SK279043B6 - Vrstvená konštrukcia plošných telies, spôsob jej v - Google Patents

Vrstvená konštrukcia plošných telies, spôsob jej v Download PDF

Info

Publication number
SK279043B6
SK279043B6 SK1320-93A SK132093A SK279043B6 SK 279043 B6 SK279043 B6 SK 279043B6 SK 132093 A SK132093 A SK 132093A SK 279043 B6 SK279043 B6 SK 279043B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
dies
resin
dimensional fabric
phase
outer layers
Prior art date
Application number
SK1320-93A
Other languages
English (en)
Other versions
SK132093A3 (en
Inventor
Marco Fantino
Original Assignee
Metalleido S.R.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metalleido S.R.L. filed Critical Metalleido S.R.L.
Publication of SK132093A3 publication Critical patent/SK132093A3/sk
Publication of SK279043B6 publication Critical patent/SK279043B6/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/08Impregnating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/40Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/467Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements during mould closing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00Producing articles with hollow walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • B32B38/1858Handling of layers or the laminate using vacuum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa týka vrstvených konštrukcii plošných telies s medziľahlou trojrozmernou textíliou, spôsobu jej výroby a zariadenia na vykonávanie tohto spôsobu.
Doterajší stav techniky
Vrstvené a zložené konštrukcie sú známe napríklad z IT-PA 12441-A/90 s názvom Spôsob výroby sendvičových konštrukcií rovnakého prihlasovateľa, ktorý obsahuje takzvanú trojrozmernú textíliu, ktorá je vytvorená z dvoch plošných textilných útvarov, umiestnených vzájomne rovnobežne v odstupe od seba a navzájom spojených skupinou priečnych nití, prebiehajúcich medzi k sebe privrátenými plochami plošných útvarov.
Pri výrobe takýchto konštrukcií sa trojrozmerná textília nasýtená živicou uloží medzi lisovnice do lisu a penová živica sa injektuje do priestoru medzi obomi plošnými útvarmi, pričom expandujúca penová hmota roztláča plošné útvary od seba a privádza ich potom do kontaktu s povrchovými plochami lisovníc. V takýchto vrstvených konštrukciách určuje penová živica mechanické vlastnosti a tepelnoizolačné vlastnosti celej vrstvenej konštrukcie.
Vykonali sa tiež skúšky s výrobou vrstvených konštrukcií tohto typu, ktoré sú aspoň čiastočne duté a pri ktorých sa vykonala impregnácia trojrozmernej textílie tekutou termosetickou živicou a miesto penového plastu sa do dutín konštrukcie vháňa stlačený plyn, ktorý' roztláča plošné útvary od seba a vytvára medziľahlý dutý priestor medzi vonkajšími plošnými útvarmi.
Tieto spôsoby majú však spoločný znak spočívajúci v tom, že sa nimi vytvárajú konštrukcie s plastickou geometriou a s priestorovým tvarom, zatiaľ čo pri konštrukciách plochého charakteru, napríklad panelov, je nevýhodou, že pri výrobe vznikajú geometrické a rozmerové nepravidelnosti zhotovených dielcov, ktoré majú napríklad zvlnenie povrchu alebo premenlivú hrúbku.
Úlohou vynálezu je preto vytvoriť vrstvenú konštrukciu s medziľahlou trojrozmernou textíliou pomerne jednoduchým a opakovateľným spôsobom, pričom pri tejto konštrukcii by sa mali odstrániť nevýhody doteraz známych konštrukcií, mali by sa dobre definovať fyzikálne, mechanické rozmerové znaky a konštrukcie by sa mali možno pomerne lacno vyrábať.
Podstata vynálezu
Táto úloha je vyriešená vrstvenou konštrukciou plochých telies s medziľahlou trojrozmernou textíliou, ktorej podstata spočíva v tom, že obsahuje najmenej jeden tkaný plošný útvar obklopujúci najmenej jednu trojrozmernú textíliu impregnovanú živicou alebo tiež najmenej jednu dvojicu vonkajších vrstiev prekrývajúcich tkané plošné útvary a trojrozmernú textíliu.
Je vhodné, ak vrstvená konštrukcia ďalej obsahuje najmenej jednu vrstvu gólového povlaku katalyzujúcej látky umiestnenú medzí trojrozmernou textíliou a jednou z vonkajších vrstiev.
Vonkajšie vrstvy môžu byť napríklad z kovového materiálu alebo z plastu a je vhodné, ak majú väčší plošný rozsah ako trojrozmerná textília.
Ako živicu na impregnovanie trojrozmernej textílie je možné použiť napríklad termoplast a trojrozmerná textília môže byť vyplnená penovou živicou.
Vrstvenú konštrukciu podľa vynálezu je možné vyrobiť spôsobom výroby, ktorého podstata spočíva v tom, že najprv sa v prvej fáze vloží medzi prvú lisovnicu a druhú lisovnicu lisu vrstvená konštrukcia, ktorá obsahuje najmenej jednu trojrozmernú textíliu tvorenú dvomi textilnými plošnými útvarmi umiestnenými vzájomne rovnobežne a spojenými medzi sebou najmenej jednou skupinou nití prebiehajúcich medzi k sebe privrátenými plochami plošných útvarov a najmenej jednou dvojicou vrstiev uložených súbežne s plošnými útvarmi a vonkajších stranách vrstvenej konštrukcie. Pritom najmenej jedna trojrozmerná textília je impregnovaná živicou a lisovnice sú opatrené prostriedkami na prichytenie vrstiev k ich plochám. V druhej fáze sa lisovnice aspoň čiastočne zavrú, trojrozmerná textília sa stláča medzi vrstvami a živica, ktorou sú plošné útvary napustené, sa rozvádza medzi dotýkajúcimi sa časťami a prestupuje rovnomerne niťami. V tretej fáze sa vrstvy prichytia pevne k lisovniciam a v štvrtej fáze sa lisovnice opäť otvoria a oddialia sa od seba na určitú vzdialenosť v rozsahu možnosti prirodzeného pružného návratu trojrozmernej textílie do pôvodného tvaru pôsobením sústavy nití, ktoré sa snažia napriamiť. V piatej fáze prebieha aspoň čiastočná polymerácia živice medzi vrstvami a vonkajšími plošnými útvarmi trojrozmernej textílie, zatiaľ čo živica obsiahnutá v nitiach zostáva v rozhodujúcej miere v plastickom stave. V šiestej fáze sa lisovnice otvoria na vopred určenú vzdialenosť, aby sa plošné útvary od seba vzdialili a nite sa napli na vytvorenie čiastočne dutej konštrukcie, v siedmej fáze sa konštrukcia ponechá upnutá medzi dvomi lisovnicami, pokiaľ neprebehne polymerácia živice, a v ôsmej fáze sa vrstvy uvoľnia od povrchov lisovníc, následne sa lisovnice celkom otvoria a vrstvená konštrukcia sa z lisu vyberie.
Je vhodné, ak sa v šiestej fáze pri otváraní prvej a druhej lisovnice lisu stáva aspoň jedna z nich pohyblivou v rovine kolmej na medzeru medzi oboma lisovnicami. Potom sa obe lisovnice od seba vzďaľujú za čiastočného natiahnutia sa nití. Pritom pohyblivá lisovnica sa stáva plávajúcou a po zablokovaní sa oboch lisovníc sa tieto naďalej od seba vzďaľujú až do úplného natiahnutia sa nití.
Na urýchlenie procesu polymerizácie živice je vhodné, ak sa obe lisovnice v priebehu tohto procesu zahrievajú.
Na miestne obmedzené urýchlenie procesu polymerizácie živice je vhodné, ak sa vrstva gélového povlaku katalyzujúcej látky nanáša pred začiatkom štvrtej fázy medzi vonkajšie vrstvy a plošné textilné útvary trojrozmernej textílie.
Spôsob výroby podľa vynálezu môže ešte obsahovať deviatu fázu, v ktorej sa uvoľňovanie vonkajších vrstiev od vrstvenej konštrukcie plochých telies uskutočňuje mechanicky.
Je výhodné, ak sa po siedmej fáze procesu trojrozmerná textília vypĺňa penovou živicou.
Ďalším aspektom vynálezu je zariadenie na výrobu vrstvenej konštrukcie plošných telies s prvou a druhou lisovnicou lisu, ktorého podstata spočíva v tom, že obsahuje pneumatické upevňovacie ústrojenstvo prvej a druhej lisovnice, pohybové prostriedky pre najmenej dve na seba kolmé osi a prostriedky na vyhrievanie lisovníc.
Pneumatické ústrojenstvo obsahuje skupinu kanálikov, prebiehajúcich prvou a druhou lisovnicou, ktoré vyúsťujú do pracovných plôch prvej a druhej lisovnice a sú napojené na vývevu. Pritom prvá a druhá lisovnica je opatrená na svojom obvode najmenej jedným obvodovým tesnením upraveným na spoluprácu s vonkajšími vrstvami. Prostriedky na vyhrievanie lisovníc obsahujú napríklad elektrické odpory.
Je vhodné, aby pohybové prostriedky na umožnenie pohybu jednej lisovnice obsahovali najmenej jednu valivú guličkovú sústavu. Je tiež vhodné, aby pohybové prostriedky na umožnenie pohybu jednej lisovnice obsahovali pneumatickú podpernú jednotku.
Zariadenie podľa vynálezu môže ďalej obsahovať prostriedky na zaistenie vzájomnej polohy prvej a druhej lisovnice, ústrojenstvo na uvoľnenie najmenej jednej z týchto lisovníc a ich vzájomné vycentrovanie.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude bližšie objasnený pomocou príkladov vyhotovenia zobrazených na výkresoch, kde znázorňujú obr. 1 rozložený axonometrický pohľad na zostavu vrstiev použitých pri výrobe kombinovaného prvku podľa vynálezu, obr. 2 až 7 schematické pozdĺžne rezy časťami zariadenia použitého v niekoľkých po sebe nasledujúcich fázach výrobného postupu podľa vynálezu, obr. 8 pozdĺžny rez celým lisom slúžiaci na výrobu kombinovanej vrstvenej konštrukcie podľa vynálezu, obr. 9 detail lisu z obr. 8, vedený priečnou rovinou IX-IX z obr. 8, obr. 10, 11, 12 a 13 priečne rezy variantmi vyhotovenia vrstvenej kombinovanej konštrukcie z obr. 1, obr. 14 a 15 axonometrické pohľady na prvé a druhé príkladné vyhotovenie trojrozmernej textílie typu použitého vo vrstvenej konštrukcii zobrazenej na obr. 1 a obr. 16, 17, 18 a 19 priečne rezy štyrmi trojrozmernými textíliami použiteľnými v konštrukcii podľa obr. 1 miesto textílií z príkladov na obr. 14 a 15.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Vrstvená konštrukcia 1 v príklade podľa obr. 1 obsahuje trojrozmernú textíliu 3 známeho typu, vytvorenú z dvojice plošných útvarov 5, 6 ktorými môžu byť tkaniny, ako je to zobrazené na obr. 14, alebo úplety podľa obr. 15, ktoré sú uložené proti sebe a sú vzájomne prepojené sústavou priečnych nití 10 prebiehajúcich medzi vzájomne protiľahlými plochami plošných útvarov 5, 6, a dvojicu tkaných plošných útvarov 12, 13, umiestnených svojimi čelnými plochami proti čelným plochám plošných útvarov 5,
6.
Vrstvená konštrukcia 1 ďalej obsahuje dvojicu vonkajších vrstiev 16, 17 usporiadaných v dotyku s príslušnými plošnými útvarmi 12, 13 a vytvorených z plastu, kovu alebo iného materiálu.
Trojrozmerná textília a plošné útvary 12, 13 sú v celom svojom rozsahu tiež impregnované termosetickou živicou 20, napríklad fenolovou, epoxidovou, bismaleínovou alebo polystyrénovou živicou.
Pri uskutočnení spôsobu podľa vynálezu sa vrstvená konštrukcia 1 získaná v podstate známymi postupmi zo súvislého plošného útvaru rozrezaním na diely s požadovanými rozmermi, vloží medzi spodnú lisovnicu 25 a hornú lisovnicu 26 (obr. 2) lisu 28 (najlepšie zobrazeného na obr. 8), ktorý je opatrený ústrojenstvami na pripevnenie vrstvenej konštrukcie 1 k spodnej lisovnice 25 a k hornej lisovni ci 26 a tiež ústrojenstvom na zahrievanie vrstvenej konštrukcie 1, aby mohla prebehnúť polymerácia termosetickej živice 20, ako to bude bližšie objasnené v ďalšej časti opisu. Obe lisovnice 25, 26 majú najmä rovinné pracovné plochy 29, 30, v ktorých sú vytvorené pravouhlé obvodové drážky 31, 32, obsahujúce uložené príslušné vodotesné tesnenia 34, 34 s reznými hranami 35, 36 vystupujúcimi smerom von nad rovinné pracovné plochy 29, 30. Obe lisovnice 25, 26 sú tiež opatrené sústavou zvislých kanálikov 40, ktoré prebiehajú v lisovniciach 25, 26 v smere kolmom na ich rovinnú pracovnú plochu 29, 30 a sú vnútri lisovníc 25 26 napojené na prepojovacie kanáliky 41 prebiehajúce v rovine rovnobežne s rovinnými pracovnými plochami 29, 30 a napojené na príslušnú vývevu 45 zobrazenú len schematicky a tvoriacu odsávacie vákuovacie ústrojenstvo. Vrstvená konštrukcia 1 v príklade na obr. 2 spočíva na spodnej lisovnici 25 a jej spodná vonkajšia vrstva 17, ktorá má väčšie priečne rozmery ako trojrozmerná textília 3, spočíva na rezných hranách 35 tesnenia 33, takže po zahájení odsávania vzduchu zo zvislých kanálikov 40 vzniká medzi vonkajšou vrstvou 17 a spodnou lisovnicou 25 podtlak, ktorý' zaisťuje pevné prilnutie vonkajšej vrstvy 17 k spodnej lisovnici 25.
V ďalšej operácii, zobrazenej na obr. 3, sa lis 28 uzavrie, to znamená horná lisovnica 26 sa spustí na vrstvenú konštrukciu 1. V priebehu tejto fázy sa pôsobí riadeným tlakom na vrstvenú konštrukciu 1, aby sa mohla dosiahnuť dobrá kohézia medzi jednotlivými vrstvami a zaistiť rovnomerné rozdelenie termosetickej živice 20 medzi plošné útvary 5, 6 trojrozmernej textílie 3 a tkané plošné útvary 12, 13 a tiež medzi tieto tkané plošné útvary 12, 13 a vonkajšie vrstvy 16,17.
Pôsobením tlaku na vrstvenú konštrukciu 1 sa tiež odstránia všetky' vzduchové bublinky, ktoré zostali medzi dotykovými plochami jednotlivých vrstiev a tesnenia 33, 34 sa pritlačia na vonkajšie vrstvy 16,17.
V tejto fáze sa tiež odsáva vzduch vývevou 45 zo zvislých kanálikov 40, vyústených do oboch lisovníc 25, 26, aby sa tak redukoval tlak medzi lisovnicami 25, 26 a vonkajšími vrstvami 16, 17 v dostatočnej miere na dosiahnutie tesného pripojenia vonkajších vrstiev 16, 17 na rovinnej pracovnej ploche 29, 30.
V nasledujúcej operácii, zobrazenej na obr. 4, sa lis 28 otvorí, horná lisovnica 26 sa pomaly zdvihne do vzdialenosti, ktorá nie je väčšia ako je medza prirodzeného pružného návratu trojrozmernej textílie 3 do pôvodného stavu, ktorý je vyvolaný snahou jednotlivých nití 10 sústavy o návrat do pôvodného priameho tvaru.
Pri tejto operácii sa nemusia vonkajšie vrstvy 16, 17 oddeliť od tkaných plošných útvarov 12, 13 a tie sa zase nemusia oddeliť od plošných útvarov 5, 6 trojrozmernej textílie 3.
V priebehu tejto fázy sa teplo produkované v lisovniciach 25, 26 konvenčnými vyhrievacími ústrojenstvami, napríklad elektrickými odpormi 46, dostane k vonkajším vrstvám vrstvenej konštrukcie 1, to znamená k textilným plošným útvarom 12, 13, cez vonkajšie vrstvy 16, 17 a potom je privedené k plošným útvarom 5, 6 trojrozmernej textílie 3, na ktorých sa termosetická živica 20 čiastočne vytvrdí a tak zaistí vzájomné spojenie všetkých dotykových plôch jednotlivých vrstiev. V priebehu tejto fázy sa vytvrdzovací proces v živici 20, ktorou sú impregnované nite 10 umiestnené vo väčšej vzdialenosti od zdroja tepla, oneskorí a tým zostanú nite 10 ohybné v priebehu ďalších pracovných operácií.
V nasledujúcej fáze, zobrazenej na obr. 5, sa spodná lisovnica 25 uvoľní, takže môže voľne plávať v rovine rovnobežnej s hornou lisovnicou 26.
Lis 28 sa potom opäť otvorí, horná lisovnica 26 sa zdvihne na takú vzdialenosť, aby sa dosiahlo napnutie nití 10 trojrozmernej textílie 3. V priebehu tohto napínania nití 10 je zaistená adhézia plošných útvarov 5, 6 k tkaným plošným útvarom 12,13 a týchto tkaných plošných útvarov 12, 13 k vonkajším vrstvám 16, 17 pôsobením podtlakového efektu dosiahnutého tým, že vzduch nemôže prenikať textíliami z časti impregnovanými čiastočne vytvrdenou živicou.
V priebehu tejto fázy sa nemôžu nite 10 i napriek voľnému zaveseniu spodnej lisovnice 25 dostať samé automaticky do polôh kolmých na roviny, v ktorých sú uložené prvé plošné útvary 5, 6, takže je potrebná následná ručná korekčná fáza.
V tomto prípade zobrazenom na obr. 6 pohybuje obsluha zariadenie ručne spodnou lisovnicou 25, aby sa nite 10 priviedli do v podstate zvislej polohy, pričom po presunutí sa spodná lisovnica 25 v tejto polohe zablokuje.
V nasledujúcej fáze, zobrazenej na obr. 7, sa lis 28 opäť otvorí, aby sa nite 10 úplne natiahli a dosiahlo sa požadovanej hrúbky vrstvenej konštrukcie 1.
Lis 28 sa potom v tejto polohe pevne uzavrie a dokončí sa polymerácia celej syntetickej živice 20, ktorá sa tak vytvrdí i v oblasti nití 10.
V ďalšej fáze po ochladení oboch lisovníc 25, 26 bežnými neznázomenými chladiacimi prostriedkami sa výveva 45 odpojí a vzduch sa privedie do zvislých kanálikov 40, takže vonkajšie vrstvy 16, 17 sa oddelia od rovinných pracovných plôch 29, 30 lisovníc 25, 26 lisu 28, pričom nakoniec sa lis 28 celkom otvorí a dohotovená vrstvená konštrukcia 1 sa odstráni.
V tejto vrstvenej konštrukcii 1 sú nite 10 celkom pevné, prebiehajú kolmo na plošné útvary 5, 6, zaisťujú tak pevné spojenie medzi protiľahlými plošnými útvarmi 5, 6 a tvoria čiastočne dutú konštrukciu, pretože medzi jednotlivými niťami 10 zostáva voľný priestor.
Tento voľný priestor sa môže vyplniť penovou živicou, napríklad polyuretánovou alebo fenolickou penou, ktorá sa injektuje na konci fázy, v ktorej živica polymeruje, ako je to zobrazené na obr. 7, aby sa zlepšili mechanické, tepelné a akustické izolačné vlastnosti kompozitného útvaru.
Vonkajšie vrstvy 16, 17, ktoré sú v tomto príkladnom vyhotovení tvorené uvoľniteľnými fóliami alebo podobnými vrstvami, sa môžu po vybratí z lisu 28 oddeliť od vrstvenej konštrukcie 1. V takomto prípade slúžia tieto vonkajšie vrstvy 16, 17 ako separačné plošné materiály a po vytvrdení živice 20 vo vonkajších textilných plošných útvaroch 12, 13 vytvárajú hladkú povrchovú plochu. Bez týchto vonkajších vrstiev 16, 17 by inak nebolo možné vkladať vrstvenú textilnú konštrukciu, pozostávajúcu len z trojrozmernej textílie 3 a textilných plošných útvarov 12,13 do lisu 28, pretože po stlačení vrstvenej konštrukcie 1 by živica 20 prenikla do zvislých kanálikov 40 a upchala ich.
Použitím vonkajších vrstiev 16, 17 sa okrem toho umožní dosiahnuť dokonale rovné a hladké povrchy, ktoré sa so svojou kvalitou výrazne líšia od povrchov vytváraných známymi výrobnými postupmi.
Okrem toho sa na zachovanie a prípade ešte zvýraznenie rozdielu v čase polymerácie živice 20, ktorou sú napustené vnútorné plošné útvary 5, 6 trojrozmernej textílie 3, a napustených nití 10, je možné pred umiestnením vrstvenej konštrukcie 1 medzi spodnú lisovnicu 25 a hornú li sovnicu 26 nastriekať katalyzujúcu látku na jednu stranu vonkajších vrstiev 16, 17, ktorá prichádza do styku s napustenými plošnými útvarmi 5, 6, poprípade je možné túto katalyzujúcu látku nastriekať priamo na povrch vnútorných plošných útvarov 5, 6. Týmto opatrením sa dosiahne väčšia reaktivita živice 20 v dotykových zónach medzi vnútornými plošnými útvarmi 5, 6 a vonkajšími vrstvami 16, 17, ktorá je už sama o sebe zvýšená prívodom tepla, takže táto reaktivita potom výrazne prevyšuje reaktivitu živice, ktorou sú nasýtené nite 10, v dôsledku prítomnosti väčšieho množstva katalyzátora v niektorých miestach hrúbky vrstvenej štruktúry. Takto je čas polymerácie živice 20 skráti, čo je príčinou stabilného spojenia medzi dotykovými vonkajšími plochami trojrozmernej textílie 3, zaisťujúceho bezpečné napnutie nití 10 v nasledujúcej fáze, v ktorej prebieha postupné otváranie lisu 28.
Katalyzujúcou látkou pre polyesterovú živicu môže byť výhodne ctylmetylketónperoxid v percentuálnom množstve napríklad do 3 %, pre fenolové živice sa môžu použiť roztoky kyselín v percentuálnom množstve napríklad do 15% a pre epoxidové živice sa môžu použiť živice na báze amidu v množstve medzi 30 % a 50 %.
Obr. 8 znázorňuje vo väčšej mierke lis 28 opatrený základňou 99, na ktorej je osadené a upevnené základné teleso 100 nesúce na ňom upevnenú spodnú lisovnicu 25, spodná lisovnica 25 je uložená na základnom telese 100 klzavo prostredníctvom valivých guličkových sústav 110 známeho typu.
Tieto valivé guličkové sústavy 110 umožňujú pohyb spodnej lisovnice 25 v ľubovoľnom smere v rovine rovnobežnej s hornou lisovnicou 26.
Každá z valivých guličkových sústav 110 obsahuje dosku 101, ktorá je upevnená skrutkami 101a k základnému telesu 100 a ktorá je umiestnená tak, že uzatvára kruhové, dole otvorené vybranie 102 v spodnej lisovnice 25 a je opatrená priechodovým otvorom 103, ktorým prechádza stĺpik 104 prichytený na svojom spodnom konci pevne k základnému telesu 100 a opatrený na svojom hornom konci kruhovou prírubou 105, ktorá je vložená do vybrania 102. Valivá guličková sústava 110 ďalej obsahuje prvú skupinu guličiek 106, rozmiestnených po obvode do prvého kruhového radu, umiestneného súosovo so stĺpikom 104 a uloženého medzi prírubou 105 a doskou 101, a druhou skupinou guličiek 107, usporiadaných po obvode do druhého kruhového radu, súosovo so stĺpikom 104 a vloženého medzi dosku 101 a prstencovú dosku 108 uloženú v základnom telese 100.
Základné teleso 100 je tiež opatrené zarážkovými ústrojenstvami 120 určenými na upnutie spodnej lisovnice 25 k základnému telesu 100, pričom každé obsahuje piest 122, ktorý' je ovládaný pneumaticky a je pohyblivý smerom k spodnej lisovnici 25, pričom na jednom svojom konci 124 je upravené na pritláčanie proti spodnej ploche spodnej lisovnice 25, aby sa trecími silami v mieste styku zamedzil akýkoľvek pohyb spodnej lisovnice 25 v jej rovine.
Spodná lisovnica 25 je tiež opatrená dvomi dvojicami uvoľňovacích ústrojenstiev 130 na uvoľňovanie spodnej lisovnice 25 v jej vlastnej rovine a tiež na umožnenie ich spätného premiestnenia, to znamená na vracanie spodnej lisovnice 25 do vopred definovanej polohy vzhľadom na základné teleso 100 po dokončení predchádzajúceho posunutia spodnej lisovnice 25 v predchádzajúcej pracovnej fáze.
Uvoľňovacie ústrojenstvo 130 je výhodne umiestnené v štyroch protiľahlých stranách spodnej lisovnice 25 a každé z nich obsahuje príslušnú pneumatickú ovládaciu jednotku
135 osadenú tak, že vystupuje smerom von a dolu zo spodnej lisovnice 25 a je opatrená príslušnou pohyblivou piestnicou 137, ktorá smeruje proti základnému telesu 100 a je ukončená guľovitým koncom 138, obráteným k základnému telesu 100. Tieto guľovité konce 138 ovládacích jednotiek 135 sú usporiadané tak, že prichádzajú do styku s opomými dielmi 140 pevne prichytenými na základnom telese 100.
Ako je zrejmé z obr. 9, každý z týchto oporných dielov 140 je opatrený širokou drážkou 142 profilu V, do ktorej je vtláčaný guľovitý koniec 138 príslušnej posuvnej piestnice 137 vo fáze vracania spodnej lisovnice 25 do pôvodnej polohy. Pri tomto usporiadaní sa po dosadnutí guľovitého konca 138 každej piestnice 137 na čelné plochy drážok 142 vracia spodná lisovnica 25 do vymedzenej polohy vzhľadom na základné teleso 100.
Z predchádzajúceho opisu príkladného vyhotovenie vynálezu je zrejmé, že spôsobom podľa vynálezu sú vyriešené problémy známych postupov a je dosiahnutý rad výhod najmä z hľadiska jednoduchosti a hospodárnosti výrobného postupu, pričom týmto postupom je vytvorená vrstvená konštrukcia, ktorá je čiastočne dutá a ktorá má konštantné geometrické a mechanické parametre, napríklad celkom rovnomernú hrúbku a špecifický tvar.
Okrem toho je tiež zrejmé, že sú možné varianty a obmeny výrobného postupu bez prekročenia rozsahu ochrany vymedzeného v nárokoch.
Termosetická živica 20 sa môže nahradiť napríklad termoplastom, najmä polyamidom, polyéterimidom, polyesterketónom, polyamidom a podobne, ktorým je nasýtená trojrozmerná textília 3, ktorý sa uvedie do tekutého stavu a následne sa v lise 28 ochladí.
Vrstvená konštrukcia 1, zobrazená na obr. 10, sa môže vytvoriť tiež bez vonkajších plošných útvarov 12, 13 a môže obsahovať len trojrozmernú textíliu 3 a vonkajšie vrstvy 16, 17 a môžu tvoriť súčasť celkovej konštrukcie.
Odoberateľné vonkajšie vrstvy 16, 17 sa môžu v príkladnom vyhotovení podľa obr. 11 pokryť gélovým povlakom 160 zo živice alebo iným povlakovým nánosom vytvárajúcim povrchovú úpravu, naneseným medzi trojrozmernú textíliu 3 a vonkajšie vrstvy 16, 17. Tak vzniká po odstránení vonkajších vrstiev 16, 17 vonkajší povrch vrstvenej konštrukcie 1, ktorý je dokonale hladký a má pekný vzhľad, takže dodáva vrstvenej konštrukcii 1 vysokú estetickú hodnotu.
Obr. 12 zobrazuje konštrukciu, ktorá má hornú vonkajšiu vrstvu 16 vytvorenú z kovového materiálu alebo plastového laminátu a je prichytená pevne na vrstvenej konštrukcii, zatiaľ čo spodná vonkajšia vrstva 17 je vytvorená vo forme odoberateľnej vrstvy alebo fólie a odstraňuje sa. Táto spodná vonkajšia vrstva 17 sa môže tiež pokryť gélovým povlakom 160.
Obr. 13 zobrazuje konštrukciu, ktorá je temer rovnaká ako útvar podľa obr. 11 a ktorá sa od tohto predchádzajúceho príkladného vyhotovenia líši len tým, že obsahuje medzi trojrozmernou textíliou 3 a spodnou uvolňovateľnou vonkajšou vrstvou 17 textilný vonkajší plošný útvar 13.
Nite 10 sa môžu v iných príkladných vyhotoveniach usporiadať odlišne od uloženia podľa obr. 2, 2 až 7, 14 a
15. Nite 10 sa môžu napríklad, ako je to zobrazené na obr.
16, skloniť k vnútorným plošným útvarom 5, 6 v ostrom uhle a môžu sa vzájomne prekrížiť, takže v bočnom pohľade vytvárajú jednotky tvaru X, poprípade tvaru V. Takto vytvorená vrstvená konštrukcia sa môže navyše doplniť podľa príkladu z obr. 17 okrem nití 10, usporiadaných do jednotiek v tvare X, kolmé nite 10A, ktoré sú usporiadané kolmo na vnútorné plošné útvary 5, 6. Je tiež nakoniec možné také príkladné vyhotovenie, zobrazené na obr. 18, pri ktorom sú nite 10 zakrivené vzhľadom na vnútorné plošné útvary 5, 6.
Vnútorné plošné útvary 5, 6 sa môžu okrem toho spojiť navzájom, ako je to zobrazené na obr. 19, textilným dielom 200 prebiehajúcim v podstate kolmo na vnútorné plošné útvary 5, 6 medzi ich k sebe privrátenými plochami a upevneným k nim. Tento textilný diel 200 obsahuje tiež nite 10, ktoré sú doplnené niťami ležiacimi rovnobežne s vnútornými plošnými útvarmi 5, 6.
