SK12302000A3 - Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka - Google Patents
Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka Download PDFInfo
- Publication number
- SK12302000A3 SK12302000A3 SK1230-2000A SK12302000A SK12302000A3 SK 12302000 A3 SK12302000 A3 SK 12302000A3 SK 12302000 A SK12302000 A SK 12302000A SK 12302000 A3 SK12302000 A3 SK 12302000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- aerated
- bar
- frozen
- shaped
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/44—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by shape, structure or physical form
- A23G9/46—Aerated, foamed, cellular or porous products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/04—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
- A23G9/20—Production of frozen sweets, e.g. ice-cream the products being mixed with gas, e.g. soft-ice
Description
Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu prípravy tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky, ktorá sa ním dá získať.
Doterajší stav techniky
Tradične sa tvarované prevzdušnené mrazené tyčinky vyrábajú čiastočným zmrazením smotanovej zmrzlinovej zmesi, ovocnej zmrzlinovej zmesi alebo zmesi ovocných štiav v bežných dávkových alebo kontinuálnych strojoch na zmrzlinu, po čom nasleduje čerpanie a plnenie do foriem rôznych tvarov a veľkostí. V poslednom desaťročí sa vyvinula nová generácia strojov na zmrzlinu, ktoré sú vybavené predšľahačom, umožňujúcim, aby sa zmes vopred prevzdušnila predtým, než sa čiastočne zmrazí v stroji na výrobu zmrzliny. Tvarované výrobky sa obyčajne mrazia v pokoji s použitím systému s chladiacim roztokom pri -30 °C až -40 °C. Ak je to potrebné, po odstránení z formy sa tvarované výrobky môžu potiahnuť čokoládou alebo zmiešanou vrstvou. Nakoniec sa výrobky obyčajne zabalia a skladujú pri asi -20 °C, kým sa nerozvezú a nerozdistribuujú.
Tento tradičný spôsob výroby tvarovaných prevzdušnených mrazených tyčiniek má určité obmedzenia. Napríklad čiastočné mrazenie zmesi v stroji na výrobu zmrzliny, po ktorom nasleduje mrazenie v pokoji vo formách, vedie k tvorbe ľadovej textúry, strate vzduchu, ako aj k tvorbe veľkých vzduchových komôrok vo výrobku, ktoré majú rozsah veľkostí asi 110 až 185 mikrometrov (Arbuckle, W.S., Ice Cream, štvrté vydanie, Van Nostrand Reinhold, New York 1986, str. 234). Okrem toho sa často stane problémom zmrašťovanie výrobkov. Naviac sa pri jedení tohto výrobku vníma v ústach pocit veľkého chladu. Ďalej je ťažké dosiahnuť viac než 20 % vzrast objemu pri výrobkoch z ovocnej zmrzliny, kde je tento vzrast
-2objemu od 0 do 20 % a obyčajne okolo 5 %. Tiež je ťažké dosiahnuť v hotových zmrzlinových výrobkoch s použitím bežnej výroby viac než 80 % vzrast objemu a takmer nemožné dosiahnuť vzrast objemu 120 % alebo väčší. V súčasnosti neexistuje žiadny proces, ktorý môže vyrobiť veľmi jemne prevzdušnené tvarované mrazené tyčinky (ktoré majú priemernú veľkosť vzduchových komôrok menšiu než 50 mikrometrov), ktoré majú hladkú textúru, netrpia zmrašťovaním, neposkytujú pocit veľkého chladu v ústach, majú rovnomerný vzhľad bez veľkých vzduchových bublín na povrchu, ako aj majú vzrast objemu väčší než 20 % pre výrobky z ovocnej zmrzliny a vzrast objemu od 80 do 250 % pre výrobky zo smotanovej zmrzliny.
WO 93 21777, WO 92 11769 a US-A-5 472 726 opisujú prevzdušnené, mrazené cukrovinkové výrobky a spôsoby ich prípravy.
Teraz sa zistilo, že pri použití nového procesu, pri ktorom sa odstáta zmes jemne prevzdušní v šľahači, napríklad v komerčnom Oakes šľahači, na požadovaný vzrast objemu, po čom nasleduje priame vloženie prevzdušnenej masy do foriem, a teda vylúčenie kroku čiastočného zmrazovania, tvarovaný mrazený výrobok má jemnú, prevzdušnenú textúru, môže mať neobyčajne vysoký vzrast objemu nad 20 % pre výrobok z ovocnej zmrzliny a od 80 do 250 % pre výrobok zo smotanovej zmrzliny, je odolný proti zmrašťovaniu, má hladký, rovnomerný vzhľad bez vzduchových bublín a pri jedení má krémovejšiu a teplú kvalitu.
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky, ktorý zahrnuje prípravu zmesi prísad, vhodnej pre mrazenú prevzdušnenú tyčinku, šľahanie zmesi, aby sa získala prevzdušnená zmes, ktorá má vzrast objemu od 20 do 250 %, tvarovanie prevzdušnenej zmesi, aby sa získala tvarovaná prevzdušnená zmes, a mrazenie tvarovanej prevzdušnenej zmesi.
Zmesou, vhodnou pre mrazenú tyčinku, môže byť ľubovoľná bežná zmes, ako je smotanová zmrzlinová zmes, ovocná zmrzlinová zmes, zmes ovocných štiav, zmes mrazeného jogurtu alebo šerbetová zmes. Smotanová zmrzlinová zmes môže obsahovať tuk, tuhú sušinu netučného mlieka, sacharidy, stabilizátor spolu s vodou
-3a, ak je to potrebné, iné bežné prísady, ako sú emulzifikátory, minerálne soli, farbivá atď. Ovocná zmrzlinová zmes je vyrobená z ovocnej šťavy, cukru a stabilizátora, s príchuťami, farbivami alebo vodou alebo bez nich. Zmes ovocných štiav je podobná ovocnej zmrzlinovej zmesi s výnimkou toho, že sa pridá ďalšia ovocná šťava. Šerbetová zmes obsahuje ovocné šťavy, cukor, stabilizátor a malé množstvá mliečneho tuku a tuhej sušiny netučného mlieka.
Smotanová zmrzlinová zmes môže napríklad obsahovať tuk v množstve od 3 do 18 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi, tuhú sušinu netučného mlieka v množstve od 8 do 15 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi, cukor v množstve od 10 do 15 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi, kukuričné sladidlo v množstve od 3 do 8 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi, a stabilizátor v množstve od 0,1 do 1,0 % hmotn., vztiahnuté na celkovú hmotnosť zmesi.
Použitým tukom môže byť mliečny alebo nemliečny tuk. Ak je tukom mliečny tuk, môže to byť napríklad ľubovoľný zdroj mliečneho tuku, ako je maslový olej, maslo alebo skutočná smotana. Ak je tukom nemliečny tuk, môže to byť napríklad jedlý olej alebo tuk, výhodne rastlinný olej, ako je kokosový olej, olej z palmového jadra, arašidový olej, olivový olej alebo sójový olej, atď.
Použitým cukrom môže byť sacharóza, glukóza, fruktóza, laktóza, dextróza alebo invertný cukor, buď vo forme kryštalického alebo tekutého sirupu.
Kukuričným sladidlom môžu byť kryštalické formy rafinovaného kukuričného cukru (dextróza a fruktóza), sušený kukuričný sirup (tuhá sušina kukuričného sirupu), tekutý kukuričný sirup alebo maltodextríny.
Stabilizátorom môže byť napríklad hydrokoloid, ako je agar, želatína, arabská guma, guarová guma, tragantová guma, karagenan a jeho soli, karboxymetylcelulóza, alginát sodný alebo propylénglykolalginát, alebo ľubovoľná zmes stabilizátorov. Výhodne môže tiež byť prítomný jeden alebo viaceré emulzifikátory.
Príprava zmesi prísad sa môže vykonať bežne, kombinovaním prísad s miešaním so šmykovým namáhaním, aby sa rozptýlili a solubilizovali do homogénnej masy, predhriatím, napríklad na teplotu od asi 62 °C do 75 °C,
-4homogenizovaním, napríklad v dvojstupňovom homogenizátore pri tlaku od asi
3447,5 x 103 až 24133 x 103 Pascalov (500 do 3500 psig) v prvom stupni a od 0 až 6895 x 103 Pascalov (0 do 1000 psig) v druhom stupni, častejšie od 6895 x 103 až 20955 x 103 Pascalov (1000 do 3000 psig) v prvom stupni a od 689,5 x 103 až 5516 x 103 Pascalov (100 do 800 psig) v druhom stupni, po čom nasleduje pasterizácia homogenizovanej masy s použitím napríklad HTST alebo LTLT spracovania.
Po pasterizácii sa zmes výhodne nechá odstáť tak, že sa nechá stáť pri teplote od 0 °C do 6 °C, výhodne od 1 °C do 5 °C od 1 do 24 hodín, častejšie od 2 do 18 hodín a výhodne od 4 do 12 hodín.
Zmes sa potom zafarbí a prichutí podľa potreby, prevzdušní sa v miešači, napríklad Oakes mixéri, pri teplote od 0 °C do 12 °C, výhodne od 1 °C do 5 °C, a so spätným tlakom asi 137,9 x 103 až 551,6 x 103 Pascalov (20 až 80 psig), výhodne od 172,4 x 103 až 413,7 x 103 Pascalov (25 do 60 psig), po požadovaný vzrast objemu. Vzrast objemu pre výrobky z ovocnej zmrzliny je výhodne od 25 do 150 %, výhodnejšie od 30 do 100 % a najmä od 50 do 80 %. Vzrast objemu pre výrobky zo smotanovej zmrzliny je výhodne od 40 do 200 %, výhodnejšie od 80 do 150 % a najmä od 100 do 140 %.
Prevzdušnená zmes sa potom privedie, výhodne priamo, k forme, napríklad čerpaním cez plničku, a potom sa nechá zmraziť, aby sa získala mrazená, tvarovaná tyčinka. Mrazenie sa môže nechať uskutočniť v pokoji pri teplote od napríklad -25 °C do -45 °C, výhodne od -30 °C do -40 °C, bežne s použitím chladiaceho roztoku.
Mrazená, tvarovaná tyčinka sa potom môže vybrať z formy a potom zabaliť a skladovať pri teplote mrazenia, obyčajne pri -25 °C až -35 °C, výhodne okolo -30 °C. Ak je to potrebné, po vybraní z formy sa mrazená tvarovaná tyčinka môže potiahnuť, napríklad čokoládou alebo zmiešanou vrstvou, a potom zabaliť a skladovať pri teplote mrazenia.
Mrazená tvarovaná tyčinka, vyrobená spôsobom podľa tohto vynálezu, môže mať pri jedení krémovejšiu a teplú kvalitu pretláčaného výrobku a hladkú, rovnomernú, homogénnu textúru a vzhľad s malými, rovnomerne rozloženými
-5vzduchovými komôrkami s priemernou veľkosťou menšou než 50 mikrometrov, z ktorých v podstate žiadna nie je viditeľná voľným okom. Tvarovaná mrazená tyčinka sa môže rýchlo topiť v podstate so žiadnym zdržaním výrobku v ústach, pričom kryštáliky ľadu majú charakteristický tvar, podobný tenkej a v podstate zakrivenej tyčke, a priemernú veľkosť menšiu než kryštáliky ľadu v bežne tvarovaných prevzdušnených mrazených tyčinkách po tepelnom šoku a má zlepšenú odolnosť proti tepelnému šoku a zmrašťovaniu. Aby sme to zhrnuli, tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka, vyrobená spôsobom podľa tohto vynálezu, má textúru, ktorá je hladšia, krémovejšia a poskytuje teplejší pocit v ústach než bežne tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka dokonca i pri nižších vzrastoch objemu, napríklad výrobok ovocnej zmrzliny so vzrastom objemu asi 20 % a výrobok smotanovej zmrzliny so vzrastom objemu asi 50 %.
Tento vynález tiež poskytuje tvarovanú mrazenú tyčinku so vzrastom objemu 20 až 250 %, s malými, rovnomerne rozdelenými vzduchovými komôrkami, z ktorých v podstate žiadna nie je viditeľná voľným okom, napríklad výrobok ovocnej zmrzliny so vzrastom objemu od 20 % do 150 % a výrobok smotanovej zmrzliny so vzrastom objemu od 50 % do 200 %.
Nasledujúce príklady a priložené obrázky ďalej ilustrujú tento vynález.
Prehľad obrázkov na výkrese
Obr. 1 znázorňuje kryštáliky ľadu v bežne spracovanej tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny (po tepelnom šoku).
Obr. 2. znázorňuje kryštáliky ľadu v tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny, vyrobenej novým spôsobom (po tepelnom šoku).
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
-6Zmes smotanovej zmrzliny sa pripraví z 8 % čiastočne hydrogenizovaného oleja z palmového jadra, 11 % sušiny netučného mlieka, 12 % sacharózy, 6 % sušiny kukuričného sirupu (36DE) a 0,5 % zmesi stabilizátorov, obsahujúcej kombinácie hydrokoloidov, ako sú guar, guma zo svätojánskeho chleba, karagenan, karboxymetylcelulóza, atď., spolu s emulzifikátormí. Prísady sa zmiešajú za miešania, aby sa rozptýlili a solubilizovali do homogénnej masy, homogenizujú dvojstupňovým homogenizátorom pri tlaku 13790 x 103 Pascalov (2000 psig) v prvom stupni a 3 447 x 103 Pascalov (500 psig) v druhom stupni, po čom nasleduje HTST pasterizácia.
Po pasterizácii sa zmes nechá odstáť skladovaním v chlade pri teplote 4 °C po dobu 6 hodín.
Odstáta zmes sa zafarbí, prichutí a potom prevzdušní v Oakes mixéri pri teplote 4 °C do vzrastu objemu 130 %.
Prevzdušnená zmes sa potom prečerpá do formy a nechá sa zmraziť, aby sa získala mrazená tvarovaná tyčinka. Mrazenie sa nechá uskutočňovať v pokoji pri teplote —40 °C s použitím chladiaceho roztoku.
Mrazená tvarovaná tyčinka, vyrobená spôsobom podľa tohto vynálezu, má pri jedení krémovejšiu a teplú kvalitu pretláčaného výrobku, hladkú, rovnomernú, homogénnu textúru a vzhľad s malými, rovnomerne rozloženými vzduchovými komôrkami s priemernou veľkosťou menšou než 50 mikrometrov, z ktorých v podstate žiadna nie je viditeľná voľným okom. Tvarovaná mrazená tyčinka sa môže rýchlo topiť v podstate so žiadnym zdržaním výrobku v ústach, pričom kryštáliky ľadu majú charakteristický tvar, podobný tenkej a v podstate zakrivenej tyčke, a priemernú veľkosť menšiu než kryštáliky ľadu v bežne tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny po tepelnom šoku a majú zlepšenú odolnosť proti tepelnému šoku a zmrašťovaniu. Na priložených obrázkoch obr. 1 znázorňuje kryštáliky ľadu v bežnej tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny po tepelnom šoku a obr. 2 znázorňuje kryštáliky ľadu v tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny, vyrobenej spôsobom podľa tohto vynálezu, po tepelnom šoku.
-7Mrazená tvarovaná tyčinka sa vyberie z formy a potom potiahne čokoládovou chrumkavou tyčinkou pri 35 °C, zabalí a skladuje pri -20 °C.
Príklad 2
Zmes ovocnej zmrzliny sa pripraví z 23 % sacharózy, 7 % sušiny kukuričného sirupu (36DE) a 0,6 % zmesi stabilizátorov, obsahujúcej kombinácie hydrokoloidov, ako sú guar, guma zo svätojánskeho chleba, pektín, karboxymetylcelulóza, želatína, mikrokryštalická celulóza, hydrolyzované sójové alebo mliečne proteíny atď., s emulzifikátormi alebo bez nich. Prísady sa zmiešajú za miešania, aby sa rozptýlili a solubilizovali do homogénnej masy vo vode, homogenizujú dvojstupňovým homogenizátorom pri tlaku 10 342 x 103 Pascalov (1500 psig) v prvom stupni a 3 447 x 103 Pascalov (500 psig) v druhom stupni, po čom nasleduje HTST pasterizácia.
Po pasterizácii sa zmes nechá odstáť skladovaním v chlade pri teplote 4 °C po dobu 6 hodín.
Odstáta zmes sa zafarbí, prichutí, okyslí (napríklad pridaním roztoku kyseliny citrónovej) a potom prevzdušní v Oakes mixéri pri teplote 4 °C do vzrastu objemu 60 %.
Prevzdušnená zmes sa potom prečerpá do formy a nechá sa zmraziť, aby sa získala mrazená tvarovaná tyčinka. Mrazenie sa nechá uskutočňovať v pokoji pri teplote -40 °C s použitím chladiaceho roztoku.
Mrazená tvarovaná tyčinka, vyrobená spôsobom podľa tohto vynálezu, má pri jedení krémovejšiu a teplú kvalitu pretláčaného výrobku, hladkú, rovnomernú, homogénnu textúru a vzhľad s malými, rovnomerne rozloženými vzduchovými komôrkami s priemernou veľkosťou menšou než 50 mikrometrov, z ktorých v podstate žiadna nie je viditeľná voľným okom. Tvarovaná mrazená tyčinka sa rýchlo topí v podstate so žiadnym zdržaním výrobku v ústach. Mrazená tvarovaná tyčinka sa vyberie z formy a potom zabalí a skladuje pri -20 °C.
Claims (5)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky, obsahujúcej vzduchové komôrky s priemernou veľkosťou menšou než 50 mikrometrov, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje prípravu zmesi prísad, vhodnej pre mrazenú prevzdušnenú tyčinku, šľahanie zmesi, aby sa získala prevzdušnená zmes so vzrastom objemu 20 až 250 %, tvarovanie prevzdušnenej zmesi, aby sa získala tvarovaná prevzdušnená zmes, a zmrazenie tvarovanej prevzdušnenej zmesi.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že príprava zmesi prísad sa uskutočňuje kombinovaním prísad s miešaním so šmykovým namáhaním, aby sa rozptýlili a solubilizovali do homogénnej masy, homogenizovaním v dvojstupňovom homogenizátore pri tlaku od asi 3447,5 x 103 až 24133 x 103 Pascalov (500 do 3500 psig) v prvom stupni a od 0 až 6895 x 103 Pascalov (0 do 1000 psig) v druhom stupni, po čom nasleduje pasterizácia homogenizovanej masy.
- 3. Tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka, vyznačujúca sa t ý m, že má vzrast objemu od 20 do 250 %, malé, rovnomerne rozložené vzduchové komôrky s priemernou veľkosťou menšou než 50 mikrometrov, z ktorých v podstate žiadna nie je viditeľná voľným okom, a má kryštáliky ľadu, ktorých priemerná veľkosť je menšia než veľkosť kryštálikov ľadu v bežne tvarovanej prevzdušnenej tyčinke smotanovej zmrzliny po tepelnom šoku.
- 4. Tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka podľa nároku 3, vyznačujú c a sa t ý m, že je to výrobok ovocnej zmrzliny, ktorý má vzrast objemu od 25 do 150%.
- 5. Tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka podľa nároku 3, vyznačujú c a sa t ý m, že má hladkú textúru, podobnú pretláčanej tyčinke.-96. Tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka podľa nároku 3, vyznaču júca sa t ý m, že má kryštáliky ľadu s tvarom, podobným zakrivenej tyčke.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/027,825 US5968582A (en) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | Molded frozen bar |
PCT/EP1999/000800 WO1999041994A1 (en) | 1998-02-20 | 1999-02-18 | Molded frozen bar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK12302000A3 true SK12302000A3 (sk) | 2001-01-18 |
Family
ID=21839988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1230-2000A SK12302000A3 (sk) | 1998-02-20 | 1999-02-18 | Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US5968582A (sk) |
EP (1) | EP1056353B1 (sk) |
JP (1) | JP2002512773A (sk) |
CN (1) | CN1099243C (sk) |
AR (1) | AR014633A1 (sk) |
AT (1) | ATE227937T1 (sk) |
AU (1) | AU764497B2 (sk) |
BR (1) | BR9909218B1 (sk) |
CA (1) | CA2315680C (sk) |
DE (1) | DE69904022T2 (sk) |
DK (1) | DK1056353T3 (sk) |
EG (1) | EG22214A (sk) |
ES (1) | ES2186332T3 (sk) |
HK (1) | HK1034019A1 (sk) |
HU (1) | HUP0101617A3 (sk) |
IL (1) | IL136397A (sk) |
MY (1) | MY118217A (sk) |
NO (1) | NO20004115D0 (sk) |
NZ (1) | NZ505995A (sk) |
PE (1) | PE20000510A1 (sk) |
PL (1) | PL342312A1 (sk) |
PT (1) | PT1056353E (sk) |
RU (1) | RU2222204C2 (sk) |
SK (1) | SK12302000A3 (sk) |
WO (1) | WO1999041994A1 (sk) |
ZA (1) | ZA991313B (sk) |
Families Citing this family (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2287403A1 (en) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Germantown International Limited | Edible compositions including particulated gel |
IL129539A (en) * | 1998-05-13 | 2002-02-10 | Nestle Sa | Process and device for moulding frozen confectionary articles |
IL140723A (en) * | 1998-07-07 | 2004-08-31 | Unilever Plc | Method for the preparation of an aerated frozen product |
CN1142721C (zh) * | 1999-03-10 | 2004-03-24 | 荷兰联合利华有限公司 | 具有防冻蛋白质的充气糖水冰糕 |
US6758056B1 (en) * | 1999-05-12 | 2004-07-06 | Nestec S.A. | Apparatus and process for molding frozen ice confectionery compositions into articles |
EP1090556A1 (en) * | 1999-10-07 | 2001-04-11 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Method for producing a microwavable frozen food product comprising carbon dioxide bubbles |
WO2001050879A1 (en) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Dreyer's Grand Ice Cream, Inc. | Frozen dessert products and method of production |
US6399134B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-06-04 | Nestec S.A. | Soft textured, aqueous-based ice confection |
EP1212947B1 (en) * | 2000-12-06 | 2007-06-06 | Unilever Plc | Aerated compositions, process and apparatus for achieving such aerated compositions |
ES2356601T3 (es) * | 2000-12-06 | 2011-04-11 | Unilever Plc | Composiciones aireadas, procedimiento y aparato para preparar dichas composiciones aireadas. |
DE60128779T2 (de) * | 2000-12-06 | 2007-10-11 | Unilever N.V. | Aufgeschäumte Zusammensetzung, Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung |
US6713101B2 (en) * | 2001-05-01 | 2004-03-30 | Nestec S.A. | Frozen dessert novelty and method for its preparation |
CA2447579A1 (en) * | 2001-05-23 | 2002-11-28 | Nutricopia, Inc. | Nutritional frozen dessert and methods of manufacture |
US20030049304A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Somani Jitendra Krishan | Quiescently frozen ice products |
EP1429620A1 (en) | 2001-08-31 | 2004-06-23 | Nutricopia, Inc. | Nutritional frozen dessert and methods of menufacture |
EP1405568B1 (en) * | 2001-12-21 | 2006-10-11 | Unilever Plc | Frozen aerated confection |
DE60313691T2 (de) * | 2002-03-28 | 2007-10-18 | Unilever N.V. | Speiseeis |
AU2003237672B2 (en) * | 2002-05-21 | 2007-11-22 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen aerated product in an aerosol container |
US7655265B2 (en) * | 2003-07-07 | 2010-02-02 | Nestec S.A. | Process control scheme for cooling and heating compressible compounds |
US7261913B2 (en) * | 2003-07-07 | 2007-08-28 | Dreyer's Ice Cream, Inc. | Aerated frozen suspension with adjusted creaminess and scoop ability based on stress-controlled generation of superfine microstructures |
DE602004017046D1 (de) * | 2003-11-25 | 2008-11-20 | Unilever Nv | Verfahren zur abgabe eines lebensmittels |
WO2005058054A2 (en) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Unilever Plc | Confectionery product |
ZA200705400B (en) * | 2004-12-23 | 2008-09-25 | Unilever Plc | Frozen aerated confections |
US20070065556A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Martin Robert W Jr | Nutritional food products employing gelled protein formulations |
ZA200800988B (en) * | 2005-09-23 | 2009-08-26 | Unilever Plc | Aerated products with reduced creaming |
CN101267744B (zh) * | 2005-09-23 | 2015-04-22 | 荷兰联合利华有限公司 | 低pH充气产品 |
AU2006299223B2 (en) * | 2005-09-23 | 2009-12-24 | Unilever Plc | Process for producing a frozen aerated composition |
EP1965656B1 (en) * | 2005-12-14 | 2017-03-22 | Unilever PLC | Ice confections with reduced amount of sugars |
ES2306039T3 (es) * | 2005-12-21 | 2008-11-01 | Unilever N.V. | Dulce aireado congelado. |
AU2007211713B2 (en) * | 2006-01-31 | 2011-09-01 | Unilever Plc | Aerated compositions comprising hydrophobin |
BRPI0706031B1 (pt) * | 2006-01-31 | 2015-12-01 | Unilever Nv | produto que compreende um recipiente que contém uma composição aerada alimentícia e processo para a dispensação de uma composição aerada alimentícia |
BRPI0705417B1 (pt) * | 2006-12-20 | 2016-08-16 | Unilever Nv | produto alimentício aerado e processos para a produção de um produto alimentício aerado |
EP1938697B1 (en) * | 2006-12-20 | 2016-07-06 | Unilever PLC | Aerated food products and method for producing them |
EP2129238A1 (en) * | 2007-03-26 | 2009-12-09 | Unilever N.V. | Aerated food products being warm containing soluble and/or insoluble solids and methods for producing them |
MX2009010364A (es) * | 2007-03-26 | 2009-10-16 | Unilever Nv | Productos alimenticios aereados que estan tibios o que han sido calentados y metodos para producirlos. |
IL192687A (en) * | 2007-07-31 | 2011-07-31 | Unilever Plc | Coating preparation, coating process and coated frozen confection |
MX2010004143A (es) * | 2007-10-18 | 2010-04-27 | Unilever Nv | Metodo para producir un agente espumante. |
AU2008229927B2 (en) * | 2007-10-25 | 2009-08-06 | Unilever Plc | Aerated fat-continuous products |
WO2009109437A2 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-11 | Nestec S.A. | Frozen confectionary product |
EP2095721A1 (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | Nestec S.A. | Frozen confectionary product |
US20100112139A1 (en) * | 2008-03-28 | 2010-05-06 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | Foaming Agents Comprising Hydrophobin |
BRPI0919788A2 (pt) | 2008-10-16 | 2016-09-06 | Unilever Nv | solução aquosa de hidrofobina contendo antiespumante |
CN102245628B (zh) | 2008-12-16 | 2014-05-28 | 荷兰联合利华有限公司 | 从溶液中提取疏水蛋白的方法 |
US8394444B2 (en) * | 2009-05-29 | 2013-03-12 | Conopco, Inc. | Oil-in-water emulsion |
US8357420B2 (en) * | 2009-05-29 | 2013-01-22 | Conopco, Inc. | Oil-in-water emulsion |
CA2704702C (en) * | 2009-06-02 | 2018-06-12 | Unilever Plc | Aerated baked products |
WO2012089461A1 (en) * | 2010-12-28 | 2012-07-05 | Unilever Plc | Food products containing aroma compounds |
KR101154015B1 (ko) * | 2011-07-29 | 2012-06-07 | 주식회사 삼양사 | 기포포집제를 포함하는 아이스크림용 분말 조성물 및 이를 이용하는 아이스크림의 제조 방법 |
WO2013138812A1 (en) * | 2012-03-16 | 2013-09-19 | Mp-Otha Corporation | Anhydrous mix for a food product coating |
WO2013147847A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Nestec S.A. | Aerated frozen confectionary product |
US20150320080A1 (en) * | 2012-12-20 | 2015-11-12 | Conopco, Inc., D/B/A Unilever | Frozen aerated confectionary and its manufacturing process |
KR101607632B1 (ko) * | 2013-03-29 | 2016-03-30 | 주식회사 삼양사 | 카제인나트륨을 포함하지 않는 아이스크림용 분말 조성물, 및 이를 이용하는 아이스크림의 제조 방법 |
AU2015295618B9 (en) | 2014-07-29 | 2018-07-05 | Unilever Ip Holdings B.V. | Frozen confection and process of making |
JP6713839B2 (ja) * | 2016-06-03 | 2020-06-24 | 江崎グリコ株式会社 | 被覆アイスクリーム類及びその製造方法 |
US10729154B2 (en) | 2017-04-11 | 2020-08-04 | High Road Craft Ice Cream, Inc. | Process for molding frozen confections with artisanal quality |
CA3097595A1 (en) | 2018-04-26 | 2019-10-31 | Dsm Ip Assets B.V. | Yoghurt snack |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4450182A (en) * | 1982-12-30 | 1984-05-22 | General Foods Corporation | Process for modifying a dairy media for use as a foaming agent |
US4542035A (en) * | 1984-03-16 | 1985-09-17 | The Pillsbury Company | Stable aerated frozen dessert with multivalent cation electrolyte |
EP0157594A2 (en) * | 1984-03-27 | 1985-10-09 | General Foods Corporation | A process for aerating an emulsion |
US4524035A (en) * | 1984-06-08 | 1985-06-18 | Neefe Charles W | Method of making bifocal lens blanks |
US4828866A (en) * | 1984-12-13 | 1989-05-09 | Olympus Industries, Inc. | Fruit shake and method of making the same |
JPS61185155A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-18 | Toyo Jozo Co Ltd | 多気泡性食品用組成物 |
US4724153A (en) * | 1985-09-26 | 1988-02-09 | General Foods Corporation | Soft-frozen water-ice formulation |
US4795650A (en) * | 1986-08-04 | 1989-01-03 | Food Trends, Inc. | Method of making extruded frozen cheesecake product |
FR2654683B1 (fr) * | 1989-11-22 | 1992-03-13 | Faure Bertrand Automobile | Perfectionnements aux sieges avant des vehicules automobiles. |
US5171602A (en) * | 1990-06-13 | 1992-12-15 | Kraft General Foods, Inc. | Non-fat frozen dairy product |
ATE158922T1 (de) * | 1990-08-06 | 1997-10-15 | Paul Kateman | Verfahren und einrichtung zum herstellen und spenden von luftigen produkten |
US5758571A (en) * | 1990-08-06 | 1998-06-02 | Kateman Family Limited Partnership | Method and apparatus for producing and dispensing aerated or blended fluid products |
US5175013A (en) * | 1990-12-31 | 1992-12-29 | The Pillsbury Company | Frozen dessert compositions and products |
US5112626A (en) * | 1990-12-31 | 1992-05-12 | The Pillsbury Company | Aerated frozen dessert compositions and products |
EP0506987B1 (fr) * | 1991-03-30 | 1995-01-11 | Frisco-Findus Ag | Procédé et appareil de fabrication d'un article de confiserie glacée |
DE559316T1 (de) * | 1992-01-22 | 1994-02-24 | Morinaga Milk Industry Co Ltd | Softeis, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben. |
WO1993021777A1 (en) * | 1992-04-24 | 1993-11-11 | Unilever Plc | Frozen confection |
CN1042190C (zh) * | 1992-12-02 | 1999-02-24 | 尤尼利弗公司 | 一种冷冻甜点心及其制备方法 |
WO1994021137A1 (en) * | 1993-03-17 | 1994-09-29 | Heflin, Ted, A. | Ice cream mix and method of manufacturing same |
AU4380997A (en) * | 1996-09-09 | 1998-03-26 | Unilever Plc | Frozen product and process for the preparation thereof |
US5785571A (en) * | 1996-09-16 | 1998-07-28 | Camp; Richard S. | Multi-configuration amusement device |
-
1998
- 1998-02-20 US US09/027,825 patent/US5968582A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-02-15 PE PE1999000133A patent/PE20000510A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-02-17 EG EG15099A patent/EG22214A/xx active
- 1999-02-18 CA CA002315680A patent/CA2315680C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-18 HU HU0101617A patent/HUP0101617A3/hu unknown
- 1999-02-18 JP JP2000532021A patent/JP2002512773A/ja not_active Withdrawn
- 1999-02-18 SK SK1230-2000A patent/SK12302000A3/sk unknown
- 1999-02-18 RU RU2000124093/13A patent/RU2222204C2/ru active
- 1999-02-18 CN CN99803150A patent/CN1099243C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-02-18 IL IL13639799A patent/IL136397A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-02-18 ZA ZA9901313A patent/ZA991313B/xx unknown
- 1999-02-18 BR BRPI9909218-2A patent/BR9909218B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-02-18 ES ES99907517T patent/ES2186332T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-18 EP EP99907517A patent/EP1056353B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-18 DK DK99907517T patent/DK1056353T3/da active
- 1999-02-18 PL PL99342312A patent/PL342312A1/xx unknown
- 1999-02-18 PT PT99907517T patent/PT1056353E/pt unknown
- 1999-02-18 WO PCT/EP1999/000800 patent/WO1999041994A1/en active IP Right Grant
- 1999-02-18 AU AU27241/99A patent/AU764497B2/en not_active Expired
- 1999-02-18 AT AT99907517T patent/ATE227937T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-18 DE DE69904022T patent/DE69904022T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-18 NZ NZ505995A patent/NZ505995A/xx unknown
- 1999-02-19 MY MYPI99000570A patent/MY118217A/en unknown
- 1999-02-23 AR ARP990100706A patent/AR014633A1/es active IP Right Grant
- 1999-05-05 US US09/305,323 patent/US6093438A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-13 US US09/453,909 patent/US6187365B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-17 NO NO20004115A patent/NO20004115D0/no unknown
-
2001
- 2001-06-04 HK HK01103856A patent/HK1034019A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK12302000A3 (sk) | Spôsob výroby tvarovanej prevzdušnenej mrazenej tyčinky a tvarovaná prevzdušnená mrazená tyčinka | |
RU2266013C2 (ru) | Взбитые замороженные продукты | |
US4410555A (en) | Expanded food products | |
EP2575494B1 (en) | Ice confection comprising gelatin | |
JPH0568485A (ja) | ホイツプ化された食品の製法 | |
JP2000506004A (ja) | フローズンデザート | |
EP0566428B1 (en) | An aqueous gel matrix for replacement of confection fats | |
JP3160334B2 (ja) | ガナッシュを用いた菓子の製造法 | |
AU2014361106A1 (en) | Process for shaping a frozen confectionery product | |
JP2000004793A (ja) | アイスクリーム類で被覆する冷菓の製造方法 | |
JP7148749B1 (ja) | 被覆冷菓及びその製造方法 | |
MXPA00005737A (en) | Molded frozen bar | |
CZ20003030A3 (cs) | Způsob výroby mraženého potravinového produktu | |
JPH06178653A (ja) | 調製ホイップクリーム及びその製造方法 | |
JP4905133B2 (ja) | 含気泡生地および含気泡生地組み合わせ食品とその製造法 |