CZ285702B6 - Způsob výroby vrstvených konstrukcí s mezilehlou trojrozměrnou textilií a vrstvená konstrukce vyrobená tímto způsobem - Google Patents
Způsob výroby vrstvených konstrukcí s mezilehlou trojrozměrnou textilií a vrstvená konstrukce vyrobená tímto způsobem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285702B6 CZ285702B6 CZ932565A CZ256593A CZ285702B6 CZ 285702 B6 CZ285702 B6 CZ 285702B6 CZ 932565 A CZ932565 A CZ 932565A CZ 256593 A CZ256593 A CZ 256593A CZ 285702 B6 CZ285702 B6 CZ 285702B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- dies
- resin
- outer layers
- layers
- dimensional fabric
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 52
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 18
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 13
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 13
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/08—Impregnating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/467—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements during mould closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1858—Handling of layers or the laminate using vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Vrstvená konstrukcce (1) sestává z trojrozměrné textilie (3), která je vytvořena ze dvou plošných textilních útvarů (5, 6), umístěných proti sobě a spojených navzájem skupinou příčnýcch nití (10) a která je impregnována pryskyřicí a vložena mezi dvě vrstvy (16, 17). Způsob výroby této vrstvené konstrukce (1) probíhá tak, že toto seskupení vrstev je vloženo mezi dvě lisovadla (25, 26) vyhřívaného lisu (28), který je potom uzavřen, aby umožnil rovnoměrnou impragnaci konstrukce rozvedením pryskyřice. Vrstvy (16, 17) jsou potom napojeny na zdroj podtlaku, přivedený na plochy lisovadel (25, 26), které se potom otevřou do první kontrolované vzdálenosti v rozsahu pružného návratu trojrozměrné textilie (3) do původního stavu. Krajní vrstvy konstrukce (1) jsou potom polymerovány teplem přivedeným do lisovadel (25, 26), zatímco pryskyřice, obsažená v nitích (10), zůstává v plastickém stavu. Spodní lisovadlo (25) se potom uvolní v rovině, ve které je uloženo a obě lisovadla (ŕ
Description
Vrstvená konstrukce, způsob její výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká vrstvené konstrukce s mezilehlou trojrozměrnou textilií, způsobu výroby této vrstvené konstrukce a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Vrstvené a složené konstrukce jsou známé například zIT-PA 12441-A/90 o názvu Způsob výroby sendvičových konstrukcí, která obsahuje tak zvanou trojrozměrnou textilii, která je vytvořena ze dvou plošných textilních útvarů, umístěných vzájemně rovnoběžně v odstupu od sebe a navzájem spojených skupinou příčných nití, probíhajících mezi k sobě přivrácenými plochami plošných útvarů.
Při výrobě takových konstrukcí se trojrozměrná textilie nasycená pryskyřicí uloží mezi lisovadla do lisu a pěnová pryskyřice se injektuje do prostoru mezi oběma plošnými útvary, přičemž expandující pěnová hmota roztlačuje plošné útvary od sebe a přivádí je potom do kontaktu s povrchovými plochami lisovadel. V takových vrstvených konstrukcích určuje pěnová pryskyřice mechanické vlastnosti a tepelně izolační vlastnosti celé vrstvené konstrukce.
Byly také provedeny zkoušky s výrobou vrstvených konstrukcí tohoto typu, které jsou alespoň částečně duté a u kterých byla provedena impregnace trojrozměrné textilie tekutou termosetickou pryskyřicí a místo pěnového plastu se do dutin konstrukce vhání stlačený plyn, který roztlačuje plošné útvary od sebe a vytváří mezilehlý dutý prostor mezi vnějšími plošnými útvary.
Tyto způsoby mají však společný znak spočívající vtom, že se jimi vytváří konstrukce s plastickou geometrií a s prostorovým tvarem, zatímco u konstrukcí plochého charakteru, například panelů, je nevýhodou, že při výrobě vznikají geometrické a rozměrové nepravidelnosti hotovených dílců, které mají například zvlnění povrchu nebo proměnnou tloušťku.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je proto vytvořit vrstvenou konstrukci s mezilehlou trojrozměrnou textilií poměrně jednoduchým a opakovatelným způsobem, přičemž u této konstrukce by měly být odstraněny nevýhody dosud známých konstrukcí, měly by být dobře definované fyzikální, mechanické rozměrové znaky a konstrukce by mělo být možno poměrně levně vyrábět.
Tento úkol je vyřešen vrstvenou konstrukcí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vrstvená konstrukce obsahuje nejméně jednu trojrozměrnou textilii tvořenou dvěma textilními plošnými útvary, umístěnými vzájemně rovnoběžně a spojenými spolu nejméně jednou skupinou nití, probíhajících mezi k sobě přivrácenými plochami plošných útvarů, přičemž trojrozměrná textilie je impregnována vytvrzenou pryskyřicí, nitě jsou tuhé a probíhají mezi plošnými útvary ve formě tuhé a duté spojovací konstrukce mezi plošnými útvary svolnými prostory mezi sousedními nitěmi a oba plošné útvary jsou ztuženy vytvrzenou pryskyřicí a mají rovinné povrchové plochy a k oběma plošným útvarům jsou uvolnitelně připojeny vnější vrstvy ve formě desek.
Ve výhodném provedení vrstvené konstrukce je mezi nejméně jednou z vnějších vrstev a trojrozměrnou textilií je umístěn textilní plošný útvar a nejméně jedna vrstva gelového povlaku. Vnější vrstvy jsou vytvořeny ve formě desek z plastu nebo kovu.
-1 CZ 285702 Β6
Podstata vynálezu u způsobu výroby vrstvené konstrukce spočívá v tom, že nejprve se v první fázi vloží mezi první lisovadlo a druhé lisovadlo lisu vrstvená konstrukce, lisovadla se opatří prostředky pro uchycení vnějších vrstev k jejich plochám, v druhé fázi se lisovadla alespoň částečně zavřou, trojrozměrná textilie se stlačuje mezi vrstvami a pryskyřice, kterou jsou plošné útvary napuštěny, se rozvádí mezi dotýkajícími se částmi a prostupuje rovnoměrně nitěmi, v třetí fázi se vrstvy přichytí pevně k lisovadlům, ve čtvrté fázi se lisovadla opět otevřou a oddálí se od sebe na určitou vzdálenost v rozsahu možnosti přirozeného pružného návratu trojrozměrné textilie do původního tvaru působením soustavy nití, které se snaží se napřímit, v páté fázi probíhá alespoň částečná polymerace pryskyřice mezi vrstvami a vnějšími plošnými útvary trojrozměrné textilie, zatímco pryskyřice obsažená v nitích zůstává v rozhodující míře v plastickém stavu, v šesté fázi se lisovadla otevřou na předem určenou vzdálenost, aby se plošné útvary od sebe vzdálily a nitě se napnuly pro vytvoření částečně duté konstrukce, v sedmé fázi se konstrukce ponechá upnutá mezi dvěma lisovadly, dokud neproběhne polymerace pryskyřice, a v osmé fázi se vrstvy uvolní od povrchů lisovadel, načež se lisovadla zcela otevřou a vrstvená konstrukce se z lisu vyjme.
Ve výhodném provedení způsobu podle vynálezu se kromě toho v šesté fázi alespoň jedno z lisovadel učiní pohyblivým vzhledem k druhému z lisovadel v rovině kolmé k mezeře mezi lisovadly, potom se lisovadla vzdálí od sebe opět do první vzdálenosti a nitě se alespoň částečně natáhnou, přičemž pohyblivé lisovadlo se v šesté fázi učiní plovoucím a nitě se uspořádají ve směru v podstatě kolmém na roviny plošných útvarů trojrozměrné textilie, přičemž lisovadla se potom zablokují v poloze nacházející se v jejich rovinách a lisovadla se potom dále vzdalují od sebe do druhé předem stanovené vzdálenosti, ve které se nitě plně natáhnou pro dosažení celkové požadované tloušťky vrstvené konstrukce.
V jiném výhodném provedení způsobu podle vynálezu se lisovadla zahřívají pro urychlení procesu polymerace pryskyřice a v páté fázi se zahřátými lisovadly zahřívá v podstatě jen krajní vnější část vrstvené konstrukce a vyvolá se jen částečná polymerace pryskyřice ve vnějších plošných útvarech trojrozměrné textilie.
Trojrozměrná textilie se impregnuje termosetickou pryskyřicí a před první fází se mezi vrstvy a plošné útvary trojrozměrné textilie nanese katalyzující látka pro místně omezené urychlení procesu polymerace pryskyřice nebo se v alternativním provedení trojrozměrná textilie impregnuje plastem. Výrobní postup ještě obsahuje devátou fázi, ve které se vnější vrstvy mechanicky uvolní a oddělí se od vrstvené konstrukce.
Pro snadnější uvolňování vnějších vrstev od ploch lisovadel se vnější vrstvy vytvoří s větší plochou než je plocha vrstvené konstrukce pro umožnění zachycení přesahujících okrajů. Po sedmé fázi se provádí další fáze, ve které se trojrozměrná textilie ve vrstvené konstrukci vyplní pěnovou pryskyřicí. V jiném výhodném provedení způsobu podle vynálezu se vrstvená konstrukce vytvoří z nejméně jedné skupiny na sebe uložených vrstev trojrozměrných textilií, přičemž před první fází se mezi k sobě přivrácené plochy těchto vrstev trojrozměrných textilií nanese katalyzující látka a lokálně se urychlí proces polymerace pryskyřice.
Podstata vynálezu spočívá také v tom, že zařízení k provádění tohoto způsobu obsahuje lis, opatřený spodním lisovadlem a horním lisovadlem pro zpracování vrstvené konstrukce a spodní lisovadlo a homí lisovadlo jsou opatřeny upevňovacím ústrojím pro uchycení vnějších vrstev ve formě desek na jejich povrchových plochách a polymerizačním ústrojím pro alespoň částečné vytvrzování pryskyřice mezi deskovými vnějšími vrstvami.
Ve výhodném provedení vynálezu obsahuje ústrojí pro přichycení vnějších vrstev k lisovadlům pneumatické upevňovací ústrojí se skupinou kanálků probíhajících v lisovadlech, vyústěných do povrchových ploch lisovadel a jsou napojeny na vývěvu, přičemž každé lisovadlo je opatřeno na
-2CZ 285702 B6 svém obvodu nejméně jedním obvodovým těsněním, upraveným pro spolupráci s vrstvami pro dosažení tekutinotěsného styku.
V ještě jiném výhodném provedení vynálezu je zařízení je nejméně jedno z lisovadel opatřeno prostředky pro umožnění jeho pohybu, obsahujícími nejméně jednu valivou kuličkou soustavu nebo pneumatickou podpěrnou jednotku, a upevňovací prostředky pro zajištění vzájemné polohy obou lisovadel s třecím upínacím dílem a uvolňovací ústrojí pro uvolnění nejméně jednoho z obou lisovadel a pro vystředění vzájemných poloh obou lisovadel.
Polymerizační ústrojí obsahuje zahřívací ústrojí pro vyhřívání lisovadel a pro urychlení polymerace pryskyřice, tvořené elektrickými odporovými prvky.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení zobrazených na výkresech, kde znázorňuje obr. 1 rozložený axonometrický pohled na sestavu vrstev použitých při výrobu kombinovaného prvku podle vynálezu, obr. 2 až 7 schematické podélné řezy částmi zařízení použitého v několika po sobě následujících fázích výrobního postupu podle vynálezu, obr. 8 podélný řez celým lisem, sloužícím pro výrobu kombinované vrstvené konstrukce podle vynálezu, obr. 9 detail lisu z obr. 8, vedený příčnou rovinou IX - IX z obr. 8, obr. 10, 11, 12 a 13 příčné řezy variantami provedení vrstvené kombinované konstrukce z obr. 1, obr. 14 a 15 axonometrické pohledy na první a druhé příkladné provedení trojrozměrné textilie typu, použitého ve vrstvené konstrukci zobrazené na obr. 1, a obr. 16, 17,18 a 19 příčné řezy čtyřmi trojrozměrnými textiliemi, použitelnými v konstrukci podle obr. 1 místo textilií z příkladů na obr. 14 a 15.
Příklady provedení vynálezu
Vrstvená konstrukce 1 v příkladu podle obr. 1 obsahuje trojrozměrnou textilii 3 známého typu, vytvořenou z dvojice plošných útvarů 5 a 6, kterými mohou být tkaniny, jak je to zobrazeno na obr. 14, nebo úplety podle obr. 15 a které jsou uloženy proti sobě a jsou vzájemně propojeny soustavou příčných nití 10, probíhajících mezi vzájemně protilehlými plochami plošných útvarů 5 a 6, a dvojicí dalších tkaných plošných útvarů 12 a 13, umístěných svými čelními plochami proti čelním plochám plošných útvarů 5 a 6.
Vrstvená konstrukce 1 dále obsahuje dvojici vnějších vrstev 16 a 17, uspořádaných v dotyku s příslušnými dalšími plošnými útvary 12 a 13 a vytvořených z plastu, kovu nebo jiného materiálu.
Trojrozměrná textilie 3 a další plošné útvary 12 a 13 jsou v celém svém rozsahu rovněž impregnovány termosetickou pryskyřicí 20, například fenolovou, epoxidovou, bismaleinovou nebo polystyrénovou pryskyřicí.
-3CZ 285702 B6
Při provádění způsobu výroby podle vynálezu se vrstvená konstrukce 1, získaná v podstatě známými postupy ze souvislého plošného útvaru rozřezáním na díly s požadovanými rozměry, vloží mezi spodní lisovadlo 25 a horní lisovadlo 26 ( obr. 2 ) lisu 28, nejlépe zobrazeného na obr. 8, který je opatřen ústrojími pro upevnění vrstvené konstrukce 1 ke spodnímu lisovadlu 25 a k hornímu lisovadlu 26 a také ústrojím pro zahřívání vrstvené konstrukce 1_, aby mohla proběhnout polymerace termosetické pryskyřice 20, jak bude blíže objasněno v další části popisu. Obě lisovadla 25 a 26 mají zejména rovinné pracovní plochy 29 a 30, ve kterých jsou vytvořeny pravoúhelníkové obvodové drážky 31 a 32, obsahující uložená příslušná tekutinotěsná těsnění 33 a 34 s břity 35 a 36 vystupujícími směrem ven nad rovinné pracovní plochy 29 a 30. Obě lisovadla 25 a 26 jsou rovněž opatřena soustavou svislých kanálků 40, které probíhají v lisovadlech 25 a 26 ve směru kolmém na jejich rovinnou pracovní plochu 29 a 30 a jsou uvnitř lisovadel 25 a 26 napojeny na propojovací kanálky 41, probíhající v rovině rovnoběžně s rovinnými pracovními plochami 29 a 30 a napojené na příslušnou vývěvu 45, zobrazenou jen schematicky a tvoří odsávací vakuovací ústrojí. Vrstvená konstrukce 1 v příkladu na obr. 2 spočívá na spodním lisovadle 25 a její spodní vnější vrstva 17, která má větší příčné rozměry než trojrozměrná textilie 3, spočívá na břitech 35 těsnění 33, takže po zahájení odsávání vzduchu ze svislých kanálků 40 vzniká mezi vnější vrstvou 17 a spodním lisovadlem 25 podtlak, který zajišťuje pevné přilnutí vnější vrstvy 17 ke spodnímu lisovadlu 25.
V další operaci, zobrazené na obr. 3, se lis 28 uzavře, to znamená horní lisovadlo 26 se spustí na vrstvenou konstrukci 1. V průběhu této fáze se působí řízeným tlakem na vrstvenou konstrukci J, aby se mohlo dosáhnout dobré koheze mezi jednotlivými vrstvami a zajistit rovnoměrné rozdělení termosetické pryskyřice 20 mezi plošné útvary 5 a 6 trojrozměrné textilie 3 a tkané plošné útvary 12 a 13 a také mezi tyto tkané plošné útvary 12 a 13 a vnější vrstvy 16 a 17.
Působením tlaku na vrstvenou konstrukci 1 se také odstraní všechny vzduchové bublinky, které mohly zůstat mezi dotykovými plochami jednotlivých vrstev, a těsnění 33 a 34 se přitlačí na vnější vrstvy 16 a 17.
V této fázi se také odsává vzduch vývěvou 45 ze svislých kanálků 40, vyústěných do obou lisovadel 25 a 26, aby se tak redukoval tlak mezi lisovadly 25 a 26 a vnějšími vrstvami 16 a 17 v dostatečné míře pro dosažení těsného připojení vnějších vrstev 16 a 17 na rovinné pracovní plochy 29 a 30.
V následující operaci, zobrazené na obr. 4, se lis 28 otevře, horní lisovadlo 26 se pomalu zvedne do vzdálenosti, která není větší než je mez přirozeného pružného návratu trojrozměrná textilie 3 do původního stavu, který je vyvoláván snahou jednotlivých nití 10 soustavy o návrat do původního přímého tvaru.
Při této operaci se nemusí vnější vrstvy 16 a 17 oddělit od tkaných útvarů 12 a 13 a ty se zase nemusí oddělit od plošných útvarů 5 a 6 trojrozměrné textilie 3.
V průběhu této fáze se teplo produkované v lisovadlech 25 a 26 konvenčními topnými ústrojími, například elektrickými odporovými prvky 46, dostane j vnějším vrstvám vrstvené konstrukce 1, to znamená k textilním tkaným plošným útvarům 12 a 13, přes vnější vrstvy 16 a 17, a potom je přivedeno k plošným útvarům 5 a 6 trojrozměrné textilie 3, na kterých se termosetická pryskyřice 20 částečně vytvrdí a tak zajistí vzájemné spojení všech dotykových ploch jednotlivých vrstev.
V průběhu této fáze se vytvrzovací proces v pryskyřici 20, kterou jsou impregnovány nitě 10, umístěné ve větší vzdálenosti od zdroje tepla, opozdí a tím zůstanou niti 10 ohebné v průběhu dalších pracovních operací.
V následující fázi, zobrazené na obr. 5, se spodní lisovadlo 25 uvolní, takže může volně plavat v rovině rovnoběžné s horním lisovadlem 26.
-4CZ 285702 B6
Lis 28 se potom opět otevře, horní lisovadlo 26 se zvedne na takovou vzdálenost, aby se dosáhlo napnutí nití 10 trojrozměrné textilie 3. V průběhu tohoto napínání nití 10 je zajištěna adheze plošných útvarů 5 a 6 ke tkaným plošným útvarům 12 a 13 a těchto tkaných plošných útvarů 12 a 13 k vnějším vrstvám 16 a 17 působením podtlakového efektu dosaženého tím, že vzduch nemůže pronikat textiliemi zčásti impregnovanými částečně vytvrzenou pryskyřicí 20.
V průběhu této fáze se nemohou niti 10 i přes volné zavěšení spodního lisovadla 25 dostat samy automaticky do poloh kolmých na roviny, ve kterých jsou uloženy první plošné útvary 5 a 6, takže je nezbytná následná ruční korekční fáze.
V tomto případě zobrazeném na obr. 6 pohybuje obsluha zařízení ručně spodním lisovadlem 25, aby se niti 10 přivedly do v podstatě svislé polohy, přičemž po přesunutí se spodní lisovadlo 25 v této poloze zablokuje.
V následující fázi, zobrazené na obr. 7, se lis 28 opět otevře, aby se niti 10 úplně natáhly a dosáhlo se požadované tloušťky vrstvené konstrukce 1.
Lis 28 se potom v této poloze pevně uzavře a dokončí se polymerace veškeré syntetické pryskyřice 20, která se tak vytvrdí i v oblasti nití 10.
V další fázi po ochlazení obou lisovadel 25 a 26 běžnými neznázoměnými chladicími prostředky se vývěva 45 odpojí a vzduch se přivede do svislých kanálků 40, takže vnější vrstvy 16 a 17 se oddělí od rovinných pracovních ploch 29 a 30 lisovadel 25 a 26 lisu 28, přičemž nakonec se lis 28 zcela otevře a dohotovená vrstvená konstrukce 1 se odstraní.
V této vrstvené konstrukci 1 jsou niti 10 zcela tuhé, probíhají kolmo na plošné útvary 5 a 6, zajišťují tak tuhé spojení mezi protilehlými plošnými útvary 5 a 6 a tvoří částečně dutou konstrukci, protože mezi jednotlivými nitěmi 10 zůstává volný prostor.
Tento volný prostor může být vyplněn pěnovou pryskyřicí, například polyuretanovou nebo fenolickou pěnou, která se injektuje na konci fáze, ve které pryskyřice polymeruje, jak je to zobrazeno na obr. 7, aby se zlepšili mechanické, tepelné a akustické izolační vlastnosti kompozitního útvaru.
Vnější vrstvy 16 a 17. které jsou v tomto příkladném provedení tvořeny uvolnitelnými fóliemi nebo podobnými vrstvami, mohou být potom po vyjmutí z lisu 28 odděleny od vrstvené konstrukce L V takovém případě slouží tyto vnější vrstvy 16 a 17 jako separační plošné materiály a po vytvrzení pryskyřice 20 ve vnějších textilních plošných útvarech 12 a 13 vytvářejí hladkou povrchovou plochu. Bez těchto vnějších vrstev 16 a 17 by jinak nebylo možno vkládat vrstvenou textilní konstrukci, sestávající pouze z trojrozměrné textilie 3 nebo z této trojrozměrné textilie 3 a textilních plošných útvarů 12 a 13, do lisu 28, protože po stlačení vrstvené konstrukce 1 by pryskyřice 20 pronikla do svislých kanálků 40 a ucpala je.
Použitím vnějších vrstev 16 a 17 se kromě toho umožní dosáhnout dokonale rovných a hladkých povrchů, které se svou kvalitou výrazně liší od povrchů vytvářených známými výrobními postupy.
Kromě toho se pro zachování a popřípadě ještě zvýraznění rozdílu v době polymerace pryskyřice 20. kterou jsou napuštěny vnitřní plošné útvary 5 a 6 trojrozměrné textilie 3, a napuštěných nití 10, je možno před umístěním vrstvené konstrukce 1 mezi spodní lisovadlo 25 a horní lisovadlo 26 nastříkat katalyzující látku na jednu stranu vnějších vrstev 16 a 17, která přichází do styku s napuštěnými plošnými útvary 5 a 6, popřípadě je možno tuto katalyzující látku nastříkat přímo na povrch vnitřních plošných útvarů 5 a 6. Tímto opatřením se dosáhne větší reaktivity
-5CZ 285702 B6 pryskyřice 20 v dotykových zónách mezi vnitřními plošnými útvary 5 a 6 a vnějšími vrstvami J6 a 17. která je již sama o sobě zvýšena přívodem tepla, takže tato reaktivita potom výrazně převyšuje reaktivitu pryskyřice 20, kterou jsou nasyceny nitě 10, v důsledku přítomnosti většího množství katalyzátoru v některých místech tloušťky vrstevnaté struktury, takže doba polymerace pryskyřice 20 je zkrácena, což je příčinou stabilního spojení mezi dotykovými vnějšími plochami trojrozměrné textilie 3, zajišťujícího bezpečně napnutí nití 10 v následující fázi, ve které probíhá postupné otevírání lisu 28.
Katalyzuj ící látkou pro polyesterovou pryskyřici může být s výhodou ethylmethylketonperoxid v procentovém množství například do 3 %, pro fenolové pryskyřice mohou bát použity roztoky kyselin v procentovém množství například do 15 % a pro epoxidové pryskyřice je možno použít pryskyřic na bázi amidu v množství mezi 30 % a 50 %.
Obr. 8 znázorňuje ve větším měřítku lis 28, opatřený základnou 99. na které je osazeno a upevněno základní těleso 100, nesoucí na něm upevněné spodní lisovadlo 25. Spodní lisovadlo 25 je uloženo na základním tělese 100 kluzně prostřednictvím valivých kuličkových soustav 110 známého typu.
Tyto valivé kuličkové soustavy 110 umožňují pohyb spodního lisovadla 25 v libovolném směru v rovině rovnoběžné s horním lisovadlem 26.
Každá z valivých kuličkových soustav 110 obsahuje desku 101. která je upevněna šrouby 101a k základnímu tělesu 100 a která je umístěna tak, že uzavírá kruhové dolů otevřené vybrání 102 ve spodním lisovadle 25 a je opatřena průchozí dírou 103, kterou prochází sloupek 104, uchycený na svém spodním konci pevně k základnímu tělesu 100 a opatřený na svém horním konci kruhovou přírubou 105. která je vložena do vybrání 102. Valivá kuličková soustava 110 dále obsahuje první skupinu 106 kuliček, rozmístěných po obvodu do první kruhové řady, umístěné souose se sloupkem 104 a uložené mezi přírubou 105 a deskou 101, a druhou skupinu 107 kuliček, uspořádaných po obvodu do druhé kruhové řady, souosé se sloupkem 104 a vložené mezi desku 101 a prstencovou desku 108, uloženou v základním tělese 100.
Základní těleso 100 je také opatřeno zarážkovými ústrojími 120 pro upnutí spodního lisovadla 25 k základnímu tělesu 100, z nichž také obsahuje píst, tvořící upevňovací prostředek 122, který je ovládán pneumaticky a je pohyblivý směrem ke spodnímu lisovadlu 25, přičemž na jednom svém konci 124 je upraveno pro přitlačení proti spodní ploše spodního lisovadla 25, aby se třecími silami v místě styku zamezilo v jakémkoliv pohybu spodního lisovadla 25 v její rovině.
Spodní lisovadlo 25 je rovněž opatřeno dvěma dvojicemi uvolňovacích ústrojí 130 pro uvolňování spodního lisovadla 25 v jeho vlastní rovině a také pro umožnění jeho zpětného přemístění, to znamená pro vrácení spodního lisovadla 25 do předem definované polohy vzhledem k základnímu tělesu 100 po dokončení předchozího posunutí spodního lisovadla 25 v předchozí pracovní fázi.
Uvolňovací ústrojí 130 je výhodně umístěno ve čtyřech protilehlých stranách spodního lisovadla 25 a každé z nich obsahuje příslušnou pneumatickou ovládací jednotku 135, osazenou tak, že vystupuje směrem ven a dolů ze spodního lisovadla 25 a je opatřena příslušnou pohyblivou pístnicí 137 směrovanou proti základnímu tělesu 100 a ukončenou kulovitým koncem 138, obráceným k základnímu tělesu 100. Tyto kulovité konce 138 ovládacích jednotek 135 jsou uspořádány tak, že přicházejí do styku s opěrnými díly 140, pevně uchycenými na základním tělesu 100.
Jak je patrno z obr. 9, každý z těchto opěrných dílů 140 je opatřen širokou drážkou 142 profilu V, do které je vtlačován kulovitý konec 138 příslušné pístnice 137 ve fázi vracení spodního lisovadla 25 do původní polohy. Při tomto uspořádání se po dosednutí kulovitého konce 138
-6CZ 285702 B6 každé pístnice 137 na čelní plochy drážek 142 vrací spodní lisovadlo 25 do vymezené polohy vzhledem k základnímu tělesu 100.
Z předchozího popisu příkladného provedení vynálezu je zřejmé, že způsobem podle vynálezu jsou vyřešeny problémy známých postupů a je dosaženo řady výhod zejména z hlediska jednoduchosti a hospodárnosti výrobního postupu, přičemž tímto postupem je vytvořena vrstvená konstrukce, která je částečně dutá a která má konstantní geometrické a mechanické parametry, například zcela rovnoměrnou tloušťku a specifický tvar.
Kromě toho je také zřejmé, že jsou možné varianty a obměny výrobního postupu bez překročení rozsahu ochrany vymezeného v nárocích.
Termosetická pryskyřice 20 může být nahrazena například termoplastem, zejména polyamidem, polyetherimidem, polyesterketonem, polyamidem a podobně, kterým je nasycena trojrozměrná textilie 3, který se uvede do tekutého stavu a následně se v lisu 28 ochladí.
Vrstvená konstrukce 1, zobrazená na obr. 10, může být vytvořena také bez vnějších plošných útvarů 12 a 13 a může obsahovat pouze trojrozměrnou textilii 3 a vnější vrstvy 16 a 17 mohou tvořit součást celkové konstrukce.
Odebratelné vnější vrstvy 16 a 17 mohou být v příkladném provedení podle obr. 11 pokryty gelovým povlakem 160 z pryskyřice nebo jiným povlakovým nánosem, vytvářejícím povrchovou úpravu, naneseným mezi trojrozměrnou textilii 3 a vnější vrstvy 16 a 17. Tak vzniká po odstranění vnějších vrstev 16 a 17 vnější povrch vrstvené konstrukce 1, který je dokonale hladký a má pěkný vzhled, takže dodává vrstvené konstrukci 1 vysokou estetickou hodnotu.
Obr. 12 zobrazuje konstrukci, u které je horní vnější vrstva 16 z kovového materiálu nebo plastového laminátu a je uchycena pevně na vrstvené konstrukci, zatímco spodní vnější vrstva 17 je vytvořena ve formě odebratelné vrstvy nebo fólie a je odstraňována. Tato spodní vnější vrstva 17 může být rovněž pokryta gelovým povlakem 160.
Obr. 13 zobrazuje konstrukci, která je téměř stejná jako útvar podle obr. 11 a která se od tohoto předchozího příkladného provedení lepší pouze tím, že obsahuje mezi trojrozměrnou textilií 3 a spodní uvolňovatelnou vnější vrstvou 17 textilní vnější plošný útvar 13.
Nitě 10 mohou být v jiných příkladech provedeních uspořádány odlišně od uložení podle obr. 2, 2 až 7, 14 a 15. Nitě 10 mohou být například, jak je to zobrazeno na obr. 16, skloněny k vnitřním plošným útvarům 5 a 6 v ostrém úhlu a mohou se vzájemně křížit, takže v bočním pohledu vytvářejí jednotky tvaru písmene X, popřípadě tvaru písmene V. Takto vytvořená vrstvená konstrukce může být ještě navíc doplněna podle příkladu z obr. 17 kromě nití 10, uspořádaných jednotek tvaru písmena X, kolmé niti 10A, které jsou uspořádány kolmo na vnitřní plošné útvary 5 a 6. Je také konečně možné takové příkladné provedení, zobrazené na obr. 18, u kterého jsou niti 10 zakřivené vzhledem k vnitřním plošným útvarům 5 a 6.
Vnitřní plošné útvary 5 a 6 mohou být kromě toho spojeny navzájem, jak je to zobrazeno na obr. 19, textilním dílem 200 probíhajícím v podstatě kolmo k vnitřním plošným útvarům 5 a 6 mezi jejich k sobě přivrácenými plochami a upevněným k nim. Tento textilní díl 200 obsahuje také niti 10, které jsou doplněny nitěmi ležícími rovnoběžně s vnitřními plošnými útvary 5 a 6.
Vrstvená konstrukce 1 může být kromě toho tvořena skupinou na sobě uložených trojrozměrných textilií 3. V tomto případě mohou být předem nastříkány mezi k sobě přivrácené čelní plochy jednotlivých vrstev, například vnitřních plošných útvarů 5 a 6, katalyzující látky, aby se ve vybraných oblastech urychlil polymerační proces pryskyřice a tak se vytvořilo stabilní spojení
-7CZ 285702 B6 mezi čelními plochami různých vrstev, které by umožnilo napnutí nití 10, umístěných mezi různými vnitřními vrstvami v průběhu postupného otevírání lisu 28.
Fáze vyrovnávání dvou lisovadel 25 a 26 do poloh proti sobě může být vypuštěna, jestliže není nezbytná v důsledku toho, že obě lisovadla 25 a 26 se mohou pohybovat ve vzájemně rovnoběžných rovinách.
Lis 28 může být opatřen i jiným ústrojím než v příkladných provedeních zobrazených na výkresech pro zajištění plavání spodního lisovadla 25 vzhledem k hornímu lisovadlu 26, například může být opatřen běžnými kuličkovými ložisky nebo pneumatickými podpěrnými a kluznými jednotkami, například vzduchovými polštáři.
Podobně mohou být elektrické topné jednotky, tvořené elektrickými odporovými prvky 46 ve spodním lisovadle 25 a v horním lisovadle 26, nahrazeny jinými prostředky pro urychlení polymeračního procesu pryskyřice.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (30)
1. Vrstvená konstrukce, vyznačující se tím, že obsahuje nejméně jednu trojrozměrnou textilii (3), tvořenou dvěma textilními plošnými útvary (5, 6), umístěnými vzájemně rovnoběžně a spojenými spolu nejméně jednou skupinou nití (10), probíhajících mezi ksobě přivrácenými plochami plošných útvarů (5, 6), trojrozměrná textilie (3) je impregnována vytvrzenou pryskyřicí (20), nitě (10) jsou tuhé a probíhají mezi plošnými útvary (5, 6) ve formě tuhé a duté spojovací konstrukce mezi plošnými útvary (5, 6) svolnými prostory mezi sousedními nitěmi (10), přičemž oba plošné útvary (5, 6) jsou ztuženy vytvrzenou pryskyřicí (20) a mají rovinné povrchové plochy a k oběma plošným útvarům (5, 6) jsou uvolnitelně připojeny vnější vrstvy (16, 17) ve formě desek.
2. Vrstvená konstrukce podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi nejméně jednou z vnějších vrstev (16, 17) a trojrozměrnou textilií (3) je umístěn další textilní plošný útvar (12, 13).
3. Vrstvená konstrukce podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že mezi trojrozměrnou textilií (3) a jednou z vnějších vrstev (16, 17) je umístěna nejméně jedna vrstva gelového povlaku (160).
4. Vrstvená konstrukce podle nároků laž 3, vyznačující se tím, že vnější vrstvy (16, 17) jsou vytvořeny z plastu.
5. Vrstvená konstrukce podle nároků laž 3, vyznačující se tím, že vnější vrstvy (16,17) jsou vytvořeny z kovu.
6. Způsob výroby vrstvené konstrukce podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že se nejprve v první fázi vloží mezi první lisovadlo (25) a druhé lisovadlo (26) lisu (28) vrstvená konstrukce (1), která se impregnuje pryskyřicí (20) a lisovadla (25, 26) se opatří prostředky pro uchycení vnějších vrstev (16, 17) k jejich plochám, načež se v druhé fázi lisovadla (25, 26) alespoň částečně zavřou, trojrozměrná textilie (3) se stlačí mezi vnějšími vrstvami (16, 17) a pryskyřice (20), kterou jsou plošné útvary (5, 6) napuštěny, se rozvádí mezi dotýkajícími se částmi a prostupuje rovnoměrně nitěmi (10), v třetí fázi se vnější vrstvy (16, 17) přichytí pevně
-8CZ 285702 B6 k lisovadlům (25, 26), ve čtvrté fázi se lisovadla (25, 26) opět otevřou a oddálí se od sebe na určitou vzdálenost v rozsahu možnosti přirozeného pružného návratu trojrozměrné textilie (3) do původního tvaru působením soustavy nití (10), které se snaží napřímit, v páté fázi probíhá alespoň částečná polymerace pryskyřice (20) mezi vnějšími vrstvami (16, 17) a vnějšími plošnými útvary (5, 6) trojrozměrné textilie (3), zatímco pryskyřice (20) obsažené v nitích (10) zůstává v rozhodující míře v plastickém stavu, v šesté fázi se lisovadla (25, 26) otevřou na předem určenou vzdálenost, aby se plošné útvary (5, 6) od sebe vzdálily a nitě (10) se napnuly pro vytvoření částečně duté konstrukce, v sedmé fázi se vrstvená konstrukce (1) ponechá upnutá mezi dvěma lisovadly (25, 26), dokud neproběhne polymerace pryskyřice (20), a v osmé fázi se vrstvy (16, 17) uvolní od povrchů lisovadel (25, 26), načež se lisovadla (25, 26) zcela otevřou a vrstvená konstrukce (1) se z lisu (28) vyjme.
7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že v šesté fázi se alespoň jedno z lisovadel (25, 26) učiní pohyblivým vzhledem k druhému z lisovadel (25, 26) v rovině kolmé k mezeře mezi lisovadly (25, 26), potom se lisovadla (25, 26) vzdálí od sebe opět do první vzdálenosti a nitě (10) se alespoň částečně natáhnou, přičemž pohyblivé lisovadlo (25) se v šesté fázi učiní plovoucím a nitě (10) se uspořádají ve směru v podstatě kolmém na roviny plošných útvarů (5, 6) trojrozměrné textilie (3), přičemž lisovadla (25, 26) se potom zablokují v poloze nacházející se v jejich rovinách a lisovadla (25, 26) se potom dále vzdalují od sebe do druhé předem stanovené vzdálenosti, ve které se nitě (10) plně natáhnou pro dosažení celkové požadované tloušťky vrstvené konstrukce (1).
8. Způsob podle nároků 6 nebo 7, vyznačující se tím, že lisovadla (25, 26) se zahřívají pro urychlení procesu polymerace pryskyřice (20) a v páté fázi se zahřátými lisovadly (25,26) zahřívá v podstatě jen krajní vnější část vrstvené konstrukce (1) a vyvolá se jen částečná polymerace pryskyřice (20) ve vnějších plošných útvarech (5, 6) trojrozměrné textilie (3).
9. Způsob podle nároků 6až8, vyznačující se tím, že trojrozměrná textilie (3) se impregnuje termosetickou pryskyřicí (20).
10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že před první fází se mezi vrstvy (16, 17) a plošné útvary (5, 6) trojrozměrné textilie (3) nanese katalyzující látka pro místně omezené urychlení procesu polymerace pryskyřice (20).
11. Způsob podle nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že trojrozměrná textilie (3) se impregnuje termoplastickou pryskyřicí (20).
12. Způsob podle nároků 6až 11, vyznačující se tím, že pryskyřicí (20), alespoň částečně zpolymerovanou v druhé fázi, se pevně spojí plošné útvary (5, 6) s vnějšími vrstvami (16, 17), tvořenými deskami.
13. Způsob podle nároků 6ažll, vyznačující se tím, že obsahuje devátou fázi, ve které se vnější vrstvy (16,17) mechanicky uvolní a oddělí se od vrstvené konstrukce (1).
14. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 6 až 13, vyznačující se tím, že vnější vrstvy (16, 17) se vytvoří s větší plochou než je plocha vrstvené konstrukce (1) pro zachycení přesahujících okrajů a oddělení vnějších vrstev (16, 17) od lisovadel (25, 26).
15. Způsob podle nároků 6 až 14, vyznačující se tím, že po sedmé fázi se trojrozměrná textilie (3) ve vrstvené konstrukci (1) vyplní pěnovou pryskyřicí.
-9CZ 285702 B6
16. Způsob podle nejméně jednoho z nároků 6 až 15, vyznačující se tím, že vrstvená konstrukce (1) se vytvoří z nejméně jedné skupiny na sebe uložených vrstev trojrozměrných textilií (3).
17. Způsob podle nároku 16, vyznačující se tím, že před první fází se mezi ksobě přivrácené plochy těchto vrstev trojrozměrných textilií (3) nanese katalyzující látka a lokálně se urychlí proces polymerace pryskyřice (20).
18. Zařízení k provádění způsobu výroby vrstvené konstrukce s mezilehlou trojrozměrnou textilií (3) podle nároků 6 až 17, vyznačující se tím, že obsahuje lis (28), opatřený spodním lisovadlem (25) a horním lisovadlem (26) pro zpracování vrstvené konstrukce (1) a spodní lisovadlo (25) a horní lisovadlo (26) jsou opatřeny upevňovacím ústrojím pro uchycení vnějších vrstev (16, 17) ve formě desek na jejich povrchových plochách a polymerizačním ústrojím pro alespoň částečné vytvrzování pryskyřice mezi deskovými vnějšími vrstvami (16, 17).
19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že ústrojí pro přichycení vrstev (16, 17) k lisovadlům (25, 26) obsahuje pneumatické upevňovací ústrojí.
20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že pneumatické upevňovací ústrojí obsahuje skupinu kanálků (40), probíhajících v lisovadlech (25, 26), které jsou vyústěny do povrchových ploch (29, 30) lisovadel (25, 26) a jsou napojeny na vývěvu (45), přičemž každé lisovadlo (25, 26) je opatřeno na svém obvodu nejméně jedním obvodovým těsněním (33, 34), upraveným pro spolupráci s vrstvami (16, 17) pro dosažení tekutinotěsného styku.
21. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 18až20, vyznačující se tím, že nejméně jedno z lisovadel (25) je opatřeno prostředky pro umožnění jeho pohybu podél nejméně dvou, na sebe kolmých, os rovnoběžně s rovinou druhého z obou lisovadel (26, 26).
22. Zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím, že prostředky pro umožnění pohybu jednoho z lisovadel (25) obsahují nejméně jednu valivou kuličkovou soustavu (110).
23. Zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím, že prostředky pro umožnění pohybu jednoho z lisovadel (25) obsahují pneumatickou podpěrnou jednotku.
24. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 18 až 23, vyznačující se tím, že obsahuje upevňovací prostředky (122) pro zajištění vzájemné polohy obou lisovadel (25, 26).
25. Zařízení podle nároku 24, vyznačující se tím, že upevňovací prostředky (122) obsahují třecí upínací díl.
26. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 18 až 25, vyznačující se tím, že obsahuje uvolňovací ústrojí (130) pro uvolnění nejméně jednoho z obou lisovadel (25, 26).
27. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 18 až 26, vyznačující se tím, že obsahuje uvolňovací ústrojí (130) pro vystředění vzájemných poloh obou lisovadel (25, 26).
28. Zařízení podle nároku 27 závislého na nároku 26, vyznačující se tím, že uvolňovací ústrojí (130) je při svém provozu při zpětném chodu středícím ústrojím.
29. Zařízení podle nejméně jednoho z nároků 18až28, vyznačující se tím , že polymerizační ústrojí obsahuje zahřívací ústrojí pro vyhřívání lisovadel (25, 26) a pro urychlení polymerace pryskyřice (20).
-10CZ 285702 B6
30. Zařízení podle nároku 29, elektrické odporové prvky (46).
vyznačující se tím,
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITTO910397A IT1245753B (it) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso |
PCT/IT1992/000059 WO1992021511A1 (en) | 1991-05-29 | 1992-05-28 | Method for the production of a composite structure with an intermediate three-dimensional textile, and a structure made by the method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ256593A3 CZ256593A3 (en) | 1994-03-16 |
CZ285702B6 true CZ285702B6 (cs) | 1999-10-13 |
Family
ID=11409378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ932565A CZ285702B6 (cs) | 1991-05-29 | 1992-05-28 | Způsob výroby vrstvených konstrukcí s mezilehlou trojrozměrnou textilií a vrstvená konstrukce vyrobená tímto způsobem |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5580412A (cs) |
EP (1) | EP0591324B1 (cs) |
JP (1) | JP3421789B2 (cs) |
KR (1) | KR100220543B1 (cs) |
AT (1) | ATE133371T1 (cs) |
AU (1) | AU658653B2 (cs) |
BR (1) | BR9206058A (cs) |
CA (1) | CA2110051C (cs) |
CZ (1) | CZ285702B6 (cs) |
DE (1) | DE69207906T2 (cs) |
DK (1) | DK0591324T3 (cs) |
ES (1) | ES2085020T3 (cs) |
FI (1) | FI103025B1 (cs) |
GR (1) | GR3019072T3 (cs) |
HU (1) | HU215370B (cs) |
IT (1) | IT1245753B (cs) |
NO (1) | NO303165B1 (cs) |
PL (1) | PL168866B1 (cs) |
RU (1) | RU2093362C1 (cs) |
SK (1) | SK279043B6 (cs) |
UA (1) | UA26323C2 (cs) |
WO (1) | WO1992021511A1 (cs) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1245753B (it) * | 1991-05-29 | 1994-10-14 | Metalleido Srl | Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso |
US5508096A (en) * | 1994-03-16 | 1996-04-16 | Aerotrans | Integral composite structure incorporating multiple resin-based systems and method of manufacture |
JPH10501756A (ja) * | 1994-06-21 | 1998-02-17 | メタレイド エッセ エルレ エルレ | 複合構造体、とくに3次元織物であることを特徴とする複合構造体の連続形成方法および装置 |
DE19821840C1 (de) * | 1998-05-15 | 2000-02-17 | Von Roll Isola Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Sandwichplatte |
DE19825402C1 (de) * | 1998-05-27 | 2000-02-10 | Abb Daimler Benz Transp | Selbsttragendes Formteil für mechanisch und korrosiv hochbeanspruchte, gekrümmt ausgebildete Bauteile eines Schienenfahrzeuges |
US7060156B2 (en) * | 2001-07-23 | 2006-06-13 | Vrac, Llc | Three-dimensional spacer fabric resin interlaminar infusion media process and vacuum-induced reinforcing composite laminate structures |
US7048985B2 (en) * | 2001-07-23 | 2006-05-23 | Vrac, Llc | Three-dimensional spacer fabric resin infusion media and reinforcing composite lamina |
CN1331658C (zh) * | 2001-09-17 | 2007-08-15 | 维登特技术公司 | 三维针织间隔织物夹层复合材料 |
AUPR821401A0 (en) * | 2001-10-11 | 2001-11-01 | Cooperative Research Centre For Advanced Composite Structures Ltd | Method of manufacturing composite sandwich structures |
DE102005024408A1 (de) | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Airbus Deutschland Gmbh | Verstärkung von Schaumwerkstoffen |
KR101332539B1 (ko) * | 2006-03-08 | 2013-11-22 | 도레이 카부시키가이샤 | 섬유 강화 수지의 제조 방법 |
DE102007055684A1 (de) | 2007-11-21 | 2009-06-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines verstärkten Schaumwerkstoffes |
ITMI20080971A1 (it) | 2008-05-26 | 2009-11-27 | Nat Style Ltd | Dispositivo e procedimento di produzione in continuo di un tessuto tridimensionale per la produzione di pannelli. |
CN201357532Y (zh) * | 2009-03-13 | 2009-12-09 | 苏州红枫风电模具有限公司 | 模具电加热和空气冷却系统 |
GB0913171D0 (en) * | 2009-07-29 | 2009-09-02 | Airbus Operations Ltd | Adjustable shim |
FR2958875B1 (fr) * | 2010-04-20 | 2017-07-07 | Snecma | Dispositif de fabrication d'un carter en materiau composite et procede de fabrication mettant en oeuvre un tel dispositif |
FR2981000B1 (fr) * | 2011-10-06 | 2013-11-29 | Snecma | Dispositif pour la fabrication d'une piece en materiau composite |
FR3024959B1 (fr) * | 2014-08-21 | 2016-09-09 | Snecma | Procede et ensemble de fabrication d'aube composite |
JP2017512691A (ja) * | 2014-03-13 | 2017-05-25 | アベト・ラミナティ・エッセ・ピ・ア | 複合板材を製造するための方法 |
CN105134849B (zh) * | 2015-08-13 | 2018-03-13 | 北京勤达远致新材料科技股份有限公司 | 一种三维编织复合材料汽车板簧及其制备方法 |
CN113696509B (zh) * | 2021-08-06 | 2022-10-04 | 南京航空航天大学 | 一种超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的一体化成型方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3045319A (en) * | 1961-01-25 | 1962-07-24 | Wimpfheimer & Bro Inc A | Resin molded fabric |
AT296622B (de) * | 1967-07-04 | 1972-02-25 | Bayer Ag | Hochbeanspruchbarer Schaumstoffkörper |
US3592435A (en) * | 1968-09-09 | 1971-07-13 | Mattingly Inc | Form structure |
US4318682A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-09 | Ex-Cell-O Corporation | Press locking apparatus |
DE3101022A1 (de) * | 1981-01-15 | 1982-08-05 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "formstabiles verbundmaterial und verfahren zu seiner herstellung" |
US4420359A (en) * | 1981-08-05 | 1983-12-13 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
US4551085A (en) * | 1983-04-25 | 1985-11-05 | The Budd Company | Compression molding apparatus having vacuum chamber |
US4786351A (en) * | 1985-12-31 | 1988-11-22 | Astechnologies, Inc. | Process and apparatus for simultaneously shaping foam and laminating fabric thereto |
IT1208428B (it) * | 1987-05-05 | 1989-06-12 | Alusuisse Italia S P A Ferrari | Elemento strutturale portante composito e procedimento per la sua fabbricazione in particolare per la realizzazione di carrozzerie di veicoli |
JPH0239927A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 積層体の製造方法 |
US4879152A (en) * | 1989-02-15 | 1989-11-07 | Green Patrick H | Composite panel structure |
IT1245753B (it) * | 1991-05-29 | 1994-10-14 | Metalleido Srl | Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso |
-
1991
- 1991-05-29 IT ITTO910397A patent/IT1245753B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-05-28 PL PL92301419A patent/PL168866B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 CA CA002110051A patent/CA2110051C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-28 KR KR1019930703626A patent/KR100220543B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 DE DE69207906T patent/DE69207906T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-28 JP JP50036493A patent/JP3421789B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-05-28 UA UA93004476A patent/UA26323C2/uk unknown
- 1992-05-28 HU HU9303336A patent/HU215370B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 AU AU21508/92A patent/AU658653B2/en not_active Ceased
- 1992-05-28 RU RU9293058461A patent/RU2093362C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 SK SK1320-93A patent/SK279043B6/sk unknown
- 1992-05-28 BR BR9206058A patent/BR9206058A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 WO PCT/IT1992/000059 patent/WO1992021511A1/en active IP Right Grant
- 1992-05-28 DK DK92913245.4T patent/DK0591324T3/da active
- 1992-05-28 ES ES92913245T patent/ES2085020T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-28 EP EP92913245A patent/EP0591324B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-28 AT AT92913245T patent/ATE133371T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-28 CZ CZ932565A patent/CZ285702B6/cs not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-11-26 FI FI935283A patent/FI103025B1/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-11-26 NO NO934305A patent/NO303165B1/no unknown
-
1995
- 1995-07-27 US US08/507,999 patent/US5580412A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-02-22 GR GR960400467T patent/GR3019072T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CZ285702B6 (cs) | Způsob výroby vrstvených konstrukcí s mezilehlou trojrozměrnou textilií a vrstvená konstrukce vyrobená tímto způsobem | |
US5529826A (en) | Fabric-faced thermoplastic composite panel | |
CA2693812C (en) | A method of manufacturing a curved element made of composite material | |
EP1423257B1 (en) | Methods of hot-melt resin impregnation of 3-d, woven, textile preforms | |
US8142583B2 (en) | Method for production of several fibre composite components | |
US4486372A (en) | Method for fabricating contoured perforated composite laminate structure | |
JP2008290421A (ja) | プリプレグ積層体からなる成形品の製造方法 | |
CA2709342A1 (en) | Jig and out-of-autoclave process for manufacturing composite material structures | |
US5124196A (en) | Prestressed article and method | |
EP1775109B1 (en) | Composite moulding method and apparatus with a vacuum bag | |
EP0480140A2 (en) | Method and apparatus for manufacturing dimpled structures from elastic cloth | |
IE80559B1 (en) | Method for the production of a composite structure with an intermediate three-dimensional textile and a structure made by the method | |
HRP921371A2 (en) | Method for the production of a composite structure with an intermediate three dimensional textile, and a structure made by the method | |
SI9200346A (sl) | Metoda za proizvodnjo sestavljene strukture z vmesnim trodimenzionalnim tekstilom in struktura, izdelana s to metodo | |
US20180186105A1 (en) | Diaphragm tool for forming reinforcement fiber tiers into preformed t-shaped profiles | |
GB2191443A (en) | Fibre reinforced plastics | |
JPH0421409A (ja) | 繊維強化樹脂シート | |
JPH0338975B2 (cs) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic | ||
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050528 |