SK114099A3 - Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate - Google Patents

Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate Download PDF

Info

Publication number
SK114099A3
SK114099A3 SK1140-99A SK114099A SK114099A3 SK 114099 A3 SK114099 A3 SK 114099A3 SK 114099 A SK114099 A SK 114099A SK 114099 A3 SK114099 A3 SK 114099A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
layer
spunbonded
laminate
hot
blown
Prior art date
Application number
SK1140-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Timothy W Reader
Uyles Woodrow Bowen Jr
Original Assignee
Kimberly Clark Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25198984&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SK114099(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Kimberly Clark Co filed Critical Kimberly Clark Co
Publication of SK114099A3 publication Critical patent/SK114099A3/sk

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
    • A41D13/11—Protective face masks, e.g. for surgical use, or for use in foul atmospheres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/66—Additional nonwoven fabric is a spun-bonded fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/671—Multiple nonwoven fabric layers composed of the same polymeric strand or fiber material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]

Description

Predkladaný vynález sa zameriava na nové tvárové masky, ktoré obsahujú jednu alebo viacero vrstiev vláknitého materiálu, pričom vonkajšou vrstvou je pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný laminát. Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu poskytujú ochranu pred prienikom tekutín, priedušnosť a pohodlnosť pri nosení.
Doterajší stav techniky
Ako je vo všeobecnosti známe, tvárové masky sa navrhujú tak, aby vo veľkej miere znížili, ak nie zabránili,' prechodu tekutín a/alebo vzduchom prenášaných nečistôt cez masku. V prostredí chirurgických zákrokov takéto tekuté zdroje zahrňujú pacientov pot, pacientove telesné tekutiny, ako je krv, ako i pre život nevyhnutné tekutiny, ako je plazma a fyziologický roztok. Medzi príklady vzduchom sa šíriacich nečistôt patria, bez obmedzenia, biologické nečistoty, ako sú baktérie, vírusy a spóry plesní. Takéto nečistoty môžu taktiež bez obmedzenia zahrňovať materiál vo forme častíc, ako je textilný alebo papierový prach, jemné častice minerálov, prach, kožné lupiny a vydychované kvapôčky. Miera schopnosti textílií zabrániť prechodu takýchto vzduchom sa šíriacich materiálov sa niekedy vyjadruje na základe „filtračnej účinnosti,,.
Mnohé tvárové masky sa pôvodne vyrábali z bavlny alebo ľanu. Tvárové masky vytvorené z týchto materiálov však umožňovali prechod alebo „prienik,, rôznych tekutín, s ktorými prichádza do styku počas chirurgických zákrokov. V týchto prípadoch sa vytvorila cesta pre prechod biologických nečistôt cez tvárovú masku, pričom tieto nečistoty sa nachádzali v tekutine, alebo sa následne dostali do kontaktu s tekutinou. Okrem toho, tvárová maska vytvorená
269/B z bavlny alebo ľanu v mnohých prípadoch neposkytuje dostatočnú bariérovú ochranu voči prechodu vzduchom prenášaných nečistôt cez ňu. A navyše boli tieto výrobky drahé a pred ich opakovaným použitím sa vyžadovalo ich pranie a sterilizácia.
I
Ľanové tvárové masky sa už väčšinou nahradili jednorázovými tvárovými maskami. Pokroky, ktoré sa u týchto jednorázových masiek dosiahli zahrňujú tvorbu takýchto výrobkov z tkanín úplne odpudzujúcich tekutiny a/alebo z fólií s otvormi, ktoré zabraňujú prieniku tekutín. Týmto spôsobom sa zabraňuje tomu, aby biologické nečistoty nesené tekutinami prešli cez takéto tkaniny. Avšak v niektorých prípadoch dochádza k tomu, že tvárové masky vytvorené z fólií s otvormi sú nepohodlné na nosenie, alebo sa stávajú nepohodlnými na nosenie počas dlhších časových období, hoci zostávajú nepriepustné pre nečistoty prítomné v tekutinách alebo pre nečistoty nesené vzduchom. Navyše sú takéto tvárové masky relatívne drahšie ako tvárové masky obsahujúce iba netkané rúna.
V niektorých prípadoch tvárové masky, ktoré sú tvorené z tkanín odpudzujúcich vodu, akými sú tkaniny vytvorené znetkaných polymérov, dostatočne odpudzujú tekutiny a sú priedušnejšie, a tým pádom i pohodlnejšie na nosenie, ako bezpórové materiály. Avšak tieto zlepšenia, ktoré poskytujú takéto netkané textílie, a ktoré sa týkajú pohodlia a priedušnosti, sa vo všeobecnosti dejú na úkor bariérových vlastností alebo filtračnej účinnosti.
Pre chirurgické odevy, ako sú plášte a zarúškovanie, sa bežne používa jeden typ netkanej textílie, tradičný pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný (SMS) laminát, vďaka jeho výborným bariérovým vlastnostiam a relatívne nízkej cene. Doteraz sa takéto SMS lamináty nepoužívali na výrobu komerčne dostupných tvárových masiek z dôvodu ich neprijateľnej priedušnosti. V dôsledku toho pokračuje hľadanie materiálov pre tvárové masky, ktoré by za relatívne nízku cenu poskytovali ochranu pred prienikom tekutín, priedušnosť a pohodlie pri nosení.
269/B
Preto v danej vednej oblasti existuje potreba tvárovej masky a spôsobov výroby tvárovej masky, ktorá poskytuje ochranu voči prieniku tekutín, priedušnosť a pohodlie pri nosení, ako aj zlepšenú filtračnú účinnosť. Takéto zlepšené materiály a spôsoby sú poskytnuté v predkladanom vynáleze a stanú sa zrejmejšími po ďalšom preštudovaní nasledujúceho popisu patentu a patentových nárokov.
Podstata vvnálezu
Predkladaný vynález sa zameriava na novú tvárovú masku, ktorá obsahuje pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný (SMS) laminát. Predkladaný vynález sa taktiež týka novej tvárovej masky, ktorá má vonkajšiu vrstvu tvorenú SMS laminátom. Tvárové masky prekladaného vynálezu môžu okrem SMS vrstvy zahrňovať medzivrstvu prednostne vo forme jednej alebo viacerých elektretovaných za tepla vyfukovaných textílií, a ďalej vnútornú vrstvu prednostne vo forme pri zvlákňovaní spájanej textílie alebo druhého SMS laminátu.
Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu poskytujú zlepšenú ochranu voči prieniku tekutín, priedušnosť a pohodlie pri nosení, ako aj zlepšenú filtračnú účinnosť, pričom sa nepoužili drahé zložky, akými sú fólie s otvormi. Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu zahrňujú rôzne vrstvy, z ktorých každá poskytuje požadované vlastnosti a prispieva k celkovým filtračným vlastnostiam týchto tvárových masiek. V skutočnosti fungujú rôzne vrstvy tvárových masiek synergicky, čím sa dosahujú filtračné vlastnosti, ako je napríklad zlepšené zabránenie prieniku tekutín, ktoré sa nedosahuje pri použití ktorejkoľvek samostatnej vrstvy týchto tvárových masiek.
Okrem SMS laminátu sa tvárové masky podľa predkladaného vynálezu môžu vyrobiť z rôznych materiálov vrátane tkaných textílií, netkaných textílií, pletených textílií a ich kombinácie, avšak bez obmedzenia na tieto materiály. Je žiadúce, aby boli tvárové masky podľa predkladaného vynálezu vytvorené z SMS laminátu a z jednej alebo z viacerých vrstiev netkanej textílie. Je
269/B žiadúcejšie, aby tvárové masky zahrňovali vonkajší SMS laminát a aspoň jednu filtračnú textíliu vo forme elektretovanej za tepla vyfukovanej textílie. Najviac je žiadúce, aby tvárové masky zahrňovali vonkajší SMS laminát, aspoň jednu prostrednú filtračnú textíliu vo forme elektretovanej za tepla vyfukovanej textílie a najvnútornejšiu vrstvu vo forme pri zvlákňovaní spájanej textílie, ža mokra ukladanej textílie alebo druhého SMS laminátu.
Vláknitý materiál, ktorý sa používa na vytvorenie vyššie spomínaných rún zahrňuje chemické vlákna, prírodné vlákna a ich kombinácie. Výber vlákien závisí napríklad od ceny vlákna a od požadovaných vlastností dokončenej tvárovej masky, ako sú odolnosť voči tekutinám, priepustnosť pre výpary alebo nasávanie tekutín. Vhodné vláknité materiály môžu bez obmedzenia zahrňovať samotné chemické vlákna, ako sú vlákna odvodené z polyolefínov, polyesterov, polyamidov, polyakrylátov atď., alebo ich vzájomné kombinácie. Podobne sa môžu použiť taktiež prírodné vlákna ako je bavlna, ľan, juta, konope, vlna, buničina, atď.; regenerované celulózové vlákna, ako je viskózové vlákno a meďnatý hodváb; alebo modifikované celulózové vlákna, ako je acetát celulózy. Ak je to žiadúce, môžu sa použiť zmesi jedného alebo viacerých vyššie uvedených vlákien.
Zistilo sa, že tvárové masky vyrobené zo samotných chemických vlákien, alebo v kombinácii s prírodnými vláknami, sú obzvlášť dobre použiteľné ako tvárové masky podľa predkladaného vynálezu.
Tvárové masky predkladaného vynálezu uspokojujú potrebu vhodných tvárových masiek, ktoré poskytujú zlepšenú ochranu voči prieniku tekutín, priedušnosť a pohodlie pri nosení, ako aj zlepšenú filtračnú účinnosť. Detailný popis tvárových masiek podľa vynálezu nasleduje nižšie.
Podstata vynálezu
Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu zahrňujú poddajné elastické telo masky, ktoré má vo všeobecnosti obdlžnikovitý alebo štvorcový tvar a zahrňuje filtračný materiál. Je žiadúce, aby filtračným materiálom bola
269/B jedna alebo viacero vrstiev netkaného materiálu priepustného pre vzduch. Aspoň jedna vrstva je vytvorená pri zvlákňovaní spájaným/za tepla vyfukovaným/pri zvlákňovaní spájaným (SMS) laminátom. Je žiadúce, aby sa SMS laminát použil ako vonkajšia vrstva, alebo krycia vrstva tvárovej masky. V ďalších častiach popisu vynálezu sa SMS krycia vrstva kombinuje so strednou vrstvou, ktorá poskytuje tvárovej maske prídavné filtračné vlastnosti, a s vnútornou vrstvou, ktorá je v kontakte s tvárou užívateľa, a ktorá pri nosení poskytuje pohodlie pre užívateľa. V uprednostnenej časti opisu patentu zahrňuje telo tvárovej masky vonkajšiu vrstvu SMS laminátu, prostrednú vrstvu elektretovaného za tepla vyfukovaného materiálu a vnútornú vrstvu z netkanej textílie. Je žiadúce, aby vnútornou vrstvou bola krycia vláknina, akou je vláknina vytvorená z celulózového materiálu alebo z celulózového materiálu v kombinácii s chemickými vláknami; pri zvlákňovaní spájaná textília; alebo druhý SMS laminát. Každá z vrstiev tela tvárovej masky je vo všeobecnosti obdĺžnikovitá a je žiadúce, aby sa prekrývala s ostatnými vrstvami; avšak, vonkajšia vrstva, alebo ktorákoľvek iná vrstva, môže mať väčšiu veľkosť a môže byť upravená tak, že je preložená cez jednu alebo viacero ďalších vrstiev.
Okrem SMS laminátu sa tvárové masky podľa predkladaného vynálezu môžu vyrobiť z rôznych materiálov vrátane tkaných textílií, netkaných textílii, riedkych plátien, pletených textílií a ich kombinácií, avšak bez obmedzenia na tieto materiály. Je žiadúce, aby tvárové masky podľa predkladaného vynálezu boli vytvorené z jednej alebo viacerých vrstiev netkaných textílií. V prípade viacerých vrstiev sa jednotlivé vrstvy nachádzajú juxtapozične alebo sú navzájom orientované svojimi povrchmi k sebe a celé vrstvy alebo časť týchto vrstiev sa môže viazať k priľahlým vrstvám. V prípade netkaných textílií, môže byť netkaná textília vytvorená taktiež z mnohých samostatných netkaných rún, pričom jednotlivé netkané rúna sú si navzájom podobné alebo sa navzájom líšia.
Pojem „netkaná textília,, tak, ako sa tu používa, označuje textíliu, ktorej štruktúra je tvorená z jednotlivých vlákien alebo filamentov, ktoré sa prekrývajú náhodne, alebo sú usporiadané v jenom smere podobne ako v koberci. Netkané textílie sa môžu vyrobiť rôznymi postupmi vrátane procesov ukladania
269/B v prúde vzduchu, procesov ukladania za mokra, zmotávania za mokra, mykanie a viazanie striže, ako i zvlákňovaním z roztoku, avšak bez obmedzenia na uvedené postupy. Vhodné netkané textílie zahrňujú pri zvlákňovaní spájané textílie, za tepla vyfukované textílie, za mokra ukladané textílie a ich kombinácie.
Pojem „pri zvlákňovaní spájaná textília,, tak, ako sa tu používa, označuje rúno tvorené vláknami a/alebo filamentmi s malým priemerom, ktoré sa tvoria vytláčaním roztopeného termoplastického materiálu alebo súčasným vytláčaním viacej ako jedného termoplastického materiálu vo forme filamentov z početných jemných, zvyčajne kruhovitých kapilár zvlákňovacej dýzy, s následnou rýchlou redukciu priemeru vypúšťaných filamentov, napríklad ejekčným alebo neejekčným strhávaním tekutinou alebo inými dobre známymi zvlákňovacími mechanizmami. Výroba pri zvlákňovaní spájaných netkaných rún sa opisuje v patentoch ako sú patent USA č. 4 340 563 pre autorov Appel a kol., v patente USA č. 3 692 618 pre autorov Dorschner a kol., v patente USA č. 3 338 992 a 3 341 394 pre Kinney, v patente USA č. 3 276 944 pre autora Levy, v patente USA č. 3 502 538 pre autora Peterson, v patente USA č. 3 502 763 pre autora Hartman, v patente USA č. 3 542 615 pre autorov Dobo a kol. a v kanadskom patente č. 803 714 pre autora Harmon.
Pojem „za tepla vyfukované textílie,, tak, ako sa tu používa, označuje textíliu pozostávajúcu z vlákien vytvorených vytláčaním roztopeného termoplastického materiálu z početných jemných, zvyčajne kruhovitých lisovacích kapilár vo forme roztopených vlákien alebo filamentov do prúdu plynu (napr. vzduch) s vysokou rýchlosťou, ktorý stenčuje vlákna roztopeného termoplastického materiálu, aby sa zmenšil ich priemer, ktorý môže dosiahnuť priemer mikrovlákien. Potom sú za tepla vyfukované vlákna unášané prúdom plynu s vysokou rýchlosťou a sú ukladané na zberný povrch, čím sa vytvára rúno tvorené náhodne usporiadanými za tepla vyfukovanými vláknami. Vyfukovanie za tepla je dobre známe a popisuje sa v rôznych patentoch a publikáciách, vrátane NRL správy 4364 „Manufacture of super-fine organic fibre,, od V.A. Wendt, E.L. Boone a C.D. Fluharty; NRL správe 5265 „An improved device for formation of super-fine thermoplastic fibers,, od K.D.
269/B
Lawrence, R.T. Lukas a J.A. Young; a v patente USA č. 3 849 241 vydanom 19. novembra 1974 pre Buntin et al.
Pojem „mikrovlákna,, tak, ako sa tu používa, znamená vlákna s malým priemerom, ktoré nemajú priemerný priemer väčší ako približne 100 mikrometrov, majú napríklad priemer od približne 0,5 mikrometra do približne 50 mikrometrov. Konkrétnejšie môžu mať mikrovlákna priemerný priemer taktiež od približne 1 mikrometra po približne 20 mikrometrov. Mikrovlákna, ktoré majú priemerný priemer približne 3 mikrometre alebo menej sa spoločne označujú ako ultrajemné mikrovlákna.
Pojem „textílie ukladané za mokra,, tak, ako sa tu používa, označuje textílie vytvorené procesom, ako je proces výroby papiera, kde sa vlákna rozptýlené v tekutom médiu ukladajú na sito tak, že tekuté médium preteká cez sito a zanecháva textíliu na povrchu sita. Činidlá na spájanie vlákien sa môžu pridať k vláknam v tekutom médiu alebo potom ako sa uložili na sito. Textílie ukladané za mokra môžu obsahovať prírodné a/alebo,chemické vlákna.
Pojem „textílie spájané zapletaním,, tak, ako sa tu používa, označuje rúno z materiálu pozostávajúceho zo zmesi prírodných a chemických vlákien, pričom vlákna sa vystavia prúdom vody s vysokou rýchlosťou, ktoré tieto vlákna zapletú, čím sa dosiahne mechanické spojenie. Je žiadúce, aby prírodnými vláknami boli vlákna buničiny, a aby chemickými vláknami boli polyesterové vlákna.
Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu zahrňujú pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný (SMS) laminát. Je žiadúce, aby tvárové masky predkladaného vynálezu zahrňovali SMS laminát ako vonkajšiu vrstvu tvárovej masky. Je žiadúcejšie, aby tvárová maska zahrňovala SMS laminát ako vonkajšiu vrstvu a aspoň jednu filtračnú textíliu vo forme elektretovanej za tepla vyfukovanej textílie. Najviac je žiadúce, aby tvárové masky zahrňovali SMS laminát ako vonkajšiu vrstvu a aspoň jednu filtračnú textíliu vo forme elektretovanej za tepla vyfukovanej textílie.
269/B
Pojmy „elektret,, alebo „elektretovanie,, tak, ako sa tu používajú, označujú akýkoľvek proces, ktorým sa umiestni náboj na dielektrický materiál, akým sú polyolefíny. Tento náboj tvoria vrstvy kladných alebo negatívnych nábojov zadržané na povrchu alebo blízko povrchu tohoto polyméru, alebo oblaky náboja uložené vnútri samotného polyméru. Náboj zahrňuje taktiež polarizačné náboje, ktoré sú stabilizované v súlade so smerom dipólov týchto molekúl. Spôsoby vystavenia materiálu procesu elektretovania sú dobre známe tým, ktorí sú odborníkmi v danej oblasti. Tieto spôsoby zahrňujú napríklad tepelné spôsoby, spôsob kontaktu s tekutinou, elektrónovým lúčom a aplikáciu jednosmerného koránového výboja. Jedným konkrétnym postupom vystavenia materiálu elektrostatickému elektretovaniu je postup, ktorý sa zverejňuje v patente USA č. 5 401 446, a ktorý je tu vo svojej úplnosti uvedený vo forme citácie. Tento postup zahrňuje vystavenie materiálu páru elektrických polí, pričom tieto elektrické polia majú opačné polarity.
Vláknitý materiál, ktorý sa používa na tvorbu vyššie uvedených textílií zahrňuje chemické vlákna, prírodné vlákna a ich kombinácie. Výber vlákna závisí napríklad od ceny vlákna a od požadovaných vlastností dokončenej tvárovej masky, ako sú odolnosť voči tekutinám, priepustnosť pre výpary alebo nasávanie tekutín. Vhodné vláknité materiály môžu napríklad bez obmedzenia zahrňovať samotné chemické vlákna, ako sú vlákna odvodené z polyolefínov, polyesterov, polyamidov, polyakrylátov atď., alebo ich vzájomné kombinácie. Jednozložkové a mnohozložkové, alebo konjugované chemické vlákna sa môžu použiť samotné, alebo v kombinácii s ďalšími vláknami. Ďalšie vhodné vlákna zahrňujú prírodné vlákna ako je bavlna, ľan, juta, konope, vlna, buničina, atď. Podobne sa môžu podobným spôsobom použiť regenerované celulózové vlákna, ako je viskózové vlákno a meďnatý hodváb, alebo modifikované celulózové vlákna, ako je acetát celulózy. Ak je to žiadúce, môžu sa použiť zmesi jedného alebo viacerých vyššie uvedených vlákien.
Jednozložkové a konjugované chemické vlákna, ktoré sú vhodné pre predkladaný vynález, sa môžu vyrobiť z veľmi rôznych termoplastických polymérov, o ktorých je známe, že vytvárajú vlákna. Vhodné polyméry pre
269/B tvorbu textílií predkladaného vynálezu zahrňujú, avšak bez obmedzenia, polyolefíny, napr. polyetylén, polypropylén, polybutylén a podobne; polyamidy, napr. nylon 6, nylon 6/6, nylon 10, nylon 12 a podobne; polyestery, napr. polyetyléntereftalát, polybutyléntereftalát a podobne; polyuhličitany; polystyrény; termoplastické elastoméry, napr. etylénpropylénové kaučuky, kopolyméry styrénových blokov, kopolyesterové elastoméry a polyamidové elastoméry a podobne; fluóropolyméry, napr. polytetrafluóroetylén a polytrifluórchlóretylén; vinylové polyméry, napr. polyvinylchlorid, polyuretány; a ich zmesi a kopolyméry. Obzvlášť vhodnými polymérmi pre tvorbu textílií predkladaného vynálezu sú polyolefíny, vrátane polyetylénu, polypropylénu, polybutylénu; a ich kopolyméry a zmesi. Z vhodných polymérov pre tvorbu konjugovaných vlákien, obzvlášť vhodné polyméry pre zložku konjugovaných vlákien, ktorá má vysokú teplotu topenia, zahrňujú polypropylén, kopolyméry polypropylénu a etylénu a ich zmesi, konkrétnejšie polypropylén a obzvlášť vhodné polyméry pre zložku konjugovaných vlákien, ktorá má nízku teplotu topenia, zahrňujú polyetylény, konkrétnejšie, lineárny polyetylén s nízkou hustotou, polyetylén s vysokou hustotou a ich zmesi; a najvhodnejšími polymérnymi zložkami pre konjugované vlákna sú polyetylén a polypropylén.
Vhodné polyméry pre tvorbu vlákna môžu mať navyše primiešané termoplastické elastomérne činidlá. Okrem toho môžu polymérne zložky obsahovať prídavné látky na zvýšenie kučeravosti a/alebo na zníženie väzobnej teploty vlákien, a zvýšenie odolnosti proti oteru, sily a mäkkosti výsledných rún. Napríklad približne 5 až približne 20% hmotnosti polymérnej zložky s nízkou teplotou topenia môže tvoriť termoplastický elastomér ako je kopolymér styrénu tvorený ABA' blokmi, etylénbutylén a styrén. Takéto kopolyméry sú komerčne dostupné a niektoré z nich sú popísané v patente USA č. 4 663 220 pre autorov Wisneski a kol. Príkladom veľmi vhodného elastomérneho blokového kopolyméru je KRATON G-2740. Do ďalšej skupiny vhodných prídavných polymérov patria etylénalkylakrylátové kopolyméry, ako je etylénbutylacetát, etylénmetylakrylát a etylénetylakrylát a vhodné množstvo na vytvorenie požadovaných vlastností je od približne 2 hmotnostných % po približne 50 hmotnostných % vypočítaných na základe celkovej hmotnosti polymérnej zložky
269/B s nízkou teplotou topenia. Ďalšie vhodné prídavné polyméry zahrňujú polybutylénové kopolyméry a etylénpropylénové kopolyméry.
Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu za môžu tvoriť z textílií obsahujúcich zmes chemických vlákien a prírodných vlákien. Je žiadúce, aby sa tvárové masky vytvárali z textílií obsahujúcich chemické vlákna v množstve od približne 100 po 25 hmotnostných percent a prírodné vlákna v množstve od približne 0 po 75 hmotnostných percent vypočítaných na základe celkovej hmotnosti textílie. Je žiadúcejšie, aby sa tvárové masky vytvárali z textílií obsahujúcich chemické vlákna v množstve od približne 100 po 50 hmotnostných percent a prírodné vlákna v množstve od približne 0 po 50 hmotnostných percent vypočítaných na základe celkovej hmotnosti textílie. Najviac je žiadúce, aby sa tvárové masky vytvárali z textílií obsahujúcich chemické vlákna v množstve od približne 100 po 90 hmotnostných percent a prírodné vlákna v množstve od približne 0 po 10 hmotnostných percent vypočítaných na základe celkovej hmotnosti textílie.
Zistilo sa, že netkané textílie vytvorené zo samotných chemických vlákien, alebo v kombinácii s vláknami prírodnými, sú obzvlášť vhodné pre tvárové masky podľa predkladaného vynálezu. Obzvlášť chemické vlákna obsahujúce polyolefín sú špeciálne vhodné pre tieto tvárové masky. Je žiadúce, aby polyolef í novými vláknami boli polypropylénové alebo polyetylénové vlákna. Najviac je žiadúce, aby týmito vláknami boli polypropylénové vlákna.
Tvárové masky predkladaného vynálezu zahrňujú SMS laminát, ktorý dodáva tvárovej maske požadované vlastnosti. SMS laminát predkladaného vynálezu poskytuje zlepšenú ochranu proti prieniku tekutín, ako aj zlepšenú priedušnosť. Keď sa SMS laminát použije ako vonkajšia vrstva, poskytuje prvú ochranu proti prieniku tekutín. Hoci SMS laminát nie je nepriepustný pre tekutiny, tento SMS laminát poskytuje prvú ochranu proti prieniku tekutín, pretože sa skombinuje s inými bežnými pre tekutiny priepustnými vrstvami masky, ako je elektretovaná za tepla vyfukovaná textília, správa sa ako pre tekutiny nepriepustný kompozit. SMS laminát sa vytvára dobre známymi spôsobmi, ako sú spôsoby zverejnené v patente USA č. 5 213 881 vydanom
269/B pre autorov Timmons a kol. a pridelenom pre Kimberly-Clark Worldwide, ktorého zverejnenie je tu uvedené vo forme citácie. Avšak, aby sa vytvoril SMS laminát so zlepšenou priedušnosťou, ktorá je prijateľná pre tvárové masky, na povrchu pri zvlákňovaní spájanej textílie sa vytvorí jemné poprášenie za tepla vyfukovaným materiálom pomocou jedného zariadenia na vyfukovanie za tepla, na rozdiel od viacerých zariadení na vyfukovanie za tepla. Je žiadúce, aby SMS laminát mal gramáž menšiu ako približne 1,5 unce na yard štvorcový (osy). Je žiadúcejšie, aby SMS laminát mal gramáž menšiu ako približne 1,25 osy. Najviac je žiadúce, aby SMS laminát mal gramáž približne 0,7 osy až približne 1,25 osy. Je žiadúce, aby za tepla vyfukovaná vrstva SMS laminátu mala gramáž menšiu ako približne 0,3 unce na yard štvorcový (osy). Je žiadúcejšie, aby za tepla vyfukovaná vrstva SMS laminátu mala gramáž menšiu ako približne 0,2 osy. Najviac je žiadúce, aby za tepla vyfukovaná vrstva SMS laminátu mala gramáž približne 0,1 osy až približne 0,15 osy.
Na SMS laminát tvárových masiek sa môže pôsobiť taktiež rôznymi chemikáliami, aby sa jej dodali požadované vlastnosti. Napríklad, na SMS laminát sa môže pôsobiť chemikáliami, aby sa zvýšila odpudivosť SMS laminátu voči tekutinám. V danej vednej oblasti sú dobre známe chemikálie na zvýšenie odpudivosti netkaných textílií voči tekutinám, a ktorákoľvek z týchto chemikálií je vhodná pre predkladaný vynález pokiaľ táto chemikália negatívne neovplyvní priedušnosť SMS laminátu. Medzi obzvlášť užitočné chemikálie patria, avšak bez obmedzenia, chemikálie obsahujúce fluór, ako je Zonyl FTS vyrábaný firmou E.l. DuPont de Nemours & Company, Wilmington, Delaware. Na SMS laminát sa môže pôsobiť taktiež ktorýmkoľvek antistatickým činidlom.
Je žiadúce, aby tvárové masky podľa predkladaného vynálezu zahrňovali vonkajšiu vrstvu vo forme SMS laminátu. V požadovanej časti popisu vynálezu sa aspoň jedna za tepla vyfukovaná vrstva nachádza v kontakte s SMS laminátom. Je žiadúce, aby za tepla vyfukovanou vrstvou bol elektretovaný za tepla vyfukovaný materiál. Elektretovaná za tepla vyfukovaná vrstva má zvyčajne gramáž menej ako 1,5 osy, aby sa priedušnosť tvárovej masky udržiavala v prijateľnej rovine (Podľa vojenských technických noriem predstavuje prijateľnú hladinu priedušnosti pokles tlaku o menej ako 5 mm H2O
269/B na cm2). Je žiadúce, aby elektretovaná za tepla vyfukovaná vrstva mala gramáž menej ako približne 1,0 osy. Je žiadúcejšie, aby elektretovaná za tepla vyfukovaná vrstva mala gramáž približne 0,4 osy až približne 0,8 osy. Ako sa spomínalo vyššie, samotný SMS laminát poskytuje prvú ochranu proti prieniku tekutín. Keď sa skombinuje s elektretovanou za tepla vyfukovanou vrstvou textílie, tieto skombinované vrstvy poskytujú úplnú ochranu proti prieniku tekutín, ktorá sa merala Nelsonovým testom prieniku krvi (ďalej len „Nelsonov test,,), hoci samotný poprášený SMS laminát alebo samotná vyššie popísaná elektretovaná za tepla vyfukovaná vrstva, by vo vyššie uvedenom teste neuspeli.
Podľa ďalšieho uskutočnenia tvárové masky podľa predkladaného vynálezu zahrňujú vonkajší SMS laminát, prostrednú elektretovanú za tepla vyfukovanú textíliu a najvnútornejšiu vrstvu, ktorá je v kontakte s tvárou užívateľa. Najvnútornejšia vrstva poskytuje užívateľovi pohodlie pri nosení a môže taktiež poskytovať také vlastnosti ako sú nenasávavosť, odpudivosť tekutín a filtrácia častíc. Žiadúce vnútorné vrstvy zahrňujú, avšak bez obmedzenia, takú kryciu vlákninu, ako je vláknina tvorená z celulózového materiálu alebo z celulózového materiálu v kombinácii s chemickými vláknami; pri zvlákňovaní spájaná textília; alebo druhý SMS laminát. V jednom z uprednostnených uskutočnení vynálezu zahrňuje najvnútornejšia vrstva druhý SMS laminát, ktorý má gramáž menšiu ako približne 1,25 osy; žiadúcejšie menej ako približne 1,0 osy a najviac je žiadúca gramáž od približne 0,7 osy po približne 1,0 osy.
Telo tvárovej masky, ktoré je vytvorené z filtračného materiálu, má horný okraj alebo okrajovú časť, spodný okraj alebo okrajovú časť, a dve protiľahlé strany alebo okrajové časti strán. Telo masky môže mať taktiež niekoľko záhybov alebo zriasení, pričom je žiadúce 1 až 5 záhybov, ktoré sú usporiadané v podstate rovnobežne s horným okrajom tela masky, ktoré je vo všeobecnosti obdĺžnikovité. Okrem toho sa maska môže poskladať tak, aby vytvárala horizontálne záhyby, ktoré sa rozprestrú, keď sa maska nasadí na tvár užívateľa, aby tak poskytla dostatočné miesto a prispôsobila sa črtám tváre užívateľa. Pri alternatívnom riešení môže maska obsahovať vertikálne záhyby,
269/B ktoré sú usporiadané v podstate rovnobežne s dvomi protiľahlými okrajmi tela masky, ktoré je vo všeobecnosti obdĺžnikovité.
Vo väčšine vyhotovení vynálezu budú vrstvy tela masky laminované jedna na druhú ták, aby mali minimálnu tendenciu k oddeleniu sa alebo odtrhnutiu, obzvlášť na okrajoch tela masky. V niektorých vyhotoveniach môže byť žiadúce, aby sa použil aspoň jeden lemový prúžok pozdĺž spodnej časti a bočných okrajových častí alebo pozdĺž všetkých okrajových častí masky, aby sa redukovala akákoľvek tendencia k oddeleniu vrstiev alebo k roztrhnutiu tela masky. Lemový prúžok môže byť vytvorený z prúžku alebo z prúžkov materiálu, ktorý je zložený pozdĺž ich pozdĺžnych osí, pričom je žiadúcim materiálom je netkaný materiál. Okrajové časti masky sa potom umiestnia dovnútra záhybu a lemový prúžok sa buď zošije alebo sa pripevní prilepením k týmto okrajovým častiam.
Horná alebo vrchná okrajová časť tela filtračného materiálu zahrňuje vo všeobecnosti lemový prúžok toho istého typu, ako sa popísal vyššie. To znamená, že lemový prúžok je vytvorený z prúžku netkaného materiálu, ktorý je zložený pozdĺž jeho pozdĺžnej osy tak, že do tohoto záhybu sa umiestni okraj materiálu, ktorý sa tam vhodným spôsobom upevní, a to buď pomocou adhezívnych prostriedkov alebo stehami cez oba vonkajšie povrchy lemového prúžku a cez filtračný materiál nachádzajúci sa v strede. Alternatívou umiestnenia hlavnej časti do záhybu vytvoreného v lemovom prúžku je usporiadanie, pri ktorom sa lemový prúžok môže upevniť k povrchu tela masky pomocou adhezívnych prostriedkov alebo pomocou prišitia prúžku k telu masky.
Prostriedky pre zachytenie alebo udržanie masky na hlave užívateľa sa môžu nachádzať na hornej a spodnej okrajovej časti masky. Toto zachytenie môže byť vo forme samostatných zaväzovacích prúžkov zachytených k hornému a spodnému okraju masky po bokoch tejto masky. Zaväzovacie prúžky môžu byť uchytené priamo k telu masky alebo k lemovému prúžku, ktorý je pripevnený na hornej a dolnej okrajovej časti, alebo ktorý čiastočne uzatvára hornú a dolnú okrajovú časť. Alternatívnym riešením je spôsob, pri ktorom
269/B môžu byť upevňovacie prostriedky vo forme lemového prúžku s väčšou dĺžkou, pričom tento prúžok je z toho istého materiálu a má tú istú šírku ako má lemový prúžok popísaný vyššie, a ktorý sa môže použiť tým spôsobom, že keď sa tento prúžok uloží symetricky, svojou dĺžkou presahuje hodne za bočné okraje tela masky, čím sa získavajú konce lemových prúžkov, ktoré sú ekvivalentné so zaväzovacími prúžkami, ktoré sa môžu uviazať vzadu za hlavou užívateľa. Dĺžka lemového prúžku rádovo približne 25 až 33 palcov je vo všeobecnosti vhodná pre masku, ktorá má rozmery dĺžky strany približne 6 palcov. V poslednom opísanom vyhotovení majú lemové prúžky presahujúce konce a slúžia ako zaväzovacie prúžky, ktoré môžu byť usporiadané tak, že filtračný materiál je upevnený v záhybe lemového prúžku alebo sa lemový prúžok môže uchytiť stehami k hornej a spodnej okrajovej časti tela masky, pričom je v kontakte s ktorýmkoľvek povrchom tela masky, podobne ako lemové prúžky.
Ďalšie uskutočnenie zahrňuje upevnenie samostatných zaväzovacích prúžkov na hornú a spodnú okrajovú časť alebo v ich blízkosti k lemu vytvorenému pomocou vonkajšej alebo vnútornej vrstvy, ktoré majú rozmery väčšie ako ostatné vrstvy v podstate obdĺžnikovitého kusu filtračného materiálu. Presahujúca vrstva sa môže zložiť naspäť na seba, čím sa dostanú zostávajúce vrstvy dovnútra záhybu vytvoreného vrstvou s väčším rozmerom. Potom sa môžu všetky vrstvy upevniť na svojich okrajových častiach buď pomocou vhodných adhezívnych prostriedkov, ktoré sa umiestnia medzi prekrývajúcu sa preloženú okrajovú časť a povrch, s ktorým je tento okraj v kontakte, alebo pomocou stehov cez okrajové časti vrstiev a preloženú prekrývajúcu časť. Záhyb v prúžku sa prednostne zošije alebo uzavrie zlepením bez ohľadu na to, či sú zaväzovacie prúžky, ktoré sa používajú ako prostriedky pre upevnenie masky k hlave užívateľa, vytvorené z prúžku lemového materiálu s väčšími rozmermi alebo sú pripojené samostatne v prípade, keď sú vytvorené zo zahnutého materiálu.
269/B
Hoci vyššie popísané tvárové masky majú v podstate obdĺžnikové telo a sú k užívateľovi pripevnené pomocou až štyroch zaväzovacích prúžkov, do rámca predkladaného vynálezu patria aj ostatné dizajny tvárových masiek. Jeden .vhodný dizajn tvárovej masky je zverejnený v patente USA č. 4 662 005 pridelenom pre Kimberly-Clark Corporation, v ktorom sa popisuje tvárová maska, ktorá má šálkovitý resp. vreckovitý tvar, a ktorá je nasadená na brade užívateľa a taktiež má dve zaväzovacie šnúrky na opačných stranách horného okraja, ktoré sú určené na uviazanie okolo užívateľovej hlavy. Do rámca predkladaného vynálezu patria aj ostatné dizajny tvárových masiek.
Na hornej okrajovej časti tela tvárovej masky sa môže nachádzať nosový kus s tenkým prúžkom ohybného alebo deformovateľného materiálu ako je napríklad hliník alebo tenkostenná oceľ. Nosový kus môže byť uzatvorený v záhybe lemového prúžku a môže sa udržiavať v polohe medzi záhybom a zošitím vytvoreným cez lemový prúžok alebo cez tie časti tela masky, ktoré slúžia ako lemový prúžok a hornými okrajovými časťami tela masky. Alternatívnym riešením je spôsob, pri ktorom sa nosový kus môže adhezívne upevniť, napríklad medzi lemovým prúžkom a vonkajším povrchom jednej z vrstiev tela masky. Príkladom toho, ako sa toto môže vykonať, je pripojenie nosového kusa k lepivej strane kusu na tlak citlivej pásky s presahujúcimi rozmermi, ktorá sa adhezívne upevní k vonkajšiemu povrchu tela masky alebo k vnútornému povrchu lemového prúžku tak, že sa kovový prúžok uzatvorí medzi pásku a buď telo masky alebo lemový prúžok. Alternatívnym riešením je spôsob, pri ktorom sa na upevnenie nosového kusu v polohe, ktorá sa popísala vyššie, môže použiť obojstranná na tlak citlivá adhezívna látka. Potom sa cez voľný adhezívny povrch obojstrannej pásky môže umiestniť prúžok krycieho materiálu alebo pri zvlákňovaní spájaného materiálu. V ďalšej alternatívnej časti patentu sa používa kovový nosový kus vo forme prúžku so samolepiacou zadnou stranou, ktorá sa získava pomocou vhodného adheziva aplikovaného na jeho povrch.
269/B
Tvárové masky podľa predkladaného vynálezu sa môžu vytvoriť ktorýmkoľvek spôsobom prípravy tvárových masiek, ktoré sú známe tým, ktorí sú odborníkmi v danej oblasti. Je žiadúce, aby sa tvárové masky predkladaného vynálezu vyrábali nasledujúcim spôsobom, alebo jeho obmenou. Dopredu pripravené vrstvy tvárovej masky1 sa vystrihnú na požadovaný tvar a rozmery. Tieto vrstvy sa priložia k sebe, aby vytvorili telo masky. Je žiadúce, aby sa vrstvy spojili pozdĺž vonkajšieho okraja tela masky, aby sa negatívne neovplyvnila priedušnosť tvárovej masky. Vrstvy sa môžu spojiť pomocou ktoréhokoľvek zo známych spojovacích prostriedkov, ako sú šitie, adheziva atď. Nosový kus sa môže umiestniť na telo masky alebo medzi vrstvy tela masky tak, ako sa o tom hovorilo vyššie. Je žiadúce, aby sa použil jeden alebo viacero lemových prúžkov na pokrytie a zviazanie okrajov týchto vrstiev tvoriacich telo masky. Lemové prúžky sa môžu pripojiť k telu masky pomocou spojovacích prostriedkov, ako sú šitie, adheziva atď. Ak je to nutné, k hornému a spodnému okraju tela masky sa pripoja zaväzovacie šnúrky.
Zatiaľ čo sa pozornosť sústredila na chirurgické tvárové masky, existuje mnoho iných aplikácií pre tvárové masky podľa predkladaného vynálezu. Ďalšie aplikácie zahrňujú, avšak bez obmedzenia, laboratórne prostriedky, prostriedky pre čisté prevádzky, ako je napríklad výroba polovodičov, prostriedky v poľnohospodárstve, prostriedky v baníctve a ekologické prostriedky.
Predkladaný vynález sa popisuje vo vyššie a nižšie uvedených častiach na príkladoch, ktoré sa v žiadnom prípade nemajú chápať ako príklady, ktoré by akýmkoľvek spôsobom kládli obmedzenia rámcu tohoto vynálezu. Na druhej strane, je nutné jasne pochopiť, že tento patent môže mať rôzne ďalšie súčasti, modifikácie a ekvivalenty, ktoré môžu byť po prečítaní tu uvedeného popisu navrhnuté odborníkmi v danej oblasti bez odklonenia sa od zmyslu predkladaného vynálezu a/alebo rámca priložených patentových nárokov.
269/B
Príklady uskutočnenia vynálezu
Pripravilo sa dvadsať päť vzoriek obsahujúcich vonkajšiu vrstvu, strednú vrstvu a najvnútornejšiu vrstvu v podobe plochých vzoriek s rozmermi 6 palcov x 7 palcov. Vonkajšia vrstva zahrňovala poprášený SMS laminát s gramážou 1,25 osy obsahujúci vláknitý materiál vo forme polypropylén/polyetylénových kopolymérových vlákien (približne 95 hmotn.% PP a 5 hmotn.% PE). Stredná vrstva zahrňuje elektretovanú za tepla vyfukovanú vrstvu s gramážou 0,6 osy obsahujúcu polypropylénové vlákna. Najvnútornejšia vrstva zahrňuje za mokra ukladanú papierovú vrstvu s gramážou približne 0,6 osy. Každá testovaná vzorka sa umiestnila do 45 stupňového sklonu a jej okraje sa spojili páskou, aby sa redukovala možnosť nasávania. Pod každú testovanú vzorku sa umiestnil dopredu odvážený kus pijavého papiera s rozmermi 4x5 palcov a pod každú testovanú vzorku a pijavý papier sa umiestnil kus polyuretánu. Každá testovaná vzorka sa umiestnila 18 palcov od špičky rozprašovacieho ústia tlakovej nádobky obsahujúcej syntetickú krv. Solenoid umožnil
I rozprášenie syntetickej krvi cez ihlu s hrúbkou 18 (0,033 palcové rozprašovacie ústie) v intervaloch 1,0 sekundy na povrch každej testovanej vzorky. Z rozprašovacej špičky sa na každú testovanú vzorku aplikovalo päť po sebe idúcich rozprášení. V tlakovej nádobke sa udržiaval tlak 5,8 psig.
1,0 sekundové rozprášenie sa spustilo 5 krát po sebe do strednej časti testovanej vzorky. Vzorka sa odstránila, pijavý papier sa odvážil a skúmalo sa preniknutie syntetickej krvi. Pijavé papiere sa vyhodnotili podľa prieniku syntetickej krvi a podľa nárastu hmotnosti pijavého papiera. Vizuálne sa skontrolovalo preniknutie syntetickej krvi na zadnej strane každej testovanej vzorky. Výsledky sa vyhodnotili podľa toho, či sa pozoroval prienik syntetickej krvi.
Výsledky testovania prieniku tekutiny, ktoré sa vykonali na dvadsiatich piatich vzorkách tvárových masiek neukázali žiadny viditeľný prienik syntetickej krvi. Nárast hmotnosti pijavého papiera bol v rozsahu od 0,001 g po 0,035 g, pričom tento nárast hmotnosti bol najpravdepodobnejšie spôsobený vlhkosťou ovzdušia a manipuláciou s pijavým papierom.

Claims (12)

1. Tvárová maska, obsahujúca:
pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný laminát; vnútornú vrstvu; a aspoň jednu ďalšiu filtračnú vrstvu, uloženú medzi pri zvlákňovaní spájaným/za tepla vyfukovaným/pri zvlákňovaní spájaným laminátom a r vnútornou vrstvou;
pričom vnútorná vrstva je vybraná zo skupiny tvorenej za mokra ukladaným krycím materiálom, pri zvlákňovaní spájanou vrstvou a druhým pri zvlákňovaní spájaným/za tepla vyfukovaným/pri zvlákňovaní spájaným laminátom.
2. Tvárová maska podľa nároku 1, pričom pri zvlákňovaní spájaný/za tepla vyfukovaný/pri zvlákňovaní spájaný laminát je vonkajšou vrstvou.
3. Tvárová maska podľa nároku 1, pričom aspoň jedna ďalšia filtračná vrstva zahrňuje za tepla vyfukovanú textíliu.
4. Tvárová maska podľa nároku 3, pričom za tepla vyfukovanou textíliou je elektret.
5. Tvárová maska podľa nároku 1, pričom SMS laminát má gramáž približne 0,7 až približne 1,25 unce na yard štvorcový (osy).
6. Tvárová maska podľa nároku 3, pričom za tepla vyfukovaná vrstva má gramáž približne 0,1 až približne 0,15 unce na yard štvorcový (osy).
31 269/B a
7. Tvárová maska, obsahujúca:
vonkajšiu vrstvu tvorenú pri zvlákňovaní spájaným/za tepla vyfukovaným/pri zvlákňovaní spájaným laminátom;
strednú filtračnú vrstvu zelektretu; a vnútornú vrstvu, pričom stredná vrstva je umiestnená medzi vonkajšou vrstvou a vnútornou vrstvou;
pričom najvnútornejšia vrstva je vybraná zo skupiny tvorenej za mokra ukladaným krycím materiálom, pri zvlákňovaní spájanou vrstvou a druhým pri zvlákňovaní spájaným/za tepla vyfukovaným/pri zvlákňovaní spájaným laminátom.
r
8. Tvárová maska podľa nároku 7, pričom SMS laminát má gramáž menšiu ako približne 1,25 unce na yard štvorcový (osy).
9. Tvárová maska podľa nároku 8, pričom za tepla vyfukovaná vrstva SMS laminátu má gramáž menšiu ako približne 0,3 unce na yard štvorcový (osy).
10. Tvárová maska podľa nároku 8, pričom SMS laminát má gramáž približne 0,7 až približne 1,25 unce na yard štvorcový (osy).
11. Tvárová maska podľa nároku 9, pričom za tepla vyfukovaná vrstva SMS laminátu má gramáž približne 0,1 až približne 0,15 unce na yard štvorcový (osy).
12. Tvárová maska podľa nároku 7, pričom stredná elektretová vrstva obsahuje aspoň jednu vrstvu z elektretovej za tepla vyfukovanej látky.
SK1140-99A 1997-02-27 1998-02-04 Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate SK114099A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/808,509 US5883026A (en) 1997-02-27 1997-02-27 Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate
PCT/US1998/002368 WO1998037779A1 (en) 1997-02-27 1998-02-04 Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK114099A3 true SK114099A3 (en) 2000-05-16

Family

ID=25198984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1140-99A SK114099A3 (en) 1997-02-27 1998-02-04 Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5883026A (sk)
EP (1) EP1014815B1 (sk)
JP (1) JP4316678B2 (sk)
KR (1) KR100550512B1 (sk)
CN (1) CN1253479A (sk)
AR (1) AR011906A1 (sk)
AU (1) AU725526B2 (sk)
BR (1) BR9807623A (sk)
DE (1) DE69838617T2 (sk)
SK (1) SK114099A3 (sk)
TW (1) TW390920B (sk)
WO (1) WO1998037779A1 (sk)
ZA (1) ZA981335B (sk)

Families Citing this family (78)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9723740D0 (en) * 1997-11-11 1998-01-07 Minnesota Mining & Mfg Respiratory masks incorporating valves or other attached components
US6102039A (en) * 1997-12-01 2000-08-15 3M Innovative Properties Company Molded respirator containing sorbent particles
EP1002156A4 (en) * 1998-06-10 2001-08-08 Bba Nonwovens Simpsonville Inc HIGH-EFFICIENCY THERMALLY BONDED MILK FILTER
DE19938809A1 (de) * 1999-08-19 2001-02-22 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Kompositvlieses zur Aufnahme und Speicherung von Flüssigkeiten
US7358204B2 (en) * 2000-04-13 2008-04-15 The Procter And Gamble Company Soft, thick, non-linting nonwoven
WO2001098574A2 (en) * 2000-06-20 2001-12-27 Innovent, Inc. Multi-drum manufacturing system for nonwoven materials
US6649547B1 (en) 2000-08-31 2003-11-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Integrated nonwoven laminate material
US7785699B1 (en) * 2000-09-06 2010-08-31 Ward Calvin B Electrostatically charged porous water-impermeable absorbent laminate for protecting work surfaces from contamination
US6644314B1 (en) * 2000-11-17 2003-11-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Extensible and retractable face mask
US20040062892A1 (en) * 2000-12-08 2004-04-01 Vasquez Jeanett S. Protective cover for agricultural products
AU4715401A (en) * 2000-12-08 2002-06-18 Polymer Group Inc Protective cover for agricultural products
US7063917B2 (en) 2001-02-21 2006-06-20 Ahlstrom Mount Holly Springs, Llc Laminated battery separator material
DE10127471A1 (de) * 2001-06-07 2002-12-12 Fleissner Gerold Verfahren zur Herstellung eines verfestigten Nonwoven aus zumindest teilweise mikrofeinen Endlosfilamenten und Nonwoven nach diesem Verfahren
US6831025B2 (en) * 2001-06-18 2004-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Multiple component spunbond web and laminates thereof
US20030129910A1 (en) * 2001-10-26 2003-07-10 John Norton Multiple-layered nonwoven constructs for improved barrier performance
US20030159342A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-28 Fermin Ruiz Controlled ripening protective cover for agricultural products
WO2004003278A1 (en) * 2002-06-26 2004-01-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Multiple component spunbond web and laminates thereof
US20040000313A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Spunbonded/meltblown/spunbonded laminate face mask
US6945249B2 (en) * 2002-09-24 2005-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Easy gripping face mask
US6948499B2 (en) 2002-09-24 2005-09-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Easy gripping face mask
US6868984B2 (en) 2002-09-24 2005-03-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of dispensing a face mask
US7022630B2 (en) * 2002-10-23 2006-04-04 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven protective fabrics with conductive fiber layer
US20040092185A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-13 Grafe Timothy H. Wipe material with nanofiber layer
US6989125B2 (en) * 2002-11-21 2006-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process of making a nonwoven web
US20040102123A1 (en) * 2002-11-21 2004-05-27 Bowen Uyles Woodrow High strength uniformity nonwoven laminate and process therefor
US20040122387A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles that include a stretchable substrate having odor control properties
US20040121688A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Flexible activated carbon substrates
US20040121681A1 (en) * 2002-12-23 2004-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent articles containing an activated carbon substrate
US7703456B2 (en) * 2003-12-18 2010-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Facemasks containing an anti-fog / anti-glare composition
US8091550B2 (en) 2003-12-22 2012-01-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Face mask having baffle layer for improved fluid resistance
US20050170726A1 (en) * 2003-12-30 2005-08-04 K.B. Aviation, Inc, D/B/A Brunson Associates Multiple layer nonwoven products and methods for creating color schemes and for producing such products
DE102004019685A1 (de) * 2004-04-20 2005-11-17 DRäGER AEROSPACE GMBH Passagiersauerstoffmaske
US20060067855A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Mathis Michael P Multiple ply sterilization wrap
US20060074390A1 (en) * 2004-10-06 2006-04-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article dispensing system
US20060096911A1 (en) * 2004-11-08 2006-05-11 Brey Larry A Particle-containing fibrous web
US20060254427A1 (en) * 2004-11-08 2006-11-16 3M Innovative Properties Company Particle-containing fibrous web
JP4938260B2 (ja) * 2005-08-02 2012-05-23 ユニ・チャーム株式会社 使い捨てマスク
US20070048345A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Antimicrobial composition
US20070048344A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Ali Yahiaoui Antimicrobial composition
US20070048356A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Schorr Phillip A Antimicrobial treatment of nonwoven materials for infection control
US20070048358A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Schorr Phillip A Antimicrobial substrates
JP5001280B2 (ja) * 2005-09-13 2012-08-15 カーエスエム キャスティングス ゲーエムベーハー 前車軸ブラケット、特に自動車に対する前車軸ブラケット
EP2044251B1 (en) 2006-07-14 2019-10-02 NatureWorks LLC Biodegradable aliphatic polyester for use in nonwoven webs
US20080085210A1 (en) * 2006-10-05 2008-04-10 Henry Griesbach Decontamination of filtration media for respiration
US7520923B2 (en) * 2007-03-22 2009-04-21 Mvp Textiles & Apparel, Inc. Antimicrobial filtration article
US8303693B2 (en) * 2007-04-26 2012-11-06 The Hong Kong Polytechnic University Nanofiber filter facemasks and cabin filters
US20090156079A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Antistatic breathable nonwoven laminate having improved barrier properties
SG176254A1 (en) * 2009-05-29 2011-12-29 Filligent Ltd Composition for use in decreasing the transmission of human pathogens
KR101701787B1 (ko) * 2009-08-31 2017-02-02 도오쿄 인스티튜드 오브 테크놀로지 살균 방법
US8936740B2 (en) 2010-08-13 2015-01-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Modified polylactic acid fibers
US10753023B2 (en) 2010-08-13 2020-08-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Toughened polylactic acid fibers
US8794238B2 (en) 2010-12-28 2014-08-05 3M Innovative Properties Company Splash-fluid resistant filtering face-piece respirator
FR2986177B1 (fr) * 2012-01-30 2016-05-06 Astrium Sas Procede de drapage sur forme de materiaux composites et materiau adapte a ce procede
US8975305B2 (en) 2012-02-10 2015-03-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Rigid renewable polyester compositions having a high impact strength and tensile elongation
US9498939B2 (en) * 2012-08-15 2016-11-22 Rockline Industries, Inc. Meltblown-spunbonded-meltblown laminated fabric
CN103190716B (zh) * 2013-04-02 2015-04-29 罗福国 炭化竹纤维净化呼吸气防毒口罩的制备方法
CN105722485B (zh) 2013-11-20 2020-02-11 金伯利-克拉克环球有限公司 包括柔软且耐用的底片的吸收制品
WO2015075631A1 (en) 2013-11-20 2015-05-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and durable nonwoven composite
US9226502B2 (en) 2014-03-31 2016-01-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous web comprising a cationic polymer for capturing microorganisms
WO2016033226A1 (en) 2014-08-26 2016-03-03 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and methods for securing elastic to a carrier web
CN107073162A (zh) 2014-11-18 2017-08-18 金伯利-克拉克环球有限公司 柔软且耐用的非织造网
JP6998323B2 (ja) * 2016-04-21 2022-01-18 オーアンドエム ハリヤード インターナショナル アンリミテッド カンパニー 層間間隔の拡大により飛沫耐性を向上させた多層構造体及びそれから形成された物品
WO2018221381A1 (ja) * 2017-06-02 2018-12-06 クラレクラフレックス株式会社 マスク
WO2019148156A1 (en) 2018-01-29 2019-08-01 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11925538B2 (en) 2019-01-07 2024-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11173072B2 (en) 2019-09-05 2021-11-16 Curt G. Joa, Inc. Curved elastic with entrapment
WO2021097136A1 (en) * 2019-11-12 2021-05-20 John Lample Storage systems for personal hygiene products
CN111349283B (zh) * 2020-03-16 2023-04-07 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 一种无机填充聚烯烃材料在制备一次性口罩全塑鼻梁条的应用
KR102584560B1 (ko) * 2020-04-09 2023-10-05 도레이첨단소재 주식회사 공기 필터용 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품
KR102576246B1 (ko) * 2020-04-09 2023-09-11 도레이첨단소재 주식회사 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품
KR102571796B1 (ko) * 2020-04-09 2023-08-29 도레이첨단소재 주식회사 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품
KR102594148B1 (ko) * 2020-04-09 2023-10-26 도레이첨단소재 주식회사 복합 부직포 및 이를 포함하는 물품
KR102584561B1 (ko) * 2020-04-09 2023-10-05 도레이첨단소재 주식회사 복합 부직포 및 물품
US10966471B1 (en) * 2020-05-19 2021-04-06 Aslan Medical Equipment, Llc Soft silicon edged cushion for face masks
WO2022015987A1 (en) * 2020-07-15 2022-01-20 Calgon Carbon Corporation Antiviral face masks and air filters
KR102291690B1 (ko) * 2021-05-03 2021-08-19 김형덕 구리 부직포층을 포함하는 한지 마스크
EP4088602A1 (en) 2021-05-12 2022-11-16 Carl Freudenberg KG Face mask with filter medium from split multicomponent filaments and meltblown fibres
US11871802B1 (en) 2022-08-17 2024-01-16 Integrated Pharma Services, Llc Pleating spacer and its use to provide improved facial masks and respirators

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA803714A (en) * 1969-01-14 Harmon Carlyle Continuous filament fabric
US2868196A (en) * 1953-07-27 1959-01-13 Drager Otto H Dust filter mask
US3338992A (en) * 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3082767A (en) * 1961-05-05 1963-03-26 Welsh Mfg Co Head straps for respirator
US3502763A (en) * 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
NL297313A (sk) * 1962-08-30 1900-01-01
US3308816A (en) * 1964-08-07 1967-03-14 Dynamic Products Company Quick donning frame for respirator masks and the like
US3502538A (en) * 1964-08-17 1970-03-24 Du Pont Bonded nonwoven sheets with a defined distribution of bond strengths
US3341394A (en) * 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
US3542615A (en) * 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) * 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE1950669C3 (de) * 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
US3985132A (en) * 1974-12-13 1976-10-12 Tape-Licator, Inc. Filter mask
US4196245A (en) * 1978-06-16 1980-04-01 Buckeye Cellulos Corporation Composite nonwoven fabric comprising adjacent microfine fibers in layers
US4340563A (en) * 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4417575A (en) * 1980-07-03 1983-11-29 Racal Safety Limited Respirators
US4419994A (en) * 1980-07-03 1983-12-13 Racal Safety Limited Respirators
US4662005A (en) * 1984-08-06 1987-05-05 Kimberly-Clark Corporation Conformable surgical face mask
US4720415A (en) * 1985-07-30 1988-01-19 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material and process for making the same
US4635628A (en) * 1985-09-11 1987-01-13 Tecnol, Inc. Surgical face mask with improved moisture barrier
US4807619A (en) * 1986-04-07 1989-02-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Resilient shape-retaining fibrous filtration face mask
US4688566A (en) * 1986-04-25 1987-08-25 Professional Tape Converters, Inc. Filter mask
US5226992A (en) * 1988-09-23 1993-07-13 Kimberly-Clark Corporation Process for forming a composite elastic necked-bonded material
GR900100242A (el) * 1989-04-07 1991-09-27 Johnson & Johnson Medical Ηλεκτροστατικώς φορτιζόμενη μάσκα καλύψεως προσώπου και μέ?οδος κατασκευής της.
US4941479A (en) * 1989-09-05 1990-07-17 Infection Control Products, Inc. Surgical wrap with arm splint
US5169706A (en) * 1990-01-10 1992-12-08 Kimberly-Clark Corporation Low stress relaxation composite elastic material
US5681645A (en) * 1990-03-30 1997-10-28 Kimberly-Clark Corporation Flat elastomeric nonwoven laminates
US5213881A (en) * 1990-06-18 1993-05-25 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven web with improved barrier properties
US5244482A (en) * 1992-03-26 1993-09-14 The University Of Tennessee Research Corporation Post-treatment of nonwoven webs
US5443606A (en) * 1992-03-26 1995-08-22 The University Of Tennessee Reserch Corporation Post-treatment of laminated nonwoven cellulosic fiber webs
US5401446A (en) * 1992-10-09 1995-03-28 The University Of Tennessee Research Corporation Method and apparatus for the electrostatic charging of a web or film
US5482765A (en) * 1994-04-05 1996-01-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric laminate with enhanced barrier properties
US5561863A (en) * 1994-10-04 1996-10-08 Kimberly-Clark Corporation Surgical face mask
US5467765A (en) * 1994-10-06 1995-11-21 Maturaporn; Thawatchai Disposable face mask with multiple liquid resistant layers
US5597647A (en) * 1995-04-20 1997-01-28 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven protective laminate
US5804512A (en) * 1995-06-07 1998-09-08 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Nonwoven laminate fabrics and processes of making same
US5616408A (en) * 1995-12-22 1997-04-01 Fiberweb North America, Inc. Meltblown polyethylene fabrics and processes of making same
US5695849A (en) * 1996-02-20 1997-12-09 Kimberly-Clark Worldwide Inc. Elastic, breathable, barrier fabric

Also Published As

Publication number Publication date
AU725526B2 (en) 2000-10-12
TW390920B (en) 2000-05-21
US5883026A (en) 1999-03-16
EP1014815B1 (en) 2007-10-24
CN1253479A (zh) 2000-05-17
WO1998037779A1 (en) 1998-09-03
ZA981335B (en) 1998-08-27
EP1014815A1 (en) 2000-07-05
DE69838617T2 (de) 2008-08-28
AU6272398A (en) 1998-09-18
BR9807623A (pt) 2000-02-22
JP4316678B2 (ja) 2009-08-19
JP2001516237A (ja) 2001-09-25
DE69838617D1 (de) 2007-12-06
KR100550512B1 (ko) 2006-02-13
AR011906A1 (es) 2000-09-13
KR20000075727A (ko) 2000-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK114099A3 (en) Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate
MXPA04012399A (es) Mascara para la cara laminada unida con hilado/soplada con fusion/unida con hilado.
EP0929240B1 (en) Liquid resistant face mask
US10130833B2 (en) Reinforced filter media
CN107072341A (zh) 具有波纹状过滤结构的呼吸器
JP7066426B2 (ja) マスク
JP3734277B2 (ja) 柔軟性不織布積層体
KR20170098797A (ko) 방호복
SK113999A3 (en) An equipment drape for use with a magnetic resonance imaging device
CA3119136A1 (en) Face mask with filter medium from multicomponent filaments
MXPA99007777A (en) Face masks including a spunbonded/meltblown/spunbonded laminate
WO2023286853A1 (ja) 不織布及びマスク
JP2023048786A (ja) マスク
US20230001339A1 (en) Mask comprising reusable shell and filter insert
JPH08199466A (ja) 無塵衣用交換布
JP2002242063A (ja) 衣料用不織布
MXPA97004831A (en) Laminated fabric non-tramado de capas multip
CA2122846A1 (en) Nonwoven fabric laminate with enhanced outdoor performance
MXPA97009297A (en) Non-woven laminates elastomeric pla