SE522664C2 - Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning - Google Patents

Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning

Info

Publication number
SE522664C2
SE522664C2 SE0101512A SE0101512A SE522664C2 SE 522664 C2 SE522664 C2 SE 522664C2 SE 0101512 A SE0101512 A SE 0101512A SE 0101512 A SE0101512 A SE 0101512A SE 522664 C2 SE522664 C2 SE 522664C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting
elongate
chip
coating
side wall
Prior art date
Application number
SE0101512A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0101512D0 (sv
SE0101512L (sv
Inventor
Magnus Oknestam
Stefan Zivkovic
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20283939&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE522664(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE0101512A priority Critical patent/SE522664C2/sv
Publication of SE0101512D0 publication Critical patent/SE0101512D0/sv
Priority to AT02766718T priority patent/ATE449657T1/de
Priority to EP02766718.7A priority patent/EP1383623B2/en
Priority to US10/476,417 priority patent/US7553114B2/en
Priority to JP2002585144A priority patent/JP2005508258A/ja
Priority to DE60234511T priority patent/DE60234511D1/de
Priority to PCT/SE2002/000837 priority patent/WO2002087813A1/en
Publication of SE0101512L publication Critical patent/SE0101512L/sv
Publication of SE522664C2 publication Critical patent/SE522664C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/48Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools threading tools
    • B23P15/52Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools threading tools taps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23GTHREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G5/00Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/02Thread-cutting tools; Die-heads without means for adjustment
    • B23G5/06Taps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/904Tool or Tool with support with pitch-stabilizing ridge
    • Y10T408/9048Extending outwardly from tool-axis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

522 664 2 u.. a. n. Ha .z En annan skärande gängtapp försedd med spånbrytande avsnitt är känd från SU-A-1 039 661. De spånbrytande avsnitten som beskrivs i det dokumentet är inte anordna- de på en yta hos flankpartiema.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det är därför ett syfte med den föreliggande uppfinningen att tillhandahålla en fór- bättrad skärande gängtapp.
Detta syfte har uppnåtts med en skärande gängtapp av det först beskrivna slaget, hos vilken nämnda spånavlägsningsspår är åtminstone delvis skruvformade.
Det har också uppnåtts med ett förfarande av det först beskrivna slaget, innefattande att ge spånavlägsningsspåret åtminstone delvis en skruvform.
Den långsträckta kammen är lämpligen en egg, bildad av den direkta sarnrnanbind- ningen av de konkava ytoma. Härigenom erhålls ett skarpt och väldefinierat spån- brytande avsnitt, som möjliggör ett reglerat spånbrytande.
Alternativt bildas det utsträckta skäret av en konvex yta.
Det är fördelaktigt om åtminstone nämnda yta är belagd med en fiiktionsminskande beläggning. Härigenom förbättras spåntransporten. Vidare höjs avnötningshållfast- heten.
Beläggningen innehåller lämpligen en ninid. I synnerhet är beläggningen någon av TiN, TiCN, TiAlN, TiAlCN och CrN. Härigenom erhålls en hård yta.
FIGURSAMMANDRAG Figur 1A visar en tidigare känd skärande gängtapp försedd med ett spånbrytande av- snitt, 522 664 u.. figur 1B är en vy underifrån av den skärande gängtappen visad i figur 1A, figur 2A visar en skärande gängtapp .enligt en första utfóiingsforrn av uppfinningen, figur 2B är en vy underifrån av den skärande gängtappen visad i figur 2A, figur 3A visar en skärande gängtapp enligt en andra utfóringsform av uppfinningen, figur 3B är en vy underifrån av den skärande gängtappen visad i figur 3A, och figur 4 visar en vy underifrån av en skärande gängtapp försedd med ett alternativt spänbrytiiingsavsnitt.
DETALJBESKRIVNING Figur 1A är en sidovy av en känd rakspårstapp 2, innefattande en långsträckt kropp med ett kopplingsparti 4, ett gängat parti 6 och ett mellanparti 8. Det gängade partiet har i kroppens längsgående riktning tre flariker 9, 10, 11 (se fig. 1B), åtskiljda av tre raka spår 12, 13, 14. Den perifera delen av flarikerna 10 är försedd med skäreggar 15. Skäreggarria 15, åtskiljda av spåren 12, 13, 14 bildar tillsammans en virtuell, kontinuerlig, skruvformad gänga. Spåret 12 definieras av en sidovägg 16 hos flan- ken 9 och en sidovägg 17 hos flanken 10, vilken sidovägg 17 är sammanbunden med sidoväggen 16. På motsvarande sätt definieras spåret 13 av en sidovägg 18 hos flariken 10 och en sidovägg 19 hos flanken 11 och spåret 14 definieras av en sido- vägg 20 hos flanken 11 och en sidovägg 21 hos flanken 9. Vidare är sidoväggaina 18 och 19 respektive sidoväggarna 20 och 21 sarnrnanbundna.
Var och en av sidoväggarria 16, 18 och 20 har en utsträckt, konkav yta, medan var och en av sidoväggarna 17, 19 och 21 har ett par utsträckta konkava ytor, åtskilj da av ett utsträckt skär 22 i fonn av en egg. 522 664 4 Rakspårade tapparär lämpliga for att bilda gängor i genomgående hål såväl som i bottenhål. Spånen kan transporteras i spårens längsgående sträcknings båda rikting- af.
Figur 2A är en sidovy av en skruvforrnat spårad tapp 2' (också kallad spiralspårs- tapp). En sådan tapp är försedd med skruvforrnade flanker 9, 10, 11 med sidoväggar 16, 17 respektive 18, 19 respektive 20, 21, som definierar spiralfonnade spår 12, 13, 14 (se fig. 2B). I figur 2A har spårvinkeln hänvisningsbeteckningen ot.
Var och en av sidoväggarna 16, 18 och 20 har en utsträckt, konkav yta och var och en av sidoväggarna 17 , 19 och 21 har ett par utsträckta, konkava ytor, åtskilj da av ett utsträckt skär 22 i form av en egg.
Skmvforrnat spårade tappar är lämpliga för att bilda gängor i bottenhål, då spän kommer atttransporteras i spåren i en riktning mot kopplingspartiet, d v s bort från bottenhålet.
Figur 3A är en sidovy av en vinklat, spetsig tapp 2” (också kallad spiralspetstapp).
En sådan tapp har ett gängat parti 6 indelat i ett rakt parti 24 och ett vinklat parti 26.
Det raka partiet har raka flanker 9, 10, 11 med däremellan anordnade raka spår 12, 13, 14. I det vinklade partiet 26 är flarikerna 9, 10, ll och spåren 12, 13, 14 vinklat utformade relativt de raka spåren, d v s vinklat i förhållande till kroppens längsgå- ende utsträckning.
Också i denna utfóringsfonn har sidoväggarna 17, 19 och 21 ett par långsträckta, konkava ytor, åtskíljda av en långsträckt kam 22 i form av en egg. Varje egg följer flankernas och spårens längsgående utsträckta form. Eggen sålunda rak i det raka partiet 24 och vinklad i förhållande till kroppens längsgående utsträckning.
Vinklat spetsiga tappar är särskilt lämpliga för att bilda gängor i genomgående hål, då spän kommer att transporteras i spåren i en riktning mot kopplingspartiet, d v s bort från bottenhålet. 5 2 2 6 6 4 5 . . . . . . . . . . . ..
Tappen enligt fig. 3A är också försedd med ett genomgående hål 27 för tillförsel av ett kylfluidum till hålet där en gänga skall bildas. Ett sådan kylfluidum kan vara tryckluft eller en emulsion av olja och vatten eller olja och lufi.
I figur 4 visas ett alternativt spånbrytningsavsnitt. Istället för en egg mellan de kon- kava ytorna, är en konvex yta, som bildar en kam 22, anordnad för sammanbindning därav.
I alla de ovan beskrivna utföringsfonnerna är ytoma hos sidoväggarna 16-21, som definierar spåren 12- 14, försedda med en beläggning 28 innehållande en nitrid, så- som TiCN, TiN, TiAlN, TiAlCN eller CrN. Beläggningen minskar ytfriktionen och höjer också ytornas hårdhet och avnötningshållfasthet.
Det bör noteras att den beskrivna beläggningen inte är nödvändig enligt uppfinning- en. Tester har emellertid bevisat att formen på spånen som bildas vid bearbetning medelst en skärande gängtapp försedd med spånbrytande avsnitt enligt den tidigare kända tekniken kommer att anta helt olika form, beroende på om spårets yta är be- lagd eller inte. Spånen kommer följ daktligen att bli längre, vilket gör att de kan fast- na i spåren.
Emellertid, den skärande gängtappen beskriven i figurema 2-4, försedd med de spånbrytande avsnitten enligt uppfinningen och med väggarna, som definierar spå- ren, belagda med en sådan fiiktionsminskande beläggning, har visat sig bilda spån av en sådan liten storlek, att spånen förhindras att fastna.
Det bör noteras att beläggningen också kan anordnas på gängorna 15. Det bör också noteras att tapparna beskrivna i anknytning till figurerna 2 och 4 kan vara försedda med ett genomgående hål för tillförsel av ett fluidum. Vidare kan antalet flanker re- spektive spår vara fler eller färre än tre. 522 664 b - » | a n Q - - « . . - .- ANVÄNDNING ' Ett metallstycke är försett med ett genomgående hål eller ett bottenhål, antingen medelst borrning eller gjutning. För att skära ut gängor däri används en skärande gängtapp enligt uppfinningen och med en genomgående diameter något större än själva hålet. Tappen vrids runt sin längsgående axel medan tryck appliceras därpå, så att den skär sin väg in i hålet och bildar gängor. Under skärningen skärs spån ut ur det häldefinierande metallstyckets vägg.
Tack vare det spånbrytande avsnittet enligt uppfinningen, blir resultatet av skär- ningen små spän, oavsett om ytan är belagd med den friktionsminskande belägg- ningen eller inte.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 c o u man PATENTKRAV 'i Skärande gängtapp med en långsträckt kropp, innefattande vid en första ände av ett kopplingsparti (4), anordnat att kopplas ihop med ett verk- tyg, och vid en andra ände ett gängat parti (6), för att skära ut en gänga i en öppnings vägg, in i vilken det gängade partiet skall föras, vilket gängade parti (6) är försett med åtminstone två skäreggar (15) i krop- pens omkretsriktning, varvid varje skäregg (15) är en integrerad, perifer del av ett flankparti (10), som sträcker sig väsentligen radiellt från kroppens längsgående utsträckning, vilka flankpartier (10) mellan var- andra definierar ett spånavlägsningsspår (12, 13, 14) för avlägsnande av spån, utskurna ur väggen, vilka flarikpartier (10) vart och ett har en si- dovägg (16, 18, 20) försedd med åtminstone ett spånbrytande avsnitt (22), varvid det spånbrytande avsnittet anordnas genom att sidoväggen indelas i ett par utsträckta, konkava ytor, åtskilj da av ett långsträckt kam (22), kännetecknad av att nämnda spånavlägsningsspår (12, 13, 14) är åtminstone delvis skruvforrnade. Skärande gängtapp enligt krav 1, hos vilken den långsträckta kammen (22) är en egg, bildad av den direkta sammanbindningen av de konkava ytorna. Skärande gängtapp enligt krav 1, hos vilken den långsträckta kammen (22) bildas av en konvex yta. Skärande gängtapp enligt något av föregående krav, hos vilken nämnda yta är belagd med en friktionsminskande beläggning (28). Skärande gängtapp enligt krav 4, hos vilken beläggningen innehåller en nítdd. 10 15 20 25 30 10. 11. 522 664 f. ZS ...n .- Skårande gängtapp enligt krav 4 eller 5, hos vilken beläggningen är en av TiCN, TiN, TiAlN, TiAlCN och CrN. Skärande gängtapp enligt något av föregående krav, hos vilken den långsträckta kroppen definierar åtminstone ett genomgående hål (27), som sträcker sig från kopplingspartiet till det gängade partiet, för att möjliggöra tillförsel av ett fluidum till det gängade partiet. Förfarande för att tillverka en skärande gångtapp, innefattande: - att välja ett långsträckt råänine - att utforma åtminstone en gänga med en skäregg (15) vid dess om- givande periferi vid en änddel av råämnet - att utforrna åtminstone två mot gängan tvärgående spånavlägsnings- spår (12, 13, 14) på så sätt, att ett flankparti (9, 10, ll) med en sido- vägg bildas mellan två angränsande spår - att utforma åtminstone ett spånbrytande avsnitt i en sidovägg hos flankpartiema - att utforma det spånbrytande avsnittet genom att ett par utsträckta, konkava ytor hos en sidovägg åtskiljs av en långsträckt kam (22), kännetecknat av att ge spånavlägsningsspåret (12, 13, 14) åtminstone delvis en skruvform. Förfarande enligt krav 8, innefattande att utforma kammen såsom en Förfarande enligt krav 8, infattande att utforma kammen såsom en kon- vex yta. Förfarande enligt något av krav 8 - 10, innefattande att belägga ytan med en friktionsminskande beläggning (28). 12. 13. 5 14. 10 522 664 Förfarande enligt krav 11, innefattande att belägga ytan med en belägg- ning innehållande en nitrid. Förfarande enligt krav 11 eller 12, innefattande att belägga ytan med en beläggning innehållande något av TiCN, TiN, TiAlN, TiAlCN och cfN. i Förfarande enligt något av krav 8 - 13, innefattande att utforma åtmin- stone ett genomgående hål (27), som sträcker sig från kopplingspartiet till det gängade partiet.
SE0101512A 2001-04-30 2001-04-30 Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning SE522664C2 (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0101512A SE522664C2 (sv) 2001-04-30 2001-04-30 Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning
AT02766718T ATE449657T1 (de) 2001-04-30 2002-04-29 Gewindebohrer und herstellungsverfahren dafür
EP02766718.7A EP1383623B2 (en) 2001-04-30 2002-04-29 Thread cutting tap and a method of its manufacture
US10/476,417 US7553114B2 (en) 2001-04-30 2002-04-29 Thread cutting tap and a method of its manufacture
JP2002585144A JP2005508258A (ja) 2001-04-30 2002-04-29 ねじ切り用タップおよびその製造方法
DE60234511T DE60234511D1 (de) 2001-04-30 2002-04-29 Gewindebohrer und herstellungsverfahren dafür
PCT/SE2002/000837 WO2002087813A1 (en) 2001-04-30 2002-04-29 A thread cutting tap and a method of its manufacture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0101512A SE522664C2 (sv) 2001-04-30 2001-04-30 Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0101512D0 SE0101512D0 (sv) 2001-04-30
SE0101512L SE0101512L (sv) 2002-10-31
SE522664C2 true SE522664C2 (sv) 2004-02-24

Family

ID=20283939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0101512A SE522664C2 (sv) 2001-04-30 2001-04-30 Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7553114B2 (sv)
EP (1) EP1383623B2 (sv)
JP (1) JP2005508258A (sv)
AT (1) ATE449657T1 (sv)
DE (1) DE60234511D1 (sv)
SE (1) SE522664C2 (sv)
WO (1) WO2002087813A1 (sv)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE0300224L (sv) * 2003-01-30 2004-06-29 Sandvik Ab En gängtapp för att skära gängor i bottenhål och metoder för dess tillverkning
JP3787124B2 (ja) * 2003-03-14 2006-06-21 株式会社彌満和製作所 高速加工用タップ
DE10332930A1 (de) 2003-07-19 2005-02-03 Sandvik Ab Gewindebohrer
US7144208B2 (en) 2004-06-07 2006-12-05 Kennametal Inc. Low torque tap
USD527233S1 (en) 2004-08-23 2006-08-29 Irwin Industrial Tool Company Colored reciprocating saw blade
US7473056B2 (en) * 2005-10-20 2009-01-06 Irwin Industrial Tool Company Spade bit
DE102006044575A1 (de) * 2006-09-19 2008-03-27 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Werkzeug für die Bearbeitung eines Werkstücks
US7950880B2 (en) * 2006-10-18 2011-05-31 Kennametal Inc. Spiral flute tap
US7665934B2 (en) 2006-10-18 2010-02-23 Kennametal Inc. Cutting tap and method of making a cutting tap
US20090317203A1 (en) * 2006-12-18 2009-12-24 Osg Corporation Spiral fluted tap
US20090074526A1 (en) * 2007-09-18 2009-03-19 Yg-1 Co., Ltd. Compound Relief Tap
DE102008053772A1 (de) * 2008-10-22 2010-04-29 Komet Jel Precision Tools Gewindeformer
WO2010103611A1 (ja) * 2009-03-09 2010-09-16 オーエスジー株式会社 スパイラルタップおよびその製造方法
US9586270B2 (en) 2010-01-13 2017-03-07 Irwin Industrial Tool Company Coated hole cutter
US9808869B2 (en) 2010-01-13 2017-11-07 Irwin Industrial Tool Company Hole cutter with chip egress aperture
US9884374B2 (en) 2015-09-03 2018-02-06 Irwin Industrial Tool Company Hole cutter with multiple fulcrums
US10137507B2 (en) 2010-01-13 2018-11-27 Irwin Industrial Tool Company Hole cutter with multiple fulcrums
USD690334S1 (en) 2010-01-13 2013-09-24 Irwin Industrial Tool Company Hole saw
US9782839B2 (en) 2010-01-13 2017-10-10 Irwin Industrial Tool Company Hole cutter with chip egress aperture
US9724766B2 (en) 2010-01-13 2017-08-08 Irwin Industrial Tool Company Hole cutter with multiple fulcrums
JP5756562B2 (ja) * 2012-03-09 2015-07-29 オーエスジー株式会社 スパイラルタップ
CN104470665A (zh) * 2012-07-17 2015-03-25 Osg株式会社 螺旋丝锥及其制造方法
US20160039024A1 (en) * 2013-04-08 2016-02-11 Juko Seiki Co., Ltd. Cutting tool for processing nut of sliding screw device and method for processing nut of sliding screw device
US9597091B2 (en) 2013-05-13 2017-03-21 Empire Technology Development Llc Articulated bone drill and tap
US9839984B2 (en) 2014-08-14 2017-12-12 Kennametal Inc. Method of making a cutting tap with a correction grind
US20180185941A1 (en) * 2017-01-04 2018-07-05 Andrew J. Klein Thread taps for wood workpieces
CN107234381B (zh) * 2017-08-07 2018-10-16 上海永太汽车零部件厂 联动式移动部、联动式移动装置以及丝锥加长焊接器
USD845362S1 (en) 2017-12-04 2019-04-09 Black & Decker Inc. Holesaw
US11618092B2 (en) * 2020-01-27 2023-04-04 Devin Corbit Bottoming tap and chaser and method of use
US11465221B2 (en) * 2020-12-28 2022-10-11 GM Global Technology Operations LLC Hybrid threading tool with cutting portion and rolling portion
USD1011871S1 (en) * 2021-11-24 2024-01-23 Adam Abrams Tool

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US250134A (en) * 1881-11-29 gayloed
US1345425A (en) * 1919-06-30 1920-07-06 Greenfield Tap & Die Corp Tap
US2121380A (en) * 1937-09-25 1938-06-21 John Bath & Company Bottoming tap
US2145819A (en) * 1937-11-11 1939-01-31 Winter Brothers Company Thread cutting tool
DE2331927A1 (de) 1973-06-22 1975-01-23 Ishihashi Seiko Higashioosaka Werkzeug zum schneiden von innengewinde
US3945069A (en) * 1974-06-21 1976-03-23 Cecil Robert J Threading taps
SU1039661A1 (ru) 1980-07-17 1983-09-07 Севастопольский Приборостроительный Институт Метчик
FR2542653B1 (fr) * 1983-03-14 1987-02-20 Gavelle Dominique Taraud a goujure convexe
JPS61136726A (ja) 1984-12-04 1986-06-24 Hitachi Zosen Corp タツプ
JPS61136725A (ja) 1984-12-04 1986-06-24 Hitachi Zosen Corp タツピング工作法とその装置
US4708542A (en) * 1985-04-19 1987-11-24 Greenfield Industries, Inc. Threading tap
US4761844A (en) * 1986-03-17 1988-08-09 Turchan Manuel C Combined hole making and threading tool
US5413438A (en) * 1986-03-17 1995-05-09 Turchan; Manuel C. Combined hole making and threading tool
DE3635655A1 (de) * 1986-10-21 1988-04-28 Fette Wilhelm Gmbh Gewindebohrer
JPH01171725A (ja) 1987-12-23 1989-07-06 O S G Kk チップカーラ付ねじれ溝タップ
JPH02100819A (ja) 1988-06-13 1990-04-12 Nachi Fujikoshi Corp ねじ切り用タップ
JPH02180524A (ja) 1988-12-28 1990-07-13 Musashi Seimitsu Ind Co Ltd タップ
DE4019427C2 (de) * 1990-06-19 1994-04-14 Fette Wilhelm Gmbh Drehantreibbares Maschinenwerkzeug, insbesondere Maschinengewindebohrer
JPH05138439A (ja) 1991-11-15 1993-06-01 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd タツプ加工した薄肉管とそのタツプ加工方法及び加工用工具
JP2625352B2 (ja) 1993-08-27 1997-07-02 株式会社デンソー タップ
SE505742C2 (sv) * 1993-09-07 1997-10-06 Sandvik Ab Gängtapp
AU2471295A (en) * 1994-05-06 1995-11-29 Lon J. Wardell End mill having high and low helical flutes
US6213692B1 (en) * 1995-03-30 2001-04-10 Vilab Ag Cutting tool
US6012882A (en) * 1995-09-12 2000-01-11 Turchan; Manuel C. Combined hole making, threading, and chamfering tool with staggered thread cutting teeth
SE512456C2 (sv) * 1997-04-11 2000-03-20 Sandvik Ab Verktyg för framställning av invändiga gängor
JP3309064B2 (ja) * 1997-07-03 2002-07-29 株式会社彌満和製作所 下穴さらい刃および雌ねじ内径さらい刃を具える盛上げタップ
JP3457178B2 (ja) * 1998-04-30 2003-10-14 株式会社田野井製作所 切削タップ
JP4685989B2 (ja) * 2004-12-24 2011-05-18 オーエスジー株式会社 内径仕上げ刃付き盛上げタップ

Also Published As

Publication number Publication date
EP1383623A1 (en) 2004-01-28
DE60234511D1 (de) 2010-01-07
JP2005508258A (ja) 2005-03-31
SE0101512D0 (sv) 2001-04-30
ATE449657T1 (de) 2009-12-15
SE0101512L (sv) 2002-10-31
EP1383623B1 (en) 2009-11-25
WO2002087813A1 (en) 2002-11-07
EP1383623B2 (en) 2017-02-22
US7553114B2 (en) 2009-06-30
US20060216124A1 (en) 2006-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE522664C2 (sv) Skärande gängtapp och förfarande för dess tillverkning
KR101340668B1 (ko) 쿨런트 구멍을 구비한 드릴
US8550756B2 (en) Drill bit for drilling having at least two cutting edges, each with two cutting portions and a non-cutting portion between the two cutting portions
US8992136B2 (en) Rotary-driven tool for cutting machining with a cutting body
US20100150673A1 (en) Drilling tool for machine tools and method for the production thereof
JP4802095B2 (ja) ドリル
US8998543B2 (en) Blank and tool with cooling channels
AU700064B2 (en) Drilling tool
EP1902799A2 (en) A tool for chip removing machining and a cutting insert therefor
EP0876868A1 (en) Drill
EP2150371B1 (en) A drill body for chip removing machining
KR20160047494A (ko) 드릴 비트
US20110033251A1 (en) Rotary cutting tool with reverse chipbreaker pattern
CN103619520A (zh) 尖端拆装式旋转工具
KR101332729B1 (ko) 모듈식 드릴링 공구와 그의 제조 방법
US20220339714A1 (en) Twist drill bit having a cutting tip with a stepped structure
CN1103259C (zh) 钻头
US9724761B2 (en) Cutting insert with a linear and a concave cutting edge portion
KR20090094005A (ko) 스파이럴 탭
US6918718B2 (en) Thread cutting tool having cutting teeth with stepped undercut flanks
US6283682B1 (en) Helically fluted twist drill device
WO2010103611A1 (ja) スパイラルタップおよびその製造方法
CN110461516A (zh) 包括可更换切削盘的钻孔刀具
CZ205295A3 (en) Tool for internal threading
US20080101879A1 (en) Spade-type bit

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed