SE524943C2 - Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet - Google Patents

Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet

Info

Publication number
SE524943C2
SE524943C2 SE0203222A SE0203222A SE524943C2 SE 524943 C2 SE524943 C2 SE 524943C2 SE 0203222 A SE0203222 A SE 0203222A SE 0203222 A SE0203222 A SE 0203222A SE 524943 C2 SE524943 C2 SE 524943C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
rotation
space
axis
wall
Prior art date
Application number
SE0203222A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0203222L (sv
SE0203222D0 (sv
Inventor
Per-Ola Vallebrant
Original Assignee
Parker Hannifin Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Parker Hannifin Ab filed Critical Parker Hannifin Ab
Priority to SE0203222A priority Critical patent/SE524943C2/sv
Publication of SE0203222D0 publication Critical patent/SE0203222D0/sv
Priority to PCT/SE2003/001688 priority patent/WO2004040170A1/en
Priority to EP03774416A priority patent/EP1556633B1/en
Priority to CNA2003801021397A priority patent/CN1708654A/zh
Priority to KR1020057007699A priority patent/KR20050088075A/ko
Priority to US10/533,616 priority patent/US7325477B2/en
Priority to DE60327878T priority patent/DE60327878D1/de
Priority to AT03774416T priority patent/ATE433066T1/de
Priority to AU2003284826A priority patent/AU2003284826A1/en
Publication of SE0203222L publication Critical patent/SE0203222L/sv
Publication of SE524943C2 publication Critical patent/SE524943C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/22Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
    • F04B1/24Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons inclined to the main shaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042Guidance of lubricant
    • F16H57/0421Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0423Lubricant guiding means mounted or supported on the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes or pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493Gearings with spur or bevel gears
    • F16H57/0495Gearings with spur or bevel gears with fixed gear ratio

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Description

20 25 30 524 945 . . - . - o - - » . .- Nämnda ändamål uppnås medelst en anordning enligt föreliggande uppfin- ning, vars kännetecken framgår av efterföljande patentkrav 1.
FIGURSAMMANSTÄLLNING Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med ett par utföringsex- empel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 schematiskt visar en första utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, tillämpad på en växellåda, Fig. 2 är ett Iängdsnitt genom en hydraulpump/motor försedd med en anordning enligt uppfinningen i en andra utföringsform, Fig. 3 är en perspektivvy av anordningen enligt uppfinningen i den andra utföringsformen, Fig. 4 är en sidovy av anordningen enligt fig. 3, Fig. 5 är ett snitt genom anordningen utmed linjen V-V i fig. 4 och Fig. 6 är ett delvis skuret snitt av en variant av hydraulpumpen/motorn enligt fig. 2.
Fig. 1 visar således anordningen i en första utföringsform för att åskådliggöra principen för att reducera energiförluster enligt uppfinningen. Figuren visar ett snitt genom en maskinenhet 1, som kan utgöras av exempelvis en växellåda av typ kuggväxel med ett växellådhus 2, som innesluter ett utrymme 3, som är helt eller delvis fyllt med en vätska, såsom olja, vars uppgift är att reducera friktion mellan metalldelar och att motverka förslitning och skador samt att i många fall kyla. Beroende på flera faktorer, såsom vätskans viskositet och utrymmets karaktär innebär emellertid vätskan energiförluster genom att vätskan motverkar det vridmoment som appliceras på de roterande delarna i 10 15 20 25 30 524 94-3 - . . . .- maskinenheten. I det visade exemplet utgöres dessa av kugghjul 4, 5, av vilka det ena visas som helhet. Detta är roterbart relativt en rotationsaxel 6 antingen genom att kugghjulet är vridfast anbragt på axeln eller är roterbart lagrad på axeln och drives runt det andra av kugghjulet 5, med vilket kugg- hjulet 4 står i kuggingrepp. Särskilt genom kugghjulens formändring runt ro- tationsvarvet, dvs avvikelse från en slät cylindermantelyta, bringas vätskan att i hög grad rotera med kugghjulen. l fallet med en konventionell växellåda bringas hela vätskevolymen att rotera och att samtidigt med sina yttre partier bromsas av växellådhusets 2 innerväggar som vanligen har viss grovhet, exempelvis på grund av vald produktionsteknik, såsom gjutning. Förutom ytstrukturen hos husets 2 innervägg innebär en icke rotationssymmetrisk vo- lym hos utrymmet 3, i detta fall en kantig eller rektangulär tvärsnittsform, att den medbringade vätskan utsättes för en lokal tryckförhöjning i de trängre partierna liknande en strypning i ett rör, vilket resulterar i ytterligare energi- förluster.
Enligt uppfinningen är därför anordnat ett avskärmningsorgan 8 i form av en skärmvägg som sträcker sig i det visade exemplet delvis runt åtminstone en av de roterbara delarna dvs i exemplet kugghjulet 4 och rotationsaxeln 6.
Skärmväggen är huvudsakligen cylindermantelformig och sträcker sig relativt nära kugghjulets kuggtoppar 9 dock så att radiellt mellanrum i form av en spalt bildas mellan kuggtopparna och skärmväggens radiellt inåtvända yta 10 som är höggradigt slät för att medföra så liten friktion som möjligt mot den lnneslutna vätskan. Skärmväggen avslutas utmed två tvärkanter 11, 12 som i detta fall är böjda radiellt utåt. Skärmväggen är i det visade exemplet lämpli- gen oförändrad i sitt snitt betraktat tvärs papperets plan men kan ha kanter som avskiljer kuggarna även axiellt för att ytterligare minska förlusterna.
Härigenom uppdelas utrymmet 3 i huset 2 i ett relativt rotationsaxeln 6 radiellt yttre delutrymme 13 och i ett radiellt inre delutrymme 14. Förutom av ej visa- de motsatta gavelväggar och övervägg begränsas det yttre delutrymmet 13 av husets väggsidor 15, 16, 17 samt skärmväggens 8 utsida 18 som i det visade exemplet likaså är cylindermantelformig, eftersom skärmväggen är 10 15 20 25 30 524 943 . . - . . Q - - » . .- utförd i ett lämpligen jämntjockt men relativt tunt material, exempelvis stål- plåt, som är böjd till önskad form. Det inre delutrymmet 14 avgränsas likaså förutom av ej visade gavelväggar, av skärmväggens insida eller inneryta 10 och av de roterbara delarnas 4, 6 ytor om man därvid betraktar delutrymmet som det utrymme som kan fyllas av den aktuella vätskan dvs oljan.
Arrangemanget med den på optimalt avstånd från den roterande delen 4 be- lägna släta väggytan 10 åstadkommer således genom den ovan beskrivna delningen av vätskeutrymmet enligt fig. 1 ett yttre delutrymme som saknar roterande delar, och ett inre delutrymme 14 som innesluter roterande delar, varigenom reduceras energiförluster uppkomna på grund av vätskans inver- kan. Vätskan i det inre delutrymmet bringas nämligen att medrotera tillsam- mans med de roterande delarna med minimala friktions- och tryckföränd- ringsförluster samtidigt som vätskan i det yttre utrymmet är avskilt från de roterande delarna och tvingas ej att strömma utmed husets innerväggar utan i ett extremt fall hålles i det närmaste stillastående. Den medroterande väts- kevolymen strömmar således runt utmed skärmväggens 8 släta insida 10 som sträcker sig rotationssymmetriskt runt rotationsaxeln 6 fram till sina änd- kanter 11, 12. En viss växling och överströmning mellan vätskevolymen i det inre delutrymmet 14 och det yttre delutrymmet 13 sker och är nödvändigt för att oljans egenskaper skall upprätthållas, dvs en för liten vätskevolym, såsom volymen i det inre utrymmet 14 ger en otillfredsställande livslängd hos oljan, dvs kräver ogynnsamt korta bytesintervaller, dessutom behöver energiför- luster i växeln eventuellt bortföras med oljan.
Den andra utföringsformen av avskärmningsorganet enligt uppfinningen skall nu beskrivas med hänvisning till fig. 2-6. Denna andra utföringsform är av- sedd att reducera energiförluster i en hydraulisk pump eller motor, som i det visade exemplet är av en typ som beskrives i sökandes egen patentpublika- tion WO 99/30034. Denna hydrauliska maskin är av deplacementtyp, närma- re bestämt typ ”bent axis" där maskinens drivaxel 20 uppvisar en rotations- axel 21 som är vinkelställd mot en andra rotationsaxel 22, kring vilken en cy- 10 15 20 25 30 524 943 - . n . « n . - Q . .s lindertrumma 23 är avsedd att rotera tillsammans med ett antal, exempelvis fem axialkolvar 24 som rör sig fram och åter, dvs reciprokt i var sitt cylinder- lopp 25, vilka sträcker sig parallellt med den andra rotationsaxeln 22 och är arrangerade i en cirkel betraktat från cylindertrummans 23 ändar. Genom att antalet cylinderlopp och kolvar är ojämnt i det visade exemplet och dessa är regelbundet fördelade, blir cylinderloppen ej parvis motsatta, varför man ser endast ett cylinderlopp i fig. 2. En hydraulpump eller -motor med ett jämnt antal cylinderlopp, såsom sex eller åtta, med parvis diametralt motsatta cylinderlopp visas för åskådlighets skull i delsnittet i fig. 6.
Med hänvisning till både fig. 2 och fig. 6 framgår att axialkolvarna sträcker sig ut genom ena änden av sina cylinderlopp med en kolvstång 26, som i sin yttre ände övergår i ett kulformigt huvud 27, som är lagrat i en motsvarande skålformig lagring 28, en lagringsskål för varje kolv, i en drivskiva 29, som är fast anbragt på inre änden av drivaxeln 20 och sträcker sig vinkelrätt mot dess rotationsaxel 21. Genom att drivskivan 29 bildar en vinkel mot cylinder- trummans rotationsaxel 22 skapas av kolvarnas axiella rörelser en rotations- rörelse hos drivaxeln 20 eller omvänt, beroende på om maskinen utgöres av en pump eller motor. Genom en växelvis fyllning och tömning av cylinderlop- pen med hydraulikvätska skapas på känt sätt pumpverkan i hydraulikvätskan i pumpfallet och omvänt ett vridmoment på drivaxeln 20 i motorfallet. l pumpfallet är en drivmotor kopplad till drivaxeln 20 som således är en ingå- ende axel för drivning av pumpen, medan i motorfallet ett hydrauliskt tryck i tryckvätskan skapar vridmoment på drivaxeln 20 som därvid är en utgående axel.
För synkronisering av de roterbara delarnas rotationsrörelser är i det visade exemplet anordnad en synkroniseringsanordning av typ kugghjulssynkronise- ring. Synkroniseringsanordningen 30 består i detta exemplet närmare be- stämt av två i ingrepp med varandra stående kugghjul 31, 32, där det ena kugghjulet 31 är anbragt på cylindertrumman 23 för rotation tillsammans med denna kring dess rotationsaxel 22, medan det andra kugghjulet 32 är fast anbragt på drivaxeln 20 vid drivskivan 29 för rotation tillsammans med den- 10 15 20 25 30 524 943 » . . . . s ; - - . .- na. Samtliga dessa roterbara delar uppvisar ytor som är vända mot eller be- finner sig i ett slutet utrymme 33, som inneslutes av maskinhuset 34. Detta utrymme 33 är avsett att helt eller delvis fyllas med vätska, såsom hydraul- vätska, som kan vara samma hydraulvätska som ingår i det hydraulsystem i vilket maskinen ingår antingen som pump eller motor. Oljan eller vätskan i utrymmet 33 erfordras för att i första hand minska friktionen i kontaktytor mellan de rörliga delarna, för kylning, för att dämpa ljud och skydda mot kor- rosion.
Genom att de rörliga delama utför en rörelse, huvudsakligen en rotationsrö- relse medbringas vätskan av de rörliga delama. För att reducera de härige- nom uppträdande energiförlusterna är även i denna utföringsform anordnat ett skärmorgan i form av en skärmvägg 35 som visas i snitt i fig. 2, medan dess huvudform bäst framgår av perspektivvyn i fig. 3. Även i detta utförande uppdelar skärmorganet 35 det av huset 34 avgränsade vätskeutrymmet 33 i två delutrymmen, dels ett relativt rotationsaxlarna 21, 22 radiellt yttre delut- rymme 36 och dels ett radiellt inre delutrymme 37. I likhet med föregående utföringsform innesluter det radiellt inre delutrymmet 37 de rörliga delarna som således består av cylindertrumman 23 med kugghjul 31 och axialkolvar 24 samt drivskivan 29 med tillhörande kugghjul 32. Skärmväggen 35 uppvi- sar en konturform som i denna utföringsform över sitt längre parti böjer av både inåt och utåt för att relativt nära ansluta mot de rörliga delarna utan att komma i kontakt med dem, och uppvisar även i denna utföringsform en hög- gradigt slät insida eller inneryta 38 för att med minsta möjliga friktion tillåta vätskan att glida runt utmed ytan, varigenom ett högt Reynolds tal på ström- ningen bibehålls innanför anordningen med samtidigt goda strömningsför- hållanden. Exempel på släthet är bättre än normalt svarvat stål, t.ex. stålplåt.
Skärmväggen är dock ej avsedd att vätsketätt avskilja de båda delutrymme- na utan tillåta ett mindre utbyte av vätska mellan utrymmena för att utnyttja den större totala volymen och därmed upprätthålla vätskans goda egenska- per. Dock tillses att vätskan i det yttre delutrymmet 36 hålles jämförelsevis stilla varigenom denna vätskevolym ej skapar några energiförluster i maski- 10 15 20 25 30 524 943 a . - . u. nen. Skärmväggen 35 följer i viss mån, men med ett mellanrum eller en spalt 41, grovt ytterkonturen hos de rörliga delarna. Skärmväggen väljes med så litet radiellt avstånd som möjligt till rotationsaxlarna 21, 22 och med andra ord så liten hävarm och omkrets som möjligt samtidigt som den ringformiga spaltbredden, dvs skärmväggens avstånd till de roterande delarna måste vara tillräckligt för att ge plats för de gränsskikt som föreligger p.g.a. vidhäft- ningsvillkor. I ett typiskt exempel på den visade typen av pump/motor kan spaltbredden 41 ligga i området 10-20% av diametem hos de roterande de- larnas generatris över huvuddelen av väggens axiella längd. Detta intervall gäller för detta exempel vid en normal viskositet hos en hydraulvätska och viss storleksordning på rotationshastigheten på några tusen varv per minut.
Vid väggens kanter och vid ställen med formojämnheter sker större avvikel- ser i spaltbredd t.ex. för att erhålla avrundade former.
Av perspektivvyn i fig. 3 framgår således skärmorganets 35 huvudform, som enklast påminner om ett vinklat rör eller en rörkrök med cirkulär tvärsnittsform och två frän varandra vända cirkulära omkretskanter 39, 40 av vilka den ena omkretskanten sträcker sig i ett radialplan relativt den ena rotationsaxeln 21, medan den andra omkretskanten 40, dvs dess öppningsplan sträcker sig hu- vudsakligen i ett radialplan relativt den andra rotationsaxeln 22, dock kan viss vinkelställning vara praktiskt lämpligt.
Den delvis brutna vyn enligt fig. 6 är avsedd att visa huvudsakligen volymen hos det inre delutrymmet 37. Genom kolvarnas successiva ändring av sitt axialläge över varvet i tillhörande cylinderlopp 25 kommer vätskevolymen även på kolvens baksida dvs den som ingår i volymen i det inre delutrymmet 37, att variera periodiskt över varvet. När kolvarna inskjuter i loppet erfordras således en större vätskevolym på denna del av varvet jämfört med den del av varvet där kolvarna inskjuter i mindre grad. Å andra sidan uppvisar mel- lanrummet mellan drivskivan 29 och cylindertrumman 23 en större volym på den del av varvet där kolvarna utskjuter mest. Genom att utforma skärmväg- gen 35 på ett optimalt sätt kan man i det närmaste uppnå en fullständig ut- Oo I av 10 15 524 945 ~ ~ ø Q »n jämning av dessa volymvariationer som i annat fall skapar pulserande tryck- variationer över varvet och således därmed utjämnas i hög grad medelst skärmväggen enligt uppfinningen. Detta uppnås närmare bestämt genom att arean i ett axialsnitt genom det inre delutrymmet 37 hålles i huvudsak kon- stant varvet runt och åstadkommes således genom val av skärmväggens sträckning, varigenom man reducerar eller eliminerar en ytterligare källa till energiförluster. På kolvarnas 24 motsatta sida finns den hydraulikvätska som antingen driver kolvarna (motor) eller drives av kolvarna (pump) men är i fig. 6 ej markerad för åskådlighets skull.
Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna och på ritningarna visade exempel. Det är exempelvis tänkbart att det yttre delutrymmet har vätskevo- lymen noll, dvs är exempelvis helt utfyllt eller att skärmväggen är helt avtätad mot detta delutrymme. Husets insida kan alternativt utformas och placeras så att huset bildar den släta väggytan. Andra varianter av roterande hydraul- pumpar eller -motorer vid vilken uppfinningen direkt kan tillämpas är t.ex. ”in- line"-maskinen, som skiljer sig från ”bent axis"-typen genom att cylinder- trummans axel och drivaxeln är koaxiella, men att dess vickskiva i stället är vinklad mot drivaxeln.

Claims (6)

10 15 20 25 30 524 943 PATENTKRAV
1. Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet (1) med åtminstone en del (4, 6/23, 26, 29, 31, 32) som är inrättad att rotera i vätska kring en rotationsaxel (6/21, 22) i ett huvudsakligen slutet utrymme (3/33), som är avgränsat radiellt utåt medelst en runt rotationsaxeln sig sträckande vägg (18/35), k ä n n e t e c k n a uppvisar en helt eller delvis runt varvet si; d ä r a v, att väggen (18/35) sträckande, radiellt inåt vänd väggyta (10/38) som är höggradigt slät och, sträcker sig i närheten av, men med ett mellanrum (41) till den radiellt yttre yta, som runt varvet genereras av den roterbara delen (4, 6/23, 26, 29, 31, 32) att väggytan är inrättad att mini- mera friktionen mot den inneslutna vätskan och att mellanrummet är avpas- sat att minimera den roterande vätskevolymen och samtidigt upprätthålla er- forderlig bredd för uppträdande gränsskikt i vätskan mellan den genererade ytan och väggytan.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att nämnda väggyta (38) utgöres av insidan av maskinenhetens (1) hus.
3. Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet (1) med åtminstone en del som är inrättad att rotera i vätska kring en rotations- axel (6/21, 22) i ett huvudsakligen slutet utrymme (3/33) som är asymmetriskt kring rotationsaxeln så, att utrymmets volym varierar runt ett rotationsvarv, k ä n n e t e c k n a d a v ett avskärmningsorgan (18/35) som sträcker sig i form av en skärmvägg helt eller delvis runt den roterbara komponenten och är inrättat att avdela vätskeutrymmet i ett inre delutrymme (14/37) mot vilket är vänd en höggradigt slät skärmyta av skårmväggen och i vilket utrymme vätskan tillåtes att rotera med den roterbara komponenten i dess rotationsrö- relse och ett yttre delutrymme (13/36) i vilket vätskan ej är medbringad vid rotation av den roterbara komponenten och skårmväggen är så belägen att det inre delutrymmet är inrättat rymma en vätskevolym som är huvudsakli- gen oföränderligt över rotationsvarvet. 10 15 524 945 10
4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att maskinenheten utgöres av en hydraulisk roterande axialkolmaskin av de- placementtyp med en drivaxel (20) och en drivskiva (29) vilken är vinklad relativt axialkolvarnas (24) längdaxel i sina cylinderlopp (25) i en cylinder- trumma (23), som är roterbar kring en rotationsaxel (22).
5. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att drivaxeln (20) och cylindertrummans (23) rotationsaxel (22) är vinklade relativt varandra.
6. Anordning enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att avskärmningsorganet (35) är utformat som ett vinklat rör med två relativt varandra vinklade symmetriaxlar, av vilka den ena är inrättad att sammanfal- la med drivaxeln (20) och den andra är inrättad att sammanfalla med cylin- dertrummans (23) rotationsaxel (22).
SE0203222A 2002-10-31 2002-10-31 Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet SE524943C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203222A SE524943C2 (sv) 2002-10-31 2002-10-31 Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet
AU2003284826A AU2003284826A1 (en) 2002-10-31 2003-10-30 Device for reducing energy losses in a machinery unit
KR1020057007699A KR20050088075A (ko) 2002-10-31 2003-10-30 기계 유닛내의 에너지 손실을 감소시키는 장치.
EP03774416A EP1556633B1 (en) 2002-10-31 2003-10-30 Device for reducing energy losses in a machinery unit
CNA2003801021397A CN1708654A (zh) 2002-10-31 2003-10-30 用于降低机械单元中能量损失的装置
PCT/SE2003/001688 WO2004040170A1 (en) 2002-10-31 2003-10-30 Device for reducing energy losses in a machinery unit
US10/533,616 US7325477B2 (en) 2002-10-31 2003-10-30 Device for reducing energy losses in a machinery unit
DE60327878T DE60327878D1 (de) 2002-10-31 2003-10-30 Vorrichtung zur verringerung von energieverlusten in einer maschineneinheit
AT03774416T ATE433066T1 (de) 2002-10-31 2003-10-30 Vorrichtung zur verringerung von energieverlusten in einer maschineneinheit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203222A SE524943C2 (sv) 2002-10-31 2002-10-31 Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203222D0 SE0203222D0 (sv) 2002-10-31
SE0203222L SE0203222L (sv) 2004-05-01
SE524943C2 true SE524943C2 (sv) 2004-10-26

Family

ID=20289430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203222A SE524943C2 (sv) 2002-10-31 2002-10-31 Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7325477B2 (sv)
EP (1) EP1556633B1 (sv)
KR (1) KR20050088075A (sv)
CN (1) CN1708654A (sv)
AT (1) ATE433066T1 (sv)
AU (1) AU2003284826A1 (sv)
DE (1) DE60327878D1 (sv)
SE (1) SE524943C2 (sv)
WO (1) WO2004040170A1 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8316995B2 (en) * 2009-12-22 2012-11-27 Parker-Hannifin Corporation Hydraulic machine with oil dams
DE102010036141A1 (de) * 2010-09-02 2012-03-08 Voith Patent Gmbh Zahnradgetriebe
DE102014212600B4 (de) * 2014-06-30 2019-04-25 Danfoss Power Solutions Gmbh & Co. Ohg Integrierte Schmierpumpe
RU2569227C1 (ru) * 2014-07-30 2015-11-20 Денис Николаевич Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2569211C1 (ru) * 2014-08-14 2015-11-20 Денис Николаевич Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2569223C1 (ru) * 2014-09-04 2015-11-20 Денис Николаевич Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2572181C1 (ru) * 2014-09-22 2015-12-27 Денис Николаевич Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2576193C1 (ru) * 2014-09-29 2016-02-27 Денис Николаевич Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2579572C1 (ru) * 2014-12-17 2016-04-10 Николай Викторович Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи
RU2579579C1 (ru) * 2015-01-23 2016-04-10 Николай Викторович Мендрух Смазочное устройство зубчатой передачи

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3625310A (en) * 1970-01-20 1971-12-07 Dresser Ind Gearbox lubrication
US4414861A (en) * 1982-02-17 1983-11-15 The Falk Corporation Gear drive cooling
DE10066008B4 (de) * 2000-09-11 2004-04-22 Sauer-Danfoss (Neumünster) GmbH & Co OHG Schrägachsenverstelleinheit mit Kühlung durch einen Ölmassenstrom

Also Published As

Publication number Publication date
EP1556633B1 (en) 2009-06-03
US7325477B2 (en) 2008-02-05
EP1556633A1 (en) 2005-07-27
CN1708654A (zh) 2005-12-14
WO2004040170A1 (en) 2004-05-13
SE0203222L (sv) 2004-05-01
KR20050088075A (ko) 2005-09-01
SE0203222D0 (sv) 2002-10-31
ATE433066T1 (de) 2009-06-15
US20060054416A1 (en) 2006-03-16
DE60327878D1 (de) 2009-07-16
AU2003284826A1 (en) 2004-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE524943C2 (sv) Anordning för att reducera energiförluster i en maskinenhet
US4290610A (en) Labyrinth seal
JP2006090325A (ja) 可動機械要素を潤滑するための潤滑油分配堰
GB2025530A (en) Rotary positive-displacement fluid machine
JP2021523335A (ja) デュアルクラッチユニット、および当該デュアルクラッチユニットを備えた駆動装置
SE505413C2 (sv) Cellhjulssluss för granulerat material
JP2016515673A (ja) 噛合歯を有する歯車
JP6542014B2 (ja) シリンダブロックを連行する連行ジョイントを備えた斜軸構造のハイドロスタティック式のアキシャルピストン機械
CN101943156B (zh) 应用于全封闭制冷压缩机的泵油结构
JP6117108B2 (ja) 交互式冷却用圧縮機用クランク軸
JP2018119646A (ja) 摩擦板
GB2559963B (en) Balancer shaft assembly
US4540356A (en) Internal axis crankless rotary piston engine
KR20090028426A (ko) 축추력 제거 장치
US8579618B2 (en) Internal gear pump with optimized noise behaviour
JP3635608B2 (ja) 斜板式圧縮機
EP3737836B1 (en) A rotary sliding vane machine with hydrostatic slide bearings for the vanes
US3909163A (en) Rotary piston engine of trochoidal construction with a follower gearing traveling in guide rods and forcibly effecting the piston movements
RU194265U1 (ru) Аксиально-поршневая гидромашина
JPS62270845A (ja) 粘性ダンパ
JP2009287634A (ja) 歯車伝動装置
WO2022137639A1 (ja) 液圧装置
JP7454946B2 (ja) 撓み噛合い式歯車装置
CN201827347U (zh) 具油润的消除齿背隙装置
US7717243B2 (en) Torque converter with fluid and viscous couplings

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed