190
195
RO 114752 Bl recircula într-o instalație cu circuit închis ca agent de reacție. Gazul purificat iese prin conducta de evacuare la coșul C. Agentul de reacție necesar pentru procesul de purificare poate fi alimentat dintr-un recipient 15, sub formă concentrată pentru reglarea valorii pH, prin comandă automată.
In spălătorul 5 are loc formarea de spumă, prin aceea că valțurile 5.1 se scufundă într-un mediu de reacție ce se găsește în elementul de captare superior 22, astfel încât se ajunge la o amestecare intensă și la o turbionare intensă între gazul alimentat și agentul de reacție și cu aceasta la o formare de spumă. Agentul de reacție recuperat la descompunerea spumei în dispozitivul de descompunere a spumei 5.2 și care conține componente gazoase se colectează într-un recipient de colectare 5.3. Recipientul de colectare 5.3 este separat de spațiul de reacție a spălătorului 5 printr-un element inferior de captare 23, așa cum se explică mai detaliat cu ajutorul fig.2 și 3.
In recipientul de colectare 5.3 sau în afara acestuia, în spălătorul 5 cu recipienți anexați de trecere, în care se găsesc substanțele care trebuie separate, sub formă de soluție, emulsie, dispersie sau suspensie, se pot dispune electrozi de separare 21 , cu ajutorul cărora se pot separa metalele și/sau compușii oxidici conținuți în gazele supuse purificării.
Cu ajutorul unui dispozitiv de absorbție 6 se transportă spuma densă și nămolul de suprafață printr-o conductă 6.3 într-un rezervor de depozitare 7 pentru depozitarea intermediară.
Substanțele care sunt dizolvate în agentul de reacție lichid și au o greutate specifică mai mare decât a agentului utilizat pentru purificare sedimentează într-un rezervor 8 și pot fi alimentate printr-o conductă 8.1 într-o instalație de valorificare a substanțelor reziduale 19 și de recirculare ulterioară 20, eventual la evacuare.
Substanțele, care sunt fixate în mediul de reacție și sunt mai ușoare sau mai grele decât acesta, se trec sub formă de emulsie, dispersie sau suspensie prin conducta 7.1 într-un rezervor de sedimentare 9, în care se lasă să se liniștească. Agentul de reacție antrenat se stabilizează în rezervorul de sedimentare 9 și poate fi alimentat din nou în procesul de purificare,prin introducerea în recipientul de colectare 5.3.
Pentru recuperarea substanțelor brute conținute în rezervorul de sedimentare 9, acesta se poate alimenta cu încă un agent de reacție din rezervorul de agent de reacție 9.1. Ambii agenți de reacție au ca efect, separat sau împreună, o formare de straturi din substanțele conținute în rezervorul de sedimentare 9. Un rezervor de absorbție 9.5 determină, cu ajutorul unei instalații de măsurare corespunzătoare, greutatea specifică a stratului respectiv ce urmează a fi scos 9.2., 9.3 și 9.4 din rezervorul de separare 9 și le evacuează. Substanțele astfel obținute se alimentează apoi prin conducta 14.5 în instalația de valorificare a substanțelor reziduale 19. După fiecare operație de absorbție are loc o operație de spălare. Agentul de reacție rezultat în acest timp poate să fie recirculatîn procesul de purificare prin conducta 17.1 și conducta 15.1 sau prin rezervorul de concentrat de agent de reacție 15 sau poate să fie evacuat.
Substanțele reziduale și substanțele brute obținute la separarea în recipientul de absorbție 9.5 pot fi trimise la stații cu instalații corespunzătoare pentru prelucrarea și/sau obținerea unor produse noi sau să fie supuse unui proces de reciclare, așa cum se indică la 19. Insă mai este posibil ca substanțele, care nu mai pot fi valorificate din nou din motive economice, să se trimită la ardere pentru
RO 114752 Bl obținerea, respectiv recuperarea, energiei din substanțele reziduale, așa cum este indicat la 20, sau să se utilizeze ca produs secundar.
La purificarea de gaze cu o temperatură de peste 6O°C este economic un proces suplimentar de uscare. Pentru aceasta,instalația descrisă se completează cu un uscător 1. Uscătorul 1 este un uscător cu etaje, în carcasa căruia se alimentează gazele de purificat în A, sus. De acolo, ele ajung, printr-un element de ghidare în formă de spirală 35 și țeava rotativă 2 prevăzută cu străpungeri 38 și orificiile din aceasta, pe elementele etajelor 36, care acționează împreună cu un dispozitiv de evacuare staționar 37, care transportă descendent nămolul care se găsește pe elementele etajelor prin orificiile din acestea. Nămolul care se găsește pe elementele etajelor ajunge de la recipientul de colectare 5.3 în spălătorul 5, printr-o conductă 10, în uscătorul 1. Nămolul uscat, care se concentrează și/sau se usucă prin utilizarea căldurii conținute în gazul alimentat, poate fi colectat printr-o conductă 10.1 întrun recipient 11 și să fie alimentat printr-o conductă 11.1 la un proces de ardere sau printr-o conductă 11.2 la instalația de valorificare a substanțelor reziduale. Distilatul care se colectează pe fața interioară a carcasei uscătorului 1 se alimentează printr-o conductă 2.1 la un recipient 12, în care se acumulează,prin sedimentare gravitațională, între altele, substanțe cum ar fi, oxizi metalici, care se captează într-un rezervor de substanțe reziduale 13 și se pot alimenta printr-o conductă 13.1 la o stație de valorificare a substanțelor reziduale, sau, așa cum se indică prin conductele 14.3, 14.4 și 17, se pot alimenta ca substanțe de reacție din nou în procesul de purificare. Dispozitivul de absorbție 6 al spălătorului 5, care alimentează spumă densă în rezervorul 7, este racordat și printr-o conductă 6.1 cu uscătorul 1, astfel că în acesta, într-un recipient de colectare 2.2, se acumulează agent de reacție lichid, care poate fi alimentat în același timp și la gazele de purificat A printr-o conductă 6.2. Pe baza diferitelor conducte de scurgere și de retur, care leagă spălătorul 5 și uscătorul 1, se menține în ambele în mod constant un nivel de lichid determinat.
Substanțele mai ușoare ce se formează în recipientul 12, ca de exemplu, terpenele, precum și agenții de reacție, se alimentează printr-o conductă 12.1 într-un rezervor de condensat 14. Apa antrenată de condensat se dirijează printr-o conductă de compensare 14.2 către uscătorul 1. Substanțele mai ușoare se alimentează din nou în procesul de purificare printr-o conductă 14.1, prin conductele 14.3, 14.3 a) și 4.1, 14. 14.4 și 17 sau ajung la elementul de valorificare a substanțelor reziduale 19. In afară de aceasta, căldura produsă în recipientul 2.2 al uscătorului 1 poate fi evacuată printr-o conductă 18. Prin conducta 18.1 din uscătorul 1 se transportă substanțele de la suprafața lichidului. Printr-o conductă 18.2 se poate alimenta nămolul colectat în recipientul de colectare printr-o conductă 10, la uscare.
Așa cum este arătat în fig.2, dispozitivul de descompunere a spumei constă dintr-o carcasă 33 dispusă în spălătorul 5, care se îngustează în sus și în jos. Central, în această carcasă se găsește un aspirator cu un rotor 31 cu pale de rotor 25 deviate tangențial față de sensul de rotație a rotorului, care sunt înconjurate în exterior de elemente de ghidare 26 staționare îndoite invers față de sensul de rotație a rotorului. Sub dispozituvul de descompunere a spumei 5.2 se găsește un element de captare inferior 23, care este prevăzut pe margine cu orificii 24 și a cărui latură inferioară este legată prin țevi de evacuare 28 cu carcasa 33 a dispozitivulu de descompunere a spumei a cărei parte îngustată superioară este conectată la un canal de evacuare 34. Țevile de evacuare 28 sunt dispuse la capetele elementelor de
245
250
255
260
265
270
275
280
285
290
RO 114752 Bl ghidare 26, care sunt deviate față de rotorul motorului 32 al dispozitivului de descompunere a spumei. In zona acestor elemente de ghidare 26, țevile de evacuare 28 sunt pe jumătate tăiate. Elementele de ghidare 26 sunt sus acoperite cu elemente de acoperire 27 în formă de seceră, așa cum este arătat mai ales în fig.3.
Spuma formată prin valțurile dinamice 5.1. ajunge descendent în lungul laturii exterioare a carcasei de descompunere a spumei, așa cum se arată prin săgeți. Spuma se absoarbe prin aspirator în interiorul carcasei de descompunere a spumei 33 și este accelerată radial spre exterior. Gazul purificat iese în sus, pe când agentul de reacție, împreună cu nămolul și spuma densă, sunt dirijate prin țevile verticale prin elementul de captare inferior 23 în dispozitivul de absorbție 6 care se găsește sub el, respectiv în recipientul de colectare 5.3. Chiar înainte de intrarea în carcasa de descompunere a spumei, se poate acumula agent de reacție împreună cu nămol, care ajunge prin orificiile 24 în recipientul de colectare 5.3.
Prin conducta 6.1, spuma densă și agentul de reacție de la suprafața lichidului din recipientul de colectare 5.3 poate fi alimentat în gazele ce urmează să fie purificate și/sau în uscătorul 1, așa cum s-a descris cu ajutorul fig. 1.
Dat fiind că palele rotorului sunt dispuse tangențial, se adsoarbe spuma prin latura lor din spate U1 și prin latura lor din față U2 și se accelerează, astfel încât spuma ce se descompune se transportă spre elementele de ghidare 26. Prin aceste procese are loc o descompunere mecanică a spumei în lichid, spumă densă și gaze purificate. In special, lichidele sunt dirijate descendent prin țevile de evacuare 28 în recipientul de colectare 5.3.

Claims (27)

  1. Revendicări
    1. Procedeu pentru purificarea gazelor, în special a gazelor de fum, prin utilizarea unui agent de reacție spumant, cu care gazul brut intră în contact într-o cameră de reacție, în care, după reacția dintre gazul brut și agentul de reacție, spuma este descompusă, agentul de reacție recuperat în urma descompunerii și nămolul depus se colectează separat, iar gazul purificat se evacuează, descompunerea spumei are loc în camera de reacție, spuma densă formată prin descompunerea primei spume, precum și agentul de reacție, în amestec cu apă și gaze, aflat sub spuma densă, se colectează, iar spuma densă și nămolul de suprafață se absorb din camera de reacție și se depozitează temporar în scopul separării gravitaționale, caracterizat prin aceea că, se efectuează o stratificare a produsului rezultat care trebuie separat într-o fază de sedimentare, iar straturile individuale se separă succesiv.
  2. 2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, agentul de reacție, sub formă concentrată, se introduce în agentul de reacție ce se acumulează în camera de reacție, pentru reglarea valorii pH.
  3. 3. Procedeu conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că, stratul de agent de reacție, care se recuperează la formarea de straturi, se alimentează în agentul de reacție din spațiul de reacție.
  4. 4. Procedeu conform revendicării 2 sau 3, caracterizat prin aceea că, în timpul fazei de sedimentare, în care are loc formarea de straturi, se alimentează încă un agent de reacție.
  5. 5. Procedeu conform uneia dintre revendicările de la 1 la 4, caracterizat prin aceea că, substanțele obținute prin formare de straturi se alimentează într-o instalație
    RO 114752 Bl de valorificare a substanțelor cu un proces de recircularle ulterioară sau cu evacuare ulterioară.
  6. 6. Procedeu conform cu oricare dintre revendicările de la 1 la 5, caracterizat prin aceea că, agentul de reacție evacuat din spațiul de reacție este alimentat prin pulverizare în gazul brut introdus în spațiul de reacție.
  7. 7. Procedeu conform cu oricare dintre revendicările 1 la 6, caracterizat prin aceea că, spuma densă din spațiul de reacție este scoasă din el și se alimentează în gazul brut care se introduce în spațiul de reacție.
  8. 8. Procedeu conform cu oricare dintre revendicările 1 la 7, caracterizat prin aceea că, la gazele de fum cu temperatură de peste cca 6O°C și la uscarea nămolului care se depune după reacția cu agentul de reacție, nămolul se transportă vertical întrun uscător cu etaje, de sus în jos, și, în același timp, este adus în contact cu gazul brut alimentat în uscător.
  9. 9. Procedeu conform revendicării 8, caracterizat prin aceea că, spuma densă din spațiul de reacție este adăugată la gazul brut alimentat în reactor.
  10. 10. Procedeu conform revendicării 8 sau 9, caracterizat prin aceea că, distilatul format în uscător se evacuează și nămolul tratat în uscător se evacuează separat.
  11. 11. Procedeu conform cu oricare dintre revendicările 8 la 10, caracterizat prin aceea că, concomitent cu spuma densă, se alimentează și nămol din spațiul de reacție în uscător.
  12. 12. Procedeu conform cu oricare dintre revendicările 8 la 10, caracterizat prin aceea că, distilatul evacuat din uscător se supune separării în straturi prin gravitație.
  13. 13. Procedeu conform revendicării 12, caracterizat prin aceea că, substanțele ușoare se alimentează din nou în procesul de purificare.
  14. 14. Instalație pentru realizarea procedeului prezentat în revendicările 1 la 13, care comportă dintr-un spațiu de reacție, în care gazele sunt aduse în contact cu agentul de reacție cu ajutorul unor valțuri rotative și un recipient de colectare, caracterizată prin aceea că, cuprinde un element de captare superior (22) dispus sub valțurile (5.1), prin care se dirijează mediul de reacție în care se scufundă valțurile, și un dispozitiv de descompunere a spumei (5.2) care este dispus sub elementul de captare superior (22) și care constă dintr-o incintă, care se îngustează în sus și în jos (33), la care se racordează superior un canal de evacuare (34), care străbate elementul superior de captare (22) și prin care ies gazele purificate, precum și un aspirator (31), cu ajutorul căruia spuma se absoarbe și se descompune.
  15. 15. Instalație conform revendicării 14, caracterizată prin aceea că, cuprinde un element de captare (23) dispus sub dispozitivul de descompunere a spumei (5.2), care prezintă la extremități orificii de trecere (24) și care este racordat la incinta (33) a dispozitivului de descompunere a spumei (5.2) prin țevi de evacuare (28).
  16. 16. Instalație conform revendicării 15, caracterizată prin aceea că, elementul de captare inferior 23 este boltit convex.
  17. 17. Instalație conform cu oricare dintre revendicările 14 la 16, caracterizată prin aceea că, include un dispozitiv de separare (9,5) pentru evacuarea separată, individuală, a straturilor formate cu ajutorul agentului de reacție, care prezintă o instalație de măsurare a greutății specifice a stratului respectiv evacuat și o instalație de spălare pentru a spăla dispozitivul de separare după evacuarea unui strat.
    340
    345
    350
    355
    360
    365
    370
    375
    380
    385
    RO 114752 Bl
  18. 18. Instalație conform cu oricare dintre revendicările 14 la 17, caracterizată prin aceea că, aspiratorul dispozitivului de descompunere a spumei (5.2) cuprinde un rotor (31) cu pale de rotor (25) tangențiale față de direcția de rotație a acestuia.
  19. 19. Instalație conform revendicării 18, caracterizată prin aceea că, palele de rotor (25) sunt înconjurate de table de ghidare (26) îndoite în direcția inversă față de direcția de rotație a rotorului (31).
  20. 20. Instalație conform revendicării 19, caracterizată prin aceea că, elementele de ghidare (26) sunt acoperite cu elemente de acoperire (27) în formă de seceră.
  21. 21. Instalație conform revendicării 19 sau 20, caracterizată prin aceea că, țevile de evacuare (28) sunt dispuse la capetele elementelor de ghidare (26) întoarse față de rotor (31).
  22. 22. Instalație conform revendicării 21, caracterizată prin aceea că, țevile de evacuare (28) sunt secționate pe jumătate în zona elementelor de ghidare (26) înspre acestea.
  23. 23. Instalație conform cu oricare dintre revendicările 14 la 22, caracterizată prin aceea că, prezintă un uscător cu etaje (1), cu o țevă centrală rotativă (2) cu un element de ghidare (35) în formă de spirală dispusă în aceasta, pentru gazul brut, care este dirijat, prin orificiul de evacuare (38), în țeava rotativă (2), pe elementele individuale ale etajelor (35), cu un dispozitiv de evacuare (37) staționar, care transportă nămolul care se găsește pe elementele etajelor (35) prin orificii ale elementelor etajelor, către în jos.
  24. 24. Instalație conform cu oricare dintre revendicările 14 la 23, caracterizată prin aceea că, cuprinde electrozi de separare (21) dispuși în spațiul de reacție în zona agentului de reacție, pentru separarea metalelor și/sau a oxizilor.
  25. 25. Instalație conform revendicării 24, caracterizată prin aceea că, electrozii de separare (21) sunt comutabili.
  26. 26. Instalație conform cu oricare dintre revendicările 14 la 25, caracterizată prin aceea că, instalația se poate realiza ca stație mobilă, care se poate monta pe un vehicul, cum ar fi, de exemplu, la o instalație de preparare unde să se poată face încercări prealabile.
  27. 27. Instalație conform revendicării 26, caracterizată prin aceea că, uscătorul cu agregatele auxiliare se poate monta pe un vehicul separat, cuplabil cu primul, astfel încât acest vehicul să se poată transporta numai când este necesar.
RO93-00291A 1991-07-04 1992-07-03 Procedeu si instalatie pentru purificarea gazelor, in special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formeaza spuma RO114752B1 (ro)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9108270U DE9108270U1 (de) 1991-07-04 1991-07-04 Vorrichtung zur Reinigung von Gasen, insbesondere von Rauchgasen
DE9201846U DE9201846U1 (de) 1992-02-13 1992-02-13 Vorrichtung zur Reinigung von Gasen, insbesondere von Rauchgasen
PCT/EP1992/001509 WO1993000980A1 (de) 1991-07-04 1992-07-03 Verfahren und vorrichtung zur reinigung von gasen, insbesondere von rauchgasen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO114752B1 true RO114752B1 (ro) 1999-07-30

Family

ID=25958361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO93-00291A RO114752B1 (ro) 1991-07-04 1992-07-03 Procedeu si instalatie pentru purificarea gazelor, in special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formeaza spuma

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5518701A (ro)
EP (1) EP0549756B1 (ro)
JP (1) JP3135916B2 (ro)
KR (1) KR100219007B1 (ro)
CN (1) CN1043511C (ro)
AT (1) ATE159665T1 (ro)
AU (1) AU663880B2 (ro)
CA (1) CA2090963C (ro)
CZ (1) CZ285364B6 (ro)
DE (2) DE4221939C2 (ro)
DK (1) DK0549756T3 (ro)
ES (1) ES2111642T3 (ro)
HU (1) HU211809B (ro)
PL (1) PL298142A1 (ro)
RO (1) RO114752B1 (ro)
RU (1) RU2104080C1 (ro)
SK (1) SK279423B6 (ro)
UA (1) UA32516C2 (ro)
WO (1) WO1993000980A1 (ro)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2132220C1 (ru) * 1998-02-13 1999-06-27 Иркутская ТЭЦ-10 Устройство для очистки газов
RU2153920C2 (ru) * 1998-11-10 2000-08-10 Открытое акционерное общество "Свердловэнерго" Способ мокрой очистки газов и устройство для его осуществления
JP2003511217A (ja) * 1999-10-07 2003-03-25 ペレテックス インコーポレイテッド 水性の泡を含む空気流を濾過するための方法および装置
JP2006510488A (ja) * 2002-05-30 2006-03-30 ペレテックス インコーポレイテッド 核生成と組み合わせた水性の泡を用いた空気流の濾過方法および装置
DE102006056480B4 (de) * 2006-11-28 2008-09-04 Berthold, Hermann Verfahren und Anlage zur Nutzenergiegewinnung durch Müllvergasung
EP2155364A4 (en) * 2007-05-24 2011-05-25 Co2 Purification As DEVICE AND METHOD FOR REMOVING CARBON DIOXIDE FROM COMBUSTION GASES
DE102015202150A1 (de) 2015-02-06 2016-08-11 Inno-Gas GmbH Vorrichtung zur Reinigung von mit Fremdstoffpartikeln beladenen Gasen, insbesondere Rauchgasen
KR20240000460U (ko) 2024-02-19 2024-03-07 이수현 전자레인지를 이용해 만드는 향초와 왁스타블렛 diy키트

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1836563A (en) * 1930-03-25 1931-12-15 Webster William Taylor Method for foam abatement and chemical recovery
US2271642A (en) * 1936-12-28 1942-02-03 Holzwarth Gas Turbine Co Method and apparatus for purifying gases
US2379338A (en) * 1943-07-14 1945-06-26 R C Mahon Company Automatic foam-control for air cleaners
US2585831A (en) * 1946-11-23 1952-02-12 Swift & Co Degasification of liquids
US2817415A (en) * 1954-09-01 1957-12-24 Exxon Research Engineering Co Contacting of fluid phases
DE1244718B (de) * 1959-07-27 1967-07-20 Nat Engineering Company Of Can Vorrichtung zur Reinigung eines Staub enthaltenden Gases mittels Schaum
BE593410A (ro) * 1959-07-27
US3149935A (en) * 1961-05-25 1964-09-22 Ajem Lab Inc Method and apparatus for gas washing with liquid spray
CH412734A (de) * 1963-09-02 1966-04-30 Cellulosefabrik Attisholz Ag V Verfahren und Einrichtung zur Reinigung von Abwasser nach dem Belebtschlammverfahren
US3677407A (en) * 1970-10-21 1972-07-18 Nat Dust Collector Corp Method and apparatus for removing sludge from liquid
US3963463A (en) * 1971-10-20 1976-06-15 Environeering, Inc. Foam scrubber
US4003724A (en) * 1974-09-19 1977-01-18 The Anaconda Company Foam scrubber and method
US4000992A (en) * 1974-11-27 1977-01-04 Cole Jr Howard W Dust suppression with small bubble foam in cyclone
US4111670A (en) * 1977-03-16 1978-09-05 Nfe International, Ltd. Truck mounted separator apparatus
SE420165B (sv) * 1979-07-05 1981-09-21 Alfa Laval Ab Sett och anordning attt atervinna skummedel ur en skummedelshaltig vetska
SU1240435A1 (ru) * 1984-12-18 1986-06-30 Предприятие П/Я Р-6956 Аппарат дл разделени парогаза и вспененной жидкости
DE3703803A1 (de) * 1987-01-31 1988-08-04 Wolfgang Mauerhoff Vorrichtung zur nassreinigung von rauchgas
SU1641385A1 (ru) * 1988-06-08 1991-04-15 Предприятие П/Я А-3556 Пеногаситель
DE3920321A1 (de) * 1989-06-21 1991-01-24 Hermann Berthold Verfahren und vorrichtung zur nassreinigung von gasen, insbesondere von rauchgasen

Also Published As

Publication number Publication date
CZ285364B6 (cs) 1999-07-14
HUT66071A (en) 1994-09-28
ES2111642T3 (es) 1998-03-16
DE4221939C2 (de) 1994-08-04
SK26093A3 (en) 1993-09-08
HU9300439D0 (en) 1993-05-28
JP3135916B2 (ja) 2001-02-19
KR100219007B1 (en) 1999-09-01
EP0549756A1 (de) 1993-07-07
UA32516C2 (uk) 2001-02-15
WO1993000980A1 (de) 1993-01-21
RU2104080C1 (ru) 1998-02-10
DK0549756T3 (da) 1998-07-20
PL298142A1 (en) 1993-08-09
DE4221939A1 (de) 1993-01-14
US5518701A (en) 1996-05-21
AU663880B2 (en) 1995-10-26
ATE159665T1 (de) 1997-11-15
SK279423B6 (sk) 1998-11-04
KR930702057A (ko) 1993-09-08
HU211809B (en) 1995-12-28
CA2090963A1 (en) 1993-01-05
CN1073120A (zh) 1993-06-16
CA2090963C (en) 2003-06-03
DE59208995D1 (de) 1997-12-04
AU2229592A (en) 1993-02-11
JPH06500955A (ja) 1994-01-27
CZ51093A3 (en) 1993-12-15
EP0549756B1 (de) 1997-10-29
CN1043511C (zh) 1999-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3870585A (en) Apparatus and method for evaporative concentration of aqueous solutions and slurries
RU2591146C2 (ru) Способ и устройство для обработки технологической воды
US4008056A (en) Scrubber system for removing gaseous pollutants from a moving gas stream by condensation
CN101967407A (zh) 用于生物质气化可燃气体脱除焦油的分离方法和装置
RO114752B1 (ro) Procedeu si instalatie pentru purificarea gazelor, in special a gazelor de fum, cu utilizarea unui agent care formeaza spuma
US3527026A (en) Apparatus for treating a gas to remove impurities therefrom
FI58114C (fi) Foerfarande och anordning foer avlaegsnande av foerorenande aemnen ur en process foer framstaellning av fibrer av termoplastiskt material genom utdragning med hjaelp av gasstroemmar
CN108211526B (zh) 危化品泄漏应急处置系统
JP2003503200A (ja) 廃水の浄化方法及び装置
CN217249719U (zh) 一种适用于电解铝大修渣废气处理的一体化湿法净化装置
CN111848396B (zh) 一种丙烯酸异辛酯的合成系统
CZ2004868A3 (cs) Způsob úpravy kapalin, zejména čištění kontaminované vody, a zařízení k provádění tohoto způsobu
CN219950748U (zh) 一种废弃物处理系统
CN213610529U (zh) 一种不锈钢旋流塔废气处理设备
CN213824122U (zh) 一种樟脑升华尾气回收装置
CN211936212U (zh) 一种应用于不锈钢旋流塔废气处理设备上的水雾过滤结构
CN2330649Y (zh) 泥渣分离接触型澄清池
CN105884069A (zh) 一种提高含油污泥废水中油分回收方法及系统
JP3419688B2 (ja) 水処理装置及び水処理方法
CN217967851U (zh) 一种微塑料颗粒锥形淘析器和微塑料颗粒除杂淘析设备
CN216171020U (zh) 抽吸外排石化废气净化装置
CN104846406B (zh) 超临界复合电铸体系回收利用装置及其工作方法
CN221085080U (zh) 一种用于母粒生产的尾气处理装置
CN223453959U (zh) 一种汾丘里气旋柜
SU712260A1 (ru) Установка дл выделени полимерных материалов из углеводородных растворов