SE535409C2 - Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna - Google Patents
Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna Download PDFInfo
- Publication number
- SE535409C2 SE535409C2 SE1150489A SE1150489A SE535409C2 SE 535409 C2 SE535409 C2 SE 535409C2 SE 1150489 A SE1150489 A SE 1150489A SE 1150489 A SE1150489 A SE 1150489A SE 535409 C2 SE535409 C2 SE 535409C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- suction
- pressure medium
- pipe
- suction device
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
- F28G15/10—Masks for delimiting area to be cleaned
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/12—Combustion of pulp liquors
- D21C11/122—Treatment, e.g. dissolution, of the smelt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/14—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid
- F04F5/24—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow the inducing fluid being elastic fluid displacing liquids, e.g. containing solids, or liquids and elastic fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/14—Charging or discharging liquid or molten material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Paper (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser ett förfarande för tömning av bottnen aveldstaden hos en sodapanna på salt vid nedkörning av pannan.Tömningen kan påbörjas då det fortfarande strömmar saltsmälta ismältrännorna. Botten tömmes genom att suga ut smälta ureldstaden med en smältsugare. Uppfinningen avser även enanordning för avlägsnande av smälta och tvättvatten ur eldstadenhos en sodapanna genom sugning. I anordningen genereras ettundertryck genom att leda tryckgas in i ett sugrör i sugaren så attden föruppvärmda tryckgasen strömmar ut i smältans och vattnetsutloppsriktning. Fig. 3
Description
535 405 ända har en drivanordning för pumpen. Ungefär i mitten av röret finns ett krökt parti som bildar ett utloppsrör genom vilket saltsmältan avlägsnar sig ur röret. Vid sodapannor vilkas botten har en sådan profil att smältbassängen är som djupast i närheten av smältrännorna, kan inte nödvändigtvis pumpas bort smälta i den djupaste punkten i bassängen med en spiralpump utan i många fall kan fortfarande finnas kvar en stor saltmängd på eldstadens botten efter pumpningen.
Detta förlänger vattentvättstiden och gör nedkörningen långsammare därigenom.
Ett andra problem med spiralpumpama är att monteringen av dem förutsätter relativt långvarigt arbete i omedelbar närhet av smältrännoma.
Den finska patentansökan nr 20065668 beskriver ett förfarande och en anordning för tömning av bottnen av eldstaden i en sodapanna på smälta vid nedkörning av sodapannan. Bottnen töms genom att suga ut smälta ur eldstaden med en smältsugare. l anordningen genereras ett undertryck genom att leda tryckgas till ett sugrör i sugaren så att tryckgasen strömmar ut i den riktning där smältan avlägsnas.
SAMMANFATTNING Ett ändamål med uppfinningen är att erbjuda ett förfarande och en anordning med vilka kan sugas ut smälta ur en sodapanna ännu effektivare.
I enlighet med en första aspekt av uppfinningen är det tillhandahållet ett förfarande för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedkörning av pannan, vid vilket förfarande åstadkoms undertryckssugning med en suganordning genom att anordna utmatning av tryckmedium från en tryckmedieutmatningspunkt i suganordningens utloppsriktning, och sugs ut smälta ur sodapannan med suganordningen baserat på undertryckssugning genom ett hål i sodapannans vägg, och vid förfarandet föruppvärms tryckmediet innan det matas ut från utmatningspunkten.
I en utföringsfomi av uppfinningen sugs ut smälta ur sodapannan genom ett hål i 10 15 20 25 30 535 409 sodapannans vägg baserat pä undertryckssugning som genereras med hjälp av tryckmedium som tillförs med ett tryckmedierör, och föruppvärms tryckmediet innan det matas ut fràn tryckmedierörets utloppsända som ligger inom suganordningen.
I vissa utföringsformer av uppfinningen genereras det av suganordningen behövda undertrycket genom att leda tryckmedium, såsom tryckgas eller tryckànga, in i suganordningen så att gasen strömmar ut i suganordningens utmatningsriktning.
I vissa utföringsforrner av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av den heta smältan. I vissa utföringsforrner av uppfinningen uppvärrns tryckmediet med hjälp av den heta smältan och/eller en separat, av smältan oberoende värmekälla innan det leds in i sugröret. I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärrns tryckmediet alltså med hjälp av den heta smältan och/eller en separat, av smältan oberoende värmekälla medan tryckmediet strömmar i ett tryckmedierör eller en tryckmediekanal utanför suganordningens sugrör. I vissa utföringsforrner av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av den heta smältan medan tryckmediet strömmar i ett tryckmedierör inom suganordningens sugrör.
I vissa utföringsformer av uppfinningen uppvärms tryckmediet med hjälp av en separat, av smältan oberoende värmekälla, såsom med ett elmotstånd.
I enlighet med en andra aspekt av uppfinningen är det tillhandahállet en suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna, vilken suganordning omfattar ett arrangemang för att åstadkomma undertryckssugning med hjälp av tryckmedium, genom vilken undertryckssugning sugs ut smälta ur sodapannan, och suganordningen omfattar dessutom ett föruppvärmningsarrangemang för uppvärmning av tryckmediet.
I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör vars utloppsända ligger föruppvärmningsarrangemang omfattar föruppvärmning av tryckmediet före utloppsändan. inom ett sugrör i suganordningen, och vilket 10 15 20 25 30 535 409 I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som följer fonnen hos ett sugrör i suganordningen.
I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som är anordnat att sträcka sig inom ett sugrör i suganordningen.
I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen ett tryckmedierör som år anordnat att sträcka sig längs ytterytan av ett sugrör i suganordningen.
I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningen en separat uppvärmningsanordning, såsom ett uppvärmningsmotstånd, för tryckmediet.
I vissa utföringsformer av uppfinningen är uppvärmningsmotståndet anordnat att uppvärma tryckmedieröret. Företrädesvis är uppvärmningsmotståndet anordnat runt tryckmedieröret.
I vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar föruppvärmningsarrangemanget ett tryckmedierör som är så placerat i en smältsugare att det under användning av smältsugaren är under den heta smältans uppvärmningsverkan.
I vissa utföringsformer av uppfinningen generas ett undertryck för sugning i suganordningen och sugs ut smälta genom undertryckssugning.
I vissa utföringsformer av uppfinningen är den använda smältsugaren en i och för sig anordning utan maskinkraft. Suget àstadkoms till exempel med hjälp av gas eller ånga som strömmar ut med en stor hastighet. I vissa utföringsformer styrs gasen eller ångan till suganordningen och styrs vidare i suganordningen så att de strömmari riktning mot suganordningens utmatningsriktnlng. I en utföringsform har gasen benägenhet att i början dra gasen omkring med sig genom inverkan av friktion och att snart därefter (när smältsugaren börjar fungera i ordets egentliga betydelse) dra smälta ut ur sodapannan. 10 15 20 25 30 535 4GB I vissa utföringsformer av uppfinningen sugs smältan ut genom ett hàl i sodapannans vägg. I vissa utföringsfomter av uppfinningen är nämnda hål ett smältrännshàl eller annat hàl avsett för tömning. l vissa utföringsformer av uppfinningen sugs smältan ut ur sodapannans eldstad till en smältränna, till en smält- eller lösningsmedelsbassäng direkt eller via smâltrännan eller till ett annat samlingsarrangemang. Nämnda smälta som sugs ut är företrädesvis saltsmälta. I vissa urföringsformer kan smältan altemativt vara tvättvatten.
I vissa utföringsforrner av uppfinningen tidigareläggs påbörjan av tömningen av bottnen sà att tömningen av bottnen påbörjas redan då det fortfarande strömmar smälta i smältrännoma. Om det då ännu finns osmält salt till exempel i eldstadens hörn, kan smältningen av saltet fortsättas samtidigt genom att spruta svartlut in i eldstaden och genom att justera sprutningen av svartluten så att svartlutsstràlama fördelar sig jämnt över hela området av eldstadens botten.
I vissa utföringsformer av uppfinningen fortsätts utsugningen av smältan ända tills eldstadens botten har tömts pà saltsmältan i sin helhet. Om svartlutsbehàllaren blir tom innan smältbassängen på eldstadens botten är tom, fortsätts uppvärmningen av bottnen endast med olje- eller gasbrännare i en utföringsforrn av uppfinningen.
Utsugningen kan inställas att börja så tidigt att den period under vilken uppvärmningen av saltet på bottnen endast sköts av gas- eller oljebrännama är så kort att saltsmältan inte hinner stelna förrän bottnen är tom. l vissa utföringsforrner av uppfinningen försnabbas nedkömingen av sodapannan av att sugama placeras och utformas sä, att utsugningen av smältan sker i den djupaste punkten i smältbassängen, varvid bottnen kan tömmas noggrannare.
Detta gör att pannan kyls ner snabbare efter tömning av bottnen, varvid det blir möjligt att börja tvätta eldstaden och överhettarna i eldstadens övre del tidigare. l vissa utföringsformer av uppfinningen är det tillhandahållet en suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedkörnlng av sodapannan, vilken 10 15 20 25 30 535 409 suganordning är anordnad att placeras i ett hål i pannans vägg och att suganordningen omfattar en mekanism för att åstadkomma ett sug genom vilken töms sodapannan på smältan.
I vissa utföringsformer av uppfinningen utgörs suganordningen av en smältsugare som omfattar ett sugrör med en sugända och en utmatningsända, vilket sugrör är anordnat att med sugändan suga ut smälta ur sodapannans eldstad, och utmatningsändan är anordnad att avlägsna smältan ur sugaren.
I vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen så utformad att den i monterat läge i hålet i pannan har en sådan placering att sugrörets sugända ligger i den djupaste punkten i smäitbassängen, nära bottnen, och utmatningsändan avlägsnar smälta till en smältränna eller direkt till en avloppsbassäng. l vissa utföringsformer är suganordningen så utformad att den följer sodapannans smältränna. l vissa utföringsformer av uppfinningen omfattar suganordningens sugrör åtminstone en kurva vars skarphet bestämmer sugrörets läge i pannans eldstad och utanför den. Företrädesvis bildar sugrörets parti från kurvan i riktning mot mynningen av sugrörets sugända en pipliknande del med vilken kan sugas ut smälta ur eldstaden i en önskad punkt. Företrädesvis är den pipliknande delen anordnad att begränsa sugarens rörelse i sugarens längdriktning då sugaren är monterad i hålet i sodapannans vägg. l vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning på så sätt att till insidan av suganordningen leds tryckmedium till ett tryckmedierör i suganordningen så att tryckmediet i föruppvärmt tillstånd strömmar ut från suganordningens utmatningsriktning. tryckmedierörets utloppsända i l vissa utföringsformer av uppfinningen är suganordningen konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning pà så sätt att till tryckmedieröret leds föruppvärmd tryckgas och gasen strömmar ut i suganordningens 10 15 20 25 30 535 4GB utmatningsriktning.
I vissa utföringsformer av uppfinningen är smältsugaren konfigurerad att åstadkomma undertryckssugning på så sätt till insidan av sugaren leds tryckgas från en tryckgasanslutning och gasen strömmar ut i sugarens utmatningsriktning.
Sugaren kan till exempel omfatta ett med sugröret hopsvetsat tryckgasrör som kan användas som monteringsskaft som möjliggör skjutning av sugaren pà plats i hålet i pannans vägg manuellt.
I vissa utföringsforrner av uppfinningen har tryckgasröret en mindre diameter än sugröret och är hopsvetsat med sugröret så att det sträcker sig in i sugröret och är riktat mot sugrörets utloppsända. l vissa utföringsfonner av uppfinningen används en smältsugare som baserar sig pá undertryckssugning och som kan monteras på plats säkert även när det strömmar smälta i smältrännorna och som inte har en stor benägenhet för mekaniska fel eftersom det inte finns rörliga delar i anordningens sugrör.
Föreliggande uppfinnings olika utföringsformer beskrivs eller har beskrivits endast med avseende pà en eller vissa aspekter pà uppfinningen. En fackman på området inser att vilken som helst utföringsform av en aspekt på uppfinningen kan tillämpas på uppfinningens samma aspekt eller andra aspekter separat eller i kombination med andra utföringsformer.
KORT BESKRIVNING AV FIGURERNA Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna på vilka figur 1 är en tvärsektion av en sodapanna; figur 2 visar en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen; figur 3 visar en smältsugare enligt en andra utföringsform av uppfinningen; figur 4 visar en smältsugare enligt en tredje utföringsform av uppfinningen; 10 15 20 25 30 535 4GB figur 5 visar en smältsugare enligt en fjärde utföringsform av uppfinningen; figur 6 är en tvärsektion av en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen; och figur 7 visar en smältsugare enligt en utföringsform av uppfinningen i monterat läge.
DETALJERAD BESKRIVNING Observera att figurerna är inte i skala i sin helhet och att de är närmast avsedda att illustrera uppfinningens utföringsformer.
Figur 1 är en tvärsektion av en sodapanna 10 i området kring sodapannans eldstad. På pannans botten finns en delvis smält saltbassäng 11 och fasta 12. Till svartlutssprutor 13, typiskt från öppningar i dess alla fyra väggar så att i pannan vid full belastning typiskt används 6 - 10 sprutor beroende på pannans storlek.
Svartlutssprutningsöppningarna ligger typiskt 6 - 7 meter ovanför bottnen.
Förbränningen av svartluten i pannans eldstad styrs genom att tillföra pannan luft genom saltformationer, dvs. saltklumpar pannan sprutas svartlut med primärluftsöppningar 16, sekundärluftsöppningar 17 och tertiärluftsöppningar (ej visade). Den på bottnen bildade saltsmältan rinner från saltbassängen 11 ner till en lösningsmedelsbassäng 19 längs smältrännor 15.
Vid ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen strävas att vid nedkörning av sodapannan först smälta saltet på eldstadens botten i sin helhet genom att i eldstaden samtidigt förbränna svartlut och stödbränsle som vanligen utgörs av olja eller gas. Stödbränslet förbränns med startbrännare 18 som finns monterade i pannans väggar (figur 1).
Sprutningen av svartlut kontrolleras så att svartlutsstrålarna fördelar sig jämnt över hela området av eldstadens botten, varvid saltklumparna i eldstadens kanter också smälter. Kontrolleringen kan till exempel utföras genom att vid nedkömingen alltid spruta svartluten med sprutor som är placerade på motsatta sidor av pannan för att bottnen skall smälta symmetriskt. l ett exempelfall används tvà 10 15 20 25 30 535 409 svartlutssprutor, varvid ventllerna i svartlutslinjen hålls öppna för svartlutssprutoma i pannans två motsatta väggar. Alternativt eller dessutom kan justeras svartlutssprutornas riktning eller tryck sä att svartluten sprider sig över hela området av bottnen och att svartluten bildar droppar effektivt. Mekanismen för val och styrning av svartlutssprutorna är i och för sig känd för en fackman pà området. l en utföringsform av uppfinningen sturs svartlutens förbränning under nedkömingen av pannan genom att kontrollera förbränningsluftens mängd och fördelning så att till eldstaden styrs tillräckligt med primärluft jämfört med sekundärluft- och tertiärluft- samt svartlut- och stödbränsleflödena för att svartluten i huvudsak skall förbränna i eldstadens nedre del. Då uppvärrner svartlutens förbränning saltet på bottnen effektivare än till exempel gasflammor vilkas värme överförs till bottnen mindre effektivt. Mekanismen för styrning av förbränningsluftens mängd och fördelning är i och för sig känd för en fackman på området.
När bottnen är smält i sin helhet eller till största delen och i svartlutenbehållaren (ej visad) ännu finns kvar en lämplig mängd svartlut, påbörjas tömning av bottnen genom att montera smältsugarna i hålen i väggama och genom att öppna ventilema för de till sugama ledande tryckgaslinjerna. Svartlutflödet regleras så att den av smältsugama från eldstadens botten avlägsnade smältmängden är större än den i eldstaden tillsammans med svartluten hamnade saltmängden, varvid smältbassängen på eldstadens botten börjar tömmas. Detta fortsätts tills svartlutsbehållaren är tom. Därefter fortsätts uppvärmningen av bottnen endast med olje- eller gasbrännarna 18 (figur 1).
Sugningen av smälta fortsätts tills bottnen har tömts på saltet så att mynningarna av sugarnas sugändor syns delvis, varvid suget inte längre räcker till att flytta smälta. Smältsugarna kan därefter tas borl för service. l en utföringsform av uppfinningen sugs smälta med en smältsugare där används tryckmedium som föruppvärms före tryckgasrörets utloppsända. 10 15 20 25 30 535 409 10 Figurerna 2 - 5 och 7 visar exempel 'på en för sugning av smälta lämplig smältsugare i en delvis tvärsektionsritning. I sugaren 20 generas ett undertryck genom att leda tryckmedium, såsom tryckgas eller ånga, till den genom en mindre rörlinje 22. Till sugaren 20 ansluts ett tryckmedierör, såsom ett tryckgasrör 22, så att tryckgasen strömmar ut på sugarens utloppssida, i riktning mot den avlägsnade smältan. Företrädesvis strömmar tryckgasen ut från tryckgasrörets 22 utloppsända parallellt med mittlinjen i ett sugrör 21 i sugaren. Tryckgasröret 22 och utloppsändan som utgörs dess utloppspunkt kan vara placerade i mitten av sugröret eller längre ut på kanten eller fast vid sugrörets inre yta.
Såsom figur 2 visar, omfattar sugaren 20 ett sugrör 21 och ett tryckgasrör 22 som till exempel är av syrabeständigt stål. l exempelfallet är sugrörets 21 yttre diameter och tjockleken hos rörets vägg 76 mm respektive 3 mm. Tryckgasrörets 22 yttre diameter och tjockleken hos rörets vägg är 15 mm respektive 1 mm. l exempelfallet enligt figur 2 består sugröret 21 av tre raka delar och två kurvor som är hopsvetsade, varvid de raka delamas längder är 300, 750 och 250 mm och de sammanbinds av kurvor på 100° och 112°. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett i den mittersta raka delens vägg borrat hål där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning. Genomföringen av tryckgasröret 22 genom sugröret 21 är tät för att särskilt i början av sugningen generera ett lämpligt undertryck i sugröret 21. Sugarens utmatningsända utgörs av ett 250 mm långt rakt rör som är sammanbundet med en 750 mm lång rak del genom förmedling av en kurva på 112°. Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. inom sugröret är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid sugrörets 750 mm långa raka del och det raka rör som utgör utmatningsändan 36 parallellt med dessa rörs mittlinjer. Tryckgasen strömmar alltså ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. Eftersom tryckgasen i vissa utföringsformer sönderdelar smältflödet till droppar, behövs det inte nödvändigtvis separat sönderdelning med ångstrålar.
I figur 2 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret före den punkt där tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21. inom sugröret följer tryckgasröret 22 sugrörets form. Eftersom tryckgasröret 22 i sugaren ligger inom 10 15 20 25 30 535 409 11 omrâdet för den heta smältans uppvärmningsverkan, föruppvärms tryckgasen utanför och innanför sugröret 21 innan tryckgasen strömmar in i sugröret 21.
Företrädesvis är tryckgasröret fäst pà den mittersta raka rördelens ytteryta.
Alternativt kan tryckgasröret 22 inte ligga inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan utanför sugröret 21. l så fall kan tryckgasröret sträcka sig fritt före genomföringspunkten så att det inte följer sugrörets 21 form. Detta gäller även de övriga utföringsformerna.
Figur 3 visar ett andra exempel pà en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20 för vars beskrivning hänvisas till figur 2 med den skillnaden att tryckgasröret 22 inte är placerat på samma sätt och att tryckgasen föruppvärms med hjälp av en separat uppvärmningsanordning 24. Om tryckgasröret 22 är mycket kort efter genomföringen, sker föruppvärmningen i praktiken endast med hjälp av uppvärmningsanordningen 24. Om tryckgasröret 22 är anordnat att skjuta sig in i sugröret 21 över en längre sträcka, följer tryckgasröret sugrörets 21 form och uppvärmningen av tryckgasen effektiviseras. Uppvärmningsanordningen 24 beskrivs mer detaljerat nedan. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett hål som borrats i väggen av kurvan före utmatningsändan 36 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning. Genomföringen av tryckgasröret 22 genom sugröret 21 är tät, till exempel svetsad, för att särskilt i början av sugningen generera ett lämpligt undertryck i sugröret 21 _ inom sugröret 21 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid det raka rör som utgör utmatningsändan 36, parallellt med utloppsändans 36 mittlinje, varvid tryckgasen strömmar ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden.
Figur 4 visar ett tredje exempel en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20 för vars beskrivning hänvisas till figur 2 med den skillnaden att tryckgasröret 22 inte är placerat på samma sätt och att tryckgasen förutom den uppvärmning som åstadkoms genom placeringen av tryckgasröret 22 också kan uppvärmas med hjälp av en separat uppvärmningsanordning 24. Tryckgasröret 22 kan stå i direkt kontakt med smältan utanför sugröret 21. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av 10 15 20 25 30 535 4GB 12 sugröret 21 genom ett hàl som borrats i väggen av den raka del som bildar sugarens 20 sugända 32 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom att svetsa trycktätt. Sugarens utmatningsända 36 utgörs av ett rakt rör som är sammanbundet med sugrörets mittersta raka del genom förmedling av en kurva.
Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret 21 att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. inom sugröret 21 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst parallellt med sugrörets mittlinje över hela längden av sugröret. Tryckgasen strömmar alltsà ut i sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. l figur 4 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret 21 före den punkt där tryckgasröret är lett till insidan av sugröret 21.
Tryckgasröret 22 är företrädesvis fäst på ytterytan av sugrörets mittersta raka rördel och sugända 32.
Figur 5 visar ett fjärde exempel en för sugning av smälta lämplig smältsugare 20, en kort smältsugare som saknar den i figurema 2 och 4 visade andra kurvan vid utmatningsändan 36. För sugrörets beskrivning hänvisas även till figur 2 i tillämpliga delar. Tryckgasen kan förutom den uppvärmning som åstadkoms genom placeringen av tryckgasröret 22 också uppvärmas med hjälp av en separat uppvärrnningsanordning 24. Tryckgasröret 22 är lett till insidan av sugröret 21 genom ett hàl som borrats i väggen av den raka del som bildar sugarens 20 sugända 32 och där tryckgasröret 22 är fäst till exempel genom svetsning.
Sugarens utmatningsända 36 utgörs av ett rakt rör som är sammanbundet med sugändan 32 genom förmedling av en kurva. Tryckgasröret 22 är så fäst inom sugröret 21 att tryckgasröret 22 följer sugrörets form. l figur 5 är tryckgasröret 22 företrädesvis fäst vid sugrörets 21 inneryta, eller i närheten av innerytan, över längden av den raka del som utgör sugändan 32, eller av början av den raka del 36 som utgör utmatnlngsändan, och tryckgasröret 22 är fäst längs sugrörets 21 mittlinje i området kring slutet av utloppsändan 36. Tryckgasen strömmar alltså uti sugarens 20 utmatningsriktning och skapar ett sug som flyttar bort smälta eller vatten från eldstaden. I figur 5 följer tryckgasröret 22 sugrörets 21 form utanför sugröret 21 före den punkt där tryckgasröret är lett till insidan av sugröret 21.
Tryckgasröret 22 är företrädesvis fäst på ytterytan av sugrörets mittersta raka rördel och sugända 32. 10 15 20 25 30 535 409 13 För tryckgasen kan anordnas föruppvämining till exempel på det i figurema 2 - 5 och 7 visade sättet. I vissa utföringsformer föruppvärms tryckgasen av en separat uppvärmningsanordning 24. I vissa utföringsforrner föruppvärms tryckgasen genom att anordna tryckgasröret 22 att sträcka sig längs smältsugarens 20 ytteryta, varvid tryckgasen uppvärms av smältan och eldstaden. I vissa utföringsformer föruppvärms tryckgasen genom att anordna tryckgasröret 22 att sträcka sig inom sugröret 21, varvid tryckgasen uppvämts av smältan under sugningen. I vissa utföringsfonner omfattar arrangemanget för föruppvärrnning av tryckgasen placering av tryckgasröret 22 inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan och en separat uppvärmningsanordning 24. I utföringsformer är vissa den separata uppvärmningsanordningen 24 ett uppvärmningsmotstånd. Uppvärmningsmotstàndet 24 är företrädesvis anordnat att uppvärma tryckgasen genom förmedling av tryckgasröret 22. I vissa utföringsformer är uppvärmningsmotstàndet 24 anordnat runt tryckgasröret 22 ytteryta. I utföringsforrner uppvärrnningsanordningen få tryckgasens temperatur att stiga till exempel upp till 300 °C. utanför smältsugarens 20 vissa kan Figur 6 är en tvärsektion av smältsugaren 20 på ett ställe där med hjälp av ett eller flera stöd 23 är monterat ett tryckgasrör 22 i en önskad punkt i sugrörets 21 tvärsnitt, på sugrörets 21 mittlinje i figur 6. Figurerna 3, 4 och 5 illustrerar hur tryckgasröret 22 inom sugröret 21 är fäst parallellt med sugrörets mittlinje med hjälp av stödet/stöden 23. I figur 4 används två stöd 23: ungefär i mitten av sugrörets mittersta raka del och i tryckgasrörets 22 utloppsända. I figurerna 3 och 5 används ett stöd 23 i tryckgasrörets 22 utloppsända. Stödet 23 omfattar företrädesvis armar som till exempel genom svetsning är fästa mellan tryckgasrörets 22 ytteryta och sugrörets 21 inneryta. Antalet nämnda armar är företrädesvis tre. Ett stöd 23 kan vara en prefabricerad komponent som fästs pà plats till exempel genom svetsning. Stödets 23 armar är så utformade att de motstàr smältans strömning så litet som möjligt. I vissa utföringsfonner är åtminstone en del av tryckgasröret 22 anordnad parallellt med sugrörets 21 mittlinje, företrädesvis på sugrörets 21 mittlinje. 10 15 20 25 30 535 409 14 Genom att anordna tryckgasröret 22 att följa sugrörets form åstadkoms föruppvärmning av tryckmedium, sàsom tryckgas, före den punkt där tryckmediet strömmar ut fràn tryckgasrörets 22 utloppsända. Tryckgasen kan typiskt ha en temperatur på cirka 20 °C före den inkommer till tryckgasröret 22 och en temperatur som är betydligt närmare den utsugna smältans temperatur när den strömmar ut från utloppsändan. Detta minskar förekomsten av lokala betydliga temperaturskillnader i sugarens 20 utmatningsända 36.
Tryckgasröret (eller tryckgaskanalen) kan utformas och stödas så, att den samtidigt fungerar som ett monteringsskaft med hjälp av vilket sugaren kan skjutas pà plats manuellt. Till sugaren kan alternativt anslutas ett särskilt monteringsskaft (ej visat) med hjälp av vilket sugaren 20 kan monteras i ett smältrännshàl eller annat monteringshål i sodapannans vägg.
Den av sugaren 20 behövda tryckgasen kan till exempel tas från en làgtrycksånglinje eller ett tryckluftssystem (ej visat) som används i fabrikerna.
Tryckgasröret 22 ansluts till fabrikens ång- eller tryckgasnätverk med en tryckslang som är försedd med lämpliga anslutningsdon.
Figut 7 visar smältsugaren 20 i monterat läge. Här används som exempel den i figur 4 visade smältsugaren. l figur 7 föruppvärms tryckgasen före den punkt där tryckgasen strömmar ut från tryckgasrörets 22 utloppsända genom att placera tryckgasröret 22 inom området för den heta smältans uppvärmningsverkan utan- och innanför sugröret 21, och dessutom kan tryckgasen föruppvärmas med hjälp av en runt tryckgasröret 22 anordnad uppvärmninsanordning 24 före den punkt där tryckgasen strömmar ut från tryckgasrörets 22 utloppsända.
I exempelfallet monteras sugarens sugrör 21 i en smältränna 15, varvid sugarens sugända skjuter sig ner under ytan av den pà eldstadens 30 botten anordnade smältbassängen 11, till närheten av bottnen. l en utföringsform av uppfinningen är smältsugaren så utformad att den följer smältrännan 15. I en utföringsforrn av uppfinningen är sugändans mynning 32 så utformad att den i sitt bruksläge ligger 10 15 20 25 30 535 4Û9 15 väsentligen horisontalt för att effektivisera suget. Sugrörets 21 parti från kurvan 33 mot sugändans mynning 32 bildar en pip eller en pipiiknande dei. l en utföringsform av uppfinningen är pipen till hjälp på så sätt att den fungerar som en slags lateral stabilisator som hindrar sugaren från att luta sig åt sidan eftersom pipens spets är benägen att böja sig nedåt. Den till sugaren ledande tryckgaskanalen kan också fungera som lateral stabilisator. Om ovanför smältrännan 15 finns en huva 35, dvs. en lockförsedd låda med gångjärn, kan den fungera som begränsare av smältsugarens laterala rörelse. Huvan 35 är typiskt lika bred som smältrännan 15. Huvans 35 kanter begränsar tryckgaskanalens rörelseomfàng i sidriktningen.
I en utföringsform av uppfinningen omfattar smältrännan 15 en del som bildar en slags krage 34 i smältrännshålet i eldstadens 30 vägg. När smältsugaren är monterad i hålet, vilar den i exempelfallet i figur 7 på kanten av smältrännans krage 34 vid sin pipiiknande del (eller kurvan 33). Sugrörets 21 parti därifrån till utloppsändan vilar på resten av smältrännan 15. Smältrännan 15 bildar alltså en stödyta mot vilken smältrännan lutar och håller sig plats.
I den i figur 7 visade utföringsformen faller smältan från utmatningsöppningen i sugarens utmatningsända 36 direkt ner i en lösningsmedelsbassäng 19. Altemativt kan sugaren vara kortare, och/eller kurvan vid utmatningsändan kan saknas (såsom ifigur 5). Då kan smältan först strömma från sugaren upp till smältrännan 15 och sedan nertill lösningsmedelbassängen 19 längs denna.
När smältsugaren är monterad på plats, tas den i bruk genom att med lämpliga anslutningsdon 37 ansluta tryckgasröret 22 till tryckgaslinjen 38 och genom att öppna tryckgaslinjens ventil 39 så att den till sugaren inkommande gasen åstadkommer det vid sugningen använda undertrycket. Eftersom tryckgaslinjens ventil 39 kan placeras på ett långt avstånd från sugaren, förutsätter användning av sugaren inte arbete i omedelbart närhet därav.
I en utföringsform av uppfinningen är tryckmediets tryck i tryckgaslinjen 39 cirka 10 bar. 10 15 20 25 30 535 409 16 I vissa fall finns het vattenånga lätt tillgänglig i närheten av sodapannan. I vissa utföringsformer av uppfinningen utgörs tryckmediet utföringsformer är àngans temperatur cirka 200 °C. av ånga, i vissa l vissa altemativa utföringsformer av uppfinningen utförs tömningen av sodapannans botten på sätt som awiker från de ovan angivna. Sugaren kan i stället för smältrännoma till exempel monteras i hål som gjorts i eldstadens vägg särskilt för tömning av bottnen och som ligger ovanför smältbassängens yta i närheten av den punkt där smältbassängen på bottnen är som djupast. Dà når sugaren lättare den djupaste punkten i smältbassängen och bottnen kan i praktiken tömmas på saltet i sin helhet.
Den ovan beskrivna smältsugaren lämpar sig inte endast för att avlägsna saltsmälta men också tvättvatten som samlats pà eldstadens botten under vattentvättning av pannan. Vid avlägsnande av tvättvatten monterar man sugaren i princip på samma sätt som vid avlägsnande av smälta. l stället för saltsmältbassängen skjuter man sugarens sugända in i den i pannan bildade vattenbassängen.
Formen och storleken av sugarens sugrör och tryckgasröret samt tryckgasens tryck kan varieras för att få effekten att motsvara behovet och de existerande konstruktionema vid varje enskilt tillfälle. I stället för den raka smältrännan eller lösningsmedelsbassängen kan det dessutom, beroende på användningssyfte, kopplas till smältan lösningsmedelsbassängen eller något annat samlingssystem. ett förlängningsrör genom vilket rinner ner till Som sugarens material kan alternativt användas bland annat olika slags stål som kan tåla höga temperaturer samt erosion och korrosion orsakade av smältan bättre än syrabeständigt stål.
I ännu en utföringsform av uppfinningen kan i sugaren i stället för de ovan angivna exemplariska tryckmedierörlösningarna användas en särskild tryckmedierörlösning 10 15 20 25 30 535 409 17 för överföring av tryckmediet. I vissa dylika utföringsformer finns ett andra rör, ett yttre rör, på det ovan angivna sugröret (21), varvid mellan sugrörets (21) yttre yta och det yttre rörets inre yta blir ett ihåligt utrymme, en tryckmediekanal.
Tryckmediekanalen kan vara parallell med sugrörets (21) längdriktning, varvid den sträcker sig i utrymmet mellan sugrörets (21) yttre yta och det yttre rörets inre yta i sugrörets (21) eller suganordningens längdriktning. I stället för ett yttre rör kan altemativt användas en annan sluten konstruktion som bildar en liknande tryckmediekanal mellan sugrörets (21) yttre yta och konstruktionens inre yta.
Tryckmediet kan ledas till tryckmediekanalen närmare suganordningens sugända och matas in i sugröret (21) närmare suganordningens utmatningsända, från kanalens utloppsända som därigenom bildar en utloppspunkt för tryckmediekanalen i sugröret (21). l praktiken kan anordnas en genomföring fràn tryckmediekanalen till insidan av sugröret (21). I en utföringsforrn styrs tryckmediets strömningsriktning med hjälp av ett kort eller längre rörstycke eller liknande vid genomföringen så att den motsvarar sugrörets (eller suganordningens) utmatningsriktning, varvid tryckmediet fås att i inströmningspunkten strömma in i sugröret (21) i suganordningens utmatningsriktning. Föruppvärmningen av tryckmediet fungerar på samma sätt som ovan, dvs. genom inverkan av den heta småltan eller med hjälp av en separat uppvärmningskälla.
Denna beskrivning erbjuder icke-begränsande exempel på vissa utföringsformer av uppfinningen. En fackman pà området inser att uppfinningen ändå inte begränsar sig till de ovan angivna detaljerna utan har andra ekvlvalenta utföranden. De ovan beskrivna förfarandena och den ovan beskrivna smältsugaren kan dessutom användas för sugning av saltsmåltan i andra tänkbara industriella processer som producerar saltsmälta. Termerna i detta dokument är öppna uttryck och ej avsedda som begränsande.
Vissa drag hos de ovan angivna utföringsformerna kan utnyttjas utan användning av de övriga dragen. Denna beskrivning som sådan skall endast beaktas som en förklaring av uppfinningens principer och ej som begränsande. Således begränsas uppfinningens skyddsomfång endast av de bifogade patentkraven.
Claims (10)
1. Förfarande för tömning av bottnen av en sodapanna vid nedköming av pannan, vid vilket förfarande åstadkoms undertryckssugning med en suganordning (20) genom att anordna utmatning av (20) tryckmedieutmatningspunkti suganordningens (20) utloppsriktning, och sugs ut smälta ur sodapannan (10) med suganordningen (20) baserat på undertryckssugning genom ett hål i sodapannans vägg, kännetecknat av att vid förfarandet tryckmedium i suganordningen från en föruppvärms tryckmediet innan det matas ut från utmatningspunkten.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, vid vilket tryckmediet uppvärms med hjälp av den heta smältan.
3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, vid vilket tryckmediet uppvärms med en värmekålla (24) som är oberoende av småltan, såsom med ett elmotstând.
4. Förfarande enligt något av föregående patentkrav, vid vilket transporteras strömmande tryckmedium, såsom tryckgas eller tryckånga, i ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal i suganordningen (20) för uppvärmning därav innan det matas ut från utmatningspunkten.
5. Suganordning för tömning av bottnen av en sodapanna, vilken suganordning omfattar ett arrangemang för att åstadkomma undertryckssugning med hjälp av ett tryckmedium, genom vilken undertryckssugning sugs ut smälta ur en sodapanna, kånnetecknad av att suganordningen (20) dessutom omfattar ett föruppvärmningsarrangemang för uppvärmning av tryckmediet.
6. Suganordning enligt patentkrav 5, omfattande ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal vars utloppsända ligger i ett sugrör (21) i suganordningen (20). och vilket föruppvärmningsarrangemang omfattar föruppvärmning av tryckmediet före den av utloppsändan bildade utmatningspunkten. 10 15 535 409 19
7. Suganordning enligt patentkrav 5 eller 6, omfattande ett tryckmedierör (22) eller en tryckmediekanal som följer formen hos ett sugrör (21) i suganordningen (20).
8. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-7, omfattande ett tryckmedierör (22) som är placerat att sträcka sig inom ett sugrör (21) i suganordningen (20).
9. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-8, omfattande ett tryckmedierör (22) som är placerat att sträcka sig längs ytterytan av ett sugrör (21) i suganordningen (20).
10. Suganordning enligt något av de föregående patentkraven 5-9, omfattande en separat tryckmedieuppvärrnningsanordning (24), såsom ett elmotstånd.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20086166A FI122836B (sv) | 2008-12-05 | 2008-12-05 | Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna |
PCT/FI2009/050836 WO2010063875A1 (en) | 2008-12-05 | 2009-10-19 | A method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1150489A1 SE1150489A1 (sv) | 2011-08-22 |
SE535409C2 true SE535409C2 (sv) | 2012-07-31 |
Family
ID=40240566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1150489A SE535409C2 (sv) | 2008-12-05 | 2009-10-19 | Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8808461B2 (sv) |
JP (1) | JP5707331B2 (sv) |
CN (1) | CN102239294B (sv) |
BR (1) | BRPI0921516B1 (sv) |
CA (1) | CA2745710C (sv) |
FI (1) | FI122836B (sv) |
PT (1) | PT2010063875W (sv) |
RU (1) | RU2523972C2 (sv) |
SE (1) | SE535409C2 (sv) |
WO (1) | WO2010063875A1 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI20125529L (sv) | 2012-05-16 | 2014-01-21 | Andritz Oy | Anläggning för återvinningspanna |
GB201401604D0 (en) | 2014-01-30 | 2014-03-19 | Fosbel Inc | Method and apparatus for removal of particulate material from refinery processes and power generation systems |
CN104014773A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-03 | 上海坤孚企业(集团)有限公司 | 一种熔体转移装置 |
FI126348B (sv) * | 2015-07-16 | 2016-10-14 | Boildec Oy | Förfarande och instrument för driftstopp i en sodapanna |
CN105222596A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 四川华索自动化信息工程有限公司 | 一种炭素焙烧炉用智能排料装置 |
CN105222595A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-06 | 四川华索自动化信息工程有限公司 | 基于电机快速制动的炭素焙烧炉用智能排料装置 |
CN108050847B (zh) * | 2017-12-08 | 2019-08-16 | 广东金业贵金属有限公司 | 冶金用虹吸放液方法 |
CA3112424A1 (en) | 2018-09-12 | 2020-03-19 | Varo Teollisuuspalvelut Oy | Cleaning of a recovery boiler |
US11274824B2 (en) * | 2019-12-05 | 2022-03-15 | Varo Teollisuuspalvelut Oy | Furnace floor protection in recovery boilers |
Family Cites Families (62)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US461429A (en) * | 1891-10-20 | Mining sulphur | ||
US124700A (en) * | 1872-03-19 | Improvement in the manufacture of cast-steel and refined metals | ||
DE605701C (de) * | 1934-11-17 | Armin Wachsmuth | Saugheber zum Entleeren von thermischen Baedern | |
US1670156A (en) * | 1925-03-05 | 1928-05-15 | Jr Wallace H Howell | Method for cooking wood to form chemical paper stock |
US1866682A (en) * | 1928-11-08 | 1932-07-12 | Lawrence C Turnock | Apparatus for and method of handling liquid metal |
US2030560A (en) * | 1934-09-14 | 1936-02-11 | Jr James L Adams | Screw pump |
US2091829A (en) * | 1934-10-18 | 1937-08-31 | Texas Gulf Sulphur Co | Sulphur recovery |
US2137619A (en) * | 1936-04-10 | 1938-11-22 | Freeport Sulphur Co | Process and apparatus for mining sulphur |
US2210544A (en) * | 1938-04-18 | 1940-08-06 | Electric Storage Battery Co | Casting |
GB848572A (en) | 1956-09-11 | 1960-09-21 | Jiri Drasky | A system of conveying liquids or mixtures of liquids |
US2948524A (en) * | 1957-02-18 | 1960-08-09 | Metal Pumping Services Inc | Pump for molten metal |
BE631141A (sv) * | 1962-04-19 | |||
US3291473A (en) * | 1963-02-06 | 1966-12-13 | Metal Pumping Services Inc | Non-clogging pumps |
US3440026A (en) * | 1966-10-06 | 1969-04-22 | Dubow Chem Corp | Solvent extraction of elemental sulphur from sulphur-bearing materials |
NL162721C (nl) * | 1969-02-12 | 1980-06-16 | Cerpelli Orazio | Schroefpomp. |
US3632096A (en) * | 1969-07-11 | 1972-01-04 | Republic Steel Corp | Apparatus and process for deslagging steel |
US3867132A (en) * | 1969-07-11 | 1975-02-18 | Republic Steel Corp | Method of deslagging molten metal |
US3630573A (en) * | 1969-12-19 | 1971-12-28 | Amoco Prod Co | Sulfur mining with steam |
SE384805B (sv) | 1971-06-03 | 1976-05-24 | I Properzi | Forfarande och anordning for avgasning och overforing av smelt metall |
US3776660A (en) * | 1972-02-22 | 1973-12-04 | Nl Industries Inc | Pump for molten salts and metals |
US3934523A (en) * | 1974-10-17 | 1976-01-27 | Andco Incorporated | Method and apparatus for removing molten waste from a furnace |
CA1078559A (en) | 1975-11-10 | 1980-06-03 | Ronaldo J. Tremblay | Smelt spout for recovery boiler |
US4011047A (en) * | 1975-12-05 | 1977-03-08 | Domtar Limited | Smelt spout for recovery boiler |
US4105438A (en) * | 1977-04-19 | 1978-08-08 | Sherwood William L | Continuous metal melting, withdrawal and discharge from rotary furnaces |
MX151323A (es) * | 1978-01-18 | 1984-11-12 | British Sulphur Corp Ltd | Metodo mejorado para el minado de azufre de un deposito subterraneo |
LU82154A1 (fr) * | 1980-02-11 | 1981-09-10 | Arbed | Procede de fusion continue et controlee de matieres essentiellement non-metalliques |
US4456476A (en) * | 1982-02-24 | 1984-06-26 | Sherwood William L | Continuous steelmaking and casting |
US4462319A (en) * | 1982-10-27 | 1984-07-31 | Detector Electronics Corp. | Method and apparatus for safely controlling explosions in black liquor recovery boilers |
JPS6050380A (ja) | 1983-08-29 | 1985-03-20 | 住友金属工業株式会社 | 溶融スラグの回収方法および装置 |
GB8332266D0 (en) * | 1983-12-02 | 1984-01-11 | Coal Industry Patents Ltd | Ash handling systems for combustion equipment |
JPS6170200A (ja) * | 1984-02-27 | 1986-04-10 | Yoshinori Matsuki | エア−の補給によるエダクタ−ポンプ能力アツプ方法 |
SE448173B (sv) * | 1985-06-03 | 1987-01-26 | Croon Inventor Ab | Forfarande for utvinning av kemikalier fran cellulosaavlut genom pyrolys |
JPS6247468A (ja) | 1985-08-23 | 1987-03-02 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 易酸化性金属表面上の浮遊物の除去回収方法および装置 |
JPS62248557A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-29 | Yuasa Battery Co Ltd | 鋳造機における鉛合金の供給方法および装置 |
US4750649A (en) * | 1987-07-10 | 1988-06-14 | International Paper Company | Recovery boiler smelt spout |
US4869555A (en) * | 1988-01-06 | 1989-09-26 | Pennzoil Sulphur Company | Apparatus for recovery of sulfur |
US4878441A (en) * | 1988-08-11 | 1989-11-07 | Ahlstromforetagen Svenska Ab | Apparatus and process for generating steam from wet fuel |
US5203681C1 (en) * | 1991-08-21 | 2001-11-06 | Molten Metal Equipment Innovat | Submersible molten metal pump |
US5121869A (en) * | 1991-09-30 | 1992-06-16 | General Electric Company | Apparatus for solder joining metal tapes |
FI89519C (sv) * | 1992-02-19 | 1997-08-19 | Ahlstrom Machinery Oy | Förfarande och anordning för ökande av säkerheten i en återvinningspan na för avlut |
AT399205B (de) * | 1993-01-26 | 1995-04-25 | Rauch Fertigungstech Gmbh | Schneckenpumpe zum fördern von metallschmelzen |
US5305990A (en) * | 1993-02-10 | 1994-04-26 | Sherwood William L | Metallurgical furnace vacuum slag removal |
US5355844A (en) * | 1993-05-26 | 1994-10-18 | Kendrick William E | System for slag removal and the like |
US5437768A (en) * | 1993-10-28 | 1995-08-01 | The Babcock & Wilcox Company | Non-baffled low pressure drop vacuum cooled inserted smelt spout |
CA2119963A1 (en) * | 1994-03-25 | 1995-09-26 | Christopher J. Beveridge | Smelt spout for a recovery furnace |
US5509791A (en) * | 1994-05-27 | 1996-04-23 | Turner; Ogden L. | Variable delivery pump for molten metal |
US5635095A (en) * | 1995-09-01 | 1997-06-03 | Champion International Corporation | Method for opening discharge outlets |
DE19541093A1 (de) | 1995-11-03 | 1997-05-07 | Michael Heider | Pumpvorrichtung für einen Schmelzofen zum Fördern von flüssigen Metallegierungen |
FI2933U1 (sv) * | 1996-12-20 | 1997-06-10 | Ahlstrom Machinery Oy | Arrangemang i samband med en återvinningspannas smältränna |
JP3108869B2 (ja) * | 1997-08-04 | 2000-11-13 | 有限会社吉田製作所 | 無電源給排水装置 |
FI107461B (sv) * | 1997-11-12 | 2001-08-15 | Timo Juhani Vanhatalo | Förfarande och anordning för avlägsnande av en sodasmälta ur en sodapanna |
GB2337085B (en) | 1998-05-08 | 2002-03-20 | Aea Technology Plc | Slurry processing plant |
JP2000039133A (ja) * | 1998-07-22 | 2000-02-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | デゾルビングタンク |
RU13066U1 (ru) | 1999-08-02 | 2000-03-20 | Научно-производственное предприятие "Инкос" | Устройство подачи дизельного топлива в двигатель внутреннего сгорания |
FI115143B (sv) * | 1999-09-10 | 2005-03-15 | Kvaerner Power Oy | Arrangemang i en sodapanna |
JP2001199389A (ja) | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | バラストタンク内クリーニングシステム |
JP3589194B2 (ja) * | 2001-05-11 | 2004-11-17 | Jfeエンジニアリング株式会社 | エジェクタおよび冷凍システム |
AU2003259911A1 (en) | 2002-08-14 | 2004-03-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Coated soy product and method for coating |
RU2335396C2 (ru) | 2003-10-31 | 2008-10-10 | Призмиан Кави Э Системи Энергиа С.Р.Л. | Способ и установка для введения жидкости в расплавленную массу под давлением |
JP2005214491A (ja) * | 2004-01-29 | 2005-08-11 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 溶融炉 |
RU2315905C1 (ru) | 2006-07-27 | 2008-01-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Фирма "Газприборавтоматика" | Технологический нагреватель преимущественно для стабилизации природного газа в газообразном состоянии и радиационная газовая горелка инфракрасного излучения |
FI120549B (sv) * | 2006-10-18 | 2009-11-30 | Boildec Oy | Förfarande och anordning för tömning av en sodapannas botten |
-
2008
- 2008-12-05 FI FI20086166A patent/FI122836B/sv active
-
2009
- 2009-10-19 US US13/132,947 patent/US8808461B2/en active Active
- 2009-10-19 CN CN200980148580.6A patent/CN102239294B/zh active Active
- 2009-10-19 CA CA2745710A patent/CA2745710C/en active Active
- 2009-10-19 WO PCT/FI2009/050836 patent/WO2010063875A1/en active Application Filing
- 2009-10-19 JP JP2011539062A patent/JP5707331B2/ja active Active
- 2009-10-19 BR BRPI0921516-6A patent/BRPI0921516B1/pt active IP Right Grant
- 2009-10-19 PT PT2009050836A patent/PT2010063875W/pt unknown
- 2009-10-19 RU RU2011126272/12A patent/RU2523972C2/ru active
- 2009-10-19 SE SE1150489A patent/SE535409C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2523972C2 (ru) | 2014-07-27 |
CA2745710A1 (en) | 2010-06-10 |
CA2745710C (en) | 2017-01-03 |
BRPI0921516B1 (pt) | 2020-03-24 |
CN102239294A (zh) | 2011-11-09 |
JP5707331B2 (ja) | 2015-04-30 |
FI20086166A0 (sv) | 2008-12-05 |
CN102239294B (zh) | 2014-09-10 |
FI122836B (sv) | 2012-07-31 |
JP2012511136A (ja) | 2012-05-17 |
SE1150489A1 (sv) | 2011-08-22 |
US20110232688A1 (en) | 2011-09-29 |
PT2010063875W (pt) | 2012-03-29 |
US8808461B2 (en) | 2014-08-19 |
FI20086166A (sv) | 2010-06-06 |
WO2010063875A1 (en) | 2010-06-10 |
BRPI0921516A2 (pt) | 2018-05-29 |
RU2011126272A (ru) | 2013-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE535409C2 (sv) | Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna | |
SE534070C2 (sv) | Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna | |
CN101484633B (zh) | 用于清洗燃烧装置的熔融物溜槽的设备 | |
JP2012511136A5 (sv) | ||
CN104353639A (zh) | 带钢清洗系统 | |
CN205940193U (zh) | 一种气液分流微负压蒸汽冷凝水回收系统 | |
CN109631006A (zh) | 蒸汽锅炉及具有其的蒸汽洗车机 | |
CN105603212B (zh) | 再生铝废气循环净化系统 | |
CN106148703B (zh) | 一种金属固体废料回收处理设备 | |
CN203768322U (zh) | 一种负压蒸苯循环洗油再生装置 | |
SE525928C2 (sv) | Anordning för avlägsnande av saltsmälta från sodapanna | |
CN205782826U (zh) | 一种油田注汽锅炉排污节水节能回收分离装置 | |
CN103670589B (zh) | 抽油机 | |
CN204421027U (zh) | 一种热油炉自动吹灰装置 | |
KR101672989B1 (ko) | 상부 설치가 가능한 증기트랩 | |
CN210952411U (zh) | 熔硫余热蒸汽冷凝水回收装置 | |
CN104190152B (zh) | 导热油系统油污分离器 | |
CN207525304U (zh) | 一种稀有金属分离装置 | |
CN109028189A (zh) | 油烟机除油降温系统 | |
CN103878151A (zh) | 一种疏通装置 | |
RU114063U1 (ru) | Снеготаялка с отстойником | |
KR100818413B1 (ko) | 이중관을 이용한 복합식 증기 보일러 | |
TH17056A3 (th) | เตาปฏิกรณ์ที่ให้ความร้อนโดยการเหนี่ยวนำ (induction heating) | |
TH17056C3 (th) | เตาปฏิกรณ์ที่ให้ความร้อนโดยการเหนี่ยวนำ (induction heating) | |
JP2019119252A (ja) | 燃料油移送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CANC | Patent cancelled, revoked after opposition | ||
NUG | Patent has lapsed |