SE533267C2 - Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär - Google Patents

Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär

Info

Publication number
SE533267C2
SE533267C2 SE0850144A SE0850144A SE533267C2 SE 533267 C2 SE533267 C2 SE 533267C2 SE 0850144 A SE0850144 A SE 0850144A SE 0850144 A SE0850144 A SE 0850144A SE 533267 C2 SE533267 C2 SE 533267C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
base part
insert
rear end
blanks
Prior art date
Application number
SE0850144A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0850144A1 (sv
Inventor
Daniel Edler
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0850144A priority Critical patent/SE533267C2/sv
Priority to CN2009801509054A priority patent/CN102256729B/zh
Priority to KR1020117013634A priority patent/KR101547720B1/ko
Priority to EP09833714.0A priority patent/EP2379259B1/en
Priority to PCT/SE2009/051308 priority patent/WO2010071549A1/en
Priority to JP2011542059A priority patent/JP5584230B2/ja
Priority to US12/630,987 priority patent/US8491233B2/en
Publication of SE0850144A1 publication Critical patent/SE0850144A1/sv
Publication of SE533267C2 publication Critical patent/SE533267C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2210/00Details of turning tools
    • B23B2210/12Tools comprising weakened spot on the tool at a preferred breakage location
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2270/00Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/16Constructions comprising three or more similar components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/23Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/28Miscellaneous

Description

40 45 533 25? ovansidan och en främre släppningsyta. I och med att skäreggen måste utformas i samma främre ände, som via förbindningsorganet förbinder Skäret med varje framförvarande skär, begränsas i hög grad konstruktörens frihet att konstruera den del av det verksamma skäret, som sticker ut från verktygskroppen, i olika utföranden och med olika skärgeometrier.
Exempelvis omöjliggörs tillverkning av dubbelsidiga skär, dvs. skär, som inbegriper brukbara skäreggar utmed såväl ovansidan som undersidan. Ävenledes begränsas tillverkningen till positiva skär, dvs. skär vilkas eggvinkel mellan spånytan och släppningsytan är spetsig, ty i armat fall skulle lämningen av det avbrutna förbindningsorganet interferera med skärets släppning från den genererade ytan i arbets stycket.
Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda nackdelar och begränsningar hos det kända skärkittet och skapa ett förbättrat skärkit. Ett primärt syfte med uppfinningen är därför att anvisa ett skärkit, som erbjuder konstruktören stor frihet att ge de ingående skärärrmena högst varierande form. Bland annat skall det enskilda skärämnet kunna utformas med åtminstone två användbara skäreggar. Dessutom skall skärkittet kunna tillverkas genom konventionell pressnings- och sintringsteknik, som möjliggör att åtminstone ovansidan och företrädesvis även undersidan utformas med spånbrytare eller andra formationer ingående i topografiskt sofistikerade spånytor. Vidare tar uppfinningen sikte på att skapa ett skärkit, som låter sig förverkligas icke blott med enahanda skärärnnen utan även med skärämnen, som är disparata, Lex. med avseende på skärgeometrier, nosradier, etc. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa ett kompakt skärkit, som låter sig transporteras, förvaras och handhas på ett enkelt och bekvämt sätt. Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att skapa ett skärkit, vars brottanvisningar resulterar i minimala och harmlösa lämningar på det avskilda skäret. Det är även ett syfte att skapa ett skärkit, som i samband med 50 55 60 65 533 25? tillverkningen låter sig utformas med medel för en tillförlitlig och exakt fastspänning av det avskilda skäret i tillhörande verktygshållare, tex. en svarvbom. I en särskild aspekt tar uppfinningen sikte på att skapa ett skärkit från vilket skall kunna avskiljas dubbelsidiga, dvs. flereggiga skär, som förenklar göromålet att vända Skäret och växla skäregg, närmare bestämt på så sätt att användaren på ett strukturerat sätt skall kunna hålla reda på vilken skäregg som är obrukad.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag, som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av det uppfinningsenliga skärkittet är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven 2-12.
I en andra aspekt hänför sig uppfinningen till ett förfarande för tillverkning av skär enligt uppfinningen. Särdragen hos detta förfarande framgår av det självständiga kravet 13.
I en tredje aspekt hänför sig uppfinningen även till ett ur ett skärkit utvunnet skär som sådant. De primära särdragen hos detta skär är definierade i kravet 14, medan föredragna utföranden av detsamma anvisas i kraven 15-19.
Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt Ett skärkit av ingressvis allmänt angivet slag är vidare känt genom DE 750725. Även i detta fall är emellertid de i kittet ingående skärärnnena inbördes förbundna med varandra och ej med en gemensam basdel, såsom uppfinningen stipulerar.
Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningama är: FIG. 1 en fågelperspektivvy av ett skärkit enligt uppfinningen, 70 75 80 85 FIG. 2 FIG. 3 FIG. 4 FIG. 5 FIG. 6 FIG. 7 FIG. 8 FIG. 9 FIG. 10 FIG. ll 533 25? en analog perspektivvy visande kittet med ett avskilt skär, en planvy ovanifrån av samma kit, en förstorad längdsektion IV-IV i Fig. 3, en förstorad perspektivvy illustrerande ett avskilt skär betraktat snett uppifrån, en perspektivvy visande samma skär från undersidan, en sidovy av skäret enligt Fig. 5 och 6, en förstorad, skuren perspektivvy av det avskilda skärets bakre ände, en partiell perspektivvy visande skäret fastspänt i en verktygshållare, en planvy av ett alternativt utförande av det uppfinningsenliga kittet, och en förstorad detaljsektion illustrerande ett föredraget utförande av ett förbindningsorgan mellan kittets basdel och ett enskilt skärämne.
Innan de olika utförandena beskrivs närmare, skall understrykas att ritningsfigurerna är schematiska och därför ej gör anspråk på att i detalj illustrera en kommersiellt användbar produkt. Bland annat visas skärärnrienas såsom spånytor tjänande ovan- och undersidor i form av neutrala, plana ytor utan vare sig spånbrytare eller andra forrnationer av det slag som vanligen ingår i praktiskt användbara skär.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen I Pig. 1-4 betecknar 1 generellt ett kit, som i enlighet med uppfinningen inbegriper dels en basdel 2, dels ett flertal skärätnnen 3, som är förenade med basdelen 2 via var sin brottanvisning 4. Vart och ett av skärämnena 3 inbegriper såväl en ovansida 5 som en 90 95 100 105 110 533 28? undersida 6, vilka i exemplet är visade såsom plana och inbördes parallella ytor. Mellan dessa ytor 5, 6 visas ett imaginärt neutralplan NP, vilket är parallellt med ytorna 5, 6 och utbreder sig i rät vinkel mot en geometrisk centrumaxel C. I enlighet med traditionell teknik för tillverkning av hårda produkter för skärande bearbetning, kan kittet framställas genom pressning och sintring av en pulvermassa av det slag som har förmåga att bilda ett hårt, sprött, och nötningsbeständigt material, Lex. hårdmetall. Pressningen kan genomföras genom att två motsatta formstämplar förs axiellt mot och från varandra parallellt med centrumaxeln C under bildande av en sk. grönkropp, som under den efterföljande sintringen krymper ca. 18% och resulterar i en utomordentligt hård kropp med släta ytor. I varje skärärnne (och det avskilda skäret enligt Fig. 5-8) ingår dels en första skäregg 8 i övergången mellan ovansidan 5 och en släppningsyta 7, dels en andra skäregg 9 i övergången mellan släppningsytan 7 och undersidan 6. Närmare bestämt ingår skäreggama 8, 9 och släppningsytan 7 i ett främre ändparti ll, som i detta fall har polygonal konturform och övergår i ett bakre ändparti 13, vilket förutom av ytorna 5, 6 avgränsas av två motsatta sidoytor 10 och en bakre ändyta 12.
De olika skärämnena hålls samman med den gemensamma basdelen 2 via var sin brottanvisning i form av ett försvagat förbindningsorgan 4 (se Fig. 4), som är fjärmat från det enskilda ämnets skäreggar, närmare bestämt genom att ingå i det bakre ändpartiet 13.
I den fortsatta beskrivningen används hänvisningsbeteckningen 3 icke blott för det i kittet integrerade skärämnet, utan även för det lossbrutna skär, som visas i Fig. 5-8.
I det visade, föredragna utförandet utgörs basdelen 2 av en navartad, central del från vilkens periferiska parti skärämnena sticker ut. I detta fall inbegriper basdelen 2 en i förhållande till axeln C rotationssymmetriskt formad mantelyta 14 från vilken skärärrinena 3 sticker ut radiellt via förbindningsorganen 4. Mantelytan 14 har i exemplet cylindrisk form, varvid basdelens ovan- och undersidor 15, 16 är plana och belägna i flukt med skärämnenas 115 120 125 130 135 533 25? ovan- och undersidor 5, 6. Vidare är i basdelen 2 urtaget ett centralt hål 17, som ger basdelen formen av en ring och därför på ett fördelaktigt sätt reducerar basdelens vikt och materialförbrukning till ett minimum.
I det visade utförandet är förbindningsorganen 4 åstadkomma genom inpres sning av ringformiga spår 18, 19 i den av pulverrnassa formade grönkroppens ovan- och undersidor (se Fig. 4 och 11). Det övre spåret 18 är grundare än det undre spåret 19. Såsom framgår av Fig. 11 är de båda spåren 18, 19 så formade att det rnaterialparti, som lämnas mellan spåren och som bildar förbindningsorganet 4 mellan skäräninet 3 och basdelen 2, erhåller tvärsnittsvis avsmalnande form. Närmare bestämt smalnar förbindningsorganet 4 av i riktning mot skärärnnets 3 bakre ändyta 12. Detta betyder att förbindnirrgsorganet blir svagast i anslutning till den bakre ändytan, varigenom detsamma kommer att brytas av i omedelbar närhet av denna, då skärämnet avskiljs från basdelen. Resultatet härav blir att lärrmingen efter förbindningsorganet på det avskilda skäret blir minimal och harmlös, och yttrar sig i bästa fall endast i att det lossbrutna skärets bakre ändyta uppvisar ett skrovligt ytfält 20 (se Fig. 5 och 8). Det må även nämnas att det djupaste spåret 19 med fördel kan utnyttjas för mottagande av ett verktyg (tex. en skruvmejsel), med vars hjälp avskiljningen av det enskilda skäräninet 3 från basdelen 2 verkställs.
Med speciell hänvisning till Fig. 8 skall påpekas att det avskilda skärets bakre ändyta 12 i detta fall är konkav och avgränsas av fyra gränslinjer, nämligen dels övre och undre gränslinjer 21, 22 i Övergångarna mot skärets ovan- och undersidor 5, 6, dels två sidogränslinjer 23 i Övergångarna mot de båda sidoytoma 10 utmed skärets bakre ändparti 13.
Dessa sidoytor 10 är i exemplet plana och inbördes parallella under avgränsning av ett bakre ändparti, som generellt är smalare än det främre ändpartiet 11, nämligen såtillvida att det bakre ändpartiet har en (enhetlig) bredd, som är mindre än det främre ändpartiets största 140 145 150 155 160 533 25? bredd. I och med att det tidigare nämnda, övre spåret 18 är betydligt grundare än det undre spåret 19, kommer den brottyta 20, som lämnas efter avbrytning av Skäret, att lokaliseras betydligare närmare ändytans 12 övre gränslinje 21 än den undre 22.
Såsom bäst framgår av Fig. 3 har, i detta fall, de främre ändpartier 11 av skärämnena i vilka skäreggarna 8, 9 ingår, en och samma form. I exemplet är konturformen hos den främre delen 11 polygonal, närmare bestämt kvadratisk, varvid två raka skäreggar möter varandra i en rundad nosegg 28. I exemplet tänkes de avskilda skären vara avsedda för svarvningsändamål.
Av Fig. 3 och 4 framgår vidare att radiellt utanför spåren 18, 19 är försänkta ytterligare ett par spår 24, 25, vilka dock är betydligt grundare än åtminstone det djupaste spåret 19. Med fördel är spåren 24, 25 bågforrriiga i likhet med spåren 18, 19. Såsom framgår av Fig. 9 kan vart och ett av dessa spår 24, 25, efter avskiljning av ett brukbart skär 3, utnyttjas för fixering av skäret i en hållare 26, som i detta fall har formen av en svarvhållare.
Närmare bestämt kan den periferiska delen av en spännskruv eller -klamp 27 bringas till ingrepp med det för tillfället uppåt vända spåret 24 i skäret 3. I detta sammanhang skall understrykas att förekomsten av spår 24, 25 i såväl ovansidan som undersidan av skäret möjliggör vändning och fastspänning av skäret så att båda skäreggama 8, 9 kan utnyttjas.
Uggfinningens fördelar Genom att i enlighet med uppfinningen förena de enskilda skärärnnena med en gemensam basdel låter sig den erforderliga brottanvisningen utformas i anslutning till en bakre ände av skärämnet, medan den eller de känsliga skäreggama kan utformas i en främre ände utan att interfereras av lämningarna efter brottanvisningarna. Vidare skall påpekas att uppfinningen, till skillnad från skärkittet enligt US 2007/0065240 A1, bygger på tanken att 165 170 175 180 533 EE? avskilja det enskilda Skäret före användning, medan det kända kittet bygger på tanken att avskilja skäret efter förbrukning. Med andra ord erbjuder uppfinningen frihet att applicera de avskilda skären i högst varierande typer av hållare. Vidare kan i ett och samma kit utformas skärämnen med olika form, t.ex. med avseende på eggarnas och spånytornas geometri.
Skärkittet är även fördelaktigt i samband med konventionell tillverkning av olika detaljer genom spånavskiljande bearbetning med hjälp av likformiga skär, nämligen såtillvida att kittet - motsättningsvis till lösa skär - bildar en sammanhållen och smidigt hanterbar enhet med mångfaldiga skär. En speciell fördel erbjuder uppfinningen i samband med vändbara, flereggiga skär av det slag som exemplifieras på ritningarna, närmare bestämt genom att brottytan utmed skärets bakre ändyta kan utnyttjas för att hålla ordning på vilken skäregg, som är utsliten och vilken som är oförbrukad. Sålunda kan operatören rutinmässigt alltid montera den närmast brottytan befintliga ovansidan på skäret uppåt, då skäret första gången appliceras i ett verktyg. När därefter skäret vänds i syfte att utnyttja den andra skäreggen kan enkelt konstateras huruvida monteringen blir korrekt, nämligen genom att tillse att ovansidan och brottytan vänds nedåt.
I Fig. 10 illustreras schematiskt hur de i kittet ingående skärämrienas form kan variera, exempelvis såtillvida att vissa skäreggar har polygonal konturform, medan andra har cirkulär konturfonn.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till de ovan beskrivna och på ritningarna visade utförandena. Sålunda kan grundformen hos såväl basdelen som de olika skärämnena variera högst avsevärt, förutsatt att det såsom brottanvisning tj änande förbindningsorganet är placerat vid skärämnets bakre ände eller på annat sätt fjärmat från ämnets skäregg eller - eggar. Vidare kan de främre, fria ändpartier i vilka skäreggama skapas, utformas på allehanda 185 190 195 200 205 533 25? sätt. Exempelvis kan, istället för dubbelsidiga skärämnen, dvs. ämnen med två skäreggar, utformas enkelsidiga skäräninen med endast en egg, varvid den nominella släppningen under skäreggen kan vara positiv. Inom uppfinningens ram är det även tänkbart att utforma basdelen såsom en ring, från vilkens insida skärärnnena sticker ut i riktning inåt mot ringens centrum.
Det är även tänkbart att utforma kittet med skäränmen som sticker ut i axiell riktning från ringens eller basdelens ovansida och/eller undersida. Ej heller behöver basdelen ha rotationssymmetrisk, trissliknande grundform. Sålunda skulle basdelen kunna ha polygonal grundform med ett antal perifera, plana ytor, som kan vara parallella med plana, bakre ändytor på skärärnnena. Vidare kan skären utformas icke blott såsom svarvskär av det slag som exemplifierats på ritningarna, utan även för spånavskiljande metallbearbetning av annat slag, i syrmerhet fräsning resp. borrning. I det på ritningar-na visade exemplet är förbindningsorganen mellan skärämnena och basdelen försvagade genom att ha en tjocklek, som är betydligt mindre än skärämnenas tjocklek, varvid brottytan (se Fig. 8) i det avbrutna skäret blir smalt i förhållande till skärets ändyta i dess helhet. I exemplet uppgår brottytans area sålunda till ca. 1/5 av ändytans totala area, varvid brottytan sträcker sig hela vägen mellan ändytans båda sidogränslinjer. Inom ramen för uppfinningen är det tänkbart att variera utformningen av det enskilda förbindningsorganet, förutsatt att en svag förbindning bildas mellan skäränmets bakre ändyta och den för samtliga skäränmen gemensamma basdelen. Exempelvis skulle ett smalt förbindningsorgan kurma orienteras vertikalt istället för horisontellt. Vidare kan istället för ett enda förbindningsorgan utnyttjas två eller flera mindre organ. l samtliga fall föredras dock att organen ges avsmalnande form i riktning från basdelen mot det enskilda skärärnnet för att lokalisera brottet i omedelbar närhet av det avbrutna skärets bakre ändyta, såsom visats på ritningarna. 210 215 533 287 10 Vidare skall nämnas att mängd olika material, av vilket skärkittet förfärdigas, är tänkbara inom ramen för uppfinningen. Utöver hårdmetall, som nämnts i samband med de ovan beskrivna utförandena, kan exempelvis keramik, cermet eller liknande användas. Vidare är det även tänkbart att utforma ett skärkit enligt uppfinningen med skäreggspartier i ett - i förhållande till hårdmetall - hårdare material, såsom PCD (polykristallin diamant) eller CBN (kubisk bornitrid), Dessa skäreggspartier kan exempelvis utgöras av ett tunt skikt av det hårdare materialet, som fästs icke lösbart, t ex genom lödning, på hårdmetallen hos ett eller flera skäränmen ingående i ett skärkit.

Claims (17)

220 225 230 235 533 28? 11 PATENTKRAV
1. l. Skärkit i form av en i ett stycke av ett sprött och nötningsbeständigt material förfardigad kropp (1), som innefattar ett flertal enskilda skärämnen (3), vilka är avskiljbara ett och ett från kittet via brottanvisningar, och var för sig inbegriper dels främre och bakre ändpartier (11, 13), dels ovan- och undersidor (5, 6), varvid åtminstone en i det främre ändpartiet (11) lokaliserad skäregg (8, 9) är utformad mellan en släppningsyta (7) och den ena av sagda ovan- och undersidor (5, 6), kännetecknat därav, att kroppen (1) inbegriper en för samtliga skäräninen (3) gemensam basdel (2) med vilken skärämnena är individuellt förenade via var sin brottanvisning i form av ett försvagat förbindningsorgan (4) mellan basdelen (2) och skärämnets bakre ändparti (13).
2. Skärkit enligt krav 1, kännetecknat därav, att det enskilda skärämnet (3) innefattar två skäreggar, nämligen en första skäregg (8) belägen i övergången mellan släppningsytan (7) och ovansidan (5), och en andra skäregg (9) belägen i övergången mellan släppningsytan (7) och undersidan (6).
3. Skärkit enligt krav 1 eller 2, kännetecknat därav, att basdelen (2) utgör en central del från vilkens periferi skärämnena (3) sticker ut och med vilken dessas förbindningsorgan (4) är förenade.
4. Skärkit enligt krav 3, kännetecknat därav, att basdelen (2) har en i förhållande till en central geometrisk axel (C) rotationssymmetriskt formad periferiyta, från vilken skärämnena (3) sticker ut radiellt via förbindningsorganen (4).
5. Skärkit enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att basdelen (2) innefattar plana ovan- och undersidor (15, 16), som är belägna i flukt med skärämnenas (3) ovan- och undersidor (5, 6). 240 245 250 255 260 533 28? 12
6. Skärkit enligt krav 4 eller 5, kännetecknat därav, att i basdelen (2) är urtaget ett centralt hål (17), som förlänar densamma formen av en ring.
7. Skärkit enligt något av kraven 3-6, kännetecknat därav, att förbindningsorganen (4) är gemensamt åstadkomma medelst åtminstone ett brottanvisningsspår (18, 19), som löper omkring basdelens (2) periferi och åtskiljer denna från bakre ändytor (12) på vart och ett av skärämnena (3).
8. Skärkit enligt krav 7, kännetecknat därav, att brottanvisningsspår (18, 19) är försänkta i såväl ovansidan som undersidan på kroppen.
9. Skärkit enligt krav 8, kännetecknat därav, att brottanvisningsspåret (19) i undersidan är djupare än brottanvisningsspåret (18) i ovansidan.
10. Skärkit enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att förbindningsorganet (4) smalnar av i riktning från basdelen (2) mot det enskilda skärämnets (3) bakre ändyta (12) för att brytas sönder i en brottyta (20) i omedelbar närhet av denna.
11. Skärkit enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att skärärrinets (3) främre ändparti (11) har en största bredd, som är större än bredden hos det bakre ändparti (13) som är anslutet till basdelen (2).
12. Skärkit enligt något av föregående krav, kännetecknat därav, att olika skärämnen är utformade med disparata skärgeometrier.
13. Förfarande för tillverkning av skär för spånavskiljande bearbetning, utgående från ett skärkit, i form av en i ett stycke av ett sprött och nötningsbeständigt material förfärdigad kropp (1), som innefattar ett flertal enskilda skärämnen (3), vilka utformas avskiljbara ett och ett från kittet via brottanvisningari, och var för sig inbegriper dels främre 265 270 275 280 533 2G? 13 och bakre ändpartier (11, 13), dels ovan- och undersidor (5, 6), varvid i det främre ändpartiet (11) utformas åtminstone en skäregg (8, 9) mellan en släppningsyta (7) och den ena av sagda ovan- och undersidor (5, 6), kännetecknat därav, att kroppen (1) utformas med en för samtliga skärämnen (3) gemensam basdel (2), med vilken skärärnnena individuellt förenas via var sin brottanvisning i form av ett försvagat förbindningsorgan (4) mellan basdelen (2) och skäränrnets bakre ändparti (13), och att åtminstone ett skär avskiljs från skärkittet.
14. Skär för spånavskilj ande bearbetning, innefattande dels främre och bakre ändpartier (11, 13), dels ovan- och undersidor (5, 6), varvid åtminstone en i det frärnre ändpartiet (11) lokaliserad skäregg (8, 9) är utformad mellan en släppningsyta (7) och den ena av sagda ovan- och undersidor (5, 6), kännetecknat därav, att en genom avskiljning av skäret från ett skärkit åstadkommen brottyta (20) endast förefinns i skärets bakre ändparti (13).
15. Skär enligt krav 14, kännetecknat därav, att skärets bakre ändparti (13) inbegriper en ändyta (12), som utbreder sig mellan dels övre och undre gränslinjer (21, 22) mot ovan~ och undersidorna (5, 6), dels ett par sidogränslinjer (23) mot ett par motsatta sidoytor (10), och att brottytan (20) ingår i ändytan och har en area, som är mindre än ändytans (12) totala area.
16. Skär enligt krav 14 eller 15, kännetecknat därav, att detsamma innefattar två skäreggar, nämligen en första skäregg (8) belägen i övergången mellan släppningsytan (7) och ovansidan (5), och en andra skäregg (9) belägen i övergången mellan släppningsytan och undersidan (6), varvid brottytan är belägen närmare den ena av de båda övre och undre gränslinjema (21, 22) än den andra. 533 287 14
17. Skär enligt krav 16, kännetecknat därav, att brottytan (20) är långsmal och sträcker sig i riktning från den ena sidogränslinjen (23) mot den andra.
SE0850144A 2008-12-16 2008-12-16 Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär SE533267C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0850144A SE533267C2 (sv) 2008-12-16 2008-12-16 Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär
CN2009801509054A CN102256729B (zh) 2008-12-16 2009-11-19 切削刀片套件、切削刀片的制造方法以及切削刀片
KR1020117013634A KR101547720B1 (ko) 2008-12-16 2009-11-19 절삭 인서트 키트, 절삭 인서트의 제조 방법 및 절삭 인서트 키트로부터 분리된 절삭 인서트
EP09833714.0A EP2379259B1 (en) 2008-12-16 2009-11-19 Cutting insert kit, method for the manufacture of cutting inserts as well as a cutting insert separated from a cutting insert kit
PCT/SE2009/051308 WO2010071549A1 (en) 2008-12-16 2009-11-19 Cutting insert kit, method for the manufacture of cutting inserts as well as a cutting insert separated from a cutting insert kit
JP2011542059A JP5584230B2 (ja) 2008-12-16 2009-11-19 切削インサートキット、切削インサートの製造方法及び切削インサートキットから分離された切削インサート
US12/630,987 US8491233B2 (en) 2008-12-16 2009-12-04 Cutting insert kit, method for manufacturing cutting inserts and a cutting insert for a cutting insert kit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0850144A SE533267C2 (sv) 2008-12-16 2008-12-16 Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0850144A1 SE0850144A1 (sv) 2010-06-17
SE533267C2 true SE533267C2 (sv) 2010-08-03

Family

ID=42240730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0850144A SE533267C2 (sv) 2008-12-16 2008-12-16 Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8491233B2 (sv)
EP (1) EP2379259B1 (sv)
JP (1) JP5584230B2 (sv)
KR (1) KR101547720B1 (sv)
CN (1) CN102256729B (sv)
SE (1) SE533267C2 (sv)
WO (1) WO2010071549A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008017590A1 (de) 2008-04-07 2009-10-08 Merck Patent Gmbh Glucopyranosidderivate
DE102009005275A1 (de) * 2009-01-20 2010-07-22 Heule, Ulf Schneidmesser für spanabhebende Schneidwerkzeuge mit Bruchkerbe
SE537354C2 (sv) * 2012-04-24 2015-04-14 Sandvik Intellectual Property Indexerbart skär och verktyg för spånavskiljande bearbetningdär skäret har sex lika långa skärspetsar, samt grundkroppför verktyget
KR101457793B1 (ko) * 2013-03-15 2014-11-04 권영기 금속 홈 절삭가공용 인서트 팁
CN104634688B (zh) * 2015-02-13 2017-08-11 清华大学 刀具切削以及磨削测试仪
CN105458311B (zh) * 2015-12-12 2018-05-25 无锡动力工程股份有限公司 用于柴油机体凸轮轴孔加工的纠偏复合刀具
CN105563062B (zh) * 2016-01-29 2017-09-29 柳州市安龙机械设备有限公司 硬质合金车刀的加工方法
CN106216944A (zh) * 2016-08-23 2016-12-14 晋西工业集团有限责任公司 一种铝合金尾翼大批量加工方法
CN106271415A (zh) * 2016-08-23 2017-01-04 晋西工业集团有限责任公司 一种大批量尾翼加工方法
EP3378590A1 (en) 2017-03-23 2018-09-26 Seco Tools Ab Set of cutting inserts and methods of making a set of cutting inserts
US10384270B1 (en) * 2018-03-08 2019-08-20 Honda Motor Co., Ltd. Cutting tool

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE750725C (de) * 1936-12-15 1945-01-25 Spanabhebendes Werkzeug aus gebranntem bzw. gesintertem keramischem Stoff, beispielsweise zum Drehen, Fraesen, Bohren
JPS588401Y2 (ja) * 1980-08-26 1983-02-15 株式会社不二越 クランプ式バイト
JPS5743903A (en) 1980-08-29 1982-03-12 Toshiba Corp Manufacture of ferro-sintered part having pressure resistance
JPH06154431A (ja) * 1992-11-25 1994-06-03 Kaijirushi Hamono Kaihatsu Center:Kk ペーパー切断用アタッチメント付きカッターナイフ
JP3660525B2 (ja) * 1999-05-24 2005-06-15 本田技研工業株式会社 切削工具の製造方法
JP4198823B2 (ja) * 1999-05-24 2008-12-17 本田技研工業株式会社 切削工具の製造方法
JP4189619B2 (ja) * 1999-10-26 2008-12-03 兼房株式会社 切刃チップ及び切刃チップの製造方法
JP2001162451A (ja) * 1999-12-09 2001-06-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd マグネシウム合金チップの製造方法
US6938345B2 (en) * 2003-06-11 2005-09-06 Zu Sheng Yu Combination utility knife
AT7804U1 (de) 2004-02-11 2005-09-26 Ceratizit Austria Gmbh Klingenförmiger schneideinsatz und werkzeug für seine verwendung
JP2006026793A (ja) * 2004-07-15 2006-02-02 Nitta Haas Inc 切削工具
CN2744494Y (zh) * 2004-11-17 2005-12-07 广东奔朗超硬材料制品有限公司 金刚石切割片
CN201095117Y (zh) * 2007-08-01 2008-08-06 周永亮 一种刀片
JP2009066715A (ja) * 2007-09-14 2009-04-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 切削工具
JP2009107088A (ja) * 2007-10-31 2009-05-21 Nippon Zeon Co Ltd 金型の製造方法および光学素子の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2379259A1 (en) 2011-10-26
CN102256729A (zh) 2011-11-23
US20100150672A1 (en) 2010-06-17
CN102256729B (zh) 2013-10-23
KR101547720B1 (ko) 2015-08-26
SE0850144A1 (sv) 2010-06-17
JP2012512043A (ja) 2012-05-31
EP2379259B1 (en) 2014-06-25
US8491233B2 (en) 2013-07-23
WO2010071549A1 (en) 2010-06-24
KR20110095341A (ko) 2011-08-24
EP2379259A4 (en) 2012-05-23
JP5584230B2 (ja) 2014-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE533267C2 (sv) Skärkit, förfarande för tillverkning av skär, samt ett ur ett skärkit avskilt skär
US7607867B2 (en) Tooling insert with mating surface
CN105081376B (zh) 车刀刀架和切削刀具刀片
US9174279B2 (en) Indexable cutting insert and cutting tool therefor
US7510352B2 (en) Integral cutting insert clamping mechanism
US9744597B2 (en) Cutting tool insert and cutting tool insert holder
SE0900865A1 (sv) Verktyg för spånavskiljande bearbetning samt solitt indexerbart skär och solid grundkropp härför
SE520412C2 (sv) Roterbart verktyg med utbytbar skärdel vid verktygets spånavverkande fria ände
SE525829C2 (sv) Dubbelsidigt vändskär med bomberad biskäregg samt tillverkningsmetod för skäret
JP2005305643A (ja) 切り屑除去加工のための回転工具
SE531855C2 (sv) Indexerbart svarvskär och ett skärverktyg som innefattar ett sådan skär
CA2863235C (en) Cutting insert having hole orientation indicia and method for making thereof
SE535441C2 (sv) Upprymningsverktyg samt huvud och skär härför
SE466435B (sv) Radiepinnfraes med vaendskaer
CN102632276A (zh) 切削镶片以及相关的用于钻削堆料的钻孔刀具
JP7227262B2 (ja) ボアレスの刃先交換可能なインサート、及びインサート保持表面を有する位置決め工具を含むフライス・キット
SE516366C2 (en) Rotary tool for chip removal comprises a cutting tip having a brittle wear resistant outer and tough less wear resistant inner portions the tip connected to the tool shank by a end threaded pull rod
EP2719490B1 (en) Cutting head and cutting tool having a replaceable cutting head
IL232752A (en) Indexable cutting insert and cutting tools for it

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed