SE534070C2 - Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna - Google Patents

Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna Download PDF

Info

Publication number
SE534070C2
SE534070C2 SE0950334A SE0950334A SE534070C2 SE 534070 C2 SE534070 C2 SE 534070C2 SE 0950334 A SE0950334 A SE 0950334A SE 0950334 A SE0950334 A SE 0950334A SE 534070 C2 SE534070 C2 SE 534070C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
ejector
boiler
melt
floor
melting
Prior art date
Application number
SE0950334A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0950334L (sv
Inventor
Timo Karjunen
Original Assignee
Boildec Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37232274&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE534070(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Boildec Oy filed Critical Boildec Oy
Publication of SE0950334L publication Critical patent/SE0950334L/sv
Publication of SE534070C2 publication Critical patent/SE534070C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

13 SAM I\/IAN DRAG Uppfinningen avser en metod för tömning av ett ugnsgolv i en sodapanna närsodapannan stängs ner. Tömningen kan påbörjas samtidigt som smälta fortfarandeflödari smältrännor. Golvet töms genom sugning av smälta från ugnen med ensmältejektor. Uppfinningen avser också en anordning för borttagning av smälta ochtvättvatten från en ugn tillhörande en sodapanna medelst sugning. Undertryck alstras ianordningen genom ledning av trycksatt gas in i ett sugrör tillhörande ejektorn så att den trycksatta gasen släpps ut i utsläppsriktningen för smälta och tvättvatten.

Description

534 070 2 nerstängningen av pannan. Ett annat problem som är associerat med användningen av spiralpumpar är att deras installation kräver en ganska lång arbetsperiod i den omedelbara närheten av smältrännorna.
SAMMANFATTNING l enlighet med en första aspekt av uppfinningen är det tillhandahället en metod för tömning av golvet i en sodapanna när pannan stängs ner, varvid metoden innefattar: alstring, i en smältejektor, av undertryck som används för ejektion, och sugning av smälta från sodapannan med smältejektom baserad på undertryckssugning genom en öppning anordnad i en pannvägg.
Smältejektom som används i enlighet med en utföringsform av uppfinningen är, som sådan, en icke-mekanisk anordning. Sugningen alstras till exempel medelst gas som släpps ut vid hög hastighet. I en utföringsform leds gas in i suganordningen och fås vidare att förflyttas i suganordningen i suganordningens utsläppningsriktning. l en utföringsform tenderar gasen först att dra med sig omgivande gas på grund av friktion och drar snart sedan (när smältejektorn börjar verka i den riktiga betydelsen av ordet) smälta från sodapannan.
I en utföringsform av uppfinningen är nämnda öppning en smältränneöppning eller en annan öppning anordnad i syftet för tömning. I en utföringsforrn av uppfinningen sugs smälta med en smältejektor vars sugrör är genomgående väsentligen ihåligt och fritt från hinder. l en utföringsform av uppfinningen sugs smälta med en smältejektor från en ugn tillhörande en sodapanna in l en smältränna, antingen direkt eller genom smältrännan in i en smälttank eller en upplösningstank, eller in i ett annat uppsamlingssystem. Nämnda smälta som skall sugas kan till exempel vara salthaltig smälta eller tvättvatten.
I en utföringsform av uppfinningen tidigareläggs början av tömningen så att tömningen av golvet påbörjas medan smälta fortfarande flödar i smältrännoma. Om det vid denna tidpunkt fortfarande finns osmält salt på golvet i till exempel hörnen av ugnen, kan smältningen av saltet fortsättas samtidigt genom sprutning av svartlut in i ugnen och 10 15 20 25 30 35 534 070 3 justering av sprutningen av svartluten så att svartlutsstràlarna fördelas jämnt över hela ugnsgolvet. l en utföringsforrn av uppfinningen fortsätter ejektionen av smältan tills ugnsgolvet har tömts grundligt på salthaltig smälta. I en utföringsform av uppfinningen, om svartlutstanken blir tom innan ansamlingen av smälta på ugnsgolvet är borta, fortsätter uppvärmning av golvet med endast olje- eller gasbrännare. Pàbörjan av ejektionen kan schemaläggas till att börja så tidigt att perioden under vilken uppvärmningen av saltet på golvet endast beror av gas- eller oljebrännare förblir så kort att den salthaltiga smältan ej har tid att solidifiera innan golvet har tömts. l en utföringsform av uppfinningen påskyndas nerstängningen av pannan genom placering och utformning av ejektorerna så att smälta sugs fràn den djupaste delen av ansamlingen av smälta. varvid golvet kan tömmas mer fullständigt. På grund av detta kyls pannan ner snabbare efter tömningen av golvet, varvid påbörjan av vattentvätt av ugnen och överhettare placerade i den övre delen av ugnen kan tidigareläggas.
I enligt med en annan aspekt av uppfinningen är det tillhandahàllet en smältejektor för tömning av ett golv i en sodapanna när pannan stängs ner, vilken smältejektor är anpassad att installeras i en öppning anordnad i en sodapannsvägg, och att smältejektorn innefattar: en mekanism för alstring av undertryckssugning med vilken smälta sugs fràn sodapannan. l en utföringsforrn av uppfinningen används en smältejektor, innefattande ett sugrör som har en sugände och en utsläppsände, vilket sugrör är inrättat att suga smälta genom sugänden från en ugn tillhörande en sodapanna, och utsläppsänden är inrättad att släppa ut smälta från ejektorn. l en utföringsform av uppfinningen är smältejektom utformad på ett sådant sätt att, när den är installerad pâ plats i öppningen i pannan, kommer den att vara placerad så att sugänden av sugröret befinner sig i en djup del av en ansamling av smälta nära golvet och utsläppsänden släpper ut smälta in i en smältränna eller direkt in i en upplösningstank. l en utföringsform av uppfinningen är smältejektorn formad så att den anpassar sig efter smältrännan hos sodapannan. 10 15 20 25 30 35 534 070 I en utföringsfonn av uppfinningen är åtminstone en böj anordnad i sugröret hos smälteiektom, vars vinkel bestämmer positionerna för sugänden och utsläppsânden.
Delen av sugröret mellan sugänden och böjen bildar en kamliknande del med vilken smälta kan sugas från den önskade delen på ugnsgolvet. När ejektorn är installerad i öppningen i sodapannsväggen, år den kamliknande delen anpassad att begränsa förflyttningen av ejektom i ejektoms längdriktning. l en utföringsform av uppfinningen är smältejektom uppbyggd för att alstra undertryckssugning på ett sätt på vilket trycksatt gas leds in i ejektorn från en förbindelse för trycksatt gas innefattad av ejektom så att gasen släpps ut i ejektoms utsläppsriktning.
Ejektom kan innefatta ett rör för trycksatt gas fäst till sugröret genom till exempel svetsning, vilket rör för trycksatt gas kan användas som en installationsarm, fasthållningsanordning vilken ejektorn kan skjutas på plats i öppningen i pannväggen. l en utföringsform av uppfinningen är röret för trycksatt gas mindre i diameter än sugröret och svetsat till sugröret sà att det utsträcker sig i sugröret och pekar mot utsläppsänden.
I en utföringsform av uppfinningen används en smältejektor baserad på undertryckssugning som pà ett säkert sätt kan installeras på plats även medan smälta flödar i smältrännoma och som ej är känslig för mekaniska brister eftersom det ej finns några förflyttande delar i sugröret av anordningen.
Olika utföringsforrner av uppfinningen kommer att eller har beskrivits endast i samband med en eller flera av aspekterna av uppfinningen. Emellertid kan utföringsformema också vara tillämpbara på andra aspekter av uppfinningen, och vice versa.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA l det följande kommer uppfinningen att beskrivas medelst exempel med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: Figur 1 visar ett tvärsnitt av en sodapanna; Figur 2 visar en smältejektor i enlighet med en utföringsform av uppfinningen; och Figur 3 visar smältejektorn i enlighet med en utföringsform av uppfinningen installerad på plats. 10 15 20 25 30 35 534 070 DETALJERAD BESKRIVNING Det skall noteras att de visade figurema är ej helt och hållet skalenliga, och fungerar huvudsakligen för att illustrera utföringsformer av uppfinningen.
Figur 1 visar ett tvärsnitt av en sodapanna 10 i området av en ugn tillhörande sodapannan. Det finns en delvis smält salthaltig ansamling 11 och smältdeponeringar 12 pà golvet i pannan. Svartlut sprutas in i pannan med svartlutssprutmunstycken 13, typiskt från öppningar i alla fyra väggar så att, när pannan är fullbelastad, är typiskt 6 till 10 sprutmunstycken i användning, beroende på storleken på pannan.
Svartlutssprutöppningama finns typiskt vid en höjd på 6 till 7 meter över golvet.
Förbränningen av svartluten i ugnen tillhörande pannan styrs genom ledande av luft in i pannan fràn primära luftöppningar 16, sekundära luftöppningar 17 och tertiära luftöppningar (ej visade). Den salthaltiga småltan som bildas på golvet flödar från den salthaltiga ansamlingen 11 genom smältrännor 15 till en upplösnlngstank 19. l en metod i enlighet med en utföringsform av uppfinningen är ett mål att först smälta smältan på ugnsgolvet i sin helhet när sodapannan stängs ner genom samtidig förbränning av svartlut och hjälpbränsle, varvid hjälpbränslet vanligen är olja eller gas.
Hjälpbränslet förbränns med startbrännare 18 installerade på väggarna tillhörande pannan (figur 1).
Sprutningen av svartluten justeras så att svartlutsträlarna fördelas jämnt över ugnsgolvet, varvid smältdeponeringar på kanterna av ugnen också kan smältas. Justeringen kan implementeras till exempel genom att alltid använda sprutmunstycken placerade vid motstående sidor av pannan när pannan stängs ner för att åstadkomma symmetrisk smältning. Ett exempelfall involverar användning av två svartlutssprutmunstycken, varvid svartlutsledningens ventiler hålls öppna för svartlutssprutmunstycken på två motstàende väggar. Alternativt eller dessutom kan svartlutsmunstyckenas riktning och tryck justeras så att svartluten fördelas över hela golvet och svartluten effektivt bildar droppar. Val- och styrmekanismen för svartlutssprutmunstyckena som skall användas är, som sådan, känd för fackmän inom området. l en utföringsforrn av uppfinningen justeras förbränningen av svartluten medan pannan stängs ner genom att styra mängden och fördelningen av förbränningsluft så att en 10 15 20 25 30 35 534 070 6 tillräcklig mängd av primär luft leds in i ugnen jämfört med flödena av sekundär och tertiär luft samt svartlut och hjälpbränsle sà att svartluten huvudsakligen förbränns i den nedre delen av ugnen. Förbränningen av svartluten värmer därmed saltet på golvet effektivare än till exempel gaslàgor, av vilka värme leds sämre till golvet. Styrmekanismen för mängden och fördelningen av förbränningsluft är, som sådan, känd för fackmän inom området.
När smältan pà golvet är helt och hållet eller delvis smält och en lämplig mängd av svartlut finns kvar i svartlutstanken (ej visad), påbörjas tömningen av golvet genom installering av smältejektoreri öppningarna i pannväggarna och öppning av ventilerför ledningar för trycksatt gas som leder till ejektorerna. Flödet av svartluten justeras så att smältejektorema tar bort en större mängd av smälta från ugnsgolvet än mängden av salt som förs till ugnen med svartluten, varvid ansamlingen av smälta på ugnsgolvet börjar tömmas. Detta får fortsätta tills svartlutstanken är tom. Efter detta fortsätter uppvärmningen av golvet med endast olje- eller gasbrännarna 18 (figur 1).
Ejektionen av smältan får fortsätta tills golvet är tömt på salt så att mynningarna pà sugändarna hos ejektorerna delvis uppenbaras, vid vilken punkt sugningen ej längre är tillräcklig för att ta bort smältan. Efter detta kan smältejektorerna tas bort för underhåll.
Figur 2 visar ett exempel pà en smältejektor som är lämplig för smältejektion. Undertryck alstras i ejektom 20 genom att leda trycksatt gas in i ejektorn genom en mindre rörledning 22. Ledningen 22 för trycksatt gas är inpassad till ejektom 20 så att den trycksatta gasen släpps ut till utsläppssidan av ejektorn.
Såsom visas ifigur 2 innefattar ejektorn 20 ett sugrör 21 och ett rör 22 för trycksatt gas. vilka är tillverkade av till exempel syrafast stàl. I ett exempelfall är sugrörets 21 yttre diameter 76 mm och rörväggens tjocklek är 3 mm. Den yttre diametern av röret 22 för trycksatt gas är 15 mm och tjockleken på rörväggen är 1 mm. l ett exempelfall är sugröret 21 svetsat av tre rätlinjiga delar och tvà böjar så att längderna av de rätlinjiga delama är 300 mm, 750 mm respektive 250 mm och delama är förenade med böjar på 100” respektive 112°. Utsläppsänden av ejektom består av ett rätlinjigt rör på 250 mm i längd med en urborrning borrad i den föregående 112° böjen, i vilken urborrning röret 22 för trycksatt gas är inpassat genom svetsning så att röret 22 för trycksatt gas befinner sig i sugröret 21 i riktningen av mittlinjen av det rätlinjiga röret som bildar utsläppsänden av 10 15 20 25 30 534 070 7 sugröret 21 och utsläppsänden av röret 22 för trycksatt gas befinner sig vid nivån av utsläppssidan av böjen. Den trycksatta gasen släpps således ut i utsläppsriktningen för ejektom 20, varvid sugning alstras som tar bort smältan eller vattnet från ugnen. Samtidigt bryter den trycksatta gasen ner smältflödet till droppar så att ej någon separat nedbrytning med ångstràlar nödvändigtvis behövs.
Röret för trycksatt gas (eller en förbindelse för trycksatt luft) kan vara utformat och stött så att det samtidigt fungerar som en installationsarm för ejektom, fasthållningsanordning vilken ejektom kan skjutas pà plats. Alternativt kan en speciell installationsarm (ej visad) inpassas till ejektorn (genom till exempel svetsning), fasthàllningsanordning vilken ejektorn 20 kan installeras i smältränneöppningen eller någon annan installationsöppning i svartlutspannväggen.
Den trycksatta gasen som erfordras för ejektorn 20 kan tas från en ledning för ånga med lågt tryck eller ett system för trycksatt luft (ej visat) som används vid bruket. Röret 22 för trycksatt gas är förbundet med brukets ångnåtverk eller nätverk för trycksatt gas med en tryckslang försedd med lämpliga tillbehör.
Figur 3 visar smältejektorn 20 visad i figur 2 installerad på plats. I exempelfallet är ejektorns sugrör 21 installerat i smältrännan 15, varvid sugänden av ejektorn har skjutits från smältränneöppnlngen in i ansamlingen 11 av smälta på ugnens 30 golv, under ansamlingens yta och nära golvet. I en utföringsform av uppfinningen är smältejektorn utformad så att den anpassar sig eftersmältrånnan 15. I en utföringsform av uppfinningen är sugändens inlopp 32 utformat så att det befinner sig i ett väsentligen horisontellt plan i sin driftsposition för att förbättra sugning. Delen av sugröret 21 mellan böjen 33 och sugändens inlopp 32 är utformad så att den når den önskade delen på ugnsgolvet. I en utföringsforrn av uppfinningen fungerar denna böjda del för att förhindra sidoförflyttning av ejektom och vippning av ejektorn till en sida eftersom spetsen pà den böjda delen tenderar till att falla neråt. Förbindelsen för trycksatt gas som träder in i ejektom kan också fungera för att förhindra sidoförflyttning. Om det finns en kåpa med ett svängbart hölje 35 över smältrännan 15 kan den fungera för att förhindra sidoförflyttning av smältejektom. Typiskt har kåpan 35 samma bredd som smältrännan 15. Kanterna på kåpan 35 begränsar spelrummet för sidoförflyttning av förbindelsen för trycksatt gas. 10 15 2D 25 30 35 534 070 8 I en utföringsform av uppfinningen innefattar smältrännan 15 en del som bildar en krage 34 i smältränneöppningen i ugnens 30 vägg. l exempelfallet illustrerat i figur 3 vilar den böjda delen mellan böjen och sugänden (eller böjen 33) på kanten av smältrännekragen 34 när smältejektom är installerad i öppningen. Delen av sugröret 21 som utsträcker sig från denna punkt mot utsläppsänden vilar på den återstående delen av smältrännan 15.
Med andra ord bildar smältrännan 15 en stödyta vilken smältejektorn vilar på och vilken behåller smältejektom på plats.
I utföringsforrnen visad i figur 3 faller smältan från öppningen vid ejektorns utsläppsände 36 direkt in i upplösningstanken 19. Alternativt kan ejektom vara kortare och/eller böjen på sidan för utsläppsänden kan vara utesluten. I detta fall kan till exempel smältan släppas ut från ejektom först in i smältrännan 15 och genom smältrännan in i upplösningstanken 19.
När smältejektom har installerats på plats tas den i användning genom att förbinda röret 22 för trycksatt gas med lämpliga tillbehör 37 med en ledning 38 för trycksatt gas och öppning av en ventil 39 i ledningen för trycksatt gas så att gasen som släpps ut in i ejektorn alstrar undertrycket som används för ejektion. Ventilen 39 för ledningen för trycksatt gas kan vara placerad långt bort från ejektom, varvid användningen av ejektorn ej erfordrar arbete i dess omedelbara närhet. l alternativa utföringsformer av uppfinningen implementeras tömningen av golvet i sodapannan på sätt som awiker från det ovanstående. Istället för smältrännoma kan ejektorn till exempel installeras i öppningar åstadkomna i ugnsväggarna speciellt i syftet att tömma golvet, placerade över ytan av ansamlingen av smälta nära delen där ansamlingen av smälta på golvet är som djupast. Därmed kommer ejektom att enklare nå den djupaste delen av ansamlingen av smälta och golvet kan tömmas på salt praktiskt taget helt och hållet.
Förutom borttagning av salthaltig smälta är smältejektorn beskriven ovan också lämplig för borttagning av tvättvatten ansamlat på ugnsgolvet när pannan tvättas med vatten. Vid borttagning av tvättvatten installeras ejektorn i princip på samma sätt som vid borttagning av smälta. Istället för ansamlingen av smälta skjuts sugänden in i en ansamling av vatten bildad i pannan. 10 15 20 25 534 070 9 Formen och storleken på sugröret och röret för trycksatt gas hos ejektorn kan ändras för att anpassa effekten av ejektorn till varje speciellt behov och existerande strukturer.
Istället för anslutning av ejektorn direkt till smältrännan eller upplösningstanken, beroende på syftet med användning, kan ejektorn dessutom anslutas till en rörförlängning, genom vilken småltan flödar till upplösningstanken eller annat uppsamlingssystem.
Altemativa material för ejektorn kan innefatta, bland andra material, olika typer av stål som kan motstå höga temperaturer samt erosion och korrosion orsakad av smältan bättre än syrafast stål.
Den ovanstående beskrivningen tillhandahåller icke-begränsande exempel pà några utföringsfonner av uppfinningen. Det är emellertid uppenbart för en fackman inom området att uppfinningen ej är begränsad till de presenterade detaljerna; snarare kan uppfinningen också implementeras på andra ekvivalenta sätt. De beskrivna metoderna och den beskrivna smältejektorn kan också användas för att suga salthaltig smälta i andra möjliga industriella processer där salthaltig smälta alstras. För syftet med detta dokument är terrnema ”innefattar” och ”inkluderar” öppna och är ej avsedda att vara begränsande.
Vissa kännetecken hos de avslöjade utföringsformerna kan utnyttjas utan användning av andra kännetecken. Den ovanstående beskrivningen, som sådan, skall anses som en beskrivande presentation av principerna av uppfinningen och ej som begränsande av uppfinningen. Följaktligen är ramen för uppfinningen endast begränsad av de bifogade patentkraven.

Claims (2)

1. 0 15 20 25 30 534 070 IO PATENTKRAV 1. Metod för tömning av golvet i en sodapanna när pannan stängs ner, kännetecknad av, att metoden innefattar: alstring, i en smältejektor, av undertryck som används för ejeküon, och sugning av smälta fràn sodapannan med smältejektom baserad på undertryckssugning genom en öppning anordnad i en sodapannsvägg. Metod enligt patentkrav 1, där nämnda öppning är en smältränneöppning eller en annan öppning anordnad i syftet för tömning. Metod enligt patentkrav 1 eller 2, där metoden innefattar sugning av smälta med smältejektom baserad på undertryokssugning från en ugn tillhörande sodapannan. Metod enligt patentkrav 3, där metoden innefattar alstring av undertrycket erfordrat för smältejektom genom ledning av trycksatt gas in i smältejektorn så att gasen släpps ut l ejektoms utsläppningsriktning. Metod enligt något av de föregående patentkraven, där metoden innefattar sugning av smälta med en smältejektor fràn en ugn tillhörande sodapannan ln i en smältränna; direkt eller genom smältrännan till en smälttank eller en upplösningstank; eller ett annat uppsamlingssystem. Metod enligt något av de föregående patentkraven, där smältan som skall sugas är salthaltig smälta eller tvättvatten. Metod enligt något av de föregående patentkraven, vilken metod innefattar: pàbörjande av tömningen av sodapannan vid en tidpunkt när smältytnivån i pannan är sådan att smälta fortfarande flödar i en smältränna. Metod enligt något av de föregående patentkraven, där metoden innefattar installering av en smältejektor i en öppning i en pannvägg så att ett sugrör 10 15 _20 25 30 35 534 070 ll innefattat av smältejektom utsträcker sig nedanför nivån för öppningen in i en ansamling av smälta på golvet i en ugn i pannan. 9. Metod enligt patentkrav 8, där metoden innefattar användning av en småltejektor vars sugrör är format så att ett inlopp hos sugröret placeras nära den djupaste delen på golvet i pannan. 10. Metod enligt något av de föregående patentkraven, där metoden innefattar användning av en smältejektor som anpassar sig efter en smältränna hos sodapannan. 11. Metod enligt något av de föregående patentkraven, där metoden innefattar sugning av smälta med en smältejektor vars sugrör är genomgående väsentligen ihåligt och fritt från hinder. 12. Smältejektor för tömning av ett golv i en sodapanna när sodapannan stängs ner, kännetecknad av, att smältejektom innefattar en sugände i ett sugrör och en utsläppsände och är inrättad att suga smälta med sugänden från sodapannan, och utsläppsânden är inrättad att släppa ut smälta från smältejektom och att smältejektom är anpassad att installeras i en öppning anordnad i en pannvägg och av att smältejektom innefattar. en mekanism för alstring av undertryckssugning med vilken smälta sugs från sodapannan. 13. Smältejektor enligt patentkrav 12. innefattande ett sugrör som innefattar en sugände och en utsläppsände och är inrättat att suga smälta med sugänden från en ugn tillhörande sodapannan, och utsläppsänden är inrättad att släppa ut smälta från smältejektom. 14. Smältejektor enligt patentkrav 13, vilken är formad så att, när den är installerad i nämnda öppning, kommer smältejektom att vara placerad så att sugänden av sugröret befinner sig vid en djup del av en ansamling av smälta nära golvet och utsläppsänden släpper ut smälta in i en smältränna eller direkt in i en upplösningstank eller ett annat uppsamlingssystem. 10 15 20 534 070 ll 15. Smältejektor enligt något av patentkraven 12 till 14, där åtminstone en böj är anordnad i sugröret, vars vinkel bestämmer positionen för sugröret i ugnen tillhörande pannan. 16. Smältejektor enligt något av patentkraven 12 till 15, vilken är uppbyggd för att alstra undertryckssugning pà ett sätt där trycksatt gas leds i smältejektom från en förbindelse för trycksatt gas så att gasen släpps ut i smältejektoms utsläppsriktning. 17. Smältejektor enligt något av patentkraven 12 till 16, vilken innefattar ett sugrör och ett rör för trycksatt gas inpassat till det, vilket rör för trycksatt gas kan användas som en lnstallationsarm, fasthållningsanordning vilken sugröret kan skjutas pà plats i öppningen. 18. Smältejektor enligt patentkrav 17, där röret för trycksatt gas är mindre i diameter än sugröret och är svetsat till sugröret så att det utsträcker sig i sugröret och pekar mot sugrörets utsläppsände. 19. Smältejektor enligt något av de föregående patentkraven 12 till 18, vilken innefattar en kamliknande del inrättad att förhindra att smältejektom dras fràn öppningen i ugnens vägg när nivån för ansamlingen av smälta är över nivån bildad av den nedre kanten av öppningen.
SE0950334A 2006-10-18 2007-10-05 Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna SE534070C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20065668A FI120549B (sv) 2006-10-18 2006-10-18 Förfarande och anordning för tömning av en sodapannas botten
PCT/FI2007/050543 WO2008046959A1 (en) 2006-10-18 2007-10-05 A method and device for emptying the floor of a soda recovery boiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0950334L SE0950334L (sv) 2009-05-13
SE534070C2 true SE534070C2 (sv) 2011-04-19

Family

ID=37232274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0950334A SE534070C2 (sv) 2006-10-18 2007-10-05 Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8152965B2 (sv)
JP (1) JP5740088B2 (sv)
BR (1) BRPI0717396B1 (sv)
CA (1) CA2665721C (sv)
FI (1) FI120549B (sv)
SE (1) SE534070C2 (sv)
WO (1) WO2008046959A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI120549B (sv) 2006-10-18 2009-11-30 Boildec Oy Förfarande och anordning för tömning av en sodapannas botten
FI122836B (sv) * 2008-12-05 2012-07-31 Boildec Oy Förfarande och anordning för tömning av bottnen av en sodapanna
US9206548B2 (en) 2011-11-09 2015-12-08 Andritz Inc. Cooled smelt restrictor at cooled smelt spout for disrupting smelt flow from the boiler
FI20125529L (sv) * 2012-05-16 2014-01-21 Andritz Oy Anläggning för återvinningspanna
FI126348B (sv) 2015-07-16 2016-10-14 Boildec Oy Förfarande och instrument för driftstopp i en sodapanna
US10557235B2 (en) 2017-07-21 2020-02-11 Andritz Inc. Ultrasonic semelt dissolving and shattering system
US11828459B2 (en) 2018-09-12 2023-11-28 Varo Teollisuuspalvelut Oy Cleaning of a recovery boiler
CN110793043B (zh) * 2019-11-20 2021-03-12 上海华谊新材料有限公司 用于焚烧高盐有机废水的系统和废水处理方法
US11274824B2 (en) * 2019-12-05 2022-03-15 Varo Teollisuuspalvelut Oy Furnace floor protection in recovery boilers

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US124700A (en) * 1872-03-19 Improvement in the manufacture of cast-steel and refined metals
US461429A (en) * 1891-10-20 Mining sulphur
DE605701C (de) 1934-11-17 Armin Wachsmuth Saugheber zum Entleeren von thermischen Baedern
US1670156A (en) * 1925-03-05 1928-05-15 Jr Wallace H Howell Method for cooking wood to form chemical paper stock
US1866682A (en) * 1928-11-08 1932-07-12 Lawrence C Turnock Apparatus for and method of handling liquid metal
US2030560A (en) * 1934-09-14 1936-02-11 Jr James L Adams Screw pump
US2091829A (en) * 1934-10-18 1937-08-31 Texas Gulf Sulphur Co Sulphur recovery
US2137619A (en) * 1936-04-10 1938-11-22 Freeport Sulphur Co Process and apparatus for mining sulphur
US2210544A (en) * 1938-04-18 1940-08-06 Electric Storage Battery Co Casting
US2391443A (en) * 1941-10-28 1945-12-25 Brassert & Co Removal of deposits from the interior surfaces of coke ovens
GB848572A (en) 1956-09-11 1960-09-21 Jiri Drasky A system of conveying liquids or mixtures of liquids
US2948524A (en) * 1957-02-18 1960-08-09 Metal Pumping Services Inc Pump for molten metal
BE631141A (sv) 1962-04-19
US3291473A (en) * 1963-02-06 1966-12-13 Metal Pumping Services Inc Non-clogging pumps
US3440026A (en) * 1966-10-06 1969-04-22 Dubow Chem Corp Solvent extraction of elemental sulphur from sulphur-bearing materials
NL162721C (nl) * 1969-02-12 1980-06-16 Cerpelli Orazio Schroefpomp.
US3632096A (en) * 1969-07-11 1972-01-04 Republic Steel Corp Apparatus and process for deslagging steel
US3867132A (en) * 1969-07-11 1975-02-18 Republic Steel Corp Method of deslagging molten metal
US3630573A (en) * 1969-12-19 1971-12-28 Amoco Prod Co Sulfur mining with steam
SE384805B (sv) 1971-06-03 1976-05-24 I Properzi Forfarande och anordning for avgasning och overforing av smelt metall
US3776660A (en) * 1972-02-22 1973-12-04 Nl Industries Inc Pump for molten salts and metals
CA1078559A (en) 1975-11-10 1980-06-03 Ronaldo J. Tremblay Smelt spout for recovery boiler
US4011047A (en) * 1975-12-05 1977-03-08 Domtar Limited Smelt spout for recovery boiler
US4105438A (en) * 1977-04-19 1978-08-08 Sherwood William L Continuous metal melting, withdrawal and discharge from rotary furnaces
MX151323A (es) * 1978-01-18 1984-11-12 British Sulphur Corp Ltd Metodo mejorado para el minado de azufre de un deposito subterraneo
US4456476A (en) * 1982-02-24 1984-06-26 Sherwood William L Continuous steelmaking and casting
US4462319A (en) * 1982-10-27 1984-07-31 Detector Electronics Corp. Method and apparatus for safely controlling explosions in black liquor recovery boilers
JPS6050380A (ja) 1983-08-29 1985-03-20 住友金属工業株式会社 溶融スラグの回収方法および装置
GB8332266D0 (en) * 1983-12-02 1984-01-11 Coal Industry Patents Ltd Ash handling systems for combustion equipment
JPS6170200A (ja) * 1984-02-27 1986-04-10 Yoshinori Matsuki エア−の補給によるエダクタ−ポンプ能力アツプ方法
SE448173B (sv) * 1985-06-03 1987-01-26 Croon Inventor Ab Forfarande for utvinning av kemikalier fran cellulosaavlut genom pyrolys
JPS6247468A (ja) 1985-08-23 1987-03-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 易酸化性金属表面上の浮遊物の除去回収方法および装置
JPS62248557A (ja) * 1986-04-18 1987-10-29 Yuasa Battery Co Ltd 鋳造機における鉛合金の供給方法および装置
US4750649A (en) * 1987-07-10 1988-06-14 International Paper Company Recovery boiler smelt spout
US4869555A (en) * 1988-01-06 1989-09-26 Pennzoil Sulphur Company Apparatus for recovery of sulfur
US4878441A (en) * 1988-08-11 1989-11-07 Ahlstromforetagen Svenska Ab Apparatus and process for generating steam from wet fuel
US5203681C1 (en) * 1991-08-21 2001-11-06 Molten Metal Equipment Innovat Submersible molten metal pump
US5121869A (en) * 1991-09-30 1992-06-16 General Electric Company Apparatus for solder joining metal tapes
FI89519C (sv) * 1992-02-19 1997-08-19 Ahlstrom Machinery Oy Förfarande och anordning för ökande av säkerheten i en återvinningspan na för avlut
AT399205B (de) * 1993-01-26 1995-04-25 Rauch Fertigungstech Gmbh Schneckenpumpe zum fördern von metallschmelzen
US5305990A (en) * 1993-02-10 1994-04-26 Sherwood William L Metallurgical furnace vacuum slag removal
US5355844A (en) * 1993-05-26 1994-10-18 Kendrick William E System for slag removal and the like
US5437768A (en) * 1993-10-28 1995-08-01 The Babcock & Wilcox Company Non-baffled low pressure drop vacuum cooled inserted smelt spout
US5509791A (en) * 1994-05-27 1996-04-23 Turner; Ogden L. Variable delivery pump for molten metal
US5635095A (en) * 1995-09-01 1997-06-03 Champion International Corporation Method for opening discharge outlets
DE19541093A1 (de) 1995-11-03 1997-05-07 Michael Heider Pumpvorrichtung für einen Schmelzofen zum Fördern von flüssigen Metallegierungen
FI2933U1 (sv) * 1996-12-20 1997-06-10 Ahlstrom Machinery Oy Arrangemang i samband med en återvinningspannas smältränna
FI107461B (sv) 1997-11-12 2001-08-15 Timo Juhani Vanhatalo Förfarande och anordning för avlägsnande av en sodasmälta ur en sodapanna
GB2337085B (en) 1998-05-08 2002-03-20 Aea Technology Plc Slurry processing plant
JP2000039133A (ja) * 1998-07-22 2000-02-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd デゾルビングタンク
FI115143B (sv) * 1999-09-10 2005-03-15 Kvaerner Power Oy Arrangemang i en sodapanna
JP2001199389A (ja) * 2000-01-18 2001-07-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd バラストタンク内クリーニングシステム
FI120549B (sv) 2006-10-18 2009-11-30 Boildec Oy Förfarande och anordning för tömning av en sodapannas botten

Also Published As

Publication number Publication date
CA2665721C (en) 2015-02-17
JP5740088B2 (ja) 2015-06-24
SE0950334L (sv) 2009-05-13
US8152965B2 (en) 2012-04-10
US20090266277A1 (en) 2009-10-29
FI120549B (sv) 2009-11-30
FI20065668A (sv) 2008-04-19
FI20065668A0 (sv) 2006-10-18
WO2008046959A1 (en) 2008-04-24
BRPI0717396B1 (pt) 2017-05-16
BRPI0717396A2 (pt) 2013-10-15
CA2665721A1 (en) 2008-04-24
JP2010507061A (ja) 2010-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE534070C2 (sv) Metod och anordning för tömning av golvet i en sodapanna
US8808461B2 (en) Method and device for emptying the floor of a black liquor recovery boiler
US7735435B2 (en) Apparatus for cleaning a smelt spout of a combustion device
JP2012511136A5 (sv)
JP2010507061A5 (sv)
RU2682529C1 (ru) Способ и средства для промывки содорегенерационного котла во время простоя
JP6080250B2 (ja) エコノマイザ及びその洗浄方法
KR101739094B1 (ko) 연소효율을 향상한 농업용 온수보일러
JP2013160385A (ja) エコノマイザ
JP6000072B2 (ja) 給水予熱装置を持ったボイラ及びその運転方法
SE525928C2 (sv) Anordning för avlägsnande av saltsmälta från sodapanna
RU2827012C1 (ru) Гидромониторный смеситель для антикоррозионного битумного праймера
US11828459B2 (en) Cleaning of a recovery boiler
KR102173274B1 (ko) 드로스 배출설비 및 배출방법
JP2004330111A (ja) 真空蒸留装置
KR20230134553A (ko) 포집 장치, 복수 설비, 및 포집 방법
KR101087462B1 (ko) 대탕도용 슬래그 제거장치
JP5546962B2 (ja) 減圧蒸気加熱装置
KR20100045634A (ko) 이물질 포집장치
KR101923224B1 (ko) 열효율이 향상된 용해 제설장비
JP2019119252A (ja) 燃料油移送装置
SE531623C2 (sv) System för automatisk regöring av brännare och konvektionsparti i en värmepanna för pelletseldning
JP2012021723A (ja) 熱交換装置