SE530209C2 - Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder - Google Patents

Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder

Info

Publication number
SE530209C2
SE530209C2 SE0500032A SE0500032A SE530209C2 SE 530209 C2 SE530209 C2 SE 530209C2 SE 0500032 A SE0500032 A SE 0500032A SE 0500032 A SE0500032 A SE 0500032A SE 530209 C2 SE530209 C2 SE 530209C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
machining
plate
lining
processing
recess
Prior art date
Application number
SE0500032A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0500032D0 (sv
SE0500032L (sv
Inventor
Haakan Thysell
Original Assignee
Htc Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Htc Sweden Ab filed Critical Htc Sweden Ab
Priority to SE0500032A priority Critical patent/SE530209C2/sv
Publication of SE0500032D0 publication Critical patent/SE0500032D0/sv
Priority to AT05112012T priority patent/ATE386613T1/de
Priority to DE602005004882T priority patent/DE602005004882T2/de
Priority to ES05112012T priority patent/ES2300946T3/es
Priority to EP05112012A priority patent/EP1679157B1/en
Priority to US11/316,796 priority patent/US20080009232A1/en
Publication of SE0500032L publication Critical patent/SE0500032L/sv
Publication of SE530209C2 publication Critical patent/SE530209C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • B24B7/186Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like with disc-type tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10Single-purpose machines or devices
    • B24B7/18Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/066Grinding blocks; their mountings or supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

20 25 30 35 530 209 2 ningsplatta som är enkel att tillverka och som kan till- verkas till låg kostnad.
Uppfinningen definieras av det bifogade självstän- diga patentkravet. Utföringsformer framgår av de bifogade osjälvständiga patentkraven och av den följande beskriv- ningen och ritningarna.
Således åstadkoms en bearbetningsplatta som uppbär minst ett bearbetningselement för slipande, polerande och/eller skärande bearbetning av en golvyta av trä, betong eller sten. Bearbetningselementet är anordnat i en urtagning i bearbetningsplattan, vilken urtagning är åtminstone delvis försedd med ett elastiskt foder, bearbetningselementet är fjädrande infäst relativt så att bearbetningsplattan. Urtagningen definieras av en kantyta samt en bottenyta, och fodret sträcker sig över åtminstone en del av nämnda kantyta och nämnda bottenyta.
Fodret utgörs av en separat del, vilken är monterad i urtagningen.
Med ”elastiskt” avses att fodret skall uppvisa större elasticitet än bearbetningsplattan och bearbetnings- elementet, så att väsentligen hela den fjädrande verkan åstadkoms av fodret.
Genom att anordna bearbetningselementet i en elastiskt fodrad urtagning i bearbetningsplattan ges bearbetningselementet en möjlighet att utföra en fjäd- rande rörelse relativt bearbetningsplattan, vilket leder till en dämpning av stötar som uppstår när slipelementet slår emot utskott, ojämnheter, kanter etc. i golvytan.
Dessutom åstadkoms dämpning av vibrationer som uppstår till följd av bearbetningselementets ingrepp med golv- ytan.
Bearbetningselementen blir även, genom denna anordning, lättmonterade och enkelt utbytbara.
Bearbetningsplattan kan vara utformad att vid användning förskjutas i sitt huvudplan, väsentligen parallellt med en bearbetad, väsentligen plan yta.
Bearbetningsplattan kan uppvisa en väsentligen plan första yta, varvid urtagningen utgör en försänkning i 10 15 20 25 30 35 530 209 3 nämnda första yta. Bearbetningsplattan kan flertal bearbetningselement. uppbära ett Bearbetningselementet kan vara friktionsbaserat infäst relativt bearbetningsplattan. I en utföringsform är bearbetningselementet presspassat relativt fodret och/eller fodret är presspassat relativt urtagningen.
Bearbetningselementet kan även vara formbaserat infäst relativt fodret. Enligt en utföringsform är bearbetningselementet avsmalnande i en riktning utåt från urtagningen och vinkelrätt mot bearbetningsplattans huvudplan, och bearbetningselementet och fodret uppvisar samverkande konytor för infästning av bearbetnings- elementet i fodret. Enligt en annan utföringsform uppvisar bearbetningselementets kantyta ett spår och varvid fodrets inre yta uppvisar en krage utformad för ingrepp i spåret för infästning av bearbetningselementet i fodret.
Bearbetningselementet kan också vara infäst relativt fodret, ningsplattan, medelst vidhäftningsmedel, lim. och/eller fodret vara infäst relativt bearbet- företrädesvis Bearbetningselementet kan innefatta en med slipande/polerande medel utfylld matris. Alternativt kan bearbetningselementet innefatta minst en skäregg. Som ytterligare ett alternativ kan slipande/polerande medel vara anbringat på bearbetningselementets bort från bearbetningsplattan vända yta.
Kort beskrivning av ritningarna Bearbetningsplattan kommer nu att beskrivas närmare under hänvisning till de bifogade, schematiska ritningarna.
Fig 1 visar en perspektivvy av en bearbetnings- elementbärande bearbetningsplatta enligt en utföringsform.
Fig 2 visar en snittvy av den bearbetningselement- bärande bearbetningsplattan i fig 1. 10 15 20 25 30 35 530 289 4 Fig 3 visar en förstorad snittvy av det område som i fig 2 markerats 'C'.
Fig 4a-4c visar en bearbetningsplatta enligt en första alternativ utföringsform.
Fig 5a-5c visar en bearbetningsplatta enligt en andra alternativ utföringsform.
Detaljerad beskrivning av utföringsformer Med hänvisning till fig 1 visas en bearbetnings- platta l, vilken uppbär sex stycken bearbetningselement.
Ett av bearbetningselementen 3 är löstaget från bearbet- ningsplattan l.
Bearbetningsplattan 1 utgörs av en väsentligen plan, skivformig del med en tjocklek T och en diameter D (fig 2). I det visade exemplet är bearbetningsplattan rund, men det inses att den även kan ha andra former, exempel- vis sådana som visas i ovan nämnda EP-l 321 233 och i WO 2004/108352. Bearbetningsplattan l kan utformas i metall eller plast, företrädesvis termoplast, beroende på de krav som ställs av den avsedda tillämpningen.
Bearbetningsplattan l kan ha infästningsorgan för infästning på en driven medbringare (visas ej), vilken åstadkommer en relativrörelse mellan bearbetningsplattan l och golvytan. En eller flera bearbetningsplattor l kan infästas på en medbringare och en eller flera medbringare kan ingå i bearbetningsmaskinen. Exempelvis kan medbring- arna utgöra drivna planetskivor (visas ej) på en driven solskiva (visas ej).
Bearbetningsplattan l har en urtagning 4, för in- fästning av bearbetningselementet 3. Urtagningens 4 form anpassas efter det bearbetningselement som skall placeras däri. I den visade utföringsformen är urtagningen cylin- drisk, dvs den har en cirkulär bottenyta 5 och dess kan- (fig 3). ses att urtagningens bottenyta kan ha en valfri form, exempelvis elliptisk, kvadratisk, ulär, ter 6 definieras en cylinders mantelyta Det in- rombformad, rektang- etc.. Ett valbart antal bearbetningselement 3 kan vara anordnade på bearbetningsplattan 1. 10 15 20 25 30 35 530 209 5 Vidare noteras att urtagningen 4 i den visade utför- ingsformen är ett i bearbetningsplattan 1 åstadkommet bottenhål. Enligt en alternativ utföringsform kan en bearbetningsplatta med genomgående hål utnyttjas, event- uellt tillsammans med ytterligare en platta som åstad- kommer en botten för hålet. En sådan utföringsform kan underlätta montering av bearbetningelementet.
Mellan bearbetningselementet 3 och urtagningen 4 är ett foder 2 anordnat. Som material i fodret väljs företrädesvis ett elastiskt material, dvs ett material med låg modul jämfört med bearbetningsplattan och bearbetningselementet, stor töjbarhet eller deformer- barhet och elastiskt uppträdande. Företrädesvis väljs ett gummielastiskt material som tål höga temperaturer, såsom fluorgummi, perfluorgummi eller silikongummi. För be- arbetning vid lägre temperaturer (lägre tryck/hastighet, bättre avkylningsförhållanden) kan även gummielastiska material med sämre temperaturtålighet användas. Även termoplastiska elastomerer såsom exempelvis uretan- baserade eller amidbaserade TPE kan användas. Material för fodret 2 väljs baserat på de krafter och temperaturer som bearbetningselementet avser utsättas för.
Fodret kan åstadkommas på ett flertal olika sätt.
Enligt en utföringsform gjuts eller formsprutas fodret som en separat del, vilken monteras i urtagningen före eller samtidigt som bearbetningselementet monteras däri.
Enligt en andra utföringsform, vilken inte omfattas av patentkraven, anbringas bearbetningselementet 3 i urtagningen 4, varvid fodermaterial sprutas in i den spalt som bildas mellan bearbetningselementet 3 och urtagningen 4. härda eller svalna, beroende på vilken typ av material som Fodermaterialet får därefter torka, används.
Enligt en tredje utföringsform anbringas foder- material i urtagningen 4, varefter bearbetningselementet 3 förs in i urtagningen 4, så att fodermaterialet trängs 10 15 20 25 30 35 530 203 6 undan och omsluter bearbetningselementet 3. Enligt denna utföringsform kan mängden fodermaterial anpassas så att mängden fodermaterial anbringat i urtagningen 4 till volymen väsentligen överensstämmer med volymen hos spalten mellan bearbetningselementet 3 och urtagningen 4.
Fodermaterialet får därefter torka, härda eller svalna, beroende på vilken typ av material som används.
Det inses att urtagningen 4 kan vara helt eller del- vis fodrad. Enligt de ovan beskrivna utföringsformerna är urtagningen i stort sett fullständigt fodrad. Som ett alternativ är det möjligt att endast delvis fodra urtag- ningen. Exempelvis kan fodermaterial anbringas endast punktvis vid urtagningens botten och på urtagningens kantytor, på diametralt motsatta sidor av bearbetnings- elementet.
Med ett foder av denna typ är det möjligt att åstad- komma en valbar fjädringsamplitud. Exempel på lämpliga fjädringsamplituder kan vara l-2 mm, men större eller mindre fjädringsamplituder kan åstadkommas beroende på hur stor spalten mellan bearbetningsplattan och bearbet- ningselementet görs samt beroende på vilket material som väljs för fodret.
Infästningen, dels av bearbetningselementet 3 i fodret 2, dels av fodret 2 i urtagningen 4, kan ske genom presspassning.
Enligt en i fig 4a-4c visad utföringsform kan fodret 2 och bearbetningselementet 3 utformas så att de uppvisar samverkande konytor 8, 10, vilka åstadkommer ett form- och friktionsbaserat förband mellan bearbetningselementet 3 och fodret 2.
Enligt en icke visad utföringsform kan urtagningen 4 göras underskuren, så att den är avsmalnande i riktning mot bearbetningsplattan 1 mot golvytan vända yta la. Pà motsvarande sätt kan bearbetningselementet 3 göras utåt avsmalnande, exempelvis frustokoniskt. Om bearbetnings- plattan utformas med genomgående urtagningar, kan sådana avsmalnande bearbetningselement monteras genom att in- 10 15 20 25 30 35 530 209 7 föras från bearbetningsplattans 1 bort från golvytan fodrets 2 och bearbetningselementets 3 storlek och form anpassas så att vända sida. Alternativt kan urtagningens 4, fodret 2 och bearbetningselementet 3 kan pressas in i ur- tagningens öppning.
Enligt en i fig 5a-5c visad utföringsform kan bearbetningselementet förses med ett kringgående spår ll i dess kantyta. Ett motsvarande foder kan förses med en inre rilla eller krage 12, så att när bearbetningsele- mentet är infört i fodret, kragen 12 ingriper i spåret ll och därmed åstadkommer ett formbaserat förband mellan fodret och bearbetningselementet.
Enligt en annan icke visad utföringsform kan bearbetningselementets och/eller fodrets kantytor 8, 9 förses med en eller flera utskjutande ringformade rillor, vilka kan samverka med ett eller flera motsvarande ring- formade spår i fodret 2 respektive urtagningen 4.
Det inses att infästningen, dels av bearbetnings- elementet 3 i fodret 2, dels av fodret 2 i urtagningen 4, kan kompletteras med vidhäftningsmedel, såsom lim, dubbelhaftande tejp etc..
Bearbetningselementet 3 kan utformas på ett flertal olika sätt.
Enligt en utföringsform kan bearbetningselementet vara utformat som en matris innehållande slipmedel.
Matrisen kan exempelvis vara en termoplast, härdplast eller metall. Slipmedlet kan exempelvis vara diamant, (PCD) lämpat slipmedel. Slipmedlets kornstorlek väljs utifrån polykristallin diamant eller annat för ändamålet hur kraftig slipande eller polerande verkan som önskas.
Enligt en utföringsform är bearbetningselementet l av s k enskiktstyp, dvs försett med slipmedel som fästs på bearbetningselementets yta, exempelvis med hjälp av en härdplast. Enligt denna utföringsform kan bearbetnings- elementets kropp bestå av en slipmedelinnehållande matris eller bestå av en stödkloss, utan slipande verkan, och vars funktion är att uppbära det på ytan anbringade slip- 10 15 20 530 209 8 medlet. Som ett exempel kan en stödkloss bestå av en polymer- eller metallkropp, på vars yta ett härd- plastskikt, exempelvis fenol, melamin, urea eller lik- nande, anbringats, varvid slipmedel, exempelvis diamant- pulver av valbar partikelstorlek, fördelats på härdplast- skiktet. Eventuellt kan därefter ytterligare ett härd- plastskikt anbringas ovanpå lagret av slipmedel.
Enligt ytterligare en utföringsform, kan bearbet- ningselementet vara utformat med en skäregg, exempelvis på sätt liknande den skäreggbärande detaljen i EP- l 321 233.
Det inses att bearbetningselement med slipande, polerande och skärande verkan kan kombineras på en och samma bearbetningsplatta.
Bearbetningselementbärande bearbetningsplattor l enligt vad som beskrivits ovan kan, beroende på vilka material som väljs, utformas för slipning, polering eller skärande bearbetning av trägolv, betonggolv, stengolv eller liknande golvytor.

Claims (14)

10 15 20 25 30 530 209 9 PATENTKRAV
1. Bearbetningsplatta (1) som uppbär minst ett bearbetningselement (3) för slipande, polerande och/eller skärande bearbetning av en golvyta av trä, betong eller sten, är anordnat i en (1), är åtminstone delvis försedd med varvid bearbetningselementet (3) urtagning (4) i bearbetningsplattan vilken urtagning (4) ett elastiskt foder (2), så att bearbetningselementet (3) är fjädrande infäst relativt bearbetningsplattan (l), urtagningen (4) definieras av en kantyta (6) samt en bottenyta (5), fodret (2) sträcker sig över åtminstone en del av (5), och nämnda kantyta (6) och nämnda bottenyta kännetecknad avatt fodret (2) utgörs av en separat del, vilken är monterad i urtagningen (4).
2. Bearbetningsplatta enligt krav 1, varvid bearbetningsplattan (1) är utformad att vid användning förskjutas i sitt huvudplan, väsentligen parallellt med en bearbetad, väsentligen plan yta.
3. Bearbetningsplatta (1) enligt krav l eller 2, varvid bearbetningsplattan (1) uppvisar en väsentligen plan första yta (la), varvid urtagningen (4) utgör en försänkning i nämnda första yta.
4. Bearbetningsplatta (1) enligt något av krav 1-3, varvid bearbetningsplattan (1) uppbär ett flertal bearbetningselement (3).
5. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående krav, varvid fodret (2) kantyta (6) sträcker sig över hela nämnda och/eller hela nämnda bottenyta (5). 10 15 20 25 30 35 530 209 10
6. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående krav, varvid bearbetningselementet (3) är friktions- baserat infäst relativt bearbetningsplattan (1).
7. Bearbetningsplatta (1) enligt krav 6, varvid bearbetningselementet (3) är presspassat relativt fodret (2) och/eller fodret (2) är presspassat relativt urtagningen (4).
8. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående krav, varvid bearbetningselementet infäst relativt fodret (2). (3) är formbaserat
9. Bearbetningsplatta (1) enligt krav 8, varvid bearbetningselementet (3) är avsmalnande i en riktning utåt från urtagningen (4) och vinkelrätt mot bearbet- ningsplattans (1) huvudplan, och bearbetningselementet (3) och fodret (2) uppvisar samverkande konytor (8, 10) för infästning av bearbetningselementet (3) i fodret (2).
10. Bearbetningsplatta (1) enligt krav 8, varvid bearbetningselementets (3) kantyta uppvisar ett spår (ll) (12) utformad för ingrepp i spåret för infästning av i fodret (2).
11. ll. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående och varvid fodrets inre yta uppvisar en krage bearbetningselementet (3) krav, varvid bearbetningselementet (3) är infäst relativt fodret (2), och/eller fodret (2) bearbetningsplattan (1), medelst vidhäftningsmedel, är infäst relativt företrädesvis lim.
12. l2. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående krav, varvid bearbetningselementet (3) innefattar en med slipande/polerande medel utfylld matris.
13. Bearbetningsplatta (l) enligt något av föregående krav, varvid bearbetningselementet (3) innefattar minst en skäregg.
14. l4. Bearbetningsplatta (1) enligt något av föregående krav, varvid slipande/polerande medel är anbringat på bearbetningselementets bort från bearbetningsplattan vända yta (7).
SE0500032A 2005-01-07 2005-01-07 Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder SE530209C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500032A SE530209C2 (sv) 2005-01-07 2005-01-07 Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder
AT05112012T ATE386613T1 (de) 2005-01-07 2005-12-13 Schleifteller mit bearbeitungselement
DE602005004882T DE602005004882T2 (de) 2005-01-07 2005-12-13 Schleifteller mit Bearbeitungselement
ES05112012T ES2300946T3 (es) 2005-01-07 2005-12-13 Plato de mecanizacion con elemento de mecanizado.
EP05112012A EP1679157B1 (en) 2005-01-07 2005-12-13 Machining plate with machining element
US11/316,796 US20080009232A1 (en) 2005-01-07 2005-12-22 Machining plate with machining element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500032A SE530209C2 (sv) 2005-01-07 2005-01-07 Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0500032D0 SE0500032D0 (sv) 2005-01-07
SE0500032L SE0500032L (sv) 2006-07-08
SE530209C2 true SE530209C2 (sv) 2008-04-01

Family

ID=34132508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0500032A SE530209C2 (sv) 2005-01-07 2005-01-07 Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20080009232A1 (sv)
EP (1) EP1679157B1 (sv)
AT (1) ATE386613T1 (sv)
DE (1) DE602005004882T2 (sv)
ES (1) ES2300946T3 (sv)
SE (1) SE530209C2 (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1955809A1 (en) * 2007-02-12 2008-08-13 HTC Sweden AB Tool for machining stone or concrete floors
DE102008064081A1 (de) 2008-12-19 2010-07-01 Contec Maschinenbau & Entwicklungstechnik Gmbh Schleifteller mit Werkzeugträgern für Schleifwerkzeuge
DE202008016862U1 (de) 2008-12-19 2010-05-20 Contec - Maschinenbau- & Entwicklungstechnik Gmbh Schleifteller mit Werkzeugträgern für Schleifwerkzeuge
ITVR20100151A1 (it) * 2010-07-23 2012-01-24 Abrasivi Adria S R L Utensile per la sagomatura superficiale di materiali lapidei
SE1050908A1 (sv) * 2010-09-03 2012-02-28 Scanmaskin Sverige Ab Flexibelt lagrad slipskiva
CN102528678B (zh) * 2012-01-19 2014-05-14 泉州市易光石材工具有限公司 一种便于更换刀头的金刚石磨具
DE202012009283U1 (de) * 2012-09-27 2014-01-22 Heger Gmbh European Diamond Tools Grundscheibe für eine Topfschleifscheibe
CN104260003A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 福州邦泰金研金刚石工具制造有限公司 一种即插即用式金刚石磨盘
DE202015009462U1 (de) * 2015-01-27 2017-09-18 Polirtlak D.O.O. Fahrbare Bodenschleifmaschine und Nachrüstsatz für einen Flügelglätter
AU2016362492A1 (en) * 2015-12-02 2018-06-07 Nc Brands L.P. Steering system for pool cleaners
JP6987434B2 (ja) * 2017-06-19 2022-01-05 株式会社ディスコ 研削ホイール
US11268249B2 (en) 2017-11-27 2022-03-08 Dynatech Systems, Inc. Material removal manufacture, assembly, and method of assembly
US10926375B2 (en) * 2018-06-20 2021-02-23 Gestion Anny Picard Inc. Pressure-fit grinding pad assembly and method of construction
CN111136580B (zh) * 2018-11-06 2021-12-14 丹阳华昌钻石工具制造有限公司 一种高硬度脆性材料加工用l形节块碗磨
USD940767S1 (en) 2020-01-24 2022-01-11 Dynatech Systems, Inc. Cutter head for grinding machines and the like
USD978935S1 (en) * 2020-06-25 2023-02-21 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Floor edger sanding disc
USD978936S1 (en) * 2020-06-25 2023-02-21 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Floor edger sanding disc
USD978934S1 (en) * 2020-06-25 2023-02-21 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Floor edger sanding disc
USD978937S1 (en) * 2020-06-25 2023-02-21 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Floor edger sanding disc
EP4408614A1 (en) * 2021-09-29 2024-08-07 Entegris, Inc. Double-sided pad conditioner

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE375514A (sv) *
US2078120A (en) * 1933-03-27 1937-04-20 Norton Co Grinding disk
US2453748A (en) * 1947-04-05 1948-11-16 Pittsburgh Plate Glass Co Surfacing runner
US3121982A (en) * 1960-08-25 1964-02-25 Cons Diamond Dev Company Ltd Grinding wheel with adjustable abrasive segments
US3464166A (en) * 1967-05-23 1969-09-02 Ferro Corp Polishing plate
US3517466A (en) * 1969-07-18 1970-06-30 Ferro Corp Stone polishing wheel for contoured surfaces
US3631635A (en) * 1969-11-07 1972-01-04 Kenneth W Vezner Grinding and polishing machine
US3823516A (en) * 1970-11-24 1974-07-16 Norton Co Motion imparting member incorporating holding means for nonwoven fibrous abrasive pads
US3738010A (en) * 1972-08-07 1973-06-12 Carder Ind Inc Straight edge with non-slip inserts
US4631775A (en) * 1985-10-15 1986-12-30 Hako Minuteman, Inc. High speed floor burnisher
DE3931277A1 (de) * 1988-10-17 1990-04-19 Zuschlagstoffe Natursteine Veb Schleifteller zur bearbeitung von gestein oder aehnlichen werkstoffen und verfahren zu seiner herstellung
US5054245A (en) * 1990-07-25 1991-10-08 The Butcher Company Combination of cleaning pads, cleaning pad mounting members and a base member for a rotary cleaning machine
GB9123502D0 (en) * 1991-11-06 1992-01-02 Black & Decker Inc Sanding apparatus
AU654901B2 (en) * 1992-03-16 1994-11-24 De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited Polishing pad
US5514027A (en) * 1994-04-22 1996-05-07 Pearl Abrasive Co. Sanding head for a sanding machine
JP2974047B2 (ja) * 1995-03-15 1999-11-08 三和研磨工業株式会社 円形取付部を備えた砥石チップ嵌込式研磨板
US5683143A (en) * 1996-01-11 1997-11-04 Pearl Abrasive Company Abrasive surface treatment apparatus having removable blocks
US5779528A (en) * 1996-07-12 1998-07-14 Norton Company Elastomeric mount for grinding wheel, and grinder
US6751822B2 (en) * 1997-07-11 2004-06-22 Pavelssebor Family Trust Submerged surface pool cleaning device
US6755720B1 (en) * 1999-07-15 2004-06-29 Noritake Co., Limited Vitrified bond tool and method of manufacturing the same
JP2001205560A (ja) * 2000-01-28 2001-07-31 Disco Abrasive Syst Ltd 研削ホイール及び該研削ホイールの製造方法
US6616517B2 (en) * 2001-07-23 2003-09-09 Onfloor Technologies, Llc Wood floor sanding machine
US7033258B2 (en) * 2003-09-05 2006-04-25 Lite-Prep Surface Preparation Equipment, Llc Floor resurfacing disks for rotary floor resurfacing machines

Also Published As

Publication number Publication date
ATE386613T1 (de) 2008-03-15
EP1679157B1 (en) 2008-02-20
DE602005004882T2 (de) 2009-02-12
SE0500032D0 (sv) 2005-01-07
EP1679157A1 (en) 2006-07-12
ES2300946T3 (es) 2008-06-16
SE0500032L (sv) 2006-07-08
DE602005004882D1 (de) 2008-04-03
US20080009232A1 (en) 2008-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE530209C2 (sv) Bearbetningsplatta med bearbetningselement med separat foder
US20130225051A1 (en) Abrasive pad assembly
US20070264918A1 (en) Methods of bonding superabrasive particles in an organic matrix
EP2981392B1 (en) Pad for supporting abrasive disc
US20160128461A1 (en) Polishing brush and polishing method
JP2009515715A (ja) カッティングディスク
JP2020512205A (ja) 砥石車アセンブリ
BR112016010575B1 (pt) ferramenta de moagem de fibra vulcanizada
SE1550043A1 (sv) Carrier disk, system comprising such carrier disk and floor grinding machine
US7223165B2 (en) Abrasive pad for a manual grinding machine
RU2664842C1 (ru) Шлифовальный круг
SE528916C2 (sv) Anordning för slipmaskin
JP2010125567A (ja) Cmpパッドコンディショナー
KR20140122617A (ko) 폴리싱 머신 장착용 연마휠
JP2015223691A (ja) カップホイール
KR200442392Y1 (ko) 그라인더용 집진커버
KR102384837B1 (ko) 그라인더의 환경친화형 휠페이퍼
KR102031741B1 (ko) 연삭 휠
EP4056318A3 (en) Backing pad for a hand-guided polishing or sanding power tool
US10611003B2 (en) Abrasive-means holding device
US20150245759A1 (en) Apparatus and method for attaching abrasive pads to a drive plate
KR102249395B1 (ko) 차량용 브레이크의 이물질제거장치
CN213647220U (zh) 一种便于拆装且具有超硬磨料的砂盘
KR101321154B1 (ko) 연마휠
CN210414162U (zh) 一种抛光磨块组件

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed