CN210414162U - 一种抛光磨块组件 - Google Patents

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华寿庆
邓志浩
李平耀
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光磨块组件,包括:卡盘,卡盘沿其上端面的边缘设有向上延伸的卡环;弹性体的底部卡设在卡环中,并与卡盘的上端面相连接;磨块的下端面与弹性体的上端面相连,磨块的上端面设有抛光块;卡盘、弹性体和磨块中心分别设有相连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔组成的冷却水道。本实用新型的有益效果:磨块、弹性体和卡盘从上至下依次连接,组成外形为圆柱体的抛光磨块组件,弹性体设置在磨块与卡盘之间,解决了抛光过程中出现的漏抛和抛穿的现象。通过冷却水道,磨块可通过电机达到每分钟2900转高速旋转,同时通过冷却水道排出的冷却水把抛光过程中出现的颗粒排出抛光磨块,达到块速抛光目的,从而大大提高抛光效率。

Description

一种抛光磨块组件
技术领域
本实用新型涉及磨具磨料,特别涉及一种抛光磨块组件。
背景技术
在建筑板材如墙地砖、石料板材等的生产过程中,为了提高抛光效率,必须提高抛光磨块的运动速度,现有的方形弹性磨块存在下述缺陷:1.由于方形弹性磨块的安装在转速为每分钟400转,其抛光速度难以提高。2.由于方形弹性磨块的形状和材质问题,容易在抛光过程中出现抛光不均匀,漏抛和抛穿的现象。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种能提高磨块转速,抛光均匀,且抛光效率高的抛光磨块组件。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种抛光磨块组件,包括:卡盘,所述卡盘沿其上端面的边缘设有向上延伸的卡环;弹性体,所述弹性体的底部卡设在所述卡环中,并与所述卡盘的上端面相连接;磨块,所述磨块的下端面与所述弹性体的上端面相连,所述磨块的上端面设有抛光块,所述抛光块环绕成组,且个数依次递减间隔设置;所述卡盘、弹性体和磨块中心分别设有相连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔组成的冷却水道。
进一步地,所述磨块与所述抛光块为一体成型结构,所述磨块与所述抛光块为热固性树脂加超硬磨料加工而成。
进一步地,所述抛光块为2组以上,且同组中的所述抛光块间隔环绕设置。
进一步地,所述抛光块为椭圆凸台,所述抛光块上端面的边缘设有圆弧倒角。
进一步地,所述卡环上设有若干个缺口。
进一步地,所述弹性体的底部通过魔术贴与所述卡盘的上端面粘接相连。
进一步地,所述磨块的下端面通过粘合剂与所述弹性体的上端面粘接相连。
本实用新型的有益效果:
1.磨块、弹性体和卡盘从上至下依次连接,组成外形为圆柱体的抛光磨块组件,弹性体设置在磨块与卡盘之间,解决了抛光过程中出现的漏抛和抛穿的现象。
2.在磨块、弹性体和卡盘中心分别设有由第一通孔、第二通孔和第三通孔组成的冷却水道,磨块可通过电机达到每分钟2900转高速旋转,同时通过冷却水道排出的冷却水把抛光过程中出现的颗粒排出抛光磨块,达到块速抛光目的,从而大大提高抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视截面示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中卡盘的结构示意图;
图4为本实用新型中磨块的结构示意图。
图中,10-卡盘;11-卡环;12-缺口;13-第一通孔;20-弹性体;21-第二通孔;30-磨块;31-抛光块;32-第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2和图3所示,一种抛光磨块组件,包括卡盘10、弹性体20和磨块30,其中,磨块30、弹性体20和卡盘10从上至下依次连接。
在卡盘10沿其上端面的边缘设有向上延伸的卡环11,该卡环11与卡盘10为一体成型结构,通过卡环11可增加磨块30在工作时的径向力,增强平稳抛光的效果。另外,在卡环11上设有若干个缺口12,便于取出和及时更换与弹性体20连接的磨块30。
弹性体20的底部卡设在卡环11中,并且与卡盘10的上端面相连接;具体的,弹性体20的底部通过魔术贴与卡盘10的上端面粘接相连,便于取出和及时更换与弹性体20连接的磨块30。该弹性体20是由肖氏硬度20-30的橡胶或其它弹性体制造而成。
磨块30的下端面与弹性体20的上端面相连,具体为,磨块30的下端面通过粘合剂与弹性体20的上端面粘接相连。磨块30的上端面设有抛光块31,抛光块31环绕成组,且个数依次递减间隔设置。
具体的,磨块30与抛光块31为一体成型结构,磨块30与抛光块31为热固性树脂加超硬磨料加工而成。
在磨块30上,抛光块31为2组以上,且同组中的抛光块31间隔环绕设置。作为本实施例进一步的技术方案,抛光块31为椭圆凸台,抛光块31上端面的边缘设有圆弧倒角。
另外,在卡盘10、弹性体20和磨块30中心分别设有相连通的第一通孔13、第二通孔21和第三通孔32组成的冷却水道。通过冷却水道排出的冷却水把抛光过程中出现的颗粒排出抛光磨块,达到块速抛光目的,从而大大提高抛光效率。
本实用新型的有益效果:
1.磨块30、弹性体20和卡盘10从上至下依次连接,组成外形为圆柱体的抛光磨块组件,弹性体20设置在磨块30与卡盘10之间,解决了抛光过程中出现的漏抛和抛穿的现象。
2.在磨块30、弹性体20和卡盘10中心分别设有由第一通孔13、第二通孔21和第三通孔32组成的冷却水道,磨块30可通过电机达到每分钟2900转高速旋转,同时通过冷却水道排出的冷却水把抛光过程中出现的颗粒排出抛光磨块,达到块速抛光目的,从而大大提高抛光效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抛光磨块组件,其特征在于,包括:
卡盘,所述卡盘沿其上端面的边缘设有向上延伸的卡环;
弹性体,所述弹性体的底部卡设在所述卡环中,并与所述卡盘的上端面相连接;
磨块,所述磨块的下端面与所述弹性体的上端面相连,所述磨块的上端面设有抛光块,所述抛光块环绕成组,且个数依次递减间隔设置;
所述卡盘、弹性体和磨块中心分别设有相连通的第一通孔、第二通孔和第三通孔组成的冷却水道。
2.根据权利要求1所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述磨块与所述抛光块为一体成型结构,所述磨块与所述抛光块为热固性树脂加超硬磨料加工而成。
3.根据权利要求2所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述抛光块为2组以上,且同组中的所述抛光块间隔环绕设置。
4.根据权利要求3所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述抛光块为椭圆凸台,所述抛光块上端面的边缘设有圆弧倒角。
5.根据权利要求1所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述卡环上设有若干个缺口。
6.根据权利要求1所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述弹性体的底部通过魔术贴与所述卡盘的上端面粘接相连。
7.根据权利要求1所述的一种抛光磨块组件,其特征在于,所述磨块的下端面通过粘合剂与所述弹性体的上端面粘接相连。
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