SI2117986T1 - Postopek za zapiranje vsebnikov in zapiralni stroj - Google Patents
Postopek za zapiranje vsebnikov in zapiralni stroj Download PDFInfo
- Publication number
- SI2117986T1 SI2117986T1 SI200732035T SI200732035T SI2117986T1 SI 2117986 T1 SI2117986 T1 SI 2117986T1 SI 200732035 T SI200732035 T SI 200732035T SI 200732035 T SI200732035 T SI 200732035T SI 2117986 T1 SI2117986 T1 SI 2117986T1
- Authority
- SI
- Slovenia
- Prior art keywords
- inert gas
- closing
- containers
- container
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
- B67C7/0086—Sterilisation being restricted to the area of application of the closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/222—Head-space air removing devices, e.g. by inducing foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Claims (31)
- Postopek za zapiranje vsebnikov in zapiralni stroj Patentni zahtevki1. Postopek za zapiranje steklenic, pločevink ali podobnih vsebnikov (2), zlasti vsebnikov (2), napolnjenih s polnilnim materialom, občutljivim za kisik, z zapiralnim strojem (5) v atmosferi inertnega plina, pri čemer je pri zapiralnem stroju (5) izveden rotor (6), ki ga je moč vrtljivo gnati okoli navpične osi (VA) stroja, z več zapiralnimi postajami (7), ki so izvedene na obodu rotorja (6) in od katerih ima vsaka vsaj po eno zapiralno orodje (14), pri čemer je prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1) izveden kot krožni prostor, ki obdaja os (VA) stroja, in pri katerem se zapiranje vsebnikov (2) opravi v prostoru (18) z inertnim plinom ali delnem prostoru (18.1), ki je tvorjen iz zapiralnega stroja (5) in vsebuje atmosfero inertnega plina ter v katerem so vsebniki (2) sprejeti med zapiranjem vsaj v območju njihovega ustja (2.2) vsebnika.
- 2. Postopek po zahtevku 1, označen s tem, da se zapiranje vsebnikov (2) opravi v ohišju (19-22) zapiralnega stroja (5), ki tvori prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1).
- 3. Postopek po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da so vsebniki (2) med zapiranjem sprejeti v prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1) samo z območjem ustja, ki ima vsakokratno ustje (2.2) vsebnika, ali z delno višino vsebnika, ki ima vsakokratno ustje (2.2) vsebnika.
- 4. Postopek po zahtevku 1 ali 2, označen s tem, da so vsebniki (2) med zapiranjem sprejeti v prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1) vsakokrat v celoti, se pravi s svojo celotno višino vsebnika.
- 5. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da je inertni plin v atmosferi inertnega plina CO2 ali plin CO2 in/ali dušik.
- 6. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da ima atmosfera inertnega plina vsebnost kisika bistveno nižjo od 20 %.
- 7. Postopek po zahtevku 6, označen s tem, da ima atmosfera inertnega plina vsebnost kisika < 5 %.
- 8. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se pred zapiranjem vsebnikov (2) opravi vsakokrat vsaj enkratno zaplinjevanje vsakega vsebnika preko njegovega ustja (2.2) vsebnika z inertnim plinom.
- 9. Postopek po zahtevku 8, označen s tem, da se zaplinjevanje vsebnikov (2) opravi v prostoru (18) z inertnim plinom ali delnem prostoru (18.1), ki vsebuje atmosfero inertnega plina.
- 10. Postopek po zahtevku 8 ali 9, označen s tem, da se zaplinjevanje vsebnikov opravi z vsaj enim curkom inertnega plina, ki izstopa iz šobe (29).
- 11. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se v prostoru (18) z inertnim plinom ali delnem prostoru (18.1) proizvaja tok inertnega plina, na primer laminarni ali v bistvu laminarni tok inertnega plina.
- 12. Postopek po zahtevku 11, označen s tem, da se vsebniki (2) vsaj v območju njihovega ustja (2.2) vsebnikov pri zapiranju oblijejo z inertnim plinom.
- 13. Postopek po zahtevku 11 ali 12, označen s tem, da se v prostoru (18) z inertnim plinom ali v delnem prostoru (18.1) proizvaja tok inertnega plina, ki je usmerjen proti ustjem (2.2) vsebnikov, na primer s smerjo toka od zgoraj navzdol ali v bistvu od zgoraj navzdol.
- 14. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se pokrovi (13), uporabljeni za zapiranje vsebnikov (2), med in/ali pred namestitvijo na vsebnike (2) oblijejo z inertnim plinom.
- 15. Postopek po enem od predhodnih zahtevkov, označen s tem, da se polnjenje vsebnikov (2) opravi v atmosferi okolice.
- 16. Zapiralni stroj za zapiranje steklenic, pločevink ali podobnih vsebnikov (2), napolnjenih s produktom ali polnilnim materialom, zlasti s polnilnim materialom, občutljivim za kisik, na njihovih ustjih (2.2) vsebnikov z uporabo pokrovov (13) v atmosferi inertnega plina, z vsaj eno zapiralno postajo (7) z zapiralnim orodjem (14), pri čemer je predviden vsaj en prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1), na katerega se deluje z inertnim plinom in ki je izveden na zapiralnem stroju (5) ter v katerem je vsakokratni vsebnik (2), namenjen za zapiranje, sprejet med zapiranjem vsaj z območjem, ki ima ustje (2.2) vsebnika, pri čemer zapiralni stroj (5) obsega rotor (6), ki ga je moč vrtljivo gnati okoli navpične osi (VA) stroja, z več zapiralnimi postajami (7), ki so izvedene na obodu rotorja (6) in od katerih ima vsaka vsaj po eno zapiralno orodje (14), in pri čemer je prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1) izveden kot krožni prostor, ki obdaja os (VA) stroja.
- 17. Zapiralni stroj po zahtevku 16, označen s tem, da so vsebniki (2) med zapiranjem sprejeti v prostor (18) z inertnim plinom ali v delni prostor (18.1) samo z območjem ustja, ki ima vsakokratno ustje (2.2) vsebnika, ali z delno višino vsebnika, ki ima vsakokratno ustje (2.2) vsebnika.
- 18. Zapiralni stroj po zahtevku 16, označen s tem, da so vsebniki (2) med zapiranjem sprejeti v prostor (18) z inertnim plinom ali v delni prostor (18.1) vsakokrat v celoti, se pravi s svojo celotno višino vsebnika.
- 19. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 18, označen s tem, da ima vsaj ena zapiralna postaja (7) zapiralno orodje (14), ki je vsaj med zapiranjem sprejeto v prostor (18) z inertnim plinom vsaj s svojimi funkcijskimi elementi (14.1, 14.2), ki sodelujejo z vsakokratnim pokrovom (13) in/ali vsebnikom (2).
- 20. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 19, označen s tem, da je prostor (18) z inertnim plinom ločen od atmosfere okolice z ohišjem (19-22).
- 21. Zapiralni stroj po zahtevku 16, označen s tem, da je ohišje (19-22), ki omejuje prostor (18) z inertnim plinom ali delni prostor (18.1) izveden delno vrtljivo z rotorjem (6) in delno fiksno, se pravi tako, da se ne vrti z rotorjem (6).
- 22. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 21, označen s tem, da ima vsaj ena zapiralna postaja (7) vsaj eno držalo (15) vsebnikov, in da je držalo (15) vsebnikov predvideno izven prostora (18) z inertnim plinom.
- 23. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 22, označen s priključki (27) za dovajanje inertnega plina v prostor (18) z inertnim plinom, in z odvodi (23, 25, 26) za odvajanje inertnega plina iz prostora (18) z inertnim plinom.
- 24. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 23, označen s sredstvi (28) za proizvajanje toka inertnega plina, prednostno laminarnega ali v bistvu laminarnega toka inertnega plina znotraj prostora (18) z inertnim plinom ali delnega prostora (18.1).
- 25. Zapiralni stroj po zahtevku 24, označen s sredstvi (28) za proizvajanje toka inertnega plina, s katerim se vsebniki (2) pri zapiranju vsaj v območju njihovega ustja (2.2) vsebnikov oblijejo z inertnim plinom.
- 26. Zapiralni stroj po zahtevku 24 ali 25, označen s sredstvi (28) za proizvajanje toka inertnega plina, ki je usmerjen proti ustjem (2.2) vsebnikov, na primer s smerjo toka od zgoraj navzdol ali v bistvu od zgoraj navzdol.
- 27. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 26, označen s sredstvi (29) za zaplinjevanje vsebnikov (2) na njihovem notranjem prostoru, ki ga ne zapolnjuje polnilni material, z inertnim plinom.
- 28. Zapiralni stroj po zahtevku 27, označen s tem, da so sredstva za zaplinjevanje vsebnikov (2) predvidena v prostoru (18) z inertnim plinom.
- 29. Zapiralni stroj po zahtevku 27 ali 28, označen s tem, da so sredstva za zaplinjevanje vsebnikov (2) tvorjena iz vsaj ene šobe za dajanje vsaj enega curka inertnega plina.
- 30. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 29, označen s tem, da je inertni plin CO2 in/ali dušik.
- 31. Zapiralni stroj po enem od predhodnih zahtevkov od 16 do 30, označen s tem, da je priključen k postrojenju (1) za polnjenje in zapiranje vsebnikov (2) polnilnega stroja (3), v katerem se izvaja polnjenje vsebnikov (2) prednostno v običajni atmosferi.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200620019465 DE202006019465U1 (de) | 2006-12-23 | 2006-12-23 | Verschließmaschine zum Verschließen von Behältern |
DE102006061498A DE102006061498A1 (de) | 2006-12-23 | 2006-12-23 | Verfahren zum Verschließen von Behältern sowie Verschließmaschine |
EP07819700.1A EP2117986B1 (de) | 2006-12-23 | 2007-11-08 | VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN VON BEHÄLTERN SOWIE VERSCHLIEßMASCHINE |
PCT/EP2007/009693 WO2008077446A1 (de) | 2006-12-23 | 2007-11-08 | VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN VON BEHÄLTERN SOWIE VERSCHLIEßMASCHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SI2117986T1 true SI2117986T1 (sl) | 2018-07-31 |
Family
ID=39340426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SI200732035T SI2117986T1 (sl) | 2006-12-23 | 2007-11-08 | Postopek za zapiranje vsebnikov in zapiralni stroj |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9957144B2 (sl) |
EP (1) | EP2117986B1 (sl) |
JP (1) | JP2010514631A (sl) |
BR (1) | BRPI0719464A2 (sl) |
MX (1) | MX2009003776A (sl) |
RU (1) | RU2418737C2 (sl) |
SI (1) | SI2117986T1 (sl) |
WO (1) | WO2008077446A1 (sl) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ521694A (en) | 2002-09-30 | 2005-05-27 | Co2 Pac Ltd | Container structure for removal of vacuum pressure |
US10703617B2 (en) * | 2008-05-19 | 2020-07-07 | David Murray Melrose | Method for controlled container headspace adjustment |
FR2953209B1 (fr) * | 2009-12-01 | 2012-05-18 | Wine In Tube Wit France | Machine de remplissage et de sertissage de flacons tubulaires |
US20130239522A1 (en) * | 2010-11-19 | 2013-09-19 | David Murray Melrose | Controlled container headspace adjustment and apparatus therefor |
FR2976562B1 (fr) * | 2011-06-15 | 2013-07-05 | Serac Group | Installation de conditionnement aseptique a zones tampon aseptiques |
DE102011106760A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-10 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Linearanlage zum Füllen von Behältern mit einem Füllgut |
DE102012016124A1 (de) * | 2012-08-15 | 2014-05-15 | Khs Gmbh | Transportstern für Behälter, Behältertransportstrecke sowie Anlage zum Behandeln von Behältern |
CN104386629B (zh) * | 2014-09-22 | 2016-06-29 | 深圳市奥特库贝科技有限公司 | 一种新型试剂瓶自动开关盖机构 |
EP3127859B1 (de) * | 2015-08-07 | 2020-07-08 | INDAG Pouch Partners GmbH | Verfahren zum aseptischen füllen eines behältnisses, eine sterilfüllvorrichtung dazu, eine aseptikmaschine |
US11897747B1 (en) | 2019-03-27 | 2024-02-13 | Abc Fillers, Inc. | Multi-container filling machine technologies |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB168588A (en) | 1920-08-30 | 1922-02-16 | Joseph Talansier | Improvements in and relating to the sealing of bottles, jars, boxes, and other receptacles |
US2876787A (en) * | 1954-03-02 | 1959-03-10 | D W Haering & Co Inc | Fluid treating method and apparatus |
US3246447A (en) * | 1963-02-25 | 1966-04-19 | Anchor Hocking Glass Corp | Air purging mechanism |
US3477192A (en) * | 1967-03-02 | 1969-11-11 | American Cyanamid Co | Container filling process |
DE3515334C2 (de) | 1985-04-27 | 1987-04-09 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Gefäßverschließmaschine |
NL8603176A (nl) | 1986-12-12 | 1988-07-01 | Calumatic Bv | Werkwijze en inrichting voor het verlagen van de hoeveelheid zuurstof in de ruimte boven de vulling binnen een houder. |
US5271207A (en) * | 1992-11-18 | 1993-12-21 | Moshe Epstein | Dual-function nozzle head for vacuum-packaging tooling |
FR2704516B1 (fr) | 1993-04-28 | 1995-07-21 | Remy Equipement | Procede de bouchage sous gaz inerte de recipients et dispositif pour sa mise en oeuvre. |
AU688160B2 (en) * | 1994-12-06 | 1998-03-05 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Method and device for removing oxygen from the headspace of a package |
DE19817735C1 (de) * | 1998-04-21 | 1999-11-11 | Fehland Engineering Gmbh | Getränkeabfüllvorrichtung |
DE10326618A1 (de) | 2003-06-13 | 2005-01-05 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag, Patentabteilung | Behälterbehandlungsmaschine |
ITMO20040111A1 (it) * | 2004-05-07 | 2004-08-07 | Sig Simonazzi Spa | Apparati e metodi per sterilizzare e riempire componenti di unita' di confezionamento,particolarmente bottiglie e-o tappi. |
DE102005032322A1 (de) * | 2005-07-08 | 2007-01-11 | Sig Technology Ag | Verfahren und Maschine zum Verschließen von Flaschen mit sterilen Kappen |
PT1787940E (pt) * | 2005-11-16 | 2008-08-04 | Arol Spa | Máquina e método para fechar recipientes |
DE102006033111A1 (de) * | 2006-07-18 | 2008-01-31 | Khs Ag | Behandlungsmaschine |
-
2007
- 2007-11-08 WO PCT/EP2007/009693 patent/WO2008077446A1/de active Application Filing
- 2007-11-08 SI SI200732035T patent/SI2117986T1/sl unknown
- 2007-11-08 JP JP2009541794A patent/JP2010514631A/ja active Pending
- 2007-11-08 RU RU2009128368/12A patent/RU2418737C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-08 US US12/520,705 patent/US9957144B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-08 EP EP07819700.1A patent/EP2117986B1/de active Active
- 2007-11-08 BR BRPI0719464-1A patent/BRPI0719464A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-11-08 MX MX2009003776A patent/MX2009003776A/es active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0719464A2 (pt) | 2014-02-11 |
WO2008077446A1 (de) | 2008-07-03 |
EP2117986B1 (de) | 2018-05-23 |
MX2009003776A (es) | 2009-04-24 |
US9957144B2 (en) | 2018-05-01 |
RU2418737C2 (ru) | 2011-05-20 |
RU2009128368A (ru) | 2011-01-27 |
EP2117986A1 (de) | 2009-11-18 |
US20100212260A1 (en) | 2010-08-26 |
JP2010514631A (ja) | 2010-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SI2117986T1 (sl) | Postopek za zapiranje vsebnikov in zapiralni stroj | |
JP2001509116A (ja) | 包装容器の取扱い処理、充填、密封の方法 | |
CN103269972B (zh) | 使用电解水生产无菌饮料和无菌容器的系统 | |
US20160052705A1 (en) | Flexible pouch with frangible seal for hydrogenated water | |
US11180357B2 (en) | Gas replacement system and gas replacement method | |
CN108290649A (zh) | 用于袋的无菌填充的旋转式填充装置 | |
US10766754B2 (en) | Method for packaging liquid products under pressure in plastic bottles or similar containers | |
RU2507131C1 (ru) | Способ упаковки нежидких пищевых продуктов, в частности, чувствительных к воздействию кислорода, в емкости с низким содержанием кислорода | |
SK288753B6 (sk) | Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie | |
JP5706885B2 (ja) | 包装体の中に設けられる食料品の香気処理方法 | |
CN101602420B (zh) | 成品米容器、其支撑装置以及成品米保鲜装置和保鲜方法 | |
GB2330761A (en) | Treatment of wine with argon | |
JP2002128193A (ja) | ボトル型缶の充填・密封方法 | |
IE52594B1 (en) | Packaging flowable material in an inert gas atmosphere | |
CN102341308A (zh) | 填充机及在填充机中提供卫生环境的方法 | |
JP2018520959A (ja) | 包装された、または部分的に包装された、または部分的にシールされた消耗品を殺菌する方法、ならびにそのために使用される保管容器および外側包装 | |
US20180273369A1 (en) | Beverage filling machine for filling cans having a heat exchange unit secured internally thereof with a liquid beverage | |
CZ2002848A3 (cs) | Způsob plnění nádob a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US20140208692A1 (en) | Method for Creating Controlled Atmospheres without Containment on Automated Packaging Lines | |
WO2023112991A1 (ja) | 粉体缶詰、粉体缶詰の製造方法及び製造装置 | |
JP4596456B2 (ja) | ボトル型缶の充填・密封方法 | |
JP4535433B2 (ja) | ボトル型缶の外面殺菌方法 | |
CN106377785A (zh) | 一种空气消毒除臭的方法及其装置 | |
HRP20020983A2 (en) | Packaging means for liquid yeast | |
JP2005041573A (ja) | ガス置換システム |