SE531483C2 - Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål - Google Patents

Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål

Info

Publication number
SE531483C2
SE531483C2 SE0502693A SE0502693A SE531483C2 SE 531483 C2 SE531483 C2 SE 531483C2 SE 0502693 A SE0502693 A SE 0502693A SE 0502693 A SE0502693 A SE 0502693A SE 531483 C2 SE531483 C2 SE 531483C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
string
stainless steel
precipitation hardening
hardening stainless
musical instruments
Prior art date
Application number
SE0502693A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0502693L (sv
Inventor
Sina Vosough
Goeran Berglund
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0502693A priority Critical patent/SE531483C2/sv
Priority to CN2006800460672A priority patent/CN101326568B/zh
Priority to JP2008544300A priority patent/JP2009518681A/ja
Priority to US12/096,567 priority patent/US7777108B2/en
Priority to PCT/SE2006/050478 priority patent/WO2007067135A1/en
Priority to EP06824547.1A priority patent/EP1960992A4/en
Priority to BRPI0619542-3A priority patent/BRPI0619542A2/pt
Publication of SE0502693L publication Critical patent/SE0502693L/sv
Publication of SE531483C2 publication Critical patent/SE531483C2/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10DSTRINGED MUSICAL INSTRUMENTS; WIND MUSICAL INSTRUMENTS; ACCORDIONS OR CONCERTINAS; PERCUSSION MUSICAL INSTRUMENTS; AEOLIAN HARPS; SINGING-FLAME MUSICAL INSTRUMENTS; MUSICAL INSTRUMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10D3/00Details of, or accessories for, stringed musical instruments, e.g. slide-bars
    • G10D3/10Strings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

531 483 En annan fundamental egenskap hos strängmaterialet är dess förmåga att kalldras till de önskade träddimensionerna utan att bli för spröd. Vidare kan strängen bestå av en enkel tràd, en eller flera tvinnade trådar eller en omlindad träd. Detta kräveri sin tur att materialet är tillräckligt duktilt för tillåta strängtråden att tvinnas. l fallet med en sträng för elektriska instrument, såsom en elgitarr, är ljudet som genereras av strängen ett resultat av strängens elektromagnetiska egenskaper.
De flesta elektriska gitarrer använder elektromagnetiska nàlmikrofoner (pickups), som består av en spole med en permanentmagnet. Strängvibrationerna orsakar förändringar i det magnetiska flödet genom spolen och inducerar följaktligen elektriska signaler vilka överförs till en förstärkare där signalen behandlas vidare och förstärks. Ju mer magnetisk en sträng är desto högre spänning produceras i spolen och desto starkare ljud skapas.
Dessutom är en sträng i ett musikinstrument utsatt för olika typer av korrosion.
Korrosionen kommer att smutsa ner strängen och därmed påverkas både de mekaniska. egenskaperna och stämmningsegenskaperna med tiden. En typ av korrosion som strängen utsätts för är atmosfärisk korrosion som kan vara väsentlig på kolstál i fuktiga och varma miljöer eller när instrumentet spelas på utomhus. Dessutom kan substanser, såsom svett eller fett, överföras från musikern till strängen vilket kan utgöra en risk för korrosion på strängen.
Mänsklig svett innehåller natriumklorid vilket är starkt korrosivt. Fett kan däremot samla andra substanser som i liten omfattning korroderar strängen och missfärgar ytan pà den permanent.
Vanliga strängar är vanligtvis gjorda av högkolhaltigt stål draget till olika träddiametrar. Kolstål har många goda kvaliteter, såsom att det är enkelt att dra tråd till höga hållfasthetsnivàer utan att påträffa sprödhet. Emellertid är en stor nackdel med kolstàl när det används i strängar att det lätt rostar och därmed 20 25 30 smutsar ner ytan vilket kommer att påverka tonkvaliteten och spelkaraktären hos strängen. Nersmutsning är en vanlig orsak till att stränga om ett instrument.
Många försök att hindra korrosion pà kolstàlsträngar har gjorts utan framgång, t.ex. att belägga strängar med olika material såsom naturliga och syntetiska polymerer. Beläggning minskar dock generellt strängvibrationerna vilket leder till minskad klarhet och försämrad ljudkvalitet.
Ytterligare en nackdel med kolstàl när det används i strängar är dess tendens att sträckas ut vid belastning. Denna effekt orsakad av materialets relaxation är särskilt märkbar den första perioden efter att ett nytt instrument strängats eller efter omsträngning av ett gammalt instrument, både på stora, statiska instrument såsom pianon och på små, mobila instrument såsom gitarrer och fioler. En ny sträng kräver en tid för fastställning, ”setting time”, innan den när en stabil ton.
Uppenbarligen står instrumentet själv för en stor del av ”avstämningen” som ett resultat av variationer i luftfuktighet och temperatur, men mycket av effekten kan tillskrivas strängarna. För en pianotillverkare, till exempel, betyder detta en lång och kostsam period av stämning och omstämning innan leverans av ett nytt instrument och för en instrumentalist betyder det frekvent omstämning tills en acceptabel tonstabilitet har uppnåtts.
Därför finns det ett behov av en sträng som kan bemästra de problem som angivits ovan.
Följaktligen är syftet med uppfinningen att åstadkomma en musiksträng med förlängd livstid.
Sammanfattning Det angivna syftet uppnås genom en sträng såsom inledningsvis definierats och som har särdragen enligt den kânnetecknande delen av krav 1. 20 25 30 53% 483 Genom att använda ett utskiljningshärdande rostfritt stål i musiksträngar förbättras både korrosionsmotståndet och motståndet mot relaxation ansenligt jämfört med vanligen använda kolstålsträngar och därmed förlängs strängens livstid.
Strängen är avsedd för användning i akustiska och semi-akustiska instrument samt i instrument där tonen genereras av att strängen vibrerar i ett magnetfält såsom elgitarrer. Strängen enligt föreliggande beskrivning kan användas i alla typer av strängade musikinstrument, såsom gitarrer, fioler, pianon, harpor etc..
Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 Figur 2 Figur 3 Figur 4 Figur 5 Figur 6 åskådliggör resultatet av dragprov av strängar i enlighet med uppfinningen samt strängar av jämförande exempel. åskådliggör resultatet av ett relaxationstest av strängar med diameter 0,254 mm. åskådliggör resultatet av ett relaxationstest av strängar med diameter 0,33 mm. åskådliggör resultatet av ett relaxationstest av strängar med diameter 0,43 mm. åskådliggör resultatet från ett test av magnetisk resonans hos en sträng enligt föreliggande uppfinning. åskådliggör resultatet av ett test av magnetisk resonans hos en sträng av ett jämförande exempel. 10 20 25 30 Såå 433 Detaljerad beskrivning De olika materialegenskaperna av betydelse för prestationsförmágan hos en musiksträng är sträckgränsen och draghàllfastheten, motståndet till relaxation (tonstabilitet), korrosionsmotstàndet, formen, ytbeskaffenheten samt för elektriska instrument de elektromagnetiska egenskaperna.
Strängen i enlighet med föreliggande uppfinning har en förlängd livsltid jämfört med vanligen använda strängar. l detta sammanhang anses livslängden vara tiden till dess att strängen går av eller tiden till dess att musikern känner behovet att byta strängen pà grund av försämrade egenskaper hos strängen, såsom en förlust av stämmningsstabllitet eller tonkvalitet.
Utskiljningshärdande rostfria stål är korrosionsresistenta iärnlegeringar som har förstärkts av utskiljningshärdning. Utskiljningshärdningen åstadkommer en multifasstruktur resulterande i ett ökat motstånd mot dislokationsrörelser och därmed större hållfasthet och hårdhet. Dessa stáltyper kan allmänt hittas i tillämpningar såsom korrosionsresistenta konstruktionsdelar.
Som resultat av materialvalet har en sträng enligt föreliggande beskrivning en hög mekanisk hållfasthet, såsom en draghållfasthet av minst 1800 MPa när den har en diameter av 0,33 mm och är i kalldraget skick. Dessutom är draghàllfastheten minst 2500 när den har en diameter av 0,254 mm och är i värmebehandlat skick, d.v.s. åldrad. Vidare har den ett motstånd mot relaxation som inte gör det nödvändigt att stämma om oftare än en gång var 18:e timme när den spelas pä under normala förutsättningar. Mer specifikt har det utskiljningshärdande rostfria stålet ett tillräckligt motstånd mot relaxation för att göra det nödvändigt att stämma om mindre än en gång var 24:e timme. 20 25 531 483 Dessutom är strängen enligt föreliggande beskrivning motstàndskraftig mot korrosion orsakad av omgivningen eller substanser som överförs till strängen under dess användning. Till följd av detta behöver inte strängen beläggas för förbättrat skydd samt behåller med tiden sin blanka yta och därmed sitt akustiska karaktärsdrag.
De gemensamma metoder som används för att bedöma korrosionsmotständet hos kolstàl och rostfritt stål skiljer sig påtagligt åt, vilket gör en direkt jämförelse baserad på labtest svår. Kolstål rostar emellertid kraftigt i sötvatten och till och med ännu mer i kloridinehàllande vatten. Rostfritt stål däremot, står emot rent vatten men kan utsättas för gropfrätning i kloridinehàllande vatten.
Korrosionsprocessen accelereras om kloridhalten och/eller temperaturen är hög.
För dess hàllfasthetsnivå är det utskiljningshärdande rostfria stälet enligt uppfinningen mycket motståndskraftigt i vattenlösningar och uppför sig bättre än Lex. rostfritt stål av typ AlSl 304. Detta betyder också att det överträffar musiksträngar av kolstäl i detta avseende.
En enhetlig form och jämn ytbeskaffenhet är viktiga för att uppnå ett harmoniskt ljud och en bra känsla av strängen när den spelas. De akustiska egenskaperna hos en sträng är svåra att kvantifiera men är mycket viktiga för hur musikern och den som lyssnar upplever strängens ljud. Uppfattningen av det akustiska ljudet hos strängar i enlighet med föreliggande uppfinning är liknande den hos vanligen använda kolstàlssträngar.
Lämpliga utskiljningshärdande rostfria stål att använda i musiksträngar enligt föreliggande uppfinning innehåller generellt 10-20 viktprocent Cr och 4-10 viktprocent Ni. 20 25 30 531 433 Ett utskiljningshärdande rostfritt stål lämpligt för användning som musiksträngar skulle till exempel kunna ha följande sammansättning i viktprocent: C max 0,1 Si max 1,5 Mn 0,2-3 S max 0,1 P max 0,05 Cr 10-19 Ni 4~10 Mo+0.5W max 6 Cu max 4,5 en eller flera av elementen Ti, Nb, Ta and Al >0 - 2 Återstoden Fe och normalt förekommande föroreningar.
Exempel på sådana rostfria stål är UNS 846910, UNS 817700, UNS 817400 och UNS 845500. Enligt en föredragen utföringsform är det utskiljningshårdande rostfria stålet UNS 846910.
Det utskiljningshärdande rostfria stålet kan innefatta olika tillsatser för att åstadkomma utskiljning. Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar det utskiljningshärdande rostfria stålet 0,5-1 vikt% Ti, såsom i fallet med UN8 846910 och UNS 845500. Enligt en annan utföringsform av uppfinningen innefattar det rostfria stålet 0,2-1,5 vikt% Al såsom i fallet med UNS 817700 och UNS 846910. Enligt ytterligare en utföringsform innefattar stålet 0,1-0,6 vikt% Ta + Nb som ifallet med UN8 845500 och UNS 817400.
Ett viktigt kriterium när man väljer ett lämpligt utskiljningshärdande rostfritt stål för en musiksträng är förmågan att tillverka trådar av materialet för att kunna producera strängen. Det är en nödvändig förutsättning att den utvalda 10 15 20 25 53'l 433 sammansättningen kan kalldras till mycket fina diametrar, såsom 0,254 mm eller 0,33 mm, utan att bli spröd Strängen produceras genom sedvanliga kalldragningsprocesser för tillverkning av tråd. Kalldragningsprocessen ger upphov till bildning av detormationsinducerad martensit vilket leder till ökad mekanisk hållfasthet samt ett mer magnetiskt material. Mängden kalldeformation är viktig för att uppnå den önskade hàlltastheten och de magnetiska egenskaperna hos tråden.
För att ytterligare förbättra strängens egenskaper kan det utskiljningshärdande stålet utsättas för en värmebehandling vid 400-500 °C, vanligtvis under upp till 4 timmar. Denna åldrande värmebehandling skapar en utskiljningshärdning av materialet vilken avsevärt ökar dess draghàllfasthet.
Tillverkningsprocessen för att producera tråd av utskiljningshärdande rostfritt stål resulterar i strängar med god ytbeskaffenhet, d.v.s. strängar med ett enhetligt och harmoniskt ljud som är bekväma att spela på.
Enligt en utföringsform innefattar strängen en kärna lindad med metalltrádar. l denna utföringsform består antingen kärnan eller lindningen av utskiljningshärdande material i enlighet med uppfinningen. Det är även möjligt att både kärnan och lindningen innefattar utskiljningshärdande rostfritt stål.
Strängen enligt föreliggande beskrivning kan användas i alla typer av strängade instrument, såsom gitarrer, fioler, pianon, harpor etc.. Strängen kan vara en enkel tråd, men den kan även vara i form av en virad eller lindad sträng. Strängen kan även vara tvinnad. 10 15 20 25 30 53 'i 433 Exempel 1 Provtrådar tillverkades av ett utskiljningshärdande rostfritt stål med följande ungefärliga sammansättning (alla i viktprocent): C 0,01 % Si 0,2 % Mn 0,3 % Cr 12 % Ni 9 °/> Mo 4 % Co 0,6 % Ti 0,9 % Cu 2 °/> Al 0,3 % återstoden Fe och normalt förekommande föroreningar.
Denna legering är standardiserad under US-standard AlSl UNS S46910.
Trådar kalldrogs till diametrar av 0,254 mm, 0,33 mm respektive 0,43 mm. En tråd av varje diameter värmebehandlades vid en temperatur av 475 °C i 10 minuter, vilket resulterade i en ökad hàllfasthet och ett ytterligare förbättrat motstånd till relaxation av materialet.
Sträckgränsen och draghálltastheten mättes genom ett dragprov enligt SS- EN10002-1 och jämfördes med 8 olika jämförande exempel av kolstålsträngar.
Den ungefärliga sammansättningen samt stängarnas diametrar av de jämförande exemplen visas i Tabell 1. värdena för sträckgräns (Rpog) och draghàllfasthet (Fim) är listade i Tabell 2 och är illustrerade i Figur 1. Det framstår som om de mekaniska egenskaperna hos det utskiljningshärdande rostfria stålet, både i draget tillstànd och i àldrat tillstånd, överensstämmer väl med särdragen hos konventionella strängar. Den positiva effekten av åldring visas tydligt i Tabell 2. 5311 433 10 Tabell 1.
Jämförande Fe (+ C) Si Mn Diameter hos exempel nr. sträng [mm] 1 99,2 0,2 0,7 0,43 2 98,9 0,3 0,7 0,43 3 99,3 0,2 0,5 0,43 4 99,2 0,2 0,7 0,43 5 99,3 0,2 0,5 0,43 6 99,1 0,2 0,7 0,43 7 99,3 0,3 0,5 0,43 8 99,2 0,2 0,6 0,33 Tabell 2.
Rpoz Rm Prov [MPa] [MPa] Jmf. ex. 1 2307 2384 Jmf. ex. 2 2076 2446 Jmf. ex. 3 2140 2322 Jmf. ex. 4 2348 2392 Jmf. ex. 5 2239 2394 Jmf. ex. 6 2251 2300 Jmf. ex. 7 2408 2772 Jmf. ex. 8 2455 2665 Uppf. 0,254 kalldragen 1577 1919 Uppf. 0,33 kalldragen 1726 1961 Uppf. 0,43 kalldragen 1471 1687 Uppf. 0,254 àldrad 2579 2638 Uppf. 0,33 àldrad 2556 2615 Uppf. 0,43 àldrad 2166 2403 10 15 20 25 531 483 11 Exempel 2 Ftelaxatlonsmotståndet testades genom att slå an strängar med 0,254, 0,33 mm diameter och 0,43 mm diameter ungefär 200 gånger per minut med ett plektrum.
Sammansättningarna är de i Exempel 1. Testet genomfördes över en 24- timmarsperiod. Plektrumets anslagningspunkt sattes till 18 cm från en kraftsensor kopplad till en dator. Den totala längden av varje sträng var 65 cm och strängarna vilade på tvâ plaststycken vid vardera ända. Avståndet mellan vardera ända och dess motsvarande kraftsensorer var 5 cm. Diametern och dess respektive liudfrekvens ges i Tabell 3 tillsammans med den ursprungliga dragspänningen samt spänningen per ytarea hos strängarna.
Tabell 3.
Diameter Ljudfrekvens Dragspänning Spänning per ytarea [mm] [Hz] [N] [MPa] 0,254 330 71,8 1417 0,33 247 68,5 801 0,43 196 73,9 509 Resultaten av relaxatlonstesten av strängar med diameter 0,254 mm, 0,33 mm och 0,43 mm illustreras i Figur 2, Figur 3 respektive Figur 4. l Tabell 4 är samma resultat listade iform av den linjära Ekvation 1, i vilken y är den pálagda belastningen, k är en konstant, x är tiden och yo är den inledande beiastningen.
Frekvensförlusten är beräknad baserat pà en densitet av 7700 kg/ma.
Ekvation t. y(x) = - k*x + yo 53 'l 433 12 Tabell 4.
Prov Start- Spänning Frekvens- Ekvation med spänning efter 24 h förlust lutning (k-värde) [N] [N] [H2] Jmf. ex. 1 y=-0,025x + 70,2 0,254 mm 70,2 69,6 1,40 Jmf. ex. 3 y=-0,05x + 71,1 0,254 mm 71,1 69,9 2,78 Jmf. ex. 4 y=-0,0375x + 71,1 0,254 mm 71,1 70,2 2,08 y-_--o,o125x + 68,4 Jmf. ex. 3 O,33mm 68,4 68,1 0,54 y=-0,05x + 72,9 Jmf. ex. 4 0,43mm 72,9 71,7 1,62 y=-0,0625x + 73,8 Jmf. ex. 7 0,43mm 73,8 72,3 2,02 Uppf. O,33mm y=-0,05x + 68,1 kalldragen 68,1 66,9 2,19 Uppf. 0,43mm y=-0,0563x + 74,1 kalldragen 74,1 72,8 1,74 Uppf. O,254mm y=-0,0125x + 73,5 värmebehandlad 73,5 73,2 0,68 Uppf. O,33mm y=-0,00x + 67,2 värmebehandlad 67,2 67,2 0,0 Uppf. 0,43mm y=-0,025x + 74,7 värmebehandlad 74,7 74,1 0,8 Ju lägre k-värdet är, d.v.s. lutningen av den linjära ekvationen för en given sträng, desto bättre är dess relaxationsmotstànd. Resultaten visar vidare att det utskiljningshärdande rostfria stålet i värmebehandlat skick, d.v.s. åldrat, har 10 15 20 25 30 53% 433 13 bättre relaxationsmotstând jämfört med traditionellt kolstål som används i musiksträngar. Den starkt positiva effekten av åldrande på relaxationsmotstàndet är tydligt påvisad.
Det mänskliga örat kan uppfatta en ändring i tonfrekvens på 1 Hz. Strängen av Jämförande Exempel 7 hade tappat 1,5 N (motsvarande en frekvensminskning av ungefär 2 Hz) etter 24 timmar, vilket innebär att en sådan sträng måste stämmas om en gäng var 12:e timme. En sträng enligt uppfinningen som har en motsvarande diameter och är i värmebehandlat skick hade däremot tappat 0,6 N, motsvarande en frekvensförlust på ungefär 0,8 Hz, vilket i sin tur resulterar i ett behov för omstämning en gång var 30:e timme.
För jämförelse hade en sträng enligt uppfinningen med en diameter på 0,254 mm och i värmebehandlat skick tappat 0,3 N vilket motsvarar en frekvensförlust på omkring 0,68 Hz. Detta resulterar i ett behov av omstämning en gäng var 35.e timme.
Exempel 3 Den magnetiska resonansen av legeringen i Exempel 1 testades på en gitarr och jämfördes med den av Jämförande Exempel 6. Strängarna slogs an pà ett avstånd av 10 cm fràn bryggan och utsattes för en kraft motsvarande skjuvnings- bristningspunkten hos en 0,10 mm kopparträd. Koppartråden var lagd i en ögla vinkelrätt runt den anslagna strängen och drogs sedan till bristningspunkten. På detta sätt användes samma kraft vid varje testomgång. Bristningspunkten på koppartràden måste även vara vid kontaktpunkten med den anslagna strängen och om koppaitràden brast vid någon annan punkt upprepades proceduren. En serie av fem godkända test gjordes på varje sträng och resultaten framställs i diagram som Figurerna 5 och 6. Resultaten visar att åldringsprocessen inte påverkar materialets magnetiska egenskaper. 10 15 20 14 Exempel 4 Vidare testades den magnetiska vikten av materialet och jämfördes med Jämförande Exempel 4. En magnetisk väg användes för att mäta mängden magnetisk fas. Den magnetiska vågen innehåller tvà huvudsakliga beståndsdelar, en elektromagnet och en töjningsmätare. Elektromagneten genererar ett starkt, inhomogent magnetfält mellan tvâ kilformade poler där provet placeras. En magnetisk sträng kommer att dras ner av den magnetiska kraften. Kraften, som är proportionell mot mängden magnetisk fas, uppmäts sedan av töjningsmätaren. Denna mätning ger mättningsmagnetiseringen hos provet och genom att beräkna den teoretiska mättningsmagnetiseringen för detta stål är det möjligt att bestämma mängden magnetisk fas som finns i provet, d.v.s. den magnetiska vikten. värdena från testen av magnetisk vikt illustreras iTabell 5.
Tabell 5.
Prov Längd [mm] Vikt [g] os [gauss*cm3/g] Uppfinning 0,43 mm 0,58 0,228 142,1 Jämförande exempel 4 0,57 0,164 193,8 Det framstår som om legeringen enligt föreliggande uppfinning har en magnetism som är likvärdig med den hos vanligen använda kolståltrådar, vilket följaktligen gör legeringen särskilt lämplig för tillämpningar som kräver ett magnetiskt material, d.v.s. strängar för elektromagnetiska pick-up-instrument såsom elgitarrer.

Claims (5)

1. W 15 20 25 30 tšíší 433 15 KRAV 1. Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål, strängen k ä n n ete c k n a d av att det utskiljningshärdande rostfria stålet har en sammansättning, alla i viktprocent, av: C max 0,1 Si max 1,5 Mn 0,2-3 S max 0,1 P max 0,05 Cr 10-19 Ni 4-10 Mo+0.5W max 6 Cu max 4,5 en eller flera av elementen Ti, Nb, Ta and Al och mängden Ti är >O - 2, 0,5-1, samt återstoden Fe och normalt förekommande föroreningar.
2. Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kännetecknad av att den innefattar 0,2-1,5 vikt% Al.
3. Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kä n n ete ck n a d av att den innefattar O,1-O,6 vikt% Ta + Nb.
4. Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kä n n eteckn a d av att det utskiljningshärdande rostfria stålet är UNS 846910.
5. Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kän n etecknad av att det utskiljningshärdande rostfria stålet är UNS S45500. 10 15 20 25 531 483 16 _ Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kännetecknad av att den har en draghållfasthet av minst 1800 MPa när den är av en diameter av 0,33 mm. _ Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kän n etecknad av att den har en motståndskraft till reiaxation sådan att den kommer att stå emot en frekvensförlust av 2 Hz i minst 18 timmar. . Strängen för musikinstrument enligt något av föregående krav kä n n ete c k n a d a v att det utskiljningshärdande rostfria stålet är i kaiidraget skick. . Strängen för musikinstrument enligt något av kraven 1-7 kä n n etec kn a d av att det utskiljningshärdande rostfria stålet är i värmebehandlat skick. 10. Strängen för musikinstrument enligt krav 14 kä n n ete c kn a d av att den har en draghållfasthet av minst 2500 när den är av en diameter av 0,254 mm. 11.Strängen för musikinstrument enligt krav 1 kännetecknad av att den innefattar en kärna av utskiljningshärdande rostfritt stål lindad med metalltrådar. 12.Musikinstrument kännetecknad av att det innefattar en sträng i enlighet med något av föregående krav.
SE0502693A 2005-12-07 2005-12-07 Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål SE531483C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502693A SE531483C2 (sv) 2005-12-07 2005-12-07 Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål
CN2006800460672A CN101326568B (zh) 2005-12-07 2006-11-15 音乐琴弦和包括所述琴弦的乐器
JP2008544300A JP2009518681A (ja) 2005-12-07 2006-11-15 楽器用弦および楽器
US12/096,567 US7777108B2 (en) 2005-12-07 2006-11-15 Music string
PCT/SE2006/050478 WO2007067135A1 (en) 2005-12-07 2006-11-15 Music string and instrument comprising said string
EP06824547.1A EP1960992A4 (en) 2005-12-07 2006-11-15 MUSICAL INSTRUMENT ROPE AND INSTRUMENT COMPRISING SUCH A ROPE
BRPI0619542-3A BRPI0619542A2 (pt) 2005-12-07 2006-11-15 corda para instrumento musical e instrumento compreendendo a referida corda

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502693A SE531483C2 (sv) 2005-12-07 2005-12-07 Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0502693L SE0502693L (sv) 2007-06-08
SE531483C2 true SE531483C2 (sv) 2009-04-21

Family

ID=38123167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0502693A SE531483C2 (sv) 2005-12-07 2005-12-07 Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7777108B2 (sv)
EP (1) EP1960992A4 (sv)
JP (1) JP2009518681A (sv)
CN (1) CN101326568B (sv)
BR (1) BRPI0619542A2 (sv)
SE (1) SE531483C2 (sv)
WO (1) WO2007067135A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE531305C2 (sv) * 2005-11-16 2009-02-17 Sandvik Intellectual Property Strängar för musikinstrument
SE531483C2 (sv) * 2005-12-07 2009-04-21 Sandvik Intellectual Property Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål
SE535101C2 (sv) * 2010-01-11 2012-04-17 Sandvik Intellectual Property Musiksträng
US8222504B1 (en) 2011-04-20 2012-07-17 Ernie Ball Inc. Musical instrument string having cobalt alloy wrap wire
US8921675B2 (en) 2011-06-23 2014-12-30 Ernie Ball, Inc. Adjustable bridge for stringed musical instrument
US8642861B2 (en) 2012-04-16 2014-02-04 Ernie Ball, Inc. Ultra-high tensile strength maraging steel music instrument string
CN105441807A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 常熟市先锋乐器有限公司 一种耐腐蚀琴弦
CN105551460A (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 常熟市先锋乐器有限公司 一种高强高韧性琴弦
CN108053808A (zh) * 2017-12-18 2018-05-18 常熟市先锋乐器有限公司 一种高音准高拉力的琴弦
CN107886930A (zh) * 2017-12-18 2018-04-06 常熟市先锋乐器有限公司 一种耐生锈琴弦的制备方法
CN109637502B (zh) * 2018-12-25 2023-01-20 泉州市望海机械科技有限公司 琴弦阵列布局机构

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1468323A (en) * 1922-02-06 1923-09-18 Frederick C Lewis Musical-instrument string
US2201425A (en) * 1937-05-03 1940-05-21 Sandvikens Jernverks Ab Alloy steel
US2553707A (en) * 1947-01-31 1951-05-22 Armco Steel Corp Stainless steel spring
US3660176A (en) * 1970-02-10 1972-05-02 Armco Steel Corp Precipitation-hardenable stainless steel method and product
US4063674A (en) * 1976-06-25 1977-12-20 National Musical String Company Method of making a wound musical instrument string
JPS541512A (en) * 1977-06-03 1979-01-08 Hitachi Ltd Blast structure of diesel electric locomotive
DE3016723A1 (de) * 1980-04-30 1982-02-04 Maxima Manufacturing Co KG, 8192 Geretsried Besaitung fuer musik-zupfinstrumente
AT387049B (de) * 1986-10-29 1988-11-25 Voest Alpine Ag Verfahren zur herstellung von weichenherzstuecken
SE467396B (sv) * 1987-04-10 1992-07-13 Ekerot Sven Torbjoern Metallisk traad
SE464873B (sv) * 1990-02-26 1991-06-24 Sandvik Ab Omagnetiskt, utskiljningshaerdbart rostfritt staal
US5411613A (en) * 1993-10-05 1995-05-02 United States Surgical Corporation Method of making heat treated stainless steel needles
SE508684C2 (sv) * 1993-10-07 1998-10-26 Sandvik Ab Utskiljningshärdad järnlegering med partiklar med kvasi- kristallin struktur
GB2303730B (en) * 1995-07-18 2000-01-26 Zyex Limited Musical instrument strings
US5883319A (en) * 1995-11-22 1999-03-16 W.L. Gore & Associates, Inc. Strings for musical instruments
US6057498A (en) * 1999-01-28 2000-05-02 Barney; Jonathan A. Vibratory string for musical instrument
US20030226441A1 (en) * 2000-01-28 2003-12-11 Barney Jonathan A. Tension regulator for stringed instruments
US6348646B1 (en) * 2000-08-28 2002-02-19 Anthony Parker Musical instrument strings and method for making the same
WO2002048416A1 (fr) * 2000-12-14 2002-06-20 Yoshiyuki Shimizu Acier inoxydable a teneur elevee en silicium
JP2003213494A (ja) * 2002-01-17 2003-07-30 Osaka Gas Co Ltd 楽器用弦及びその製法
SE525291C2 (sv) * 2002-07-03 2005-01-25 Sandvik Ab Ytmodifierat rostfritt stål
DE10251413B3 (de) * 2002-11-01 2004-03-25 Sandvik Ab Verwendung eines korrosionsbeständigen, martensitisch aushärtenden Stahls
SE526481C2 (sv) * 2003-01-13 2005-09-20 Sandvik Intellectual Property Ythärdat rostfritt stål med förbättrad nötningsbeständighet och låg statisk friktion
SE522813C2 (sv) * 2003-03-07 2004-03-09 Sandvik Ab Användning av ett utskiljningshärdbart, martensitiskt rostfritt stål för tillverkning av implantat och osteosyntesprodukter
US7217876B2 (en) * 2003-11-14 2007-05-15 Gore Enterprise Holdings, Inc. Strings for musical instruments
JP2005248263A (ja) * 2004-03-04 2005-09-15 Daido Steel Co Ltd マルテンサイト系ステンレス鋼
US7513960B2 (en) * 2005-03-10 2009-04-07 Hitachi Metals, Ltd. Stainless steel having a high hardness and excellent mirror-finished surface property, and method of producing the same
AU2006249789A1 (en) * 2005-05-27 2006-11-30 Eveready Battery Company, Inc. Razor blades and compositions and processes for the production of razor blades
SE531305C2 (sv) * 2005-11-16 2009-02-17 Sandvik Intellectual Property Strängar för musikinstrument
SE531483C2 (sv) * 2005-12-07 2009-04-21 Sandvik Intellectual Property Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål
US7589266B2 (en) * 2006-08-21 2009-09-15 Zuli Holdings, Ltd. Musical instrument string

Also Published As

Publication number Publication date
EP1960992A4 (en) 2015-08-26
WO2007067135A1 (en) 2007-06-14
US7777108B2 (en) 2010-08-17
BRPI0619542A2 (pt) 2011-10-04
CN101326568A (zh) 2008-12-17
JP2009518681A (ja) 2009-05-07
EP1960992A1 (en) 2008-08-27
SE0502693L (sv) 2007-06-08
US20090071313A1 (en) 2009-03-19
CN101326568B (zh) 2011-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE531483C2 (sv) Sträng för musikinstrument innefattande utskiljningshärdande rostfritt stål
US7781655B2 (en) String for musical instrument
CN102712984B (zh) 音乐弦
US7589266B2 (en) Musical instrument string
CN106652975A (zh) 一种非晶态合金在乐器上的用途
US8642861B2 (en) Ultra-high tensile strength maraging steel music instrument string
WO2009075644A1 (en) Music string
JP2020052069A (ja) エレクトリックギター
WO2022160478A1 (zh) 一种非晶合金和/或高熵合金在乐器中的应用
US9117423B2 (en) Aluminum copper wrap wire for musical instruments
Goodway Metals of music
US20240038203A1 (en) Iron nickel guitar strings and methods of making thereof
US20230260483A1 (en) Musical string
AT508620A2 (de) Elektronisches musikinstrument
Vosough Optimization and evaluation of crucial properties for stainless steel wire used as guitar strings
JPS6315971B2 (sv)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed