SE526373C2 - Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus - Google Patents

Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus

Info

Publication number
SE526373C2
SE526373C2 SE0302344A SE0302344A SE526373C2 SE 526373 C2 SE526373 C2 SE 526373C2 SE 0302344 A SE0302344 A SE 0302344A SE 0302344 A SE0302344 A SE 0302344A SE 526373 C2 SE526373 C2 SE 526373C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
housing
wire
hole
diameter
rollers
Prior art date
Application number
SE0302344A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0302344D0 (sv
SE0302344L (sv
Inventor
Hans-Erik Berg
Original Assignee
Robustus Wear Components Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robustus Wear Components Ab filed Critical Robustus Wear Components Ab
Priority to SE0302344A priority Critical patent/SE526373C2/sv
Publication of SE0302344D0 publication Critical patent/SE0302344D0/sv
Priority to PCT/SE2004/001257 priority patent/WO2005021176A1/en
Publication of SE0302344L publication Critical patent/SE0302344L/sv
Publication of SE526373C2 publication Critical patent/SE526373C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C3/00Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels
    • B21C3/02Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
    • B21C3/08Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof with section defined by rollers, balls, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

20 on a. ..o ...: n--o o--b I I I o o š«a: =L are =» n n o o Ao o: nu on ro coon 5262 573 I Japan utvecklades i början av 1960-talet ett nytt verktyg för kallbearbetning av tråd, kallat ”roller-dies”, där friktionsförhàllandena är betydligt gynnsammare än vid konventionell dragskivedragning. Verktyget består av två par odrivna, kalibrerade valsar arrangerade i 90 grader i förhållande till varandra.
Förfarandet att dra tråd genom odrivna valsar kommer i denna skrift att benämnas dragvalsning.
Vid dragvalsning ligger i de flesta fall en del av friktionskraften i dragriktningen till skillnad från dragskivedragning där hela friktionskraften verkar motsatt dragriktningen. Detta förklaras av att vid dragvalsningen kan man i förekommande fall definiera ett neutralplan med egenskapen att de skjuvspänningar som friktionen ger upphov till är på ömse sidor om neutralplanet riktade åt motsatta håll. Skjuvspänningarna vid dragskivedragning är riktade át samma håll längs hela kontaktlängden mellan tråd och dragskiva.
I praktiska studier har dragvalsningstekniken visat sig ha bl.a. följande fördelar gentemot dragskivedragning: ° Möjlighet till högre draghastigheter ' Möjlighet till högre areareduktion per drag ' Möjlighet till högre total areareduktion innan mjukglödgning ° Möjlighet till behov av mindre komplexa kyl och smörjmedel och dess applikationer ° Möjlighet att temperatursätta kyl och smörjmedlen medförande konstanta bearbetningsförutsättningar vilket ger kvalitetshöjande effekter Trots de påvisade fördelarna med den nya tekniken har dragvalsningstekniken ännu ej slagit igenom på marknaden. 526 573 .W 3 Orsaken till detta är främst de konstruktionssvagheter som de på marknaden tillgängliga aggregaten uppvisat. De japanska usprungsaggregaten har framför allt givit stora problem då det gällt inställning av valsarna i såväl höjdled som sidled.
Dessutom redovisas i vissa fall problem med att ovalen vill vrida sig innan den går in i rundspåret. Detta kan medföra uppkomst av fenbildningar som bl.a. ger stor orundhet på den dragna tråden.
Det är även svårt att valsa klena trådar, och att integrera förekommande roller-dieverk (RD-verk) i befintliga trådvalsningsmaskiner är förenat med stora investeringskostnader på grund av deras utrymmeskrävande konstruktion.
Kända RD-verk kan således uppvisa problem med stabilitet hos axlar och lager, vilket medför kvalitets och produktionsproblem och kostsamma servicebehov.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är alltså att tillhandahålla en anordning, dragskiva och vals för kallbearbetning av tråd som åtgärdar eller åtminstone reducerar de ovan nämnda problemen.
Föreliggande uppfinning består av ett vanlig dragskivehus i vilket tvâ valsaxlar är placerade. Valsaxlarna uppvisar en lämplig profilform t.ex. oval eller rund och tråden valsas genom dragskivehuset. Valsarna är odrivna och tråden dras genom valsarna, dock utan kontakt med dragskivehuset.
Föreliggande uppfinning omfattar inte lager eller axlar enligt kända trådvalsar och uppvisar god stabilitet. Vidare är anordningen anpassad att kunna monteras i befintliga tråddragningsmaskiner och tillför därmed en ny dimension till dessa maskiner, nämligen att få tråden valsad. Man kan, vid 10 15 20 yzs O 0 g o 0 0090 000 OUOO c c o; 0000 oc 00 0000 I C C I i ß I Ü o a o c 0 0 o n o o Q» o I I O oo nu 0130cc: oo 526 373 4 behov, valsa tråden, varvid man monterar in ett dragvalshus enligt föreliggande uppfinning, eller dra tråden, varvid en vanlig dragskiva monteras i tråddragningsmaskinen.
Dragvalshuset är lämpligen utfört i ett slitstarkt, hårt material t ex hårdmetall medan valsarna utföres i ett segare, mindre slitstarkt material varvid valsarna är slitdelar och kan bytas ut. Därmed kan också operatören, genom att bara byta valsar från en profilform till en annan, avgöra vilken form han vill ha på tråden.
Ett speciellt syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en metod och en apparat varvid en operatör kan välja om en tråd skall valsas eller dras i en dragbänk.
Ovan nämnda syften tillhandhálles, enligt en första aspekt av uppfinningen, med en anordning för att tillverka tråd omfattande ett hus vilket har ett inlopp för inmatning av en metalltràd med en första diameter och form och ett utlopp för utmatning av nämnda tråd efter bearbetning av nämnda diameter och/eller form, nämnda hus är anordnat att kunna monteras i en tràddragningsanordning. Huset omfattar ett första och ett andra hål, eller profilerat uttag, anordnade att rymma en första och en andra vals. Den första valsen har en första profil och den andra valsen har en andra profil. Den första och den andra valsen är anordnade att, mellan sig, valsa metalltràden så att metalltràden erhåller en andra diameter och form enligt nämnda första och andra profil.
Ovan nämnda syften tillhandhálles, enligt en andra aspekt av uppfinningen, med en dragskiva för tillverkning av tråd, dragskivan är cylinderformad och har en genomgående, central, axiell öppning, varigenom en tråd av en första dimension och form kan löpa. Dragskivan omfattar vidare ett första genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en första riktning så att en kant på nämnda första hål ° [på .' Öl 0000 I I; tølo :O IC 01 0 u 0 I c 0 I n 0 I b 0 u 00 oo 526 575 . väsentligen sammanfaller med en diameter pà nämnda dragskiva, och ett andra genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet àt en andra riktning, väsentligen motsatt nämnda första riktning så att en kant på nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda diameter på nämnda dragskiva.
I och med att huset är anordnat att kunna infästas i en tråddragningsanordning kan tràddragningsanordningen utökas med funktionalitet för att valsa tråd. Därmed kan en operatör välja om tråden skall dras eller valsas. Faktum är att operatören kan välja att hos vissa block, eller trådbearbetningsstationer, valsa tråden för att i efterföljande block, eller trådbearbetningsstationer dra tråden i samma tråddragningsanordning. Enligt en tillämpning kan ett första block ha två valsar med en första profilform och ett andra block två valsar med en andra profilform.
Anordningen tillhandahåller också möjligheten att lätt byta valsar. Därmed kan olika profiler användas i beroende av syftet med valsningen.
Enligt en föredragen utföringsform har huset samma form som en traditionell dragskiva för trâddragning och är anpassad att monteras i en tràddragbänk.
Den första och andra valsen kan ha olika typer av profiler.
Till exempel kan den första valsen vara oval och den andra rund, alternativt kan båda valserna ha en rund eller oval profil. Även andra typer av profiler är tänkbara.
Enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning är huset cylinderformat och har en genomgående, centralt, axiellt placerad genomgång. Genomgången omfattar en ingång vari träden löper in i huset och en utgång för den valsade tråden. 10 15 20 00 0000 00 00 0000 0 0 0 0 0 0 .0 0 z . : . .0L:) :.0 0 .I 0000 0000 0 d0 000 00 0 526 373 6 Huset omfattar vidare ett första genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en första riktning så att en axiell kant på mantelytan för nämnda första hål väsentligen sammanfaller med en diameter på nämnda hus. Huset omfattar vidare ett andra genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en andra riktning, väsentligen motsatt nämnda första riktning, så att en axiell kant på mantelytan på nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda diameter på nämnda hus.
Genom detta arrangemang kan valsarna ordnas i huset så att tråden dras genom huset, utan någon kontakt med själva huset, och valsas av valsar anordnade i nämnda första och andra hål.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen omfattar anordningen vidare en första respektive en andra cylindrisk vals, vilka anordnas i nämnda första respektive andra hål, där nämnda cylindriska valsar omfattar, gliddel, i axiell led, en första en profildel samt en andra gliddel. De första och andra gliddelarna är anordnade att ligga an och glida mot delar av de inre mantelytorna i nämnda hål respektive glidelar för motstàende vals.
När tråden dras genom genomgången pressar den mot profildelarna på valsarna som i sin tur trycker gliddelarna mot respektive inre mantelytor i hålen. Valsarna medges därmed att rulla när tråden dras och valsar därmed tråden.
Den första och andra valsen är anordnade i nämnda hus så att profildelarna sammanfaller med nämnda genomgång sett i axiell led. Profildelarna samverkar därmed och bildar en gemensam profil för valsning av tråden.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen omfattar anordning en kylanordning anordnad att kyla nämnda hus, samt en smörjmedelsanordning anordnad att tillhandahålla smörjmedel 10 15 20 5196 373 7 till glidlagren mellan valsarna och de inre mantelytorna i hålen. Därmed erhålls fördelen att kyl och smörjmedel kan vara samma vätska.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen uppfyller huset standard ISO l684.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är huset tillverkad av en hàrdmetall och valsarna är tillverkade av en något mjukare hàrdmetall. Huset kan även vara tillverkat av ett annat hårt material t ex ett keramiskt material eller diamant.
Genom detta arrangemang kommer i första hand valsarna att slitas. Valsarna är relativt billiga och lätta att byta ut, och utgör därmed en slitdel.
I en utföringsform av uppfinningen kan valsarna vara lagrade i hålen, t ex med kullager eller annan typ av lagring. Om profilvalsarna ställs vertikalt kan en sådan lagring vara speciellt lämplig.
En fördel med föreliggande uppfinning är att tråd kan både dras och valsas i samma dragbänk. Ytterligare en fördel är att valsarna lätt kan bytas ut vid slitage eller då andra profilformer behövs. Även själva huset kan bytas ut i en tràddragningsstation från ett hus för dragskivedragning av tråd till ett hus för dragvalsning av tråd. Därmed kan fördelarna med dragvalsning kombineras godtyckligt med fördelarna med konventionell dragskivedragning utan att nackdelarna med respektive metod blir uttalad. Ytterligare en viktig fördel är att dragvalsning kan tillämpas i befintliga tràddragningsanordning som tidigare varit begränsade till tràddragning med dragskivor. 10 15 20 526 373 _ Ytterligare en fördel är att problemen med trádvalsning enligt teknikens ståndpunkt undviks. Till exempel behövs ingen känslig kalibrering av valsarna.
Ytterligare egenskaper för uppfinningen och fördelar därav kommer att vara uppenbara i följande detaljerade beskrivning av utföringsformer enligt uppfinningen.
KORTEATTAD BESKRIVNING AV RITNINGAR Föreliggande uppfinning kommer att förstås bättre från den detaljerade beskrivningen av föredragna utföringsformer enligt föreliggande uppfinning som ges härefter och de bifogade figurerna 1 till 6, vilka endast är avsedda att illustrera de föredragna utföringsformerna och inte vara begränsande med avseende på föreliggande uppfinning.
Figur 1 visar en tràddragningsanordning enligt teknikens ståndpunkt i en vy i perspektiv.
Figur 2 visar i en vy i perspektiv ett dragsvalshus enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning för valsning av tråd.
Figur 3 visar dragvalshuset i figur 2 i en vy framifrån med skymda delar streckade.
Figur 4 visar dragvalshuset i figur 2 i en vy från sidan.
Figur 5 visar dragvalshuset i figur 4 i ett tvärsnitt längs linjen A-A med valsarna synliga.
Figur 6 visar en tràddragningsanordning enligt en föredragen utföringsfornl av föreliggande uppfinning omfattande 13 block, tråddragningsstationer. 10 15 20 526 373 9 Figur 7a och 7b visar ett dragvalshus i. en ^vy i_ perspektiv enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen vari två väsentligen ortogonala valspar är anordnade i dragvalshuset.
Figur 7c visar dragvalshuset i figurerna 7a och 7b i ett tvärsnitt en vy från ovan.
Figur 8 visar dragvalshuset i figurerna 7a-c i ett tvärsnitt i en vy från sidan.
FÖREDRAGNA UTFöRINGsr-ommn I följande beskrivning detaljeras specifika tekniker och tillämpningar i syfte att tillhandahålla en grundlig förståelse av föreliggande uppfinning. Emellertid är det uppenbart för fackmannen att föreliggande uppfinning kan utövas i andra utföringsformer som skiljer sig från vad som i detalj angivits häri. I andra fall har detaljerade beskrivningar av välkända metoder och apparater utelämnats för att inte skymma beskrivningen av föreliggande uppfinning med onödiga detaljer. schematiskt En 102 Smörjmedlet kan vara både t ex tvàlpulver, Figur 1 visar en tråddragningsanordning enligt teknikens ståndpunkt. tråd 101 dras igenom en smörjmedelsbehållare innehållande smörjmedel 103. s.k. torrdragning eller någon form av olja, s.k. våtdragning.
Tråden dras genom en dragskiva 104 anordnad i en kylanordning 105, i föreliggande fall, en vattenkyltank. Vatten pumpas in i kylanordning 105 via inlopp 106 och ut ur anordningen via utlopp 107.
Dragskivan 104 har en konvinkel mellan 10 och 25 grader och består, enligt teknikens ståndpunkt, av fyra delar; ingàngskona, dragkona, bärning och utgångskona. Ingångskonan förbättrar möjligheten till god smörjning av ämnet under 10 15 20 526 373 ëßrfiffrïaïcr lo : : :v '“""°'.°" deformationen. Dragkonan utgör det egentliga reduktionsverktyget. Bärningen ökar dragskivans livslängd och verkar stabiliserande på processen. hàllfasthet Utgångskonan ökar skivans och utgör en mjuk övergång då tråden lämnar skivan. Dragskivan. 104 kan tas ut ur kylanordningen 105 då anordningen inte är i drift och bytas ut.
Figur 2 visar schematiskt en vy i perspektiv av en dragskiva eller ett hus 201, för valsning av en tråd, även benämnd dragvalshus för att särskiljas från dragskivor enligt teknikens ståndpunkt för dragskivedragning av tråd, enligt en utföringsform av uppfinningen. Dragvalshuset 201 har till sitt yttre samma form och utseende som dragskivan 104 beskriven i samband med figur 1 och passar därmed i kylanordningen 105.
Det vill säga, dragskivan 104 för tråddragning och dragvalshuset 201 med valsar för valsning är utbytbara i anordningen beskriven i samband med figur 1.
Om dragvalshus 201 används i anordningen i figur 1 kommer smörjmedlet att smörja glidlagren mellan valsarna och huset.
Dragvalshuset 201 är cylindrisk med en mantelyta 202, framsida 203 och en baksida 204. en Framsidan 203 har en ingång eller ett inlopp 205 för inmatning av tråden. Till skillnad från dragskivor enligt teknikens ståndpunkt är öppningen på inloppet 205 större än den inkommande trädens diameter. Dvs. själva dragvalshuset 201 utför ingen bearbetning av tråden, det gör endast valsarna.
I ett utlopp (ej visad i figur 2) på baksidan 204 dras den valsade tråden ut. Huset har vidare ett första hål 206 och ett andra hål 207 i radiell led. Hálen är radiellt förskjutna så att en tänkt inre mantelyta för vardera hål väsentligen sammanfaller med en diameter för dragvalshuset 201. 10 15 20 Q 0 0 0 0 I 0000 0 =..=.:.§ÉI 3..
IC OCOI OO 0 I 0 0 I 0 0 0 526 11 373 Figur 3 visar dragvalshuset 201 i en vy framifrån med skymda delar skuggade med en första vals 301 och en andra vals 302 anordnade i dragvalshuset 201. Tråden som matas in i inloppet 205 valsas av den första valsen 301 respektive den andra valsen 302 enligt den samverkande profilen vilken tydligt syns i figur 3. Den första valsen 301 har en oval profil 303 och den andra valsen har en rund profil 304.
Figur 4 visar dragvalshuset 201 i en vy från sidan. Här syns tydligt inloppet 205 och ett utlopp 401.
Figur 5 visar dragvalshuset 201 i. figur 4 j. ett tvärsnitt Den första valsen 301 består av' en första en profildel 502 och en andra gliddel 503. längs linje A-A. gliddel 501, Den andra valsen 302 består av en första gliddel 504, en profildel 505 och en andra gliddel 506.
Den första valsens 301 första respektive andra gliddel 501 resp. 503 samverkar med det första hàlets 206 inre mantelyta 507 och den andra valsens 302 första respektive andra glidyta 506, vilka även samverkar med det andra hàlets 207 508. 301 profildel 502 samverkar med den andra valsens 301 profildel 505 och med 504 resp. inre mantelyta Den första valsens tråden för att därmed bilda ett valspar som bearbetar tråden till önskad forna och storlek när den dras genom valsparet.
Dragvalshuset fungerar därmed enligt uppfinningen endast som ett stöd åt valsarna och bearbetar inte tråden. Faktum är att tråden styr valsrullarna vilka därmed inte nödvändigtvis behöver fixeras i axiell led.
Figur 6 visar en tràddragningsmaskin enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen omfattande en första trådbearbetningsstation 601, en andra trådbearbetningsstation 602 samt en tredje tràdbearbetningsstation 603. Tråd 604 matas från en trådmatning (ej visad). 601 I den första respektive andra trådbearbetningsstationen, resp. 602, valsas tråden 10 15 20 f\) (II g 0000 I I 0 0000 u 0001 I ; 0 I QI- Ib QIO: ' 2 .' .du lila o II IIl q I O O I G I 0 c I O' IG OO 526 373 12 ä.. a. z a. .uu- .00. .Ol- 00. l' medelst en dragvalshus enligt uppfinningen varvid en ökad reduktion av tråddiametern kan erhållas jämfört med dragskivedragning. I den. första stationen 601 valsas tråden 604 till en oval form och i den andra stationen 602 valsas tråden 604 tillbaka till en rund form. Vid den tredje stationen kan tråden vara så klen att dragning medelst dragskiva kan vara att föredra varför man kan välja en traditionell dragskiva i den sista stationen 603.
Figurer 7a, 7b och 7c visar ett dragvalshus 703 i tre olika vyer enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen vari ytterligare ett valspar är anordnat. Dvs. dragvalshuset 703 enligt utföringsformen visad i. figurerna 7a och 'H3 omfattar två valspar som är anordnade i ett ortogonalt förhållande till varandra. Ett inlopp 701 till dragvalshuset 703 är anpassat att ta emot en tråd som skall valsas vilken matas ut genom ett utlopp 702. 704. I Dragvalshuset 703 är anordnat i en kylanordning hål 705 respektive 706, samt tredje och fjärde hål 707 respektive 708. tredje och fjärde hålet 705, 706, 707 och figuren syns tydligt första och andra Det första, andra, 708 är anordnade att ta emot första, andra, tredje samt fjärde valsar Det första och andra hålet 705 och 706 är (ej visade). ovala och radiella samt förskjutna i två motstående riktningar så att respektive mantelytor sammanfaller med en första diameter för dragvalshuset. Det tredje och fjärde hålet 705 och 706 är också ovala och radiella samt förskjutna i två motstående riktningar så att respektive mantelytor sammanfaller med en andra diameter för dragvalshuset, där den är andra diametern väsentligen vinkelrät mot den första diametern. Därmed är det möjligt att utföra två valsningar direkt efter varandra i två vinkelräta riktningar.
Figurer 8 visar dragvalshuset i utföringsformen beskriven i samband med figur 7 i en vy i tvärsnitt. Samma detaljer betecknas med samma hänvisningssiffror. En första vals 801 är 10 15 20 IQ cci! I gt uctnii p unooøo I I anordnad i det första hålet 705 och en andra vals 802 är anordnad i det andra hålet 706. En tredje vals 803 är anordnad i det tredje hålet 707. Även en fjärde vals är naturligtvis anordnad i det fjärde hålet 708 men den fjärde valsen syns inte i denna vy.
Det kan vara befogat att ge dragvalshusen en sådan utformning att ett arrangemang med ett eller flera indexeringslägen kan erhållas. Detta med tanke på eventuella uppkomna kantringsproblem vid läget att den ovala tråden äntrar valsarna som skall valsa så att tråden blir rund och därmed möjliggöra en form av förspänd trådlinje. Detta kan t.ex. utföras med han- och honrillor på dragvalshusens gavlar eller mantelytor.
Det är uppenbart att föreliggande uppfinning kan varieras på många olika sätt. Till exempel kan fler än tre tràdbearbetningsstationer finnas i en tråddragningsanläggning, mellan 3 och 8 stationer är vanligt. Sådana variationer skall ej uppfattas som ett avsteg från omfånget av föreliggande uppfinning. Alla sådana modifieringar som är uppenbara för fackmannen är avsedda att vara inkluderade inom omfånget för bifogade patentkrav.

Claims (3)

1. 0 15 20 25 30 526 373 IH KRÄV l.Amordning för att tillverka tråd omfattande - ett hus vilket har en genomgång omfattande ett inlopp för inmatning àv en metalltràd med en första diameter och form och ett utlopp för utmatning av nämnda tråd efter bearbetning av nämnda diameter och/eller form, kännetecknad av att - nämnda hus omfattar åtminstone ett första och ett andra hål anordnade att rymma en första och en andra vals, - nämnda första vals är anordnad i nämnda första hål och har en första profil - nämnda andra vals är anordnad i nämnda andra hål och har en andra profil som kan vara samma som nämnda första profil eller skild från nämnda första profil, - nämnda första och andra vals är anordnade att mellan sig valsa nämnda metalltràd så att nämnda metalltràd erhåller en andra diameter och/eller form enligt nämnda första och andra profil.
2.Anordning enligt krav l, vari, - nämnda hus omfattar ett tredje och ett fjärde hål anordnade att rymma en tredje och en fjärde vals, - nämnda tredje och fjärde hål är anordnade med respektive axel i förhållande till nämnda första och andra hål så att nämnda första och andra vals valsar nämnda tråd i en första riktning och nämnda tredje och fjärde vals valsar nämnda tråd mellan sig i en andra riktning, väsentligen vinkelrät mot nämnda första riktning.
3.Anordning enligt krav 1 eller 2, vari - nämnda hus har samma form som en dragskiva för tråddragning och är anpassad att monteras i en tråddragbänk. 10 15 20 25 30 IS' .Anordning enligt något av kraven 1, 2 eller 3, vari - nämnda första, andra, tredje och/eller fjärde vals har en oval, rund, V-formad, fyrkantig eller annan valfri profil lämplig för valsning. .Anordning enligt något av kraven l, 3-4, vari - nämnda hus är cylinderformat och har en genomgående, centralt, axiellt placerad genomgång, - nämnda första hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en första riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda första hål väsentligen sammanfaller med en diameter på nämnda hus, - nämnda andra hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en andra riktning, väsentligen motsatt nämnda första riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda diameter hos nämnda hus. .Anordning enligt något av kraven 2-4, vari, - nämnda hus är cylinderformat och har en genomgående, centralt, axiellt placerad genomgång, - nämnda första hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en första riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda första hål väsentligen sammanfaller med en första diameter på nämnda hus, - nämnda andra hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en andra riktning, väsentligen motsatt nämnda första riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda första diameter hos nämnda hus, - nämnda tredje hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en tredje riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda tredje hål väsentligen sammanfaller med en andra diameter på nämnda hus där nämnda andra diameter är väsentligen vinkelrät mot nämnda 10 15 20 25 30 10. 11. 526 373 lb första diameter, - nämnda fjärde hål i nämnda hus är genomgående, radiellt och runt samt förskjutet åt en fjärde riktning, väsentligen motsatt nämnda andra riktning så att en kant på en mantelyta till nämnda fjärde hål väsentligen sammanfaller med nämnda andra diameter hos nämnda hus. Anordning enligt något av ovanstående krav, vari - anordningen vidare omfattar en cylindrisk valsar, vilken anordnas i nämnda hål, - nämnda cylindriska valsar omfattar, i axiell led, en första gliddel, en profildel samt en andra gliddel, - nämnda första och andra gliddelar är anordnade att ligga an och glida mot delar av de inre mantelytorna i nämnda hål och nämnda profildelar bildar mellan sig en profil för valsning av nämnda tråd. .Anordning enligt något av ovanstående krav, vari - nämnda valsar är anordnade i nämnda hus så att nämnda profildelar sammanfaller med nämnda genomgång, - nämnda profildelar samverkar därmed för att bilda en gemensam profil för valsning av nämnda tråd. .Anordning enligt något av ovanstående krav, omfattande en kylanordning anordnad att kyla nämnda hus, samt en smörjmedelsanordning anordnad att tillhandahålla smörjmedel. Anordning enligt krav 9, vari - nämnda kylanordning omfattar ett kylmedel, och - nämnda kylmedel och smörjmedel är samma ämne. Anordning enligt något av ovanstående krav, vari nämnda hus och nämnda valsar är tillverkade av hårdmetall eller annat slitstarkt hårdmaterial. 10 15 20 25 30 526 373 I?
12. Anordning enligt något av ovanstående krav, vari nämnda hus är tillverkad av en första hårdmetall med en första hårdhet, nämnda valsar är tillverkade av en andra hårdmetall av en andra hårdhet, där nämnda första hårdmetall är hårdare än nämnda andra hårdmetall, så att i första hand nämnda valsar slits.
13. Dragvalshus för tillverkning av tråd, nämnda dragvalshus är cylinderformad och har en genomgående, central, axiell öppning, varigenom en tråd av en första dimension och form skall löpa, kännetecknad av att - nämnda dragvalshus omfattar vidare ett första genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en första riktning så att en kant på nämnda första hål väsentligen sammanfaller med en första diameter på nämnda dragvalshus, - nämnda dragvalshus omfattar vidare ett andra genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en andra riktning, väsentligen motsatt nämnda första riktning så att en kant på nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda första diameter på nämnda dragvalshus. Dragvalshus enligt krav 13, vari - nämnda dragvalshus omfattar ett tredje genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en tredje riktning så att en kant på nämnda tredje hål väsentligen sammanfaller med en andra diameter på nämnda dragvalshus, - nämnda dragvalshus omfattar ett fjärde genomgående, radiellt och runt hål, vilket är förskjutet åt en fjärde riktning, väsentligen motsatt nämnda andra riktning så att en kant på nämnda första hål väsentligen sammanfaller med nämnda andra diameter på nämnda dragvalshus, och 10 15 20 25 526 573 18 - nämnda första och andra diameter är väsentligen vinkelräta.
15. Vals för valsning av en tråd i ett dragvalshus enligt krav 13, kännetecknad av att - nämnda vals omfattar, i axiell led, en första gliddel, en profildel samt en andra gliddel. Tråddragningsanordning omfattande - en första tràdbearbetningsstation vari en diameter och/eller en form för en tråd bearbetas från en första diameter och/eller form till en andra diameter och/eller form, - åtminstone en andra trådbearbetningsstation vari nämnda andra diameter och/eller form för nämnda tråd bearbetas till en tredje diameter och/eller form, - organ anordnade att föra nämnda tråd från nämnda första tràdbearbetningsstation till nämnda åtminstone andra tràdbearbetningsstation så att olika delar av nämnda tråd samtidigt bearbetas i nämnda första och nämnda åtminstone andra trâdbearbetningsstationer, kännetecknad av att - åtminstone en av nämnda första och åtminstone andra tråddragningsstation omfattar en anordning enligt något av patentkraven 1 till 15.
SE0302344A 2003-09-02 2003-09-02 Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus SE526373C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302344A SE526373C2 (sv) 2003-09-02 2003-09-02 Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus
PCT/SE2004/001257 WO2005021176A1 (en) 2003-09-02 2004-09-01 Wire roll drawing device with rolls with different profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0302344A SE526373C2 (sv) 2003-09-02 2003-09-02 Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0302344D0 SE0302344D0 (sv) 2003-09-02
SE0302344L SE0302344L (sv) 2005-03-03
SE526373C2 true SE526373C2 (sv) 2005-08-30

Family

ID=28673236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0302344A SE526373C2 (sv) 2003-09-02 2003-09-02 Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE526373C2 (sv)
WO (1) WO2005021176A1 (sv)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2048693A5 (sv) * 1969-05-27 1971-03-19 Properzi Ilario
JPS62197216A (ja) * 1986-02-21 1987-08-31 Shigenobu Ueno 伸線用固定式ロ−ラ−ダイス
JPH03275209A (ja) * 1990-03-26 1991-12-05 Shigenobu Ueno 伸線固定式ローラーダイス
JPH11138202A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Daido Steel Co Ltd 圧延装置
DE20109015U1 (de) * 2001-05-30 2001-08-02 AB SKF, Göteborg Führungsrolle

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005021176A1 (en) 2005-03-10
SE0302344D0 (sv) 2003-09-02
SE0302344L (sv) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10974329B2 (en) Lathe tool comprising a tapered coolant channel and offset coolant outlet lines and corresponding production method
DE3025876C2 (de) Keilflächen-Axialgleitlager
Li et al. Experimental evaluation of minimum quantity lubrication in near micro-milling
EP1579951A1 (de) Spindel für eine Werkzeugmaschine mit einem Lagerelement mit einer kapillaren Zuleitung zur Zuführung von Schmierstoff
EP3387274B1 (de) Lagerbock zur aufnahme eines lagers für eine rolle
JP5154861B2 (ja) 金属管の引抜装置および引抜方法
CN100448597C (zh) 一种利用盘拉制作白铜冷凝管的工艺方法
DE102006012001A1 (de) Hochgeschwindigkeitslager, insbesondere direktgeschmiertes Spindellager für eine Werkzeugmaschine
CN102227270A (zh) 热穿孔用上表面玻璃成形材料及热挤压制管用坯材的制造方法
JP2001347312A (ja) 内面溝付管の製造装置
EP0998988B1 (en) Method of manufacturing high-gloss stainless cold rolled steel strip
EP1736254A1 (en) Rolling mill roller guide
SE526373C2 (sv) Tråddragvalsningsanordning där valsarna är monterade i separata hål i samma hus
JP2006281222A (ja) プレス加工用パンチとプレス加工装置
CN203356226U (zh) 导线拉丝模具
SE531264C2 (sv) Ett sammansatt göt och metod för att reducera skär-och klippförluster vid valsning av sådant göt, san band tillverkat av götet och användning av bandet i en värmeväxlare
US9822815B2 (en) Hydrostatic bearing apparatus, machine-tool main-spindle apparatus including hydrostatic bearing apparatus, and method for manufacturing hydrostatic bearing apparatus
CN201410503Y (zh) 高速线材轧机夹送辊出口导卫
CN217492136U (zh) 一种钢管热轧穿孔用定径装置
JP2005103603A (ja) 内面溝付管の製造装置及び内面溝付管の製造方法
CN210280200U (zh) 夹送辊出口导卫装置
CN200993167Y (zh) 滚柱交叉直线导轨副的笼式保持架
CN102233356A (zh) 背衬轴承稀油系统
WO2005005717A3 (en) Roll having multiple fluid flow channels for use in producing and processing sheet material
CN207756614U (zh) 一种多线切分控冷旁通装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed