SE538225C2 - System för en krossplatta - Google Patents
System för en krossplatta Download PDFInfo
- Publication number
- SE538225C2 SE538225C2 SE1350397A SE1350397A SE538225C2 SE 538225 C2 SE538225 C2 SE 538225C2 SE 1350397 A SE1350397 A SE 1350397A SE 1350397 A SE1350397 A SE 1350397A SE 538225 C2 SE538225 C2 SE 538225C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- crushing
- plate
- profiles
- profile
- fixed plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
- B02C1/10—Shape or construction of jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
538 2 Sammand rag Uppfinningen avser ett system for en krossplafta I innefattande en bottenplatta 2 och eft flertal krossprofiler 5 som Jr lastagbart monterade pa' bottenplaftan 2 dar bottenplattan innefaftar en grundplatta 3 av stalplat. Uppfinningen avser aven en fastplafta 4 for systemet dar fastplattan är gjord av hardat borstal och en krossprofil 5 far systemet dar krossprofilen är gjord av hardat borstal.
Description
538 2 System for en krossplatta Uppfinningen avser ett system fOr en krossplatta, sarskilt en krossplatta avsedd att anvandas i en sa kallad kaftkross eller liknande.
Det finns olika slags krossar for krossning av material. En sorts kross som är kand sedan lange är en kaftkross som har en kaft med en rOrlig krossyta och en stillastaende krossyta, som krossmaterialet placeras mellan krossytorna och krossas nar den rorliga krossytan trycks mot den stillastaende krossytan.
Krossytorna ar fiirsedda med ett flertal krossplattor som monteras pa ett ramverk anordnat pa krossytorna. Vanligtvis anvands 2-4 krossplattor pa vardera krossyta.
De tidigare kanda krossplattorna är gjutna i gjutgods i ett enda stycke. Varje krossplatta är forsedd med ett bakstycke som monteras i ramverket och tander som ar riktade mot materialet som skall krossas. Bakstycket motsvarar ca 70% gjutgodsmaterialet, och endast ca 30% av materialet är del av krosskammarna som slits av krossmaterial. En vanlig typ av krossplatta vager ca 1000 kg.
Nar tanderna pa krossplattan slitits ner av krossmaterialet byts krossplattan ut och ersatts med en ny krossplatta.
Detta innebar att hela bakstycket av krossplattan kasseras vid utbytet, vilket medfor stora materialforluster. Den kasserade krossplattan kan forvisso atervinnas men med avsevard energiatgang i form av transporter och nedsmaltningsarbete, vilket ocksa är negativt ur miljohanseende. Utover det är kostnaderna for varje krossplatta hog eftersom ravarupriserna idag är avsevart hOgre an tidigare.
Uppfinningen har till syfte att astadkomma ett system for en krossplatta som pa ett enkelt satt minskar materialfOrbrukningen och sanker kostnaderna for anvandarna av krossplattor.
Detta uppnas med systemet for en krossplatta enligt uppfinningen, som har sardragen angivna i krav 1 samt en fastplatta for systemet for en krossplatta enligt uppfinningen med sardragen angivna i krav 14 och krossprofilen for systemet for en krossplatta enligt uppfinningen med sardragen angivna i krav 15.
FOrdelaktiga utforingsformer av uppfinningen framgAr av underkraven.
En fordel med systemet for krossplattan enligt uppfinningen är att genom att anvanda en grundplatta av stAlplAt sjunker framstallningskostnaden for krossplattan.
Eftersom grundplattan inte kommer i kontakt med krossmaterialet under operation, slits inte stalplaten och kan dart& ateranvandas som grundplatta.
Detta innebar att kostnaden sanks avsevart da endast de nedslitna krossprofilerna behover bytas, samt vid behov aven slitplaten, istallet for att byta hela krossplattan som är den vanligaste losningen idag.
Den uppfinningsenliga losningen medfor darmed en avsevard besparing av material. 1 538 2 Dessutom kan materialet i grundplattan vara av ett billigare slag an slitplaten och krossprofilerna, vilket ocksa är en kostnadsbesparing. Dessutom ar det battre ur miljOsynpunkt att inte behova kassera en hel krossplat vane gang da krosskammarna an slitna, vilket sker idag.
Uppfinningen beskrivs nedan i detalj med hanvisning till flera utforingsformer som visas i bifogade ritningar dar Figur la visar en vy over ovansidan av en utforingsform av systemet for en krossplatta enligt uppfinningen.
Figur lb visar en tvarsnittsvy av utforingsformen visad i figur la.
Figur 1 c visar en tvarsnittsvy av en krossprofil med genomgaende hal.
Figur id visar en perspektivvy av utforingsformen visad i figur la-lc.
Figur 2a-e visar olika utforingsformer av krossprofiler.
Figur 3a-3b visar andra utforingsformer av fastplattan for ett system enligt uppfinningen.
Figur 4 visar en annan utforingsform av en krossprofil.
Figur la — id visar ett system for en krossplatta 1 enligt uppfinningen som innefattar en bottenplatta 2 bestaende av en grundplatta 3 och en fastplatta 4 . Pa bottenplattans oversida 2i ar ett flertal krossprofiler 5 lOstagbart monterade.
Grundplattan 3 visad i figur lb har en undersida 6 som fixeras mot en ram 7 i en krossmaskin (ej visad i figur) samt en oversida 8 som anligger mot fastplattans undersida 9. I en annan utforingsform kan grundplattan anligga direkt mot undersidan av de lOstagbara krossprofilerna (ej visad i figur).
Grundplattan 3 bestar av en skiva av stal av konventionellt slag, exempelvis en valsad stalplat exempelvis av den vanligt forekommande stalkvaliteten 355. I en alternativ utforingsform an grundplattan gjord av hardat borstal.
Hardat borstal har de fordelaktiga mekaniska egenskaperna att det ar extremt motstandskraftigt mot notning och ar speciellt anvandbart i hoghallfasta strukturella tillampningar, vilket ger en langre livslangd pa strukturerna och lagre kostnader ifraga om nOtning och Grundplattan 3 framstalls genom att en ohardad stalplat skars till forutbestarnd storlek och form. Grundplattan är forsedd med genomgaende hal 10 samt forsankningsurtag 11 for att mottaga bultforband avsedda att lostagbart montera fastplattan 4 och/eller krossprofilerna 5 vid grundplattan. Halens 10 antal och placering pa plattan anpassas till krossprofilernas placering och de krafter som paverkar krossprofilerna under operation. 2 538 2 Det är fordelaktigt att grundplattan 3 framstalls av stal av konventionellt slag, det relativt sett mjukare materialet an hardat borstal, tar upp krafterna fran krossoperationen och har en dampande funktion som medfiir god anliggning mot 5 krossmaskinens ramverk 7.
Fastplattan 4 ar utformad som en slitplat, och är utformad att placeras mellan grundplattan 3 och krossprofilerna 5. Fastplattan 4 innefattar en platskiva av hardat borstal. Fastplattan framstalls genom att en skiva av ohardat borstal skars till forutbestamd storlek och form och fOrses med genomgaende hal 12. Darefter hardas fastplaten till en fOrutbestamd hardhet. Placeringen av de genomgaende halen korresponderar mot de genomgaende halen pa grundplattan 3. Fastplattan visad i figur 1 har en plan fastyta 13 vand mot krossprofilerna 5.
Fastplattan 4 monteras lostagbart pa grundplattan 3 med bultforband 14.
Bade fastplattan och krossprofilerna är utformade for att vara utbytbara medans grundplattan behalls och ateranvands.
Under krossoperationen kan krossmaterial komma i kontakt med fastplattan 4, som darmed utsatts for slitage, darfor ar fastplattan utformad sa att den kan bytas ut.
Fastplattan byts dock betydligt mer sallan an krossprofilerna.
Bottenplattan 2 ar pa oversidan 2i forsedd med ett flertal krossprofiler 5. Krossprofilerna framstalls genom att ohardade langstrackta stalelement av borstal med ett fiirutbestamt tvarsnitt kapas till Onskade langder.
Krossprofilerna 5 ar utformade att stracka sig fran en ytterkant 2' pa bottenplattan till en motstaende ytterkant 2" pa bottenplattan 2.
Varje krossprofil 5 kan vara indelad i tva eller fler langstrackta segment 5i,5ii, 5iii med likadant tvarsnitt som monteras efter varandra i langdled.
Exempelvis kan en krossprofil vara tre eller fyrdelad sa aft de olika segmenten kan skiftas till olika positioner pa bottenplattan for att erhalla ett jamnt slitage.
Krossprofilerna 5 kan vara utformade sa att de kan roteras 180 grader kring en axel vinkelrat mot langden, se figuren. Detta är fordelaktigt genom att ojarrint slitage kan kompenseras.
I en alternativ utforingsform har krossprofilen varierande tvarsnitt utmed langden, se figur 4.
Krossprofilerna forses med hal 15 for mottagande av bultforband. Haien kan vara genomgaende fran undersida till oversida, eller vara utformade som blindhal.
Darefter hardas krossprofilerna till en forutbestarnd hardhet.
Det ar fordelaktigt att fastplattan, dvs slitplaten, och krossprofilerna har samma hardhet, da slits materialet pa samma satt. Vanligtvis hardas slitplaten och krossprofilerna till en hardhet motsvarande atminstone 500 Brinell eller hogre.
FOretradesvis i intervallet 500-550 Brinell. Flardheten kan dock anpassas efter det 3 538 2 material som skall krossas. Det är naturligtvis tankbart att hardheten är lagre, sasom exempelvis 450-500 Brinell.
I en alternativ utforingsform äí fastplattan hardad till en hogre hardhet an krossprofilerna.
Krossprofilens tvarsnittsform valjs och anpassas till det material som skall krossas.
I figur 2a-e visas olika tankbara utforingsformer av krossprofilens tvarsnittsform 5a-e.
Tvarsnittet kan vara triangulart, bagformat eller flerhOrnigt i olika former eller en kombination av dessa former. Det flerherniga tvarsnittet kan vara rektangulart eller formad som en likbent parallelltrapets eller liknande. I figur 2d visas en utforingsfrom av krossprofiltvarsnitt 5d som ar avsedd att samverka med en sarskild utforingsform av fastplattan som visas i figur 3b.
Krossprofilen 5 har en anliggningsyta 16 som ar vand mot bottenplattan 2 och en krossyta 17 som ar vand mot krossmaterialet. Krossprofilen har tva langsgaende sidoytor 18 som ar vanda mot de intilliggande krossprofilerna. Sidoytorna mot& anliggningsytan langs de nedre kanterna 19.
Krossprofilerna monteras pa bottenplattan med bultforband, bultar 14, som infors i de genomgaende Mien i bottenplattan samt i de korresponderande Mien i krossprofilen.
Bultforbandet bestar av bultar 14 som är anpassade fOr de pafrestningar som krossprofilerna utsatts for.
Det är fordelaktigt att valja en bulttyp av sadant material att bulten slits ner tillsammans med krossprofilen, i synnerhet i det fall dar krossprofilerna ar forsedda med genomgaende hal.
Krossprofilerna är placerade pa bottenplattan sa att de nedre kanterna av tva intilliggande krossprofiler ligger mycket nara varandra. Det innebar aft det finns eft spel 20 mellan de nedre kanterna hos de intilliggande krossprofilerna for att underlatta monteringen.
I en annan utfOringsform är krossprofilerna placerade pa bottenplattan sa att de nedre kanterna av tva intilliggande krossprofiler vasentligen anligger varandra. Detta är fOrdelaktigt genom att skjuvkrafter pa krossprofilerna eller tryckkrafter fran krossmaterialet tas upp av fler bultforband.
I figur 3a visas en annan utforingsform av fastplattan 21. Fastplattan är har forsedd med urtag, spar 22, Mr mottagande av en krossprofil 5.
Sparet 22 är avsett for att ta emot en krossprofil med en plan anliggningsyta 16.
Sparet anpassas efter krossprofilens form och storlek. Sparet 22 är utformat med sidoytor 23 och bottenyta 24. Sparet är utformat for att anligga mot krossprofilens anliggningsyta 16 samt nedre langsgaende kant 19 utmed krossprofilens sida. Sparen har till syfte att minska paverkan av tvarkrafter pa krossprofilerna under krossoperationen. Sparen underlattar aven vid monteringen av krossprofilerna pa 4 538 2 fastplattan 21 . Naturligtvis ar de genomgaende Mien i fastplattan anordnade i sparen.
I figur 3b visas ytterligare en utforingsform av fastplattan 25 och krossprofilen 5d enligt figur 2d. Har är krossprofilens anliggningsyta 16' utformad med ett utsprang 26 pa anliggningsytan 16'. Fastplattan 25 är utformad med ett korresponderande spar 27 som mottar utspranget 26 och bidrar till att ta upp tvarkrafterna pa krossprofilerna under krossoperationen.
Krossplattan är vanligtvis ca 150 mm tjock dar grundplattan exempelvis är ca 50 mm tjock och fastplattan är ca 20 mm tjock, samt krossprofilerna ca 80 mm hoga. Naturligtvis kan tjockleken hos grundplattan och fastplattan varieras beroende pa exempelvis krossmaskinen dar krossplattan skall monteras och anvandas.
Krossprofilen samt fastplattan, slitplaten, är avsedda att levereras tillsammans med systemet Mr krossplattan, men ar aven avsedda att levereras separat for att ersatta utslitna krossprofiler och fastplattor.
De ovan beskrivna utforingsformerna av det uppfinningsenliga systemet Mr en krossplatta kan fritt kombineras inom ramen for de efterfoljande kraven.
Claims (1)
1. I \ \\ V-r-r-V II ITH ,\\\\t7-IN\V■ g. lb A.• C:71 1 .4^'^ Ln• 18 16 19 538 2 17 17 8 17 16 16 538 2 z./ - 24 L L.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1350397A SE538225C2 (sv) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | System för en krossplatta |
PCT/SE2013/050509 WO2014158068A1 (en) | 2013-03-27 | 2013-05-07 | System for a crushing plate, and a fastening plate and a crushing profile for the system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1350397A SE538225C2 (sv) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | System för en krossplatta |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1350397A1 SE1350397A1 (sv) | 2014-09-28 |
SE538225C2 true SE538225C2 (sv) | 2016-04-05 |
Family
ID=51624887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1350397A SE538225C2 (sv) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | System för en krossplatta |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE538225C2 (sv) |
WO (1) | WO2014158068A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU503095B1 (de) * | 2022-11-22 | 2024-05-23 | Smidth As F L | Brechbackensatz für einen Brecher sowie Brecher mit Brechbackensatz |
WO2024110881A1 (en) * | 2022-11-22 | 2024-05-30 | Flsmidth A/S | Crushing jaw set for a crusher and crusher with a crushing jaw set |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE377438C (de) * | 1921-03-24 | 1923-06-19 | Elektroschmelze G M B H | Brechbacke fuer Steinbrecher, deren Arbeitsflaeche aus einem anderen Metall als hartem Stahl besteht |
FR776752A (fr) * | 1934-08-01 | 1935-02-04 | Gras Et Sacksteder Ets | Système de mâchoires pour concasseur à bielle |
DE672089C (de) * | 1938-01-25 | 1939-02-18 | Gewerkschaft Reuss | Brechbacken, Mahlplatten o. dgl. fuer Zerkleinerungsmaschinen |
US2441205A (en) * | 1943-08-03 | 1948-05-11 | Edward T Peterson | Wearing plates for crushers |
GB578292A (en) * | 1943-11-13 | 1946-06-21 | Elek Ska Svetsningsaktiebolage | Improvements in or relating to the jaws of stone and similar crushers |
US2851225A (en) * | 1956-09-25 | 1958-09-09 | Charles A Mcmahan | Removable jaws for rock crusher |
US3241777A (en) * | 1965-04-08 | 1966-03-22 | Hanna Mining Co | Crusher jaw construction |
CA2823354A1 (en) * | 2010-12-29 | 2012-07-05 | Flsmidth A/S | Crushing body and method of making the same |
-
2013
- 2013-03-27 SE SE1350397A patent/SE538225C2/sv unknown
- 2013-05-07 WO PCT/SE2013/050509 patent/WO2014158068A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014158068A1 (en) | 2014-10-02 |
SE1350397A1 (sv) | 2014-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5092163B2 (ja) | 回転式タブレットプレス用の型板、及び回転式タブレットプレス | |
AU2012220940B2 (en) | Crushing roller | |
CN202762480U (zh) | 立轴冲击式破碎机的转子 | |
US10562035B2 (en) | Counter-blade | |
SE537811C2 (sv) | Valspress och förfarande för framställning av förslitningsskyddade skikt | |
WO2016181574A1 (ja) | 破砕機用の刃板及び破砕機 | |
US20110204171A1 (en) | Replaceable insert for a hammermill hammer | |
SE538225C2 (sv) | System för en krossplatta | |
KR200444839Y1 (ko) | 절단칼의 분해 조립이 용이한 타일재단기용 금형 | |
CN209222252U (zh) | 一种反击式破碎机的板锤及反击式破碎机 | |
CN204261920U (zh) | 高频堆焊梯状梳形筛板 | |
CN204307667U (zh) | 一种可组装制砂机抛料头 | |
CN207769978U (zh) | 一种双轴撕碎机刀片 | |
CN105562157A (zh) | 一种反击式破碎机堆焊用板锤 | |
US11970224B2 (en) | Shoe trimming tool | |
CN202400520U (zh) | 压填机构的滑动副、压填机构和后装压缩式垃圾车 | |
CN106660052A (zh) | 用于vsi破碎机转子的分布板 | |
CN104942007B (zh) | 高耐磨的轧辊扁头 | |
CN104646108A (zh) | 立轴式破碎机的转子体 | |
CN212632785U (zh) | 一种颚板及包含其的矿山机械反击式破碎机 | |
CN106812054B (zh) | 路面铣刨机刮刀装置及路面铣刨机 | |
CN202369060U (zh) | 一种刮板 | |
EP2827992B1 (en) | Wear part for a jaw crusher, jaw crusher, mineral material processing and method for fixing a wear part | |
CN102514887A (zh) | 一种刮板 | |
CN106622495B (zh) | 一种三材质复合焊接板锤及其制备方法 |