SK157794A3 - Process for coating the internal surface of hydrotermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinuous products and pipes obtained therewith - Google Patents
Process for coating the internal surface of hydrotermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinuous products and pipes obtained therewith Download PDFInfo
- Publication number
- SK157794A3 SK157794A3 SK1577-94A SK157794A SK157794A3 SK 157794 A3 SK157794 A3 SK 157794A3 SK 157794 A SK157794 A SK 157794A SK 157794 A3 SK157794 A3 SK 157794A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- tubes
- coating
- hydrothermal
- liquid resin
- head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims description 5
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 2
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 239000012260 resinous material Substances 0.000 abstract 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes
- B05D7/222—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes of pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/021—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the surface of an elongated body, e.g. a wire, a tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/08—Spreading liquid or other fluent material by manipulating the work, e.g. tilting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
- B05C7/04—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work the liquid or other fluent material flowing or being moved through the work; the work being filled with liquid or other fluent material and emptied
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
- B05C7/06—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work by devices moving in contact with the work
- B05C7/08—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work by devices moving in contact with the work for applying liquids or other fluent materials to the inside of tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
- F16L55/164—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing fluid being introduced in the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1009—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe
- F16L58/1045—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed inside the pipe the coating being an extruded or a fused layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Spôsob vytvárania povlaku zo živice na vnútornom povrchu hydrotermosanitárnych rúr a rúry vyrobené týmto spôsobom.
Oblasť techniky
Predložený vynález sa zaoberá spôsobom vytvárania povlaku zo živičných výrobkov, tiež zo živíc netoxického typu alebo živíc akosti pre potraviny, na vnútornom povrchu hydrotermosanitárnych rúr, osobitne hliníkových, a rúrami, získanými takýmto spôsobom.
Doterajší stav techniky
V hydrotermosanitárnych závodoch majú rúry nezanedbateľnú úlohu. V súčasnosti sa používajú rúry železné ( pozinkované rúry), medené alebo rúry zo živicovýchh materiálov a podobne. Hliníkové rúry sú značne lacnejšie, napriek toinu sa však nepoužívajú, nakoľko ľahko podliehajú chemickej a elektrochemickej korózii (bludné prúdy).
V závislosti od tvrdosti vody môžu byd všetky kovové rúry zanášané vápencom. Problémy, vznikajúce z usudzovania vápenca, chemickej korózie a bludných prúdov sú pre kovové rúry riešené, ale ochrana hliníkových rúr voči všetkým hore uvedeným problémom sa dosiahne osvojením si ochrany vnútorného povrchu rúr spôsobom podľa tohto vynálezu.
Podstata vvnálezu
Najprv sa vykoná skúška tesnosti rúr ( v kotúčoch alebo ako rovné tyče) stlačeným vzduchom tak, aby sa vylúčila prítomnosť nestesností spôsobených pórmi alebo trhlinkami. Potom sa do vnútra rúry vstriekne tekutá živica, všeobecne pri teplote okolia. Uvedená tekutá živica zmáča celý vnútorný povrch rúry. Aby bolo zabezpečené úplné pokrytie vnútorného povrchu rúry vo vnútri pretekajúcou živicou, je rúra (zvyčajne vo forme kotúča) udržiavaná v pomalom oscilačnom alebo rotačnom pohybe po celú dobu tejto operácie ako aj v ďalších operáciách.
Potom sa vháňa do rúry vzduch, čim sa dosiahne zvírenie tekutiny, umožňujúce zmáčenie možných, doteraz nezmočených, plôch a odstránenie prebytočnej tekutiny.
Potom sa vloží kalibrovaná hlava, vybavená vhodným tesnením, vytvarovaným ako objímka, podobne ako sa používá na tesnenie piestov, alebo vytvarovaná ako O-krúžok a podobne a pretláča sa celou rúrou pomocou stlačeného vzduchu, pričom holí - stiera vnútorný povrch zlepšujúc tak zachytenie živicovej tekutiny na vnútornom povrchu rúr, nastavuje hrúbku vrstvy tekutej živice a konečne vytláča nadbytok tekutiny, ktorý by mohol vzniknúť pri činnosti hlavy.
Rúra (uložená v kotúčoch alebo ako tyče) sa nakoniec vloží za stálej oscilácie alebo otáčania do sušiarne a prefukuje sa horúcim vzduchom na dosiahnutie a urýchlenie odstránenia pár z rozpúšťadiel, ktoré sa uvoľňujú z fj'Lmu tekutej živice, ktorý pokrýva vnútorný povrch rúry.
Operácia končí, keď sa ochranný film živice vytvrdil. Získaná rúra má vnútorný povrch plynulý a hladký, ktorý má schopnosť odolávať opotrebeniu, chemickej a elektrochemickej korózii, je netoxický a má schopnosť zabraňovať usadzovaniu vápencového kameňa. Spojenie filmu a materiálu rúry je také, že nemôže nastať oddelenie filmu od rúry ani tepelným, ani mechanickým namáhaním. Preto môže byť rúra počas inštalácie tvarovaná, ohýbaná, stláčaná bez akýchkoľvek problémov a môže byť počas prevádzkovania zaťažená bežnými teplotnými zmenami, ktorým je v danom závode vystavená.
Spôsob s opísanými následnosťami, ktorý bol upravený na rúry bežne vyrobené z hliníka navinuté v kotúčoch, je po vhodnej úprave tiež spôsobilý na rovné rúry.
Ak sú rovné rúry uložené horizontálne, konce rúr sú spojené rúrkovými spojkami, takými, aby vznikol tesný spoj vzhľadom k tlakovému vzduchu a súčasne umožňoval plynulý priechod stieračej hlavy, tak, že všetky rúry sú spojené do série a takto je spôsob vytvárania vnútorného povlaku v rúrových kotúčoch prispôsobený na rovné rúry.
Potom nasleduje vstreknút.i.e tekutej živice.
ν:ηΊ!383<ΚΤ!?7,'Τ8Γ.':3ΙΒΐ3Κ-ΤβΕν«;; -^ΓΚ^ΓΒΒΜΓ.’ΛΜΏ»? :-·Μ
- 3 Následne sa do rúr vháňa r. lakový vzduch, tekutina v rúče víri, pričom sa odstráni nadbytok tekutiny.
Vloží sa stieracia hlava a pomocou stlačeného vzduchu sa hlava pretlačí celou rúrou.
Táto operácia zlepšuje prifnutie kvapaliny na vnútorný povrch pričom sa nastaví hrúbka vrstvy kvapaliny a odstráni sa jej možný prebytok. Rúry sa napokon vložia do sušiarne za súčasného vháňania horúceho vzduchu, aby sa odstránili, rozpúšťad.Lové pary, ktoré unikajú z filmu kvapaliny, pokrývajúcej vnútorný povrch rúry. Ak by bolo uloženie rovných rúr vertikálne, potom sa dosiahne vniknutie tekutiny do rúr ich ponorením. Rúry sa potom dvihnú a nechajú odkvapkať. Do každej rúry sa vloží stieracia hlava a pretlačí sa cez ňu. Po·; toín sa rúry prenesú do sušiarne na vytvrdenie filmu.
Ak sa má získať hrubší film, potom se hore uved ·ηγ cyklus spracovania opakuje dva alebo tri razy.
Pri opakovaní cyklov možno použiť rozdielne zloženia tekutých živíc, ak má byť prekrývajúca vrstva z iného materiálu ako vrstva prechádzajúca.
Keď sa v hydrotermosanitárnych prevádzkách používajú vnútorne upravené hliníkové rúry a je žiaduce, aby sa používali rovnaké spojovacie dielce, ktoré sú bežné pre medené potrubia, tak sa na hliníkoxých rúrach vytvorí vonkajší povlak z vhodného živicového materiálu.
Ak sú kovové rúry pokryté z vonkajšej strany vhodnou hrúbkou polypropylénu, môžu sa použiť ficingy vyrobené z termoplastického materiálu, ktoré už sú v prevádzkach používané pre propylénové rúry ( fitingy typu Rando).
Vyššie uvedený spôsob bude v ďalšom objasnený, pričom sa použijú priložené schématické nákresy.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na obrázku 1 je pôdorys navíjacieho bubna a kotúča rúr; na obrázku 2 je znázornený bočný pohľad na zostavu bubna u kotúča rúr; a na obrázku 3 je priemet horizontálnej steny podopierajúcej rovné rúry; na obrázku 4 je bočný pohľad na nádrže, ktoré slúžia na ponáranie rovných rúr a na zachytávanie odkvapkaných podielov nadbytku tekutej živice a zachytávanie nadbytku tekutiny, vytlačenej stieracou hlavou. Na na obrázku 5 je priečny rez rúrou vnútorne chránenou povlakom , zhotoveným spôsobom podľa tohoto vynálezu; na obrázku 6 je detail výseku rúry; na obrázku 7 je pohľad na stieraciu hlavu, vybavenú dvomi pružnými tesniacimi objímkami; a na obrázku 8 je pohľad na stieraciu hlavu, prechádzajúcu vnútraj škom rúry.
Príklad uskutočnenia vynálezu
Obrázok 1 je pôdorys navíjacieho bubna 1 s kotúčom rúry
3. Smer 5 naznačuje vstup (začiatok) a smer 7 výstup (koniec) rúry.
V nákrese nie sú znázornené ani nádoba na tekutú živicu, ktorá má byť vstrekovaná, ani zdroj vzduchu, ani zariadenie na stlačovanie vzduchu ani zdroj tepla a ohrievacie zariadenie. Rovnako nádoby na spätné získavanie a manipulačné pomôcky a podobne, nie sú v nákrese uvedené. Hore uvedené predmety a zariadenia nie sú tu uvedené preto, lebo sú celkom dostupné pri známych výrobných činnostiach a nemôžu byť posudzované ako integrálne časti vynájdeného opísaného spôsobu či už jednotlivo alebo jedna po druhej.
Obrázok 2 je bočný pohľad na uloženie kotúča rúry 3. na navíjacom bubne 1.. Symboly 5 a 7 opäť znázorňujú začiatok a koniec rúry 3.
Spoločná os, okolo ktorej má kotúč rúry 2. oscilovať alebo sa otáčať v priebehu jednotlivých stupňov spôsobu je označená ako (x-x).
Obrázok 3 znázorňuje horizontálnu stenu 9, podopierajúcu rovné rúry 11. Rúrkové fitingy, spájajúce konce rúr sa označili 13., pričom označenia 15 a 17 znamenajú začiatok a koniec zostavy rúr, usporiadaných v sérii jedna za druhou.
Rúrkové fitingy 13 sú pripojené k rovným rúram 11 takým spôsobom, že sú tesné voči vháňanému vzduchu a svojimi vhodnými rozmermi dovoľujú plynulý priechod stieracej hlavy 19.
V tomto prípade horizontálna stena 9., podopierajúca rovné rúry, tiež osciluje alebo sa otáča okolo spoločnej osi (y-y)
Obrázok 4 znázorňuje nádrže 21 a 23 na nanášanie ponáraním a na odkvapkávanie nadbytku tekutej živice a tekutiny, ktorá sa vytláča pri zahladzovaní vhodnou hlavou; 25 znázorňuje sušiareň; 27 znázorňuje reťazovú dráhu na zavesenie a manipuláciu s rúrami 29. Reťaz 27 je vybavená chápadlami 31 na upevnenie rúr 29. Reťaz sa pravidelne posunuje v smere A a koordinovane dvíha a spúšťa v smere B.
Obrázok 5 je priečny rez rúrou vnútorne chránenou ρογ vlakom spôsobom podľa tohoto vynálezu a obráok 6 je detail výseku rúry.
Obrázok 7 znázorňuje pohľad na stieraciu hlavu, vybavenú dvomi pružnými tesniacimi objímkami 3J5.
Obrázok 8 je pohľad na stieraciu hlavu 12, prechádzajúcu vnútrajškom rúry 1, a pretláčanú stlačeným vzduchom, vyhládzajúcu a nastavujúcu tesnením 35 film tekutej živice
33. ktorá priľnula na vnútorný povrch rúry.
Z uvedeného vyplýva, že spôsobom podľa vynálezu su dajú získavať kovové rúry s vnútorným povlakom zo živice,najmä v hydrotermosanitárnej oblasti, ktoré sa nazanášajú vápencovými usadeninami a sú chránené voči chemickej a elektrochemickej korózii a naviac aj takej, ktorá je spôsobená bludnými prúdmi.
Spôsob podľa tohoto vynálezu osobitne umožňuje použitie hliníkových rúr v hydrotermosanitárnej oblasti, kLojé sú, vystavené rôznym agresívnym reakciám, a vôbec by nemohli byť použité, ak ich porovnáme s inými kovmi ako sú meď, železo, a podobne.
Toto poskytuje citeľnú ekonomickú výhodnosť, nakolko hliník má nízku špecifickú hmotnosť a tiež nízku nákupnú cenu .
Vynález tiež zahŕňa prispôsobenie ďalších systémov ako je striekanie alebo nanášanie činnými hlavicami vo vnútri rúr, ktoré majú byť upravené vnútorným ochranným filmom. Ďalej uvedené nie je obmedzením tohoto vynálezu:
počet vrstiev filmov, rovnakého druhu alebo rôznych druhov, vytvorených vo vnútri rúry; podstata materiálov tvoriacich film alebo filmy; hrúbka, alebo jednotlivé hrúbky, alebo celková hrúbka výsledného filmu; farba; tvrdosť, alebo ďalšie vlastnosti.
·4Βί.·
Claims (14)
- PATENTOVÚ NÁROKY1. Spôsob vytvárania povlaku zo ž.ivice na vnútornom povrchu hydrotermosanitárnych rúr, osobitne vyrobenýc! ·.· hliníka, pričom uvedený živica je tiež netoxický drob alebo druh pre potraviny, vyznačujúci sa tým, že pozostáva zo stupňov:- vstrekovanie tekutej živice do vnútra rúry tvoriacej kotúč, alebo do vnútra rovných uložených a zostavených rúr, spoločne spojených do série tak, aby bola zaručená plynulosť;- vháňanie vzduchu, aby sa uvedená tekutá živica zvírila a aby sa odstránil nadbytočný podiel uvedenej tekutej ži vice;- vytváranie filmu z uvedenej tekutej živice na vnú ornom povrchu uvedených rúr; a- stabilizáciu uvedeného filmu z uvedenej tekutej živ i*, e.
- 2. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podlá nároku 1, vyznačujúci sa t ý m, že stabilizačný stupeň sa vykonáva termicky.
- 3. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že rúra v tvare kotúča, alebo zos'ava uložených rovných rúr vzájomne plynulé spojených v sérii, pozvoľna osciluje alebo sa otáča okolo jej osi tak, že zmena polohy zabraňuje oddeľovaniu alebo zhromažďovaniu tekutiny v dôsledku jej hmotnosti a umožňuje zmáčanie pred iým nepokrytých plôch.
- 4. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa ktoréhokoľvek z predchádz.aj úclch nárokov, vyznačujúci s u tým, že po stupni vháňania vzduchu a vytvárania filmu tekutej živice nasledujú stupne:- vloženie hlavy vybavenej pružným alebo vymedzujúcim tesnením prstencového tvaru;pohyb vpred uvedenej hlavy, pretláčanej stlačeným vzduchom;- vykonanie stierania, vpred sa pohybujúcou hlavou, čo nastavuje hrúbku povlaku a hladkosť vnútorného povrchu rúry; a- vytláčanie možného nadbytočného podielu tekutej živice pomocou hlavy.
- 5. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že stabilizačný stupeň je rozdelený do dvoch krokov:- vloženie rúry, tvoriacej kotúč, alebo zostavy uložených rovných a vzájomne v sérii plynulé spojených rúr do sušiarne; a- súčasný priechod ohriateho vzduchu vo vnútri sušiarne na odstránenie pár rozpúšťadiel, ktoré unikajú z filmu tekutej živice, nanesenej na vnútornom povrchu.
- 6. Spôsob vytvárania povlaku zo živicových výrobkov na vnútornom povrchu rúr pre hydrotennosanitárne použitie, osobitne hliníkových rúr, v ktorom živice sú tiež netoxického typu alebo typu pre potraviny a rúry sú rovné a v nehorízontálnom usporiadaní, vyznačujúci sa tým, že spôsob pozostáva z krokov:- ponorenie rúr počas vopred stanovenej doby do nádrže, ktorá obsahuje tekutú živicu pričom tekutá živica zmáča vnútrajšok uvedených rúr;- dvihnutie a odkvapkanie rúr;- vloženie hlavy vybavenej pružným alebo vymedzujúcim tesnením prstencového tvaru;- pohyb hlavy vpred, pretláčanej stlačeným vzduchom;- vykonanie stierania, vpred sa pohybujúcou hlavou, čo nastavuje hrúbku povlaku a hladkosť vnútorného povrchu rúry; a- vytláčanie možného nadbytočného podielu tekutej živice pomocou hlavy.
- 7. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa nároku 6 vyznačujúci sa tým, že uvedený pretláčací stupeň uvedenej hlavy je vykonávaný mechanicky.
- 8. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa nároku 6, vyznaču j úci sa tým, že ďalej pozostáva z krokov:- premiestnenie rúr do sušiarne;- sušenie vnútorného filmu vzniknutého z tekutej živice; a- odvádzanie pár rozpúšťadiel, ktoré unikajú z í 1mu.
- 9. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitári /eh rúr podľa predchádzajúcich nárokov, vyzn a č u j ú c i sa t ý in, že opakovaním dva alebo viac razy opísaných cyklov stupňov sa získajú dva alebo viacej prekrývajúce sa filmy, ktoré môžu byť jeden od druhého rozdielneho zloženiu v závislosti od rozdielnosti tekutých živíc použitých v rôznych cykloch.
- 10. Spôsob vytvárania povlaku hydrotermosanitárnych rúr podľa nároku 4 alebo nároku 6,vyz načuj úci sa tým, že uvedená stieracia hlava, vybavená najmenej jedným pružným alebo nastaviteľným tesnením tvaru prstenca, prechádza vnútrom uvedenej rúry vopred vnútorne namočenej tekutou živicou, pričom stieracia hlava vykoná nastavenie hrúbky povlaku a vyhladenie uvedeného vnútorného filmu.
- 11. Kovové rúry získané spôsobom podľa predchádzajúcich nárokov, vyzn ačujúce sa tým, že majú vnútorný povlak tvorený filmom živicového materiálu, čo pôsobí proti prilnutiu vápenca, spôsobuje odolnosť voči opotrebeniu, chemickej agresii, voči napadaniu bludnými prúdmi a uvedený film je netoxický.
- 12. Kovové rúry podľa nároku 11, vyznačuj úce sa tým, že sú vyrobené z hliníka.
- 13. Kovové rúry podľa nároku 12, vyznačuj úce sa t ý m, že hliníkové rúry s vnútorným povlakom tvoreným filmom živice podľa nárokov 1 až 10 môžu byť použité na miesto iných kovových rúr.
- 14. Kovové rúry podľa nátoku 13, v yznačujúce sa tým, že rúry sa použijú v hydrotermnosanitárnej oblasti a že ďalšie kovové rúry sú medené alebo železné.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPD930091A IT1263354B (it) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | Procedimento di rivestimento della superficie interna dei tubi per usoidrotermosanitario, in particolare quelli di alluminio, con prodotti resinosi anche di tipo atossico o" per alimenti" e relativi tubi ottenuti col procedimento |
| PCT/EP1994/000436 WO1994023845A1 (en) | 1993-04-22 | 1994-02-15 | Process for coating the internal surface of hydrothermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinous products and pipes obtained therewith |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK157794A3 true SK157794A3 (en) | 1995-06-07 |
Family
ID=11390294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1577-94A SK157794A3 (en) | 1993-04-22 | 1994-02-15 | Process for coating the internal surface of hydrotermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinuous products and pipes obtained therewith |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5662964A (sk) |
| EP (1) | EP0647162B1 (sk) |
| JP (1) | JPH07508217A (sk) |
| AT (1) | ATE152011T1 (sk) |
| AU (1) | AU672884B2 (sk) |
| BG (1) | BG99279A (sk) |
| BR (1) | BR9405108A (sk) |
| CA (1) | CA2136964A1 (sk) |
| DE (1) | DE69402800T2 (sk) |
| DK (1) | DK0647162T3 (sk) |
| ES (1) | ES2102840T3 (sk) |
| FI (1) | FI945952A (sk) |
| GR (1) | GR3023270T3 (sk) |
| HU (1) | HUT69601A (sk) |
| IT (1) | IT1263354B (sk) |
| NO (1) | NO300358B1 (sk) |
| PL (1) | PL173972B1 (sk) |
| RU (1) | RU95110879A (sk) |
| SK (1) | SK157794A3 (sk) |
| WO (1) | WO1994023845A1 (sk) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1294132B1 (it) * | 1997-05-26 | 1999-03-22 | Irca Spa | Gruppo di riscaldamento elettrico a passaggio dell'acqua, in particolare per macchine da caffe' e simili |
| US9061469B2 (en) * | 2008-03-25 | 2015-06-23 | United Technologies Corporation | Fluid barriers with flexible backing material and methods of repairing and manufacturing the same |
| DE102008048576A1 (de) | 2008-09-23 | 2010-03-25 | Behr Gmbh & Co. Kg | Herstellungsverfahren, Strangpresse und Matrize für ein Strangpress-Hohlprofil sowie Strangpress-Hohlprofil und Wärmetauscher mit einem Strangpress-Hohlprofil |
| US8025738B2 (en) * | 2009-02-18 | 2011-09-27 | Misc B.V. | Method of treating a tubular string using a pigtrain |
| US20100205757A1 (en) * | 2009-02-18 | 2010-08-19 | Munden Bruce A | Bypass pig |
| US20100205822A1 (en) * | 2009-02-18 | 2010-08-19 | Munden Bruce A | Method of drying a tubular string to prevent bedwrap corrosion |
| US9004003B2 (en) * | 2009-06-25 | 2015-04-14 | Xerox Corporation | Apparatus for applying an acoustic dampening coating to the interior of a xerographic drum |
| CN106583851B (zh) * | 2016-12-30 | 2018-10-09 | 克拉玛依市博瑞科技发展有限公司 | 管道焊口内部焊瘤切除装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE412680C (de) * | 1924-09-17 | 1925-04-25 | Fritz Heuskel | Rundlaufbuerste zum Berieseln und Bestreichen von Hohlzylindern mittels Pressluftbetriebs |
| US2707934A (en) * | 1953-01-22 | 1955-05-10 | Pipelife Inc | Pipe line treating plug |
| US4262627A (en) * | 1977-06-24 | 1981-04-21 | Rexnord, Inc. | Apparatus for coating the inside of pipe |
| US4327132A (en) * | 1979-10-01 | 1982-04-27 | Kiyonori Shinno | Method for lining of inner surface of a pipe |
| GB2123917B (en) * | 1982-04-30 | 1986-02-12 | Hakko Co | Lining underground pipes |
| US4454174A (en) * | 1982-05-31 | 1984-06-12 | Hakko Co., Ltd. | Method for lining pipes of a pipeline |
| DE3528446C1 (de) * | 1985-08-08 | 1987-03-05 | August Nobis | Vorrichtung zur Innenbeschichtung von Rohren |
| US5019417A (en) * | 1989-08-15 | 1991-05-28 | Northcutt Gerald G | Pipe lining system |
| US5499659A (en) * | 1990-07-03 | 1996-03-19 | Naf; Werner | Process for the sealing and internal repair of systems of laid conduits |
| US5202157A (en) * | 1990-08-28 | 1993-04-13 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Method for lining internal surfaces of pipelines |
| DE4237553C2 (de) * | 1991-11-12 | 1996-09-26 | Shizuo Sagawa | Stempel zur Verwendung bei einem Verfahren zum Beschichten einer Rohr-Innenfläche |
-
1993
- 1993-04-22 IT ITPD930091A patent/IT1263354B/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-02-15 PL PL94306714A patent/PL173972B1/pl unknown
- 1994-02-15 DE DE69402800T patent/DE69402800T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-15 CA CA002136964A patent/CA2136964A1/en not_active Abandoned
- 1994-02-15 ES ES94908316T patent/ES2102840T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-15 AU AU61405/94A patent/AU672884B2/en not_active Ceased
- 1994-02-15 RU RU95110879/25A patent/RU95110879A/ru unknown
- 1994-02-15 AT AT94908316T patent/ATE152011T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-15 US US08/347,361 patent/US5662964A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-15 SK SK1577-94A patent/SK157794A3/sk unknown
- 1994-02-15 EP EP94908316A patent/EP0647162B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-15 DK DK94908316.6T patent/DK0647162T3/da active
- 1994-02-15 BR BR9405108A patent/BR9405108A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-02-15 HU HU9403740A patent/HUT69601A/hu unknown
- 1994-02-15 JP JP6522654A patent/JPH07508217A/ja active Pending
- 1994-02-15 WO PCT/EP1994/000436 patent/WO1994023845A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-30 NO NO944592A patent/NO300358B1/no unknown
- 1994-12-19 FI FI945952A patent/FI945952A/fi unknown
- 1994-12-21 BG BG99279A patent/BG99279A/xx unknown
-
1997
- 1997-04-24 GR GR970400824T patent/GR3023270T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU672884B2 (en) | 1996-10-17 |
| DK0647162T3 (da) | 1997-11-03 |
| IT1263354B (it) | 1996-08-05 |
| NO944592L (no) | 1994-11-30 |
| NO300358B1 (no) | 1997-05-20 |
| RU95110879A (ru) | 1997-06-20 |
| BG99279A (en) | 1995-11-30 |
| EP0647162A1 (en) | 1995-04-12 |
| ATE152011T1 (de) | 1997-05-15 |
| DE69402800D1 (de) | 1997-05-28 |
| ES2102840T3 (es) | 1997-08-01 |
| DE69402800T2 (de) | 1997-08-07 |
| CA2136964A1 (en) | 1994-10-27 |
| BR9405108A (pt) | 1999-07-27 |
| FI945952A0 (fi) | 1994-12-19 |
| NO944592D0 (no) | 1994-11-30 |
| PL173972B1 (pl) | 1998-05-29 |
| FI945952A (fi) | 1994-12-19 |
| AU6140594A (en) | 1994-11-08 |
| PL306714A1 (en) | 1995-04-18 |
| WO1994023845A1 (en) | 1994-10-27 |
| GR3023270T3 (en) | 1997-07-30 |
| HU9403740D0 (en) | 1995-03-28 |
| JPH07508217A (ja) | 1995-09-14 |
| HUT69601A (en) | 1995-09-28 |
| ITPD930091A1 (it) | 1994-10-22 |
| US5662964A (en) | 1997-09-02 |
| EP0647162B1 (en) | 1997-04-23 |
| ITPD930091A0 (it) | 1993-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK157794A3 (en) | Process for coating the internal surface of hydrotermosanitary pipes, particularly made of aluminium, with resinuous products and pipes obtained therewith | |
| EP1773509A2 (en) | Method for coating tubes | |
| US20150198389A1 (en) | Dual powder coating for aluminum heat exchangers | |
| KR101643158B1 (ko) | 반도체제조설비용 배기가스관 제조방법 | |
| RU2688534C1 (ru) | Способ полимеризации барьерной защиты на внутренней поверхности котла железнодорожной цистерны | |
| GB2063103A (en) | Applying fluorocarbon polymer coatings | |
| UA124984C2 (uk) | ЗАСТОСУВАННЯ ПОКРИТТІВ, ЩО МІСТЯТЬ SiO<sub>2</sub>, У ВОДОНОСНИХ ОХОЛОДЖУЮЧИХ СИСТЕМАХ | |
| WO2008059321A1 (en) | Method and device for the cleaning treatment of metallic strips, drafts and/or draw pieces | |
| RU2186633C1 (ru) | Способ защиты от коррозии и отложений накипи и восстановления трубок теплообменного оборудования и устройство для осуществления этого способа | |
| US10618244B2 (en) | Pipe product and method for producing same | |
| JP7258522B2 (ja) | 伸縮継手、伸縮継手の防食方法および伸縮継手のメンテナンス方法 | |
| RO116028B1 (ro) | Metoda de acoperire de protectie pentru placile tubulare si pentru tevile de racire ale schimbatoarelor de caldura | |
| US4886956A (en) | Method of electroding PTC heaters | |
| RU2753762C1 (ru) | Способ полимеризации барьерной защиты на внутренней поверхности котла железнодорожной цистерны | |
| JPH0159474B2 (sk) | ||
| KR200348197Y1 (ko) | 내면이 도장된 각관과 그 생산시스템 | |
| JPS5816947B2 (ja) | 小口径長尺管内面の塗装方法 | |
| GB2040732A (en) | Protecting metal bodies from corrosion | |
| JPH0588667B2 (sk) | ||
| SU1399160A1 (ru) | Устройство дл облицовки внутренних поверхностей труб | |
| JPS6329592B2 (sk) | ||
| PL201787B1 (pl) | Sposób wytwarzania ciągłych profili pustych z tworzyw sztucznych oraz profil pusty z tworzywa sztucznego | |
| JPS6014625B2 (ja) | 鋼材のライニング方法 | |
| JPH0436599A (ja) | Ｕ字型熱交換器用伝熱管及びその製造方法 | |
| JPS5824247B2 (ja) | コウカンノナイメン オヨビ ガイメンヒフクホウホウ |