SK278782B6 - Hermeticky utesnený rotačný kompresor - Google Patents

Description

Zariadenie sa skladá z hermetickej skrine (2), ktorá obsahuje v podstate valcovú skriňu (5) usporiadanú v podstate vertikálne, z elektromotora (3) opatreného valcovým statorom (12) majúcim v podstate valcový vonkajší obvod pripevnený k valcovej skrini (5), opatreného ďalej cievkou (13), ktorej spodný koniec (13b) presahuje spodnú stenu statora (12), z rotačného chladiaceho kompresného ústrojenstva (4) usporiadaného pod spodným koncom (13b) cievky (13) vnútri hermetickej skrine (2), napojeného na pohon od elektromotora (3) a opatreného valcovým telesom kotúčového tvaru s v podstate valcovým vonkajším obvodom pripevneným vo valcovej skrini (3), a zo svorkovnice (37) napojenej na prívod prúdu k elektromotoru a usporiadanej na valcovej skrini. Svorkovnica (37) je usporiadaná medzi valcovým telesom (14) a dutým valcovým statorom (12) oproti vonkajšiemu obvodu spodného konca (13b) cievky (13) a valcová skriňa (5) je opatrená rozšírenou časťou (35), usporiadanou oproti vonkajšiemu obvodu spodného konca (13b) cievky (13) , a radiálne vybiehajúca smerom von z valcovej skrine (5), pričom svorkovnica (37) je napojená cez túto rozšírenú časť (35) a je pripevnená na jej vonkajšej strane.

Oblasť techniky

Vynález sa týka hermeticky utesneného rotačného kompresora.

Doterajší stav techniky

Rotačný kompresor vyvodzuje všeobecne menej chvenia a jeho zalomený hriadeľ má menšiu, t.j. kratšiu, 10 výstrednosť ako kompresor s priamočiarym vratným pohybom. Preto prerobenie takého rotačného kompresora, zvlášť na hermeticky utesnený kompresor, umožňuje zmenšenie jeho veľkosti. Pri väčšine bežných hermeticky utesnených rotačných kompresoroch sú kompresné ús- 15 trojenstvá a elektrický motor, poháňajúci kompresné ústrojenstvo, uložené vo valcovej hermetickej skrini. Ale pri konštrukcii takýchto bežných rotačných kompresorov nie je hlavným problémom prichádzajúcim do úvahy ich veľkosť, ale zníženie ich celkovej výšky. 20

Pre zníženie celkovej výšky rotačného kompresora bol navrhnutý zdokonalený hermeticky utesnený rotačný kompresor, ktorý sa skladá zo zvislej hore i dolu otvorenej valcovej skrine, ku ktorej vrchnému otvorenému koncu je privarená vrchná stena a k spodnému koncu je pri- 25 varená spodná stena z elektrického motora, uloženého vo valcovej skrini a umiestneného v hornej časti jej vnútorného priestoru, z rotačného chladiaceho kompresného ústrojenstva, umiestneného blízko spodnej steny v spodnom vnútornom priestore valcovej skrine poháňanej e- 30 lektrickým motorom. Toto rotačné chladiace kompresorové ústrojenstvo obsahuje valcové teleso tvaru kotúča vloženého do valcovej skrine.

Valcové teleso je na svojom obvode zabezpečené výrezom a svorkovnicou na prívod prúdu do elektrického 35 motora, zasunutou do zásuvky vytvorenej vo valcovej skrini vo výreze urobenom vo valcovom telese. Ak je táto svorkovnica primontovaná vo vrchnej stene hermeticky utesneného rotačného kompresora, jeho celková výška sa nutne zväčšuje. Ale pri zdokonalenom hermeticky uteš- 40 nenom kompresore je možné celkovú výšku rotačného kompresora znížiť, pretože svorkovnica je umiestnená na valcovej skrini. Navyše, pretože výrez je uskutočnený na obvode valcového telesa a svorkovnica je umiestnená v tomto výreze, je možné zmenšiť veľkosť rotačného kom- 45 presora na minimum.

Ale pri hermeticky utesnenom rotačnom kompresore je zásuvka pre svorkovnicu vytvorená na valcovej skrini v blízkosti spodnej steny rotačného kompresora a mimo toho je vytvorená na vnútornej obvodovej stene valcovej 50 skrine, do ktorej je zasunuté valcové teleso. Dôsledku toho, keď je zásuvka svorkovnice vyvŕtaná strojom, deformuje vŕtacia sila otvorenú spodnú časť valcovej skrine a z časti vnútornú obvodovú stenu valcovej skrine, do ktorej je zasunuté valcové teleso. Tým vzniká problém, spočí- 55 vajúci v tom, že deformácia, spôsobená v otvorenej spodnej časti valcovej skrine a v časti vnútornej obvodovej steny valcovej skrine, do ktorej sa vkladá valcové teleso, porušuje kruhovitosť otvorenej spodnej časti a poškodzuje vnútornú časť obvodovej steny. Táto deformácia 60 tiež pôsobí škodlivo pri zváraní valcovej skrine zo spodnou stenou, čím sa znižuje efektívnosť zváracej operácie. Navyše táto deformácia sťažuje zasúvanie valcového telesa do valcovej skrine, čím sa znižuje spoľahlivosť rotačného kompresora. Mimo toho, ak je svorkovnica umies- 65 tnená blízko spodnej časti valcovej skrine a spodnej steny, ktorá sa má privariť, teplo vznikajúce pri zváraní poškodzuje svorkovnicu, čím sa znižuje účinnosť izolačnej časti svorkovnice. Pretože je svorkovnica umiestnená v tesnej blízkosti spodnej časti kompresora, vzniká nebezpečie, že drôty vedenia spojené s vonkajšími kolíkmi svorkovnice prídu do styku zo základnou konštrukciou a poškodia sa.

Cieľom vynálezu je skonštruovať hermeticky utesnený rotačný kompresor so zvýšenou spoľahlivosťou a zvýšenou efektívnosťou zvárania pri súčasnom znížení jeho celkovej výšky a zmenšenia jeho veľkosti.

Podstata vynálezu

Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa vynálezu sa skladá z hermetickej skrine , ktorá obsahuje v podstate valcovú skriňu usporiadanú v podstate vertikálne, z elektromotora opatreného dutým valcovým statorom majúcim v podstate valcový vonkajší obvod pripevnený k valcovej skrini a ďalej opatrený cievkou, ktorej spodný koniec presahuje spodnú stenu statora, z rotačného chladiaceho kompresného ústrojenstva usporiadaného pod spodným koncom cievky vnútri hermetickej skrine, napojeného na pohon od elektromotora a opatreného valcovým telesom kotúčového tvaru s v podstate valcovým vonkajším obvodom pripevneným vo valcovej skrini, zo svorkovnice napojenej na prívod prúdu k elektromotoru a usporiadanej na valcovej skrini, pričom svorkovnica je usporiadaná medzi valcovým telesom a dutým valcovým statorom proti vonkajšiemu obvodu spodného konca cievky a valcová skriňa je opatrená rozšírenou častou usporiadanou proti vonkajšiemu obvodu spodného konca cievky a radiálne vybiehajúca smerom von z valcovej skrine, pričom svorkovnica je napojená cez túto rozšírenú časť a je pripevnená na jej vonkajšej strane.

Rozšírená časť môže mať výhodne tvar misy a obsahovať strednú plochú vrchnú časť a obvodovú časť v tvare zrezaného kužeľa, usporiadanú okolo plochej vrchnej časti, opatrenej zásuvkou svorkovnice.

Svorkovnica môže obsahovať kovové teleso, zasunuté do zásuvky zvnútra valcovej skrine a opatrené na svojom vonkajšom obvode obrubou, privarenou ku stene zásuvky svorkovnice.

Rozšírená časť je výhodne kruhovitá a zaujíma časť zvislej steny valcovej skrine medzi spodnou stenou valcového telesa a spodnou stenou statora.

Vrchný koniec cievky elektromotora výhodne vystupuje nahor z vrchnej steny statora, pričom vonkajší priemer spodného konca cievky je menší ako priemer vrchného konca cievky.

Na obvode valcového telesa je výhodne uskutočnený pod svorkovnicou výrez.

Svorkovnica je výhodne opatrená niekoľkými von vystupujúcimi vodivými kolíkmi, ku ktorým je pripojený držiak, opatrený povrchom citlivým na teplotu a obsahujúcim spúšťacie relé a poistné relé, pričom na vonkajšej stene valcovej skrine je usporiadaný jazýček prichádzajúci do styku s povrchom držiaka citlivým na teplotu, keď je držiak pripojený na vodivé kolíky.

Na vonkajšej stene valcovej skrine je výhodne nad svorkovnicou pripevnené hradenie obklopujúce svorkovnicu, pričom jazýček je celkovou časťou hradenia svorkovnice.

Tiež je výhodné, keď svorkovnica obsahuje kovové teleso v tvare misy, pripevnené k valcovej skrini, niekoľko rúrkových častí, vystupujúcich z telesa svorkovnice a tvoriacich v ňom otvory pre niekoľko vodivých kolíkov, prechádzajúcich otvormi, uskutočnených v zodpovedajúcich rúrkových častiach, pričom otvory sú naplnené sklovinou na dosiahnutie hermetického utesnenia medzi rúrkovými časťami a vodivými kolíkmi, izolačný kryt, usporiadaný vnútri telesa svorkovnice na hermetické krytie časti vnútornej steny telesa svorkovnice, vonkajších stien rúrkových telies, vnútorných koncov otvorov naplnených sklovinou a časti vodivých kolíkov.

Výhodné tiež je, keď izolačný kryt je vzdialený od vnútorných povrchov otvorov, pričom tvorí medzi nimi medzery.

Izolačný kryt potom môže výhodne obsahovať plošinu opatrenú otáčavým prstencom, hermeticky nasunutým na vnútornú stenu telesa svorkovnice a niekoľko častí zasahujúcich z plošiny do vnútra, pričom každá z týchto do vnútra zasahujúcich častí má väčší priemer odpovedajúci vonkajšej stene rúrkovej časti, časť so zúženým priemerom odpovedá vodivému kolíku a spojovacia časť spojovacej časti s väčším priemerom a časti so zúženým priemerom kryje vnútorné konce otvorov vyplnených sklovinou.

Plošina izolačného krytu môže byť výhodne opatrená priechodným otvorom.

Izolačný kryt môže byť vyrobený zo syntetickej živice odolnej proti účinkom chladivá a oleja. Izolačný kryt môže výhodne byť tvorený tenkým filmom polyetylénového teleftalátu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Príkladné uskutočnenie vynálezu je znázornené na výkresoch, na ktorých obr. 1 je pohľad zhora na rotačný kompresor, obr. 2 je rez rotačným kompresorom v pohľade zo strany v rovine II-II na obr. 1, obr. 3 je perspektívny pohľad na rozložený rotačný kompresor podľa obr. 1, obr. 4a,b,c predstavuje pohľad zhora na chladiace kompresné ústrojenstvo, znázorňujúce jeho činnosť v troch ťázach, obr. 5 je rez častí rotačného kompresora v pohľade zhora na obr. 1, obr. 6 je rez svorkovnicou rotačného kompresora na obr. 1 v pohľade zo strany, obr. 7 pohľad spredu na izolačnú časť krytu rotačného kompresora na obr. 1, obr. 8 rez svorkovnicou na obr. 6 zo strany znázorňujúci spôsob pripevnenia izolačnej časti krytu na obr. 7 na teleso svorkovnice, obr. 9 pohľad zo strany na držiak rotačného kompresora na obr. 1, obr. 10 pohľad na držiak na obr. 9 v pohľade z pravej strany obr. 9, obr. 11 pohľad spredu na svorkovnicu na obr. 6, pripevnenú na hermeticky uzavretú skriňu rotačného kompresora na obr. 1 a obr. 12 čiastočný rez v pohľade zo strany podľa obr. 11, znázorňujúci držiak na obr. 9, pripevnený na svorkovnicu na obr. 6.

Príklad uskutočnenia vynálezu

Podľa obr. 1, 2, 3 hermeticky utesnený rotačný kompresor 1 sa skladá z hermetickej skrine 2, z elektrického motora 3 umiestneného vo vrchnom vnútornom priestore hermetickej skrine 2 a z rotačného chladiaceho kompresného ústrojenstva 4, umiestneného v spodnom vnútornom priestore hermetickej skrine 2. Hermetická skriňa 2 obsahuje zvislú valcovú skriňu 5 s vrchným a spodným otvoreným koncom, vrchnú stenu 6 privarenú k obvodu vrchnej koncovej časti valcovej skrine 5 a kryjúcu otvorený vrchný koniec valcovej skrine 5 a spodnú stenu 7, privarenú k obvodu spodnej koncovej časti valcovej skrine 5 a kryjúcu otvorenú spodnú časť tejto skrine. Valcová skriňa 5, vrchná stena 6 a spodná stena 7 vymedzujú hermetický priestor 8. K spodnej časti vonkajšej steny valcovej skrine 5 je pripevnený väčší počet pätiek 9, ktorými je rotačný kompresor 1 pripevnený ku dnu alebo základnej doske chladničky a podobného zariadenia.

Elektrický motor 3 obsahuje zvislý hriadeľ 10, ležiaci na osi valcovej skrine 5. Na zvislom hriadeli 10 je uložený rotor 11, ktorý je obklopený dutým valcovým statorom 12 a cievka 13 je navinutá na statore 12. Vrchný koniec 13a cievky 13 statora 12 vystupuje nahor z vrchnej steny statora 12 a spodný koniec 13b vystupuje dolu zo spodnej steny statora 12. Ako je znázornené na obr. 2, je cievka 13 statora 12 vytvorená tak, že jej spodný koniec 13b je o niečo málo menší, ako jej vrchný koniec 13a. Vonkajšia stena statora 12 je valcová a stator 12 je vlisovaný za tepla do valcovej skrine 5. Stator 12 je umiestnený nad stredom celkovej výšky rotačného kompresora 1.

Rotačné chladiace kompresné ústrojenstvo 4 obsahuje vodorovne uložené valcové teleso 14, v ktorom je vytvorený valec 15. Valcové teleso 14 má tvar plochého kotúča s relatívne malou hrúbkou po celej svojej ploche a na jeho obvode je urobený výrez 16. Vonkajšia stena valcového telesa 14 je na vnútornú stenu valcovej skrine 5 privarená.

Ako je znázornené na obr. 2, valcové teleso 14 je umiestnené uprostred medzi statorom 12 a spodnou stenou 7. Na plochý vrchný povrch valcového telesa 14 je pripevnená vrchná doska 17, ku ktorej povrchu je pripevnený vrchnák 18. Na spodný plochý povrch valcového telesa 14 je pripevnená doska 19. Týmito dvoma doskami 17 a 19 sú prekryté protiľahlé konce valca 15. V doskách 17 a 19 je uložený otočné hriadeľ 10, ktorý týmito doskami prechádza. Na obr. 2 až 4 je na hriadeli 10 vytvorená výstredná kruhová vačka 20, uložená vo valci 15, vytvorenom vo valcovom telese 14. Na kruhovú vačku 20 je otočné natiahnutý prstenec 21. Na stene valca 15 je vytvorená drážka 22 vystupujúca radiálne von z valca 15, do ktorej je klzné vložené ploché krídlo 23, trvalé pritlačované k vonkajšej obvodovej stene prstenca 21 pružinou 24. Vnútorný priestor valca 15 je plochým krídlom 23 rozdelený na nasávaciu komoru 25 a kompresnú komoru 26. Otvor 27 pre nasávanie chladivá ústi do nasávacej komory 25 v blízkosti plochého krídla 23, a vyrezaná časť 28, vytvorená vo vrchnom okraji steny valca 15 a tvoriaca výstupný otvor chladivá, ústi do kompresnej komory 26 tiež v blízkosti plochého krídla 23. Ako je zrejmé z obr. 2, otvor 27 pre nasávanie chladivá je spojený so vstupným potrubím 29 chladivá a vyrezaná časť 28 je spojená kanálom 30, vytvoreným vo vrchnej doske 17 s vnútorným priestorom vrchnáka 18 a je umiestená cez ventil 31 vo vrchnáku 28. Ventil 31 sa otvára, keď tlak chladivá v kompresnej komore 26 prevýši stanovený tlak. Keď je elektrický motor 3, v činnosti, hriadeľ 10 sa otáča proti pohybu hodinových ručičiek, ako je znázornené na obr. 4, čím prstenec 21 zaujíma postupne polohy znázornené na obr. 4 (A), 4 (B) a 4 (C). Ako je zrejmé z obr. 4, v tomto čase sa objem nasávacej komory 25 postupne zväčšuje a naopak objem kompresnej komory 26 sa postupne zmenšuje. Dôsledkom toho pri otáčaní hriadeľa 10 je plynné chladivo v kompresnej komore 26 stlačované. Ak prestúpi tlak chladivá v kompresnej komore 26, tlak nastavený ventilom 31 (obr. 2, 3), chladivo, ktoré je v kompresnej komore 26 pod nadmerným tlakom, vyteká do vnútra vrchnáka 18 vyrezanou časťou 28, kanálom 30 a ventilom 31. Potom vyteká chladivo pod tlakom do hermetického priestoru 8 v hermetickej skrini 2 znázornenými otvormi vytvorenými vo vrchnáku 18, čím sa hermetický priestor 8 naplňuje tlakovým chladivom. Toto tlakové chladivo vyteká z hermetického priestoru 8 výstupným potrubím 32 alebo 33 pripevneným k valcovej skrini 5. Mazací olej jc obsiahnutý v spodnom vnútornom priestore hermetickej skrine 2 a v hriadeli 10 je usporiadaná lopatka na čerpanie mazacieho oleja, ktorý rozdeľuje do rôznych častí hermetického priestoru 8, ktoré je treba mazať.

Ako je znázornené na obr. 1 a 2, časť 35 valcovej skrine 5, vytvorenej proti vonkajšiemu obvodu spodného konca 13b cievky 13, je rozšírená smerom von. Rozšírená časť 35 obsahuje plochú vrchnú plochu 35a s kruhovým obrysom a obvodovú časť 35b tvaru zrezaného kužeľa, tiež s kruhovým obrysom, v dôsledku čoho má rozšírená časť 35 tvar misy. Von rozšírená časť 35 sa vytvára lisovaním, takže sa plochá vrchná plocha 35a rozširuje asi o 5 mm z úrovne vonkajšej obvodovej steny valcovej skrine 5. Spodný koniec von rozšírenej časti 35 je skoro v tej istej úrovni ako spodný povrch valcového telesa 14 a vrchný koniec von rozšírenej časti 35 je v úrovni spodnej časti statora 12. Kruhová zásuvka 36 svorkovnice 37 je vytvorená v strede plochej vrchnej plochy 35a von rozšírenej časti 35 a svorkovnica 37 na prívod prúdu do cievky 13 statora 12 je zasunutá do zásuvky 36 z vnútornej strany valcovej skrine 5. Zásuvka 36 pre svorkovnicu 37 je umiestená proti spodnému koncu 13b cievky 13, v dôsledku čoho sa svorkovnica 37 nachádza tiež proti vonkajšiemu obvodu spodného konca 13b cievky 13. Svorkovnica 37 je teda umiestená v priestore obklopenom valcovou skriňou 5, valcovým telesom 14, statorom 12 a spodným koncom 13b cievky 13 a je usporiadaná vo von vysunutej polohe, vzdialenej od valcovej skrine 5 o dĺžku, o ktorú von rozšírená časť 35 vystupuje z úrovne plášťa valcovej skrine 5. Ako je znázornené na obr. 2, valcové teleso 14 je vložené do valcovej skrine 5 a potom je k nej privarené tak, že výrez 16 vo valcovom telese 14 jc umiestený pod svorkovnicou 37, ktorá je vložená medzi von rozšírenú časť 35 a spodný koniec 13b cievky 13 výrezom 16, a potom je zasunutá do zásuvky 36.

Ako je znázornené na obr. 5 a 7, svorkovnica 37 obsahuje kovové teleso 37 tvaru hlbokej misy, zložené z rúrkových častí 39, zasahujúcich dovnútra a vytvárajúcich otvory 40. Zodpovedajúcimi otvormi prechádzajú tri kovové vodivé koliky 41 a priestory medzi rúrkovými časťami 39 a vodivými kolíkmi 41 sú pod tlakom vyplnené roztavenou sklovinou 42. V dôsledku toho sú vodivé kolíky' 41 hermeticky pripevnené v telese 38 svorkovnice sklovinou 42 a vodivé kolíky 41 sú sklovinou 42 elektricky izolované proti telesu 38 svorkovnice 37. Teleso svorkovnice 37 je na svojom obvode opatrené radiálne von vystupujúcou obrubou 43, ktorá je privarená k stene zásuvky 36 svorkovnice 37. Izolačný kryt 44 obsahuje plošinu 45a, otáčavý obvodový prstenec 46 obklopujúci plošinu 45 po celom jej obvode. Z plošiny 45 vystupujú do vnútra tri výstupky 47. Uprostred plošiny 45 je vytvorený malý otvor 45a. Každý z výstupkov 47 obsahuje časť 48 s väčším vnútorným priemerom, ktorý je o niečo menší ako vonkajší priemer rúrkovej časti 39. Časť 49 so zúženým priemerom má vnútorný priemer o niečo menší, ako je vonkajší priemer vodivého kolíka 41 a spojovacej časti 50 v tvare zrezaného kužeľa medzi časťou 48 so zväčšeným priemerom a časťou 49 so zúženým priemerom. Navyše priemer otáčavého obvodového prstenca 46 je trochu väčší, ako vnútorný priemer valcovej časti telesa 38 svorkovnice 37. Izolačný kryt 44 je pripojený k telesu 38 svorkovnice 37 tak, že predovšetkým časti 49 so zúženým priemerom sú nasunuté na odpovedajúce vodivé kolíky 41. Ako jc znázornené na obr. 8, časti 48 s väčším priemerom sú nasunuté na odpovedajúce rúrkové časti 39. Tým je dosiahnuté hermetické utesnenie medzi časťami 49 so zúženým priemerom a vodivými kolíkmi 41, medzi časťami 48 s väčším priemerom a rúrkovými časťami 39 a medzi otáčavým obvodovým prstencom 46 a valcovou časťou telesa 38 svorkovnice 37. Mimo toho sa v tejto dobe vytvára medzi spojovacou časťou 50 izolačného krytu 44 a vnútorným koncom skloviny 42 medzera 51. Izolačný kryt 44 je vyrobený zo syntetickej živice s vlastnosťami, ktoré ju robia dokonale odolnou proti chladivú a oleju. Pri uskutočnení znázornenom na obr. 6 až 8 je izolačný kryt 44 vyrobený z polyetylénového teleftalátu. Izolačný kryt 44 je totiž vytvorený lisovaním polyetylénového teleftalátového filmu hrúbky asi 250-300 μ vo forme po ohreve filmu na teplotu, ktorá je blízka teplote tavenia filmu, pri ktorej sa však film ešte nerozťahuje.

Ako bolo uvedené, hermetický priestor 8 sa vyplňuje plynným chladivom a mazací olej je obsiahnutý v spodnom vnútornom priestore hermetickej skrine 2. Toto chladivo a mazací olej obsahuje jemné častice železa, medi a podobne, ktoré vznikajú napríklad zváraním hermetickej skrine 2 a trením pri kĺzaní pohyblivých častí v hermetickej skrini 2. Jemné častice sú unášané chladivom na rôzne miesta vnútri hermetického priestoru 8. Preto, ak nie je kompresor podľa vynálezu opatrený izolačným krytom 44, jemné častice prilipnú k vnútornému koncu skloviny 42.

Pri hermeticky utesnenom rotačnom kompresore 1 sú vodivé kolíky 41 spustením kompresora 1 pod vysokým napätím. V tomto okamihu, v prípade, že sa na vnútornom konci skloviny 42 usadilo veľké množstvo jemných častíc, môže medzi vodivými kolíkmi 41 a rúrkovou časťou 39 preskočiť iskra, čím dochádza k spojeniu so zemou a vodivé kolíky 41 sa poškodzujú. Ale pri uskutočnení podľa obr. 6 nemôžu jemné častice prilipnúť k vnútornému koncu skloviny 42, pretože vnútorný koniec skloviny 42 je prekrytý izolačným krytom 44. Mimo toho, pretože medzi vnútorným koncom skloviny 42 a spojovacou časťou 50 izolačného krytu 44 je medzera 51, vzdialenosť medzi vodivým kolíkom 41 a vonkajším povrchom spojovacej časti 50 sa zväčšuje, čím sa elektrické pole na vonkajšom povrchu spojovacej časti 50 zoslabuje. Tým sa zoslabuje i sila priťahujúca jemné častice na vonkajší povrch spojovacej časti 50 a množstvo jemných častíc, priľnajúcich k vonkajšiemu povrchu spojovacej časti 50, sa značne znižuje. Nie je teda nebezpečie vzniku iskry preskakujúcej na vonkajší povrch spojovacej časti 50. Je preto možné dokonale zabrániť vzniku iskry medzi vodivým kolíkom 41 a rúrkovou časťou 39. Navyše, pretože otvor 45a (obr. 7) je vytvorený na plošine 45 izolačného krytu 44, nie je medzi vnútorným a vonkajším povrchom plošiny 45 rozdiel v tlaku a nie je preto nebezpečie, že izolačný kryt 44 bude z rúrkovej časti 39 posunutý. Ostatne, i keď chladivo obsahujúce jemné častice vnikne do priestoru medzi plošinou 45 a telesom 38 svorkovnice 37, nie je nebezpečie, že jemné častice vniknú k vnútornému koncu skloviny 42, pretože rúrkové časti 48 izolačného krytu 44 s rozšíreným priemerom sú voči rúrkovej časti 39 hermeticky utesnené.

K vonkajšiemu povrchu valcovej skrine 5 je nad svorkovnicou 37, ako je zrejmé z obr. 2, pripevnené hradenie 52. Na obr. 11 a 12 má hradenie 52 svorkovnice 37 tvar písmena U, takže obklopuje celú svorkovnicu 37. Hradenie 52 svorkovnice 37 je opatrené jazýčkom 53, ktorý je k hradeniu 52 privarený. Tento jazýček 53 smeruje od vrcholu hradenia 52 dolu smerom k svorkovnici 37 a je zahnutý smerom dovnútra. Ako je znázornené na obr. 12, je k vodivým kolíkom 41 pripevnený držiak 54. Na obr. 9, 10 a 12 obsahuje držiak 54 spodnú časť 55 tvaru škatule a vrchnú valcovú časť 56, pričom obidve tieto častí 55, 56 tvoria celok. V spodnej časti 55 je umiestené neznázomené spúšťacie relé, spojené s dvoma z troch vodivých kolíkov 41, používané na napájanie cievky 13 statora 12 zvýšenou energiou pri spustení elektrického motora 3. Vrchná časť 56 obsahuje neznázomené poistné relé proti preťaženiu, spojené so zvyšným vodiacim kolíkom 41 a opatrené povrchom 57, citlivým na teplotu. Keď je držiak 54 pripevnený k vodivým kolíkom 41, prichádza poistné relé do styku s jazýčkom 53. Poistné relé je v činnosti v závislosti na teplote povrchu 57 citlivého na teplotu a slúži na prerušeniu prívodu prúdu do cievky 13, statora 12, keď teplota jazýčka 53, to je teplota hermetickej skrine 2, prekročí stanovenú teplotu.

Z obr. 12 je zrejmé, že je možné konštruovať držiak 54 tak, aby povrch 57 citlivý na teplotu bol v priamom styku s vonkajším povrchom valcovej skrine 2, nie však vonkajší povrch von rozšírenej časti 35. V tomto prípade je však treba zväčšiť výšku držiaka 54, v dôsledku čoho je uskutočnenie znázornené na obr. 12 opatrené jazýčkom 53 s cieľom zníženia výšky držiaka 54. Keď sa totiž výška držiaka zníži, nie je možné umiestniť povrch 57 citlivý· na teplotu tak, aby bol v priamom dotyku s valcovou skriňou 5. K hradeniu 52 svorkovnice 37 je pripevnená neznázomená ochranná skriňa, obklopujúca držiak 54.

Na obr. 2 je svorkovnica 37 usporiadaná vnútri priestoru obklopeného valcovou skriňou 5, statorom 12, spodným koncom 13b cievky 13 a valcovým telesom 14. Je preto možné znížiť celkovú výšku rotačného kompresora 1 a dosiahnuť jeho minimálnej výšky. Navyše, pretože svorkovnica 37 je umiestená prevažne v tej istej úrovni ako spodný koniec , 13b cievky 13, to je preto, že zásuvka 3ž svorkovnice 37 je vyvŕtaná strojom, vŕtacia sila pôsobiaca na otvorený spodný koniec valcovej skrine 5 a na vnútornú obvodovú stenu valcovej skrine 5, v ktorej je pripevnené valcové teleso 14, sa v porovnaní s bežným rotačným kompresorom znižuje. Dôsledkom toho sa deformácia kruhovitosti otvoreného spodného konca valcovej skrine 5 a vnútornej obvodovej steny tejto skrine, ku ktorej sa pripevňuje valcové teleso 14, zmenšuje, čím sa zmenšuje i deformácia kruhovitosti otvoreného dna a nebezpečie poškodenia vnútornej kruhovej steny valcovej skrine 5. Tým je umožnené zvýšenie efektívnosti zvárania a spresnenie zalícovania valcového telesa 14 s valcovou skriňou 5.

Spodný koniec 13b cievky 13 je opatrený neznázomenými vydutými obvodovými časťami umiestnenými medzi hlavnými vinutiami a pomocnými vinutiami. Ak je svorkovnica 37 umiestená proti vydutej vonkajšej obvodovej časti spodného konca 13b cievky 13, je možné znížiť von rozšírenú časť 35 a tým ďalej zmenšiť veľkosť rotačného kompresora 1. Skrátením dĺžky vodivých kolíkov 41 umiestených vo valcovej skrini 5, je tiež možné znížiť výšku von rozšírenej časti 35 a tak ešte ďalej zmenšiť veľkosť rotačného kompresora 1. Pretože je svorkovnica 37 umiestená pomerne vysoko, pôsobí na ňu teplo, ktoré vzniklo pri zváraní spodnej steny 7 s valcovou skriňou 5 menej škodlivo. Je preto možné zabrániť zhoršeniu akosti skloviny 42 a izolačného krytu 44. Mimo toho, pretože je svorkovnica 37 umiestená relatívne vysoko, je možné znížiť nebezpečie, že neznázornené vodiace drôty, spojené s vonkajšími vodivými kolíkmi 41, prídu do styku so zemou a poškodia sa.

Podľa vynálezu pomerne vysoké umiestenie svorkovnice 37, umožňuje zvýšiť efektívnosť zvarenia a zvýšiť presnosť zalícovania valcového telesa 14 s valcovou skriňou 5, čím sa znižuje celková výška rotačného kompresora 1 a zmenšuje sa jeho veľkosť.

Claims (14)

1. Hermeticky utesnený rotačný kompresor, ktorý sa skladá z hermetickej skrine, ktorá obsahuje v podstate valcovú skriňu usporiadanú v podstate vertikálne, z elektromotora opatreného dutým valcovým statorom majúcim v podstate valcový vonkajší obvod pripevnený k valcovej skrini a ďalej opatrený cievkou, ktorej spodný koniec presahuje spodnú stenu statora, z rotačného chladiaceho kompresného ústrojenstva usporiadaného pod spodným koncom cievky vnútri hermetickej skrine, napojeného na pohon od elektromotora a opatreného valcovým telesom kotúčového tvaru, s v podstate valcovým vonkajším obvodom pripevneným vo valcovej skrini, zo svorkovnice napojenej na prívod prúdu k elektromotoru a usporiadanej na valcovej skrini, vyznačujúci sa t ý m, že svorkovnica (37) je usporiadaná medzi valcovým telesom (14) a dutým valcovým statorom (12) oproti vonkajšiemu obvodu spodného konca (13b) cievky (13) a valcová skriňa (5) je opatrená rozšírenou časťou (35), usporiadanou oproti vonkajšiemu obvodu spodného konca (13b) cievky (13) a radiálne vybiehajúca smerom von z valcovej skrine (5), pričom svorkovnica (37) je napojená cez túto rozšírenú časť (35) a je pripevnená na jej vonkajšej strane.

2. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že radiálne von rozšírená časť (35) má tvar misy a obsahuje strednú plochú vrchnú časť (35a) a obvodovú časť (35b) v tvare zrezaného kužeľa, usporiadanú okolo plochej vrchnej časti(35a) opatrenej zásuvkou (36) svorkovnice (37).

3. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že svorkovnica (37) môže obsahovať kovové teleso (38) zasunuté do zásuvky (36) z vnútra valcovej skrine (5) a opatrené na svojom vonkajšom obvode obrubou (43), privarenou ku stene zásuvky (36) svorkovnice (37).

4. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1,vyznačujúci satým, že radiálne von rozšírená časť (35) je kruhovitá a zaujíma časť zvislej steny valcovej skrine (5) medzi spodnou stenou valcového telesa (14)a spodnou stenou statora (12).

5. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vrchný koniec (13a) cievky (13) elektrického motora (3) vystupuje nahor z vrchnej steny statora (12), pričom vonkajší priemer spodného konca (13b) cievky (13) je menší ako priemer vrchného konca (13a) cievky (13).

6. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že na obvode valcového telesa (14) je uskutočnený pod svorkovnicou (37) výrez (16).

7. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že svorkovnica (37) je opatrená niekoľkými von vystupujúcimi vodivými kolíkmi (41), ku ktorým je pripojený držiak (54), opatrený povrchom (57) citlivým na teplotu a obsahujúcim spúšťacie relé a poistné relé, pričom na vonkajšej stene valcovej skrine je usporiadaný jazýček (53) prichádzajúci do styku s povrchom držiaka (54) citlivým na teplotu, keď je držiak (54) pripojený k vodivým kolíkom (41).

8. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že k vonkajšej stene valcovej skrine (5) je nad svorkovnicou (37) pripevnené hradenie (52) obklopujúce svorkovnicu (37), pričom jazýček (53) je celkovou časťou hradenia (52) svorkovnice (37) .

9. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že svorkovnica (37) obsahuje kovové teleso (38) v tvare misy, pripevnené k valcovej skrini (5), niekoľko rúrkových časti (39), vystupujúcich z telesa (38) svorkovnice (37) a tvoriacich v ftom otvory (40) pre niekoľko vodivých kolíkov (4Í), prechádzajúcich otvormi (40), uskutočnených v zodpovedajúcich rúrkových častiach (39), pričom otvory (40) sú naplnené sklovinou (42) na dosiahnutie hermetického utesnenia medzi rúrkovými časťami (39) a vodivými kolíkmi (41), izolačný kryt (44), usporiadaný vnútri telesa (38) svorkovnice (37) na hermetické krytie časti vnútornej steny telesa (38) svorkovnice (37), vonkajších stien rúrkových telies (38), vnútorných koncov otvorov (40) naplnených sklovinou (42) a časti vodivých kolíkov (41).

10. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že izolačný kryt (44)je vzdialený od vnútorných povrchov otvorov (40), pričom tvorí medzi nimi medzery.

11. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že izolačný kryt (44) obsahuje plošinu (45) opatrenú otáčavým prstencom (46), hermeticky nasunutým na vnútornú stenu telesa (38) svorkovnice (37) a niekoľko častí zasahujúcich z plošiny (45) do vnútra, pričom každá z týchto do vnútra zasahujúcich častí má väčší priemer odpovedajúci vonkajšej stene rúrkovej časti (39), časť so zúženým priemerom odpovedá vodivému kolíku (41) a spojovacia časť (50) spojovacej časti s väčším priemerom a časti so zúženým priemerom kryje vnútorné konce otvorov (40) vyplnených sklovinou (42).

12. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že plošina (45) izolačného krytu (44) je opatrená priechodným otvorom (45a).

13. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že izolačný kryt (44) je vyrobený zo syntetickej živice odolnej proti účinkom chladivá a oleja.

14. Hermeticky utesnený rotačný kompresor podľa nároku 13 .vyznačujúci sa tým, že izolačný kryt (44) je tvorený tenkým filmom polyetylénového teleftalátu.

6 výkresov obr. 1 obr. 2

SK 278782 Β6 obr. 4A obr. 4B obr.4 C obr. 5 obr. 8