SE523702C2 - Borr med skäreggar vars periferiradie består av cirkelsegment med inbördes olika radier - Google Patents

Description

ann., 10 15 20 25 30 | n . I n n 523 702 2 bibehålla god livslängd hos borrverktyget. Dessa och andra syften uppnås medelst en borr som givits de i efterföljande patentkrav angivna särdragen.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan i anslutning till efterföljande ritningar, som visar några utföringsfonner av uppfinningen.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är: F ig. 1 en perspektivvy av en borr enligt föreliggande uppfinning, Fig. 2 en schematisk längdvy av en borr enligt Fig. 1, Fig. 3 en förstorad perspektivvy av borrens spetsände enligt Fig. 2, Fig. 4 en förstorad sidovy av nospartiet av ett borrskär enligt utförandet i Fig. 3, Fig. 5 en sprängvy genom ett alternativt utförande av uppfinningen, Fig. 6 en tvärsektion av utförandet i Fig. 5.

Detalierad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen På ritningarna betecknar l generellt ett solitt skaft av lämpligt verktygsstål med en första ände eller spets 2 och en motsatt andra ände 3. Vid denna andra, bakre ände uppvisar skaftet i det visade exemplet ett förtjockat materialparti 4 lämpat för applicering i en hållare. Från en kärna (som i Fig. 5 och 6 är betecknad 5) skjuter ut två bommar 6, 6' vilka avgränsar två spår 7, 7'. I det visade exemplet utgörs borren av en spiralborr vid vilken såväl bommama 6, 6' som spåren 7, 7' sträcker sig skruvformigt kring skaftets längdaxel. I praktiken har dessa spår på konventionellt sätt en lämpligen likfonnig stigningsvinkel inom området 20-30°. Enligt altemativa utföranden kan dock :rinn 10 15 20 25 30 523 702 3 spåren 7, 7' vara raka. Vid spetsen 2 flnns två skäreggar 8, 8', vilka i detta fall är utformade på speciella skärkroppar 9, 9' som satts fast på spetsen på lämpligt sätt, t ex genom hårdlödning. Dessa skäreggar 8, 8' skulle emellertid lika väl kunna vara utförda genom slipning av lämpligt formade ytor på sj älva skaftet eller en med detta demonterbart förbunden del. Det må även påpekas att inuti skaftet 1 kan vara utfonnad en eller flera axiella kanaler som leder till två mynningar 10, 10' (se Fig. 3) i närheten av skäreggarna 8, 8'. Via dessa kanaler kan kylmedel å konventionellt sätt matas till borrens spets. Begreppet ”solitt skaft” sådant detta används i denna beskrivning och efterföljande patentkrav har till uppgift att särskilja den uppfinníngsenliga borren från sådana borrar som inbegriper rörformiga skaft, men utesluter således icke sådana skaft som i en i övrigt solid kropp har en eller flera kanaler för kylmedelsfórsörjning.

Enligt uppfinningen har kantytomas ändar på skäret givits formen av rundade nospartier ll utbildade på från Skäret i övrigt utskjutande hörnpartier. Nosradieytan hos varje sådant hömparti ll kan vara sammansatt av ett enda cirkelsegment med enhetlig radie, eller av ett flertal cirkelsegment, som vid skämingslinjen med överytan på skäret bildar eggpartier med flera olika radier R1, R; och R3, såsom är visat i Fig. 5. Vid förekomst av flera radier skall alltid intill varandra liggande segment uppvisa olika radier hos nämnda eggpartier. Radien R; skall alltid vara betydligt större än R; vilket ger en ytjämnhetsförbättrande ”wiper”-effekt längs kanten d. Detta gäller såväl vid bearbetning genom axiell borrning framåt i arbetsstycket liksom vid borrens axiella förflyttning i rakt motsatt riktning. Radien R; är något mindre än både Rl och Rz.

Borrspetsens skärande raka eggar 8, 8' vilka under inbördes trubbig vinkel möts i borrspetsens centrum 12, där de tillsammans bildar en S-fonnig kontur och positiva spånytor längs skäreggama. Skäreggamas 8, 8' krökning är större i närheten av borrens centrumlinje CL än längre bort från densamma. Alldeles intill denna centrumlinje är spånytoma nära noll grader. Detta S-utförande i kombination med nämnda nollgradiga släppning invid centrum ger därvid upphov till korta kommaliknande spånor som med lätthet kan avlägsnas. Skäreggarnas 8, 8' och spånytornas utformning beskrivs närmare i SE-A-7812393, som härmed inkorporeras i beskrivningen. |;|ø| 10 15 20 25 30 523 702 4 Fig. 5 visar en alternativ utföringsform av en borr enligt uppfinningen innefattande en borrkropp 13 och en separat borrspets 14. Borrkroppens 13 frontyta 15 är plant utformad och den är vinkelrätt mot borrens centrumlinje CL. En central vätskekanal 16 har en utsträckning från infástningsdelen fram till ett stycke axiellt innanför frontytan 15. Kanalen 16 förenas där med två diametralt motstående kanaler 17A och 17B vilka mynnar i frontytans 15 periferi. Kanalema 17A och 17B bildar en spetsig vinkel med centrumlinj en CL med en storlek av 15-20 grader. Borrspetsen 14 har cylindrisk grundform med i viss mån konisk översida.

Borrspetsen 14 innefattar spånutrymmen, vilka är anordnade att vara förlängningar av spåren 7, 7'. Borrspetsen har på sin undersida försetts med en urtagning 18 (se Fig. 6) utformad för att kunna uppta en central fjädrande tapp 19 hos borrkroppen 13.

Borrspetsen 14 har vidare försetts med två hål 19A och l9B, vilka är anordnade för att upptaga skruvar 20A och 20B, som är upptagna axiellt i borrspetsen och avsedda att ingängas i borrkroppen 13 i därför avsedda hål 21A resp 21B.

Enligt en alternativ utföringsfonn av uppfinningen utgöres borren av en rakt igenom solid borrkropp, vars frontparti innefattar två symmetriska skäreggar, som möts invid borrens centrum, och vars vid periferin belägna partier utformats med en nosradieyta enligt uppfinningen. Borrkroppen består i detta fall av en sammansatt hårdmetallkropp, innefattande en kärna och ett omgivande rörparti, varvid kärnan utgöres av en förhållandevis seg hårdmetallsort och rörpartiet av en mera slitstark hårdmetallsort.

Kärnpartiet består av en WC-Co-sort av 5-20, företrädesvis 10-15 vikts-% Co, medan den yttre rörsorten består av 8-20 vikts-% av en eller flera av karbidema och/eller karbonitriderna i grupp 4-6, företrädesvis Ti, Ta eller Nb. Skillnaden i Co-innehåll mellan käma och rör bör vara 2-4 vikts-% enheter. Det bör finnas en 300-500um bred övergångszon mätt som ändring i Co-innehåll mellan kärnan och rörpartict. l syfte att undvika problem vid tillverkning av en sådan sammansatt borrkropp och därmed vanligen åtföljande sprickbildning bör rörärnnet tillverkas med pulvermetallurgisk teknik omfattande pressning i två steg i enlighet med det förfarande som beskrivs i svenska patentet 9604779-0, vars innehåll härmed inkorporeras. 10 15 20 25 523 702 I syfte att uppnå god ytfinhet hos det borrade hålet har det befunnits att de olika radieeggamas radier, vid val av nosradieparti 11 bildad av flera olika cirkelsegment, bör ligga inom följande intervall: Rl: 0,1-2,0 mm, företrädesvis 0,2-1,6 mm Rz: 1,6-10,0 mm R3: 0,1-1,0 mm Vid val av singulär radie bör radiestorleken väljas inom intervallet 0,1-10 mm. Vid användning av borrar med basgeometri och nosradieyta enligt uppfinningen har det visat sig att man vid hålbearbetning i låglegerat stål kunnat fördubbla skärhastigheten. I ett fall användes en skärhastighet av 100 m/min medan man efter övergång till skär med nosradieutförande enligt uppfinningen i vissa fall kunnat använda en skärhastighet på 250 rn/min. Samtidigt kunde livslängden hos borren väsentligen bibehållas, vilket visar på den överlägsenhet som kan uppnås hos borrskär med en nosradiesekvens enligt uppfinningen.

Ehuru uppfinningen enligt ovan beskrivits i anslutning till ett antal visade utföringsforrner är det underförstått att uppfinningen kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav. Sålunda kan exempelvis verktyget ha formen av en helt igenom solid borr av t ex snabbstål eller hårdmetall, vars frontpaiti innefattar två symmetriska skäreggar, som möts i eller invid borrens centrumlinje samtidigt som skäreggens ändanslutning ute vid periferin har formen av en nosradieyta innefattande ett eller flera cirkelsegment.

Claims (1)

1. 0 15

1. 523 702 Patentkrav Borr, innefattande ett väsentligen solitt skaft (1) med en första, spetsbildande ände (2) uppvisande minst två skäreggar (8, 8”) som tillsammans genererar borrhålet i ett arbetsstycke, en motsatt andra ände (3) samt ett mot antalet skäreggar svarande antal spånkanaler (7, 7°), som sträcker sig från spetsänden (2) i riktning mot den andra änden (3) och har till uppgift att forma och cvakuera spånor från tillhörande skäregg, varvid borrspetsen är sammansatt av minst två symmetriskt relativt den axiella centrumlinjen utformade skäreggar, vars centrala delar utskjuter axiellt framför de perifera delarna, varvid det perifera partiet hos varje skäregg utgör ett från borrskaftet i övrigt radiellt utskjutande parti, k ä n n e t e c k n a d därav, att det radiellt utskjutande partiet hos vardera skäreggen ute vid periferin är sammansatt av ett flertal cirkelsegment med sinsemellan olika radier (R1, R2, R3) där intilliggande radier alltid uppvisar olika storlek och att skaftet är på i och för sig känt sätt delat i en huvuddel (13) och en med derma demonterbart förbunden frontdel (14) på vilken skäreggarna (8, 8°) finns.