Vrstvená konštrukcia 1 sa môže okrem toho tvoriť skupinou na seba uložených trojrozmerných textílií 3. V tomto prípade sa môžu vopred nastriekať medzi k sebe privrátené čelné plochy jednotlivých vrstiev, napríklad vnútorných plošných útvarov 5, 6, katalyzujúce látky, aby sa vo vybraných oblastiach urýchlil polymeračný proces živice a tak sa vytvorilo stabilné spojenie medzi čelnými plochami rôznych vrstiev, ktoré by umožnilo napnutie nití 10 umiestnených medzi rôznymi vnútornými vrstvami v priebehu postupného otvárania lisu 28.
Fáza vyrovnávania dvoch lisovníc 25, 26 do polôh proti sebe sa môže vypustiť, keďže nie je nevyhnutná v dôsledku toho, že obe lisovnice 25, 26 sa môžu pohybovať vo vzájomne rovnobežných rovinách.
Lis 28 môže byť opatrený i inými ústrojenstvami ako v príkladných vyhotoveniach zobrazených na výkresoch na zaistenie plávania spodnej lisovnice 25 vzhľadom na hornú lisovnicu 26, napríklad sa môže opatriť bežnými guličkovými ložiskami alebo pneumatickými podpernými a klznými jednotkami, napríklad vzduchovými vankúšmi.
Podobne sa môžu elektrické vykurovacie jednotky, tvorené elektrickými odporovými prvkami 46 v spodnej lisovnici 25 a v hornej lisovnici 26, nahradiť inými prostriedkami na urýchlenie polymeračného procesu živice.

Claims (21)

1. Vrstvená konštrukcia plošných telies s medziľahlou trojrozmernou textíliou, vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje jednak najmenej jeden tkaný plošný útvar (12, 13) obklopujúci najmenej jednu trojrozmernú textíliu (3), impregnovanú živicou (20) alebo aj najmenej jednu dvojicu vonkajších vrstiev (16, 17) prekrývajúcich tkané plošné útvary (12, 13) a trojrozmernú textíliu (3).
2. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje najmenej jednu vrstvu gélového povlaku (160) katalyzujúcej látky umiestnenú medzi trojrozmernou textíliou (3) a jednou z vonkajších vrstiev (16, 17).
3. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa najmenej jedného z nárokov laž 2, vyznačujúca sa t ý m , že vonkajšie vrstvy (16, 17) sú z plastu.
4. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa najmenej jedného z nárokov laž 3, vyznačujúca sa t ý m , že vonkajšie vrstvy (16, 17) sú z kovu.
5. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že živicou (20), ktorou je impregnovaná trojrozmerná textília (3), je termoplast.
6. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa nárokov laž 5, vyznačujúca sa tým, že trojrozmerná textília (3) je vyplnená penovou živicou.
7. Vrstvená konštrukcia plošných telies podľa nárokov laž 6, vyznačujúca sa tým, že vonkajšie vrstvy (16, 17) majú väčší plošný rozsah ako trojrozmerná textília (3).
8. Spôsob výroby vrstvenej konštrukcie plošných telies, kde je najmenej jedna trojrozmerná textília impregnovaná živicou vkladaná medzi prvú a druhú lisovnicu lisu, vyznačujúci sa tým, že v prvej fáze sa medzi prvú a druhú lisovnicu lisu ešte vkladá najmenej jeden tkaný plošný útvar s najmenej jednou dvojicou vonkajších vrstiev, v druhej fáze sa prvá a druhá lisovnica lisu čiastočne stláča za súčasného nasakovania trojrozmernej textílie živicou, v tretej fáze sa pevne prichycujú vonkajšie vrstvy vrstvenej konštrukcie plošných telies k prvej a druhej lisovnici lisu, v štvrtej fáze sa prvá a druhá lisovnica lisu otvára a oddaľujú sa od seba až do prirodzeného pružného návratu trojrozmernej textílie do pôvodného tvaru, v piatej fáze sa polymerizuje živica medzi vonkajšími vrstvami a textilnými útvarmi trojrozmernej textílie, v šiestej fáze sa otvára prvá a druhá lisovnica lisu za súčasného vzdialenia sa textilných útvarov až do napnutia sa nití, v siedmej fáze sa úplne polymerizuje živica, v ôsmej fáze sa vonkajšie vrstvy vrstvenej konštrukcie plošných telies uvoľňujú od povrchov prvej a druhej lisovnice, ktoré sa úplne otvárajú a vrstvená konštrukcia plošných telies sa vyberá z lisu.
9. Spôsob výroby podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že v šiestej fáze pri otváraní prvej a druhej lisovnice lisu sa stáva aspoň jedna z nich pohyblivá v rovine kolmej na medzeru medzi oboma lisovnicami, potom sa obe lisovnice od seba vzďaľujú za čiastočného natiahnutia sa nití, pričom pohyblivá lisovnica sa stáva plávajúcou a po zablokovaní sa oboch lisovníc sa tieto naďalej od seba vzdiaľujú až do úplného natiahnutia sa nití.
10. Spôsob výroby podľa nároku 8 alebo 9, v y značujúci sa tým, že obe lisovnice sa zahrievajú na urýchlenie procesu polymerizácie živice.
11. Spôsob výroby podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že pred začiatkom štvrtej fázy sa medzi vonkajšie vrstvy a plošné textilné útvary trojrozmernej textílie nanáša vrstva gélového povlaku katalyzujúcej látky na miestne obmedzené urýchlenie procesu polymerizácie živice.
12. Spôsob výroby podľa nárokov 8 až 11, vyznačujúci sa tým, že obsahuje ešte deviatu fázu, v ktorej sa uvoľňovanie vonkajších vrstiev od vrstvenej konštrukcie plochých telies uskutočňuje mechanicky.
13. Spôsob výroby podľa nárokov 8 až 12, v y značujúci sa tým, že po siedmej fáze sa trojrozmerná textília vypĺňa penovou živicou.
14. Zariadenie na výrobu vrstvenej konštrukcie plošných telies s prvou a druhou lisovnicou lisu, vyznačujúce sa tým, že obsahuje pneumatické upevňovacie ústrojenstvo prvej a druhej lisovnice (25, 26), pohybové prostriedky pre najmenej dve na seba kolmé osi a prostriedky na vyhrievanie lisovníc.
15. Zariadenie podľa nároku 14, vyznačujúce sa tým, že pneumatické upevňovacie ústrojenstvo obsahuje skupinu kanálikov (40) prebiehajúcich prvou a druhou lisovnicou (25, 26), ktoré vyúsťujú do pracovných plôch (29, 30) prvej a druhej lisovnice (25, 26) a sú napojené na vývevu (45), pričom prvá a druhá lisovnica (25, 26) je opatrená na svojom obvode najmenej jedným obvodovým tesnením (33, 34) upraveným na spoluprácu s vonkajšími vrstvami (16, 17).
16. Zariadenie podľa nároku 14 a 15, vyznačujúce sa tým, že pohybové prostriedky na umožnenie pohybu jednej lisovnice (25) obsahujú najmenej jednu valivú guličkovú sústavu (110).
17. Zariadenie podľa nárokov 14až 16, vyzn a čujúce sa tým, že pohybové prostriedky na umožnenie pohybu jednej lisovnice (25) obsahujú pneumatickú podpernú jednotku.
18. Zariadenie podľa nároku 14, vyznačuj ú ce sa tým, že obsahuje ešte prostriedky (122) na zaistenie vzájomnej polohy prvej a druhej lisovnice (25, 26).
19. Zariadenie podľa nárokov 14 a 18, vyznačujúce sa tým, že upevňovacie prostriedky (122) obsahujú tretí upínací diel.
20. Zariadenie podľa nároku 14, v y z n a č u j ú ce sa tým, že ešte obsahuje ústrojenstvo (130) na uvoľnenie najmenej jednej z prvej a druhej lisovnice (25, 26) a ich vzájomné vycentrovanie.
21. Zariadenie podľa nároku 14, vyznačuj ú ce sa tým, že vyhrievacie prostriedky obsahujú elektrické odpory (46).
SK1320-93A 1991-05-29 1992-05-28 Vrstvená konštrukcia plošných telies, spôsob jej v SK279043B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO910397A IT1245753B (it) 1991-05-29 1991-05-29 Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso
PCT/IT1992/000059 WO1992021511A1 (en) 1991-05-29 1992-05-28 Method for the production of a composite structure with an intermediate three-dimensional textile, and a structure made by the method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK132093A3 SK132093A3 (en) 1994-05-11
SK279043B6 true SK279043B6 (sk) 1998-06-03

Family

ID=11409378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1320-93A SK279043B6 (sk) 1991-05-29 1992-05-28 Vrstvená konštrukcia plošných telies, spôsob jej v

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5580412A (sk)
EP (1) EP0591324B1 (sk)
JP (1) JP3421789B2 (sk)
KR (1) KR100220543B1 (sk)
AT (1) ATE133371T1 (sk)
AU (1) AU658653B2 (sk)
BR (1) BR9206058A (sk)
CA (1) CA2110051C (sk)
CZ (1) CZ285702B6 (sk)
DE (1) DE69207906T2 (sk)
DK (1) DK0591324T3 (sk)
ES (1) ES2085020T3 (sk)
FI (1) FI103025B1 (sk)
GR (1) GR3019072T3 (sk)
HU (1) HU215370B (sk)
IT (1) IT1245753B (sk)
NO (1) NO303165B1 (sk)
PL (1) PL168866B1 (sk)
RU (1) RU2093362C1 (sk)
SK (1) SK279043B6 (sk)
UA (1) UA26323C2 (sk)
WO (1) WO1992021511A1 (sk)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1245753B (it) * 1991-05-29 1994-10-14 Metalleido Srl Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso
US5508096A (en) * 1994-03-16 1996-04-16 Aerotrans Integral composite structure incorporating multiple resin-based systems and method of manufacture
WO1995035201A1 (en) * 1994-06-21 1995-12-28 Metalleido S.R.L. Continuous forming method and device for a composite structure, in particular a composite structure featuring tree-dimensional fabric
DE19821840C1 (de) * 1998-05-15 2000-02-17 Von Roll Isola Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Sandwichplatte
DE19825402C1 (de) * 1998-05-27 2000-02-10 Abb Daimler Benz Transp Selbsttragendes Formteil für mechanisch und korrosiv hochbeanspruchte, gekrümmt ausgebildete Bauteile eines Schienenfahrzeuges
US7048985B2 (en) * 2001-07-23 2006-05-23 Vrac, Llc Three-dimensional spacer fabric resin infusion media and reinforcing composite lamina
US7060156B2 (en) * 2001-07-23 2006-06-13 Vrac, Llc Three-dimensional spacer fabric resin interlaminar infusion media process and vacuum-induced reinforcing composite laminate structures
NZ532360A (en) * 2001-09-17 2005-12-23 Verdant Technologies Inc Three-dimensional knit spacer fabric sandwich composite
AUPR821401A0 (en) * 2001-10-11 2001-11-01 Cooperative Research Centre For Advanced Composite Structures Ltd Method of manufacturing composite sandwich structures
DE102005024408A1 (de) 2005-05-27 2006-11-30 Airbus Deutschland Gmbh Verstärkung von Schaumwerkstoffen
KR101332539B1 (ko) * 2006-03-08 2013-11-22 도레이 카부시키가이샤 섬유 강화 수지의 제조 방법
DE102007055684A1 (de) 2007-11-21 2009-06-10 Airbus Deutschland Gmbh Vorrichtung zur Herstellung eines verstärkten Schaumwerkstoffes
ITMI20080971A1 (it) * 2008-05-26 2009-11-27 Nat Style Ltd Dispositivo e procedimento di produzione in continuo di un tessuto tridimensionale per la produzione di pannelli.
CN201357532Y (zh) * 2009-03-13 2009-12-09 苏州红枫风电模具有限公司 模具电加热和空气冷却系统
GB0913171D0 (en) * 2009-07-29 2009-09-02 Airbus Operations Ltd Adjustable shim
FR2958875B1 (fr) * 2010-04-20 2017-07-07 Snecma Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en oeuvre un tel dispositif
FR2981000B1 (fr) * 2011-10-06 2013-11-29 Snecma Dispositif pour la fabrication d'une piece en materiau composite
FR3024959B1 (fr) * 2014-08-21 2016-09-09 Snecma Procede et ensemble de fabrication d'aube composite
CA2942625C (en) * 2014-03-13 2022-12-13 Abet Laminati S.P.A. Method for making a composite board
CN105134849B (zh) * 2015-08-13 2018-03-13 北京勤达远致新材料科技股份有限公司 一种三维编织复合材料汽车板簧及其制备方法
CN113696509B (zh) * 2021-08-06 2022-10-04 南京航空航天大学 一种超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的一体化成型方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3045319A (en) * 1961-01-25 1962-07-24 Wimpfheimer & Bro Inc A Resin molded fabric
AT296622B (de) * 1967-07-04 1972-02-25 Bayer Ag Hochbeanspruchbarer Schaumstoffkörper
US3592435A (en) * 1968-09-09 1971-07-13 Mattingly Inc Form structure
US4318682A (en) * 1980-09-05 1982-03-09 Ex-Cell-O Corporation Press locking apparatus
DE3101022A1 (de) * 1981-01-15 1982-08-05 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt "formstabiles verbundmaterial und verfahren zu seiner herstellung"
US4420359A (en) * 1981-08-05 1983-12-13 Goldsworthy Engineering, Inc. Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures
US4551085A (en) * 1983-04-25 1985-11-05 The Budd Company Compression molding apparatus having vacuum chamber
US4786351A (en) * 1985-12-31 1988-11-22 Astechnologies, Inc. Process and apparatus for simultaneously shaping foam and laminating fabric thereto
IT1208428B (it) * 1987-05-05 1989-06-12 Alusuisse Italia S P A Ferrari Elemento strutturale portante composito e procedimento per la sua fabbricazione in particolare per la realizzazione di carrozzerie di veicoli
JPH0239927A (ja) * 1988-07-29 1990-02-08 Mitsubishi Rayon Co Ltd 積層体の製造方法
US4879152A (en) * 1989-02-15 1989-11-07 Green Patrick H Composite panel structure
IT1245753B (it) * 1991-05-29 1994-10-14 Metalleido Srl Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso

Also Published As

Publication number Publication date
FI935283A0 (fi) 1993-11-26
BR9206058A (pt) 1994-11-15
GR3019072T3 (en) 1996-05-31
JP3421789B2 (ja) 2003-06-30
HU9303336D0 (en) 1994-03-28
ES2085020T3 (es) 1996-05-16
CZ256593A3 (en) 1994-03-16
SK132093A3 (en) 1994-05-11
KR100220543B1 (ko) 1999-09-15
DK0591324T3 (da) 1996-03-25
HU215370B (hu) 1998-12-28
AU658653B2 (en) 1995-04-27
FI103025B (fi) 1999-04-15
JPH06507856A (ja) 1994-09-08
CA2110051C (en) 2004-02-17
IT1245753B (it) 1994-10-14
RU2093362C1 (ru) 1997-10-20
NO934305L (no) 1994-01-28
CZ285702B6 (cs) 1999-10-13
EP0591324A1 (en) 1994-04-13
ITTO910397A1 (it) 1992-11-29
DE69207906T2 (de) 1996-08-01
PL168866B1 (pl) 1996-04-30
NO303165B1 (no) 1998-06-08
ITTO910397A0 (it) 1991-05-29
EP0591324B1 (en) 1996-01-24
UA26323C2 (uk) 1999-08-30
CA2110051A1 (en) 1992-12-10
NO934305D0 (no) 1993-11-26
HUT67318A (en) 1995-03-28
ATE133371T1 (de) 1996-02-15
AU2150892A (en) 1993-01-08
DE69207906D1 (de) 1996-03-07
WO1992021511A1 (en) 1992-12-10
FI935283A (fi) 1993-11-26
FI103025B1 (fi) 1999-04-15
US5580412A (en) 1996-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279043B6 (sk) Vrstvená konštrukcia plošných telies, spôsob jej v
US5529826A (en) Fabric-faced thermoplastic composite panel
EP0152440B1 (de) Verfahren zur herstellung von segel- bzw. wellenreitbrettern sowie segel-bzw. wellenreitbrett
EP0822062A1 (en) Composite substrate for plastic reinforcement, and fiber-reinforced plastic using such composite substrate
RU93058461A (ru) Способ изготовления композиционной структуры с промежуточным объемным слоем текстиля, композиционная структура и станок для производства композиционной структуры
US6652955B1 (en) Hot-moldable laminated sheet
CA2709342A1 (en) Jig and out-of-autoclave process for manufacturing composite material structures
JP2000043173A (ja) コア材とそれを用いたfrp構造体およびその製造方法
JPH0558894B2 (sk)
GB1561820A (en) Process for the production of plates panels or formed bodies for lining or decorating purposes
EP0480140A2 (en) Method and apparatus for manufacturing dimpled structures from elastic cloth
JP3351226B2 (ja) 熱硬化性樹脂成形体およびその製造方法
JPH04151232A (ja) 繊維強化プラスチック製角パイプの製造方法
JPH0376215B2 (sk)
IE80559B1 (en) Method for the production of a composite structure with an intermediate three-dimensional textile and a structure made by the method
JPS61102347A (ja) 自動車内装用基材
GB2191443A (en) Fibre reinforced plastics
KR920703337A (ko) 합성물질상의 응착성 다듬질 방법
JP2021049682A (ja) 乗物用内装材の製造方法
JPH0338975B2 (sk)
PT101098A (pt) Processo para a producao de uma estrutura composita com uma camada textil tridimensional intermedia, estruturas assim obtidas e maquina para a sua producao
THERMOPLASTIC UNITARY VACUUM BAG FOR FORMING FIBER REINFORCED 5441692 COMPOSITE ARTICLES AND PROCESS FOR MAKING SAME
SI9200346A (sl) Metoda za proizvodnjo sestavljene strukture z vmesnim trodimenzionalnim tekstilom in struktura, izdelana s to metodo
JPH02258238A (ja) 内装用複合基材の製造方法