SK288753B6 - Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie - Google Patents
Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie Download PDFInfo
- Publication number
- SK288753B6 SK288753B6 SK12-2016A SK122016A SK288753B6 SK 288753 B6 SK288753 B6 SK 288753B6 SK 122016 A SK122016 A SK 122016A SK 288753 B6 SK288753 B6 SK 288753B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- filling
- valve
- closing
- head
- package
- Prior art date
Links
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 116
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 6
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000008452 baby food Nutrition 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000015122 lemonade Nutrition 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
- B67C7/0086—Sterilisation being restricted to the area of application of the closure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2688—Means for filling containers in defined atmospheric conditions
- B67C2003/2697—Means for filling containers in defined atmospheric conditions by enclosing the container partly in a chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C2007/0066—Devices particularly adapted for container closing
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
Opisuje sa spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, ktorého podstata spočíva v tom, že sa postupne vykonávajú tri kroky, sterilizácia obalu a uzáveru obalu, plnenie obalu produktom a uzatvorenie obalu, pričom všetky tieto úkony sú vykonávané rotačným pohybom hlavy zariadenia v sterilnom tlakovo uzatvorenom priestore, bez zmeny tlaku v procese plnenia, za súčasného zamedzenia penenia tekutín, ktorými sú obaly plnené a zároveň za súčasného zachovania vysoko sterilného prostredia a obalu od momentu jeho naplnenia príslušnou tekutinou až po jeho uzavretie príslušným vysterilizovaným obalom. Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore pozostáva z vrchnej pevnej časti (1) a spodnej rotujúcej časti (2), na ktoré sú pripojené sterilizačná – multifunkčná ihla (7) na vháňanie zmesi peroxidu vodíka so vzduchom do obalu (3), plniaca hlava (9) na privádzanie produktu (14) zo zásobníkovej nádrže (22), uzatváracia hlava (5) na pevné nasadenie uzáveru (6) na obal (3), uzatvárací ventil (13) plnenia na uzatvorenie priestoru pod plniacou hlavou (9) a spodný ventil (4) na uzatvorenie otvoru po nasadení uzáveru (6) do uzatváracej hlavy (5), pričom spodná rotujúca časť (2) je spojená s hriadeľom (11) prechádzajúcim cez vrchnú pevnú časť (1), kde v spodnej rotujúcej časti (2) je vytvorený otvor so sedlom na utesnenie spodného ventilu (4) a otvor na nasadzovanie obalu (3).
Description
Oblasť techniky
Vynález sa vo všeobecnosti týka spôsobu plnenia obalov rôzneho druhu produktmi (najmä nápojmi, a to tak sýtenými, ako aj nesýtenými) umožňujúceho plnenie produktov (napr. mlieko, pivo, víno, limonáda, detské výživy, džús, sypké produkty...) do obalu vo vysoko sterilnom prostredí tlakovo uzatvoreného plniaceho zariadenia s možnosťou ochrannej atmosféiy bez sekundárnej kontaminácie z okolitého prostredia. Výnález, zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, umožňuje uzatvorenie obalu v pretlaku.
Doterajší stav techniky
Pri plnení produktov - nápojov do obalov sa využíva viacero princípov - hladinové plnenie s gravitačným, podliakovým alebo pretlakovým plnením a tiež objemové plnenie. Predmetný plnený obal v súčasnosti pri procesoch od prípravy obalu až po jeho naplnenie a uzavretie prechádza rôznymi priestormi. Pri plnení a uzatváraní vzniká vírenie vzduchu, pri ktorom môže dôjsť k sekundárnej kontaminácii plneného produktu. Pri plnení sýtených nápojov sa obal po naplnení dostáva z priestoru, kde je pretlakovaný, do priestoru s atmosférickým tlakom a následne sa uzavrie. Táto zmena priestoru ovplyvňuje kvalitu sýtenia nápoja a vy tvára možnosť sekundárnej kontaminácie.
Podstata vynálezu
Do priestoru plniaceho zariadenia sa upne hrdlo obalu (napr. PET fľaša, sklenená fľaša, hliníkový obal, kombinovaný obal) a zároveň uzáver z vonkajšieho nesterilného priestoru. Upínajú sa do spodnej rotujúcej časti. Spodný ventil pritlačením do sedla plniaci priestor tlakovo uzavrie - s možnosťou zachovania atmosférického tlaku, pretlaku alebo podtlaku a začne proces sterilizácie. Sterilizuje sa celý vnútorný priestor obalu, hrdlo obalu, uzáver a plniaci priestor plniaceho zariadenia (napríklad: sterilizácia s H2O2 a následnou aktiváciou horúcim vzduchom - teplotou). V plniacom priestore pred plnením je možné vymeniť vzduch (kyslík) za inertný plyn (napr. dusík). Ďalej nasleduje plnenie s následným uzatvorením. Všetky tieto kroky sa dejú v uzavretom plniacom priestore, čo je hlavným a najdôležitejším prínosom tohto spôsobu plnenia. Vynález zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, zabezpečuje vysokú čistotu až sterilitu plnenia. Pri vynáleze - zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, sa uzatvára obal skôr, ako opustí plniaci priestor. Pri sýtených nápojoch to znamená, že obal je uzatvorený pod tlakom. Štandardný, klasický spôsob plnenia si vyžaduje po naplnení obalu uvoľnenie plniaceho pretlaku na atmosférický tlak, čo spôsobuje penenie nápoja a úbytok sýtiaceho plynu v produkte (napr.: CO2). Pri procese plnenia podľa vynálezu zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretompriestore nedochádza k uvoľneniu tlaku pred uzatvorením, čo je zjavná výhoda. Vynález - zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, umožňuje efektívnejšie plnenie sýtených nápojov. Vynález nevylučuje možnosť vynechania niektorého kroku (napríklad sterilizáciu, výmenu vzduchu za inertný plyn a podobne).
Pri štandardnom spôsobe plnenia sa sekundárna kontaminácia z okolitého priestoru nedá vylúčiť. Pri vynáleze nedochádza k sekundárnej kontaminácú nápoja z okolia. Zariadenie na plnenie obalov je zariadenie, v ktorom sa uskutočňuje proces plnenia produktu do obalu, pričom tlakovo uzavretý priestor je priestor, v ktorom je možné udržať požadovaný tlak a produktom môže byť mlieko, pivo, víno, limonáda, detské výživy, džús, sýtené a nesýtené nápoje, sypké produkty. Sterilizácia je íýzikálny alebo chemický postup, pomocou ktorého sa v danom prostredí, predmete alebo zariadení zničia všetky mikroorganizmy a sýtený nápoj je nápoj obohatený o oxid uhličitý. Hrdlo je časť obalu slúžiaca na plnenie obalu produktom, zároveň časť vhodná na manipuláciu s obalom, sterilizačná - multifunkčná ihla je potrubie vyúsťujúce do plniaceho priestonr, cez ktoré sa vháňa do plniaceho priestom a do obalu zmes peroxidu vodíka so vzduchom, sterilný vzduch, prípadne inertný plyn, plniaca hlava je charakterizovaná ako ukončenie potrubia, ktoré privádza produkt zo zásobníkovej nádrže nad pozíciu plnenia, uzatváracia hlava, ktorá slúži na pevné nasadenie uzáveru na obal a jeho dotiahnutie, uzatvárací ventil plnenia je ventil, ktorým sa uzatvorí priestor pod plniacou hlavou a oddelí sa tak od ostatného priestom, spodný ventil je ventil na uzavretie otvoru po nasadení uzáveru do uzatváracej hlavy a zásobníková nádrž produktu je nádrž vyhotovená tak, aby v nej nemohlo dôjsť ku kontaminácii produktu z okolia a zároveň, aby v nej bolo možné udržiavať požadovaný tlak na plnenie.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obrázok č. 1 - plniace zariadenie so zreteľom na vrchnú časť-pevný obal.
S K 288753 B6
Obrázok č. 2 - plniace zaradenia so zameraním sanajeho pohyblivú časť.
Obrázok č. 3 - pohľad na plniace zariadenie zhora.
Obrázok č. 4 - zobrazenie troch základných pozícií plniaceho zariadenia.
Obrázok č. 5 - plniace zariadenie počas pracovného cyklu - 1. ľáza, pozícia č. 1.
Obrázok č. 6 - plniace zariadenie v pozícii plnenia, pozícia č. 2.
Obrázok č. 7 - znázorňuje uzatvárací ventil plnenia v otvorenej polohe.
Obrázok č. 8 - znázorňuje uzatvárací ventil plnenia v zatvorenej polohe.
Obrázok č. 9 - zobrazuje plniace zariadenie v procese uzatvárania, pozícia č. 3.
Obrázky č. 10 až 14 - zobrazenie princípu plniaceho zariadenia ako celku bez spodnej rotujúcej časti obal a uzáver je v takom prípade na stabilnej pozícii a nad touto pozíciou sa vymieňajú výkonné prvky medzi sebou - sterilizačná (multifúnkčná) ihla, plniaca hlava a uzatváracia hlava.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Plniace zariadenie je tvorené dvomi základnými časťami: vrchnou pevnou časťou 1 - obrázok č. 1 a spodnou rotujúcou časťou 2 - obrázok č. 2. Na tieto základné časti sa pripájajú výkonné prvky: sterilizačná - multifúnkčná ihla 7, plniaca hlava 9, uzatváracia hlava 5, uzatvárací ventil 13 plnenia, spodný ventil 4 - obrázky č. 3 a 5. Výhotovenie a opracovanie všetkých častí vyžaduje materiály vhodné pre potravinársky priemysel, s čo najnižšou hodnotou drsnosti povrchu, čo je dôležité na dosiahnutie sterilného prostredia. Na riadenie procesu sterilizácie je vhodné umiestniť do plniaceho priestoru 12 senzory teploty a tlaku. Spodná rotujúca časť 2 je spojená s hriadeľom 11 prechádzajúcim cez vrchnú pevnú časť 1. Otáčaním hriadeľa 11 sa spodná rotujúca časť 2 polohuje do požadovanej pozície. V spodnej rotujúcej časti 2 sa nachádza otvor so sedlom na utesnenie spodného ventilu 4 a otvor na nasadzovanie obalu - v zobrazenomprípade PET fľaše. Do pohyblivej spodnej rotujúcej časti 2 sa upína obal 3, pritlačením jeho hrdla 16 k tesniacej ploche spodnej rotujúcej časti dôjde k utesneniu obalu 3. Do spodného ventilu 4 sa vloží uzáver 6 a spodný ventil 4 sa uzavrie pritlačením tesniacej plochy spodného ventilu 4 do sedla na spodnej rotujúcej časti 2. Tým dôjde k uzavretiu plniaceho priestoru 12 a jeho oddeleniu od vonkajšieho prostredia. Spodná rotujúca časť 2 sa nastaví do pozície č. 1 - sterilizácia - obrázok č. 4. Na účely sterilizácie peroxidom vodíka sa vyžaduje koncentrácia peroxidu min. 35 %. Zmes peroxidu vodíka so vzduchom je zohrievaná v ohrievacom telese výparníka 17 peroxidu vodíka na približne 200 °C. Otvorením sterilizačného ventilu 23 a súčasným otvorením vyprázdňovacieho ventilu 10 sa cez sterilizačnú - multifúnkčnú ihlu 7 vháňa zmes peroxidu vodíka so vzduchom do obalu 3, plniaceho priestoru 12 a na vonkajšiu plochu uzáveru 6. Následne sa sterilizačný ventil 23, výparník 17 peroxidu vodíka a vyprázdňovací ventil 10 uzavrú. Pôsobením peroxidu vodíka sa plniaci priestor 12, obal 3 a uzáver 6 vy sterilizuje. Otvorením sterilizačného ventilu 23 na prívod horúceho sterilného vzduchu a otvorením vyprázdňovacieho ventilu 10 sa plniaci priestor 12, obal 3 a uzáver 6 cez sterilizačnú - multifúnkčnú ihlu 7 vyfúkne sterilným horúcim vzduchom zohriatym na cca 140 °C, pripraveným vo vzduchovom výmenníku 18. Uzáver 6 sa naberie do uzatváracej hlavy 5 a proces sterilizácie s pôsobením peroxidu vodíka a vyfúknutím horúcim vzduchom sa zopakuje - tým sa vysterilizuje vnútorná plocha uzáveru 6, plniaci priestor 12 a obal 3 je potom možné naplniť inertným plynom - napríklad dusíkom z nádrže inertného plynu 19. Spodná rotujúca časť 2 sa nastaví do pozície č. 2 - plnenie. Vtomto kroku sa najprv vyrovná tlak v zásobníkovej nádrži 22 produktu 14 s tlakom v plniacom priestore 12. Uzatvárací ventil 13 plniacej hlavy 9 sa otvorí posunom smerom dole a pootočením mimo pracovného priestoru plniacej hlavy 9 - obrázok č. 6. Otvorením ventilu 20 produktu 14 sa začne proces plnenia. Po naplnení požadovaného objemu kontrolovaného prietokomerom 21 sa ventil 20 produktu 14 uzavrie. Uzatvárací ventil 13 plniacej hlavy 9 sa pootočením pod plniacu hlavu 9 a posunom smerom hore uzavrie. Spodná rotujúca časť 2 sa nastaví do pozície č. 3 - uzatváranie. Uzatváracia hlava 5 konaním rotačného pohybu okolo vlastnej osi 15 rotácie a s nasadeným uzáverom6 sa posúva smerom dole na hrdlo 16 obalu 3. Po uzavretí sa uzatváracia hlava 5 vráti naspäť do vrchnej začiatočnej pozície - zobrazené na obrázku č. 9. Naplnený a uzatvorený obal 3 s produktom 14, ktorý je v tomto prípade zobrazený ako PET fľaša, sa vyberie z pozície a nasadí sa nový prázdny obal 3. Celý proces sterilizácie, plnenia a uzatvorenia sa zopakuje. Celý plniaci priestor 12 je napojený na sanitačný okruh, ktorým sa po ukončení výrobnej dávky vyčistia potrubia, ventily a celý plniaci priestor 12. Opísaný postup platí na zobrazenú PET fľašu so skrutkovacím uzáverom V prípade iného typu obalu 3 a uzáveru 6 je potrebné prispôsobiť upínanie a uzatváranie obalu 3, prípadne aj spôsob plnenia.
Plniace zariadenie je tiež možné vyhotoviť ako celok bez spodnej rotujúcej časti. Obal 3 a uzáver 6 je v takom prípade na stabilnej pozícii a nad touto pozíciou sa vymieňajú výkonné prvky medzi sebou - sterilizačná - multifúnkčná ihla 7, plniaca hlava 9 a uzatváracia hlava 5. Bližší opis je uvedený na priložených obrázkoch č. 10 až 14. Celý proces sterilizácie, plnenia a uzatvárania je rozdelený do piatich fáz:
1. fáza - nasadenie uzáveru 6 a prázdneho obalu 3 do plniaceho zariadenia.
2. fáza - zatvorenie uzatváracieho ventilu 13, plniacej hlavy 9 a spodného ventilu 4. Otvorenie vyprázdňo
S K 288753 B6 vacieho ventilu 10. Spustenie procesu sterilizácie - vyfúknutie plniaceho priestoru 12, obalu 3 a uzáveru 6 peroxidovou zmesou so vzduchom s následným vyfúknutím sterilným, horúcim vzduchom cez sterilizačnú - multifúnkčnú ihlu 7 a sterilizačné potrubie 24. Uzatvorenie vyprázdňovaného ventilu 10.
3. fáza - natlakovanie plniaceho priestoru 12 a obalu 3 tlakom inertného plynu - napríklad dusíkom cez ste5 rilizačnú - multifúnkčnú ihlu 7, otvorenie uzatváracieho ventilu 13 plniacej hlavy 9 a naplnenie obalu 3 produktom 14.
4. fáza - zatvorenie uzatváracieho ventilu 13 plniacej hlavy 9, uzavretie obalu 3 uzáverom 6.
5. fáza -vybratie naplneného a uzatvoreného obalu 3.
Priemyselná využiteľnosť
Zariadenie a spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore podľa tohto vynálezu predstavuje technológiu využiteľnú pri plnení rôznych obalov produktmi rôzneho druhu, najmä sýtenými a nesýtenými ná15 pojmi.
S K 288753 B6
Zoznam vzťahových značiek
Vrchná pevná časť
Spodná rotujúca časť
Obal
Spodný ventil
Uzatváracia hlava
Uzáver
Sterilizačná - multifunkčná ihla
Tesnenie spodnej rotujúcej časti
Plniaca hlava
Výprázdňovací ventil
Hriadeľ
Plniaci priestor
Uzatvárací ventil
Produkt (náplň obalu)
Os rotácie uzatváracej hlavy
Hrdlo obalu
Výparník
Vzduchový výmenník
Nádrž inertného plynu
Ventil produktu
Prietokomer
Zásobníková nádrž produktu
Sterilizačný ventil
Sterilizačná potrubie
Nosič obalu
Nosič uzáveru
Claims (3)
1. Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore, vyznačujúci sa tým, že sa do pohyblivej spodnej rotujúcej časti (2) upne obal (3) pritlačením jeho hrdla (16) k tesniacej ploche spodnej rotujúcej časti (2), čím dôjde k utesneniu obalu (3), potom sa do spodného ventilu (4) vloží uzáver (6) a spodný ventil (4) sa uzavrie pritlačením tesniacej plochy spodného ventilu (4) do sedla na spodnej rotujúcej časti (2), čím dôjde k uzavretiu plniaceho priestoru (12) a jeho oddeleniu od vonkajšieho prostredia; spodná rotujúca časť (2) sa nastaví do pozície sterilizácia, kde na účely sterilizácie peroxidom vodíka sa vyžaduje koncentrácia peroxidu vodíka min. 35 %, následne je zmes peroxidu vodíka so vzduchom zohrievaná v ohrievacom telese výparníka (17) peroxidu vodíka na približne 200 °C a otvorením sterilizačného ventilu (23) a súčasným otvorením vyprázdňovacieho ventilu (10) sa cez sterilizačnú multifunkčnú ihlu (7) vháňa zmes peroxidu vodíka so vzduchom do obalu (3), plniaceho priestoru (12) a na vonkajšiu plochu uzáveru (6), následne sa sterilizačný ventil (23), výparník (17) peroxidu vodíka a vyprázdňovací ventil (10) uzavrú, pričom pôsobením peroxidu vodíka sa plniaci priestor (12), obal (3) a uzáver (6) vysterilizujú a otvorením sterilizačného ventilu (23) na prívod horúceho sterilného vzduchu a otvorením vyprázdňovacieho ventilu (10) sa plniaci priestor (12), obal (3) a uzáver (6 ) cez sterilizačnú multifunkčnú ihlu (7) vyfúkne sterilným horúcim vzduchom zohriatym na cca 140 °C pripraveným vo vzduchovom výmenníku (18) a uzáver (6) sa naberie do uzatváracej hlavy (5) a proces sterilizácie s pôsobením peroxidu vodíka a vyfúknutím ho rúčim vzduchom sa zopakuje, a tým sa vysterilizuje vnútorná plocha uzáveru (6), plniaci priestor (12) a obal (3), a následne sa obal (3) naplní inertným plynom z nádrže (19) inertného plynu a spodná rotujúca časť (2) sa nastaví do pozície plnenie, v tomto kroku sa najprv vyrovná tlak v zásobníkovej nádrži (22) produktu (14) s tlakom v plniacom priestore (12) a uzatvárací ventil (13) plniacej hlavy (9) sa otvorí posunom smerom dole a pootočením mimo pracovného priestoru plniacej hlavy (9), kde otvorením ventilu (20) produktu (14) sa začne proces plnenia, po naplnení požadovaného objemu kontrolovaného prietokomerom (21) sa ventil (20) produktu (14) uzavrie, následne uzatvárací ventil (13) plniacej hlavy (9) sa pootočením pod plniacu hlavu (9) a posunom smerom hore uzavrie a spodná rotujúca časť (2) sa nastaví do pozície uzatváranie, kde uzatváracia hlava (5) konaním rotačného pohybu okolo vlastnej osi (15) rotácie a s nasadeným uzáverom (6) sa posúva smerom dole na hrdlo (16) obalu (3) a po uzavretí sa uzatváracia hlava (5) vráti naspäť do vrchnej začiatočnej pozície a naplnený a uzatvorený obal (3) s produktom (14) sa vyberie z pozície a nasadí sa nový prázdny obal (3), pričom celý proces sterilizácie, plnenia a uzatvorenia sa zopakuje a celý plniaci priestor (12) je napojený na sanitačný okruh, ktorým sa po ukončení výrobnej dávky vyčistia potrubia, ventily a celý plniaci priestor (12).
2. Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z vrchnej pevnej časti (1) a spodnej rotujúcej časti (2), na ktoré sú pripojené sterilizačnú - multifunkčná ihla (7) na vháňanie zmesi peroxidu vodíka so vzduchom do obalu (3), plniaca hlava (9) na privádzanie produktu (14) zo zásobníkovej nádrže (22), uzatváracia hlava (5) na pevné nasadenie uzáveru (6) na obal (3), uzatvárací ventil (13) plnenia na uzatvorenie priestoru pod plniacou hlavou (9) a spodný ventil (4) na uzatvorenie otvoru po nasadení uzáveru (6) do uzatváracej hlavy (5), pričom spodná rotujúca časť (2) je spojená s hriadeľom (11) prechádzajúcim cez vrchnú pevnú časť (1), kde v spodnej rotujúcej časti (2) je vytvorený otvorso sedlom na utesnenie spodného ventilu (4) a otvorna nasadzovanie obalu (3).
3. Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z vrchnej pevnej časti (1), na ktorú sú pripojené sterilizačnú - multifúnkčná ihla (7) na vháňanie zmesi peroxidu vodíka so vzduchom do obalu (3), plniaca hlava (9) na privádzanie produktu (14) zo zásobníkovej nádrže (22), uzatváracia hlava (5) na pevné nasadenie uzáveru (6) na obal (3), uzatvárací ventil (13) plnenia na uzatvorenie priestoru pod plniacou hlavou (9) a spodný ventil (4) na uzatvorenie otvoru po nasadení uzáveru (6) do uzatváracej hlavy (5).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK12-2016A SK288753B6 (sk) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie |
| EP17716019.9A EP3577055B1 (en) | 2016-02-03 | 2017-01-30 | Method of package filling in the pressure-sealed area and equipment for performance of such filling |
| PCT/SK2017/000002 WO2017135902A1 (en) | 2016-02-03 | 2017-01-30 | Method of package filling in the pressure-sealed area and equipment for performance of such filling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK12-2016A SK288753B6 (sk) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK122016A3 SK122016A3 (sk) | 2017-09-04 |
| SK288753B6 true SK288753B6 (sk) | 2020-05-04 |
Family
ID=58094372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK12-2016A SK288753B6 (sk) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3577055B1 (sk) |
| SK (1) | SK288753B6 (sk) |
| WO (1) | WO2017135902A1 (sk) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017120746A1 (de) * | 2017-09-08 | 2019-03-14 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines zu befüllenden Behälters mit einem Füllprodukt und zum Verschließen des befüllten Behälters |
| DE102018132732A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-18 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines zu befüllenden Behälters mit einem Füllprodukt |
| DE102018132625A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-18 | Krones Ag | Reinigung von Behälterverschlüssen beim Abfüll- und Verschließprozess von zu befüllenden Behältern |
| SK442019A3 (sk) * | 2019-05-07 | 2020-12-02 | Sofranko Jan | Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore a spôsob tohto plnenia |
| DE102019123460A1 (de) * | 2019-09-02 | 2021-03-04 | Khs Gmbh | Verfahren zum Befüllen und Verschließen von Behältern |
| CN110668378B (zh) * | 2019-10-15 | 2021-06-11 | 徐莎莎 | 一种单单元或多单元兼用的各类饮料添加机 |
| DE102019130052A1 (de) * | 2019-11-07 | 2021-05-12 | Khs Gmbh | Verfahren zum Befüllen und Verschließen von Behältern |
| US20230303377A1 (en) * | 2020-08-14 | 2023-09-28 | Patent Agencies Limited | A filler machine and method of use thereof |
| US20240150163A1 (en) * | 2022-11-09 | 2024-05-09 | Ivan Jordan | Bottle filling and corking device |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1212503A (en) * | 1966-12-08 | 1970-11-18 | Nat Res Dev | Container sterilising and filling apparatus |
| DE3611391A1 (de) * | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Otto H Rhein | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von kohlensaeurehaltigen getraenken, insbesondere sekt, in flaschen |
| DE3927489A1 (de) * | 1989-08-21 | 1991-02-28 | Alfill Getraenketechnik | Vorrichtung zum fuellen von behaeltern |
| JPH0551088A (ja) * | 1991-08-29 | 1993-03-02 | Shikoku Kakoki Co Ltd | 無菌充填機 |
| DE19806520A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Ruediger Haaga Gmbh | Verfahren zum Sterilisieren, Befüllen und Verschließen von Behältern |
| US6082418A (en) * | 1998-06-10 | 2000-07-04 | Crown Simplimatic Incorporated | Aseptic container filling assembly |
-
2016
- 2016-02-03 SK SK12-2016A patent/SK288753B6/sk unknown
-
2017
- 2017-01-30 EP EP17716019.9A patent/EP3577055B1/en active Active
- 2017-01-30 WO PCT/SK2017/000002 patent/WO2017135902A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK122016A3 (sk) | 2017-09-04 |
| EP3577055B1 (en) | 2023-03-08 |
| WO2017135902A1 (en) | 2017-08-10 |
| EP3577055A1 (en) | 2019-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK288753B6 (sk) | Spôsob plnenia obalov v tlakovo uzavretom priestore a zariadenie na jeho vykonávanie | |
| CN101795940B (zh) | 包装体、其制造方法及制造装置 | |
| CN105584653B (zh) | 用于为容器灌装碳酸化灌装产品的设备及方法 | |
| US11225345B2 (en) | Method and apparatus for producing beverage containers with recooling and gas feed | |
| US20170015540A1 (en) | Machine and method for filling containers | |
| RU2418737C2 (ru) | Способ укупорки сосудов, а также укупорочная машина | |
| US11274023B2 (en) | Modulated pressure control of beverage fill flow | |
| US20080223477A1 (en) | Filling Machine with Pivotable Bottle Support and Filling Under-Counter Pressure or Without Counter-Pressure | |
| EP2964542B2 (en) | Container for aseptic content, use and method of production | |
| RU2552078C2 (ru) | Способ наполнения контейнеров для пищевых продуктов | |
| SK442019A3 (sk) | Zariadenie na plnenie obalov v tlakovo uzavretom priestore a spôsob tohto plnenia | |
| EP3227226B1 (en) | Method and apparatus for closing receptacles | |
| US10287152B2 (en) | Apparatus and method for filling containers | |
| CN111591943A (zh) | 多次向顶部空间施加压力以确保内部容器压力的装置和方法 | |
| US20230406685A1 (en) | Centering a container for the processing thereof | |
| US11319200B1 (en) | Counter-pressure filler | |
| GB2203417A (en) | Filling containers | |
| US20230322539A1 (en) | Inspection system for an article treatment machine and article treatment machine having an inspection system | |
| SK692022U1 (sk) | Plniace rameno a spôsob aseptického plnenia | |
| WO2022015262A1 (en) | A discharging apparatus to be used for carbonated beverages to prevent the beverage from going flat | |
| KR20050027992A (ko) | 가온 음료의 제공방법 | |
| Hariyadi | HOT-FILL | |
| Faltermeier | Bottle Manufacture and Filling Equipment | |
| SK2032011U1 (sk) | Device for producing carbonated beverage carbonated with gaseous carbon dioxide filled into glass containers |